CN107534098A - 包含具有电流限制功能的电极引线的袋型二次电池 - Google Patents

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Abstract

提供一种袋型二次电池，包括：装配有电极片的电极组件、连接至电极片的电极引线、容纳并密封电极组件而使得电极引线部分地暴露的袋壳体、插置于电极引线的顶表面和袋壳体的内表面之间的第一密封剂、以及插置于电极引线的下表面和袋壳体的内表面之间的第二密封剂，其中，电极引线包括结合至电极片的接合部、暴露于袋壳体外部的终端部以及在接合部和终端部之间的融合部，融合部包括隔离槽和连接至所述隔离槽的破裂部，所述隔离槽包括位于隔离槽中央且与电极引线宽度方向平行的水平狭缝，所述破裂部用于将终端部从接合部分离，并且第一密封剂和第二密封剂的形状彼此不同，当二次电池内部压力升高时，施加于袋壳体的应力在电极引线的顶表面和下表面处于相反方向，使得破裂部发生破裂。

Description

包含具有电流限制功能的电极引线的袋型二次电池
技术领域
本公开内容涉及一种袋型二次电池，更具体地涉及一种因结合至电极片的电极引线的改进结构而具有改善的过充电安全性的袋型二次电池。本申请主张于2015年5月7日在韩国递交的韩国专利申请第10-2015-0063768号和第10-2015-0063769号的优先权，通过引用将上述专利申请的公开内容结合在此。
背景技术
广泛地应用于各种产品且表现出诸如高能量密度等优异电学性能的二次电池不仅仅常用在可携带设备中，还常用在由电源驱动的电动汽车(EV，Electric Vehicle)或者混合汽车(HV，Hybrid Vehicle)。二次电池作为一种用于增强环境友好性和能源效率的新能源而正在引起关注，其中化石燃料的使用能够极大地减少，而且在能源消耗过程中没有副产物产生。
根据类型、结构等，二次电池能够分为不同种类，二次电池包括罐型电池，在罐型电池中它的内部组件容纳在硬质金属壳中。近来，随着移动设备在尺寸上变得越来越小，对于具有较小厚度的棱柱形电池和袋型电池的需求正在日益增加。特别是，在易于形变、低制造成本以及轻重量方面具有优势的袋型二次电池正受到大量的关注。另外，作为要求高输出和大容量的用于电动汽车或混合电动汽车的能源，袋型二次电池正得到发展并进行商业化。
袋型二次电池包括电极组件、从电极组件延伸的电极片、焊合至电极片的电极引线、以及容纳电极组件且由聚合物树脂和铝叠片组成的袋壳体。当袋型二次电池内部的温度因超出允许电流或电压的过充电、内部短路等而升高时，内部压力会因电解质的挥发等而增加，导致袋壳体的膨胀(swelling)。当这种膨胀现象发生时，随着电池变形而发生局部短路。在极端情形下，电池可能引燃或者爆炸。
因此，关于袋型二次电池的主要研究课题之一是改善安全性。就这点而言，已经提出过用于排出(vent)在袋壳体内部所产生的气体的方法，以解决因升高的内部压力所致的膨胀现象。作为一个实例，公开号第2009-0060497号的韩国专利申请公开了一种装配有安全出口的袋型二次电池，该安全出口是通过在用作电极片的金属板上制作细小的孔洞而制得，从而在电池滥用的情形下在电池内部产生的气体能够可预期地且容易地排出。
尽管这种气体排出在降低电池的内部压力方面是有效的，但在解决诸如过充电等的内部压力升高的根本原因方面仍是有限的。这就是说，即使在气体排出之后，来自外部的过充电仍在继续，因为电极组件和电极片依然是连接的。
对于圆柱形和棱柱形的二次电池，能够使用诸如CID(电流中断装置)之类的过充电安全装置，因为这些电池采用刚性的包装材料。当电池的内部压力因过充电所产生的气体而升高时，CID运行，同时，电极组件从电极片分离，由此中断电流。然而，对于袋型二次电池，由于使用了易成形的包装材料，所以很难使用CID。因此，需要发展一种通过在袋型二次电池中因过充电等而发生膨胀现象时中断电流、用于根本性地解决由过充电所致的问题且极大地改善安全性的方法。
