JP2000067846A

JP2000067846A - 安全弁付き電池ケース

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Publication number: JP2000067846A
Application number: JP10233394A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Morisako; 健森迫
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1998-08-20
Filing date: 1998-08-20
Publication date: 2000-03-03
Anticipated expiration: 2018-08-20
Also published as: JP4354028B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ポリマー電池等のシート状電池に用いる電池
ケースであって、薄くて軽く、各種の強度、耐性のほ
か、水蒸気その他のガスバリヤー性、熱封緘性などに優
れると共に、内圧上昇時の安全弁構造も備えた電池ケー
スを提供する。【解決手段】電池ケース100 を中間層にアルミニウム
箔を積層した積層フィルム1 を袋状にヒートシールして
形成し、開口部を仕切りシール部４と外側のシール部６
とでヒートシールして、電池の構成材料が収納される主
室９と電極リードが通る従属室10とを設け、仕切りシー
ル部４に狭い幅のシール部５を設けて弱シール部を形成
し、また、従属室10内の正・負極の電極リードのうち、
少なくとも一方を電池側の電極リード７b と外部出力側
の電極リード７a とに分割し、両者の端縁部同士が正常
時には密着して接続し、誤使用などで内圧が上昇した時
には両者が分離して接続が切り離されるように構成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池の構成材料を
収納して電池を形成する電池ケースに係り、特にリチウ
ムポリマー電池などのシート状電池のケースに好適に用
いられ、軽くて薄く、強靱で、水蒸気その他のガスバリ
ヤー性などの性能に優れると同時に、安全弁構造を備
え、安全性にも優れた電池ケースに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電池の構成材料を収納する電池ケ
ースには、通常、金属製のケースが用いられていた。し
かし、ノート型パソコン、携帯電話など各種の電子機器
の発達、普及に伴い、その軽量化、薄型化が進められる
と共に、これらに使用される電池についても、その重量
をできるだけ軽くし、また、使用機器における電池用ス
ペースを少なくできるよう軽量化、薄型化が求められて
いる。

【０００３】このような要望に応えるために、例えば、
電池の電極や電解質などに、高分子材料を導入し、シー
ト状などに軽量、薄型化した種々のシート状電池が研究
開発されている。そして、このようなシート状電池で
は、その外壁材となる電池ケースも同様に、薄くて軽い
フィルム状であることが好ましく、例えば、プラスチッ
クなどの基材フィルム層とバリヤー層、熱接着性樹脂層
（シーラント層）などを積層した積層フィルムを用い
て、一端が開口する袋状の電池ケースを作製し、内部に
電池の構成材料を収納すると共に、電極端子を内部から
開口部を通して外側に延長し、その開口部を熱接着によ
り封止して、シート状電池を作製することが行われてい
る。

【０００４】このような電池ケースに用いる積層フィル
ムには、その軽さおよび薄さと共に、各種の強度や耐
性、水蒸気その他のガスバリヤー性、熱封緘性、更に、
電極端子との熱接着性など様々な性能が必要とされる。
このためには、例えば、中間層に水蒸気その他のガスバ
リヤー性に優れたアルミニウム箔などの金属箔を用い、
その両側に、各種の強度、耐性を付与すると共に、金属
箔を保護するために基材フィルムとして２軸延伸プラス
チックフィルムを積層し、更に、最内層に熱接着性樹脂
層（シーラント層）として、ポリエチレン、その他のポ
リオレフィン系樹脂を積層して積層フィルムを形成する
方法が採られている。

【０００５】リチウムポリマー電池などシート状電池の
ケースに、このような積層フィルムを用いることによ
り、各種の強度や耐性、そして、水蒸気その他のガスバ
リヤー性などの性能面では、略満足できるシート状電池
を作製することができる。

【０００６】一方、電池ケースに金属の深絞り容器を用
いたリチウムイオン電池などでは、電池内部の温度の異
常上昇による内圧の上昇から爆発の恐れがあるため、爆
発防止のために、圧力開放弁が必ず設けられている。こ
の点、電池ケースに積層フィルムを用いたポリマー電池
では、一般に、圧力開放弁は不要とされてきた。しか
し、ポリマー電池と言えども、安全性を一層高めるため
には、圧力開放弁を備えていることが好ましく、何らか
の安全弁を設けることが要望されるようになった。

