CN211384719U - 一种具有自动上料功能的搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种具有自动上料功能的搅拌机，包括底座、上料机构、传送通道、搅拌箱、控制箱和移动轮，所述上料机构和搅拌箱设置在底座上端，并且所述上料机构对称设置在搅拌箱两侧，所述上料机构顶端与搅拌箱顶端之间设有一组传送通道，所述上料机构包括夹持器、立柱、物料箱、丝杆、滑杆和驱动电机，所述夹持器两端套设在丝杆和滑杆上，所述立柱与滑杆并列设置，所述物料箱安装在夹持器上，所述丝杆底端设有驱动电机。本实用新型所述的具有自动上料功能的搅拌机，控制箱控制自动上料机构和搅拌机构，自动上料机构的设置提高了生产效率，减轻工作人员的劳动强度，搅拌箱的内部设置，搅拌更加充分，提高了生产质量。

Description

一种具有自动上料功能的搅拌机

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体地，涉及一种具有自动上料功能的搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或者槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，是之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机即是混合机，因为混合机的用途就是机械化的搅拌，周而复始，直至搅拌均匀为止。

目前，在企业制造中，大多采用搅拌机进行物料混料工作，当进行混料工作时，工作人员先通过人工的方式将运料车内的物料放入搅拌机内进行混料，步骤较为繁琐，生产效率低，工作人员劳动强度大。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种具有自动上料功能的搅拌机，设有自动上料机构，提高生产效率，减轻工作人员劳动强度，设置不同搅拌方向提高生产质量。

技术方案：本实用新型提供了一种具有自动上料功能的搅拌机，包括底座、上料机构、传送通道、搅拌箱、控制箱和移动轮，所述上料机构和搅拌箱设置在底座上端，并且所述上料机构对称设置在搅拌箱两侧，所述上料机构顶端与搅拌箱顶端之间设有一组传送通道，所述底座内设有控制箱，所述底座下方设有一组移动轮；其中，所述上料机构包括夹持器、立柱、物料箱、丝杆、滑杆和驱动电机，所述夹持器两端套设在丝杆和滑杆上，所述立柱与滑杆并列设置，所述物料箱安装在夹持器上，所述丝杆底端设有驱动电机，所述物料箱沿着立柱上下运动。本实用新型的具有自动上料功能的搅拌机，结构简单、设计合理，自动上料机构的设置提高了生产效率，减轻工作人员的劳动强度，搅拌箱的内部设置，搅拌更加充分，提高了生产质量。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述立柱顶端设有限位板。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述传送通道为一端高一端低的倾斜通道。传送通道设置简单合理，物料根据自身重力通过倾斜的传送通道滑落至搅拌箱内。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述夹持器套设在丝杆的一端上设有丝杆升降组件。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述搅拌箱内设有第一搅拌轴、转动轴、搅拌扇片、第二搅拌轴、搅拌叶，所述转动轴套设在第一搅拌轴内，所述第一搅拌轴两侧设有一组搅拌扇片，所述转动轴两端设有一组第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有搅拌叶，并且搅拌叶位于搅拌扇片的上方，所述搅拌箱底部侧端设有出料口。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述转动轴直径小于第一搅拌轴的直径，所述转动轴高于第一搅拌轴。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述搅拌扇片以第一搅拌轴为中心转动，所述搅拌叶以第二搅拌轴为中心转动。

搅拌箱内第一搅拌轴和第二搅拌轴的设置，两个方向的搅拌，可以使物料搅拌更加均匀，提高生产质量。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述搅拌箱底端设有电机，所述电机连接第一搅拌轴和转动轴。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述控制箱上设有一组控制旋钮。所述控制箱与驱动电机、电机连接。

进一步的，上述的具有自动上料功能的搅拌机，所述移动轮包括滑轮、固定底脚、万向自锁轮、固定槽和脚踩槽，所述脚踩槽设置在固定槽内，所述固定槽设置在底座顶部，所述滑轮设置在固定槽和底座的侧面连接处，所述固定底脚设置在底座的侧端，所述万向自锁轮设置在底座底部。

移动轮方便安装与拆卸，扩大了搅拌机的适用范围，固定底脚是可折叠结构，通过固定底脚可以稳固搅拌机，防止搅拌机滑动，脚踩槽可以放置双脚，通过脚推滑动，需要移动的时候转动万向自锁轮即可。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的具有自动上料功能的搅拌机，结构简单、设计合理，控制箱控制自动上料机构和搅拌机构，自动上料机构的设置提高了生产效率，减轻工作人员的劳动强度，搅拌箱的内部设置，搅拌更加充分，提高了生产质量，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述具有自动上料功能的搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型所述具有自动上料功能的搅拌机的搅拌箱的示意图；