发明内容
技术问题
设计本公开内容以解决相关领域的上述问题，并因此本公开内容致力于提供一种袋型二次电池，所述二次电池能够在电池的内部压力升高时藉由中断电流而确保安全性。
技术方案
本申请的发明人已进行广泛的研究和实验以解决以上所述的问题。结果，他们业已藉由改变电极引线和密封剂的构造而发展出一种袋型二次电池，并发现，通过这种电池，当发生袋型二次电池的膨胀时，随着藉由升高的内部压力所致而施加至袋壳体的应力，电极引线破裂并因此电流中断，过充电安全性得以极大改善。
根据本公开内容的袋型二次电池，包括：装配有电极片的电极组件、连接至电极片的电极引线、容纳并密封电极组件而使得电极引线部分地暴露的袋壳体、插置于电极引线的顶表面和袋壳体的内表面之间的第一密封剂、以及插置于电极引线的下表面和袋壳体的内表面之间的第二密封剂，其中，电极引线包括结合至电极片的接合部、暴露于袋壳体外部的终端部以及在接合部和终端部之间的融合部，融合部包括隔离槽和连接至所述隔离槽的破裂部，所述隔离槽包括位于隔离槽中央且与电极引线宽度方向平行的水平狭缝，所述破裂部用于将终端部从接合部分离，并且第一密封剂和第二密封剂的形状彼此不同，当二次电池内部压力升高时，施加于袋壳体的应力在电极引线的顶表面和下表面处于相反方向，使得破裂部发生破裂。
在具体的示例性实施方式中，随着破裂部发生破裂，电极引线的终端部以相反方向从电极引线的剩余部彻底地分离。
在本公开内容中，袋壳体在其边缘处装配有密封区域，水平狭缝从密封区域朝着接合部分离，且破裂部形成于密封区域的内部。第一密封剂可形成在水平狭缝上方的电极引线上，第二密封剂可形成在水平狭缝两侧上的电极引线上。
例如，第一密封剂可形成为与电极引线的顶表面交叉的带的形式以粘附至袋壳体，第一密封剂可以具有朝着水平狭缝突出的部分，以便覆盖水平狭缝上方的电极引线的顶表面。第二密封剂可形成为与电极引线的下表面交叉的带的形式以粘附至袋壳体，第二密封剂可具有突出的部分，以使得第二密封剂能够形成在垂直狭缝外部的电极引线的下表面上。
在示例性的实施方式中，接合部可具有比终端部更大的宽度。在这种情况下，水平狭缝可具有与终端部的宽度相同的长度。在那种情况下，隔离槽可进一步包括在水平狭缝两端处的垂直狭缝，所述垂直狭缝垂直于电极引线的宽度方向且朝向终端部，并且破裂部可以沿着从垂直狭缝延伸的直线定位以朝向终端部。
在另一示例性的实施方式中，水平狭缝可具有比终端部宽度更短的长度，隔离槽可进一步包括位于水平狭缝两端处的倾斜狭缝，所述倾斜狭缝朝向终端部，破裂部可以沿着从倾斜狭缝延伸的直线定位以朝向终端部。
在本公开内容中，在破裂部中可形成槽口。槽口可形成在电极引线的顶表面和下表面中的至少一处中。槽口可具有楔形形状、圆形形状和方形形状中的至少一种形状。破裂部可以具有一个或者多个形成于其中的通孔。
在本公开内容中，电极引线可以是阴极引线和阳极引线中的至少一种。
在另一示例性的实施方式中，破裂部的前端可被部分地切割。在这种情况下，隔离槽可进一步包括连接部。连接部可形成在水平狭缝的中央。槽口可形成在连接部中，且槽口可形成在电极引线的顶表面和下表面中的至少一处中。槽口可具有楔形形状、圆形形状和方形形状中的至少一种形状。代替槽口，一个或多个通孔可形成在连接部中。破裂部的前端可在密封区域内部被切割，破裂部的后端可形成为朝着电极组件突出越过密封区域。
有益效果
本公开内容提出一种用于袋型二次电池的电极引线结构，像圆柱形或棱柱形电池的CID一样，所述电极引线结构在过充电情形下能够中断电流。根据本公开内容，通过向袋型二次电池增加应对升高的内部压力的电流中断功能，电池安全性能够得以确保。因此，当用于汽车以及紧凑电子设备时，袋型二次电池能够有效地处理由过充电或者异常使用所致的安全性问题。
根据本公开内容，即使当在袋型二次电池中因保护电路的故障而发生诸如过载电流之类的异常情形时，二次电池在使用期间的安全性能够藉由使电极引线迅速破裂而得以确保。