【０００７】このような背景から、積層フィルム製の電
池ケースに圧力開放弁として、焙煎コーヒーの包装袋用
に開発されたガス抜きバルブ（商品名アロマフィンバ
ルブＢＯＳＣＨ社製）を取り付けたポリマー電池があっ
た。しかしながら、このようなガス抜きバルブは、袋内
で発生したガスにより、内圧が一定のレベルに達した
時、過剰のガスが放出されて内圧が一定の範囲に保たれ
るように構成されたもので、内圧が一定の値以上に上昇
するのを防止する効果はあるが、バルブ自体にそれほど
ガスバリヤー性がなく、ポリマー電池に用いた場合、水
蒸気その他のガスバリヤー性が低下し、電池の性能を低
下させる問題があった。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたものであり、その目的
とするところは、ポリマー電池などの薄型で軽量の電池
のケースを、各種の強度、耐性のほか、水蒸気その他の
ガスバリヤー性、熱封緘性を有する積層フィルムで形成
すると共に、このケースの一部に、その水蒸気その他の
ガスバリヤー性を損なうことなく、誤使用などでケース
内に一定の内圧が発生した時には、自動的に充・放電回
路が切り離され、昇温および内圧上昇が停止し、ケース
の破裂が防止されるという安全弁構造を設けることによ
り、前記各種の性能に優れると共に、安全性にも優れた
電池ケースを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、以下の本
発明により解決することができる。即ち、請求項１に記
載した発明は、一端が開口する積層フィルム製の袋体か
らなり、内部に電池の構成材料を収納し、電極リードを
内部から外部に延長して開口部が封止される形式の電池
ケースにおいて、電極リードが通る袋体の開口部が、内
側の仕切りシール部と外側のシール部との２段階で封止
され、電池の構成材料が収納される主室と電極リードが
通る従属室とが設けられると共に、前記仕切りシール部
が弱シール部を有し、且つ、従属室の電極リードに、内
圧上昇により接続が切り離されるシャットダウン機構が
設けられていることを特徴とする安全弁付き電池ケース
からなる。

【００１０】このような構成を採ることにより、電池ケ
ースを形成する積層フィルムに、例えば、中間層にアル
ミニウム箔層を用い、その両側に２軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムまたは２軸延伸ナイロンフィル
ムなどの２軸延伸プラスチックフィルムを積層し、更に
最内層に熱封緘性に優れたポリオレフィン系樹脂層を積
層した積層フィルムを用いることにより、電池ケース
は、各種の強度や耐性に優れると共に、水蒸気その他の
ガスバリヤー性にも優れたものとなる。

【００１１】そして、電池ケースは、電極リードが通る
その開口部が、内側の仕切りシール部と外側のシール部
との２段階で封止され、内部が、電池の構成材料の収納
される主室と、電極リードが通る従属室とに分割される
と共に、前記仕切りシール部に弱シール部が設けられ、
且つ、従属室の電極リードに、内圧上昇により接続が切
り離されるシャットダウン機構が設けられている。この
ような安全弁構造では、その主室および従属室が外部と
完全に遮断されているため、水蒸気その他のガスバリヤ
ー性は良好に維持される。

【００１２】また、このような安全弁構造により、誤使
用などで電池ケースの主室内の温度が上昇し、この部分
の内圧が上昇した場合には、一定の内圧に達した時、内
側の仕切りシール部に設けられた弱シール部が剥離して
従属室に内圧が逃がされ、この部分の内圧が上昇して膨
らむ結果、シャットダウン機構が作動し、電極リードの
接続が切り離されるため、充電または放電が停止し、内
圧の上昇も停止される。従って、外側のシール部が破断
されることはなく爆発が防止され、安全性にも優れた電
池ケースを提供することができる。

【００１３】請求項２に記載した発明は、前記仕切りシ
ール部の弱シール部が、電極リードが介在する部分を含
む領域で仕切りシール部の幅を狭くした狭い幅のシール
部で形成されていることを特徴とする請求項１記載の安
全弁付き電池ケースからなる。