图3为本实用新型所述具有自动上料功能的搅拌机的移动轮的示意图。

图中：底座1、夹持器2、立柱3、传送通道4、搅拌箱5、物料箱6、丝杆7、滑杆8、驱动电机9、控制箱10、电机11、移动轮12、滑轮121、固定底脚122、万向自锁轮123、固定槽124、脚踩槽125、第一搅拌轴13、转动轴14、搅拌扇片15、第二搅拌轴16、搅拌叶17、出料管18。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的具有自动上料功能的搅拌机，包括底座1、上料机构、传送通道4、搅拌箱5、控制箱10和移动轮12，所述上料机构和搅拌箱5设置在底座1上端，并且所述上料机构对称设置在搅拌箱5两侧，所述上料机构顶端与搅拌箱5顶端之间设有一组传送通道4，所述底座1内设有控制箱10，所述底座1下方设有一组移动轮12；其中，所述上料机构包括夹持器2、立柱3、物料箱6、丝杆7、滑杆8和驱动电机9，所述夹持器2两端套设在丝杆7和滑杆8上，所述立柱3与滑杆8并列设置，所述物料箱6安装在夹持器2上，所述丝杆7底端设有驱动电机9，所述物料箱6沿着立柱3上下运动。

所述立柱3顶端设有限位板。所述夹持器2套设在丝杆7的一端上设有丝杆升降组件。

所述传送通道4为一端高一端低的倾斜通道。

其中，如图2所示，所述搅拌箱5内设有第一搅拌轴13、转动轴14、搅拌扇片15、第二搅拌轴16、搅拌叶17和出料管18，所述转动轴14套设在第一搅拌轴13内，所述第一搅拌轴13两侧设有一组搅拌扇片15，所述转动轴14两端设有一组第二搅拌轴16，所述第二搅拌轴16上设有搅拌叶17，并且搅拌叶17位于搅拌扇片15的上方，所述搅拌箱5底部侧端设有出料口18。所述转动轴14直径小于第一搅拌轴13的直径，所述转动轴14高于第一搅拌轴13。所述搅拌扇片15以第一搅拌轴13为中心转动，所述搅拌叶17以第二搅拌轴16为中心转动。所述搅拌箱5底端设有电机11，所述电机11连接第一搅拌轴13和转动轴14。

所述控制箱10上设有一组控制旋钮。所述控制箱10与驱动电机9、电机11连接。

最后，如图3所示，所述移动轮12包括滑轮121、固定底脚122、万向自锁轮123、固定槽124和脚踩槽125，所述脚踩槽125设置在固定槽124内，所述固定槽124设置在底座1顶部，所述滑轮121设置在固定槽124和底座1的侧面连接处，所述固定底脚122设置在底座1的侧端，所述万向自锁轮123设置在底座1底部。

移动轮方便安装与拆卸，扩大了搅拌机的适用范围，固定底脚是可折叠结构，通过固定底脚可以稳固搅拌机，防止搅拌机滑动，脚踩槽可以放置双脚，通过脚推滑动，需要移动的时候转动万向自锁轮即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：包括底座（1）、上料机构、传送通道（4）、搅拌箱（5）、控制箱（10）和移动轮（12），所述上料机构和搅拌箱（5）设置在底座（1）上端，并且所述上料机构对称设置在搅拌箱（5）两侧，所述上料机构顶端与搅拌箱（5）顶端之间设有一组传送通道（4），所述底座（1）内设有控制箱（10），所述底座（1）下方设有一组移动轮（12）；其中，所述上料机构包括夹持器（2）、立柱（3）、物料箱（6）、丝杆（7）、滑杆（8）和驱动电机（9），所述夹持器（2）两端套设在丝杆（7）和滑杆（8）上，所述立柱（3）与滑杆（8）并列设置，所述物料箱（6）安装在夹持器（2）上，所述丝杆（7）底端设有驱动电机（9），所述物料箱（6）沿着立柱（3）上下运动。

2.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述立柱（3）顶端设有限位板。

3.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述传送通道（4）为一端高一端低的倾斜通道。

4.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述夹持器（2）套设在丝杆（7）的一端上设有丝杆升降组件。

5.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（5）内设有第一搅拌轴（13）、转动轴（14）、搅拌扇片（15）、第二搅拌轴（16）、搅拌叶（17）和出料管（18），所述转动轴（14）套设在第一搅拌轴（13）内，所述第一搅拌轴（13）两侧设有一组搅拌扇片（15），所述转动轴（14）两端设有一组第二搅拌轴（16），所述第二搅拌轴（16）上设有搅拌叶（17），并且搅拌叶（17）位于搅拌扇片（15）的上方，所述搅拌箱（5）底部侧端设有出料管（18）。

6.根据权利要求5所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述转动轴（14）直径小于第一搅拌轴（13）的直径，所述转动轴（14）高于第一搅拌轴（13）。

7.根据权利要求5所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌扇片（15）以第一搅拌轴（13）为中心转动，所述搅拌叶（17）以第二搅拌轴（16）为中心转动。

8.根据权利要求5所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱（5）底端设有电机（11），所述电机（11）连接第一搅拌轴（13）和转动轴（14）。

9.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述控制箱（10）上设有一组控制旋钮，所述控制箱（10）与驱动电机（9）、电机（11）连接。

10.根据权利要求1所述的具有自动上料功能的搅拌机，其特征在于：所述移动轮（12）包括滑轮（121）、固定底脚（122）、万向自锁轮（123）、固定槽（124）和脚踩槽（125），所述脚踩槽（125）设置在固定槽（124）内，所述固定槽（124）设置在底座（1）顶部，所述滑轮（121）设置在固定槽（124）和底座（1）的侧面连接处，所述固定底脚（122）设置在底座（1）的侧端，所述万向自锁轮（123）设置在底座（1）底部。

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