本公开内容在以下方面是具有优势的：藉由改变那些现有的袋型二次电池的电极引线和密封剂的构造，当发生过充电或者膨胀时，电极引线藉由小力而发生破裂，并且破裂的部件彼此彻底地分离，因此，电流中断。
此外，优点还在于，不同于形成安全出口的复杂方法等，藉由改变电极引线和密封剂的构造，所述二次电池能够通过一种十分易行且简单的工序进行制造。
特别是，如本公开内容示例性的实施方式，当破裂部的前端被部分地切割时，破裂距离进一步减少，而且使得在破裂之后限制电流通路时更快的电流中断是可行的。在这种情况下，藉由在连接部中包含隔离槽电流通路能够得到额外地保障。
附图说明
附图图解本公开内容的具体的示例性实施方式，并且，结合之前的公开内容，用于提供对于本公开内容的技术特征的进一步理解。因此，本公开内容不应解读为局限于附图。
图1为根据本公开内容的示例性实施方式的电极引线的俯视图。图2为底视图，图3为沿着图1中直线III-III'的截面图。
图4和图5图解根据本公开内容的示例性实施方式能在电极引线的破裂部上形成的各种形状的槽口。
图6为根据本公开内容的示例性实施方式的二次电池的俯视图，图7为该二次电池的底视图。
图8为示出正常状态的沿着图6中直线VIII-VIII'的截面图。
图9示出图8的二次电池因升高的内部压力而膨胀的一种状态。
图10示出破裂之前和破裂之后的电极引线。
图11至13为根据本公开内容的其他示例性实施方式的各种电极引线的俯视图。
图14为根据本公开内容的另一示例性实施方式的电极引线的俯视图，图15为底视图。
图16为根据本公开内容的另一示例性实施方式的二次电池的俯视图，图17为该二次电池的底视图。
图18至20为根据本公开内容的其他示例性实施方式的各种电极引线的俯视图。
图21为根据本公开内容的另一示例性实施方式的具有额外电流通路的电极引线的俯视图。
具体实施方式
在下文中，参照附图详细地描述本公开内容的具体的示例性实施方式。然而，本公开内容并不受限于以下描述的各示例性实施方式，而是可以多种不同的形式实现。提供示例性实施方式以使得本公开内容是完整的，且本公开内容的范围可以被普通技术人员完全地理解。在附图中，为了清楚起见各元件的形状等可被放大，并且相同的编号代表相同的元件。
因为不同类型的二次电池在过充电期间表现出不同的物理性能，所以用于改善这些电池的安全性的方法也是不同的。在本公开内容中，改进了袋型二次电池的电极引线以使得电极引线在内部压力升高时发生破裂，并且改变了密封剂的构造以使得破裂的部件容易彼此彻底地分离。
本公开内容提供一种用于袋型二次电池的电极引线结构，所述电极引线结构在过充情形下能够中断电流，如同圆柱形或棱柱形电池的CID一般。藉由向袋型二次电池增加应对升高的内部压力的电流中断功能，本公开内容能够确保电池安全性。
当二次电池在使用期间暴露于异常使用环境时，发生下列的物理和化学现象。用于确保安全性的安全装置被这些物理/化学现象所触发。
-因阴极、阳极和电解质之间的反应而温度升高以及产生气体；
-电压升高超出允许极限；
-因内部与外部压力的差异而引起电池变形。
类似于现有的CID的运行机理，本公开内容致力于利用由二次电池升高的内部压力所致的应力来中断电流。
当袋型二次电池的袋壳体因过充电而膨胀时，藉由将从电极组件突出的电极片与连接至电极组件的电极引线进行分离、或者藉由破坏电极引线自身并由此中断电流通路，过充电的风险可以极大地降低。藉由通过电连接的彻底分离、而非该连接的部分断开来中断电流，本公开内容能够根本性地解决过充电的风险。
图1为根据本公开内容的示例性实施方式的电极引线的俯视图，图2为底视图，图3为沿着图1中直线III-III'的截面图。当组装二次电池时，与电极引线一起使用的密封剂也示于图中。
如图1至图3中所示，根据本公开内容的电极引线具有不同于现有电极引线(具有矩形结构)的形状，例如，倒置T的形状。不仅电极引线的形状，而且密封剂的构造也改变，以使得在袋壳体因升高的内部压力而变形时电极引线能够容易地破裂。
