JPH05177258A - プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造 - Google Patents
プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造Info
- Publication number
- JPH05177258A JPH05177258A JP2041292A JP2041292A JPH05177258A JP H05177258 A JPH05177258 A JP H05177258A JP 2041292 A JP2041292 A JP 2041292A JP 2041292 A JP2041292 A JP 2041292A JP H05177258 A JPH05177258 A JP H05177258A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- press
- die
- pair
- ram
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0236—Tool clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 抜き間の狭い成形品の脱型を可能とし、ま
た、位置換えにより四点の刃先切換えが可能であり、作
業の多様性、効率性を高め、また製品の精度性を向上さ
せ、経済性をも兼備えたプレス金型を提供する。 【構成】 プレスブレ−キのヤゲン台に対応してラムに
装着されるプレス金型１が、下端に直角三角形溝３ａを
形成した一対の取付腕３、３と、二辺が前記直角三角形
溝３ａに合致する断面正四角形の刃型部材２と、その刃
型部材２を前記直角三角形溝３ａに咬持するため前記取
付腕３、３の両側面にボルト５を介して着脱自在に宛が
う下端内側に当て爪４ａを屈曲形成した一対の挾持板
４，４とから構成されるものである。
た、位置換えにより四点の刃先切換えが可能であり、作
業の多様性、効率性を高め、また製品の精度性を向上さ
せ、経済性をも兼備えたプレス金型を提供する。 【構成】 プレスブレ−キのヤゲン台に対応してラムに
装着されるプレス金型１が、下端に直角三角形溝３ａを
形成した一対の取付腕３、３と、二辺が前記直角三角形
溝３ａに合致する断面正四角形の刃型部材２と、その刃
型部材２を前記直角三角形溝３ａに咬持するため前記取
付腕３、３の両側面にボルト５を介して着脱自在に宛が
う下端内側に当て爪４ａを屈曲形成した一対の挾持板
４，４とから構成されるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレスブレ−キにお
けるラムに装着されるプレス金型１の構造に関する。
けるラムに装着されるプレス金型１の構造に関する。
【０００２】
【従来技術】プレスブレ−キのラムに装着されるプレス
金型には、成形型に対応して各種各様のものがあるが、
高価なプレス金型の全部を揃えることは不経済であるこ
とから、実際にはその数種類を備えて間に合わせている
当業者が多い。そしていずれのプレス金型にせよ、その
刃型形状より抜き間が狭い成形品は、脱型がそのままで
は不可能であることから対象外製品とされていた。
金型には、成形型に対応して各種各様のものがあるが、
高価なプレス金型の全部を揃えることは不経済であるこ
とから、実際にはその数種類を備えて間に合わせている
当業者が多い。そしていずれのプレス金型にせよ、その
刃型形状より抜き間が狭い成形品は、脱型がそのままで
は不可能であることから対象外製品とされていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の上
記実情に鑑みてなされたもので、プレス金型１を複数の
部材で組成し、特にその刃型部材を離脱容易にして、抜
き間の狭い成形品の脱型を可能とし、また深曲げ加工を
容易とし、さらに刃型部材の位置換えにより四点の刃先
を切換え使用できるようにしたものであり、これにより
作業の多様性、効率性を高め、また製品の精度性を向上
させ、経済性をも兼備えたプレス金型を提供するもので
ある。
記実情に鑑みてなされたもので、プレス金型１を複数の
部材で組成し、特にその刃型部材を離脱容易にして、抜
き間の狭い成形品の脱型を可能とし、また深曲げ加工を
容易とし、さらに刃型部材の位置換えにより四点の刃先
を切換え使用できるようにしたものであり、これにより
作業の多様性、効率性を高め、また製品の精度性を向上
させ、経済性をも兼備えたプレス金型を提供するもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係るプレスブレ−キにおけるラムに装着さ
れるプレス金型１は、下端に直角三角形溝３ａを形成し
た一対の取付腕３、３と、二辺が前記直角三角形溝３ａ
に合致する断面正四角形の刃型部材２と、その刃型部材
２を前記直角三角形溝３ａに咬持するため前記取付腕
３、３の両側面に着脱自在に宛がう下端内側に当て爪４
ａを屈曲形成した一対の挾持板４、４とから組成され
る。
め、本発明に係るプレスブレ−キにおけるラムに装着さ
れるプレス金型１は、下端に直角三角形溝３ａを形成し
た一対の取付腕３、３と、二辺が前記直角三角形溝３ａ
に合致する断面正四角形の刃型部材２と、その刃型部材
２を前記直角三角形溝３ａに咬持するため前記取付腕
３、３の両側面に着脱自在に宛がう下端内側に当て爪４
ａを屈曲形成した一対の挾持板４、４とから組成され
る。
【０００５】そして図面の実施例において、上記取付腕
３、３の両側面に着脱自在に宛がう一対の挾持板４、４
は、頭部にレンチ穴５ａを有するボルト５を介して締結
される。また前記取付腕３の直角三角形溝３ａの頂点部
と一対の挾持板４、４の下端部内側とに、刃型部材２の
刃先を逃がす僅かの空間３ｂ、４ｂ、４ｂを設けて刃先
を保護してある。なお図中３ｃ、４ｃがボルト５の挿通
孔、４ｄがボルト５の雌ねじ孔、６はラムへの取付板、
