JP2001180013A

JP2001180013A - インクジェット式記録装置

Info

Publication number: JP2001180013A
Application number: JP2000308888A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Shimizu; 芳明清水; Koichi Toba; 浩一鳥羽
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 2000-10-10
Publication date: 2001-07-03

Abstract

(57)【要約】【課題】長期にわたって安定した動作を保証すること
ができるインクジェット式記録装置を提供すること。【解決手段】キャリッジ１の下底部には、記録ヘッド
２２が搭載されており、記録ヘッド２２のノズル形成面
２２ａより、記録ヘッドの移動方向に沿って序々に表面
位置が変化する傾斜面２４を有するインク除去部材２３
が配置されている。このインク除去部材２３は例えば発
砲プラスチックなどによる多孔質材料により構成してお
り、記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａより掻き取ら
れたインクは多孔質材料に吸収され、また、ワイピング
部材１１は傾斜面２４に沿って序々に復元されるように
作用する。これにより、ノズル形成面２２ａより掻き取
られたインクが飛散されることはなく、飛散したインク
の固化により、駆動機構の動作を阻害させるといった問
題を除去することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動するキャリッジ上に装填され、ノズル開口からイ
ンク滴を吐出するインクジェット式記録ヘッドを具備し
たインクジェット式記録装置に関し、特に記録ヘッドの
ノズル形成面を払拭するワイピング部材の復元力によっ
て生ずるインクの飛散が抑制できるように構成したイン
クジェット式記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット式記録装置は、印刷時の
騒音が比較的小さく、しかも小さなドットを高い密度で
形成できるため、昨今においてはカラー印刷を含めた多
くの印刷に使用されている。このようなインクジェット
式記録装置は、インクカートリッジからのインクの供給
を受けるインクジェット式記録ヘッドと、記録用紙を記
録ヘッドに対して相対的に移動させる紙送り手段を備
え、記録ヘッドをキャリッジ上で記録用紙の幅方向に移
動させながら記録用紙に対してインク滴を吐出させるこ
とで記録が行われる。

【０００３】そしてキャリッジ上に、ブラックインクお
よびイエロー、シアン、マゼンタの各カラーインクが吐
出が可能な記録ヘッドを搭載し、ブラックインクによる
テキスト印刷ばかりでなく、各インクの吐出割合を変え
ることにより、フルカラー印刷を可能としている。

【０００４】このような記録装置に用いられる記録ヘッ
ドは、圧力発生室で加圧したインクをノズルからインク
滴として記録用紙に吐出させて印刷を行う関係上、ノズ
ル開口からの溶媒の蒸発に起因するインク粘度の上昇
や、インクの固化により、また塵埃の付着、さらには気
泡の混入などにより、印刷不良を起こすという問題を抱
えている。

【０００５】このために、インクジェット式記録装置に
は、非印刷時に記録ヘッドのノズル開口を封止するため
のキャッピング手段と、ノズルプレートを清掃するワイ
ピング部材が備えられている。前記キャッピング手段
は、印刷の休止時に記録ヘッドのノズル開口におけるイ
ンクの乾燥を防止する蓋として機能するだけでなく、ノ
ズル開口に目詰まりが生じた場合には、ノズル形成面を
封止し、吸引ポンプからの負圧によりノズル開口からイ
ンクを吸引排出させることでノズル開口のインク固化に
よる目詰まりや、インク流路内への気泡混入によるイン
ク吐出不良を解消する機能をも備えている。

【０００６】記録ヘッドの目詰まりや、インク流路内へ
の気泡の混入を解消させるために行うインクの強制的な
吸引排出処理は、クリーニング操作と呼ばれ、装置の長
時間の休止後に印刷を再開する場合や、またユーザが記
録画像の品質が悪化したのを認識して例えばクリーニン
グスイッチを操作した場合に実行される。

【０００７】そして、前記したキャッピング手段によっ
て、記録ヘッドよりインクを負圧により排出させた後
に、ゴム素材などを短冊状に形成したワイピング部材に
より、記録ヘッドのノズル形成面を払拭（ワイピング）
することで、記録ヘッドに付着したインクを掻き取るこ
とができるように構成されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うな記録装置においては、ワイピング部材としてゴムな
どの弾性素材が用いられており、インクの吸引排出後に
なされるワイピング処理にあたっては、前記ワイピング
部材が記録ヘッドの移動経路上に進出して、キャリッジ
の移動に伴いノズル形成面をワイピングするようになさ
れる。これにより、記録ヘッドのノズル形成面に付着し
たインクを払拭し、ノズル形成面の清掃が行われる。