本公开内容的电极引线40是由用作电流通路的金属制成。任何具有导电性的金属都可使用。电极引线40包括结合至电极片(未示出)的接合部10、暴露于袋壳体(未示出)外部的终端部20以及在接合部10和终端部20之间的融合部30。
融合部30包括隔离槽36，隔离槽36包括位于隔离槽36中央且与电极引线40的宽度方向平行的水平狭缝32。以及，形成一连接至隔离槽36、用于将终端部20从接合部10分离的破裂部38。
狭缝基本上是窄且长的，而且，在本公开内容中，水平是指平行于电极引线40的宽度方向(图中的水平方向)的方向。隔离槽36用于从接合部10部分地物理分离终端部20同时维持电连接，使得当破裂部38发生破裂时接合部10能够彻底地从终端部20分离。
在示例性实施方式中，接合部10可以具有比终端部20更大的宽度。在这种情况下，水平狭缝32可以具有与终端部20的宽度相同的长度。在那种情况下，隔离槽36可以进一步包括在水平狭缝32两端处的垂直狭缝34，垂直狭缝34垂直于电极引线40的宽度方向且朝向终端部20。并且，破裂部38可以沿着从垂直狭缝34延伸的直线设置以朝向终端部20。垂直狭缝34与水平狭缝32一起用于向终端部20的底端垂直地和侧向地提供柔性，并藉由缩短破裂部38的长度而使得破裂易于发生。特别是，当袋壳体因外力而变形时，外力会集中于垂直狭缝34的端部，使得破裂能够藉由连接至垂直狭缝34端部的破裂部38而发生。当破裂最终发生时，终端部20以矩形的形式从电极引线40的剩余部分离。
垂直狭缝34和破裂部38的长度可以进行各种改变。当垂直狭缝34相对较长且破裂部38相对较短时，尽管由弱力即可以容易地发生破裂，但电流通路被缩短，而且如果电流并未集中在破裂部38，破裂部38也可能在所不希望的情形下发生。相比之下，当垂直狭缝34相对较短且破裂部38相对较长时，尽管电流通路能够得以确保，但需要强力以破裂破裂部38。因此，垂直狭缝38和破裂部38的长度出于多种因素的考量而确定。
垂直狭缝和破裂部的长度也与水平狭缝32的位置相关。当水平狭缝32形成于靠近接合部10和电极引线40的底端时，垂直狭缝和破裂部的长度也应当增加。除此之外，难以确保接合部10足够的面积的问题也应给予考虑。当水平狭缝32和垂直狭缝34的长度过短时，难以预期从狭缝形成所获得的效果。相比之下，当所述长度过长时，应力会集中于在隔离槽36中的狭缝32、34上，电极引线40的破裂会在那里不受欢迎地发生。
根据本公开内容的电极引线40具有形成于接合部10和终端部20之间的隔离槽36，接合部10藉由从隔离槽36延伸的破裂部38而与终端部20物理性地、电性地分离。隔离槽36形成有空隙空间，隔离槽36可包括水平狭缝32和垂直狭缝34、单独的水平狭缝32或水平狭缝32和空隙空间的组合，如图所示。隔离槽36可具有适于将接合部10从终端部20分离的形状，以便藉由融合部30确保电中断。更具体而言，它可包括水平狭缝32和垂直狭缝34两者。例如，隔离槽36可以藉由使用在表面上装配有刀具的辊、装配有刀具的框等而形成，但是并不局限于此。可以在电极引线40藉由铸模形成时的初始阶段形成隔离槽。
为了使得所期望的部分容易破裂，槽口V可如在截面图图3中所示一般形成在破裂部38中。槽口V可用于当应力集中并增加时发生破裂的位置。因此，当形成有槽口V时，终端部20可以所期望的形状分离。
如图3所示，槽口V可以是同时形成在电极引线40的顶表面和下表面中的槽口，也可以仅形成在顶表面和下表面之一中。虽然图3中示出的槽口V具有楔形形状，但是也可形成分别如图4和图5所示的具有圆形形状的槽口V’或者具有方形形状的槽口V”。在图4和图5中，槽口V’、V”被示出形成在电极引线40的顶表面。然而，槽口V’、V”可以同时形成在顶表面和下表面两者之中，也可以仅形成在下表面之中。槽口V、V’、V”可以通过铸模形成。
