JP3480687B2 - インクジェット式記録装置 - Google Patents
インクジェット式記録装置Info
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- JP3480687B2 JP3480687B2 JP31647998A JP31647998A JP3480687B2 JP 3480687 B2 JP3480687 B2 JP 3480687B2 JP 31647998 A JP31647998 A JP 31647998A JP 31647998 A JP31647998 A JP 31647998A JP 3480687 B2 JP3480687 B2 JP 3480687B2
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- recording head
- recording
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに基づいてイ
ンク滴を記録用紙に吐出して画像を印刷するインクジェ
ット式記録装置に関し、より詳細にはキャッピング装置
周りにおけるインクの飛散による汚染を未然に防止し得
るようにしたインクジェット式記録装置に関する。
に移動する記録ヘッドを有し、印刷デ−タに基づいてイ
ンク滴を記録用紙に吐出して画像を印刷するインクジェ
ット式記録装置に関し、より詳細にはキャッピング装置
周りにおけるインクの飛散による汚染を未然に防止し得
るようにしたインクジェット式記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パ−ソナルコンピュ−タの発達によりグ
ラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになった
ため、ディスプレイに表示される例えばカラ−画像のハ
−ドコピ−を高品質で出力できる記録装置が求められて
いる。
ラフィック処理が比較的簡単に実行できるようになった
ため、ディスプレイに表示される例えばカラ−画像のハ
−ドコピ−を高品質で出力できる記録装置が求められて
いる。
【０００３】このような要求に応えるためにインクジェ
ット式記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されてい
る。このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が
比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成で
きるため、カラ−印刷を含めた多くの印刷に使用されて
いる。
ット式記録ヘッドを搭載した記録装置が提供されてい
る。このインクジェット式記録装置は、印刷時の騒音が
比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で形成で
きるため、カラ−印刷を含めた多くの印刷に使用されて
いる。
【０００４】このようなインクジェット式記録装置は、
インク貯蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェ
ット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相
対的に移動させる紙送り手段を備え、印字信号に応じて
記録ヘッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出
させてドットを形成することで記録が行われる。
インク貯蔵手段からのインクの供給を受けるインクジェ
ット式記録ヘッドと、記録用紙を記録ヘッドに対して相
対的に移動させる紙送り手段を備え、印字信号に応じて
記録ヘッドを移動させながら記録用紙にインク滴を吐出
させてドットを形成することで記録が行われる。
【０００５】このようにインクという液体を扱う関係
上、記録ヘッドへのインクの充填や、またインク溶媒の
揮散による目詰まりを防止するために、記録ヘッドから
インクを強制的に吸引排出させる処理や、また印字デ−
タに関係がない駆動信号を供給してヘッドのノズル開口
からインク滴を吐出させる操作が行われている。
上、記録ヘッドへのインクの充填や、またインク溶媒の
揮散による目詰まりを防止するために、記録ヘッドから
インクを強制的に吸引排出させる処理や、また印字デ−
タに関係がない駆動信号を供給してヘッドのノズル開口
からインク滴を吐出させる操作が行われている。
【０００６】記録ヘッドの目詰まり解消のために行うイ
ンクの強制的な排出処理は、通常クリ−ニング操作と呼
ばれ、長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユ
−ザが記録ヘッドの目詰まりを解消するためにクリ−ニ
ングスイッチを押下した場合に、記録ヘッドをキャッピ
ング手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排
出させ、その後にゴムなどの弾性板からなるクリ−ニン
グ部材により払拭するワイピング操作が伴う処理であ
る。
ンクの強制的な排出処理は、通常クリ−ニング操作と呼
ばれ、長時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユ
−ザが記録ヘッドの目詰まりを解消するためにクリ−ニ
ングスイッチを押下した場合に、記録ヘッドをキャッピ
ング手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排
出させ、その後にゴムなどの弾性板からなるクリ−ニン
グ部材により払拭するワイピング操作が伴う処理であ
る。
【０００７】また、記録ヘッドに駆動信号を印加してイ
ンク滴を吐出させる操作は、通常フラッシング操作と呼
ばれ、クリ−ニング操作時にワイピング等でヘッドのノ
ズル開口近傍の不揃いのメニスカスを回復させたり、ま
た印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口の目詰ま
りを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作であ
る。
ンク滴を吐出させる操作は、通常フラッシング操作と呼
ばれ、クリ−ニング操作時にワイピング等でヘッドのノ
ズル開口近傍の不揃いのメニスカスを回復させたり、ま
た印刷中にインク滴の吐出が少ないノズル開口の目詰ま
りを防止する目的で一定周期ごとに実行させる操作であ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな記録ヘッドのクリ−ニング機能を備えたインクジェ
ット式記録装置においては、記録ヘッドがキャッピング
