JP2000103073A - インクジェット式記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インク飛散を発生させるような現象を解消
し、記録装置内部の広範囲の汚染、特に記録用紙の汚染
の問題を解決したインクジェット式記録装置を提供す
る。 【解決手段】キャリッジ上に往復移動可能となるように
装填され、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出するイ
ンクジェット式記録ヘッド５と、前記記録ヘッドを封止
すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘッド
からインクを吸引するためのキャッピング手段６と、前
記記録ヘッドの移動経路上に進退可能となるように配置
され、記録ヘッドの移動経路上に進入した状態において
記録ヘッドのノズル開口面をワイピングするクリ−ニン
グ部材２０と、前記キャッピング手段の側壁とクリ−ニ
ング部材の側壁との当接部分に形成された凹部３０、３
１を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに基づいてイ
ンク滴を記録用紙に吐出して画像を印刷するインクジェ
ット式記録装置に関し、より詳細にはキャッピング装置
周りにおけるインクの飛散による汚染を未然に防止し得
るようにしたインクジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】パ−ソナルコンピュ−タの発達によりグ
ラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになった
ため、ディスプレイに表示される例えばカラ−画像のハ
−ドコピ−を高品質で出力できる記録装置が求められて
いる。

【０００３】このような要求に応えるためにインクジェ
ット式記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されてい
る。このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が
比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成で
きるため、カラ−印刷を含めた多くの印刷に使用されて
いる。

【０００４】このようなインクジェット式記録装置は、
インク貯蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェ
ット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相
対的に移動させる紙送り手段を備え、印字信号に応じて
記録ヘッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出
させてドットを形成することで記録が行われる。

【０００５】このようにインクという液体を扱う関係
上、記録ヘッドへのインクの充填や、またインク溶媒の
揮散による目詰まりを防止するために、記録ヘッドから
インクを強制的に吸引排出させる処理や、また印字デ−
タに関係がない駆動信号を供給してヘッドのノズル開口
からインク滴を吐出させる操作が行われている。

【０００６】記録ヘッドの目詰まり解消のために行うイ
ンクの強制的な排出処理は、通常クリ−ニング操作と呼
ばれ、長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユ
−ザが記録ヘッドの目詰まりを解消するためにクリ−ニ
ングスイッチを押下した場合に、記録ヘッドをキャッピ
ング手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排
出させ、その後にゴムなどの弾性板からなるクリ−ニン
グ部材により払拭するワイピング操作が伴う処理であ
る。

【０００７】なお、記録ヘッドに駆動信号を印加してイ
ンク滴を吐出させる操作は、通常フラッシング操作と呼
ばれ、クリ−ニング操作時にワイピング等でヘッドのノ
ズル開口近傍の不揃いのメニスカスを回復させたり、ま
た印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口の目詰ま
りを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作であ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな記録ヘッドのクリ−ニング機能を備えたインクジェ
ット式記録装置においては、記録ヘッドがキャッピング
手段から離れる際、あるいは記録ヘッドがクリ−ニング
部材から離れる際に、インクが飛散することがある。こ
のインクの飛散は、キャッピング手段あるいはクリ−ニ
ング部材近傍の狭い範囲に限定され、記録用紙等を汚す
ことはない。しかしながら、飛散したインクが、前記キ
ャッピング手段の側壁、クリ−ニング部材の側壁等に付
着することがあった。

【０００９】一方、近年のインクジェット式記録装置に
あっては小型化の要請から、キャッピング手段とクリ−
ニング部材を近接して配置し、記録ヘッドをキャッピン
グ手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排出
させ、その後記録ヘッドをキャッピング手段から離し、
記録ヘッドを移動させゴムなどの弾性板からなるクリ−
ニング部材によりワイピング操作を行っている。

【００１０】このとき、記録ヘッドから離れたキャッピ
ング手段は、クリ−ニング部材の側壁に当接させること
により、その位置が規定されるように構成されている。

【００１１】したがって、キャッピング手段の側壁、ク
リ−ニング部材の側壁にインクが付着した状態におい
て、ワイピング動作に移ると、キャッピング手段はクリ
−ニング部材に当接するため、それら側壁に付着したイ
ンクは瞬間的に押圧され、より遠くに飛散する。その結
果、機器内部を広範囲に汚染するのみならず、記録用紙
を汚すことがあった。