【０００９】この場合、前記ワイピング部材はノズル形
成面に摺接した状態で適度に変形して、その復元力によ
りノズル形成面に摺接し、ノズル形成面に付着したイン
クを掻き取るように作用する。したがって、キャリッジ
の移動によりワイピング部材の配置位置を通過した瞬間
に、前記ワイピング部材はその弾性力により復元し、ノ
ズル形成面より掻き取ったインクを装置内に飛び散らせ
るという現象が発生する。ワイピング部材の瞬時の復元
により飛び散るインクは、主にキャッピング手段側に飛
散し、キャッピング手段を上下動させる駆動機構部分を
汚染し、これが固化することにより前記駆動機構の円滑
な動作を阻害して装置の信頼性を低下させるという技術
的課題を抱えている。

【００１０】本発明は、前記したような技術的課題に着
目してなされたものであり、ワイピング部材によるイン
クの飛散を防止し、長期にわたって信頼性を維持するこ
とができるインクジェット式記録装置を提供することを
目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために成された本発明にかかるインクジェット式記録装
置における望ましい形態は、記録用紙の幅方向に移動す
るキャリッジ上に装填され、ノズル開口からインク滴を
吐出するインクジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッ
ドの移動経路に位置し、キャリッジの移動に伴って記録
ヘッドのノズル形成面を払拭するワイピング部材と、前
記記録ヘッドに隣接してキャリッジ上に配置され、記録
ヘッドのノズル形成面より掻き取ることにより付着した
インクをワイピング部材より除去するインク除去部材と
を具備したインクジェット式記録装置であって、前記イ
ンク除去部材には、記録ヘッドのノズル形成面よりキャ
リッジの移動方向に沿って序々に表面位置が変化するイ
ンク吸収部材により形成された傾斜面が備えられ、前記
記録ヘッドに摺接して変形状態のワイピング部材が、キ
ャリッジの移動に伴って前記インク除去部材の傾斜面に
沿って序々に復元されるように構成される。

【００１２】また、インク除去部材として、記録ヘッド
のノズル形成面よりキャリッジの移動方向に沿って序々
に表面位置が変化するインク吸収部材により形成された
傾斜面が備えられ、前記傾斜面はキャリッジの移動に伴
い記録ヘッドのノズル形成面に摺接して変形状態とされ
るワイピング部材の変形度合いがより大きくなるように
構成した形態も採用することができる。そして、前記し
たいずれの構成においても前記インク除去部材には、傾
斜面に沿ってインク吸収層を配置した形態も採用し得
る。

【００１３】また、インク除去部材として記録ヘッドの
ノズル形成面よりキャリッジの移動方向に沿って序々に
表面位置が変化する階段形状に構成されたものも採用し
得る。この場合、好ましくは記録ヘッドに摺接して変形
状態のワイピング部材が、キャリッジの移動に伴って前
記インク除去部材の階段形状に沿って序々に変形状態が
復元することができるように構成される。

【００１４】さらに、インク除去部材として複数枚の板
状部材をほぼ等間隔をもって配列して構成され、キャリ
ッジの移動に伴って前記板状部材の各端部にワイピング
部材が順次摺接されるように構成した形態も採用するこ
とができる。この場合、記録ヘッドに摺接して変形状態
のワイピング部材が、キャリッジの移動に伴ってインク
除去部材を構成する前記板状部材の各端部に順次摺接し
つつ、序々に変形状態が復元されるようにした構成を採
用することができ、また、記録ヘッドに摺接して変形状
態のワイピング部材が、キャリッジの移動に伴ってイン
ク除去部材を構成する前記板状部材の各端部に順次摺接
しつつ、変形度合いがより大きくなるようになされる構
成も採用することができる。

【００１５】さらにまた、インク除去部材には記録ヘッ
ドに摺接して変形状態のワイピング部材がキャリッジの
移動に伴って変形状態を復元させる溝部が形成され、前
記溝部内に掻き取られたインクをワイピング部材より飛
翔させるようにした構成も利用し得る。そして、これら
いずれの構成を利用するにしても、前記インク除去部材
が記録ヘッドに隣接してキャッピング手段側に配置され
た構成とすることが望ましい。

【００１６】以上のように構成されたインクジェット式
記録装置によると、記録ヘッドのノズル形成面をワイピ
ングした直後における前記ワイピング部材は、インク除
去部材に摺接して、ノズル形成面より掻き取ったインク
が除去される。したがって、ワイピング部材の瞬間的な
弾性復元力によって掻き取ったインクを機器内に飛散さ
せるという問題を解消させることができる。

【００１７】この場合、緩衝部材の傾斜面部分にインク
吸収層を施すか、または一時的にインクを保持できる機
能を持った構成とすることで、ノズル形成面より除去し
たインクを当該個所において自然乾燥させることもでき
る。これにより、主にキャッピング手段を上下動させる
駆動機構部分を、インクにより汚染させるという問題を
解消させることができ、長期にわたって動作の信頼性を
保障することが可能となる。