手段から離れる際、あるいは記録ヘッドがクリ−ニング
部材から離れる際に、インクが飛散することがある。こ
のインクの飛散は、キャッピング手段あるいはクリ−ニ
ング部材近傍の狭い範囲に限定され、記録用紙、給紙装
置等を汚すことはない。しかしながら、飛散したインク
が、前記キャッピング手段の側壁、クリ−ニング部材の
側壁等に付着することがあった。
うな記録ヘッドのクリ−ニング機能を備えたインクジェ
ット式記録装置においては、記録ヘッドがキャッピング
手段から離れる際、あるいは記録ヘッドがクリ−ニング
部材から離れる際に、インクが飛散することがある。こ
のインクの飛散は、キャッピング手段あるいはクリ−ニ
ング部材近傍の狭い範囲に限定され、記録用紙、給紙装
置等を汚すことはない。しかしながら、飛散したインク
が、前記キャッピング手段の側壁、クリ−ニング部材の
側壁等に付着することがあった。
【０００９】一方、近年のインクジェット式記録装置に
あっては小型化の要請から、キャッピング手段とクリ−
ニング部材を近接して配置し、記録ヘッドをキャッピン
グ手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排出
させ、その後記録ヘッドをキャッピング手段から離し、
記録ヘッドを移動させゴムなどの弾性板からなるクリ−
ニング部材によりワイピング操作を行っている。
あっては小型化の要請から、キャッピング手段とクリ−
ニング部材を近接して配置し、記録ヘッドをキャッピン
グ手段により封止して負圧を作用させてインク滴を排出
させ、その後記録ヘッドをキャッピング手段から離し、
記録ヘッドを移動させゴムなどの弾性板からなるクリ−
ニング部材によりワイピング操作を行っている。
【００１０】このとき、記録ヘッドから離れたキャッピ
ング手段は、クリ−ニング部材の側壁に当接させること
により、その位置が規定されるように構成されている。
ング手段は、クリ−ニング部材の側壁に当接させること
により、その位置が規定されるように構成されている。
【００１１】したがって、前記したようにキャッピング
手段の側壁、クリ−ニング部材の側壁にインクが付着し
た状態において、ワイピング動作に移ると、キャッピン
グ手段はクリ−ニング部材に当接するため、それら側壁
に付着したインクは瞬間的に押圧され、より遠くに飛散
する。その結果、機器内部を広範囲に汚染するのみなら
ず、記録用紙を汚すことがあった。
手段の側壁、クリ−ニング部材の側壁にインクが付着し
た状態において、ワイピング動作に移ると、キャッピン
グ手段はクリ−ニング部材に当接するため、それら側壁
に付着したインクは瞬間的に押圧され、より遠くに飛散
する。その結果、機器内部を広範囲に汚染するのみなら
ず、記録用紙を汚すことがあった。
【００１２】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、前記したような広範囲なインク飛散を
発生させるような現象を解消し、記録装置内部の広範囲
の汚染、特に記録用紙の汚染の問題を解決したインクジ
ェット式記録装置を提供することを目的とするものであ
る。
たものであって、前記したような広範囲なインク飛散を
発生させるような現象を解消し、記録装置内部の広範囲
の汚染、特に記録用紙の汚染の問題を解決したインクジ
ェット式記録装置を提供することを目的とするものであ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装
置は、往復移動可能なキャリッジ上に装填され、印刷デ
−タに対応してインク滴を吐出するインクジェット式記
録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置において、
前記記録ヘッドから吐出されるインクが付着する可能性
を有し、かつ互いに当接する第１、第２の部材の一方ま
たは両方に、インク吸収材もしくはインク払拭部材を具
備したことを特徴としている。
ためになされた本発明にかかるインクジェット式記録装
置は、往復移動可能なキャリッジ上に装填され、印刷デ
−タに対応してインク滴を吐出するインクジェット式記
録ヘッドを備えたインクジェット式記録装置において、
前記記録ヘッドから吐出されるインクが付着する可能性
を有し、かつ互いに当接する第１、第２の部材の一方ま
たは両方に、インク吸収材もしくはインク払拭部材を具
備したことを特徴としている。
【００１４】このように、前記記録ヘッドから吐出され
るインクが付着する可能性を有し、かつ互いに当接する
第１、第２の部材の一方または両方に、インク吸収材も
しくはインク払拭部材を具備したため、第１、第２の部
材が当接してもインクが遠くに飛散することはなく、機
器内部の広範囲の汚染を防止することができ、記録用紙
を汚すこともない。
るインクが付着する可能性を有し、かつ互いに当接する
第１、第２の部材の一方または両方に、インク吸収材も
しくはインク払拭部材を具備したため、第１、第２の部
材が当接してもインクが遠くに飛散することはなく、機
器内部の広範囲の汚染を防止することができ、記録用紙
を汚すこともない。
【００１５】ここで、前記第１の部材は、記録ヘッドを
封止すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘ
ッドからインクを吸引するためのキャッピング手段であ
り、前記第２の部材は、前記記録ヘッドの移動経路上に
進退可能となるように配置され、記録ヘッドの移動経路
上に進入した状態において記録ヘッドのノズル開口面を
ワイピングするクリ−ニング部材であることが好まし
い。これら部材が当接する度合いが多いためである。
封止すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘ
ッドからインクを吸引するためのキャッピング手段であ
り、前記第２の部材は、前記記録ヘッドの移動経路上に
進退可能となるように配置され、記録ヘッドの移動経路
上に進入した状態において記録ヘッドのノズル開口面を
ワイピングするクリ−ニング部材であることが好まし
い。これら部材が当接する度合いが多いためである。
【００１６】また、前記第２の部材であるクリ−ニング
部材の進入端部にインク払拭部材が設けられていること
が好ましい。
部材の進入端部にインク払拭部材が設けられていること
が好ましい。
【００１７】このように、クリ−ニング部材の進入端部
にインク払拭部材を設けることによって、前記クリ−ニ
ング部材の記録ヘッドの移動経路上の進退動作によっ
て、キャッピング手段等に付着したインクを除去するこ
とができる。
にインク払拭部材を設けることによって、前記クリ−ニ
ング部材の記録ヘッドの移動経路上の進退動作によっ
て、キャッピング手段等に付着したインクを除去するこ
とができる。
【００１８】更に、前記インク払拭部材は、軟質のゴム
体であることが好ましい。