【００１２】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、前記したようなインク飛散を発生させ
るような現象を解消し、記録装置内部の広範囲の汚染、
特に記録用紙の汚染の問題を解決したインクジェット式
記録装置を提供することを目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装
置は、キャリッジ上に往復移動可能となるように装填さ
れ、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出するインクジ
ェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドを封止すると共
に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘッドからイン
クを吸引するためのキャッピング手段と、前記記録ヘッ
ドの移動経路上に進退可能となるように配置され、記録
ヘッドの移動経路上に進入した状態において記録ヘッド
のノズル開口面をワイピングするクリ−ニング部材と、
前記キャッピング手段の側壁とクリ−ニング部材の側壁
との当接部分に形成された凹部あるいは凸部、または凹
部及び凸部とを具備したことを特徴としている。

【００１４】このように、キャッピング手段とクリ−ニ
ング部材とが当接する部分に凹部あるいは凸部、または
凹部及び凸部が設けられているため、キャッピング手段
がクリ−ニング部材に当接しても、キャッピング手段側
壁、クリ−ニング部材側壁に付着したインクが遠くに飛
散することはなく、機器内部の広範囲の汚染を防止で
き、記録用紙を汚すこともない。

【００１５】ここで、前記凹部あるいは凸部、または凹
部及び凸部は、キャッピング手段の側壁あるいはクリ−
ニング部材側壁のいずれか一方、またはキャッピング手
段の側壁及びクリ−ニング部材側壁の両方に設けられて
いることが望ましい。

【００１６】また、前記キャッピング手段が当接するプ
ラテン側端部に、凹部あるいは凸部、または凹部及び凸
部が設けられていることが望ましい。

【００１７】このように、キャッピング手段が当接する
プラテン側端部に、凹部あるいは凸部、または凹部及び
凸部が設けられているため、キャッピング手段がプラテ
ン側端部に当接しても、キャッピング手段側壁、プラテ
ン側端部に付着したインクが遠くに飛散することはな
く、機器内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙を汚
すこともない。

【００１８】また、前記プラテン側端部と対峙するクリ
−ニング部材側壁に凹部あるいは凸部、または凹部及び
凸部が設けられていることが望ましい。

【００１９】更に、前記凹部は、側壁の高さ方向に延設
された溝、あるいは側壁に形成された孔であることが望
ましく、前記溝は、断面形状が矩形形状、あるいはＶ字
形状に形成されていることが望ましく。

【００２０】また前記溝は側壁の高さ方向に延設され、
その一端がクリ−ニング部材に形成されたワイパ−ブレ
−ドの下端部に接して形成されている場合には、ワイパ
−ブレ−ドに付着したインクを前記溝に導くことがで
き、ワイパ−ブレ−ドの跳ね返りによるインクの飛散を
防止することができる。

【００２１】また、前記凸部は、側壁に形成された突起
であることが望ましく、前記突起は、側壁の高さ方向に
延設された突起、あるいは側壁の幅方向に延設された突
起であることが望ましく、前記凸部は、側壁の突出した
曲面であることが望ましい。また、本発明は、クリ−ニ
ング部材側壁、キャップ受け部材側壁、プラテン側端部
に限らず、インク付着の可能性を有し、かつ互いに当接
する部材に適用することができる。すなわち、インク付
着の可能性を有し、かつ互いに当接する第１、第２の部
材の一方または両部材に、凹部あるいは凸部または凹部
及び凸部とを設けることにより、インクの飛散を防止す
ることができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジッ
ト式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて
説明する。

【００２３】図１は本発明が適用されたインクジェット
式記録装置において、ヘッドクリ−ニングを実行する状
態を示したものであり、記録ヘッドがキャップ部材によ
って封止されている状態を示している。なお、図１中、
記録ヘッドの図示は省略されている。また図２は図１の
側面図である。図３はクリ−ニング部材の斜視図であ
り、図４はプラテン側端部の斜視図である。図５は、ワ
イピング動作におけるキャッピング手段の位置関係を示
した側面図である。図６は、印字時におけるキャッピン
グ手段の位置関係を示した側面図である。

