CN217343142U - 工件整形装置 - Google Patents

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CN217343142U CN202220137867.1U CN202220137867U CN217343142U CN 217343142 U CN217343142 U CN 217343142U CN 202220137867 U CN202220137867 U CN 202220137867U CN 217343142 U CN217343142 U CN 217343142U
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文杰锋
彭杰
郑子俊
岑立强
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Abstract

本申请提供一种工件整形装置,包括第一模座、第二模座和滑块,所述第二模座设有朝向所述第一模座的滑槽,所述滑块能够在所述滑槽中移动,且所述滑块设有至少一个通孔,所述通孔用于收容对工件进行整形的工具,所述滑槽的内壁和所述滑块共同对所述工具进行限位。通过采用该工件整形装置,能够快速、便捷的对设于工件整形装置中的工件进行校正,提升工件的良率。

Description

工件整形装置
技术领域
本申请涉及工件校正技术领域,尤其涉及一种工件整形装置。
背景技术
随着电子产品的快速发展,应用于电子产品上的金属工件也越来越多,随之而来的问题便是提高了对金属工件加工的要求。通常金属工件在加工后,需要对其进行校正,以提升工件的良率,而对金属工件进行加工常用的装置为金属加工成型工艺模具或治具。该模具或者治具中通常设置冲头对工件进行校正,但是冲头容易损坏,需要经常进行更换,并且模具或者治具因为校正的工件不同,也需要采用不同型号的冲头以调整校正效果。现有模具或治具更换冲头需要拆卸整套模具或治具,影响调试效率且加强员工的劳动强度。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种工件整形装置,旨在能够快速更换模具或治具中的冲头,提升调试效率,减少员工的劳动强度。
本申请的实施例提供一种工件整形装置,包括第一模座、第二模座和滑块,所述第二模座设有朝向所述第一模座的滑槽,所述滑块能够在所述滑槽中移动,且所述滑块设有至少一个通孔,所述通孔用于收容对工件进行整形的工具,所述滑槽的内壁和所述滑块共同对所述工具进行限位。
通过采用上述的工件整形装置,在该装置内设置可移动的滑块,可将对工件进行整形的工具置于滑块中,从而使得工具能够随滑块可移动。同时,通过第一模座和滑块对工具进行固定,有效提升了整形过程的稳定性。
在至少一个实施例中,所述滑块在朝向所述滑槽的表面设有凹槽,所述凹槽与所述通孔连通。
在滑块上设置凹槽,使得滑块能够适用不同的工件整形的工具,提升了工件整形装置的通用性。
在至少一个实施例中,所述第一模座包括第一基板和设于所述第一基板的第一模板,所述工件整形装置还包括脱料组件,所述脱料组件设于所述第一模板。
在至少一个实施例中,所述第二模座包括第二基板、第二模板和承载板,所述第二模板设于所述第二基板和所述承载板之间,所述承载板设有所述滑槽。
在至少一个实施例中,所述第二模座还包括压块,所述压块与所述第二模板及所述承载板连接,且所述压块能够抵持于所述脱料组件。
通过设置压块,使压块与脱料组件之间进行配合,从而在对工件进行整形的过程中,加强工件放置的稳定性,减少工件整形过程中出现偏移的情况。
在至少一个实施例中,所述脱料组件包括固定块和限位块,所述固定块固定于所述第一模板,所述限位块设于所述固定块背离所述第一模板的一侧,用于放置所述工件。
脱料组件包括固定块和限位块,限位块设于固定块上,且能够放置不同的工件,使得脱料组件能够承载不同的工件,提升其通用性。
在至少一个实施例中,所述压块和所述限位块上分别设有斜面,当所述压块抵持于所述脱料组件时,所述压块的斜面和所述限位块的斜面相抵接。
在压块和限位块上设置斜面,便于压块带动限位块移动。
在至少一个实施例中,所述第二模座还包括压紧块,所述压紧块连接于所述承载板,用于压紧位于所述限位块上的工件。
通过设置压紧块,进一步对位于限位块上的工件进行固定。
在至少一个实施例中,所述滑槽的横截面为T型、工字型或者燕尾槽型中的一种。
