JP2000061934A - コンクリートブロック分断刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続ブロック体を分断する場合に、従来の分
断刃では貫通孔端部にバリが残り、後でバリ取り作業が
必要となる。又、刃先にバリ取り突起を一体形成した公
知の分断刃では、貫通孔の個数及び間隔ごとの複数種類
が必要である。 【解決手段】 刃物本体１と一対のバリ取りプレート
２，２とを有し、各バリ取りプレート２には、連続ブロ
ック体４に形成される貫通孔４１の個数及び間隔に対応
した位置に嵌入突起２２を形成しており、各バリ取りプ
レート２を、刃物本体１の表裏各面において嵌入突起２
２が刃先１１の近傍付近に位置する状態で止着具により
着脱自在に取付けている。従って、貫通孔４１の個数及
び間隔に対応する数種類のバリ取りプレート２を用意し
ておけば、刃物本体１を共用して各種連続ブロック体４
に対応できる。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本願発明は、複数個分の連続
ブロック体を分断してブロック個体の側面に化粧用の割
り肌模様を形成するようにした分断装置に使用されるコ
ンクリートブロック分断刃に関するものである。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
コンクリートブロックの中には、図６に示すように、ブ
ロック個体４２の側面に割り肌模様（符号４５）を形成
して、意匠感を醸し出させるようにしたものがある。
又、この種のブロック個体４２には、通常、割り肌面４
５に複数本（図示例では５本）の縦溝４３，４３・・が
形成されている。この縦溝４３は、製品によって１〜７
本程度の範囲で各種の本数が形成される。 【０００３】図６に示すブロック個体４２は、図５に示
すようにして製造される。即ち、まず、複数個分（図示
例では２個分）のブロック個体４２Ａ，４２Ａを厚さ方
向に連続させて連続ブロック体４を一体成型しておく。
この連続ブロック体４には、ブロック個体に分断される
位置に上下方向に貫通する所定個数（図示例では５本）
の貫通孔４１，４１・・が形成されている。この各貫通
孔４１，４１・・は、後述するように、ブロック個体４
２に分断したときに、その割り肌面４５に形成される縦
溝４３，４３・・となるものである。尚、この各貫通孔
４１，４１・・は、連続ブロック体４を型枠で成型する
際に一体成型される。 【０００４】この連続ブロック体４は、図５に示すよう
に、上下の各分断装置５Ａ，５Ｂでブロック個体に分断
されるが、この各分断装置５Ａ，５Ｂは、刃物１を取付
台５１に止着具（ボルト又はナット）５２で固定し、該
取付台５１をシリンダ５３，５３で下動あるいは上動さ
せることで、上下の各刃物１，１（刃先１１）を連続ブ
ロック体４の上下面に強く衝突させ得るようになってい
る。 【０００５】そして、連続ブロック体４を分断するに
は、その各貫通孔４１，４１・・を通る位置（Ｌ−Ｌ
線）が上下の刃物１，１（刃先１１）に対応するように
して位置させ、その状態で上下分断装置５Ａ，５Ｂのシ
リンダ５３，５３を伸長作動させる。すると、上下の各
刃物１，１の刃先１１，１１が連続ブロック体４の上下
面に強く衝突し、それによって該連続ブロック体４がＬ
−Ｌ線部分で分断されて、図６に示す割り肌面４５つき
のブロック個体４２を製造できる。尚、このように、分
断されたブロック個体４２の割り肌面４５部分には、各
貫通孔４１，４１・・を２分割してなる縦溝４３，４３
・・が形成され、該各縦溝４３が意匠要素になる。 【０００６】ところで、連続ブロック体４は、型枠内に
コンクリートを打設して成型されるが、連続ブロック体
４の製造時において貫通孔成型部分の底部にコンクリー
トのはみ出しによるバリ（図６の符号４４）ができる。
そして、このバリつきのままで連続ブロック体４を分断
すると、図６に示すように、割り肌面４５に形成された
各縦溝４３，４３・・の端部（成型時の下端部）にバリ
４４が残ったままになる。 【０００７】このように、連続ブロック体４からブロッ
ク個体４２に分断するようにした従来の一般的な分断装
置５Ａ，５Ｂでは、該ブロック個体４２の割り肌面４５
に形成される各縦溝４３，４３・・の端部（成型時の下
端部）にバリ４４が残ってしまうが、この各バリ４４，
４４・・は後で作業員が手作業で掻き落としているのが
現状である。従って、従来の分断装置（分断刃）を使用