【００２４】符号１はキャリッジであり、このキャリッ
ジ１はガイドロッド２に案内されてプラテン（用紙ガイ
ド板）３に対向して平行に移動するように構成されてい
る。

【００２５】そして、キャリッジ１はキャリッジモ−タ
（図示せず）により駆動されるタイミングベルト（図示
せず）の一部に結合されて、ガイドロッド２に沿って往
復移動されるように構成されている。

【００２６】前記キャリッジ１には、記録ヘッド５がプ
ラテン３の上面に配置された記録媒体としての記録用紙
４に対向するように搭載されており、記録ヘッド５に対
してインクが導入され、印刷デ−タに対応してプラテン
３上の記録用紙４にインク滴を吐出して印刷することが
できるように構成されている。

【００２７】前記記録ヘッド５を封止するキャッピング
手段としてのキャッピング装置６は、記録装置の非印刷
領域に配置されており、記録ヘッド５のノズル開口面を
密封空間で封止できるサイズのキャップ部材７を備え、
非印字時に記録ヘッド５のノズルプレ−トを封止してノ
ズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吐出能力回
復操作時にポンプユニット（図示せず）から負圧の供給
を受けて記録ヘッド５からインクを強制的に排出させる
機能とを備えている。

【００２８】前記キャッピング装置６に配置されたキャ
ップ部材７には、図１に示すようにインク吸引口７ａが
形成され、前記インク吸引口７ａにはチュ−ブ（図示せ
ず）の一端が接続され、前記チュ−ブの他端は、図示し
ない吸引ポンプに接続されている。また、キャップ部材
７には、大気開放口７ｂが形成され、その大気開放口７
ｂにはチュ−ブ１７の一端が接続され、チュ−ブ１７の
他端はバルブ１８に接続されている。

【００２９】これにより、非印字時には記録ヘッド５の
ノズル開口を封止し、またクリ−ニング指令を受けた場
合にはそれぞれ吸引ポンプとしてのポンプユニット（図
示せず）による負圧が適宜印加され、記録ヘッド５から
インクを強制的に排出させることができ、またインクの
強制的排出終了後には前記負圧を解除することができる
ように構成されている。

【００３０】なお、前記キャップ部材７にはインク吸収
シ−ト７ｃが収容され、吸引したインクが飛散しないよ
うに構成されている。

【００３１】また、キャップ部材７は、圧縮バネ１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを介して上下動可能に取付
けられたキャップ受け部材８に収容されている。このキ
ャップ受け部材８には、その係合部８ａ、８ｂがスライ
ダ９の係止部材９ｃ、９ｄに係止されることにより、上
方向の移動は規制される。更にキャップ受け部材８の印
刷領域側には、クリ−ニング部材２０と当接する当接部
８ｄが設けられている。

【００３２】また、前記スライダ９には長穴１３が形成
され、前記長穴１３にはフレ−ム１０に対して回動可能
なア−ム１１に設けられた軸１２が移動可能に収容され
ている。これにより、スライダ９はフレ−ム１０に対し
てア−ム１１を介して円弧状軌跡をもって立ち上げるこ
とができる。

【００３３】また、前記スライダ９には非印刷領域側の
端部両側にガイド片９ａが形成されていて、フレ−ム１
０の案内面１４に支持されている。

【００３４】前記フレ−ム１０の案内面１４は、先端側
に低所部１４ａが、また後端部に水平な高所部１４ｂ
が、さらにこれらを接続する傾斜部１４ｃの３つの領域
が形成されている。

【００３５】更に、図１に示すように一方のガイド片９
ａには、一端がフレ−ム１０に固定された引っ張りバネ
１５の他端が固定されていて、常時印刷領域方向で、か
つ記録ヘッド５から離反する方向、この実施例では下方
に付勢されている。

【００３６】そして、図２に示すようにキャリッジ１が
キャッピング装置６の直上に移動した際、キャリッジ１
に配置された係合体１ａがスライダ９の一部に取り付け
られた係合部９ｂに当接することで、スプリング１５の
引張力に抗しながら、スライダ９はア−ム１１を介して
立ち上がり、キャップ受け部材８上に搭載されたキャッ
プ部材７がキャリッジ１に配置された記録ヘッド５を封
止することができるように構成されている。