【００１８】一方、本発明にかかるインクジェット式記
録装置においては、前記ワイピング部材の幅に対して、
前記インク除去部材の同方向の幅が広く形成され、ワイ
ピング部材がインク除去部材に摺接するに際して、ワイ
ピング部材の上端面の全体が、前記インク除去部材に接
するように構成されていることが望ましい。

【００１９】この場合、インク除去部材として、記録ヘ
ッドのノズル形成面よりキャリッジの移動方向に沿って
序々に表面位置が変化する傾斜面が形成されたものを採
用した場合においては、好ましくは前記ワイピング部材
の幅に対して、前記インク除去部材における傾斜面の同
方向の幅が広く形成され、ワイピング部材がインク除去
部材の前記傾斜面に摺接するに際して、ワイピング部材
の上端面の全体が、前記インク除去部材の傾斜面に接す
るように構成される。

【００２０】また、インク除去部材として、記録ヘッド
のノズル形成面よりキャリッジの移動方向に沿って序々
に表面位置が変化する階段形状に構成されたものを採用
した場合においては、好ましくは前記ワイピング部材の
幅に対して、前記インク除去部材における各段の同方向
の幅がそれぞれ広く形成され、ワイピング部材がインク
除去部材の各段に摺接するに際して、ワイピング部材の
上端面の全体が、前記インク除去部材の各段に順次接す
るように構成される。

【００２１】さらに、インク除去部材として、複数枚の
板状部材を配列して構成されたものを採用した場合にお
いては、好ましくは前記ワイピング部材の幅に対して、
前記インク除去部材における各板状部材の幅がそれぞれ
広く形成され、ワイピング部材がインク除去部材を構成
する各板状部材に摺接するに際して、ワイピング部材の
上端面の全体が、各板状部材の端面に順次接するように
構成される。

【００２２】さらにまた、インク除去部材として、記録
ヘッドに摺接して変形状態のワイピング部材が、キャリ
ッジの移動に伴って変形状態を復元させる溝部を形成し
たものを採用した場合においては、好ましくは前記ワイ
ピング部材の幅に対して、前記インク除去部材の同方向
の幅が広く形成され、ワイピング部材がインク除去部材
に摺接するに際して、ワイピング部材の上端面の全体
が、前記インク除去部材に接するように構成されると共
に、ワイピング部材がキャリッジの移動に伴って変形状
態を復元させる前記溝部に到達した際には、ワイピング
部材の上端面の全体が、前記溝部内に入り込んでワイピ
ング部材の変形状態が復元されるように構成される。

【００２３】以上のようにワイピング部材の幅に対し
て、インク除去部材の同方向の幅を広く形成した構成と
することにより、ワイピング部材の上端面の全体がイン
ク除去部材に対して均一に摺接することができる。した
がって、ワイピング部材の全体がねじれ等の作用を受け
ることなく均一にたわみ状態が変化することになり、ワ
イピング部材からのインクの除去効率も向上させること
ができる。

【００２４】したがって、ワイピング部材からのインク
の飛散を相乗的に低減させることが可能となり、前記ワ
イピング部材が局部的に変形されるのが抑制されるた
め、ワイピング部材の耐久性を向上させることにも寄与
できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかるインクジェ
ット式記録装置について、図に示す実施の形態に基づい
て説明する。図１は本発明が適用され得る記録装置本体
の構成を斜視図によって示したものである。図１におい
て符号１はキャリッジであり、キャリッジモータ２によ
り駆動されるタイミングベルト３を介し、ガイド部材４
に案内されてプラテン５の軸方向に往復走査されるよう
に構成されている。

【００２６】キャリッジ１の記録用紙６に対向する下面
には、後述するインクジェット式記録ヘッドが搭載さ
れ、またその上部には前記記録ヘッドにインクを供給す
るブラックインクカートリッジ７、およびカラーインク
カートリッジ８が着脱可能に装填されている。

【００２７】図中符号９は、非印字領域（ホームポジシ
ョン）に配置されたキャッピング手段であって、キャリ
ッジ１に搭載された後述する記録ヘッドが直上に移動し
た時に、上方に立ち上がって記録ヘッドのノズル形成面
を封止できるように構成されている。そしてキャッピン
グ手段９の下方には、キャッピング手段９の内部空間に
負圧を与えるための吸引ポンプ１０が配置されている。

【００２８】前記キャッピング手段９は記録装置の休止
期間中における記録ヘッドのノズル開口の乾燥を防止す
る蓋体として機能する他、記録ヘッドに印刷とは関係の
ない駆動信号を印加してインク滴を空吐出させるフラッ
シング動作時のインク受けとして機能し、さらに前記吸
引ポンプ１０からの負圧を記録ヘッドに作用させて、イ
ンクを吸引するクリーニング手段としての機能も兼ね備
えている。