体であることが好ましい。
【００１９】また、前記第１の部材は、記録ヘッドを封
止すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘッ
ドからインクを吸引するためのキャッピング手段であ
り、前記第２の部材は、前記キャッピング手段が当接す
る側端部を有するプラテンであることが好ましい。キャ
ッピング手段はプラテンの側端部と当接することもあ
り、両部材が当接してもインクが遠くに飛散することは
なく、機器内部の広範囲の汚染を防止することができ、
記録用紙を汚すこともない。
止すると共に、吸引ポンプからの負圧を受けて記録ヘッ
ドからインクを吸引するためのキャッピング手段であ
り、前記第２の部材は、前記キャッピング手段が当接す
る側端部を有するプラテンであることが好ましい。キャ
ッピング手段はプラテンの側端部と当接することもあ
り、両部材が当接してもインクが遠くに飛散することは
なく、機器内部の広範囲の汚染を防止することができ、
記録用紙を汚すこともない。
【００２０】このとき、前記記録ヘッドの移動経路上に
進退可能となるように配置され、記録ヘッドの移動経路
上に進入した状態において記録ヘッドのノズル開口面を
ワイピングするクリ−ニング部材を備え、前記プラテン
側端部と対峙するクリ−ニング部材側壁にインク吸収部
材が設けられていることが望ましい。このように構成す
ることによって、プラテン側端部に付着したインクの飛
散をより防止することができる。
進退可能となるように配置され、記録ヘッドの移動経路
上に進入した状態において記録ヘッドのノズル開口面を
ワイピングするクリ−ニング部材を備え、前記プラテン
側端部と対峙するクリ−ニング部材側壁にインク吸収部
材が設けられていることが望ましい。このように構成す
ることによって、プラテン側端部に付着したインクの飛
散をより防止することができる。
【００２１】また、前記クリ−ニング部材側壁に設けら
れたインク吸収部材とクリ−ニング部材のワイパ−ブレ
−ドとの間に、ワイパ−ブレ−ドに付着したインクを前
記インク吸収部材に導くためのインク導通部材が設けら
れていることが好ましい。
れたインク吸収部材とクリ−ニング部材のワイパ−ブレ
−ドとの間に、ワイパ−ブレ−ドに付着したインクを前
記インク吸収部材に導くためのインク導通部材が設けら
れていることが好ましい。
【００２２】このように、インク導通部材が設けられて
いるため、ワイパ−ブレ−ドに付着したインクを除去す
ることができ、記録ヘッドがクリ−ニング部材から離れ
る際、ワイパ−ブレ−ドの跳ね返りによる、ワイパ−ブ
レ−ドに付着したインクの飛散を防止することができ
る。
いるため、ワイパ−ブレ−ドに付着したインクを除去す
ることができ、記録ヘッドがクリ−ニング部材から離れ
る際、ワイパ−ブレ−ドの跳ね返りによる、ワイパ−ブ
レ−ドに付着したインクの飛散を防止することができ
る。
【００２３】また、前記インク吸収部材は、軟質のゴム
系多孔質体であることが望ましく、また前記インク導通
部材は、軟質のゴム系多孔質体であることが望ましい。
系多孔質体であることが望ましく、また前記インク導通
部材は、軟質のゴム系多孔質体であることが望ましい。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジッ
ト式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて
説明する。
ト式記録装置について、図に示す実施の形態に基づいて
説明する。
【００２５】図１は本発明が適用されたインクジェット
式記録装置において、ヘッドクリ−ニングを実行する状
態を示したものであり、記録ヘッドがキャップ部材によ
って封止されている状態を示している。なお、図１中、
記録ヘッドの図示は省略されている。また図２は図１の
側面図である。図３は、ワイピング動作におけるキャッ
ピング手段の位置関係を示した側面図である。図４は、
印字時におけるキャッピング手段の位置関係を示した側
面図である。
式記録装置において、ヘッドクリ−ニングを実行する状
態を示したものであり、記録ヘッドがキャップ部材によ
って封止されている状態を示している。なお、図１中、
記録ヘッドの図示は省略されている。また図２は図１の
側面図である。図３は、ワイピング動作におけるキャッ
ピング手段の位置関係を示した側面図である。図４は、
印字時におけるキャッピング手段の位置関係を示した側
面図である。
【００２６】符号１はキャリッジであり、このキャリッ
ジ１はガイドロッド２に案内されてプラテン（用紙ガイ
ド板）３に対向して平行に移動するように構成されてい
る。そして、キャリッジ１はキャリッジモ−タ（図示せ
ず）により駆動されるタイミングベルト（図示せず）の
一部に結合されて、ガイドロッド２に沿って往復移動さ
れるように構成されている。
ジ１はガイドロッド２に案内されてプラテン（用紙ガイ
ド板）３に対向して平行に移動するように構成されてい
る。そして、キャリッジ１はキャリッジモ−タ（図示せ
ず）により駆動されるタイミングベルト（図示せず）の
一部に結合されて、ガイドロッド２に沿って往復移動さ
れるように構成されている。
【００２７】前記キャリッジ１には、記録ヘッド５がプ
ラテン３の上面に配置された記録媒体としての記録用紙
４に対向するように搭載されており、記録ヘッド５に対
してインクが導入され、印刷デ−タに対応してプラテン
３上の記録用紙４にインク滴を吐出して印刷することが
できるように構成されている。
ラテン３の上面に配置された記録媒体としての記録用紙
４に対向するように搭載されており、記録ヘッド５に対
してインクが導入され、印刷デ−タに対応してプラテン
３上の記録用紙４にインク滴を吐出して印刷することが
できるように構成されている。
【００２８】前記記録ヘッド５を封止するキャッピング
手段としてのキャッピング装置６は、記録装置の非印刷
領域に配置されており、記録ヘッド５のノズル開口面を
密封空間で封止できるサイズのキャップ部材７を備え、
非印字時に記録ヘッド５のノズルプレ−トを封止してノ
ズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吐出能力回
復操作時にポンプユニット（図示せず）から負圧の供給
を受けて記録ヘッド５からインクを強制的に排出させる
機能とを備えている。
手段としてのキャッピング装置６は、記録装置の非印刷
領域に配置されており、記録ヘッド５のノズル開口面を
密封空間で封止できるサイズのキャップ部材７を備え、
非印字時に記録ヘッド５のノズルプレ−トを封止してノ
ズル開口のインクの乾燥を防止する機能と、吐出能力回
復操作時にポンプユニット（図示せず）から負圧の供給
を受けて記録ヘッド５からインクを強制的に排出させる
機能とを備えている。