【００３７】また、スライダ９には、前記したようにバ
ルブ１８が搭載され、このバルブ１８は弁体１９ａによ
って開閉がなされるように構成されている。この弁体１
９ａは、スプリング１９ｂによって常時バルブ１８を閉
塞する状態になしている。また前記弁体１９ａは弁棒１
９ｃと一体に形成され、前記弁棒１９ｃの端部がフレ−
ム１０に当接することにより、スプリング１９ｂの反発
力に抗しながら、バルブ１８を開放するように構成され
ている。

【００３８】また、図１に示すようにキャッピング装置
７に隣接する印字領域側には、キャリッジ１の移動に伴
ってキャリッジ１に搭載された前記記録ヘッド５のノズ
ル開口面をワイピングする、例えばゴム性のワイパ−ブ
レ−ドを備えたクリ−ニング部材２０が樹立されてい
る。

【００３９】ヘッドクリ−ニング時において、前記記録
ヘッド５はこのクリ−ニング部材２０により、そのイン
ク吸引前においてノズルプレ−トに付着している塵埃や
紙粉などが除去され、またインク吸引後においてノズル
プレ−トに付着しているインクが払拭される。

【００４０】このクリ−ニング部材２０は、クリ−ニン
グ部材駆動ユニット（図示せず）により記録ヘッド５の
移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避で
きるように構成されている。

【００４１】また、図３に示すように、キャップ受け部
材８側のクリ−ニング部材側壁には、クリ−ニング部材
側壁の高さ方向に延設された複数の溝３０が形成されて
いる。前記溝３０の断面は矩形形状になされている。こ
の溝３０の上端部は、クリ−ニング部材２０のワイパ−
ブレイド２１の取付面に臨んでいる。また溝３０の下端
部は、キャップ受け部材８が当接する部分より下方まで
形成されている。

【００４２】また、図４に示すように、プラテン３の非
印字側端部３ａには、プラテンの端部３ａの側壁の高さ
方向に延設された複数の溝３１が形成されている。前記
溝３１の断面は、矩形形状になされている。この溝３１
の上端部は、プラテン３の上面に臨んでいる。また溝３
１の下端部は、キャップ受け部材８が当接する部分より
下方まで形成されている。

【００４３】このように、キャップ受け部材８の側壁が
当接するクリ−ニング部材側壁、プラテン端部３ａの側
壁に溝３０、３１が設けられているため、キャップ受け
部材８の側壁と当接する面積が減少する。その結果、キ
ャップ受け部材８の側壁、クリ−ニング部材２０の側壁
に付着したインクの飛散量が減少すると共に、飛散する
範囲も限定されたものとなる。また、前記溝３０の上端
部が、ワイパ−ブレイド２１の取付面に臨んでいるた
め、前記取付面に付着したインクをクリ−ニング部材２
０の下方に排出することができる。

【００４４】なお、上記実施形態では、クリ−ニング部
材側壁、プラテンの端部３ａの側壁に溝３０、３１を設
けた場合を示したが、クリ−ニング部材側壁、プラテン
端部３ａの側壁と当接するキャップ受け部材８側に溝を
形成しても良い。

【００４５】次にこの実施形態の動作について説明す
る。

【００４６】キャリッジ１が非印字領域に移動すると、
図２に示すように、スライダ９は引っ張りバネ１５の張
力に抗してア−ム１１を回動させながら斜め方向に移動
する。このとき、案内面１４の高所部１４ｂによりキャ
ップ受け部材８が、記録ヘッド５の面に平行となるよう
に位置決めされるため、キャリッジ１に設けられた記録
ヘッド５の面に若干の段差が存在しても、圧縮バネ１６
ａ〜１６ｄが縮むことによってキャップ部材７が記録ヘ
ッド５を確実に封止する。

【００４７】このようにして、キャップ部材７による封
止が完了した段階で、常時バルブ１８は閉じられている
ため、キャップ部材７は大気との連通が断たれて気密状
態となり、ノズル開口からのインクの蒸発を抑制して長
時間の間、目づまりを防止する。このとき、クリ−ニン
グ部材は図２に示すように記録ヘッド５の移動経路上に
進入した状態に配置されている。

