CN115530398A - 一种火锅底料生产用防粘混炒设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，属于火锅底料生产领域，包括缸体、翻转组件、防粘组件、支撑架，支撑架套设在缸体外侧壁上，翻转组件贯穿安装在缸体上，防粘组件套设在翻转组件的转动辊上，进水部件安装在缸体上，翻转组件包括翻转电机、转动辊、固定杆、翻转件和固定座，转动辊贯穿安装在缸体中间，固定座套设在转动辊上，固定座上对称安装有多个固定杆，固定杆的一端设有转动凹槽，翻转件转动连接在固定杆上，翻转电机竖直安装在缸体上，且输出端连接转动辊的一端，本发明通过翻转组件的翻转件和防粘组件的回炒件形成一个对向翻炒混合，在通过防粘刮板的转动进行防粘刮动，此结构设计能更加快速和精准的对火锅底料进行混合翻炒。

Description

一种火锅底料生产用防粘混炒设备
技术领域
本发明属于火锅底料生产技术领域，更具体来说，涉及一种火锅底料生产 用防粘混炒设备。
背景技术
火锅，古称“古董羹”，因食物投入沸水时发出的“咕咚”声而得名，它 是中国独创的美食，历史悠久，是一种老少皆宜的食物。据考证，战国时期即 有火锅，时人以陶罐为锅，到宋代，火锅的吃法在民间已十分常见，南宋林洪 的《山家清供》食谱中，便有同友人吃火锅的介绍。元代，火锅流传到蒙古一 带，用来煮牛羊肉。到清代，火锅不仅在民间流行，而且成了一道著名的“宫 廷菜”，用料是山鸡等野味。
火锅底料决定火锅的风味，也是制作火锅最关键的一环。常见的火锅底料 有骨头浓汤底料、鱼汤底料、仔鸡汤底料、红油汤底料等。火锅底料的制作， 要充分运用调味品受热时的脂溶性和水溶性，才能达到“五味和谐”。火锅底 料是实际上就是调味品的有机组合，某种调味品过量，会掩盖其他调味品的风 味，造成“喧宾夺主”。因此在进行火锅调味时各种调味品投放的比例和种类 要恰当；火锅底料味道的好坏关键在于选料，香料的配比，火候的掌握比如选 用价格低廉的牛油，炒出的火锅底料味道就会有很大差别，这样的味道不香， 有各种怪味，涮菜的时候也容易起泡等；如果香料的配比不好，影响火锅的味 道，香味不正，制作火锅底料火候掌握不好，制作出的火锅底料香味就会不好， 不容易散发出来。
经检索，中国发明创造名称为：一种火锅底料生产用防粘混炒设备(申请 号为：CN201911264962.7，申请日为：2019-12-11)，在锅体顶部设置了由一号 伺服电机驱动的刮壁组件，利用齿轮与外齿圈啮合作用，配合夹板，使一号伺 服电机驱动齿轮转动的同时，还绕着锅体转动，从而带动刮板对锅体内壁作用， 进行刮料，避免粘锅；还设置了由二号伺服电机驱动的搅拌组件，并通过调整 液压缸伸缩，改变一号杆与Y型杆夹角，改变一号杆尾端一号搅拌器的搅动范 围，提高搅拌效果；还利用传动，将二号伺服电机的转动作为推拉组件的动力 源，带动凸轮转动，配合弹簧作用，使上推拉杆和下推拉杆同步左右移动，从 而带动锅体移动，使锅底均匀受热。但存在此发明搅拌结构一直处于一种运动 状态，会导致火锅底料会顺着搅拌结构进行搅拌，搅拌效果差，混合效率不高。
本发明设计通过翻转组件的翻转件和防粘组件的回炒件形成一个对向翻炒 混合，在通过防粘刮板的转动进行防粘刮动，此结构设计能更加快速和精准的 对火锅底料进行混合翻炒。
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于解决上述现有搅拌结构一直处于一种运动状态，会导致 火锅底料会顺着搅拌结构进行搅拌，搅拌效果差，混合效率不高的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备包括缸体、翻转组件、防粘组 件、支撑架，支撑架套设在缸体外侧壁上，翻转组件贯穿安装在缸体上，防粘 组件套设在翻转组件的转动辊上，进水部件安装在缸体上，翻转组件包括翻转 电机、转动辊、固定杆、翻转件和固定座，转动辊贯穿安装在缸体中间，固定 座套设在转动辊上，固定座上对称安装有多个固定杆，固定杆的一端设有转动 凹槽，翻转件转动连接在固定杆上，翻转电机竖直安装在缸体上，且输出端连 接转动辊的一端。
优选的，翻转件上对称设有两个翻炒板，且翻炒板呈倾斜设置。
优选的，防粘组件包括防粘刮板、回炒件和固定辊，防粘刮板套设在转动 辊上，固定辊安装在防粘刮板的内侧壁上，回炒件套设在固定辊上。
优选的，回炒件上对称设有两个回炒板，且回炒板与翻转板呈相反角度倾 斜。
优选的，防粘刮板的底端设有回刮件。
优选的，缸体上端设有进料口，进料口上设有盖板，盖板通过控制器自动 开关闭合。
优选的，缸体的底部设有出料口，且出料口通过控制器自动开关闭合。
优选的，缸体顶端设有观察通孔，观察通孔上设有耐高温玻璃。
优选的，进水部件包括水箱、水泵和管道，水箱安装在缸体上，水泵连接 在水箱的侧壁上，管道设为L型，且一端连接水泵，另一端连接在缸体上，水 泵上安装控制器。
优选的，步骤S100，通过控制器打开盖板，将火锅底料倒入缸体内。
步骤S200，翻转电机的输出带动转动辊转动，翻转件在缸体内自由旋转， 带动火锅底料进行翻炒。
步骤S300，在翻转件对火锅底料翻炒的同时，防粘组件对缸体内侧壁上的 粘黏进行刮动。
步骤S400，翻转组件带动火锅底料形成顺时针旋转翻炒，回炒件带动火锅 底料呈逆时针回炒，形成交错旋转带动火锅底料更加快速的融合。
