JPH0347698Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、セツトベースにパンチとダイとから
成る加工型を容易に取付けることのできるプレス
装置の改良に関するものである。

従来の技術 従来、セツトベースにパンチやダイの加工型を
容易に取付けることのできるプレス装置として
は、特開昭57−193243号公報に開示されたものが
知られている。このプレス装置は、セツトベース
を構成する上板と下板とに、溝を有する押え部材
を相対向して並設し、パンチを固着したパンチプ
レート及びダイを固着したダイプレートを夫々上
板と下板との隣り合う両押え部材の溝に沿つて挿
入するとともに、該両プレートを上板及び下板に
係止ピンで夫々固定し、その後該ダイに工作物
（アルミ型材等）を載置固定してセツトベースの
上板を上下動させることによりパンチで工作物に
切欠きあるいは孔明け等の加工を施している。

考案が解決しようとする問題点 しかし、従来のプレス装置は、工作物の切欠き
屑あるいは打抜き屑等の加工屑を排出する手段が
無く、このためダイプレートの交換時において、
ダイプレート上に飛散した工作物の加工屑をエア
ーガンで除去する除去作業が必要であり、またエ
アーガンを用いても除去できない微小な加工屑が
ダイプレートの取付部分に在ると、ダイプレート
の取付けが正確に出来なかつたり、ダイプレート
の取付けが出来ても工作物の加工が正確に行えな
い等の問題点があつた。

本考案は、上記問題点に着目して成されたもの
であつて、ダイプレートの交換時に、工作物の加
工屑を除去する除去作業が不要なプレス装置を提
供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記問題点は本考案によれば、セツトベースの
下板に固定したダイプレートには、パンチとダイ
とから成る加工型の加工部と対向する位置に加工
屑排出孔を穿設し、かつ該加工屑排出孔と対向し
て下板に落下孔を形成することにより解決され
る。

実施例 以下、図面に示す実施例に基づいて本考案を説
明する。

第１図及び第２図は、本考案に係るプレス装置
のセツトベース１を示している。

前記セツトベース１は、上板２と下板３とで構
成され、下板３の長手方向両側に一対のガイドポ
スト４を固着し、各ガイドポスト４に圧縮コイル
バネ５を捲回して、各ガイドポスト４の上端を上
板２に形成した貫通孔６に突入させ、上板２が下
板３に対し上下動するように成つている。

前記上，下板２，３には、溝７を有する複数個
の押え部材８が上，下板２，３の長手方向で等間
隔を置いて並設されている。該押え部材８は、上
板２の下面及び下板３の上面にビスにより固着さ
れており、上，下板２，３の上下方向で相対向し
ている。該上，下板２，３に固着した各押え部材
８のうち、上，下板２，３の長手方向両側に取付
けた押え部材８は略Ｌ字状に形成されているが、
その他の押え部材８は略Ｔ字状に形成されてい
る。また該上，下板２，３には、係止ピン１１を
差し込む１つの固定孔１２が隣り合う両押え部材
８，８間に形成されている。なお、この固定孔１
２は、１つに限らず一対形成してもよい。さらに
該下板３には、固定孔１２の内方側に落下孔１３
が形成されている（第３図参照）。

第１図及び第２図において、９は上板２の隣り
合う両押え部材８，８間に取付けたパンチプレー
ト、１０は下板３の隣り合う両押え部材８，８間
に取付けたダイプレートである。該両プレート
９，１０は、長方形状の平板に形成され、その厚
みが押え部材８の溝７に密嵌する肉厚と成つてい
る。該両プレート９，１０には、パンチＰ及びダ
イＤを固着するビス孔（図示せず）の他に、上下
板２，３の固定孔１２と対面して取付孔１４が形
成されている。これにより該両プレート９，１０
は、押え部材８，８の溝７，７に挿入して取付孔
１４を固定孔１２に一致させた後、係止ピン１１
を固定孔１２に差し込むことで上板２及び下板３
に固定される。

前記ダイプレート１０には、第１図及び第３図
に示されるように、下板３の落下孔１３と対面す
る位置に加工屑排出孔１５が穿設されている。こ
の加工屑排出孔１５は、第４図に示されるよう
に、パンチＰとダイＤとから成る加工型の加工部
Ａと対向する位置、すなわちパンチＰが突入する
ダイＤに形成したパンチ受け孔の真下に位置して
アルミ型材等の工作物の加工屑を受けるように成
つている。また該加工屑排出孔１５は、その開口
が落下孔１３の開口よりも小さく、かつ加工部Ａ
の開口よりも大きく成つている。なお、該加工屑
排出孔１５は、図示の例では長方形状に形成され
ているが、加工型の加工部Ａと対向して加工部Ａ
よりも大であればどのような形状であつてもよ
い。

次に、第４図を参照して本考案のパンチ装置の
作用を説明する。

先ず、パンチプレート９にパンチＰを、ダイプ
レート１０にダイＤを夫々ビス等で固着し、該両
プレート９，１０を夫々上，下板２，３の隣り合
う両押え部材８，８間に挿入するとともに、係止
ピン１１により上，下板２，３に固定する。

次に、アルミ型材等の工作物（図示せず）を下
板３に取付けたダイＤ上に載置固定し、セツトベ
ース１の上板２を下降させることにより、上板２
に取付けたパンチＰで工作物に切欠きあるいは孔
明け等の加工を施す。

この時、工作物の切欠き屑あるいは打抜き屑等
の加工屑は、ダイプレート１０の加工屑排出孔１
５内に落下し、下板３の落下孔１３を通つて下板
３の下方に排出される。

考案の効果 以上のように本考案によれば、セツトベースの
下板に固定したダイプレートには、パンチとダイ
とから成る加工型の加工部と対向する位置に加工
屑排出孔を穿設し、かつ該加工屑排出孔と対向し
て下板に落下孔を形成したので、工作物の切欠き
屑あるいは打抜き屑等の加工屑がダイプレート上
に残ることなく加工屑排出孔及び落下孔を通つて
下板の下方に排出され、従つて、ダイプレートの
交換時に加工屑の除去作業が不要となるという実
用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るプレス装置の一実施例
を示す正面図、第２図は、第１図の平面図、第３
図は、第１図の−線拡大平面図、第４図は、
本考案に係るプレス装置の作用説明図である。 １……セツトベース、２……上板、３……下
板、７……溝、８……押え部材、９……パンチプ
レート、１０……ダイプレート、１１……係止ピ
ン、１３……落下孔、１５……加工屑排出孔、Ａ
……加工部、Ｐ……パンチ、Ｄ……ダイ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 セツトベース１の上板２及び下板３に溝７を有
   する押え部材８を夫々相対向して並設し、パンチ
   Ｐを固着するパンチプレート９及びダイＤを固着
   するダイプレート１０を夫々上板２及び下板３の
   前記隣り合う両押え部材８，８の溝７，７に沿つ
   て挿入するとともに、前記両プレート９，１０を
   上板２及び下板３に係止ピン１１で夫々固定し
   て、前記セツトベース１の上板２が上下動してな
   るプレス装置において、 前記ダイプレート１０には、パンチＰとダイＤ
   とからなる加工型の加工部Ａと対向する位置に加
   工屑排出孔１５を穿設し、かつ該加工屑排出孔１
   ５と対向して下板３に落下孔１３を形成したこと
   を特徴とするプレス装置。