CN214131461U - 一种分析化学用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分析化学用搅拌装置，包括粉碎箱和搅拌箱，粉碎箱内顶部转动设有粉碎块，粉碎箱内固定有粉碎槽，粉碎箱底部与搅拌箱顶部之间通过输料通道连接，搅拌箱内顶部转动设有转轴、传动齿轮和内齿齿轮环，转轴位于内齿齿轮环内侧，齿轮下侧的转轴部分上固定有若干个搅拌杆一，内齿齿轮环下侧设有搅拌杆二。与现有技术相比的优点在于：本实用新型在搅拌箱的一侧设置有粉碎箱，粉碎箱内的特殊的粉碎块和粉碎槽的结构能够对物料进行充分的粉碎，将分析化学物料的粉碎和搅拌一体化，提高了工作效率；特殊的搅拌杆一部分和搅拌杆二部分的结构使得搅拌箱内的分析化学物料能够被更加充分的混合。

Description

一种分析化学用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及分析化学物料搅拌混合技术领域，具体是指一种分析化学用搅拌装置。

背景技术

分析化学是研究获取物质化学组成和结构信息的分析方法及相关理论的科学，是化学学科的一个重要分支。分析化学的主要任务是鉴定物质的化学组成、测定物质的有关组分的含量、确定物质的结构和存在形态及其与物质性质之间的关系等。搅拌混合装置是分析化学中常用的一种器具。

然而现有技术中的分析化学用搅拌装置，其大多都是只能进行搅拌，并没有能对物料进行粉碎的功能，物料的粉碎和搅拌需要分两步进行，效率低下，且现有的搅拌装置，其对物料的混合不够充分。为了解决上述问题，我们在此提出了一种分析化学用搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种将物料的粉碎和搅拌一体化，且搅拌更加充分的一种分析化学用搅拌装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种分析化学用搅拌装置，包括粉碎箱和搅拌箱，所述粉碎箱内顶部转动设有粉碎块，所述粉碎块由粉碎电机驱动转动，所述粉碎箱内固定有粉碎槽，所述粉碎块位于粉碎槽内且与粉碎块之间的间隔从上到下逐渐变小，所述粉碎槽底部开设有出料口，所述粉碎箱底部与搅拌箱顶部之间通过输料通道连接，所述搅拌箱内顶部转动设有转轴、传动齿轮和内齿齿轮环，所述转轴由搅拌电机驱动转动，转轴位于内齿齿轮环内侧，转轴上套接有齿轮，所述传动齿轮位于齿轮和内齿齿轮环之间且分别与齿轮和内齿齿轮环相配合，所述齿轮下侧的转轴部分上固定有若干个搅拌杆一，所述内齿齿轮环下侧固定有固定轴，所述固定轴上固定有若干个搅拌杆二，所述搅拌杆一和搅拌杆二不在同一水平面上。

作为改进，所述粉碎电机安装在粉碎箱的顶部，所述粉碎块的上端固定有传动轴，所述粉碎电机的输出轴端与传动轴上端之间固定连接。

作为改进，所述搅拌电机安装在搅拌箱的顶部，搅拌电机的输出轴端与转轴上端之间固定连接。

作为改进，所述粉碎箱顶部设有填料斗，粉碎箱底部设有支撑腿一。

作为改进，所述搅拌箱底部设有出料管，搅拌箱底部设有支撑腿二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在搅拌箱的一侧设置有粉碎箱，粉碎箱内的特殊的粉碎块和粉碎槽的结构能够对物料进行充分的粉碎，将分析化学物料的粉碎和搅拌一体化，提高了工作效率；特殊的搅拌杆一部分和搅拌杆二部分的结构使得搅拌箱内的分析化学物料能够被更加充分的混合。

附图说明

图1是本实用新型一种分析化学用搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、粉碎箱，2、搅拌箱，3、粉碎块，4、粉碎电机，5、粉碎槽，6、出料口，7、输料通道，8、转轴，9、传动齿轮，10、内齿齿轮环，11、搅拌电机，12、齿轮，13、搅拌杆一，14、固定轴，15、搅拌杆二，16、传动轴，17、填料斗，18、支撑腿一，19、出料管，20、支撑腿二。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种分析化学用搅拌装置，包括粉碎箱1和搅拌箱2，所述粉碎箱1顶部设有填料斗17，粉碎箱1底部设有支撑腿一18，所述粉碎箱1内顶部转动设有粉碎块3，所述粉碎块3由粉碎电机4驱动转动，具体的，所述粉碎电机4安装在粉碎箱1的顶部，所述粉碎块3的上端固定有传动轴16，所述粉碎电机4的输出轴端延伸至粉碎箱1内侧，粉碎电机4的输出轴端与传动轴16上端之间固定连接，所述粉碎箱1内固定有粉碎槽5，所述粉碎块3位于粉碎槽5内且与粉碎块3之间的间隔从上到下逐渐变小，粉碎块3外壁上和粉碎槽5内壁上分别设有粉碎凸刺，所述粉碎槽5底部开设有出料口6，所述粉碎箱1底部与搅拌箱2顶部之间通过输料通道7连接，如图1所示，输料通道7从左向右倾斜向下。