【００２９】そして、キャッピング手段９の印字領域側
の近傍には、ゴムなどの弾性板からなるワイピング部材
１１が、例えば水平方向に進退可能となるように配置さ
れていて、キャリッジ１がキャッピング手段９側に往復
移動する際に、必要に応じて記録ヘッドの移動経路上に
進出して、記録ヘッドのノズル形成面を払拭することが
できるように構成されている。

【００３０】図２は、図１に示したキャリッジ１部分に
おける切断線から矢印Ａ−Ａ方向に見た状態を拡大して
示した本発明にかかる第１の実施の形態を示す断面図で
ある。図２に示すようにキャリッジ１の下底部における
ほぼ中央には、矩形状の開口部２１が形成されていて、
この開口部２１内に記録ヘッド２２が収納されるように
して、キャリッジ１に搭載されている。そして、記録ヘ
ッド２２に隣接するキャッピング手段９側には、記録ヘ
ッド２２のノズル形成面２２ａより、キャリッジの移動
方向に沿って序々に表面位置が変化する傾斜面２４を有
するインク除去部材２３が配置されている。

【００３１】このインク除去部材２３は、取付けビス２
５によってキャリッジ１に取付けられるベース板２３ａ
上に搭載されており、その全体が例えば発砲プラスチッ
クなどによる多孔質材料によりインク吸収部材を構成し
ている。そして、図２に示す形態においては、記録ヘッ
ド２２のノズル形成面２２ａに摺接して変形状態のワイ
ピング部材１１が、キャリッジの図中矢印Ｂ方向への移
動に伴って、インク除去部材２３の傾斜面２４に沿って
序々に復元されるように構成されている。

【００３２】前記した構成によると、キャリッジ１が矢
印Ｂ方向に移動する場合において、ワイピング部材１１
は、記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａに摺接して変
形し、その復元力によりノズル形成面２２ａに摺接する
ことで、ノズル形成面に付着したインクを払拭して掻き
取るように作用する。

【００３３】そして、なおもキャリッジ１が矢印Ｂ方向
に移動すると、ワイピング部材１１の先端は、インク除
去部材２３に形成された傾斜面２４に沿って摺接しつつ
序々に復元される。この時、ノズル形成面２１ａより掻
き取られたインクは多孔質材料により形成された除去部
材２３に吸収され、変形状態から復元された状態で除去
部材２３から分離する。

【００３４】次に図３は、本発明にかかる第２の実施の
形態を同じく断面図で示したものである。なお図３にお
いて図２に相当する部分は同一符号で示しており、した
がってその説明は省略する。この図３に示す実施の形態
においては、図２に示した形態に比較すると、インク除
去部材２３には、傾斜面２４に沿ってシート状のインク
吸収層２３ｂが例えば貼着されて配置されおり、このイ
ンク吸収層２３ｂが傾斜面２４を構成している。この図
３に示す形態においても、図２に示した形態とほぼ同様
の作用効果を得ることができる。

【００３５】図４は、本発明にかかる第３の実施の形態
を同じく断面図で示したものである。なお図４において
は既に説明した各部に相当する部分は同一符号で示して
おり、したがってその説明は省略する。この図４に示す
実施の形態においては、インク除去部材２３には、キャ
リッジ１の矢印Ｂ方向への移動に伴い、記録ヘッド２２
のノズル形成面２２ａに摺接して変形状態とされるワイ
ピング部材１１の変形度合いがより大きくなる傾斜面２
４が備えられている。すなわち、図２に示した実施の形
態と比較した場合、傾斜面２４の傾斜方向が相反する方
向となるように形成されている。

【００３６】前記した構成によると、キャリッジ１が矢
印Ｂ方向に移動する場合において、ワイピング部材１１
は、同様に記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａに摺接
して変形し、その復元力によりノズル形成面２２ａに摺
接することで、ノズル形成面に付着したインクを払拭し
て掻き取るように作用する。

【００３７】そして、なおもキャリッジ１が矢印Ｂ方向
に移動すると、ワイピング部材１１の先端は、インク除
去部材２３に形成された傾斜面２４に沿って摺接しつ
つ、さらに図中ｈとして示す高さに相当する寸法を持っ
てその変形度合いが増大される。換言すればワイピング
部材１１が傾斜面２４に摺接する力がより増大され、ノ
ズル形成面２１ａより掻き取られたインクは多孔質材料
により形成された除去部材２３に吸収され、ワイピング
部材１１はインクが除去された状態で復元する。

【００３８】図５は、本発明にかかる第４の実施の形態
を同じく断面図で示したものである。なお図５において
は既に説明した各部に相当する部分は同一符号で示して
おり、したがってその説明は省略する。この図５に示す
実施の形態においては、図４に示した形態に比較する
と、インク除去部材２３には傾斜面２４に沿ってシート
状のインク吸収層２３ｂが例えば貼着されて配置されお
り、このインク吸収層２３ｂが傾斜面２４を構成してい
る。したがってこの図５に示す形態においても、図４に
示した形態とほぼ同様の作用効果を得ることができる。