密封剂50、55为粘附至袋壳体的构件，因其具有带的形状而可被称为密封带。密封剂50、55通过热接合而粘附至袋壳体。插置于电极引线40的顶表面与袋壳体的内表面之间的第一密封剂50与插置于电极引线40的下表面和袋壳体的内表面之间的第二密封剂55具有不同的形状。
第一密封剂50形成为与电极引线40的顶表面交叉的带的形式以粘附至袋壳体，且特别地，第一密封剂具有朝着水平狭缝32突出的部分，以便覆盖水平狭缝32上方的电极引线40的顶表面。第一密封剂不形成在水平狭缝32下方的电极引线40上。并且，当垂直狭缝34达到密封部时，可以形成缩进的部分，以便不覆盖垂直狭缝34。
第二密封剂55也形成为与电极引线40的下表面交叉的带的形式以粘附至袋壳体，且特别地，第二密封剂也形成在水平狭缝32两侧上的电极引线40的下表面上。这就是说，第二密封剂包括了突出的部分，以使得第二密封剂能够形成在垂直狭缝34外部的电极引线40的下表面上。
因此，第一密封剂50粘附至在水平狭缝32上方的电极引线40的顶表面，第二密封剂55粘附至在水平狭缝32下方的电极引线40的下表面。
一般而言，密封剂可以带的形式提供。带密封剂可水平地附着至电极引线40的顶表面和附着至水平狭缝32上方的电极引线40的顶表面，并且水平地附着至电极引线40的下表面和垂直地附着至于垂直狭缝34外侧的电极引线40的下表面。然后，隔离槽36可以藉由冲压而形成，以得到图中所示的第一密封剂50和第二密封剂55。或者，可以先形成隔离槽36，然后再附着带密封剂。
密封剂50、55由具有绝缘和热接合性能的膜形成。例如，密封剂50、55可以由选自于聚酰亚胺(PI，polyimide)、聚丙烯(PP，polyprophylene)、聚乙烯(PE，polyethylene)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET，polyethylene terephthalate)等的材料所组成的一层或多层而形成。密封剂50、55不仅用于防止电极引线40与袋壳体的金属层(例如，铝片)之间的短路，而且还藉由改善袋壳体的密封而防止电解质等的泄露。特别地，本公开内容的密封剂50、55使得电极引线40容易破裂和分离，因为它们具有不同的形状以形成于电极引线40上方和下方的不同位置上，如图1和图2所示。
图6和图7示出包含电极引线的二次电池。图6为该二次电池的俯视图，图7为该二次电池的底视图。
根据本公开内容的袋型二次电池100由电极组件65和容纳该电极组件65的袋壳体70组成，电极组件65具有阴极/隔板/阳极的结构，袋壳体70形成为叠片。阴极或者阳极是藉由将电极活性材料涂布至诸如铝、铜等的薄板型金属集电器上然后将其进行干燥而制得，所述电极活性材料能够嵌入和脱嵌锂离子。电极组件65可以为堆叠型、折叠型、堆叠-折叠型、包卷型(jelly-roll)等。
电极组件65装配有电极片60。电极组件65的集电器可由涂布有电极活性材料的部分和未涂布有电极活性材料的部分(在下文中称为“无涂布部”)组成，电极片60可藉由切割无涂布部或者藉由将导电构件通过超声焊接等连接至无涂布部来制备。如图所示，电极片60可在电极组件65的两个方向上突出以彼此相对，或者可在彼此平行的方向上突出。
电极片60用作电池内部和外部的电子转移通路。参照图1至图3描述的电极引线40藉由点焊等连接至电极片60。取决于阴极片和阳极片形成的位置，电极引线40可以沿着相同或者相反的方向延伸。阴极引线和阳极引线可以由不同的材料制成。这就是说，阴极引线可以由作为阴极板的铝(Al)制成，而阳极引线可以由作为阳极板的铜(Cu)或者镍(Ni)涂布的铜制成。最后，电极引线40通过终端部20电连接至外部终端。
袋壳体70容纳并密封电极组件65，使得电极引线40的一部分(即，终端部20)得以暴露。如上所述的第一密封剂50和第二密封剂55置于电极引线40和袋壳体70之间。