して分断したブロック個体４２では、各縦溝４３，４３
・・の端部に残るバリ４４の除去作業が面倒であるとと
もに、その作業時間が必要であるという問題があった。 【０００８】又、公知のコンクリートブロック分断刃の
中には、実公平４−５３９２８号公報で示されるよう
に、刃物本体の刃先部分に、連続ブロック体の各貫通孔
に対応するようにして複数個のバリ取り突起を一体成形
したものがある。そして、この公知の分断刃は、連続ブ
ロック体の分断作動時において各バリ取り突起が連続ブ
ロック体の各貫通孔内に嵌入して、ブロック個体に分断
するのと同時に貫通孔端部のバリを除去し得るようにな
っている。 【０００９】ところが、この公知（実公平４−５３９２
８号公報）の分断刃では、刃物本体にバリ取り突起を一
体成形しているので、該分断刃の製作が極めて困難であ
り、且つ連続ブロック体に形成される貫通孔の個数及び
間隔に対応した複数種類の分断刃（バリ取り突起つき刃
物）を用意しておく必要があるとともに、バリ取り突起
部分が破損すると高価な刃物本体ごと取り替えなければ
ならない等の経済上の問題があった。 【００１０】本願発明は、上記した従来の問題点に鑑
み、連続ブロック体の分断作業と同時に該連続ブロック
体の貫通孔の端部に付着しているバリを自動的に除去で
きるようにするとともに、単一の刃物本体で製造すべき
ブロック個体の縦溝（連続ブロック体状態での貫通孔）
の個数及び間隔に対応できるようにしたコンクリートブ
ロック分断刃を提供することを目的としている。 【００１１】 【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。即
ち、本願発明は、複数個分のブロック個体を厚さ方向に
連続させて一体成型し且つブロック個体に分断される位
置に上下方向に貫通する所定個数の貫通孔を形成した連
続ブロック体を上下面から分断し得るようにした分断装
置に使用されるコンクリートブロック分断刃を対象にし
ている。尚、貫通孔は、連続ブロック体からブロック個
体に分断されたときにブロック側面の化粧用縦溝となる
ものであるが、この縦溝の本数は製品によって例えば１
〜７本程度の範囲で各種のものが形成される。従って、
連続ブロック体の成型段階で貫通孔を所望の個数及び間
隔に設定しておく。 【００１２】本願発明の分断刃は、刃物本体と、該刃物
本体に取付けられる一対のバリ取りプレートとを有して
いる。 【００１３】刃物本体は、分断すべき連続ブロック体の
分断方向長さより長い長方形の板状体が使用されてい
る。又、該刃物本体の一辺（上辺又は下辺）には刃先が
形成されている。 【００１４】各バリ取りプレートは、同形のものを２つ
１組で使用される。このバリ取りプレートには、連続ブ
ロック体に形成される貫通孔の個数及び間隔に対応した
位置に下向きあるいは上向きに突出する嵌入突起を適数
個（１〜７個程度）形成している。この嵌入突起は、貫
通孔の大きさによって適宜の寸法に形成できるが、一例
として幅が５mm、厚さが６mm、長さが１６mm程度のもの
を使用できる。又、このバリ取りプレートは、連続ブロ
ック体に形成される貫通孔の個数及び間隔に対応したも
のを複数種類形成しておく。 【００１５】そして、本願の分断刃は、同形で一対のバ
リ取りプレートを、刃物本体の表裏各面において嵌入突
起の先端が刃物本体の刃先の近傍付近に位置する状態で
止着具（ボルト又はナット）により着脱自在に取付けて
いる。この場合、各側のバリ取りプレートの嵌入突起
は、刃先を挟んで対向位置にあり、しかもその対向する
１組の嵌入突起が１つの貫通孔内に嵌入し得るようにな
っている。又、バリ取りプレートの取付状態では、嵌入
突起の先端は、刃物本体の刃先より突出していてもよ
く、あるいは若干程度であれば刃先より後退位置にあっ
てもよい。 【００１６】このように、本願発明のコンクリートブロ
ック分断刃では、刃物本体に対してバリ取りプレートを
着脱自在に取付けているので、単一の分断装置で、異種
の（貫通孔の個数及び間隔が異なる）連続ブロック体を
分断する場合には、刃物本体に対して、対応種類の（貫
通孔と同数・同間隔の嵌入突起を形成した）バリ取りプ
レートを付け替えるだけでよい。従って、刃物本体は、
共用できるとともに、バリ取りプレートが破損しても該
バリ取りプレートのみを取り替えればよい。尚、分断装
置は、上下１組で使用されるが、本願の分断刃は、連続
ブロック体における貫通孔端部のバリ付着部分が向く側
（上面側あるいは下面側のいずれか一方）のみの分断装
