JPH024339B2 - - Google Patents

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JPH024339B2
JPH024339B2 JP60063615A JP6361585A JPH024339B2 JP H024339 B2 JPH024339 B2 JP H024339B2 JP 60063615 A JP60063615 A JP 60063615A JP 6361585 A JP6361585 A JP 6361585A JP H024339 B2 JPH024339 B2 JP H024339B2
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Hitachi Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、一般に高粘度液の製造に用いられる
反応装置として、または、2種類以上の高粘度液
並びに高粘度液と添加液等との反応及び混合に好
適な反応装置に関するものである。
〔発明の背景〕
一般に、高粘度液の製造においては、縦形反応
機あるいは横形反応機が用いられるが、第7図に
示すような一般的な縦形反応機では、以下の問題
により高粘度液の処理に無理が生じていた。第7
図に示すごとく、縦形反応機1においては、高粘
度液の撹拌処理を行なうために、撹拌翼2はリボ
ン翼又はアンカー翼を使用している。このため(1)
缶内物質が高粘度(例えば1万ポアズ以上)にな
ると、缶内物質が撹拌翼2に付着して共回りを起
こして、缶内での上、下方向への循環が十分行な
われないため、撹拌効果が低下して缶内物質組成
が均一にならない。(2)循環が不十分になると、気
液界面における表面更新効果が低下して、脱揮操
作が必要な反応においては脱揮効果が十分得られ
ない等の問題がある。以上の縦形反応機の諸問題
に対して第8図、第9図に示す横形反応機3にお
いては、縦形反応機で処理不可能な高粘度液につ
いても処理可能であり、特に、撹拌効果(ここで
は缶内の上、下方向への循環)及び表面更新効果
に優れている。しかしながら、横形反応機におい
ては、軸方向の長さが上下方向の長さに比較して
大きいため、撹拌軸方向への撹拌効果が十分得ら
れないという問題がある。このようなことから、
高粘度液の混合に優れた横形反応機の特徴を生か
し、連続操作のみならず回分操作も可能な装置が
望まれる、なお、この種の装置として関連するも
のには、例えば特公昭50−21514号等がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、横形反応機並びに循環系統に
より、高粘度液の回分操作を可能にし、かつ、連
続操作での使用をも可能なる反応装置を提供する
ことにある。又、循環系統による製品歩留りの向
上を図り、しかも、混練機としての使用も可能と
することにより、巾広い用途の反応装置を提供す
ることにある。
〔発明の概要〕
本発明は、横形反応機の下部に内部に送液装置
を備えた缶内液循環装置を設け、該缶内液循環装
置の一端を三方切替弁を介して横形反応機の一端
に連結し、他端を横形反応機の他端に連結して、
三方切替弁を横形反応機側に切替えることによ
り、缶内液を缶内液循環装置により軸方向に循環
させて回分操作による反応を行なわせると共に、
三方切替弁を抜出し側に切替えることにより、製
品の取出し、もしくは、連続操作による反応を行
なわせるようにしたものである。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図〜第5図によ
り説明する。第1図〜第5図において、4は内部
に撹拌軸5および撹拌翼6を設け、外周に加熱ジ
ヤケツト14を設けた横形反応機、撹拌軸5には
回転方向の撹拌効果がすぐれた円板、または、そ
の他特殊な形状の撹拌翼6が複数個取付けられて
おり、駆動装置15により図示矢印の回転方向7
に駆動される。9は横形反応機4の下部に設けら
れた缶内液循環装置で、内部に駆動装置15′で
駆動されるスクリユー等の送液装置8を設け、一
端を三方切替弁10および導管11を介して横形
反応機4一端の入口側と連結され、他端を横形反
応機4他端の出口4aと連結されている。16は
横形反応機4内上部とコンデンサー、真空排気装
置等の真空調節装置(図示せず)とを連結した導
管である。
上述した構成において、缶内液は撹拌翼6によ
り回転方向に撹拌されながら出口4aより缶内液
循環装置9内に抜出され、送液装置8により移送
されて、三方切替弁10、導管11を経て横形反
応機4の入口側に循環される。この場合の缶内液
の流れは、第3図に矢印12で示す如く循環され