袋壳体70在其边缘处装配有密封区域75，电极引线40的水平狭缝32朝着接合部10从密封区域75分离。这就是说，当电极引线40具有倒置T的形状时，该T的腿部突出到袋壳体70的外部，且该T的头部部分地形成在密封区域75中。破裂部38形成在密封区域75中。第一密封剂50形成在密封区域75中且在水平狭缝32上方的电极引线40上，第二密封剂55形成在密封区域75中且在水平狭缝32两侧上的电极引线40上。
如上所述，由于第一密封剂50和第二密封剂55具有不同的形状，当二次电池100的内部压力升高时，施加至袋壳体70的应力可以在相反的方向上施加至电极引线40的顶表面和下表面，因而破裂部38可破裂。
可破裂的电极引线40可以应用于阴极引线和阳极引线两者、或者两者之一。一般而言，铝用作阴极集电器，而铜用作阳极集电器。当膨胀发生时，与铝箔相比，铜箔更易破裂。因此，阳极引线可能比阴极引线更易破裂。在那种情况下，阳极引线可形成作为可破裂的电极引线40。
如图6和图7所示，由于置于电极引线40和袋壳体70之间的第一密封剂50和第二密封剂55具有不同的形状，因此由第一密封剂50和第二密封剂55所密封的部分作为二次电池100的顶表面和下表面是不同的。由于电极引线40因施加至袋壳体70的应力而破裂，因此对应于破裂发生的部分(即，破裂部38)而将密封设定为不同的。
图8为示出正常状态的沿着图6中直线VIII-VIII'的截面图，图9示出图8的袋型二次电池因升高的内部压力而膨胀的一种状态。
在图8中，电极片60为集电器的无涂布部被焊接在一起的部分。示出了电极引线40的接合部10被焊接至电极片60。
当袋型二次电池100因发生在袋型二次电池100中的异常情形而过充电时，袋型二次电池100的内部压力因升高的温度等所致的气体产生而升高。结果，袋型二次电池100发生膨胀。当这种膨胀现象发生时，袋壳体70发生变形，且粘附至袋壳体70的电极引线40也在与袋壳体70相同的方向上发生变形。
如图中所示，藉由第一密封剂50和第二密封剂55而粘附至袋壳体70的上表面和下表面的电极引线40在相反的方向上发生变形。产生的应力导致破裂部38的破裂，特别是在槽口V形成的界面处。
这就是说，当袋壳体70膨胀时而施加的力使得电极引线40更容易地破裂和分离，由此中断进一步的电流流动并阻止了极端情形。结果，安全性得到改善。因此，不同于现有的电极片，其在膨胀现象发生时仅部分地破裂，所述电极引线40的终端部20容易彻底地从电极引线40的剩余部分离。因此，本公开内容的电极引线40能够发挥出类似于圆柱形电池的CID等的功能。
图10示出破裂之前和破裂之后的电极引线40。能够看出，电流通路被破裂而中断。由于破裂部38发生破裂，电极引线40的终端部20以相反方向从电极引线40的剩余部彻底地分离，电路完全中断。电极引线40的终端部20被第一密封剂50向上拉，而剩余部被第二密封剂55向下拉。这就是说，在本公开内容中，通过改变电极引线40和密封剂50、55的构造，电极引线40自身能够制成藉由小力而破裂，并且电极引线能够容易地从终端部20和剩余部彻底地分离，由此中断进一步的电流流动和确保过充电安全性。
如此，根据本公开内容，当内部压力升高时，电极引线因施加至袋壳体的应力而破裂，电流中断。
图11示出另一示例性实施方式，其中破裂部38的形状不同于图1中形状。一个或者多个通孔H可形成在破裂部38中。在这种情况下，如果电极引线40使用具有不同构造的第一和第二密封剂粘附至袋壳体的上表面和下表面，电极引线40也在相反的方向上发生变形。因产生的应力，破裂部38沿着通孔H间的窄间隙破裂。
图12示出电极引线的另一示例性实施方式。
图12中示出的示例性实施方式并不具有垂直狭缝34。破裂部38可具有如之前的示例性实施方式的形成于破裂部中的槽口或者通孔。
图13示出另一示例性实施方式。