步骤S500，防粘刮板的底端安装回刮件，将底部沉淀的火锅底料带动回升 防粘。
步骤S600，混炒结束后，通过缸体底部的控制器，即可进行出料。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，通过翻转组件的翻转件 和防粘组件的回炒件形成一个对向翻炒混合，在通过防粘刮板的转动进行防粘 刮动，此结构设计能更加快速和精准的对火锅底料进行混合翻炒。
附图说明
图1为本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备的结构示意图。
图2为本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备的翻转组件示意图。
图3为本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备的防粘组件示意图。
图4为本发明的一种火锅底料生产用防粘混炒设备的进水部件示意图。
示意图中的标号说明：
100、缸体；
200、翻转组件；210、翻转电机；220、转动辊；230、固定杆；240、翻转 件；250、固定座；
300、防粘组件；310、防粘刮板；320、回炒件；330、固定辊；
400、支撑架；
500、进水部件；510、水箱；520、水泵；530、管道。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述， 附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实 现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本 发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元 件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可 以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂 直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术 领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术 语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的 术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
参照附图1-图4所示，本实施例的一种火锅底料生产用防粘混炒设备包括 缸体100、翻转组件200、防粘组件300、支撑架400和进水部件500，支撑架 400套设在缸体100外侧壁上，翻转组件200贯穿安装在缸体100上，防粘组件 300套设在翻转组件200的转动辊220上，进水部件500安装在缸体100上，翻 转组件200包括翻转电机210、转动辊220、固定杆230、翻转件240和固定座 250，转动辊220贯穿安装在缸体100中间，固定座250套设在转动辊220上， 固定座250上对称安装有多个固定杆230，固定杆230的一端设有转动凹槽，翻 转件240转动连接在固定杆230上，翻转电机210竖直安装在缸体100上，且 输出端连接转动辊220的一端，此结构设计翻转电机210的输出带动转动辊220 转动，从而使固定座250上的翻转件240进行转动，对火锅底料进行混炒。
本实施例的翻转件240上对称设有两个翻炒板，且翻炒板呈倾斜设置，此 结构设计使火锅底料向一个方向进行转动混合。
本实施例的防粘组件300包括防粘刮板310、回炒件320和固定辊330，防 粘刮板310套设在转动辊220上，固定辊330安装在防粘刮板310的内侧壁上， 回炒件320套设在固定辊330上，此结构设计翻转电机210带动转动辊220转 动，使套设在转动辊220上的防粘刮板310进行运动，对缸体100内侧壁进行 刮动，同时回炒件320对火锅底料也同时进行混合。
本实施例的回炒件320上对称设有两个回炒板，且回炒板与翻转板呈相反 角度倾斜，此结构设计回炒件320会呈与翻转件240相反方向进转动，将火锅 底料交错打散，翻炒混合更加快速。
本实施例的防粘刮板310的底端设有回刮件，此结构设计将沉淀的火锅底 料通过旋转带动上升，防粘在锅底上。
本实施例的缸体100上端设有进料口，进料口上设有盖板，盖板通过控制 器自动开关闭合，此结构设计自动控制进料口开关。
本实施例的缸体100的底部设有出料口，且出料口通过控制器自动开关闭 合，此结构设置自动控制出料口开门。
本实施例的缸体100顶端设有观察通孔，观察通孔上设有耐高温玻璃，此 结构设计在翻炒使可实时监测缸体100内的火锅底料翻炒时的状态，在缺水时 可通过进水部件500进行加水。
本实施例的进水部件500包括水箱510、水泵520和管道530，水箱510安 装在缸体100上，水泵520连接在水箱510的侧壁上，管道530设为L型，且 一端连接水泵520，另一端连接在缸体100上，水泵520上安装控制器，此结构 设计通过控制器可及时往缸体100内注水，防止火锅底料粘黏。
