JP2000104940A - ヒートポンプ式給湯システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水と冷媒との熱交換効率が高い熱交換部が簡
単に構成できると共に、万一冷媒が水に混入した場合で
も直ち冷媒混入が検知できるヒートポンプ式給湯システ
ムを提供する。 【解決手段】 冷凍サイクル２６中に熱交換ユニット２
４として、冷媒と水との間で熱交換を行い加熱水を得る
プレート式熱交換器４１を設け、さらに得られた加熱水
を貯湯槽２５に溜めて給湯を行うと共に、プレート式熱
交換器４１から貯湯槽２５に加熱水を流す水配管４５に
空気抜き弁４４を挿入し、この空気抜き弁４４の空気抜
き管内に冷媒ガスを検知するガス漏れ検知センサ６６を
設けている。これにより加熱水への冷媒混入があると、
ガス漏れ検知センサ６６で冷媒ガスが検知され、ガス漏
れ検知センサ６６の検知信号出力によって、貯湯槽２５
から給湯する給湯配管４７の電磁開閉弁４８が閉止動作
し、加熱水が止められる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水が通流する配管
内への冷媒の漏れ込みを検知するようにしたヒートポン
プ式給湯システムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、冷凍サイクルの冷媒によって水を
加熱し、加熱水を風呂などの給湯に使用するヒートポン
プ式給湯システムは、その水熱交換器において冷媒と水
が熱交換壁等を介して接触している。このようなヒート
ポンプ式給湯システムにおいて、熱交換壁等に亀裂が発
生した場合、冷媒が水に混入する可能性があった。ま
た、通常は冷凍サイクル中には冷媒のみでなく、圧縮機
の潤滑を行なうための潤滑油等も混入して流れているた
め、冷媒が水に混入した場合、給湯蛇口から冷媒と共に
潤滑油等の混入した温水が吐出される虞がある。

【０００３】このため、水への冷媒の混入を早めに検出
し、温水供給を早急に停止させる必要があり、３重管を
用いて水熱交換器を構成し、冷媒と水の流路の間に流路
を設けて冷媒の洩れを検知する構成が提案されている。
以下、３重管を用いて水熱交換器を構成した例について
図７および図８を用いて説明する。図７はシステムの概
略を示す接続図であり、図８は３重管の断面図である。

【０００４】図７および図８において、圧縮機１と、水
熱交換器２と、電子膨脹弁３と、室外熱交換器４とを冷
媒の流れる方向に順次接続することで冷凍サイクル５を
構成し、水熱交換器２は、例えば図８に断面図を示すよ
うな同心状に３つの流路を有する３重管６によって構成
したものとなっていた。そして３重管６の外周部流路７
には冷凍サイクル５の冷媒が通流し、中心部流路８には
水が通流するようになっていた。また、３重管６の中間
部流路９は、管壁などに亀裂が発生し外周部流路７の冷
媒が中心部流路８の水に混入しないようチェックするた
めに設けたもので、中間部流路９の内部雰囲気を図示し
ない冷媒ガスを検知するガス検知センサによって常時チ
ェックするようになっている。

【０００５】一方、１０は深夜電力等で水を加熱し、加
熱水を断熱された貯湯槽１０ａに溜めるよう構成した電
気温水器で、この電気温水器１０には水配管１１を通じ
て水道から水が供給されるようになっている。さらに、
電気温水器９からは、上部に接続した空気抜き弁１２を
備えた水配管１３を通じ、加熱水を風呂などに給湯する
ようになっている。また、電気温水器１０と水熱交換器
２は、水熱交換器２の３重管６の中心部流路８の両端に
それぞれ接続した水配管１４，１５により連通してい
る。またさらに、一方の水配管１４には中間部にポンプ
１６が挿入されていて、このポンプ１６を起動すること
によって電気温水器１０中の水が水熱交換器２との間を
循環するように流れる。