【００４８】一方記録ヘッド５のノズル開口に目づまり
が生じた場合や、またカ−トリッジの交換等により、記
録ヘッド５から強制的にインクを排出する場合には、前
記キャッピング状態でポンプユニットを作動させる。こ
れにより、キャップ部材７内に負圧が作用して、ノズル
開口からインクが吸い出される。これによりノズル開口
の近傍に付着している塵埃や紙粉が洗浄され、さらには
記録ヘッド５内の気泡がインクと共にキャップ部材７に
排出される。記録ヘッド５から排出されたインクはイン
ク吸収シ−ト７ｃに吸収され、記録ヘッド５へのインク
付着を防止すると共に、また強制吐出時のインクの跳ね
返りを減少させることができる。

【００４９】記録ヘッド５からのインクの強制排出が終
了した後、キャリッジ１を更に印字領域と反対側に移動
させて、弁体１９を移動させることにより、バルブ１８
を開放してキャップ部材７の大気開放口７ｂを大気に連
通させる。

【００５０】続いて、図示しないポンプユニットを作動
させるとキャップ部材７に作用した負圧は大気開放口７
ｂから空気を取り込んで、記録ヘッド５のノズル開口に
無用な負圧を作用させることなく、インク吸収シ−ト７
ｃやまたキャップ部材７に残留しているインクをポンプ
ユニットに連通するインク吸引口７ａに吸い寄せて外部
に排出する。

【００５１】キャップ部材７内の廃インクの排出が終了
した段階でポンプユニットを停止させ、記録ヘッド５を
印刷領域方向に移動させると、この移動の過程でスライ
ダ９は、フレ−ム１０の斜面１４にガイドされて中央部
をア−ム１１の回動で支持されながら降下する。そし
て、キャップ受け部材８の側壁が、図５に示すように記
録ヘッド５の移動経路上に進入したクリ−ニング部材２
０に当接することによって、スライダ９の移動は停止
し、その位置に規制される。

【００５２】このとき、キャップ受け部材８の側壁とク
リ−ニング部材２０の側壁とが当接する部分には溝３０
が設けられているため、キャップ受け部材８の側壁とク
リ−ニング部材２０の側壁との当接面積は減少する。し
たがって、たとえキャップ受け部材８の側壁とクリ−ニ
ング部材２０の側壁にインクが付着したとしても、キャ
ップ受け部材８の側壁と当接する面積が小さいため、キ
ャップ受け部材８の側壁、クリ−ニング部材２０の側壁
に付着したインクの飛散量は少なく、またインクの飛散
する範囲も限定されたものとなる。その結果、機器内部
の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙の汚染も防止でき
る。

【００５３】そして更に、記録ヘッド５が印刷領域側を
移動することによって、記録ヘッド５のノズルプレ−ト
面の清掃がなされる。

【００５４】そしてまた、記録ヘッド５のクリ−ニング
が終了し、クリ−ニング部材２０が記録ヘッド５の移動
経路上から待避すると、図６に示すように、スライダ９
はキャップ受け部材８の側壁が、プラテン端部３ａに当
接することによって、スライダ９の移動は停止し、その
位置に規制される。

【００５５】このとき、プラテン端部３ａとキャップ受
け部材８の側壁との当接する部分には溝３１が設けられ
ているため、たとえプラテン端部３ａとキャップ受け部
材８の側壁とにインクが付着したとしても、前記した溝
３０の場合と同様に、前記溝３１によってインクの飛散
は抑制されるため、機器内部の広範囲の汚染を防止で
き、記録用紙を汚すこともない。

【００５６】次に、他の実施形態について、図７乃至図
１３に基づいて説明する。

【００５７】図７、図８に示した実施形態は、前記クリ
−ニング部材２０の側壁に設けられ溝３２の断面形状が
Ｖ字形状をなすものである。このようなＶ字形状の溝３
２にあっては、矩形形状の溝に比べて側壁に付着したイ
ンクが下方に流下し易く、側壁に付着するインク量を減
少させることができる。

【００５８】特に、図８に示すように、溝３２の一端が
クリ−ニング部材２０に形成されたワイパ−ブレ−ド２
１の下端部に接して形成されている場合には、ワイパ−
ブレ−ド２１に付着したインクを流下させることがで
き、記録ヘッド５がクリ−ニング部材７から離れる際発
生する、ワイパ−ブレ−ド２１の跳ね返りによる、イン
クの飛散を抑制することができる。

