CN216856363U - 一种高效率固定料斗混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率固定料斗混合机,包括水平设置的罐体、与罐体连通设置的进料口、出料口,所述罐体左侧设有电机一,所述电机一输出端、电机二输出端上均设有止推轴承,所述罐体上向内凹陷设有凹槽,所述凹槽内设有加热圈,加热圈内部设有加热管道,所述第一搅拌杆呈侧置的U形且第一搅拌杆上设置有搅拌片,所述罐体底部设有固定座,所述固定座向上延伸至包围罐体下侧。本实用新型与现有技术相比的优点在于:设有搅拌片、加热管道,能够对边缘区域的大部分物料进行加热刮除搅拌,配合搅拌杆、螺旋搅拌片,能够对物料进行高效搅拌混合。止推轴承设置在罐体外侧,能够保证搅拌片、搅拌杆、螺旋搅拌片在罐体内稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机领域,具体是指一种高效率固定料斗混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,还可以增加物料接触表面积,以促进化学反应;还能够加速物理变化,常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
目前的混合机在进行物料混合时,对于罐体内壁上的粘黏的物料不能进行刮除搅拌,对于边缘区域的物料,由于不能够直接接触,导致只能够物料之间的挤压运动进行移动到搅拌装置附近才能够进行搅拌,导致搅拌的效率大大降低,不能够满足生产需要。此外旋转轴搅拌物料的稳定性不高,一旦旋转轴出现歪斜的情况,会对罐体内壁撞击从而造成安全事故。因此,亟待研究一种稳定性高的高效率固定料斗混合机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种稳定性高的高效率固定料斗混合机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效率固定料斗混合机,包括水平设置的罐体、与罐体连通设置的进料口、出料口,所述罐体左侧设有电机一,所述电机一输出端贯穿罐体连接有第一搅拌杆,所述罐体右侧设有电机二,所述电机二输出端贯穿罐体连接有第二搅拌杆,所述电机一输出端、电机二输出端上均设有止推轴承,所述止推轴承设置在罐体外侧,所述罐体上向内凹陷设有凹槽,所述凹槽设置有两组,所述凹槽内设有加热圈,加热圈内部设有加热管道,所述第一搅拌杆呈侧置的U形且第一搅拌杆上设置有搅拌片,所述第二搅拌杆上设有搅拌杆,所述搅拌杆上设有螺旋搅拌刀,所述罐体底部设有固定座,所述固定座向上延伸至包围罐体下侧。
进一步的,所述搅拌片的宽度小于罐体内部的宽度,所述搅拌杆、螺旋搅拌刀均设置在第一搅拌杆内侧,所述搅拌片设置在第一搅拌杆外侧。
进一步的,所述凹槽在垂直方向上包围罐体设置。
进一步的,所述进料口设置在罐体上方,所述出料口设置在罐体下侧且倾斜设置。
进一步的,所述电机一、电机二均置于固定座上,所述罐体上竖直设有透明观察窗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:设有搅拌片、加热管道,能够对边缘区域的大部分物料进行加热刮除搅拌,配合搅拌杆、螺旋搅拌片,能够对物料进行高效搅拌混合。止推轴承设置在罐体外侧,能够保证搅拌片、搅拌杆、螺旋搅拌片在罐体内稳定工作,且便于自身的检修。
附图说明
图1是本实用新型一种高效率固定料斗混合机的剖面结构示意图。
图2是本实用新型一种高效率固定料斗混合机的结构示意图。
如图所示:1、罐体;2、进料口;3、出料口;4、电机一;5、第一搅拌杆;6、电机二;7、第二搅拌杆;8、搅拌片;9、止推轴承;10、固定座;11、透明观察窗;12、搅拌杆;13、螺旋搅拌刀;14、凹槽;15、加热圈;16、加热管道。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
结合附图1-2,一种高效率固定料斗混合机,包括水平设置的罐体1、与罐体1连通设置的进料口2、出料口3,所述进料口2设置在罐体1上方,所述出料口3设置在罐体1下侧且倾斜设置。
所述罐体1左侧设有电机一4,所述电机一4输出端贯穿罐体1连接有第一搅拌杆5,所述罐体1右侧设有电机二6,所述电机二6输出端贯穿罐体1连接有第二搅拌杆7,所述电机一4输出端、电机二6输出端上均设有止推轴承9,止推轴承9对电机输出端起到防转防偏移作用。
所述罐体1上向内凹陷设有凹槽14,所述凹槽14设置有两组,凹槽14在垂直方向上包围罐体1设置,所述凹槽14内设有加热圈15,加热圈15内部设有加热管道16,加热管道16设置在罐体1外侧便于检修。
所述罐体1底部设有固定座10,所述固定座10向上延伸至包围罐体1下侧,所述电机一4、电机二6均置于固定座10上,加固罐体1的稳定性。
所述第一搅拌杆5呈侧置的U形且第一搅拌杆5上设置有搅拌片8,所述搅拌片8的宽度小于罐体1内部的宽度,搅拌片8设置在第一搅拌杆5与罐体1内壁之间,用于对罐体1内壁边缘区域的大部分物料进行刮除搅拌,所述第二搅拌杆7上设有搅拌杆12,所述搅拌杆12上设有螺旋搅拌刀13,螺旋搅拌刀13、搅拌杆12均垂直设置。所述搅拌杆12、螺旋搅拌刀13均设置在第一搅拌杆5内侧。
所述止推轴承9设置在罐体1外侧,能够保证搅拌片8、搅拌杆12、螺旋搅拌片8在罐体1内稳定工作,所述罐体1上竖直设有透明观察窗11,能够通过透明观察窗11对罐体1内部进行观察。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高效率固定料斗混合机,包括水平设置的罐体(1)、与罐体(1)连通设置的进料口(2)、出料口(3),其特征在于,所述罐体(1)左侧设有电机一(4),所述电机一(4)输出端贯穿罐体(1)连接有第一搅拌杆(5),所述罐体(1)右侧设有电机二(6),所述电机二(6)输出端贯穿罐体(1)连接有第二搅拌杆(7),所述电机一(4)输出端、电机二(6)输出端上均设有止推轴承(9),所述止推轴承(9)设置在罐体(1)外侧,所述罐体(1)上向内凹陷设有凹槽(14),所述凹槽(14)设置有两组,所述凹槽(14)内设有加热圈(15),加热圈(15)内部设有加热管道(16),所述第一搅拌杆(5)呈侧置的U形且第一搅拌杆(5)上设置有搅拌片(8),所述第二搅拌杆(7)上设有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)上设有螺旋搅拌刀(13),所述罐体(1)底部设有固定座(10),所述固定座(10)向上延伸至包围罐体(1)下侧。
2.根据权利要求1所述的一种高效率固定料斗混合机,其特征在于,所述搅拌片(8)的宽度小于罐体(1)内部的宽度,所述搅拌杆(12)、螺旋搅拌刀(13)均设置在第一搅拌杆(5)内侧,所述搅拌片(8)设置在第一搅拌杆(5)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种高效率固定料斗混合机,其特征在于,所述凹槽(14)在垂直方向上包围罐体(1)设置。
4.根据权利要求1所述的一种高效率固定料斗混合机,其特征在于,所述进料口(2)设置在罐体(1)上方,所述出料口(3)设置在罐体(1)下侧且倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种高效率固定料斗混合机,其特征在于,所述电机一(4)、电机二(6)均置于固定座(10)上,所述罐体(1)上竖直设有透明观察窗(11)。
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