【００３９】次に図６および図７は、本発明にかかる第
５の実施の形態を示したものであり図６は断面図で示
し、また図７はインク除去部材の構成を斜視図によって
示している。なお図６においては既に説明した各部に相
当する部分は同一符号で示しており、したがってその説
明は省略する。この図６および図７に示す実施の形態に
おいては、インク除去部材２３は、記録ヘッド２２のノ
ズル形成面２２ａよりキャリッジ１の移動方向（矢印Ｂ
方向）に沿って序々に表面位置が変化する階段形状に構
成されている。

【００４０】図に示す形態においては、記録ヘッド２２
のノズル形成面２２ａに摺接して変形状態のワイピング
部材１１が、キャリッジ１の矢印Ｂ方向への移動に伴っ
て前記インク除去部材２３に形成された各段部２６に摺
接しつつ、変形状態が復元されるように構成されてい
る。

【００４１】このインク除去部材２３は、合成樹脂等に
より構成されており、ワイピング部材１１は各段部２６
に順次摺接する毎に、垂直および水平方向に直交する稜
線部分においてインクが掻き取られるようにして除去さ
れる。

【００４２】なお、図６および図７に示す実施の形態に
おいては、ノズル形成面２２ａに摺接して変形状態のワ
イピング部材１１が、キャリッジ１の移動に伴って各段
部２６に摺接しつつ、変形状態が復元されるように構成
されているが、逆にワイピング部材１１がキャリッジ１
の移動に伴って各段部２６に摺接しつつ、変形状態が増
大させるような構成としてもよい。

【００４３】このように構成した場合においては、ワイ
ピング部材１１が各段部２６に摺接する力がより増大さ
れ、ノズル形成面２２ａより掻き取られたインクの除去
効果を高めることができる。さらに表面位置が階段形状
に変化する前記インク除去部材２３を、図２または図４
において説明したようにインクを吸収し得る例えば多孔
質材料により構成することも効果的である。

【００４４】次に図８乃至図１０は、本発明にかかる第
６乃至第８の実施の形態を示したものである。この図８
乃至図１０に示す形態は、インク除去部材２３として複
数枚の板状部材２７をほぼ等間隔をもって配列して構成
されている。そして、キャリッジの移動に伴って前記板
状部材２７の各端部に、前記ワイピング部材１１が順次
摺接されるように構成されている。

【００４５】図８に示す実施の形態においては、板状部
材２７の端部は記録ヘッド１１のノズル形成面２２ａと
ほぼ面一状態となるように構成されており、ワイピング
部材１１によりノズル形成面２２ａより掻き取ったイン
クは、各板状部材２７の端部に摺接する毎に、それぞれ
の板状部材２７において除去される。

【００４６】また図９に示す実施の形態においては、ワ
イピング部材１１はキャリッジの移動に伴って板状部材
２７の各端部に順次摺接しつつ、序々に変形状態が復元
されるようになされる。さらに図１０に示す実施の形態
においては、ワイピング部材１１はキャリッジの移動に
伴って板状部材２７の各端部に順次摺接しつつ、序々に
変形度合いが大きくなるように作用する。これにより、
ワイピング部材１１が板状部材２７の各端部に摺接する
力が序々に増大され、ワイピング部材１１からのインク
の除去効果を向上させることができる。

【００４７】次に図１１は、本発明にかかる第９の実施
の形態を断面図で示したものである。なお図１１におい
ては既に説明した各部に相当する部分は同一符号で示し
ており、したがってその説明は省略する。この図１１に
示す実施の形態においては、インク除去部材２３には、
記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａに摺接して変形状
態のワイピング部材１１が、キャリッジ１の移動に伴っ
て変形状態を瞬間的に復元させる溝部２８が形成され、
この溝部２８内に掻き取られたインクをワイピング部材
より飛翔させるように構成されている。

【００４８】すなわち、変形状態とされたワイピング部
材１１の先端部は、キャリッジ１の矢印Ｂ方向への移動
に伴って、インク除去部材２３に形成された第１の平坦
部２９ａ上を摺接し、さらなるキャリッジ１の移動に伴
ってワイピング部材１１の先端部は溝部２８に達し、こ
の時にワイピング部材１１は仮想線で示したように、そ
の弾性復元力により瞬時に溝部２８内において復元す
る。この時の復元作用によりワイピング部材１１に付着
しているインクは溝部２８内に飛翔して回収される。

【００４９】そして、キャリッジ１の移動に伴ってワイ
ピング部材１１は再びインク除去部材２３に形成された
第２の平坦部２９ｂに摺接して変形状態となり、再び復
元される。しかしながら、この時には既にワイピング部
材１１に付着しているインク量はほとんど皆無に近く、
ワイピング部材１１からのインクの飛散量を大幅に低減
させることができる。なお、図１１に示したインク除去
部材２３においても、インクを吸収し得る例えば多孔質
材料により構成することが効果的である。