【０００６】このように構成したものであるので、電気
温水器１０の貯湯槽１０ａ中の水の温度が低下した場合
に、冷凍サイクル５を作動させて高温となった冷媒と、
貯湯槽１０ａの水とを水熱交換器２の３重管６の各流路
７，８に通流させ、３重管６の隔壁を通じて熱交換させ
て水の温度を上昇させ、電気温水器１０から給湯される
水の温度を所要の温度とするようにしている。

【０００７】しかしながら上記の従来技術においては、
３重管６を使用し、同心状に設けられた冷媒の通流する
外周部流路７と水が通流する中心部流路８の間に冷媒漏
れ検出用の中間部流路９を設けているため、水と冷媒と
の間の熱交換効率が低くなっていた。また、３重管６は
製造が難しく、水熱交換器２のコストが高いために給湯
システムのコスト低減を困難なものとしていた。このた
め、水熱交換器が安価に構成できて給湯システムのコス
ト低減が可能であると共に、水熱交換器での水と冷媒と
の間の熱交換効率が高く、また、水熱交換器において、
万一冷媒が極めて少量でも水に混入するようなことが生
じたとしても、直ちに冷媒の混入が検知できるヒートポ
ンプ式給湯システムが強く求められていた。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記のような状況に鑑
みて本発明はなされたもので、その目的とするところは
水と冷媒との熱交換部が低コストで構成できると共に、
水と冷媒との間の熱交換効率が高く、また、万一冷媒が
極めて少量であっても水に混入するようなことがあった
場合には、直ちに冷媒の混入を検知することができるヒ
ートポンプ式給湯システムを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明のヒートポンプ式
給湯システムは、冷凍サイクル中に、冷媒と水との間で
熱交換を行う水熱交換器を設けて給湯を行うようにした
ヒートポンプ式給湯システムにおいて、水熱交換器で熱
交換した後の水が通流する配管に空気抜き弁を設けると
共に、空気抜き弁の空気通路に冷媒ガスを検知するガス
漏れ検知センサを設けたことを特徴とするものであり、
さらに、冷凍サイクル中に室内の空気調和を行なう室内
熱交換器を設けたことを特徴とするものであり、さら
に、水熱交換器で熱交換した後の水を溜める貯湯槽を備
えていることを特徴とするものであり、さらに、空気抜
き弁を、水熱交換器と貯湯槽の間の配管に設けたことを
特徴とするものであり、さらに、空気抜き弁を、貯湯槽
の給水出口の配管に設けたことを特徴とするものであ
り、さらに、水熱交換器を、冷媒と水との熱交換に２重
管を用いることによって構成したことを特徴とするもの
であり、さらに、水熱交換器を、冷媒と水との熱交換に
プレート式熱交換器を用いることによって構成したこと
を特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
乃至図６を参照して説明する。図１はシステムの概略を
示す接続図であり、図２はシステムの概略を示す斜視図
であり、図３は空気抜き弁の断面図で、図３（ａ）は閉
弁状態を示す断面図、図３（ｂ）は開弁状態を示す断面
図であり、図４は水熱交換ユニットを示す図で、図４
（ａ）は上面図、図４（ｂ）は正面図、図４（ｃ）は側
面図であり、図５はプレート式熱交換器を分解して示す
斜視図であり、図６は水熱交換器の変形形態である２重
管式熱交換器を示す図で、図６（ａ）は斜視図、図６
（ｂ）は２重管の断面図である。