７は締結ボルトである。
３、３の両側面に着脱自在に宛がう一対の挾持板４、４
は、頭部にレンチ穴５ａを有するボルト５を介して締結
される。また前記取付腕３の直角三角形溝３ａの頂点部
と一対の挾持板４、４の下端部内側とに、刃型部材２の
刃先を逃がす僅かの空間３ｂ、４ｂ、４ｂを設けて刃先
を保護してある。なお図中３ｃ、４ｃがボルト５の挿通
孔、４ｄがボルト５の雌ねじ孔、６はラムへの取付板、
７は締結ボルトである。
【０００６】組み立て状態の側面が図１により、また分
解状態の側面が図２により、そしてプレスブレ−キにお
けるラムに装着した状態の斜視が図３に示されている。
解状態の側面が図２により、そしてプレスブレ−キにお
けるラムに装着した状態の斜視が図３に示されている。
【０００７】
【作用】今、抜き間の狭い断面チャンネル型を成形する
場合を、図４に示す作業工程に沿って説明すると、 （イ）材料板Ｓをヤゲン台Ｙの上面に沿ってジグＧに突
き当てる。 （ロ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより一
端に屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が上昇。 （ハ）材料板Ｓを反対向きに置き換えてジグＧに突当て
る。 （ニ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより他
端に屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が上昇。 （ホ）両端に屈曲部が形成された材料板Ｓをヤゲン台Ｙ
の上面に沿って所定距離後退させたジグＧに突き当て
る。 （ヘ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより一
端寄り中間に深い屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が
上昇。 （ト）材料板Ｓを反対向きに置き換えてジグＧに突当て
る。 （チ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより他
端寄り中間に深い屈曲部を形成。先に加工済みの一端側
も撥ね上がって刃型部材２を包囲し、断面チャンネル型
が成形される。
場合を、図４に示す作業工程に沿って説明すると、 （イ）材料板Ｓをヤゲン台Ｙの上面に沿ってジグＧに突
き当てる。 （ロ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより一
端に屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が上昇。 （ハ）材料板Ｓを反対向きに置き換えてジグＧに突当て
る。 （ニ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより他
端に屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が上昇。 （ホ）両端に屈曲部が形成された材料板Ｓをヤゲン台Ｙ
の上面に沿って所定距離後退させたジグＧに突き当て
る。 （ヘ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより一
端寄り中間に深い屈曲部を形成。形成後、刃型部材２が
上昇。 （ト）材料板Ｓを反対向きに置き換えてジグＧに突当て
る。 （チ）断面正四角形の刃型部材２が下降。これにより他
端寄り中間に深い屈曲部を形成。先に加工済みの一端側
も撥ね上がって刃型部材２を包囲し、断面チャンネル型
が成形される。
【０００８】そしてこの状態では、断面チャンネル型の
抜き間が刃型部材２より狭いので脱型ができない。そこ
でボルト５を弛めて（完全に分解する必要はない）刃型
部材２を横方向に抜き取ることにより成形品を取り出
す。また上記作業中、断面正四角形の刃型部材２の一つ
の刃先（例えば２ａ）が摩耗したときは刃型部材２を９
０度回わして付換え他の刃先（例えば２ｂ）によって作
業を続行するものとする。
抜き間が刃型部材２より狭いので脱型ができない。そこ
でボルト５を弛めて（完全に分解する必要はない）刃型
部材２を横方向に抜き取ることにより成形品を取り出
す。また上記作業中、断面正四角形の刃型部材２の一つ
の刃先（例えば２ａ）が摩耗したときは刃型部材２を９
０度回わして付換え他の刃先（例えば２ｂ）によって作
業を続行するものとする。
【０００９】
【発明の効果】本発明は以上のようで、一つのプレス金
型で、これまで脱型できなかった抜き間の狭いもの、深
曲げのものを含め各種態樣の成形品が加工可能となる。
また、刃型部材の位置換えにより四点の刃先を切換え使
用できるようにしたものであるから、刃先の摩耗の度に
プレス金型ごと交換する手間が省け、製品の精度性を確
保する上で望ましい。そして上記抜き間の狭い成形品の
脱型あるいは刃型部材の位置換え作業は、取付腕３、３
の両側面に宛がった一対の挾持板４、４の締結を緩める
だけで（実施例で言えばボルト５頭部のレンチ穴５ａに
レンチをはめて適度に回わすことにより）行なえるもの
であるから極めて迅速容易である。そしてこれらの利点
は、作業の多様化、効率化、そして製品の精度保持をも
たらし、経済的効果も極めて大きい。
型で、これまで脱型できなかった抜き間の狭いもの、深
曲げのものを含め各種態樣の成形品が加工可能となる。
また、刃型部材の位置換えにより四点の刃先を切換え使
用できるようにしたものであるから、刃先の摩耗の度に
プレス金型ごと交換する手間が省け、製品の精度性を確
保する上で望ましい。そして上記抜き間の狭い成形品の
脱型あるいは刃型部材の位置換え作業は、取付腕３、３
の両側面に宛がった一対の挾持板４、４の締結を緩める
だけで（実施例で言えばボルト５頭部のレンチ穴５ａに
レンチをはめて適度に回わすことにより）行なえるもの
であるから極めて迅速容易である。そしてこれらの利点
は、作業の多様化、効率化、そして製品の精度保持をも