【００５０】次に図１２は、前記した図２に示したワイ
ピング部材の幅とインク除去部材の同方向の幅との関係
を模式的に示した斜視図である。図１２に示されたよう
に短冊状に形成されたワイピング部材１１の幅に対し
て、前記インク除去部材２３の同方向の幅が広く形成さ
れている。

【００５１】すなわちワイピング部材１１の幅をＷ１と
した時、インク除去部材２３の同方向の幅は、前記した
Ｗ１よりも大きな幅であるＷ２に形成されている。これ
により、ワイピング部材１１がインク除去部材２３に形
成された傾斜面２４に摺接する際には、ワイピング部材
１１の上端面の全体が、前記傾斜面２４に接するように
なされる。

【００５２】この構成により、ワイピング部材１１の上
端面全体がインク除去部材２３に対して均一に摺接する
ことができる。したがって、ワイピング部材の全体がね
じれ等の作用を受けることなく均一な形でたわみ状態が
変化することになり、ワイピング部材１１からのインク
の除去効率も向上させることができる。それ故、ワイピ
ング部材からのインクの飛散量を相乗的に低減させるこ
とが可能となり、前記ワイピング部材が局部的に変形さ
れるのが抑制されるために、ワイピング部材の耐久性を
向上させることにも寄与できる。

【００５３】また、同じく図１２に示されたように前記
ワイピング部材１１によって摺接される前記記録ヘッド
２２のノズル形成面２２ａの幅Ｗ３よりも、ワイピング
部材１１の前記幅Ｗ１は若干広くなる関係に構成されて
いる。この構成により、ノズル形成面２２ａに付着した
インクは、前記ワイピング部材１１の摺接によって効率
的に掻き取られ、ノズル形成面２２ａに残留するインク
量を極力低減させることができる。なお、前記した図３
乃至図５に示した実施の形態においても、前記と同様に
Ｗ３＜Ｗ１＜Ｗ２となる寸法関係とすることで、前記と
同様の作用効果を得ることができる。

【００５４】次に図１３は、前記した図６に示したワイ
ピング部材の幅とインク除去部材の同方向の幅との関係
をそれぞれ透視して見た状態で示している。図１３に示
すようにワイピング部材１１の幅Ｗ１に対して、階段形
状に構成されたインク除去部材２３における各段２６の
幅Ｗ２が、それぞれ広く形成されている。

【００５５】この構成によって、ワイピング部材１１が
インク除去部材２３の各段２６に摺接するに際して、ワ
イピング部材の上端面の全体が、前記インク除去部材の
各段２６に順次接するように作用する。また、前記記録
ヘッド２２のノズル形成面２２ａの幅Ｗ３よりも、ワイ
ピング部材１１の前記幅Ｗ１は若干広くなる関係に構成
されている。この構成においても、前記図１２に基づい
て説明したと同様の作用効果を得ることができる。

【００５６】次に図１４は、前記した図８に示したワイ
ピング部材の幅とインク除去部材の同方向の幅との関係
をそれぞれ透視して見た状態で示している。図１４に示
すようにワイピング部材１１の幅Ｗ１に対して、複数枚
の板状部材２７により構成されたインク除去部材２３に
おける板状部材の各幅Ｗ２が、それぞれ広く形成されて
いる。

【００５７】この構成によって、ワイピング部材１１が
インク除去部材２３を構成する各板状部材２７に摺接す
るに際して、ワイピング部材の上端面の全体が、前記各
板状部材２７に順次接するように作用する。また、同様
に前記記録ヘッド２２のノズル形成面２２ａの幅Ｗ３よ
りも、ワイピング部材１１の前記幅Ｗ１は若干広くなる
関係に構成されている。

【００５８】したがって、この構成においても、前記図
１２に基づいて説明したと同様の作用効果を得ることが
できる。さらに、前記した図９および図１０に示した実
施の形態においても、前記と同様にＷ３＜Ｗ１＜Ｗ２と
なる寸法関係とすることで、前記と同様の作用効果を得
ることができる。

【００５９】また図１５は、前記した図１１に示したワ
イピング部材の幅とインク除去部材の同方向の幅との関
係をそれぞれ透視して見た状態で示している。図１５に
示すようにワイピング部材１１の幅Ｗ１に対して、前記
インク除去部材２３の同方向の幅Ｗ２が広く形成されて
いる。

【００６０】この構成により、ワイピング部材１１がイ
ンク除去部材２３に摺接した場合、ワイピング部材１１
の上端面の全体が、前記インク除去部材の第１の平坦部
２９ａに接するように作用する。そして、ワイピング部
材１１がキャリッジの移動に伴って前記溝部２８に到達
した際には、ワイピング部材の上端面の全体が、前記溝
部２８内に入り込んでワイピング部材の変形状態が復元
されるように作用する。そして、さらなるキャリッジの
移動に伴って、ワイピング部材１１の上端面の全体が、
第２の平坦部２９ｂに接した後、ワイピング部材１１は
元の状態に復元する。

