JP2000062108A - ガスバリアフィルム - Google Patents
ガスバリアフィルムInfo
- Publication number
- JP2000062108A JP2000062108A JP10229147A JP22914798A JP2000062108A JP 2000062108 A JP2000062108 A JP 2000062108A JP 10229147 A JP10229147 A JP 10229147A JP 22914798 A JP22914798 A JP 22914798A JP 2000062108 A JP2000062108 A JP 2000062108A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas barrier
- barrier film
- film
- polyvinyl alcohol
- coating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高湿度条件下でも高いバリア性を維持し、食
品、医薬品、電子部材、電子機器などが、酸素や水蒸気
などによって変質や劣化するのを抑制する包装用フィル
ムとしても好適であり、加工適性や保存適性に優れてい
るガスバリアフィルムを提供する。 【解決手段】 プラスティックフィルムやセラミック蒸
着プラスティックフィルムなどの基材の少なくとも片面
に、好ましくはアイソタクティシティが50%以上95
%以下であるアイソタクティック性ポリビニルアルコー
ルおよびモンモリロナイトなどの無機層状化合物を主成
分とする混合物より形成された複合被膜層を設ける。
品、医薬品、電子部材、電子機器などが、酸素や水蒸気
などによって変質や劣化するのを抑制する包装用フィル
ムとしても好適であり、加工適性や保存適性に優れてい
るガスバリアフィルムを提供する。 【解決手段】 プラスティックフィルムやセラミック蒸
着プラスティックフィルムなどの基材の少なくとも片面
に、好ましくはアイソタクティシティが50%以上95
%以下であるアイソタクティック性ポリビニルアルコー
ルおよびモンモリロナイトなどの無機層状化合物を主成
分とする混合物より形成された複合被膜層を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はガスバリアフィルム
に関するものであり、さらに詳しくは、食品、医薬品、
電子部材、電子機器などの変質や劣化を抑制する包装用
フィルムとしても好適なガスバリアフィルムに関するも
のである。
に関するものであり、さらに詳しくは、食品、医薬品、
電子部材、電子機器などの変質や劣化を抑制する包装用
フィルムとしても好適なガスバリアフィルムに関するも
のである。
【0002】
【従来の技術】包装材料には種々の機能が要求される。
その中でも、内容物保護性は最も重要な機能である。内
容物の劣化および変質は主に酸素、水分、光、熱などの
影響により促進される。とりわけ、酸素および水分の影
響が大きい。従って、それらを遮断することが、内容物
保護性を考える上で重要であり、すなわち、ガスバリア
フィルムの存在が要求される。また、今日のように嗜好
性が多様化したり、添加剤が規制されるなどの状況下で
は外部からの遮断のみならず、不活性ガス充填包装や、
風味、香気の退化防止など、内部から風味や香気などが
透過するのも遮断する必要がある。
その中でも、内容物保護性は最も重要な機能である。内
容物の劣化および変質は主に酸素、水分、光、熱などの
影響により促進される。とりわけ、酸素および水分の影
響が大きい。従って、それらを遮断することが、内容物
保護性を考える上で重要であり、すなわち、ガスバリア
フィルムの存在が要求される。また、今日のように嗜好
性が多様化したり、添加剤が規制されるなどの状況下で
は外部からの遮断のみならず、不活性ガス充填包装や、
風味、香気の退化防止など、内部から風味や香気などが
透過するのも遮断する必要がある。
【0003】しかしながら、一般的にプラスチックフィ
ルムはガスバリア性に乏しく、単独で用いる場合には、
一部用途を除いては要求を満たすものがない。そこで、
他のガスバリア性に優れた層を積層することによって、
ガスバリアフィルムを作成する方法が採られていること
が多い。
ルムはガスバリア性に乏しく、単独で用いる場合には、
一部用途を除いては要求を満たすものがない。そこで、
他のガスバリア性に優れた層を積層することによって、
ガスバリアフィルムを作成する方法が採られていること
が多い。
【0004】ポリビニルアルコールを成分に含む層を有
したフィルムは、乾燥状態では樹脂が結晶性に富み酸素
バリア性に優れることが知られているが、高湿条件下で
は結晶性が低下するため、バリア性が著しく低下するこ
とが問題である。その問題点を改善するために種々の方
法が考案されている。非水酸基系バリアフィルムとし
て、ポリ塩化ビニリデン層を設けたガスバリアフィルム
なども実用化されているが、廃棄処理時に有害なダイオ
キシンを発生する欠点がある。また、ポリビニルアルコ
ールの耐水性を向上させるために、ポリビニルアルコー
ル中にエチレンユニットを導入した(ビニルアルコール
/エチレン)共重合体などの成果も知られている。
したフィルムは、乾燥状態では樹脂が結晶性に富み酸素
バリア性に優れることが知られているが、高湿条件下で
は結晶性が低下するため、バリア性が著しく低下するこ