【００１１】図１乃至図６において、ヒートポンプ式給
湯システム２１は、室外機２２、室内機２３、水熱交換
ユニット２４、貯湯槽２５を備えて構成したもので、室
外機２２と室内機２３、水熱交換ユニット２４の間に冷
凍サイクル２６を形成し、また水熱交換ユニット２４と
貯湯槽２５の間に水加熱経路２７を形成するようになっ
ている。そして室外機２２は、圧縮機２８と、この圧縮
機２８の吐出口と圧縮機２８の吸入口に設けられたアキ
ュムレータ２９との間に２つの接続口が接続された四方
弁３０と、この四方弁３０の残った接続口の一方の口に
接続された第１の二方弁３１と、圧縮機２８の吐出口に
接続された第２の二方弁３２と、四方弁３０の残った接
続口の他方の口に一方端が接続された室外熱交換器３３
と、この室外熱交換器３３の他方端に一端が接続された
流量制御弁（以下、ＰＭＶと記す）３４と、このＰＭＶ
３４の他端にそれぞれの一端が接続された第３および第
４の二方弁３５，３６と、第４の二方弁３６の他端に接
続されたキャピラリチューブ３７とを備えている。な
お、室外熱交換器３３の近傍には図示しない室外送風機
が備えられており、室外熱交換器３３での熱交換が促進
されるようになっている。

【００１２】一方、室内機２３は、室内熱交換器３８と
図示しない室内送風機を備えており、室内送風機によっ
て室内熱交換器３８での熱交換が促進されるようになっ
ている。また、水熱交換ユニット２４は、水熱交換器で
ある水流通路３９と冷媒流通路４０が設けられたプレー
ト式熱交換器４１と、プレート式熱交換器４１の水流通
路３９と貯湯槽２５とを接続して水流通路３９に水を通
流させる上流側の水配管４２と、この水配管４２の中間
部に挿入したポンプ４３と、水流通路３９から貯湯槽２
５に加熱水を流す中間部に空気抜き弁４４を挿入した下
流側の水配管４５を備えている。さらに貯湯槽２５は、
図示しないが槽内に溜められた湯の温度が低下しないよ
う断熱構造を有すると共に、例えば槽内に水が供給され
るよう水道に接続した水配管４６と、槽内から湯水を外
部に取り出すよう貯湯槽２５の上部に延出した給湯配管
４７を備えている。そして給湯配管４７には、これを通
じて供給される湯水を利用する図示しない給湯栓等が接
続されており、また給湯配管４７の延出根元部分には、
貯湯槽２５内の異常圧力上昇防止のための空気抜き弁４
４ａと、給湯配管４７を閉止する電磁開閉弁４８が挿入
してある。

【００１３】なお、４９はセルフシール形のカップリン
グであって、室内熱交換器３８の両端にそれぞれワンシ
ョットカップリング５０によって接続された２本の冷媒
配管５１が、カップリング４９を介し、室外機２２の第
１の二方弁３１とキャピラリチューブ３７とにそれぞれ
連通している。なおまた、プレート式熱交換器４１の冷
媒流通路４０は、カップリング４９によって両端を接続
するよう冷媒配管５２を設けることによって第２の二方
弁３２および第３の二方弁３５に連通している。

【００１４】また、水配管４５の中間部に挿入された空
気抜き弁４４は、図３（ａ），（ｂ）に示すように上端
部をドーム状に形成された上蓋５３により閉塞し、下端
部に水配管４５に形成された接続口部５４に連通するよ
う接続する接続開口部５５を設けるようにした縦円筒状
の本体ケース５６によって構成してある。そして本体ケ
ース５６内には、中間部側壁に上方に向けて径小となる
テーパ状円孔５７が中心部に形成された弁座体５８と、
この弁座体５８の上方にテーパ状円孔５７と同中心線と
なる支持孔５９と通気孔６０とが形成された支持板６１
が固着してある。さらに支持板６１の支持孔５９には、
下部が上方に向けて径小となるテーパ状でフロートとな
っている弁体部６２を有する弁棒６３が、上端に装着さ
れたコイルスプリング６４により下方に付勢されるよう
にして支持してあり、常時は本体ケース５６の下部に浸
入した水配管４５中の水に対する浮力によりコイルスプ
リング６４が圧縮され、弁体部６２が弁座体５８のテー
パ状円孔５７に当接し、本体ケース５６の上部空間と下
部空間とを気密に分離している。