【００１４】このような構成を採ることにより、電極リ
ードと電池ケースの最内面層との熱接着性は、元々それ
ほど強くないため、狭い幅のシール部で形成された弱シ
ール部の剥離強度の調節を容易に行うことができ、内圧
上昇により一層確実にシャットダウン機構が作動する安
全弁付き電池ケースを提供することができる。

【００１５】また、請求項３に記載した発明は、前記仕
切りシール部の弱シール部が、該仕切りシール部を含む
領域にパターン状に設けられたイージーピール性樹脂層
のヒートシール部で形成されていることを特徴とする請
求項１記載の安全弁付き電池ケースからなる。

【００１６】このような構成を採ることにより、仕切り
シール部に設ける弱シール部の剥離強度を所望の強度に
調節できるため、内圧上昇によるシャットダウン機構の
作動を一層確実に行える安全弁付き電池ケースを提供す
ることができる。

【００１７】そして、請求項４に記載した発明は、前記
従属室の電極リードに設けられた内圧上昇により接続が
切り離されるシャットダウン機構が、外部出力側と電池
側とに分割され、且つ、従属室内で、その端縁部同士が
重なり合って接続する分割構造の電極リードで形成され
ていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の安全弁付き電池ケースからなる。

【００１８】このような従属室内の電極リードに設ける
シャットダウン機構は、正極と負極の電極リードのう
ち、いずれか一方に設けてもよく、また、両方の電極リ
ードに設けることもできる。そして、内部側（電池側）
と外部側に分割された電極リードは、従属室内におい
て、それぞれ互いに対向する反対側の電池ケースの内面
に熱接着などで接着させておくことにより、シャットダ
ウン機構の作動時、即ち、内圧上昇により従属室が膨ら
んだ時、分割された電極リードの重なり部（接続部）が
確実に切り離されて充・放電回路が切断されるようにな
る。

【００１９】従って、このような構成を採ることによ
り、誤使用などで電池ケースの主室内の温度が上昇し、
この部分の内圧が上昇した場合には、一定の内圧に達し
た時、内側の仕切りシール部に設けられた弱シール部が
剥離して従属室に内圧が逃がされ、従属室の内圧が上昇
して膨らむ結果、確実にシャットダウン機構が作動し、
分割構造の電極リードの接続部が切り離されて内圧上昇
が停止され、電池ケースの爆発を防止することができ
る。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の安全弁付き電池
ケースの材料、加工方法など、その実施の形態について
説明する。本発明の安全弁付き電池ケースに用いる積層
フィルムは、特に限定はされないが、例えば、中間層に
水蒸気その他のガスバリヤー層としてアルミニウム箔層
などの金属箔層を用い、その両側に各種の強度および耐
性に優れた２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ム（以下ＰＥＴフィルム）、２軸延伸ナイロンフィルム
（以下ＯＮフィルム）、２軸延伸ポリプロピレンフィル
ム（以下ＯＰＰフィルム）などの２軸延伸プラスチック
フィルムを金属箔層の保護を兼ねた基材フィルム層とし
て積層し、更に、最内層に熱封緘性に優れたポリオレフ
ィン系樹脂層を積層して構成することが好ましい。

【００２１】金属箔層の両側に積層する基材フィルムと
しての２軸延伸プラスチックフィルムには、前記ＰＥＴ
フィルム、ＯＮフィルム、ＯＰＰフィルムなどを用いる
ことができ、これらは単独のフィルムを用いてもよく、
また、他のフィルムと積層した積層フィルムを用いても
よい。

【００２２】上記２軸延伸プラスチックフィルムのう
ち、特にＰＥＴフィルムは、吸湿性が低く、剛性、引張
り強度、折り曲げ強度、衝撃強度、耐擦傷性、耐熱性、
耐水性などに優れ、総合的にバランスの採れた性能を有
し、且つ、価格も比較的安価で経済性にも優れているこ
とから好適に使用することができる。ＯＮフィルムは、
吸湿性はＰＥＴフィルムよりやや高いが、柔軟性に富
み、突き刺し強度、衝撃強度、折り曲げ強度、耐寒性な
どに優れており、このような性能が重視される場合に
は、好適に使用することができる。ＯＰＰフィルムは、
防湿性、耐水性、耐薬品性のほか、引張り強度、折り曲
げ強度などに優れ、また、特に安価であることも大きな
利点である。