とが問題である。その問題点を改善するために種々の方
法が考案されている。非水酸基系バリアフィルムとし
て、ポリ塩化ビニリデン層を設けたガスバリアフィルム
なども実用化されているが、廃棄処理時に有害なダイオ
キシンを発生する欠点がある。また、ポリビニルアルコ
ールの耐水性を向上させるために、ポリビニルアルコー
ル中にエチレンユニットを導入した(ビニルアルコール
/エチレン)共重合体などの成果も知られている。
【0005】近年、ポリビニルアルコールと層状化合物
との複合膜を作製する方法が考えられており(特開平7
−41685号公報、特開平7−33909号公報、特
開平7−251475号公報など)、その効果も知られ
ているが、その湿度に対する耐性は未だ十分であるとは
いえない。
との複合膜を作製する方法が考えられており(特開平7
−41685号公報、特開平7−33909号公報、特
開平7−251475号公報など)、その効果も知られ
ているが、その湿度に対する耐性は未だ十分であるとは
いえない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ポリビニルアルコール
を成分に含む従来のガスバリアフィルムは高湿状態で、
そのバリア性が著しく低下する欠点があった。本発明の
目的は、高湿度条件下でも従来のガスバリアフィルムよ
りも高いバリア性を維持するガスバリアフィルムであっ
て、食品、医薬品、電子部材、電子機器などが、酸素や
水蒸気などによって変質や劣化したりすることを抑制す
る包装用フィルムとしても好適であり、加工適性や保存
適性に優れているガスバリアフィルムを提供することで
ある。
を成分に含む従来のガスバリアフィルムは高湿状態で、
そのバリア性が著しく低下する欠点があった。本発明の
目的は、高湿度条件下でも従来のガスバリアフィルムよ
りも高いバリア性を維持するガスバリアフィルムであっ
て、食品、医薬品、電子部材、電子機器などが、酸素や
水蒸気などによって変質や劣化したりすることを抑制す
る包装用フィルムとしても好適であり、加工適性や保存
適性に優れているガスバリアフィルムを提供することで
ある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するために鋭意検討した結果、プラスティックフィ
ルムなどの基材の少なくとも片面に、アイソタクティッ
ク性ポリビニルアルコールに特定の無機化合物を配合し
た混合物から形成された複合被膜層を設けることにより
目的を達成できることを見出し、本発明を成すに到っ
た。
解決するために鋭意検討した結果、プラスティックフィ
ルムなどの基材の少なくとも片面に、アイソタクティッ
ク性ポリビニルアルコールに特定の無機化合物を配合し
た混合物から形成された複合被膜層を設けることにより
目的を達成できることを見出し、本発明を成すに到っ
た。
【0008】すなわち、上記課題を解決するための請求
項1の発明は、基材の少なくとも片面に、アイソタクテ
ィック性ポリビニルアルコールおよび無機層状化合物を
主成分とする混合物より形成された複合被膜層を設けた
ことを特徴とするガスバリアフィルムである。
項1の発明は、基材の少なくとも片面に、アイソタクテ
ィック性ポリビニルアルコールおよび無機層状化合物を
主成分とする混合物より形成された複合被膜層を設けた
ことを特徴とするガスバリアフィルムである。
【0009】本発明の請求項2の発明は、請求項1記載
のガスバリアフィルムにおいて、アイソタクティック性
ポリビニルアルコールのアイソタクティシティが50%
以上95%以下であることを特徴とする。
のガスバリアフィルムにおいて、アイソタクティック性
ポリビニルアルコールのアイソタクティシティが50%
以上95%以下であることを特徴とする。
【0010】本発明の請求項3の発明は、請求項1ある
いは請求項2記載のガスバリアフィルムにおいて、前記
複合被膜層中のアイソタクティック性ポリビニルアルコ
ール(A)と無機層状化合物(B)との比(重量比)が
(A)/(B)=10/90〜99/1であることを特
徴とする。
いは請求項2記載のガスバリアフィルムにおいて、前記
複合被膜層中のアイソタクティック性ポリビニルアルコ
ール(A)と無機層状化合物(B)との比(重量比)が
(A)/(B)=10/90〜99/1であることを特
徴とする。
【0011】本発明の請求項4の発明は、請求項1から
請求項3のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記基材がプラスチックフィルムまたはそれにセラ
ミック蒸着層を設けたセラミック蒸着フィルムであるこ
とを特徴とする。
請求項3のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記基材がプラスチックフィルムまたはそれにセラ
ミック蒸着層を設けたセラミック蒸着フィルムであるこ
とを特徴とする。
【0012】本発明の請求項5の発明は、請求項4記載
のガスバリアフィルムにおいて、前記セラミックが、酸
化珪素系セラミック、酸化アルミニウム系セラミックお
よび酸化チタン系セラミックからなる群から選択される
少なくとも1つのセラミックであることを特徴とする。
のガスバリアフィルムにおいて、前記セラミックが、酸
化珪素系セラミック、酸化アルミニウム系セラミックお
よび酸化チタン系セラミックからなる群から選択される
少なくとも1つのセラミックであることを特徴とする。
【0013】本発明の請求項6の発明は、請求項1から