置に取付けるだけでよい。 【００１７】そして、本願の分断刃を使用した分断装置
では、連続ブロック体の分断動作時において、刃物本体
の刃先が連続ブロック体の上面あるいは下面に衝突して
ブロック個体に分断すると同時に、各嵌入突起が貫通孔
内に所定小深さだけ嵌入して、貫通孔端部に付着してい
るバリを除去する（削り落とす）ように作用する。 【００１８】 【発明の実施の形態】図１〜図４を参照して本願の実施
形態を説明すると、この実施形態のコンクリートブロッ
ク分断刃は、図２及び図３に示すように、複数個（図示
例では２個）のブロック個体４２Ａ，４２Ａを厚さ方向
に連続状態で一体成型した連続ブロック体４をブロック
個体４２に分断するするための分断装置に使用されるも
のである。 【００１９】連続ブロック体４は、型枠成型されるが、
その際に、ブロック個体４２に分断される位置に上下方
向に貫通する貫通孔４１が形成される。この貫通孔４１
は、図６に示すように、ブロック個体４２の割り肌面４
５に縦溝４３を形成するためのものであり、形成すべき
縦溝４３の本数に応じて、成型段階において連続ブロッ
ク体４に適数個（図２の実施形態では５個）の貫通孔４
１が形成される。尚、この貫通孔４１は、製品種類によ
って例えば１〜７個の範囲で形成される。又、連続ブロ
ック体４の型枠成型時には、貫通孔４１が位置する底部
にコンクリートが薄くはみ出すことがよくあり、それが
いわゆるバリ４４となって貫通孔端部に付着するように
なる。 【００２０】この実施形態のコンクリートブロック分断
刃は、図１に示すように長方形状の刃物本体１と、該刃
物本体１に取付けられる２つ１組のバリ取りプレート
２，２とで構成される。 【００２１】刃物本体１の一辺には刃先１１が形成され
ている。又、刃物本体１には、この刃物本体１を分断装
置５の取付台５１（図２）に取付けるための複数個（図
示例では４個）のボルト穴１２，１２・・と、バリ取り
プレート２，２を取付けるための複数個（同じく４個）
のボルト穴１３，１３・・が形成されている。 【００２２】バリ取りプレート２は、その基部プレート
２１の一辺部に所定個数の嵌入突起２２，２２・・が一
体形成されている。又、基部プレート２１には、取付け
用のボルト穴２３が複数個（２〜４個）形成されてい
る。尚、このバリ取りプレート２は、例えば６mm程度の
厚さの鋼板を打抜いて形成される。又、嵌入突起２２
は、分断すべき連続ブロック体４の貫通孔４１（１〜７
本程度）の個数及び間隔に対応して、それと同数・同間
隔で形成される。例えば、図１のバリ取りプレート２で
は、等間隔をもって５個の嵌入突起２２，２２・・が形
成されているが、例えば図４の（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示
すように、嵌入突起２２を分断すべき連続ブロック体４
の貫通孔４１の個数及び間隔に対応させた複数種類のバ
リ取りプレート２を用意しておく。 【００２３】バリ取りプレート２は、分断すべき連続ブ
ロック体４の貫通孔４１の個数及び間隔に対応したもの
を２つ１組として使用される。そして、各バリ取りプレ
ート２，２は、刃物本体１の表裏各面の刃先１１寄り位
置において止着具（ボルト３１及びナット３２）で固定
される。その場合、各バリ取りプレート２，２は、各側
の嵌入突起２２，２２が刃物本体１を挟んで正確に対向
するように位置決めされる。又、各嵌入突起２２，２２
の先端は、刃物本体１の刃先１１の近傍高さ付近（図示
例では刃先１１よりごく僅かに後退した高さ）に位置す
るように取付けられる。 【００２４】又、このバリ取りプレートつきの刃物１
は、図２に示すように上下の分断装置５Ａ，５Ｂの一方
の取付台５１に止着具（ボルト又はナット）５２，５２
・・で取付けられる。図２及び図３の実施形態では、連
続ブロック体４の貫通孔４１におけるバリ４４が付着す
る側が上側となる状態で該連続ブロック体４を分断する
ようになっているため、バリ取りプレートつきの刃物１
は、上側分断装置５Ａの取付台５１に取付けている。
尚、貫通孔４１部分のバリ４４が下側に位置する状態で
連続ブロック体４を分断する場合には、バリ取りプレー
トつきの刃物１を下側分断装置５Ｂの取付台５１に取付
ける。 【００２５】この上下分断装置５Ａ，５Ｂで連続ブロッ
ク体４を分断するには、図３（Ａ）に示すように、該連
続ブロック体４をその分断予定位置、即ち各貫通孔４
１，４１・・の中心を通る位置（図２のＬ−Ｌ線）が正
確に上下の刃物本体１，１の各刃先１１，１１に対応す