【００１５】また、上蓋５３には本体ケース５６の上部
空間に連通するように空気抜き管６５が接続してあり、
水配管４５内に空気が混入している場合には、空気抜き
管６５から空気抜きが行われる。また、この空気抜き管
６５の空気通路内に冷媒ガスを検知するガス漏れ検知セ
ンサ６６が設けてあり、このガス漏れ検知センサ６６の
検知信号出力はリード線６７によって弁制御部６８に出
力される。さらに弁制御部６８はガス漏れを検知した場
合、貯湯槽２５から延出した給湯配管４７の電磁開閉弁
４８を閉止する。

【００１６】すなわち、水配管４５を通流する水に冷媒
ガスが混入していると、図３（ｂ）のように本体ケース
５６の下部空間内に冷媒ガスが溜まり、本体ケース５６
の下部に浸入していた水を押し出すことになって水位が
低下し、弁体部６２の浮力が小さくなると共にコイルス
プリング６４の下方への付勢力によって弁棒６３が下方
に移動する。これにより、当接していた弁棒６３の弁体
部６２が弁座体５８のテーパ状円孔５７から離れ、隙間
Ｇが生じる。そして本体ケース５６の下部空間内に溜ま
っていた冷媒ガスが隙間Ｇを通り、通気孔６０から空気
抜き管６５内に流れ、これをガス漏れ検知センサ６６が
検知し、検知信号を出力する。この検知信号出力に基づ
き弁制御部６８により、給湯配管４７の電磁開閉弁４８
を閉止し、貯湯槽２５から給湯配管４７を通り冷媒ガス
が混入した水は流れ出ない構成となっている。

【００１７】また、水熱交換ユニット２４は、図４に示
すように据付台６９上に支持部材７０を固定し、この支
持部材７０にプレート式熱交換器４１を取り付けた構造
となっている。さらにプレート式熱交換器４１は、その
冷媒流入口７１、冷媒流出口７２が、それぞれ接続管７
３、カップリング４９、冷媒配管５２を間に設けて対応
する第２の二方弁３２および第３の二方弁３５に連通す
るものであり、また水流入口７４、水流出口７５には、
それぞれポンプ４３を備えた水配管４２と空気抜き弁４
４を備えた水配管４５が接続してある。

【００１８】また、プレート式熱交換器４１は、図５に
示すように略長方形状の第１の端板７６と第２の端板７
７の間に、両端板７６，７７と同外形形状の第１のプレ
ート７８と第２のプレート７９を交互に積層することに
より構成してあり、第１の端板７６には、４隅部近傍に
それぞれ冷媒流入口７１、冷媒流出口７２、水流入口７
４、水流出口７５が形成してある。また第１のプレート
７８には、第１の端板７６の４つの口７１，７２，７
４，７５に対応して４隅部近傍に４つの通路用孔７８
ａ，７８ｂ，７８ｃ，７８ｄが形成してあり、さらに内
部には通路用孔７８ａ，７８ｂに連通する通路用溝部７
８ｅが形成してある。また第２のプレート７９には、第
１の端板７６の４つの口７１，７２，７４，７５に対応
して４隅部近傍に４つの通路用孔７９ａ，７９ｂ，７９
ｃ，７９ｄが形成してあり、さらに内部には通路用孔７
９ｃ，７９ｄに連通する通路用溝部７９ｅが形成してあ
る。

【００１９】そして第１の端板７６と、交互積層した第
１のプレート７８、第２のプレート７９と、第２の端板
７７とを組み合わせ、外周部分を気密に接合することに
より、冷媒流入口７１から通路用孔７８ａや通路用孔７
９ａを経て通路用溝部７８ｅ、さらに通路用孔７８ｂや
通路用孔７９ｂを経由して冷媒流出口７２に至る冷媒流
通路４０が形成される。同様に水流入口７４から通路用
孔７８ｃや通路用孔７９ｃを経て通路用溝部７９ｅ、さ
らに通路用孔７８ｄや通路用孔７９ｄを経由して水流出
口７５に至る水流通路３９が形成される。これにより第
１のプレート７８と第２のプレート７９の各通路用溝部
７８ｅ、通路用溝部７９ｅの溝底部分を熱交換壁として
水と冷媒との間での熱交換が行われる。