【００２９】前記キャッピング装置６に配置されたキャ
ップ部材７には、図１に示すようにインク吸引口７ａが
形成され、前記インク吸引口７ａにはチュ−ブ（図示せ
ず）の一端が接続され、前記チュ−ブの他端は、図示し
ない吸引ポンプに接続されている。また、キャップ部材
７には、大気開放口７ｂが形成され、その大気開放口７
ｂにはチュ−ブ１７の一端が接続され、チュ−ブ１７の
他端はバルブ１８に接続されている。
ップ部材７には、図１に示すようにインク吸引口７ａが
形成され、前記インク吸引口７ａにはチュ−ブ（図示せ
ず）の一端が接続され、前記チュ−ブの他端は、図示し
ない吸引ポンプに接続されている。また、キャップ部材
７には、大気開放口７ｂが形成され、その大気開放口７
ｂにはチュ−ブ１７の一端が接続され、チュ−ブ１７の
他端はバルブ１８に接続されている。
【００３０】これにより、非印字時には記録ヘッド５の
ノズル開口を封止し、またクリ−ニング指令を受けた場
合にはそれぞれ吸引ポンプとしてのポンプユニット（図
示せず）による負圧が適宜印加され、記録ヘッド５から
インクを強制的に排出させることができ、またインクの
強制的排出終了後には前記負圧を解除することができる
ように構成されている。
ノズル開口を封止し、またクリ−ニング指令を受けた場
合にはそれぞれ吸引ポンプとしてのポンプユニット（図
示せず）による負圧が適宜印加され、記録ヘッド５から
インクを強制的に排出させることができ、またインクの
強制的排出終了後には前記負圧を解除することができる
ように構成されている。
【００３１】なお、前記キャップ部材７にはインク吸収
シ−ト７ｃが収容され、吸引したインクが飛散しないよ
うに構成されている。
シ−ト７ｃが収容され、吸引したインクが飛散しないよ
うに構成されている。
【００３２】また、キャップ部材７は、圧縮バネ１６
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを介して上下動可能に取付
けられたキャップ受け部材８に収容されている。このキ
ャップ受け部材８には、その係合部８ａ、８ｂがスライ
ダ９の係止部材９ｃ、９ｄに係止されることにより、上
方向の移動は規制される。更にキャップ受け部材８の印
刷領域側には、クリ−ニング部材２０と当接する当接部
８ｄが設けられている。また、前記スライダ９には長穴
１３が形成され、前記長穴１３にはフレ−ム１０に対し
て回動可能なア−ム１１に設けられた軸１２が移動可能
に収容されている。これにより、スライダ９はフレ−ム
１０に対してア−ム１１を介して円弧状軌跡をもって立
ち上げることができる。
ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを介して上下動可能に取付
けられたキャップ受け部材８に収容されている。このキ
ャップ受け部材８には、その係合部８ａ、８ｂがスライ
ダ９の係止部材９ｃ、９ｄに係止されることにより、上
方向の移動は規制される。更にキャップ受け部材８の印
刷領域側には、クリ−ニング部材２０と当接する当接部
８ｄが設けられている。また、前記スライダ９には長穴
１３が形成され、前記長穴１３にはフレ−ム１０に対し
て回動可能なア−ム１１に設けられた軸１２が移動可能
に収容されている。これにより、スライダ９はフレ−ム
１０に対してア−ム１１を介して円弧状軌跡をもって立
ち上げることができる。
【００３３】また、前記スライダ９には非印刷領域側の
端部両側にガイド片９ａが形成されていて、フレ−ム１
０の案内面１４に支持されている。
端部両側にガイド片９ａが形成されていて、フレ−ム１
０の案内面１４に支持されている。
【００３４】前記フレ−ム１０の案内面１４は、先端側
に低所部１４ａが、また後端部に水平な高所部１４ｂ
が、さらにこれらを接続する傾斜部１４ｃの３つの領域
が形成されている。
に低所部１４ａが、また後端部に水平な高所部１４ｂ
が、さらにこれらを接続する傾斜部１４ｃの３つの領域
が形成されている。
【００３５】更に、図１に示すように一方のガイド片９
ａには、一端がフレ−ム１０に固定された引っ張りバネ
１５の他端が固定されていて、常時印刷領域方向で、か
つ記録ヘッド５から離反する方向、この実施例では下方
に付勢されている。
ａには、一端がフレ−ム１０に固定された引っ張りバネ
１５の他端が固定されていて、常時印刷領域方向で、か
つ記録ヘッド５から離反する方向、この実施例では下方
に付勢されている。
【００３６】そして、図２に示すようにキャリッジ１が
キャッピング装置６の直上に移動した際、キャリッジ１
に配置された係合体１ａがスライダ９の一部に取り付け
られた係合部９ｂに当接することで、スプリング１５の
引張力に抗しながら、スライダ９はア−ム１１を介して
立ち上がり、キャップ受け部材８上に搭載されたキャッ
プ部材７がキャリッジ１に配置された記録ヘッド５を封
止することができるように構成されている。
キャッピング装置６の直上に移動した際、キャリッジ１
に配置された係合体１ａがスライダ９の一部に取り付け
られた係合部９ｂに当接することで、スプリング１５の
引張力に抗しながら、スライダ９はア−ム１１を介して
立ち上がり、キャップ受け部材８上に搭載されたキャッ
プ部材７がキャリッジ１に配置された記録ヘッド５を封
止することができるように構成されている。
【００３７】また、スライダ９には、前記したようにバ
ルブ１８が搭載され、このバルブ１８は弁体１９ａによ
って開閉がなされるように構成されている。この弁体１
９ａは、スプリング１９ｂによって常時バルブ１８を閉
塞する状態になしている。また前記弁体１９ａは弁棒１
９ｃと一体に形成され、前記弁棒１９ｃの端部がフレ−
ム１０に当接することにより、スプリング１９ｂの反発
力に抗しながら、バルブ１８を開放するように構成され
ている。
ルブ１８が搭載され、このバルブ１８は弁体１９ａによ
って開閉がなされるように構成されている。この弁体１
９ａは、スプリング１９ｂによって常時バルブ１８を閉
塞する状態になしている。また前記弁体１９ａは弁棒１
９ｃと一体に形成され、前記弁棒１９ｃの端部がフレ−
ム１０に当接することにより、スプリング１９ｂの反発
力に抗しながら、バルブ１８を開放するように構成され
ている。
【００３８】また、図１に示すようにキャッピング装置
７に隣接する印字領域側には、キャリッジ１の移動に伴
ってキャリッジ１に搭載された前記記録ヘッド５のノズ
ル開口面をワイピングする、例えばゴム性のワイパ−ブ
レ−ド２１を備えたクリ−ニング部材２０が樹立されて
いる。
７に隣接する印字領域側には、キャリッジ１の移動に伴
ってキャリッジ１に搭載された前記記録ヘッド５のノズ
ル開口面をワイピングする、例えばゴム性のワイパ−ブ
レ−ド２１を備えたクリ−ニング部材２０が樹立されて
いる。
【００３９】ヘッドクリ−ニング時において、前記記録