請求項5のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記複合被膜層中に、さらに金属アルコキシドの加
水分解物が含まれていることを特徴とする。
請求項5のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記複合被膜層中に、さらに金属アルコキシドの加
水分解物が含まれていることを特徴とする。
【0014】本発明の請求項7の発明は、請求項6記載
のガスバリアフィルムにおいて、前記金属アルコキシド
を形成する金属が、珪素、アルミニウム、またはチタン
から選択される少なくとも1つの金属であることを特徴
とする。
のガスバリアフィルムにおいて、前記金属アルコキシド
を形成する金属が、珪素、アルミニウム、またはチタン
から選択される少なくとも1つの金属であることを特徴
とする。
【0015】本発明の請求項8の発明は、請求項1から
請求項7のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記無機層状化合物がモンモリロナイトであること
を特徴とする。
請求項7のいずれかに記載のガスバリアフィルムにおい
て、前記無機層状化合物がモンモリロナイトであること
を特徴とする。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。本発明において用いるアイソタクティック性ポリ
ビニルアルコールのアイソタクティシティは、微視的に
は学術的な一般的定義に準ずるが、巨視的には統計的に
50%以上のアイソタクティシティを有していればよい
ものとする。なお、アイソタクティシティの定量に関し
ては、X線回折法、赤外線吸収スペクトル法、高分解能
核磁気共鳴法などの公知の方法で可能である。
する。本発明において用いるアイソタクティック性ポリ
ビニルアルコールのアイソタクティシティは、微視的に
は学術的な一般的定義に準ずるが、巨視的には統計的に
50%以上のアイソタクティシティを有していればよい
ものとする。なお、アイソタクティシティの定量に関し
ては、X線回折法、赤外線吸収スペクトル法、高分解能
核磁気共鳴法などの公知の方法で可能である。
【0017】本発明において用いるアイソタクティック
性ポリビニルアルコールのアイソタクティシティは、5
0%以上95%以下、望ましくは、52%以上95%以
下がよいが、これに限定されるものではない。ここで、
アイソタクティシティが50%未満であると高湿状態で
の結晶性が従来のポリビニルアルコールと大差がなく、
また95%を超えるものは不都合はないが合成上実際的
ではない。
性ポリビニルアルコールのアイソタクティシティは、5
0%以上95%以下、望ましくは、52%以上95%以
下がよいが、これに限定されるものではない。ここで、
アイソタクティシティが50%未満であると高湿状態で
の結晶性が従来のポリビニルアルコールと大差がなく、
また95%を超えるものは不都合はないが合成上実際的
ではない。
【0018】本発明において用いる無機層状化合物とし
ては、無機層状化合物であれば特に限定されるものでは
なく、例えば、カルコゲナイト、プニクタイト、遷移金
属酸化物やハロゲン化物などを挙げることができる。し
かし、膨潤性、複合体形成などの化学的活性が高いもの
として、スメクタイト、ヘクトライト、サポナイト、雲
母、モンモリロナイトなどの粘土鉱物、あるいは亜鉛燐
酸塩、コバルト燐酸塩、酸化バナジウム塩、アルミニウ
ム燐酸塩、バナジウム燐酸塩、オキソバナジウム燐酸
塩、ビスホスホン酸亜鉛などの金属塩などの無機層状化
合物が好ましく使用できる。
ては、無機層状化合物であれば特に限定されるものでは
なく、例えば、カルコゲナイト、プニクタイト、遷移金
属酸化物やハロゲン化物などを挙げることができる。し
かし、膨潤性、複合体形成などの化学的活性が高いもの
として、スメクタイト、ヘクトライト、サポナイト、雲
母、モンモリロナイトなどの粘土鉱物、あるいは亜鉛燐
酸塩、コバルト燐酸塩、酸化バナジウム塩、アルミニウ
ム燐酸塩、バナジウム燐酸塩、オキソバナジウム燐酸
塩、ビスホスホン酸亜鉛などの金属塩などの無機層状化
合物が好ましく使用できる。
【0019】本発明においては、アイソタクティック性
ポリビニルアルコール(A)と無機層状化合物(B)と
の比(重量比)が(A)/(B)=10/90〜99/
1であることが好ましい。(A)/(B)が10/90
未満であると形成された膜の安定性が低下し、また99
/1を超えると、アイソタクティック性ポリビニルアル
コールに対する無機層状化合物の作用が十分でなく、高
湿度においてバリア性が優れない。
ポリビニルアルコール(A)と無機層状化合物(B)と
の比(重量比)が(A)/(B)=10/90〜99/
1であることが好ましい。(A)/(B)が10/90
未満であると形成された膜の安定性が低下し、また99
/1を超えると、アイソタクティック性ポリビニルアル
コールに対する無機層状化合物の作用が十分でなく、高
湿度においてバリア性が優れない。
【0020】本発明においては、基材と複合膜層との間
の密着性を向上させるために、下引層を設けてもよい。
また、この下引層の成分にイミン、ウレタンなどを含む
ことが望ましいが、勿論、これらに限定されるものでは
ない。
の密着性を向上させるために、下引層を設けてもよい。
また、この下引層の成分にイミン、ウレタンなどを含む
ことが望ましいが、勿論、これらに限定されるものでは