本实施例的步骤S100，通过控制器打开盖板，将火锅底料倒入缸体100内。
步骤S200，翻转电机210的输出带动转动辊220转动，翻转件240在缸体 100内自由旋转，带动火锅底料进行翻炒。
步骤S300，在翻转件240对火锅底料翻炒的同时，防粘组件300对缸体100 内侧壁上的粘黏进行刮动。
步骤S400，翻转组件200带动火锅底料形成顺时针旋转翻炒，回炒件320 带动火锅底料呈逆时针回炒，形成交错旋转带动火锅底料更加快速的融合。
步骤S500，防粘刮板310的底端安装回刮件，将底部沉淀的火锅底料带动 回升防粘。
步骤S600，混炒结束后，通过缸体100底部的控制器，即可进行出料。
以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域 的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和 改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附 权利要求为准。

Claims (10)

1.一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：包括缸体(100)、翻转组件(200)、防粘组件(300)、支撑架(400)和进水部件(500)，所述支撑架(400)套设在缸体(100)外侧壁上，所述翻转组件(200)贯穿安装在缸体(100)上，所述防粘组件(300)套设在翻转组件(200)的转动辊(220)上，所述进水部件(500)安装在缸体(100)上，所述翻转组件(200)包括翻转电机(210)、转动辊(220)、固定杆(230)、翻转件(240)和固定座(250)，所述转动辊(220)贯穿安装在缸体(100)中间，所述固定座(250)套设在转动辊(220)上，所述固定座(250)上对称安装有多个固定杆(230)，所述固定杆(230)的一端设有转动凹槽，所述翻转件(240)转动连接在固定杆(230)上，所述翻转电机(210)竖直安装在缸体(100)上，且输出端连接转动辊(220)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述翻转件(240)上对称设有两个翻炒板，且翻炒板呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述防粘组件(300)包括防粘刮板(310)、回炒件(320)和固定辊(330)，所述防粘刮板(310)套设在转动辊(220)上，所述固定辊(330)安装在防粘刮板(310)的内侧壁上，所述回炒件(320)套设在固定辊(330)上。
4.根据权利要求2或3或所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述回炒件(320)上对称设有两个回炒板，且回炒板与翻转板呈相反角度倾斜。
5.根据权利要求3所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述防粘刮板(310)的底端设有回刮件。
6.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述缸体(100)上端设有进料口，所述进料口上设有盖板，所述盖板通过控制器自动开关闭合。
7.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述缸体(100)的底部设有出料口，且出料口通过控制器自动开关闭合。
8.根据权利要求7所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述缸体(100)顶端设有观察通孔，所述观察通孔上设有耐高温玻璃。
9.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：所述进水部件(500)包括水箱(510)、水泵(520)和管道(530)，所述水箱(510)安装在缸体(100)上，所述水泵(520)连接在水箱(510)的侧壁上，所述管道(530)设为L型，且一端连接水泵(520)，另一端连接在缸体(100)上，所述水泵(520)上安装控制器。
10.根据权利要求1所述的一种火锅底料生产用防粘混炒设备，其特征在于：步骤S100，通过控制器打开盖板，将火锅底料倒入缸体(100)内。
步骤S200，翻转电机(210)的输出带动转动辊(220)转动，翻转件(240)在缸体(100)内自由旋转，带动火锅底料进行翻炒。
步骤S300，在翻转件(240)对火锅底料翻炒的同时，防粘组件(300)对缸体(100)内侧壁上的粘黏进行刮动。
步骤S400，翻转组件(200)带动火锅底料形成顺时针旋转翻炒，回炒件(320)带动火锅底料呈逆时针回炒，形成交错旋转带动火锅底料更加快速的融合。
步骤S500，防粘刮板(310)的底端安装回刮件，将底部沉淀的火锅底料带动回升防粘。
步骤S600，混炒结束后，通过缸体(100)底部的控制器，即可进行出料。
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