ヘッド５はこのクリ−ニング部材２０により、そのイン
ク吸引前においてノズルプレ−トに付着している塵埃や
紙粉などが除去され、またインク吸引後においてノズル
プレ−トに付着しているインクが払拭される。
ヘッド５はこのクリ−ニング部材２０により、そのイン
ク吸引前においてノズルプレ−トに付着している塵埃や
紙粉などが除去され、またインク吸引後においてノズル
プレ−トに付着しているインクが払拭される。
【００４０】このクリ−ニング部材２０は、クリ−ニン
グ部材駆動ユニット（図示せず）により記録ヘッド５の
移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避で
きるように構成されている。
グ部材駆動ユニット（図示せず）により記録ヘッド５の
移動経路上のワイピング位置に対して侵入または退避で
きるように構成されている。
【００４１】また、前記キャッピング装置６のキャップ
受け部材８の印字領域側側壁にはインク吸収部材３０が
設けられ、またインク吸収部材３０に対向するクリ−ニ
ング部材側壁にインク吸収部材３１が設けられている。
また、プラテン３の非印字側端部３ａには、インク吸収
部材３３が設けられ、またインク吸収部材３３に対向す
るクリ−ニング部材側壁にインク吸収部材３２が設けら
れている。
受け部材８の印字領域側側壁にはインク吸収部材３０が
設けられ、またインク吸収部材３０に対向するクリ−ニ
ング部材側壁にインク吸収部材３１が設けられている。
また、プラテン３の非印字側端部３ａには、インク吸収
部材３３が設けられ、またインク吸収部材３３に対向す
るクリ−ニング部材側壁にインク吸収部材３２が設けら
れている。
【００４２】これらインク吸収部材３０、３１、３２、
３３は軟質のゴム系多孔質体によって構成されている。
これにより、キャップ受け部材８の側壁、クリ−ニング
部材２０の側壁に付着したインクが吸収され、そのイン
クが飛散するのを防止することができる。
３３は軟質のゴム系多孔質体によって構成されている。
これにより、キャップ受け部材８の側壁、クリ−ニング
部材２０の側壁に付着したインクが吸収され、そのイン
クが飛散するのを防止することができる。
【００４３】次にこの実施形態の動作について説明す
る。
る。
【００４４】キャリッジ１が非印字領域に移動すると、
図２に示すように、スライダ９は引っ張りバネ１５の張
力に抗してア−ム１１を回動させながら斜め方向に移動
する。このとき、案内面１４の高所部１４ｂによりキャ
ップ受け部材８が、記録ヘッド５の面に平行となるよう
に位置決めされるため、キャリッジ１に設けられた記録
ヘッド５の面に若干の段差が存在しても、圧縮バネ１６
ａ〜１６ｄが縮むことによってキャップ部材７が記録ヘ
ッド５を確実に封止する。
図２に示すように、スライダ９は引っ張りバネ１５の張
力に抗してア−ム１１を回動させながら斜め方向に移動
する。このとき、案内面１４の高所部１４ｂによりキャ
ップ受け部材８が、記録ヘッド５の面に平行となるよう
に位置決めされるため、キャリッジ１に設けられた記録
ヘッド５の面に若干の段差が存在しても、圧縮バネ１６
ａ〜１６ｄが縮むことによってキャップ部材７が記録ヘ
ッド５を確実に封止する。
【００４５】このようにして、キャップ部材７による封
止が完了した段階で、常時バルブ１８は閉じられている
ため、キャップ部材７は大気との連通が断たれて気密状
態となり、ノズル開口からのインクの蒸発を抑制して長
時間の間、目づまりを防止する。このとき、クリ−ニン
グ部材は図２に示すように記録ヘッド５の移動経路上に
進入した状態に配置されている。
止が完了した段階で、常時バルブ１８は閉じられている
ため、キャップ部材７は大気との連通が断たれて気密状
態となり、ノズル開口からのインクの蒸発を抑制して長
時間の間、目づまりを防止する。このとき、クリ−ニン
グ部材は図２に示すように記録ヘッド５の移動経路上に
進入した状態に配置されている。
【００４６】一方記録ヘッド５のノズル開口に目づまり
が生じた場合や、またカ−トリッジの交換等により、記
録ヘッド５から強制的にインクを排出する場合には、前
記キャッピング状態でポンプユニットを作動させる。こ
れにより、キャップ部材７内に負圧が作用して、ノズル
開口からインクが吸い出される。これによりノズル開口
の近傍に付着している塵埃や紙粉が洗浄され、さらには
記録ヘッド５内の気泡がインクと共にキャップ部材７に
排出される。記録ヘッド５から排出されたインクはイン
ク吸収シ−ト７ｃに吸収され、記録ヘッド５へのインク
付着を防止すると共に、また強制吐出時のインクの跳ね
返りを減少させることができる。
が生じた場合や、またカ−トリッジの交換等により、記
録ヘッド５から強制的にインクを排出する場合には、前
記キャッピング状態でポンプユニットを作動させる。こ
れにより、キャップ部材７内に負圧が作用して、ノズル
開口からインクが吸い出される。これによりノズル開口
の近傍に付着している塵埃や紙粉が洗浄され、さらには
記録ヘッド５内の気泡がインクと共にキャップ部材７に
排出される。記録ヘッド５から排出されたインクはイン
ク吸収シ−ト７ｃに吸収され、記録ヘッド５へのインク
付着を防止すると共に、また強制吐出時のインクの跳ね
返りを減少させることができる。
【００４７】記録ヘッド５からのインクの強制排出が終
了した後、キャリッジ１を更に印字領域と反対側に移動
させて、弁体１９を移動させることにより、バルブ１８
を開放してキャップ部材７の大気開放口７ｂを大気に連
通させる。
了した後、キャリッジ１を更に印字領域と反対側に移動
させて、弁体１９を移動させることにより、バルブ１８
を開放してキャップ部材７の大気開放口７ｂを大気に連
通させる。
【００４８】続いて、図示しないポンプユニットを作動
させるとキャップ部材７に作用した負圧は大気開放口７
ｂから空気を取り込んで、記録ヘッド５のノズル開口に
無用な負圧を作用させることなく、インク吸収シ−ト７
ｃやまたキャップ部材７に残留しているインクをポンプ
ユニットに連通するインク吸引口７ａに吸い寄せて外部
に排出する。
させるとキャップ部材７に作用した負圧は大気開放口７
ｂから空気を取り込んで、記録ヘッド５のノズル開口に
無用な負圧を作用させることなく、インク吸収シ−ト７
ｃやまたキャップ部材７に残留しているインクをポンプ
ユニットに連通するインク吸引口７ａに吸い寄せて外部
に排出する。
【００４９】キャップ部材７内の廃インクの排出が終了
した段階でポンプユニットを停止させ、記録ヘッド５を
印刷領域方向に移動させると、この移動の過程でスライ
ダ９は、フレ−ム１０の斜面１４にガイドされて中央部
をア−ム１１の回動で支持されながら降下する。そし
て、キャップ受け部材８の側壁が、図３に示すように記
録ヘッド５の移動経路上に進入したクリ−ニング部材２
０に当接することによって、スライダ９の移動は停止
