CN212091811U - 一种高效率化工搅拌器 - Google Patents
一种高效率化工搅拌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212091811U CN212091811U CN201922077233.2U CN201922077233U CN212091811U CN 212091811 U CN212091811 U CN 212091811U CN 201922077233 U CN201922077233 U CN 201922077233U CN 212091811 U CN212091811 U CN 212091811U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- shaft
- agitator tank
- high efficiency
- stirring tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 65
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract description 5
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 5
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000012634 fragment Substances 0.000 abstract description 4
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效率化工搅拌器，包括底座，所述的底座上安装有搅拌罐，所述的搅拌罐顶部设有电机，所述的电机的输出轴上通过轴承连接有搅拌轴，所述的搅拌轴位于搅拌罐内，所述的搅拌轴上沿垂直于轴线方向设置有搅拌臂，所述的搅拌臂上加工有通孔，所述的搅拌轴底端固定连接有刮板，所述的搅拌罐内壁设有导热筒，所述的导热筒内装填有冷媒，所述的搅拌罐外侧设有连接导热筒的换热器，所述的搅拌罐内侧设有弹片，所述的搅拌罐外部设有与弹片相对应的泄压嘴，所述的泄压嘴端部套接有弹性回收袋，所述的搅拌罐顶部设有进料口，下端设有出料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，搅拌均匀，散热效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是指一种高效率化工搅拌器。
背景技术
随时生产力的快速发展，化工行业得到了很好的进步，近几年，化工行业的生产设备蓬勃发展，许许多多的机械涌现，而搅拌器是化工生产中常用的机械设备，目前常用的搅拌器结构复杂，且搅拌阻力大、搅拌效率低，搅拌效果差，现有的搅拌器虽然能够实现化工原料的混合搅拌，但是由于大部分化学反应均伴有热量产生，使得内部热量积累较多，从而使化工原料混合不够彻底，影响搅拌效果，虽然一些搅拌器也能够通入冷却管实现冷却，但是其设备体积大，占用内部空间，不利于化工生产，并且现有的搅拌器底部通常无法搅拌到，进行清理时也会带来不便，需要做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种高效率化工搅拌器，结构简单，搅拌均匀，散热效果好。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效率化工搅拌器，包括底座，所述的底座上安装有搅拌罐，所述的搅拌罐顶部设有电机，所述的电机的输出轴上通过轴承连接有搅拌轴，所述的搅拌轴位于搅拌罐内，所述的搅拌轴上沿垂直于轴线方向设置有搅拌臂，所述的搅拌臂上加工有通孔，所述的搅拌轴底端固定连接有刮板，所述的搅拌罐内壁设有导热筒，所述的导热筒内装填有冷媒，所述的搅拌罐外侧设有连接导热筒的换热器，所述的搅拌罐内侧设有弹片，所述的搅拌罐外部设有与弹片相对应的泄压嘴，所述的泄压嘴端部套接有弹性回收袋，所述的搅拌罐顶部设有进料口，下端设有出料口。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型采用在搅拌臂上加工通孔，降低搅拌阻力，采用下端搅拌臂长度小于上端搅拌臂的长度，可以渐进增大搅拌力，延长搅拌器的使用寿命，导热筒的设置可以有效进行散热，弹性回收袋可以在密封状态下搅拌时防止搅拌机内气压过高，保证搅拌工序的有效进行，刮板和刮齿的设置可以避免底部物料沉积，减少清理的麻烦。
作为改进，所述的搅拌轴上沿轴线对称设置有上下两组搅拌臂，下组搅拌臂的长度小于上组搅拌臂的长度。
作为改进，所述的底座底部安装有万向轮。
作为改进，所述的刮板底面均匀分布有刮齿。
作为改进，所述的导热筒的材质为铜。
作为改进，所述的进料口和出料口上均设有密封盖。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
如图所示：1、底座，2、搅拌罐，3、电机，4、搅拌轴，5、搅拌臂，6、通孔，7、刮板，8、导热筒， 9、冷媒，10、换热器，11、弹片，12、泄压嘴，13、弹性回收袋，14、进料口，15、出料口，16、万向轮，17、刮齿，18、密封盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种高效率化工搅拌器，包括底座1，所述的底座1上安装有搅拌罐2，所述的搅拌罐2顶部设有电机3，所述的电机3的输出轴上通过轴承连接有搅拌轴4，所述的搅拌轴4位于搅拌罐2内，所述的搅拌轴4上沿垂直于轴线方向设置有搅拌臂5，所述的搅拌臂5上加工有通孔6，所述的搅拌轴4底端固定连接有刮板7，所述的搅拌罐2内壁设有导热筒8，所述的导热筒8内装填有冷媒9，所述的搅拌罐2外侧设有连接导热筒8的换热器10，所述的搅拌罐2内侧设有弹片11，所述的搅拌罐2外部设有与弹片11相对应的泄压嘴12，所述的泄压嘴12端部套接有弹性回收袋13，所述的搅拌罐2顶部设有进料口14，下端设有出料口15。
所述的搅拌轴4上沿轴线对称设置有上下两组搅拌臂，下组搅拌臂的长度小于上组搅拌臂的长度。
所述的底座1底部安装有万向轮16。
所述的刮板7底面均匀分布有刮齿17。
所述的导热筒8的材质为铜。
所述的进料口14和出料口15上均设有密封盖18。