るように位置させる。尚、この状態では、貫通孔４１の
バリ４４が連続ブロック体４の上面側に位置している。
そして、その状態で上下の各シリンダ５３，５３を伸長
作動させると、図３（Ｂ）に示すように、上下の刃物
１，１の各刃先１１，１１が同時に連続ブロック体４の
上面及び下面に衝突して、該連続ブロック体４を２つの
ブロック個体４２，４２に分断する（割り線４５Ａが入
る）と同時に、上側分断装置５Ａの各バリ取りプレート
２，２の嵌入突起２２，２２が貫通孔４１内に若干深さ
だけ嵌入し、貫通孔４１の上端部にあったバリ４４を削
り落とすようになる。従って、上下分断装置５Ａ，５Ｂ
が１回作動すると、連続ブロック体４の分断作用とバリ
取り作用とが同時に行える。 【００２６】又、異種形状の（貫通孔４１の個数及び間
隔の異なる）連続ブロック体４を分断するには、上側分
断装置５Ａ側において止着具３１，３２を外して、各バ
リ取りプレート２，２を刃物本体１から取外し、分断し
ようとする連続ブロック体４の貫通孔４１に適合するバ
リ取りプレート２，２に付け替えればよい。 【００２７】このように、本願実施形態のコンクリート
ブロック分断刃では、連続ブロック体４の貫通孔４１の
個数及び間隔に適合する数種類のバリ取りプレート２を
用意しておくだけで、刃物本体１を取り替えることなく
各種形状の連続ブロック体４に対応することができる。
従って、高価な刃物本体１を共用することで分断刃のコ
ストを低減できる。 【００２８】 【発明の効果】このように、本願発明のコンクリートブ
ロック分断刃では、刃物本体１の刃先近傍にバリ取りプ
レート２，２を取付けているので、連続ブロック体４の
分断と貫通孔４１部分のバリ取りとを同時に行うことが
できる。又、バリ取りプレート２，２は、刃物本体１に
対して着脱自在に取付けているので、該バリ取りプレー
ト２を、分断すべき連続ブロック体４の貫通孔４１（１
〜７本程度）の個数及び間隔に対応して複数種類用意し
ておけば、異種の（貫通孔４１の個数及び間隔が異な
る）連続ブロック体４を分断する場合に、それに対応す
るバリ取りプレート２，２を付け替えるだけでよい。従
って、高価な刃物本体１を共用できるとともに、バリ取
りプレート２が破損しても、その比較的安価なバリ取り
プレート２のみを取り替えればよく、この種の分断刃の
コストを大幅に低減させることができる。さらに、本願
のように、刃物本体１とバリ取りプレート２とが分離型
のものでは、それらの製作が容易となり、その製作コス
トが安価になるという効果もある。

【図面の簡単な説明】 【図１】本願実施形態のコンクリートブロック分断刃の
分解斜視図である。 【図２】図１の分断刃を使用して行う連続ブロック体分
断方法を示す斜視図である。 【図３】図１の分断刃の作用を示す断面図である。 【図４】本願の他の実施形態で使用される各種バリ取り
プレートの正面図である。 【図５】従来の連続ブロック体分断方法を示す斜視図で
ある。 【図６】図５の分断刃で分断されたブロック個体の斜視
図である。 【符号の説明】 １は刃物本体、２はバリ取りプレート、４は連続ブロッ
ク体、５Ａ，５Ｂは分断装置、１１は刃先、２２は嵌入
突起、３１，３２は止着具、４１は貫通孔、４２，４２
Ａはブロック個体、４３は縦溝４４はバリ、４５は割り
肌面である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 複数個分のブロック個体（４２Ａ，４２
   Ａ）を厚さ方向に連続させて一体成型し且つブロック個
   体に分断される位置に上下方向に貫通する所定個数の貫
   通孔（４１）を形成した連続ブロック体（４）を、その
   上下面からそれぞれ前記貫通孔（４１）の中心を通る位
   置において刃物で加圧することでブロック個体（４２）
   に分断し得るようにした分断装置（５Ａ又は５Ｂ）に使
   用される分断刃であって、 刃物本体（１）と、該刃物本体（１）に取付けられる一
   対のバリ取りプレート（２，２）とを有し、 該各バリ取りプレート（２，２）には、前記連続ブロッ
   ク体（４）に形成される貫通孔（４１）の個数及び間隔
   に対応した位置に嵌入突起（２２）を形成しているとと
   もに、 前記各バリ取りプレート（２，２）は、刃物本体（１）
   の表裏各面において前記嵌入突起（２２）の先端が刃物
   本体の刃先（１１）の近傍付近に位置する状態で止着具
   （３１，３２）により着脱自在に取付けている、 ことを特徴とするコンクリートブロック分断刃。