【００２３】このような２軸延伸プラスチックフィルム
を中間層の例えばアルミニウム箔層の両面に積層する方
法は、特に限定はされず、公知のドライラミネーション
法、押し出しラミネーション法などにより積層すること
ができる。只、特にラミネート強度を強くしたい場合に
は、ドライラミネーション法を用いることが好ましい。
このような２軸延伸プラスチックフィルムの厚さは、金
属箔層の外側に用いる場合は、８〜８０μｍが好まし
く、１２〜４０μｍが更に好ましい。また、金属箔層の
内側に用いる場合は、それほど厚くする必要はなく、８
〜３０μｍ程度が適当である。

【００２４】次に、中間層の金属箔層には、アルミニウ
ム箔のほか、銅箔なども使用できるが、アルミニウム箔
の方が汎用されており、各種の厚さで入手し易く、軽量
で加工性、経済性にも優れている点で好ましい。アルミ
ニウム箔を用いる場合、その厚さは、７〜２５μｍ程度
が適当である。アルミニウム箔層の厚さが、７μｍ未満
の場合は、ピンホールが多くなり、水蒸気その他のガス
バリヤー性が低下するため好ましくなく、また、２５μ
ｍを超える厚さは、既に充分なガスバリヤー性があり、
その必要性がなく、むしろ経済性の面で不利となるため
好ましくない。

【００２５】尚、中間層に、例えば、厚さ９μｍのアル
ミニウム箔を用いた場合、その水蒸気透過度として、
０．０１ｇ／（ｍ²・２４ｈｒｓ）、（４０℃、９０％
ＲＨ）以下の性能が容易に得られ、これを更にレベルア
ップすることも容易である。

【００２６】そして、積層フィルムの最内層には、熱接
着性樹脂層（シーラント層）として熱封緘性に優れたポ
リオレフィン系樹脂層を積層するが、具体的には、ポリ
エチレンのほか、その共重合体であるエチレン−α・オ
レフィン共重合体系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合
体系樹脂、エチレン−アクリル酸エステル共重合体系樹
脂、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体系樹脂、
エチレン−アクリル酸共重合体系樹脂、エチレン−メタ
クリル酸共重合体系樹脂、その他、酸変性ポリオレフィ
ン系樹脂、アイオノマーなどを使用することができる。
これらは単独で用いてもよく、二種以上をブレンドして
用いてもよい。

【００２７】これらの中から、電極リードの表面の材質
（表面被覆の有無）を考慮して、適するものを適宜選択
して使用することができる。特に、電極リードが、表面
被覆がなく裸の金属箔などで形成されている場合は、ポ
リオレフィン系樹脂層にエチレン−アクリル酸共重合体
系樹脂、エチレン−メタクリル酸共重合体系樹脂、その
他、酸変性ポリオレフィン系樹脂、アイオノマーなどを
使用することが熱接着性を良くすることができる点で好
ましい。このような最内層のポリオレフィン系樹脂層の
厚さは、１５〜１００μｍが好ましく、３０〜８０μｍ
が更に好ましい。

【００２８】最内層のポリオレフィン系樹脂層を積層す
る方法は、公知の押し出しコート法を採ることが簡便で
あるが、予めフィルム状に製膜したポリオレフィン系樹
脂フィルムをドライラミネーション法、または押し出し
ラミネーション法で積層することもできる。

【００２９】このような積層フィルムの構成の代表的な
例として、下記のような構成が挙げられる。但し、積層
に使用する前処理や接着層などは省略して記載した。（１）ＰＥＴフィルム（厚さ１６μｍ）／アルミニウム
箔（厚さ９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／
ポリオレフィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（２）ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔
（厚さ９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポ
リオレフィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（３）ＯＰＰフィルム（厚さ２０μｍ）／アルミニウム
箔（厚さ９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／
ポリオレフィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（４）ＰＥＴフィルム（厚さ１６μｍ）／アルミニウム
箔（厚さ９μｍ）／ＯＰＰフィルム（厚さ２０μｍ）／
ポリオレフィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（５）ＰＥＴフィルム（厚さ１６μｍ）／アルミニウム
箔（厚さ９μｍ）／ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／ポ
リオレフィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕

【００３０】（６）ＯＮフィルム（厚さ１５μｍ）／Ｐ
ＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／アルミニウム箔（厚さ
９μｍ）／ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポリオレ
フィン系樹脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（７）ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ＯＮフィルム
（厚さ１５μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／Ｐ
ＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポリオレフィン系樹脂
層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕（８）ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ＯＰＰフィル
ム（厚さ２０μｍ）／アルミニウム箔（厚さ９μｍ）／
ＰＥＴフィルム（厚さ１２μｍ）／ポリオレフィン系樹
脂層（厚さ４０μｍ）〔最内層〕などである。

【００３１】本発明の安全弁付き電池ケースは、以上の
ような積層フィルムを一端が開口する袋状にヒートシー
ルして形成するが、その形状は自由であり、所望の形状
の袋体に形成することができる。そして、袋体の内部に
電池の構成材料を収納し、電極リードを内部から外側に
延長して開口部を封止する際、電極リードが通る開口部
を、内側の仕切りシール部と外側のシール部との２段階
で封止して、電池の構成材料が収納される主室と電極リ
ードが通る従属室とを設けると共に、内側の仕切りシー
ル部に弱シール部を設け、更に、従属室の電極リード
に、内圧上昇により接続が切り離されるシャットダウン
機構を設けて安全弁とするものである。

【００３２】このような電極リードのシャットダウン機
構としては、例えば、先に説明したように、電極リード
を内側の電池側と外側の外部出力側とに分割し、且つ、
両者の端縁部同士が、正常時には、従属室内で重なり合
って接続し、従属室が内圧で膨らんだ際には、両者の電
極リードが互いに対向する電池ケースの反対側の内面に
接着されていて、重合部の接続が切り離されて充・放電
回路が切断される構造とすることができる。

【００３３】また、別の方法としては、前記従属室内を
通る電極リードを分割することなく、リボン状の電極リ
ードとして、その側部にノッチ状の切り込みを設け、或
いは、ミシン目状などの断続的な切り目線を設けて切れ
易くし、且つ、その切り込み、または切り目線の両側を
互いに対向する反対側の電池ケースの内面に接着させた
構造として、従属室が内圧で膨らんだ時に、互いに反対
側に引っ張られて電極リードが、前記切り込みまたは切
り目線で切断され、充・放電回路が切断されるように構
成することもできる。

【００３４】

【実施例】以下、実施例の図面を参照して本発明を更に
具体的に説明する。但し、本発明はこれらの図面に限定
されるものではない。

【００３５】図１は、本発明の安全弁付き電池ケースに
より作製されるシート状電池の一例を示す模式平面図で
ある。図２は、図１のＡ−Ａ線における拡大断面図であ
り、（イ）は、電極リード接続時（正常時）の断面図
で、（ロ）は、安全弁作動時（シャットダウン機構作動
時）の断面図である。

【００３６】図１において、シート状電池２００は、そ
の外周が電池ケース１００で形成されており、この電池
ケース１００は、積層フィルム１をその最内層同士が接
するように底部２で折り返し、両側の端縁部を胴部シー
ル部３でヒートシールして、上部が開口する袋体に形成
される。そして、本発明では、上記電池ケース１００に
電池の構成材料を収納し、内部から開口部を通して外側
に正極と負極の電極リードを延長して封止する際、下記
のように構成して安全弁構造を付加するものである。

【００３７】即ち、電池ケース１００の内部に電池の構
成材料を収納した後、内部から開口部を通して外側に延
長する正極と負極の電極リードのうち、一方は、通常の
シート状電池の場合と同様な電極リード７とし、もう一
方の電極リードを電池側の電極リード７b と外部出力側
の電極リード７a とに分割した構成とする。そして、開
口部のヒートシールを、内側の仕切りシール部４と外側
のシール部６との２段階に分けてヒートシールし、電池
の構成材料が収納される主室９と電極リードが通る従属
室１０の２室が設けられるようにする。

【００３８】また、上記仕切りシール部４には、電極リ
ード７b が介在する位置に、仕切りシール部の幅を狭く
した狭い幅のシール部５を設けて弱シール部を形成す
る。そして、前記従属室１０内において、電池側の電極
リード７b と外部出力側の電極リード７a とを、その端
縁部同士が重なり合って電気的に接続するように形成す
ると共に、それぞれの電極リード７a 、７b の一方の面
を、互いに対向する反対側の電池ケースの内面に熱接着
などで接着させて構成する。