ない。
【0021】本発明において用いる基材は特に限定され
ず、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステルなどの公
知のプラスティックフィルムやセラミック蒸着フィルム
を用途に応じて適宜用いることができる。また、基材に
セラミック蒸着フィルムを用いる場合、セラミックの種
類は特に限定されないが、扱い易さ、経済性を考慮し
て、酸化珪素系セラミック、酸化アルミニウム系セラミ
ック、酸化チタン系セラミック、これらの2種以上の混
合物などが好適である。蒸着方法は真空蒸着法、スパッ
タリング法、プラズマ気相成長法(CVD法)などが挙
げられるが、勿論、これに限定されるものではない。
ず、ポリオレフィン、ナイロン、ポリエステルなどの公
知のプラスティックフィルムやセラミック蒸着フィルム
を用途に応じて適宜用いることができる。また、基材に
セラミック蒸着フィルムを用いる場合、セラミックの種
類は特に限定されないが、扱い易さ、経済性を考慮し
て、酸化珪素系セラミック、酸化アルミニウム系セラミ
ック、酸化チタン系セラミック、これらの2種以上の混
合物などが好適である。蒸着方法は真空蒸着法、スパッ
タリング法、プラズマ気相成長法(CVD法)などが挙
げられるが、勿論、これに限定されるものではない。
【0022】本発明においてアイソタクティック性ポリ
ビニルアルコールおよび無機層状化合物を主成分とする
混合物を用いて複合被膜層を形成する方法は特に限定さ
れるものではない。例えば、コート法を用いることがで
き、コート法としてはディッピング法、ロールコート
法、スクリーン印刷法、スプレー法などの公知の塗工法
を用いることができる。基材上に前記混合物を塗布した
後、次いでこれを乾燥させることににより、基材上に複
合被膜層を形成できる。
ビニルアルコールおよび無機層状化合物を主成分とする
混合物を用いて複合被膜層を形成する方法は特に限定さ
れるものではない。例えば、コート法を用いることがで
き、コート法としてはディッピング法、ロールコート
法、スクリーン印刷法、スプレー法などの公知の塗工法
を用いることができる。基材上に前記混合物を塗布した
後、次いでこれを乾燥させることににより、基材上に複
合被膜層を形成できる。
【0023】ここで、複合被膜層を基材の片面に形成す
る場合には、乾燥後の複合被膜層の厚さが、約0.01
〜100μmとなるようにコーティングすることが好ま
しく、さらに望ましくは0.01〜50μmとなるよう
にコーティングする。約0.01μm未満では塗膜が形
成されにくく、また、形成されても不安定である。逆に
約100μmを超えて厚すぎる場合には不経済である。
る場合には、乾燥後の複合被膜層の厚さが、約0.01
〜100μmとなるようにコーティングすることが好ま
しく、さらに望ましくは0.01〜50μmとなるよう
にコーティングする。約0.01μm未満では塗膜が形
成されにくく、また、形成されても不安定である。逆に
約100μmを超えて厚すぎる場合には不経済である。
【0024】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明を更
に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に制限さ
れるものではない。 (実施例1〜3)表1に示した配合割合(重量比)にな
るようにモンモリロナイトとアイソタクティックポリビ
ニルアルコール(アイソタクティシティ62%)を容器
に投入し、続いて総固形分含量が3.5%になるように
水を加えた。混合に際しては、100℃以下に加熱しな
がら攪拌を行っってコーティング剤を調整した。ウレタ
ン系の下引層を設けた厚さ20μmの2軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムを基材とした。コーティング剤をグラビ
アコーターを用いて基材上に塗工し、100℃のオーブ
ンに通して乾燥させ、乾燥膜厚0.3μmの複合被膜層
を形成したガスバリアフィルムを作った。得られた各ガ
スバリアフィルムを40℃、90RH%の雰囲気化に1
ヶ月保存し、保存前後の(1)酸素透過度、および
(2)水蒸気透過度を次の測定方法で測定した。測定結
果を表1に示す。
に具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に制限さ
れるものではない。 (実施例1〜3)表1に示した配合割合(重量比)にな
るようにモンモリロナイトとアイソタクティックポリビ
ニルアルコール(アイソタクティシティ62%)を容器
に投入し、続いて総固形分含量が3.5%になるように
水を加えた。混合に際しては、100℃以下に加熱しな
がら攪拌を行っってコーティング剤を調整した。ウレタ
ン系の下引層を設けた厚さ20μmの2軸延伸ポリプロ
ピレンフィルムを基材とした。コーティング剤をグラビ
アコーターを用いて基材上に塗工し、100℃のオーブ
ンに通して乾燥させ、乾燥膜厚0.3μmの複合被膜層
を形成したガスバリアフィルムを作った。得られた各ガ
スバリアフィルムを40℃、90RH%の雰囲気化に1
ヶ月保存し、保存前後の(1)酸素透過度、および
(2)水蒸気透過度を次の測定方法で測定した。測定結
果を表1に示す。
【0025】測定方法:
(1)酸素透過度
酸素透過度測定装置(モダンコントロール社製、OXT
RAN 10/40A)を用いて、30℃、・70RH
%雰囲気下および30℃・100RH%雰囲気下で測定