所述搅拌箱2底部设有出料管19，搅拌箱2底部设有支撑腿二20，所述搅拌箱2内顶部转动设有转轴8、传动齿轮9和内齿齿轮环10，所述转轴8由搅拌电机11驱动转动，具体的，所述搅拌电机11安装在搅拌箱2的顶部，搅拌电机11的输出轴端延伸至搅拌箱2内侧，搅拌电机11的输出轴端与转轴8上端之间固定连接，转轴8位于内齿齿轮环10内侧，转轴8上套接有齿轮12，所述传动齿轮9位于齿轮12和内齿齿轮环10之间且分别与齿轮12和内齿齿轮环10相配合，传动齿轮9的转轴的上端与搅拌箱2顶部内壁之间转动，所述齿轮12下侧的转轴8部分上固定有若干个搅拌杆一13，所述内齿齿轮环10转动设置在搅拌箱2顶部内壁上的结构为现有技术，为本领域技术人员所熟知的齿轮环转动设置在金属板上的结构，内齿齿轮环10下侧固定有固定轴14，所述固定轴14上固定有若干个搅拌杆二15，所述搅拌杆一13和搅拌杆二15不在同一水平面上。

其中值得一提的是，粉碎电机4和搅拌电机11均为现有技术且分别连接外接电源和控制开关。

本实用新型在具体实施时，将物料从填料斗17添加到粉碎箱1内，物料会进入到粉碎块3和粉碎槽5之间的间隔中，粉碎电机4驱动粉碎块3转动，进而对间隔中的物料进行粉碎，随着物料不断的向下移动，粉碎块3和粉碎槽5之间的间隔逐渐变小，进而能够对物料进行更加精细的粉碎，粉碎后的物料粉末从出料口6中排出，并最终通过输料通道7进入到搅拌箱2内，电机11驱动转轴8转动，进而带动搅拌杆一13转动搅拌并带动传动齿轮9转动，进而带动内齿齿轮环10转动，进而带动搅拌杆二15转动搅拌，搅拌杆一13和搅拌杆二15的搅拌方向相反，从而能够对物料搅拌混合的更加充分，混合后的物料混合物从出料管19排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种分析化学用搅拌装置，其特征在于：包括粉碎箱(1)和搅拌箱(2)，所述粉碎箱(1)内顶部转动设有粉碎块(3)，所述粉碎块(3)由粉碎电机(4)驱动转动，所述粉碎箱(1)内固定有粉碎槽(5)，所述粉碎块(3)位于粉碎槽(5)内且与粉碎块(3)之间的间隔从上到下逐渐变小，所述粉碎槽(5)底部开设有出料口(6)，所述粉碎箱(1)底部与搅拌箱(2)顶部之间通过输料通道(7)连接，所述搅拌箱(2)内顶部转动设有转轴(8)、传动齿轮(9)和内齿齿轮环(10)，所述转轴(8)由搅拌电机(11)驱动转动，转轴(8)位于内齿齿轮环(10)内侧，转轴(8)上套接有齿轮(12)，所述传动齿轮(9)位于齿轮(12)和内齿齿轮环(10)之间且分别与齿轮(12)和内齿齿轮环(10)相配合，所述齿轮(12)下侧的转轴(8)部分上固定有若干个搅拌杆一(13)，所述内齿齿轮环(10)下侧固定有固定轴(14)，所述固定轴(14)上固定有若干个搅拌杆二(15)，所述搅拌杆一(13)和搅拌杆二(15)不在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种分析化学用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎电机(4)安装在粉碎箱(1)的顶部，所述粉碎块(3)的上端固定有传动轴(16)，所述粉碎电机(4)的输出轴端与传动轴(16)上端之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种分析化学用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(11)安装在搅拌箱(2)的顶部，搅拌电机(11)的输出轴端与转轴(8)上端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种分析化学用搅拌装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部设有填料斗(17)，粉碎箱(1)底部设有支撑腿一(18)。

5.根据权利要求1所述的一种分析化学用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)底部设有出料管(19)，搅拌箱(2)底部设有支撑腿二(20)。

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