本实用新型在具体实施时，通过进料口进料，若需要在密封状态下进行搅拌，在进料后盖上密封盖，启动电机进行搅拌，搅拌过程中通过导热筒散热，若搅拌过程中产生气体导致搅拌罐内气压升高，可以借助弹性回收袋缓解。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效率化工搅拌器，其特征在于：包括底座(1)，所述的底座(1)上安装有搅拌罐(2)，所述的搅拌罐(2)顶部设有电机(3)，所述的电机(3)的输出轴上通过轴承连接有搅拌轴(4)，所述的搅拌轴(4)位于搅拌罐(2)内，所述的搅拌轴(4)上沿垂直于轴线方向设置有搅拌臂(5)，所述的搅拌臂(5)上加工有通孔(6)，所述的搅拌轴(4)底端固定连接有刮板(7)，所述的搅拌罐(2)内壁设有导热筒(8)，所述的导热筒(8)内装填有冷媒(9)，所述的搅拌罐(2)外侧设有连接导热筒(8)的换热器(10)，所述的搅拌罐(2)内侧设有弹片(11)，所述的搅拌罐(2)外部设有与弹片(11)相对应的泄压嘴(12)，所述的泄压嘴(12)端部套接有弹性回收袋(13)，所述的搅拌罐(2)顶部设有进料口(14)，下端设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率化工搅拌器，其特征在于：所述的搅拌轴(4)上沿轴线对称设置有上下两组搅拌臂，下组搅拌臂的长度小于上组搅拌臂的长度。
3.根据权利要求1所述的一种高效率化工搅拌器，其特征在于：所述的底座(1)底部安装有万向轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种高效率化工搅拌器，其特征在于：所述的刮板(7)底面均匀分布有刮齿(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率化工搅拌器，其特征在于：所述的导热筒(8)的材质为铜。
6.根据权利要求1所述的一种高效率化工搅拌器，其特征在于：所述的进料口(14)和出料口(15)上均设有密封盖(18)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922077233.2U CN212091811U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种高效率化工搅拌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922077233.2U CN212091811U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种高效率化工搅拌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212091811U true CN212091811U (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73619966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922077233.2U Expired - Fee Related CN212091811U (zh) | 2019-11-27 | 2019-11-27 | 一种高效率化工搅拌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212091811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601978A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-05 | 凌建芳 | 一种印刷用印刷设备入料设备 |
-
2019
- 2019-11-27 CN CN201922077233.2U patent/CN212091811U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601978A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-11-05 | 凌建芳 | 一种印刷用印刷设备入料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211463057U (zh) | 一种用于碳酸钙生产的造粒机 | |
| CN212091811U (zh) | 一种高效率化工搅拌器 | |
| CN210235938U (zh) | 一种用于卸料仓的搅拌装置 | |
| CN210473682U (zh) | 一种多功能高效复配罐 | |
| CN217068590U (zh) | 一种硅铁碳球发热剂的生产装置 | |
| CN213440523U (zh) | 一种密炼机自动配混及上料系统 | |
| CN214681448U (zh) | 一种卡波姆妇科凝胶生产用搅拌装置 | |
| CN214916032U (zh) | 反应釜搅拌装置 | |
| CN216856363U (zh) | 一种高效率固定料斗混合机 | |
| CN210758548U (zh) | 一种聚氨酯密封圈生产用基料搅拌设备 | |
| CN212999581U (zh) | 一种具有加热功能的物料搅拌器 | |
| CN207324833U (zh) | 散热反应釜 | |
| CN210613670U (zh) | 一种用于生产纳米银线的反应釜 | |
| CN216419035U (zh) | 一种混合效率高的新材料加工用搅拌装置 | |
| CN212283981U (zh) | 一种搪瓷反应釜 | |
| CN216654548U (zh) | 一种化工反应釜 | |
| CN222468696U (zh) | 一种油漆生产用分散搅拌装置 | |
| CN218422398U (zh) | 一种用于异戊橡胶生产的水胶混合装置 | |
| CN215823052U (zh) | 一种水解反应装置 | |
| CN222739099U (zh) | 一种合成半固态电解质的真空加热搅拌反应机 | |
| CN211216686U (zh) | 一种环境污染处理剂生产用的混合搅拌反应釜 | |
| CN221985484U (zh) | 一种便于降低温升的高速混合机 | |
| CN224086747U (zh) | 一种预聚体真空反应釜 | |
| CN215743137U (zh) | 一种用于制备导热垫片的硅油搅拌机 | |
| CN220161467U (zh) | 一种钎焊材料加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201208 |