【００５９】また、図９に示した実施形態は、クリ−ニ
ング部材２０の側壁両側に、高さ方向に延びた突起３３
を設けた場合を示している。そしてキャップ受け部材８
の側壁は前記突起３３と当接するため、当接面積が小さ
く、キャップ受け部材８の側壁、クリ−ニング部材２０
の側壁に付着したインクの飛散量を抑制することができ
る。また、インクの飛散する範囲も限定されたものとな
り、機器内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙の汚
染も防止できる。

【００６０】図１０に示した実施形態は、クリ−ニング
部材２０の側壁の幅方向に延びた突起３４を設けた場合
を示している。これも前記突起３３の場合と同様、イン
クの飛散を抑制することができる。

【００６１】図１１に示した実施形態は、クリ−ニング
部材２０の側壁を突出した曲面３５に形成し、キャップ
受け部材８の側壁と当接する面積を小さくしたものであ
る。その結果、キャップ受け部材８の側壁、クリ−ニン
グ部材２０の側壁に付着したインクの飛散量を抑制でき
る。

【００６２】図１２に示した実施形態は、クリ−ニング
部材２０の側壁に三角形の頂点に相当する位置に円柱上
の突起３６を形成したもので、キャップ受け部材８の側
壁と当接する面積を小さくしたものである。その結果、
インクの飛散を抑制することができる。

【００６３】図１３に示した実施形態は、クリ−ニング
部材２０の側壁に並列に連続して孔３７を形成したもの
で、この構成によってもキャップ受け部材８の側壁と当
接する面積を小さくすることができる。その結果、イン
クの飛散を抑制することができる。

【００６４】上記実施形態にあっては、記録ヘッドが１
つのインクジェット式記録装置を用いて説明したが、本
発明は特にこれに限定されるものではなく、２以上の記
録ヘッド、２以上のキャップ部材を備えたインクジェッ
ト式記録装置に適用することができる。

【００６５】また、上記実施形態にあっては、前記凹部
あるいは凸部のいずれか一方を形成した場合を示した
が、凹部及び凸部をクリ−ニング部材等の側壁に設けて
も良い。

【００６６】更に、上記実施形態にあっては、クリ−ニ
ング部材に当接する部材として、キャップ受け部材が当
接する場合について説明したが、例えばクリ−ニング部
材に対して、スライダの端部が当接する場合には、この
スライダの端部に凹部あるいは凸部、または凹部及び凸
部を設けても良い。すなわち、キャップ受け部材、スラ
イダ等のキャッピング手段であって、クリ−ニング部材
に当接するキャッピング手段に凹部あるいは凸部、また
は凹部及び凸部を設けれても良い。

【００６７】更にまた、上記実施形態にあっては、クリ
−ニング部材側壁に凹部あるいは凸部を設けたが、キャ
ッピング手段の側壁及びクリ−ニング部材側壁の両方に
設けてもよい。

【００６８】またプラテン側端部に凹部を設けたが、ク
リ−ニング部材側壁に設けたような凸部であっても良
い。また、キャッピング手段の側壁及びプラテン側端部
の両方に凹部あるいは凸部、または凹部及び凸部を設け
てもよい。更に、プラテン側端部と対峙するクリ−ニン
グ部材側壁に凹部あるいは凸部、または凹部及び凸部を
設けれても良い。

【００６９】また、上記実施形態にあっては、キャップ
受け部材が圧縮バネを介してスライダに装着されている
インクジェット式記録装置を用いて説明したが、特にこ
れに限定されるものではなく、キャップ受け部材が圧縮
バネを介してホルダ−に装着され、そのホルダ−がスラ
イダに装着されるインクジェット式記録装置にも適用す
ることができる。

【００７０】また、本発明は、クリ−ニング部材側壁、
キャップ受け部材側壁、プラテン側端部に限らず、イン
ク付着の可能性を有し、かつ互いに当接する部材に適用
することができる。すなわち、インク付着の可能性を有
し、かつ互いに当接する第１、第２の部材の一方または
両部材に、凹部あるいは凸部または凹部及び凸部とを設
けることにより、インクの飛散を防止することができ
る。

【００７１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
かかるインクジェット式記録装置によれば、キャッピン
グ手段とクリ−ニング部材とが当接する部分には凹部あ
るいは凸部、または凹部及び凸部が設けられているた
め、キャッピング手段がクリ−ニング部材に当接する面
積を減少させることがき、その結果、インクの飛散を抑
制でき、機器内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙
を汚すこともない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されるインクジェット式記録装置
におけるキャッピング手段の構成を示した平面図であ
る。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１に示されたクリ−ニング部材の斜視図であ
る。

