CN220737525U - 一种连续性浸出的反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续性浸出的反应装置，包括塔体和进料管，固体物料在前端进行打浆后从进料口进入到塔体中,并且在塔体中逐渐向下沉降，浸出剂从塔体中下部的浸出剂进口进入。固体物料与浸出剂整体存在相对的流动，浸出剂和固体物料在塔体中形成均匀混合状态,大部分固体物料在反应仓内向下运动出现下沉现象,少量固体物料在溢流仓中进行沉降。液固反应充分后的反应渣在底部出料口排出塔体，反应充分后得到的液体从上端的溢流口排出。通过浆料与浸出剂在塔体内的相对移动，从而实现浸出反应的连续性进行。一个反应塔即可实现物料的持续处理，无需大量反应釜同时工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸出反应塔技术领域，具体涉及一种连续性浸出的反应装置。
背景技术
化工浸出液固反应体系是指在化工工艺中，将液体(通常为溶剂或溶液)与固体物质进行反应的系统。在化工工艺中，液体通常作为反应介质或催化剂的载体，与固体物质接触并反应。这种液体与固体物质之间的反应称为浸出反应。浸出液固反应体系的典型示例包括溶剂浸出、酸浸出、碱浸出、氧化浸出等。在浸出液固反应体系中，液体在与固体接触的过程中，可以溶解固体物质，也可以与固体物质发生化学反应。浸出液固反应体系中的关键是确保液体与固体物质充分接触，从而实现有效的反应。
现有的化工浸出液固反应体系普遍使用的是间歇式反应器,该种反应器在生产过程中进行的是间歇性操作,需要的反应釜数量较多,设备成本和人工成本占比较大,且无法做到连续性生产。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题为：现有的化工浸出液固反应体系普遍使用的是间歇式反应器,该种反应器在生产过程中进行的是间歇性操作,需要的反应釜数量较多,设备成本和人工成本占比较大,且无法做到连续性生产。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种连续性浸出的反应装置，包括：
塔体，所述塔体侧面开设有有热源通道，所述塔体包括上端的溢流仓和位于溢流仓下方的反应仓；所述溢流仓的上端侧面开设有溢流口，所述反应仓的下端侧面设置有浆料出口、浸出剂进口；
进料管，所述进料管位于所述塔体内，所述进料管与所述塔体之间通过支撑架固定；且所述进料管的出口位于反应仓的上端位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述浸出剂进口位于所述浆料出口的上方位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应仓位于所述浸出剂进口与所述浆料出口之间的位置设置有取样口。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应仓的内壁上固定设置有若干缓冲板，所述缓冲板斜向下倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应仓的内部底端设置有搅拌桨，还设置有动力组件用于驱动搅拌桨转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应仓的侧壁内设置有蒸汽通道，蒸汽进口设置在反应仓的下端侧面，蒸汽出口设置在反应仓的上端侧面。
作为本实用新型进一步的方案：所述反应仓的上端侧面设置观测孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述塔体外壁上设置有若干支耳。
根据本实用新型的一种连续性浸出的反应装置，至少具有如下技术效果之一：
固体物料在前端进行打浆后从进料口进入到塔体中,并且在塔体中逐渐向下沉降，浸出剂从塔体中下部的浸出剂进口进入。固体物料与浸出剂整体存在相对的流动，浸出剂和固体物料在塔体中形成均匀混合状态,大部分固体物料在反应仓内向下运动出现下沉现象,少量固体物料在溢流仓中进行沉降。液固反应充分后的反应渣在底部出料口排出塔体，反应充分后得到的液体从上端的溢流口排出。通过浆料与浸出剂在塔体内的相对移动，从而实现浸出反应的连续性进行。一个反应塔即可实现物料的持续处理，无需大量反应釜同时工作。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图中：1、溢流仓；2、反应仓；3、溢流口；4、浆料出口；5、浸出剂进口；6、进料管；7、支撑架；8、取样口；9、缓冲板；10、搅拌桨；11、蒸汽进口；12、蒸汽出口；13、观测孔；14、支耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
请参阅图1所示，本实用新型为一种连续性浸出的反应装置，包括：塔体和进料管6，所述塔体侧面开设有有热源通道，所述塔体包括上端的溢流仓1和位于溢流仓1下方的反应仓2；所述溢流仓1的上端侧面开设有溢流口3，所述反应仓2的下端侧面设置有浆料出口4、浸出剂进口5；所述进料管6位于所述塔体内，所述进料管6与所述塔体之间通过支撑架7固定；且所述进料管6的出口位于反应仓2的上端位置。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述塔体的侧壁内开设有有热源通道，用于与塔体内的反应空间进行供热，热源通道内可以通入液态或者气态介质用于传热。所述塔体外壁上设置有若干支耳14。所述支耳14可以与所述塔体设置呈一体结构，或者两者固定连接，如焊接固定。通过设置支耳14在安装、运输过程提供着力点，提高便利性。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述塔体包括上端的溢流仓1和位于溢流仓1下方的反应仓2；所述溢流仓1和所述反应仓2可以为一体结构，也可以为分体结构，对接后密封固定连接。