【００３９】この時、電極リード７a と電極リード７b
との間には、必要に応じて、両者の重合部を切り欠いた
非熱接着性の電極リードセパレーター８を介在させ、そ
の一端を外側シール部６の一部に噛み込ませて仮着、固
定することができる。このような電極リードセパレータ
ー８を設けることにより、前記電極リード７a 、７b の
電池ケース内面への熱接着などの作業が容易になると共
に、従属室１０が内圧で膨らんだ際の電極リード７a 、
７b の接続切り離しも容易に行われるようになる。

【００４０】また、電極リード７a と電極リード７b の
重合部の正常時の接続を確実にするためには、外側シー
ル部６のヒートシールを真空シール方式または脱気シー
ル方式で行うことが好ましく、更には、重合部に凹凸状
などの型押しを施すこともできる。

【００４１】電池ケース１００にこのような安全弁構造
を設けることにより、シート状電池２００は、正常時
は、図１のＡ−Ａ線の断面は、図２の（イ）の拡大断面
図に示すように、電極リード７a 、７b の端縁部同士が
密着して接続状態にあるが、誤使用などで発熱し、主室
９の内圧が上昇した場合には、一定の内圧で前記仕切り
シール部４に設けられた狭い幅のシール部５（弱シール
部）が剥離して、内圧が従属室１０に逃がされ、従属室
１０の内圧が上昇し、図２の（ロ）に示すように従属室
１０が膨らみ、電極リード７a と電極リード７b の接続
が切り離されるため、充・放電回路が切断され、発熱お
よび内圧上昇が停止し、電池ケースの破裂を防止するこ
とができる。

【００４２】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、薄くて軽く、柔軟性があり、各種の強度や耐性の
ほか、水蒸気その他のガスバリヤー性、熱封緘性などの
性能に優れると共に、誤使用などで電池ケース内の内圧
が上昇した場合でも、所定の圧力で充・放電回路が自動
的に切断されて内圧上昇が停止し、電池ケースの破裂を
防止できるという安全性にも優れた安全弁付き電池ケー
スを提供できる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の安全弁付き電池ケースにより作製され
るシート状電池の一例を示す模式平面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線における拡大断面図であり、
（イ）は、電極リード接続時（正常時）の断面図、
（ロ）は、安全弁作動時（シャットダウン機構作動時）
の断面図である。

【符号の説明】

１積層フィルム２底部３胴部シール部４内側の仕切りシール部５狭い幅のシール部６外側のシール部７、７a 、７b 電極リード８電極リードセパレーター９主室１０従属室１００電池ケース２００シート状電池

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一端が開口する積層フィルム製の袋体から
なり、内部に電池の構成材料を収納し、電極リードを内
部から外部に延長して開口部が封止される形式の電池ケ
ースにおいて、電極リードが通る袋体の開口部が、内側
の仕切りシール部と外側のシール部との２段階で封止さ
れ、電池の構成材料が収納される主室と電極リードが通
る従属室とが設けられると共に、前記仕切りシール部が
弱シール部を有し、且つ、従属室の電極リードに、内圧
上昇により接続が切り離されるシャットダウン機構が設
けられていることを特徴とする安全弁付き電池ケース。
【請求項２】前記仕切りシール部の弱シール部が、電極
リードが介在する部分を含む領域で仕切りシール部の幅
を狭くした狭い幅のシール部で形成されていることを特
徴とする請求項１記載の安全弁付き電池ケース。
【請求項３】前記仕切りシール部の弱シール部が、該仕
切りシール部を含む領域にパターン状に設けられたイー
ジーピール性樹脂層のヒートシール部で形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の安全弁付き電池ケー
ス。
【請求項４】前記従属室の電極リードに設けられた内圧
上昇により接続が切り離されるシャットダウン機構が、
外部出力側と電池側とに分割され、且つ、従属室内で、
その端縁部同士が重なり合って接続する分割構造の電極
リードで形成されていることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれかに記載の安全弁付き電池ケース。