し、その位置に規制される。
した段階でポンプユニットを停止させ、記録ヘッド５を
印刷領域方向に移動させると、この移動の過程でスライ
ダ９は、フレ−ム１０の斜面１４にガイドされて中央部
をア−ム１１の回動で支持されながら降下する。そし
て、キャップ受け部材８の側壁が、図３に示すように記
録ヘッド５の移動経路上に進入したクリ−ニング部材２
０に当接することによって、スライダ９の移動は停止
し、その位置に規制される。
【００５０】このとき、キャップ受け部材８の側壁とク
リ−ニング部材２０の側壁とが当接する部分にはインク
吸収部材３０、３１が設けられているため、たとえキャ
ップ受け部材８の側壁とクリ−ニング部材２０の側壁に
インクが付着したとしても、前記インク吸収部材３０、
３１によって吸収される。
リ−ニング部材２０の側壁とが当接する部分にはインク
吸収部材３０、３１が設けられているため、たとえキャ
ップ受け部材８の側壁とクリ−ニング部材２０の側壁に
インクが付着したとしても、前記インク吸収部材３０、
３１によって吸収される。
【００５１】しかも前記インク吸収部材３０、３１が瞬
間的に押圧されても、その内部に吸収されているインク
が遠くに飛散することはなく、機器内部の広範囲の汚染
を防止でき、記録用紙を汚すこともない。
間的に押圧されても、その内部に吸収されているインク
が遠くに飛散することはなく、機器内部の広範囲の汚染
を防止でき、記録用紙を汚すこともない。
【００５２】そして更に、記録ヘッド５が印刷領域側を
移動することによって、記録ヘッド５のノズルプレ−ト
面の清掃がなされる。
移動することによって、記録ヘッド５のノズルプレ−ト
面の清掃がなされる。
【００５３】そしてまた、記録ヘッド５のクリ−ニング
が終了し、クリ−ニング部材２０が記録ヘッド５の移動
経路上から待避すると、図４に示すように、スライダ９
はキャップ受け部材８の側壁が、プラテン端部３ａに当
接することによって、スライダ９の移動は停止し、その
位置に規制される。
が終了し、クリ−ニング部材２０が記録ヘッド５の移動
経路上から待避すると、図４に示すように、スライダ９
はキャップ受け部材８の側壁が、プラテン端部３ａに当
接することによって、スライダ９の移動は停止し、その
位置に規制される。
【００５４】このとき、プラテン端部３ａとキャップ受
け部材８の側壁との当接する部分にはインク吸収部材３
０、３３が設けられているため、たとえプラテン端部３
ａとキャップ受け部材８の側壁とにインクが付着したと
しても、前記インク吸収部材３０、３３によって吸収さ
れる。
け部材８の側壁との当接する部分にはインク吸収部材３
０、３３が設けられているため、たとえプラテン端部３
ａとキャップ受け部材８の側壁とにインクが付着したと
しても、前記インク吸収部材３０、３３によって吸収さ
れる。
【００５５】しかも、前記インク吸収部材３０、３３が
瞬間的に押圧されても、その内部に吸収されているイン
クが遠くに飛散することはなく、機器内部の広範囲の汚
染を防止でき、記録用紙を汚すこともない。
瞬間的に押圧されても、その内部に吸収されているイン
クが遠くに飛散することはなく、機器内部の広範囲の汚
染を防止でき、記録用紙を汚すこともない。
【００５６】なお、プラテン側端部３ａと対峙するクリ
−ニング２０の側壁にインク吸収部材３２を設けること
により、プラテン側端部３ａにクリ−ニング２０の側壁
が接触した場合におけるインクの飛散を防止することが
できる。
−ニング２０の側壁にインク吸収部材３２を設けること
により、プラテン側端部３ａにクリ−ニング２０の側壁
が接触した場合におけるインクの飛散を防止することが
できる。
【００５７】次に、他の実施形態について、図５乃至図
８に基づいて説明する。
８に基づいて説明する。
【００５８】図５に示した実施形態は、前記クリ−ニン
グ部材２０の側壁に設けられたインク吸収部材３１とク
リ−ニング部材２０のワイパ−ブレ−ド２１との間に、
ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクを前記インク吸
収部材３１に導くためのインク導通部材３４を設けたも
のである。このインク導通部材３４は、軟質のゴム系多
孔質体によって形成され、いわゆる毛細管現象によって
ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクを前記インク吸
収部材３１に導くことができる。
グ部材２０の側壁に設けられたインク吸収部材３１とク
リ−ニング部材２０のワイパ−ブレ−ド２１との間に、
ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクを前記インク吸
収部材３１に導くためのインク導通部材３４を設けたも
のである。このインク導通部材３４は、軟質のゴム系多
孔質体によって形成され、いわゆる毛細管現象によって
ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクを前記インク吸
収部材３１に導くことができる。
【００５９】このように、インク導通部材３４を設ける
ことによって、ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインク
を除去することができ、記録ヘッド５がクリ−ニング部
材２０から離れる際、ワイパ−ブレ−ド２１の跳ね返り
よる、ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクの飛散を
防止することができる。前記インク導通部材３４は、軟
質のゴム系多孔質体であることが望ましい。
ことによって、ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインク
を除去することができ、記録ヘッド５がクリ−ニング部
材２０から離れる際、ワイパ−ブレ−ド２１の跳ね返り
よる、ワイパ−ブレ−ド２１に付着したインクの飛散を
防止することができる。前記インク導通部材３４は、軟
質のゴム系多孔質体であることが望ましい。
【００６０】また、図６、図７に示した実施形態はクリ
−ニング部材２０の進入端部にインク払拭部材３５を設
けたものである。この前記インク払拭部材３５は、軟質
のゴム体によって形成されている。なお、図６はクリ−
ニング部材２０の概略斜視図であり、図７は前記クリ−
ニング部材２０をインクジェット式記録装置内部に組入
れた状態を示す平面図である。
−ニング部材２０の進入端部にインク払拭部材３５を設
けたものである。この前記インク払拭部材３５は、軟質
のゴム体によって形成されている。なお、図６はクリ−
ニング部材２０の概略斜視図であり、図７は前記クリ−
ニング部材２０をインクジェット式記録装置内部に組入
れた状態を示す平面図である。
【００６１】このように、クリ−ニング部材２０の進入