【００６１】なお、前記と同様に記録ヘッド２２のノズ
ル形成面２２ａの幅Ｗ３よりも、ワイピング部材１１の
前記幅Ｗ１は若干広くなる関係に構成されており、した
がって、この構成においても、前記図１２に基づいて説
明したと同様の作用効果を得ることができる。

【００６２】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
かかるインクジェット式記録装置によると、記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材を具備したの
で、記録ヘッドのノズル形成面から掻き取ったインクを
ワイピング部材から飛散させるといった不都合を防止す
ることができる。したがって、従来の装置のように飛散
したインクの固化により、駆動機構の動作を阻害させる
といった問題を解消することができ、長期にわたって記
録装置の安定した動作を保証することができる。

【００６３】さらに、本発明にかかるインクジェット式
記録装置によると、ワイピング部材の幅に対して、イン
ク除去部材の同方向の幅を広く形成したので、ワイピン
グ部材の上端面の全体がインク除去部材に対して均一に
摺接することができ、ワイピング部材は均一にたわみ状
態が変化することになる。したがって、ワイピング部材
からのインクの除去効率も向上させることができ、ワイ
ピング部材からのインクの飛散を相乗的に低減させるこ
とが可能となる。また、ワイピング部材が局部的に変形
されるのが抑制されるために、ワイピング部材の耐久性
を向上させることにも寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したインクジェット式記録装置の
本体部分を示す斜視図である。