る。この循環作用により缶内液は撹拌軸5の方向
にも流れて循環されるため、軸方向に対しても効
果的に撹拌される。また、缶内液は缶内液循環装
置9によつて循環させられることより、缶内液循
環装置9内においても撹拌効果が得られ、製品の
品質をより一層均一化することができる。上述し
た缶内液の循環を繰返して所定の回分操作を行な
い、回分操作終了時の製品取出しは、三方切替弁
10を導管11′に切替えることにより、缶内液
循環装置9を抜出装置として、製品を系外に取出
すことができる。なお、横形反応機4内で発生し
た揮発物は導管16より排出される。
また、連続操作を行なう場合には、三方切替弁
10を導管11′側に切替えておくことにより、
缶内液循環装置9によつて連続的に製品を系外に
取出すことができる。
第4図、第5図は缶内液循環装置9の他端側に
添加物の供給ライン13を接続したもので、回分
操作時の缶内液中に添加物を供給する場合、供給
ライン13より缶内液循環装置9内に供給された
添加物は、缶内液循環装置9内で缶内液と予備混
合された後、横形反応機4内に供給されるため、
添加物の混合効果を高めることができる。更に、
缶内液循環装置9の他端側に原料供給ラインを接
続することにより、横形反応機4内より製品を取
出した後、横形反応機4内および缶内液循環装置
9内に滞留している製品を原料により洗浄するこ
とができ、製品の歩留りを向上させることができ
る。
本発明の反応装置による回分操作での自動運転
の一実施例を第6図により説明する。第6図にお
いて、第1図〜第5図と同一部材は同一符号で示
し、説明を省略する。原料送液バルブ22を開
き、缶内液循環装置9を駆動して、原料液を三方
切替弁10、導管11を介して横形反応機4内に
供給し、撹拌翼6および真空排気装置(図示せ
ず)を駆動して缶内液の撹拌、循環を行なわせ
る。横形反応機4内への原料液の供給は、レベル
計18で検知され、一定量張込まれると原料送液
バルブ22が閉じられる。この状態で反応が進行
し、缶内液の粘度が所定値に達すると、粘度計1
9で終点粘度を検知した後、三方切替弁10が導
管11′側に切替えられて製品が取出される。製
品取出中は、液粘度が一定に保持されるよう真空
調節弁21が制御される。製品取出の終点は、レ
ベル計18により液面低下を検知し、液面が所定
値以下になると、三方切替弁10が導管11側に
切替えられると共に、原料送液バルブ22が開か
れて、つきの回分操作による反応が行なわれる。
上述の実施例では、原料液の供給について説明
したが、原料液と共に添加液を供給する場合、ま
たは、原料液と添加液を別々に供給して反応を行
なわせる場合においても、上述と同様に実施する
ことができる。
〔発明の効果〕
本発明によれば、撹拌翼による回転方向の撹拌
効果と缶内液循環装置による軸方向の撹拌効果に
より、高粘度液の回分操作による反応を行なう場
合、缶内全体を均一に撹拌することができると共
に連続操作による反応も行なうことができる効果
がある。
【図面の簡単な説明】
第1図、第4図は本発明による反応装置の一実
施例を示す正面図、第2図、第5図は同じく第1
図、第4図の側面図、第3図は回分操作による反
応装置内の缶内液の流れ示した略図、第6図は本
発明の反応装置による回分操作での自動運転の一
実施例を示す系統図、第7図は従来の縦形反応機
の正面図、第8図および第9図従来の横形反応機
の正面図および側面図である。 1……縦形反応機、2,6……撹拌翼、3,4
……横形反応機、4a……出口、5……撹拌軸、
7……回転方向、8……送液装置、9……缶内液
循環装置、10……三方切替弁、11,11′…
…導管、12……矢印、13……供給ライン、1
4……加熱ジヤケツト、15,15′……駆動装
置、16……導管、17……リレーボツクス、1
8……レベル計、19……粘度計、20……圧力
計、21……真空調節弁、22……原料送液バル
ブ、23……添加液送液バルブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 撹拌軸に複数個の撹拌翼を取付けた横形反応
    機の下部に内部に送液装置を備えた缶内液循環装
    置を設け、該缶内液循環装置の一端を三方切替弁
    を介して横形反応機一端に連結し、他端を横形反
    応機の他端に連結したことを特徴とする反応装
    置。 2 送液装置をスクリユーで構成した特許請求の
    範囲第1項記載の反応装置。
JP60063615A 1985-03-29 1985-03-29 反応装置 Granted JPS61242636A (ja)

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