【図４】図１に示されたプラテン側端部の斜視図であ
る。

【図５】ワイピング動作におけるキャッピング手段の位
置関係を示した側面図である。

【図６】印字時におけるキャッピング手段の位置関係を
示した側面図である。

【図７】他の実施形態を示す斜視図である。

【図８】他の実施形態を示す斜視図である。

【図９】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１０】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１１】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１２】他の実施形態を示す斜視図である。

【図１３】他の実施形態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ キャリッジ ２ ガイドロッド ３ プラテン ３ａ プラテン端部 ４ 記録用紙 ５ 記録ヘッド ６ キャッピング装置 ７ キャップ部材 ８ キャップ受け部材 ９ スライダ １０ フレ−ム １１ ア−ム １４ 案内面 １５ 引っ張りバネ １６ａ 圧縮バネ １６ｂ 圧縮バネ １６ｃ 圧縮バネ １６ｄ 圧縮バネ １７ チュ−ブ １８ バルブ ２０ クリ−ニング部材 ２１ ワイパ−ブレ−ド ３０ 溝 ３１ 溝 ３２ Ｖ字形状溝 ３３ 突起 ３４ 突起 ３５ 曲面 ３６ 突起 ３７ 孔

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャリッジ上に往復移動可能となるよう
   に装填され、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出する
   インクジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドを封止
   すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘッド
   からインクを吸引するためのキャッピング手段と、前記
   記録ヘッドの移動経路上に進退可能となるように配置さ
   れ、記録ヘッドの移動経路上に進入した状態において記
   録ヘッドのノズル開口面をワイピングするクリ−ニング
   部材と、前記キャッピング手段の側壁とクリ−ニング部
   材の側壁との当接部分に形成された凹部あるいは凸部、
   または凹部及び凸部とを具備したことを特徴とするイン
   クジェット式記録装置。
2. 【請求項２】 前記凹部あるいは凸部、または凹部及び
   凸部は、キャッピング手段の側壁あるいはクリ−ニング
   部材側壁のいずれか一方、またはキャッピング手段の側
   壁及びクリ−ニング部材側壁の両方に設けられているこ
   とを特徴とする請求項１に記載されたインクジェット式
   記録装置。
3. 【請求項３】 前記キャッピング手段が当接するプラテ
   ン側端部に、凹部あるいは凸部、または凹部及び凸部が
   設けられていることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載されたインクジェット式記録装置。
4. 【請求項４】 前記プラテン側端部と対峙するクリ−ニ
   ング部材側壁に凹部あるいは凸部、または凹部及び凸部
   が設けられていることを特徴とする請求項３に記載され
   たインクジェット式記録装置。
5. 【請求項５】 前記凹部は、側壁の高さ方向に延設され
   た溝、あるいは側壁に形成された孔であることを特徴と
   する請求項１乃至請求項４のいずれかに記載されたイン
   クジェット式記録装置。
6. 【請求項６】 前記溝は、断面形状が矩形形状、あるい
   はＶ字形状に形成されていることを特徴とする請求項５
   に記載されたインクジェット式記録装置。
7. 【請求項７】 前記溝は側壁の高さ方向に延設され、そ
   の一端がクリ−ニング部材に形成されたワイパ−ブレ−
   ドの下端部に接して形成されていることを特徴とする請
   求項５または請求項６に記載されたインクジェット式記
   録装置。
8. 【請求項８】 前記凸部は、側壁に形成された突起であ
   ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
   記載されたインクジェット式記録装置。
9. 【請求項９】 前記突起は、側壁の高さ方向に延設され
   た突起、あるいは側壁の幅方向に延設された突起である
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記
   載されたインクジェット式記録装置。
10. 【請求項１０】 前記凸部は、側壁の突出した曲面であ
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに
    記載されたインクジェット式記録装置。
11. 【請求項１１】 インク付着の可能性を有し、かつ互い
    に当接する第１、第２の部材の一方または両部材に、凹
    部あるいは凸部または凹部及び凸部とを具備したことを
    特徴とするインクジェット式記録装置。