した。 (2)水蒸気透過度 水蒸気透過度測定装置(モダンコントロール社製、PE
RMATRANW6)を用いて、40℃、・90RH%
雰囲気下および40℃・100RH%雰囲気下で測定し
た。
RAN 10/40A)を用いて、30℃、・70RH
%雰囲気下および30℃・100RH%雰囲気下で測定
した。 (2)水蒸気透過度 水蒸気透過度測定装置(モダンコントロール社製、PE
RMATRANW6)を用いて、40℃、・90RH%
雰囲気下および40℃・100RH%雰囲気下で測定し
た。
【0026】(比較例1〜3)表1に示したように、ア
イソタクティックポリビニルアルコールに変えて、一般
のポリビニルアルコール(従来型PVA)を用いた以外
は実施例1〜3と同様にしてガスバリアフィルムを作成
した。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90R
H%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様に
して保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気
透過度を測定した。測定結果を表1に示す。
イソタクティックポリビニルアルコールに変えて、一般
のポリビニルアルコール(従来型PVA)を用いた以外
は実施例1〜3と同様にしてガスバリアフィルムを作成
した。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90R
H%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様に
して保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気
透過度を測定した。測定結果を表1に示す。
【0027】
【表1】
【0028】表1からアイソタクティックポリビニルア
ルコールと無機層状化合物を一定の比率で混合した混合
物を用いた実施例1〜3のガスバリアフィルムは、従来
のポリビニルアルコールを用いた比較例1〜3のガスバ
リアフィルムよりも、高湿度条件下においても高ガスバ
リア性が維持され、ガスバリア性が良好であることが判
る。
ルコールと無機層状化合物を一定の比率で混合した混合
物を用いた実施例1〜3のガスバリアフィルムは、従来
のポリビニルアルコールを用いた比較例1〜3のガスバ
リアフィルムよりも、高湿度条件下においても高ガスバ
リア性が維持され、ガスバリア性が良好であることが判
る。
【0029】(実施例4〜6)表2に示した配合比(重
量比)で、モンモリロナイトとアイソタクティックポリ
ビニルアルコール(アイソタクティシティ62%)以外
にテトラエトキシシラン加水分解物を添加したこと以外
は実施例1〜3と同様にしてガスバリアフィルムを作成
した。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90R
H%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様に
して保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気
透過度を測定した。測定結果を表2に示す。
量比)で、モンモリロナイトとアイソタクティックポリ
ビニルアルコール(アイソタクティシティ62%)以外
にテトラエトキシシラン加水分解物を添加したこと以外
は実施例1〜3と同様にしてガスバリアフィルムを作成
した。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90R
H%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様に
して保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気
透過度を測定した。測定結果を表2に示す。
【0030】(比較例4〜6)表2に示すように、アイ
ソタクティックポリビニルアルコールに変えて、一般の
ポリビニルアルコール(従来型PVA)を用いた以外は
実施例4〜6と同様にしてガスバリアフィルムを作成し
た。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90RH
%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様にし
て保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気透
過度を測定した。測定結果を表2に示す。
ソタクティックポリビニルアルコールに変えて、一般の
ポリビニルアルコール(従来型PVA)を用いた以外は
実施例4〜6と同様にしてガスバリアフィルムを作成し
た。得られた各ガスバリアフィルムを40℃、90RH
%の雰囲気化に1ヶ月保存し、実施例1〜3と同様にし
て保存前後の(1)酸素透過度、および(2)水蒸気透
過度を測定した。測定結果を表2に示す。
【0031】
【表2】
【0032】表2からアイソタクティックポリビニルア
ルコール、無機層状化合物および金属アルコキシドの加
水分解物を混合した混合物を用いた実施例4〜6のガス
バリアフィルムは、従来のポリビニルアルコールを用い
た比較例4〜6のガスバリアフィルムよりも、高湿度条
件下においても高ガスバリア性が維持され、ガスバリア