【００２０】以上のように構成したものでは、所望する
運転内容に応じて次のように動作する。すなわち、通常
の冷房運転のみを行う時には、図１において四方弁３０
を実線のように切り換え、第１の二方弁３１と第４の二
方弁３６を開放し、第２の二方弁３２と第３の二方弁３
５を閉止して圧縮機２８を運転する。これにより冷媒
は、圧縮機２８の吐出口から四方弁３０、室外熱交換器
３３、所定流量となるよう調節されたＰＭＶ３４、第４
の二方弁３６、キャピラリチューブ３７、室内熱交換器
３８、第１の二方弁３１、四方弁３０、アキュムレータ
２９から圧縮機２８の吸入口に戻るように流れる。冷媒
は流れる間に、室外熱交換器３３で放熱し、ＰＭＶ３
４、キャピラリチューブ３７で減圧され、室内熱交換器
３８で吸熱を行う。このように冷凍サイクル２６を構成
することで、室内機２３を設置した部屋の空気調和が行
われる。

【００２１】また、貯湯と同時に冷房運転を行う時に
は、四方弁３０を実線のように切り換え、第１の二方弁
３１、第２の二方弁３２、第３の二方弁３５、第４の二
方弁３６を開放し、ＰＭＶ３４を閉止状態にして圧縮機
２８を運転する。これにより冷媒は、圧縮機２８の吐出
口から第２の二方弁３２、プレ−ト式熱交換器４１の冷
媒流通路４０、第３の二方弁３５、第４の二方弁３６、
キャピラリチューブ３７、室内熱交換器３８、第１の二
方弁３１、四方弁３０、アキュムレータ２９から圧縮機
２８の吸入口に戻るように流れる。冷媒は流れる間に、
プレ−ト式熱交換器４１で排熱し、キャピラリチューブ
３７で減圧し、室内熱交換器３８で吸熱を行う。このよ
うに冷凍サイクル２６を構成することで、室内機２３を
設置した部屋の空気調和が行われる。そして、同時にポ
ンプ４３を起動することで水は、貯湯槽２５から水配管
４２、プレ−ト式熱交換器４１の水流通路３９、水配管
４５、貯湯槽２５に戻る水加熱経路２７を流れる。この
間に、水はプレ−ト式熱交換器４１の熱交換壁を介して
冷媒との間の熱交換で加熱され、加熱水となって貯湯槽
２５に溜められる。

【００２２】また、貯湯運転を行う時には、四方弁３０
を点線のように切り換え、第１の二方弁３１と第４の二
方弁３６を閉止し、第２の二方弁３２と第３の二方弁３
５を開放して圧縮機２８を運転する。これにより冷媒
は、圧縮機２８の吐出口から第２の二方弁３２、プレ−
ト式熱交換器４１の冷媒流通路４０、第３の二方弁３
５、所定流量となるよう調節されたＰＭＶ３４、室外熱
交換器３３、四方弁３０、アキュムレータ２９から圧縮
機２８の吸入口に戻るように流れる。冷媒は流れる間
に、プレ−ト式熱交換器４１で排熱し、ＰＭＶ３４で減
圧し、室外熱交換器３３で吸熱を行う。このように冷凍
サイクル２６を構成しているので部屋の空気調和は行わ
れない。また、同時にポンプ４３を起動することで水
は、貯湯槽２５から水配管４２、プレ−ト式熱交換器４
１の水流通路３９、水配管４５、貯湯槽２５に戻る水加
熱経路２７を流れる。この間に、水はプレ−ト式熱交換
器４１の熱交換壁を介して冷媒との間の熱交換で加熱さ
れ、加熱水となって貯湯槽２５に溜められる。