端部にインク払拭部材３５が設けられているため、図８
に示すようにクリ−ニング部材２０の進退動作によって
キャップ受け部材８側壁及びプラテン側端部３ａに付着
したインクを除去することができ、キャップ受け部材８
がクリ−ニング部材２０またはプラテン側端部３ａに当
接してもインクが飛散することはなく、機器内部の広範
囲の汚染を防止でき、しかも記録用紙を汚すこともな
い。
端部にインク払拭部材３５が設けられているため、図８
に示すようにクリ−ニング部材２０の進退動作によって
キャップ受け部材８側壁及びプラテン側端部３ａに付着
したインクを除去することができ、キャップ受け部材８
がクリ−ニング部材２０またはプラテン側端部３ａに当
接してもインクが飛散することはなく、機器内部の広範
囲の汚染を防止でき、しかも記録用紙を汚すこともな
い。
【００６２】上記実施形態にあっては、記録ヘッドが１
つのインクジェット式記録装置を用いて説明したが、本
発明は特にこれに限定されるものではなく、２以上の記
録ヘッド、２以上のキャップ部材を備えたインクジェッ
ト式記録装置に適用することができる。
つのインクジェット式記録装置を用いて説明したが、本
発明は特にこれに限定されるものではなく、２以上の記
録ヘッド、２以上のキャップ部材を備えたインクジェッ
ト式記録装置に適用することができる。
【００６３】また、上記実施形態にあっては、クリ−ニ
ング部材に当接する部材として、キャップ受け部材が当
接する場合について説明したが、例えばクリ−ニング部
材に対して、スライダの端部が当接する場合には、この
スライダの端部にインク吸収部材を設ければ良い。すな
わち、キャップ受け部材、スライダ等のキャッピング手
段であって、クリ−ニング部材に当接するキャッピング
手段にインク吸収部材を設ければ良い。
ング部材に当接する部材として、キャップ受け部材が当
接する場合について説明したが、例えばクリ−ニング部
材に対して、スライダの端部が当接する場合には、この
スライダの端部にインク吸収部材を設ければ良い。すな
わち、キャップ受け部材、スライダ等のキャッピング手
段であって、クリ−ニング部材に当接するキャッピング
手段にインク吸収部材を設ければ良い。
【００６４】更に、上記実施形態にあっては、キャップ
受け部材の側壁及びキャップ受け部材の側壁と当接する
クリ−ニング部材側壁にインク吸収部材を設けたが、キ
ャッピング手段の側壁あるいはクリ−ニング部材側壁の
いずれか一方であってもよい。また、キャップ受け部材
及びキャップ受け部材の側壁と当接するプラテン側端部
にインク吸収部材を設けたが、キャッピング手段の側壁
あるいはプラテン側端部のいずれか一方であってもよ
い。
受け部材の側壁及びキャップ受け部材の側壁と当接する
クリ−ニング部材側壁にインク吸収部材を設けたが、キ
ャッピング手段の側壁あるいはクリ−ニング部材側壁の
いずれか一方であってもよい。また、キャップ受け部材
及びキャップ受け部材の側壁と当接するプラテン側端部
にインク吸収部材を設けたが、キャッピング手段の側壁
あるいはプラテン側端部のいずれか一方であってもよ
い。
【００６５】また、上記実施形態にあっては、キャップ
受け部材が圧縮バネを介してスライダに装着されている
インクジェット式記録装置を用いて説明したが、特にこ
れに限定されるものではなく、キャップ受け部材が圧縮
バネを介してホルダ−に装着され、そのホルダ−がスラ
イダに装着されるインクジェット式記録装置にも適用す
ることができる。
受け部材が圧縮バネを介してスライダに装着されている
インクジェット式記録装置を用いて説明したが、特にこ
れに限定されるものではなく、キャップ受け部材が圧縮
バネを介してホルダ−に装着され、そのホルダ−がスラ
イダに装着されるインクジェット式記録装置にも適用す
ることができる。
【００６６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
かかるインクジェット式記録装置によれば、キャッピン
グ手段を構成する構成部材の内の記録ヘッドに押し付け
られて該記録ヘッドを封止する機能を果たす部位と異な
る部位の当接用の側壁と、クリーニング部材を構成する
構成部材の内の前記記録ヘッドのノズル開口面に接触し
てワイピングする機能を果たす部位と異なる部位の当接
用の側壁であって、前記記録ヘッドから吐出されるイン
クが付着する可能性を有し、かつ前記キャッピング手段
およびクリーニング部材がそれぞれの機能を果たすため
の各動作の際に互いに当接する相手部材との間で瞬間的
に押圧される側壁の一方又は両方に、インク吸収材を具
備したため、インクが遠くに飛散することはなく、機器
内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙を汚すことも
ない。
かかるインクジェット式記録装置によれば、キャッピン
グ手段を構成する構成部材の内の記録ヘッドに押し付け
られて該記録ヘッドを封止する機能を果たす部位と異な
る部位の当接用の側壁と、クリーニング部材を構成する
構成部材の内の前記記録ヘッドのノズル開口面に接触し
てワイピングする機能を果たす部位と異なる部位の当接
用の側壁であって、前記記録ヘッドから吐出されるイン
クが付着する可能性を有し、かつ前記キャッピング手段
およびクリーニング部材がそれぞれの機能を果たすため
の各動作の際に互いに当接する相手部材との間で瞬間的
に押圧される側壁の一方又は両方に、インク吸収材を具
備したため、インクが遠くに飛散することはなく、機器
内部の広範囲の汚染を防止でき、記録用紙を汚すことも
ない。
【図１】本発明が適用されるインクジェット式記録装置
におけるキャッピング手段の構成を示した平面図であ
る。
におけるキャッピング手段の構成を示した平面図であ
る。
【図２】図１の側面図である。
【図３】ワイピング動作におけるキャッピング手段の位
置関係を示した側面図である。
置関係を示した側面図である。
【図４】印字時におけるキャッピング手段の位置関係を
示した側面図である。
示した側面図である。
【図５】他の実施形態を示す斜視図である。
【図６】他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】図６に示したクリ−ニング部材の組込み状態を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図８】図６に示したクリ−ニング部材の動作状態を示
す平面図である。
す平面図である。
１ キャリッジ
２ ガイドロッド
３ プラテン
３ａ プラテン端部
４ 記録用紙
５ 記録ヘッド
６ キャッピング装置
７ キャップ部材
８ キャップ受け部材
９ スライダ
１０ フレ−ム
１１ ア−ム
１４ 案内面
１５ 引っ張りバネ
１６ａ 圧縮バネ
１６ｂ 圧縮バネ
１６ｃ 圧縮バネ
１６ｄ 圧縮バネ