性が良好であることが判る。
ルコール、無機層状化合物および金属アルコキシドの加
水分解物を混合した混合物を用いた実施例4〜6のガス
バリアフィルムは、従来のポリビニルアルコールを用い
た比較例4〜6のガスバリアフィルムよりも、高湿度条
件下においても高ガスバリア性が維持され、ガスバリア
性が良好であることが判る。
【0033】(実施例7)厚さ12μmのポリエチレン
テレフタレートフィルムを蒸着基材とし、そして金属ア
ルミニウムを蒸着材料とし、電子ビーム加熱方式の巻き
取り式蒸着装置を用いて、酸素を導入しながら蒸着基材
上にアルミニウムを酸素雰囲気下で反応蒸着させ、酸化
アルミニウム蒸着フィルムを作成した。得られた酸化ア
ルミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に実施例1
と同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリ
オールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロ
ピレン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルム
を作成した。得られたガスバリアフィルムを引張強度試
験機(Orientec社製TensilonRTC−
1250)を用いて5%引張り、引張前および引張後の
ガスバリアフィルムについて、実施例1〜3と同様にし
て(1)酸素透過度、および(2)水蒸気透過度を測定
した。測定結果を表3に示す。
テレフタレートフィルムを蒸着基材とし、そして金属ア
ルミニウムを蒸着材料とし、電子ビーム加熱方式の巻き
取り式蒸着装置を用いて、酸素を導入しながら蒸着基材
上にアルミニウムを酸素雰囲気下で反応蒸着させ、酸化
アルミニウム蒸着フィルムを作成した。得られた酸化ア
ルミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に実施例1
と同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリ
オールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロ
ピレン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルム
を作成した。得られたガスバリアフィルムを引張強度試
験機(Orientec社製TensilonRTC−
1250)を用いて5%引張り、引張前および引張後の
ガスバリアフィルムについて、実施例1〜3と同様にし
て(1)酸素透過度、および(2)水蒸気透過度を測定
した。測定結果を表3に示す。
【0034】(実施例8)実施例7で得られた酸化アル
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に実施例4と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に実施例4と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
【0035】(比較例7)実施例7で得られた酸化アル
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に比較例1と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に比較例1と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
【0036】(比較例8)実施例7で得られた酸化アル
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に比較例4と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
ミニウム蒸着フィルムを基材としてこの上に比較例4と
同様にして複合被膜層を形成し、さらにその上にポリオ
ールイソシアネート系接着剤を用いて未延伸ポリプロピ
レン(厚さ30μm)を接着し、ガスバリアフィルムを
作成した。得られたガスバリアフィルムを実施例7と同
様にして引張り、引張前および引張後のガスバリアフィ
ルムについて、実施例1〜3と同様にして(1)酸素透
過度、および(2)水蒸気透過度を測定した。測定結果
を表3に示す。
【0037】
【表3】
【0038】表3から、実施例7および実施例8の本発
明のガスバリアフィルムは張力をかけた後でも、比較例
7および比較例8の従来のガスバリアフィルムよりも高
いガスバリア性を維持することが判り、また加工適性に
優れると言える。
明のガスバリアフィルムは張力をかけた後でも、比較例
7および比較例8の従来のガスバリアフィルムよりも高
いガスバリア性を維持することが判り、また加工適性に
優れると言える。
【0039】
【発明の効果】ポリビニルアルコールを成分に含む従来
のガスバリアフィルムは高湿状態で、そのガスバリア性
が著しく低下する問題があったが、本発明のガスバリア
フィルムは、高湿度条件下でも従来のガスバリアフィル
ムよりも、酸素透過度、水蒸気透過度が低く、湿度劣化
が抑制され、加工適性や保存適性に優れている。高湿度
条件下でも高いバリア性を維持する本発明のガスバリア
フィルムは、食品、医薬品、電子部材、電子機器など
が、酸素や水蒸気などによって変質や劣化するのを抑制