【００２３】このように、室内熱交換器３８を設けてい
るので、貯湯以外にも部屋の空気調和を行うことがで
き、また貯湯と空気調和を同時に行う際には無駄なく温
熱および冷熱の利用を行うことができる。さらに貯湯槽
２５を設けた構成であるので、大量の湯水を溜めておく
ことができ、湯量消費が増大した場合にも余裕を持って
対応ができる。またさらに、水熱交換器をプレート式熱
交換器４１により構成したので、構成が簡単で熱交換効
率も高く、安価で小形化が容易である。

【００２４】また、上記のような運転の中、万一プレー
ト式熱交換器４１に何らかの理由で亀裂が入るなどして
冷媒流通路４０側から水流通路３９側へ冷媒が漏れた場
合には、漏れた冷媒ガスは水配管４５に設けられた空気
抜き弁４４を介し空気抜き管６５から外部に排出され
る。この空気抜き弁４４からの冷媒ガスの排出の際、空
気抜き管６５の空気通路を流れる間に冷媒ガスはガス漏
れ検知センサ６６により検知され、その検知信号出力に
基づき弁制御部６８によって給湯配管４７の電磁開閉弁
４８が閉止動作する。このように、冷媒漏れが最も上流
の部分で検出できて迅速な対応ができ、急激な冷媒漏れ
の場合に対しても、貯湯槽２５に冷媒やこれに混入して
いる潤滑油等が流入する前に熱交換を停止できる可能性
が高く、貯湯槽２５から給湯配管４７を通り給湯栓等に
冷媒や潤滑油等が混入した水が流れ出ることがない。

【００２５】なお、上記の実施形態ではプレート式熱交
換器４１によって水熱交換器を構成したが、２重管式熱
交換器を用いてもよい。すなわち、図６に示す水熱交換
器の変形形態において、２重管式熱交換器８０は、コイ
ル状に巻き回した２重管８１の外周部流路８２に冷媒が
通流するようにし、中心部流路８３に水が通流するよう
に構成してあり、２重管８１の両端に、冷媒と水がそれ
ぞれの流路を対向方向に流れるように、冷媒流入口８４
と水流出口８５、冷媒流出口８６と水流入口８７を設け
ている。そして冷媒流入口８４と冷媒流出口８６を、そ
れぞれ図示しない冷凍サイクルの第２の二方弁と第３の
二方弁に連通するように接続し、また水流入口８７と水
流出口８５を、それぞれ図示しない水加熱経路のポンプ
の吐出側と空気抜き弁に連通するように接続する。そし
て外周部流路８２と中心部流路８３に冷媒と水を通流さ
せることで、両流路の境界壁を熱交換壁として熱交換が
行われる。このように３重管よりも構成が簡単な２重管
８１で水熱交換器を構成することで、上記実施形態と同
様の作用、効果を得ることができる。

【００２６】なおまた、上記の実施形態では空気抜き弁
４４を、プレート式熱交換器４１の水流通路３９から貯
湯槽２５に加熱水を流す水配管４５の中間部に挿入して
いるが、これに限るものではなく、図示しないが例えば
貯湯槽２５内の異常圧力上昇防止のために給湯配管４７
に挿入してある略同構造の空気抜き弁４４ａに代えて挿
入し、空気抜き弁４４による異常圧力上昇防止と共に、
空気抜き管６５の空気通路内に設けたガス漏れ検知セン
サ６６により、冷媒ガスが加熱水に混入したか否かを検
知する。このように構成することで、上記の実施形態と
同様の作用、効果が得られると共に、異常圧力上昇防止
のために設ける空気抜き弁４４ａを兼用することがで
き、構成が簡単になる。