【図２】図１に示す記録装置において適用されるインク
除去部材の第１の実施の形態を示した断面図である。

【図３】同じくインク除去部材の第２の実施の形態を示
した断面図である。

【図４】同じくインク除去部材の第３の実施の形態を示
した断面図である。

【図５】同じくインク除去部材の第４の実施の形態を示
した断面図である。

【図６】同じくインク除去部材の第５の実施の形態を示
した断面図である。

【図７】図６に示すインク除去部材の斜視図である。

【図８】同じくインク除去部材の第６の実施の形態を示
した側面図である。

【図９】同じくインク除去部材の第７の実施の形態を示
した側面図である。

【図１０】同じくインク除去部材の第８の実施の形態を
示した側面図である。

【図１１】同じくインク除去部材の第９の実施の形態を
示した断面図である。

【図１２】図２に示したワイピング部材の幅とインク除
去部材の同方向の幅との関係を模式的に示した斜視図で
ある。

【図１３】図６に示したワイピング部材の幅とインク除
去部材の同方向の幅との関係を模式的に示した透視図で
ある。

【図１４】図８に示したワイピング部材の幅とインク除
去部材の同方向の幅との関係を模式的に示した透視図で
ある。

【図１５】図１１に示したワイピング部材の幅とインク
除去部材の同方向の幅との関係を模式的に示した透視図
である。

【符号の説明】

１キャリッジ２キャリッジモータ３タイミングベルト４ガイド部材５プラテン６記録用紙７ブラックインクカートリッジ８カラーインクカートリッジ９キャッピング手段１０吸引ポンプ１１ワイピング部材２２記録ヘッド２２ａノズル形成面２３インク除去部材２３ｂインク吸収層２４傾斜面２６段部２７板状部材２８溝部２９ａ，２９ｂ平坦部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出するイン
クジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドの移動経路
に位置し、キャリッジの移動に伴って記録ヘッドのノズ
ル形成面を払拭するワイピング部材と、前記記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材とを具備したイ
ンクジェット式記録装置であって、前記インク除去部材には、記録ヘッドのノズル形成面よ
りキャリッジの移動方向に沿って序々に表面位置が変化
するインク吸収部材により形成された傾斜面が備えら
れ、前記記録ヘッドに摺接して変形状態のワイピング部
材が、キャリッジの移動に伴って前記インク除去部材の
傾斜面に沿って序々に復元されるように構成したことを
特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出するイン
クジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドの移動経路
に位置し、キャリッジの移動に伴って記録ヘッドのノズ
ル形成面を払拭するワイピング部材と、前記記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材とを具備したイ
ンクジェット式記録装置であって、前記インク除去部材には、記録ヘッドのノズル形成面よ
りキャリッジの移動方向に沿って序々に表面位置が変化
するインク吸収部材により形成された傾斜面が備えら
れ、前記傾斜面はキャリッジの移動に伴い記録ヘッドの
ノズル形成面に摺接して変形状態とされるワイピング部
材の変形度合いがより大きくなるように構成したことを
特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項３】前記インク除去部材には、傾斜面に沿っ
てインク吸収層が形成されてなる請求項１または請求項
２に記載のインクジェット式記録装置。
【請求項４】記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出するイン
クジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドの移動経路
に位置し、キャリッジの移動に伴って記録ヘッドのノズ
ル形成面を払拭するワイピング部材と、前記記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材とを具備したイ
ンクジェット式記録装置であって、前記インク除去部材は、記録ヘッドのノズル形成面より
キャリッジの移動方向に沿って序々に表面位置が変化す
る階段形状に構成されていることを特徴とするインクジ
ェット式記録装置。
【請求項５】前記記録ヘッドに摺接して変形状態のワ
イピング部材が、キャリッジの移動に伴って前記インク
除去部材の階段形状に沿って序々に変形状態が復元され
るように構成した請求項４に記載のインクジェット式記
録装置。
【請求項６】記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出するイン
クジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドの移動経路
に位置し、キャリッジの移動に伴って記録ヘッドのノズ
ル形成面を払拭するワイピング部材と、前記記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材とを具備したイ
ンクジェット式記録装置であって、前記インク除去部材は、複数枚の板状部材をほぼ等間隔
をもって配列して構成され、キャリッジの移動に伴って
前記板状部材の各端部に前記ワイピング部材が順次摺接
されるように構成したことを特徴とするインクジェット
式記録装置。
【請求項７】前記記録ヘッドに摺接して変形状態のワ
イピング部材が、キャリッジの移動に伴ってインク除去
部材を構成する前記板状部材の各端部に順次摺接しつ
つ、序々に変形状態が復元されるように構成したことを
特徴とする請求項６に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項８】前記記録ヘッドに摺接して変形状態のワ
イピング部材が、キャリッジの移動に伴ってインク除去
部材を構成する前記板状部材の各端部に順次摺接しつ
つ、変形度合いがより大きくなるように構成したことを
特徴とする請求項６に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項９】記録用紙の幅方向に移動するキャリッジ
上に装填され、ノズル開口からインク滴を吐出するイン
クジェット式記録ヘッドと、前記記録ヘッドの移動経路
に位置し、キャリッジの移動に伴って記録ヘッドのノズ
ル形成面を払拭するワイピング部材と、前記記録ヘッド
に隣接してキャリッジ上に配置され、記録ヘッドのノズ
ル形成面より掻き取ることにより付着したインクをワイ
ピング部材より除去するインク除去部材とを具備したイ
ンクジェット式記録装置であって、前記インク除去部材には、前記記録ヘッドに摺接して変
形状態のワイピング部材がキャリッジの移動に伴って変
形状態を復元させる溝部が形成され、前記溝部内に掻き
取られたインクをワイピング部材より飛翔させるように
構成したことを特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項１０】前記インク除去部材が記録ヘッドに隣
接してキャッピング手段側に配置されてなる請求項１乃
至請求項９のいずれかに記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項１１】前記ワイピング部材の幅に対して、前
記インク除去部材の同方向の幅が広く形成され、ワイピ
ング部材がインク除去部材に摺接するに際して、ワイピ
ング部材の上端面の全体が、前記インク除去部材に接す
るように構成した請求項１乃至請求項１０のいずれかに
記載のインクジェット式記録装置。
【請求項１２】前記ワイピング部材の幅に対して、前
記インク除去部材における傾斜面の同方向の幅が広く形
成され、ワイピング部材がインク除去部材の前記傾斜面
に摺接するに際して、ワイピング部材の上端面の全体
が、前記インク除去部材の傾斜面に接するように構成し
た請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のインクジェ
ット式記録装置。
【請求項１３】前記ワイピング部材の幅に対して、前
記インク除去部材における各段の同方向の幅がそれぞれ
広く形成され、ワイピング部材がインク除去部材の各段
に摺接するに際して、ワイピング部材の上端面の全体
が、前記インク除去部材の各段に順次接するように構成
した請求項４または請求項５に記載のインクジェット式
記録装置。
【請求項１４】前記ワイピング部材の幅に対して、前
記インク除去部材における各板状部材の幅がそれぞれ広
く形成され、ワイピング部材がインク除去部材を構成す
る各板状部材に摺接するに際して、ワイピング部材の上
端面の全体が、各板状部材の端面に順次接するように構
成した請求項６乃至請求項８のいずれかに記載のインク
ジェット式記録装置。
【請求項１５】前記ワイピング部材の幅に対して、前
記インク除去部材の同方向の幅が広く形成され、ワイピ
ング部材がインク除去部材に摺接するに際して、ワイピ
ング部材の上端面の全体が、前記インク除去部材に接す
るように構成されると共に、ワイピング部材がキャリッ
ジの移動に伴って変形状態を復元させる前記溝部に到達
した際には、ワイピング部材の上端面の全体が、前記溝
部内に入り込んでワイピング部材の変形状態が復元され
るように構成した請求項９に記載のインクジェット式記
録装置。