する包装用フィルムとしても好適である。
のガスバリアフィルムは高湿状態で、そのガスバリア性
が著しく低下する問題があったが、本発明のガスバリア
フィルムは、高湿度条件下でも従来のガスバリアフィル
ムよりも、酸素透過度、水蒸気透過度が低く、湿度劣化
が抑制され、加工適性や保存適性に優れている。高湿度
条件下でも高いバリア性を維持する本発明のガスバリア
フィルムは、食品、医薬品、電子部材、電子機器など
が、酸素や水蒸気などによって変質や劣化するのを抑制
する包装用フィルムとしても好適である。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
C08K 3/00 C08K 3/00
3/34 3/34
5/05 5/05
C08L 29/04 C08L 29/04 A
Fターム(参考) 3E086 AD01 BA04 BA15 BA24 BA35
BA40 BB01 CA01 CA28 CA31
4F100 AA19C AA19D AA20C AA20D
AA21C AA21D AD03A AD03E
AK07B AK21A AK21E AK52A
AK52E AL05A AL05E AT00B
BA02 BA03 BA04 BA05 BA07
BA10A BA10B BA10E EH46
EH66C EH66D EH661 GB15
JA11A JA11E JD02 JD03
JM02C JM02D YY00A YY00E
4J002 BE021 DJ006 EX047 EZ007
FD016 FD017 GG00
Claims (8)
- 【請求項1】 基材の少なくとも片面に、アイソタクテ
ィック性ポリビニルアルコールおよび無機層状化合物を
主成分とする混合物より形成された複合被膜層を設けた
ことを特徴とするガスバリアフィルム。 - 【請求項2】 アイソタクティック性ポリビニルアルコ
ールのアイソタクティシティが50%以上95%以下で
あることを特徴とする請求項1記載のガスバリアフィル
ム。 - 【請求項3】 前記複合被膜層中のアイソタクティック
性ポリビニルアルコール(A)と無機層状化合物(B)
との比(重量比)が(A)/(B)=10/90〜99
/1であることを特徴とする請求項1あるいは請求項2
記載のガスバリアフィルム。 - 【請求項4】 前記基材がプラスチックフィルムまたは
それにセラミック蒸着層を設けたセラミック蒸着フィル
ムであることを特徴とする請求項1から請求項3のいず
れかに記載のガスバリアフィルム。 - 【請求項5】 前記セラミックが、酸化珪素系セラミッ
ク、酸化アルミニウム系セラミックおよび酸化チタン系
セラミックからなる群から選択される少なくとも1つの
セラミックであることを特徴とする請求項4記載のガス
バリアフィルム。 - 【請求項6】 前記複合被膜層中に、さらに金属アルコ
キシドの加水分解物が含まれていることを特徴とする請
求項1から請求項5のいずれかに記載のガスバリアフィ
ルム。 - 【請求項7】 前記金属アルコキシドを形成する金属
が、珪素、アルミニウム、またはチタンから選択される
少なくとも1つの金属であることを特徴とする請求項6
記載のガスバリアフィルム。 - 【請求項8】 前記無機層状化合物がモンモリロナイト
であることを特徴とする請求項1から請求項7のいずれ
かに記載のガスバリアフィルム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10229147A JP2000062108A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガスバリアフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10229147A JP2000062108A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガスバリアフィルム |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000062108A true JP2000062108A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16887518
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10229147A Pending JP2000062108A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガスバリアフィルム |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000062108A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001287319A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリアフィルム |
JP2002200715A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-16 | Toyobo Co Ltd | 酸素ガスバリア性フィルム |
JP2002321319A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Toyobo Co Ltd | 酸素ガスバリア性を有する多層樹脂フィルム及びその製造方法 |