たらし、経済的効果も極めて大きい。
【図１】組み立て状態の側面図
【図２】分解状態の側面図
【図３】プレスブレ−キにおけるラムに装着した状態の
斜視図
斜視図
【図４】本発明による作業工程を順を追ってしめした略
図的側面図
図的側面図
１ プレス金型 ２ 断面正四角形の刃型部材 ２ａ 刃先 ２ｂ 刃先 ２ｃ 刃先 ２ｄ 刃先 ３ 取付腕 ３ａ 直角三角形溝 ３ｂ 刃先を逃がす空間 ４ 挾持板 ４ａ 当て爪 ４ｂ 刃先を逃がす空間 ５ ボルト ５ａ レンチ穴 ６ ラムへの取付板 ７ 締結ボルト
Claims (3)
- 【請求項１】 下端に直角三角形溝（３ａ）を形成した
一対の取付腕（３）、（３）と、二辺が前記直角三角形
溝（３ａ）に合致する断面正四角形の刃型部材（２）
と、その刃型部材（２）を前記直角三角形溝（３ａ）に
咬持するため前記取付腕（３）、（３）の両側面に着脱
自在に宛がう下端内側に当て爪（４ａ）を屈曲形成した
一対の挾持板（４）、（４）とから組成されるプレスブ
レ−キにおけるラムに装着されるプレス金型（１）の構
造。 - 【請求項２】 取付腕（３）、（３）の両側面に着脱自
在に宛がう一対の挾持板（４）、（４）が、頭部にレン
チ穴（５ａ）を有するボルト（５）を介して締結される
請求項１のプレスブレ−キにおけるラムに装着されるプ
レス金型（１）の構造。 - 【請求項３】 取付腕（３）の直角三角形溝（３ａ）の
頂点部と一対の挾持板（４）、（４）の下端部内側と
に、刃型部材（２）の刃先を逃がす僅かの空間（３
ｂ）、（４ｂ）、（４ｂ）を設けた請求項１又は２のプ
レスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型
（１）の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2041292A JPH0790280B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2041292A JPH0790280B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177258A true JPH05177258A (ja) | 1993-07-20 |
| JPH0790280B2 JPH0790280B2 (ja) | 1995-10-04 |
Family
ID=12026330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2041292A Expired - Lifetime JPH0790280B2 (ja) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0790280B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102088489B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2020-03-12 | 여흥레이저텍(주) | 분기 프레임용 절곡 금형 구조체 |
-
1992
- 1992-01-09 JP JP2041292A patent/JPH0790280B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102088489B1 (ko) * | 2019-08-08 | 2020-03-12 | 여흥레이저텍(주) | 분기 프레임용 절곡 금형 구조체 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0790280B2 (ja) | 1995-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206170211U (zh) | 一种钢片背胶共用模具 | |
| JPH02290614A (ja) | 射出成形装置 | |
| KR100288084B1 (ko) | 프레스재단기 및 재단용 칼형틀 | |
| CN112620417B (zh) | 一种高精度的可灵活成型折弯模具 | |
| JPH05177258A (ja) | プレスブレ−キにおけるラムに装着されるプレス金型の構造 | |
| JPS6030532A (ja) | 打抜き加工用簡易金型 | |
| CN209139731U (zh) | 一种异形齿履带板的锻造模具 | |
| JP2000153320A (ja) | ダイの芯出し調整機構 | |
| CN220216439U (zh) | 一种模块化装配模具 | |
| CN219151320U (zh) | 一种封头冲压模具 | |
| KR200295784Y1 (ko) | 볼트 성형용 포머 | |
| JP2000061934A (ja) | コンクリートブロック分断刃 | |
| JP3104015B2 (ja) | 複合金型 | |
| CN211727181U (zh) | 一种复合模具 | |
| JP2515612Y2 (ja) | 自動交換用ルーバー金型 | |
| JPS6330096B2 (ja) | ||
| JPH0623453A (ja) | 板プライヤ製造法 | |
| JPH0324262Y2 (ja) | ||
| JPH0818085B2 (ja) | 自動車用ホイールディスクのブランク製造方法及びその装置 | |
| JP3084909U (ja) | 板金の浅絞り加工用プレス金型 | |
| JP3687885B2 (ja) | プレス用型 | |
| JPH0553735U (ja) | プレス加工用金型 | |
| JPH07256362A (ja) | 多品種少量生産用プレス金型 | |
| JPS6344180Y2 (ja) | ||
| US5174359A (en) | Saw guide bearing casting machine |