在图13中，电极引线40图示为具有倒置T的形状。但是，电极引线也可以具有矩形形状。水平狭缝32具有短于终端部20宽度的长度。隔离槽36进一步包括在水平狭缝32两端处的倾斜狭缝35，倾斜狭缝朝向终端部20。破裂部38沿着从倾斜狭缝35延伸的直线定位以朝向终端部20。在这种情况下，破裂部38可具有如之前的示例性实施方式的形成于破裂部中的槽口或者通孔。取决于终端部20的宽度、水平狭缝32的宽度等，倾斜狭缝35可是以预定的角度倾斜的狭缝。作为另一种实施方式，以预定的曲率半径弯曲的狭缝(弯曲狭缝)可形成在水平狭缝32和破裂部38之间。
图14为根据本公开内容的另一示例性实施方式的电极引线的俯视图，图15为底视图。图16为根据本公开内容的另一示例性实施方式的二次电池的俯视图，图17为该二次电池的底视图。
这些示例性实施方式与参照图1至图10描述的示例性实施方式相同，只是破裂部38的前端是被部分地切割。沿着图14的直线III-III'的截面图可以与图3至图5中的截面图相同，示出正常状态的沿着图16的直线VIII-VIII'的截面图可以与图8的截面图相同，示出膨胀状态的可以与图9的相同。
为了在破裂之后中断电流通路中更快的操作，在这些示例性实施方式中，藉由通过部分地切割破裂部38的前端，破裂距离得以减少。可不同程度地控制切割程度。例如，可控制深度，以使得藉由维持破裂部38的长度至一定程度且在二次电池的内部压力升高时破裂迅速地发生而确保电流通路。
如图16所示，当根据这一示例性实施方式的电极引线应用于二次电池100时，破裂部38的前端可在密封区域75的内部被切割，破裂部38的后端可形成为朝着电极组件65突出超过密封区域75，即，朝着电池内部。
图18至图20为根据本公开内容其他示例性实施方式的各种电极引线的俯视图。
相较于图11所示的示例性实施方式，在图18所示的示例性实施方式中，破裂部38的前端被部分地切割。相较于图12所示的示例性实施方式，在图19所示的示例性实施方式中，破裂部38的前端被部分地切割。而且，相较于图13所示的示例性实施方式，在图20所示的示例性实施方式中，破裂部38的前端被部分地切割。
当如在图19所示的示例性实施方式中不存在垂直狭缝34时，破裂部38的前端的切割长度可比存在垂直狭缝34的时候更长。
图21为根据本公开内容另一示例性实施方式且具有额外电流通路的电极引线的俯视图。
在图21的电极引线40中，破裂部38的前端被部分地切割，隔离槽36包括连接部33。连接部33可包括于隔离槽36中的任何位置以提供额外的电流通路。在这一具体的示例性实施方式中，连接部形成在水平狭缝32中。连接部33形成在水平狭缝32的中央，并且组成了连接至接合部10和终端部20的电流通路。槽口可形成在连接部33中，以使得破裂的位置得以确定且破裂迅速地发生。槽口可以与以上参照图3至图5描述的槽口相同或者相似的形状和方法形成。可不同程度地控制连接部33的长度。可控制连接部33的长度，使得在二次电池的内部压力升高时电流通路得以确保且破裂迅速地发生。
根据这一示例性实施方式，在正常状态时通过连接部33可确保额外的电流通路，在异常状态时通过破裂部38和隔离槽36可断开电流通路。如果电流通路狭窄，存在在电极引线40中电阻增大和热生成的风险。这一问题能够藉由进一步包括连接部33(如在这一示例性实施方式中一般)而得以解决，并且由此提供了额外的电流通路。
已详细地描述本公开内容。然而，应当理解的是，在示出本公开内容的优选实施方式的同时，详细的说明和具体的实施例仅通过图解的方式给出，因为对于本领域技术人员而言，在本公开内容范围内的多种变化和改进从这一详细的说明中将变得显而易见。

Claims (20)

1.一种袋型二次电池，包括：
电极组件，所述电极组件装配有电极片；
电极引线，所述电极引线连接至所述电极片；
袋壳体，所述袋壳体容纳并密封所述电极组件而使得所述电极引线部分地暴露；以及
第一密封剂和第二密封剂，所述第一密封剂插置于所述电极引线的顶表面和所述袋壳体的内表面之间，所述第二密封剂插置于所述电极引线的下表面和所述袋壳体的内表面之间；
其中，