１７ チュ−ブ
１８ バルブ
２０ クリ−ニング部材
２１ ワイパ−ブレ−ド
３０ インク吸収部材
３１ インク吸収部材
３２ インク吸収部材
３３ インク吸収部材
３４ インク導通部材
３５ インク払拭部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B41J 2/175
B41J 2/165
Claims (7)
- 【請求項１】 往復移動可能なキャリッジ上に装填さ
れ、印刷デ−タに対応してインク滴を吐出するインクジ
ェット式記録ヘッドと、 前記記録ヘッドを封止すると共に、負圧を発生させて記
録ヘッドからインクを吸引するためのキャッピング手段
と、 前記記録ヘッドの移動経路上に進退可能となるように配
置され、記録ヘッドの移動経路上に進入した状態におい
て記録ヘッドのノズル開口面をワイピングするクリ−ニ
ング部材と、 を備えたインクジェット式記録装置におい
て、前記キャッピング手段を構成する構成部材の内の前記記
録ヘッドに押し付けられて該記録ヘッドを封止する機能
を果たす部位と異なる部位の当接用の側壁と、前記クリ
ーニング部材を構成する構成部材の内の前記記録ヘッド
のノズル開口面に接触してワイピングする機能を果たす
部位と異なる部位の当接用の側壁であって、 前記記録ヘ
ッドから吐出されるインクが付着する可能性を有し、か
つ前記キャッピング手段およびクリーニング部材がそれ
ぞれの機能を果たすための各動作の際に互いに当接する
相手部材との間で瞬間的に押圧される側壁の一方又は両
方に、インク吸収材を具備したことを特徴とするインク
ジェット式記録装置。 - 【請求項２】 前記キャッピング手段の前記当接用の側
壁が当接する側端部を有するプラテンの当該側端部にイ
ンク吸収材を具備したことを特徴とする請求項１に記載
されたインクジェット式記録装置。 - 【請求項３】 前記プラテン側端部と対峙するクリ−ニ
ング部材側壁にインク吸収部材が設けられていることを
特徴とする請求項２に記載されたインクジェット式記録
装置。 - 【請求項４】 前記クリ−ニング部材の当接用の側壁に
設けられたインク吸収部材とクリ−ニング部材の前記ワ
イピング機能を果たすワイパーブレードとの間に、ワイ
パーブレードに付着したインクを前記インク吸収部材に
導くためのインク導通部材が設けられていることを特徴
とする請求項１または請求項３に記載されたインクジェ
ット式記録装置。 - 【請求項５】 前記インク吸収部材は、軟質のゴム系多
孔質体であることを特徴とする請求項１から請求項４の
いずれか１項に記載されたインクジェット式記録装置。 - 【請求項６】 前記インク導通部材は、軟質のゴム系多
孔質体であることを特徴とする請求項４に記載されたイ
ンクジェット式記録装置。 - 【請求項７】 記録ヘッドに駆動信号を印加してインク
滴を吐出させるフラッシング操作の機能を備えているこ
とを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に
記載されたインクジェット式記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31647998A JP3480687B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インクジェット式記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31647998A JP3480687B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インクジェット式記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141691A JP2000141691A (ja) | 2000-05-23 |
| JP3480687B2 true JP3480687B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=18077562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31647998A Expired - Fee Related JP3480687B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | インクジェット式記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3480687B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10259217B2 (en) | 2017-03-17 | 2019-04-16 | Roland Dg Corporation | Inkjet printer |
| US10399341B2 (en) | 2017-03-31 | 2019-09-03 | Roland Dg Corporation | Inkjet printer |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| AU774048B2 (en) | 2000-05-24 | 2004-06-17 | Memjet Technology Limited | Rotating platen member |
| JP2002103649A (ja) * | 2000-09-29 | 2002-04-09 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| JP7302282B2 (ja) | 2019-05-22 | 2023-07-04 | セイコーエプソン株式会社 | 液体噴射装置 |
-
1998
- 1998-11-06 JP JP31647998A patent/JP3480687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10259217B2 (en) | 2017-03-17 | 2019-04-16 | Roland Dg Corporation | Inkjet printer |
| US10399341B2 (en) | 2017-03-31 | 2019-09-03 | Roland Dg Corporation | Inkjet printer |
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|---|---|
| JP2000141691A (ja) | 2000-05-23 |
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