优选的，所述溢流仓1的尺寸大于反应仓2的尺寸，所述溢流仓1的上端侧面开设有溢流口3，用于溢流排出浸出反应得到的液态产品，所述反应仓2的下端侧面设置有浆料出口4、浸出剂进口5；浆料出口4用于排出反应后的反应渣，浆料出口4的厚端可以连接固液分离装置用于分离出反应渣。浸出剂进口5用于输入浸出剂。所述浸出剂进口5位于所述浆料出口4的上方位置。浸出剂进口5下方作为反应渣沉降的区域，并且将浸出剂进口5设置在上方，避免浸出剂输送进入反应仓2后还没充分反应就被反应渣带动经过浆料出口4排出，导致反应效果不足。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述进料管6位于所述塔体内，所述进料管6与所述塔体之间通过支撑架7固定；且所述进料管6的出口位于反应仓2的上端位置。所述进料管6的上端作为原料进口，原料进口可以与打浆装置连接，通过打浆装置将原料打浆后从进料口输入至反应塔中。且通过进料管6伸入至反应仓2内使得原料与溢流仓1内已经完成浸出反应的液体分隔开，避免混料。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述反应仓2位于所述浸出剂进口5与所述浆料出口4之间的位置设置有取样口8。通过设置有取样口8便于对反应仓2内的物料进行取样，获取各项参数，以便更好的监控反应进程以及调控工艺参数。所述反应仓2的上端侧面设置观测孔13。观测孔13可以通过透明结构进行封堵，通过设置观测孔13便于观测反应仓2内反应进程的情况，以便对反应进程进行监测以及针对不同情况及时采取相应的对策。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述反应仓2的内壁上固定设置有若干缓冲板9，所述缓冲板9斜向下倾斜设置。通过设置有缓冲板9对浆料起到阻挡作用，减缓浆料的沉降速度，保证浆料的浸出反应效果。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述反应仓2的侧壁内设置有蒸汽通道，蒸汽进口11设置在反应仓2的下端侧面，蒸汽出口12设置在反应仓2的上端侧面。在蒸汽通道内通入蒸汽用于作为热源，且蒸汽由下而上流动，与浆料的流动方向相反，以获得更稳定的加热效果，更加便于温度参数的控制。
请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，所述反应仓2的内部底端设置有搅拌桨10，还设置有动力组件用于驱动搅拌桨10转动。所述动力组件包括设置在塔体外部磁力电机，所述搅拌桨10上连接有磁力转子，通过磁力实现无接触驱动搅拌桨10转动，无需担心出现密封性的问题，通过搅拌桨10在塔体底部搅动，避免反应渣不断堆积造成管路堵塞。
本实用新型的工作原理：
固体物料在前端进行打浆后从进料口进入到塔体中,并且在塔体中逐渐向下沉降，浸出剂从塔体中下部的浸出剂进口5进入。固体物料与浸出剂整体存在相对的流动，浸出剂和固体物料在塔体中形成均匀混合状态,大部分固体物料在反应仓2内向下运动出现下沉现象,少量固体物料在溢流仓1中进行沉降。液固反应充分后的反应渣在底部出料口排出塔体，反应充分后得到的液体从上端的溢流口3排出。从而实现浸出反应的连续性进行。一个反应塔即可实现物料的持续处理，无需大量反应釜同时工作。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的权利要求涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种连续性浸出的反应装置，其特征在于，包括：
塔体，所述塔体侧面开设有有热源通道，所述塔体包括上端的溢流仓(1)和位于溢流仓(1)下方的反应仓(2)；所述溢流仓(1)的上端侧面开设有溢流口(3)，所述反应仓(2)的下端侧面设置有浆料出口(4)、浸出剂进口(5)；
进料管(6)，所述进料管(6)位于所述塔体内，所述进料管(6)与所述塔体之间通过支撑架(7)固定；且所述进料管(6)的出口位于反应仓(2)的上端位置。
2.根据权利要求1所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述浸出剂进口(5)位于所述浆料出口(4)的上方位置。
3.根据权利要求2所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述反应仓(2)位于所述浸出剂进口(5)与所述浆料出口(4)之间的位置设置有取样口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述反应仓(2)的内壁上固定设置有若干缓冲板(9)，所述缓冲板(9)斜向下倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述反应仓(2)的内部底端设置有搅拌桨(10)，还设置有动力组件用于驱动搅拌桨(10)转动。
6.根据权利要求5所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述反应仓(2)的侧壁内设置有蒸汽通道，蒸汽进口(11)设置在反应仓(2)的下端侧面，蒸汽出口(12)设置在反应仓(2)的上端侧面。
7.根据权利要求1所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述反应仓(2)的上端侧面设置观测孔(13)。
8.根据权利要求1所述的一种连续性浸出的反应装置,其特征在于，所述塔体外壁上设置有若干支耳(14)。
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