【００２７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば水と冷媒との熱交換部分の構成が簡単なものと
なって低コスト化が可能であり、また、水と冷媒との間
の熱交換が熱交換壁だけを介してのものとなって熱交換
効率が高く、さらに、万一冷媒が極めて少量であっても
水に混入するようなことがあった場合でも、直ちに冷媒
の混入を検知することができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の概略を示す接続図であ
る。

【図２】本発明の一実施形態の概略を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の一実施形態における空気抜き弁の断面
図で、図３（ａ）は閉弁状態を示す断面図、図３（ｂ）
は開弁状態を示す断面図である。

【図４】本発明の一実施形態における水熱交換ユニット
を示す図で、図４（ａ）は上面図、図４（ｂ）は正面
図、図４（ｃ）は側面図である。

【図５】本発明の一実施形態のプレート式熱交換器を分
解して示す斜視図である。

【図６】本発明の一実施形態における水熱交換器の変形
形態である２重管式熱交換器を示す図で、図６（ａ）は
斜視図、図６（ｂ）は２重管の断面図である。

【図７】従来例の概略を示す接続図である。

【図８】従来例における３重管の断面図である。

【符号の説明】

２４…熱交換ユニット ２５…貯湯槽 ２６…冷凍サイクル ２８…圧縮機 ３８…室内熱交換器 ４１…プレート式熱交換器 ４４…空気抜き弁 ４５…水配管 ４７…給湯配管 ４８…電磁開閉弁 ６５…空気抜き管 ６６…ガス漏れ検知センサ ８０…２重管式熱交換器 ８１…２重管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 灘 秀利 福岡県福岡市中央区渡辺通二丁目１番82号 九州電力株式会社内 (72)発明者 村田 憲司 福岡県福岡市中央区渡辺通二丁目１番82号 九州電力株式会社内 (72)発明者 田井 裕一 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内 (72)発明者 大越 靖二 静岡県富士市蓼原336番地 株式会社東芝 富士工場内 (72)発明者 山田 好博 東京都港区新橋３丁目３番９号 東芝エ ー・ブイ・イー株式会社内 Ｆターム(参考） 3L073 AA07 AA14 AA15 AB02 AB06 AB09 AC07 AE05

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷凍サイクル中に、冷媒と水との間で熱
   交換を行う水熱交換器を設けて給湯を行うようにしたヒ
   ートポンプ式給湯システムにおいて、前記水熱交換器で
   熱交換した後の水が通流する配管に空気抜き弁を設ける
   と共に、前記空気抜き弁の空気通路に冷媒ガスを検知す
   るガス漏れ検知センサを設けたことを特徴とするヒート
   ポンプ式給湯システム。
2. 【請求項２】 冷凍サイクル中に室内の空気調和を行な
   う室内熱交換器を設けたことを特徴とする請求項１記載
   のヒートポンプ式給湯システム。
3. 【請求項３】 水熱交換器で熱交換した後の水を溜める
   貯湯槽を備えていることを特徴とする請求項１あるいは
   請求項２記載のヒートポンプ式給湯システム。
4. 【請求項４】 空気抜き弁を、水熱交換器と貯湯槽の間
   の配管に設けたことを特徴とする請求項３記載のヒート
   ポンプ式給湯システム。
5. 【請求項５】 空気抜き弁を、貯湯槽の給水出口の配管
   に設けたことを特徴とする請求項３記載のヒートポンプ
   式給湯システム。
6. 【請求項６】 水熱交換器を、冷媒と水との熱交換に２
   重管を用いることによって構成したことを特徴とする請
   求項１乃至請求項５の記載のヒートポンプ式給湯システ
   ム。
7. 【請求項７】 水熱交換器を、冷媒と水との熱交換にプ
   レート式熱交換器を用いることによって構成したことを
   特徴とする請求項１乃至請求項５の記載のヒートポンプ
   式給湯システム。