所述电极引线包括结合至所述电极片的接合部、暴露于所述袋壳体外部的终端部以及在所述接合部和所述终端部之间的融合部；
所述融合部包括隔离槽和连接至所述隔离槽的破裂部，所述隔离槽包括位于所述隔离槽中央且与所述电极引线宽度方向平行的水平狭缝，所述破裂部用于将所述终端部从所述接合部分离；以及
所述第一密封剂和所述第二密封剂的形状彼此不同，当二次电池内部压力升高时，施加于所述袋壳体的应力在所述电极引线的顶表面和下表面处于相反方向，使得所述破裂部发生破裂。
2.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，随着所述破裂部发生破裂，所述电极引线的终端部以相反方向从所述电极引线的剩余部彻底地分离。
3.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，所述袋壳体在其边缘处装配有密封区域，所述水平狭缝从所述密封区域朝着所述接合部分离，且所述破裂部形成于所述密封区域的内部。
4.如权利要求3所述的袋型二次电池，其中，所述第一密封剂形成在所述水平狭缝上方的电极引线上，所述第二密封剂形成在所述水平狭缝两侧上的电极引线上。
5.如权利要求3所述的袋型二次电池，其中，所述接合部具有比所述终端部更大的宽度。
6.如权利要求5所述的袋型二次电池，其中，所述水平狭缝具有与所述终端部的宽度相同的长度。
7.如权利要求6所述的袋型二次电池，其中，所述隔离槽进一步包括在所述水平狭缝两端处的垂直狭缝，所述垂直狭缝垂直于所述电极引线的宽度方向且朝向所述终端部，并且所述破裂部沿着从所述垂直狭缝延伸的直线定位以朝向所述终端部。
8.如权利要求7所述的袋型二次电池，其中，所述第一密封剂形成为与所述电极引线的顶表面交叉的带的形式以粘附至所述袋壳体，并且所述第一密封剂具有朝着所述水平狭缝突出的部分，以便覆盖所述水平狭缝上方的电极引线的顶表面；所述第二密封剂形成为与所述电极引线的下表面交叉的带的形式以粘附至所述袋壳体，并且所述第二密封剂具有突出的部分，以使得所述第二密封剂能够形成在所述垂直狭缝外部的电极引线的下表面。
9.如权利要求3所述的袋型二次电池，其中，所述电极引线具有倒置T的形状，其中所述T的腿部突出到所述袋壳体的外部，并且所述T的头部部分地形成在所述密封区域中。
10.如权利要求3所述的袋型二次电池，其中，所述水平狭缝具有短于所述终端部宽度的长度，所述隔离槽进一步包括位于所述水平狭缝两端处的倾斜狭缝，所述倾斜狭缝朝向所述终端部，以及所述破裂部沿着从所述倾斜狭缝延伸的直线定位以朝向所述终端部。
11.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，槽口形成在所述破裂部中。
12.如权利要求11所述的袋型二次电池，其中，所述槽口形成在所述电极引线的顶表面和下表面中的至少一处中。
13.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，所述破裂部具有一个或多个形成于其中的通孔。
14.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，所述电极引线为阴极引线和阳极引线中的至少一种。
15.如权利要求1所述的袋型二次电池，其中，所述破裂部的前端被部分地切割。
16.如权利要求15所述的袋型二次电池，其中，所述隔离槽进一步包括连接部。
17.如权利要求16所述的袋型二次电池，其中，所述连接部形成在所述水平狭缝的中央。
18.如权利要求16所述的袋型二次电池，其中，槽口形成在所述连接部中。
19.如权利要求18所述的袋型二次电池，其中，所述槽口形成在所述电极引线的顶表面和下表面中的至少一处中。
20.如权利要求16所述的袋型二次电池，其中，所述连接部具有一个或者多个形成于其中的通孔。
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