WO2004033345A1 (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Toppan Printing Co., Ltd. | ディスプレイユニット収納外装体およびディスプレイ |
WO2015163441A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
-
1998
- 1998-08-13 JP JP10229147A patent/JP2000062108A/ja active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001287319A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Toppan Printing Co Ltd | ガスバリアフィルム |
JP2002200715A (ja) * | 2001-01-09 | 2002-07-16 | Toyobo Co Ltd | 酸素ガスバリア性フィルム |
JP4693997B2 (ja) * | 2001-01-09 | 2011-06-01 | 東洋紡績株式会社 | 酸素ガスバリア性フィルム |
JP2002321319A (ja) * | 2001-04-26 | 2002-11-05 | Toyobo Co Ltd | 酸素ガスバリア性を有する多層樹脂フィルム及びその製造方法 |
JP4683251B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2011-05-18 | 東洋紡績株式会社 | 酸素ガスバリア性を有する多層樹脂フィルムの製造方法 |
WO2004033345A1 (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-22 | Toppan Printing Co., Ltd. | ディスプレイユニット収納外装体およびディスプレイ |
JP2004131137A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Toppan Printing Co Ltd | ディスプレイユニット包装用袋及び包装済みディスプレイ |
WO2015163441A1 (ja) * | 2014-04-25 | 2015-10-29 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
JP2015208924A (ja) * | 2014-04-25 | 2015-11-24 | 凸版印刷株式会社 | ガスバリア性フィルムおよびガスバリア性積層体 |
EP3135478A4 (en) * | 2014-04-25 | 2017-12-20 | Toppan Printing Co., Ltd. | Gas barrier film and gas barrier laminate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101159566B1 (ko) | 가스 배리어성 필름 및 가스 배리어성 적층체 | |
KR101392300B1 (ko) | 가스 배리어성 적층 필름 및 그 제조 방법 | |
JP2526766B2 (ja) | ガス遮断性積層プラスチックス材 | |
JP3624039B2 (ja) | バリヤー性ポリオレフィンフィルム | |
JP2000062108A (ja) | ガスバリアフィルム | |
JPH11165369A (ja) | ガスバリアフィルム | |
JP4306148B2 (ja) | 積層包装材料 | |
JP3367391B2 (ja) | 蒸着フィルム透明積層体 | |
JP2004243674A (ja) | 紫外線遮断性を有する透明バリア性包装材料 | |
JPH08164595A (ja) | 透明積層フィルム | |
JP3641981B2 (ja) | ガスバリアフィルム | |
JPH0872193A (ja) | 透明性を有するガスバリア性積層フィルム | |
JP2001287319A (ja) | ガスバリアフィルム | |
JP2003326636A (ja) | 強密着性ガスバリア透明積層体 | |
JPH07126835A (ja) | 透明バリヤーフィルム | |
JPH11310680A (ja) | ガスバリアフィルムおよびそれを用いた包装体 | |
JP4556537B2 (ja) | 無機酸化物蒸着層及び保護層を有するガスバリアフィルム及び包装材料 | |
JPH09327882A (ja) | 強密着ハイバリア透明積層体 | |
JP4218323B2 (ja) | ガスバリア包装フィルム及び包装体 | |
JPS6151333A (ja) | 耐透湿性を有する透明合成樹脂体 | |
KR100428516B1 (ko) | 가스차단성이 우수한 필름 | |
JP3221221B2 (ja) | ガスバリア性積層体 | |
JPH10237188A (ja) | ポリオレフィン系無延伸フィルムおよびそれを用いた蒸着無延伸フィルム | |
JPH11322973A (ja) | 透明蒸着用ポリエステルフィルム | |
JP4474751B2 (ja) | 蒸着フィルム |