在至少一个实施例中,所述工件整形装置还包括锁紧件,所述锁紧件设于所述第一模座,用以将所述滑块锁紧于所述第一模座。
本申请的提供的工件整形装置,通过在其中设置儿科移动的滑块,将对工件进行整形的工具设于滑块上,若需要更换工具时,将滑块移出便可,提升了工件整形装置的调试效率。并且,通过滑块和第一模座对工具进行限位,简化了工件整形装置的结构。
附图说明
图1为本申请一实施例中工件整形装置的立体图。
图2为图1所示的工件整形装置的分解示意图。
图3为图1所示的工件整形装置另一视角的分解示意图。
图4为图1所示的工件整形装置中第一模座的立体图。
图5为图1所示的工件整形装置中第二模座的分解示意图。
图6为图1所示的工件整形装置沿VI-VI方向的剖视示意图。
主要元件符号说明
工件整形装置 100
第一模座 10
第一基板 11
第一模板 12
支撑块 13
第二模座 20
第二基板 21
第二模板 22
承载板 23
滑槽 231
压块 24
压紧块 25
引导孔 251
滑块 30
通孔 31
凹槽 32
脱料组件 40
固定块 41
限位块 42
斜面 a
锁紧件 50
工具 600
定位部 61
杆部 62
冲压部 63
工件 300
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
本申请的实施例提供一种工件整形装置,包括第一模座、第二模座和滑块,所述第二模座设有朝向所述第一模座的滑槽,所述滑块能够在所述滑槽中移动,且所述滑块设有至少一个通孔,所述通孔用于收容对工件进行整形的工具,所述滑槽的内壁和所述滑块共同对所述工具进行限位。
通过采用上述的工件整形装置,在该装置内设置可移动的滑块,可将对工件进行整形的工具置于滑块中,从而使得工具能够随滑块可移动。同时,通过第一模座和滑块对工具进行固定,有效提升了整形过程的稳定性。
下面将结合附图对一些实施例做出说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1、图2和图3,本申请提供中的工件整形装置100包括第一模座10、第二模座20和滑块30,所述第二模座20设有朝向所述第一模座10的滑槽231,所述滑块30能够在所述滑槽231中移动,所述滑块30可容纳用于对工件300进行整形的工具600。当所述滑块30在所述第二模座20的滑槽231中移动时,对工件300进行整形的工具600随着所述滑块30移动,从而能够便捷的对工件300进行整形的工件300进行更换。其中,本申请中所叙述的“整形”的意思为对工件300的尺寸进行校正,例如工件300生产出来后,本应平整的结构处稍微有些弯曲,此时通过工具600对工件300下压,使得弯曲处变得平整。
请参阅图4,图4为所述第一模座10的立体图。所述第一模座10包括第一基板11和设于所述第一基板11的第一模板12,所述第一基板11和所述第一模板12层叠设置,且所述第二模板22设于所述第一基板11靠近所述第二模座20的一侧。所述第一基板11用于安装固定,例如所述第一模座10通过所述第一基板11安装于机台上,所述第一模板12与所述第一模座10配合使用。
在一实施例中,所述第一模座10还包括支撑块13,所述支撑块13设于所述第一模板12背离所述第一基板11的一侧,用于支撑所述第二模座20,对所述第二模座20起到缓冲作用,减少所述工件整形装置100在加工过程中,所述第一模座10和所述第二模座20之间的冲击力。优选的,在该实施例中,所述第一模板12上对称设有两个所述支撑块13。
可以理解的是,在其他实施例中,所述支撑块13的数量不限于此,例如还可为四个、六个等。
请参阅图2、图3和图5,所述第二模座20包括第二基板21、第二模板22和承载板23,所述第二模板22设于所述第二基板21和所述承载板23之间,所述承载板23位于所述第二模板22靠近所述第一模座10的一侧,所述第二基板21位于所述第二模板22背离所述第一模座10的一侧。所述第二模座20通过所述第二基板21连接于机台或其他装置上,所述第二模板22用于将所述承载板23进行固定,使得所述第二基板21固定后,所述承载板23也同时固定。所述承载板23靠近所述第一模座10的表面设有所述滑槽231,所述滑块30与所述滑槽231相配合,以使得所述滑块30能够在所述承载板23内移动,从而带动位于所述滑块30内用于对工件300进行整形的工具600移动。
在一实施例中,所述滑槽231的横截面为T型、工字型或者燕尾槽型中的一种。在本实施例中,所述滑槽231的横截面为T型,使得所述滑块30能够所述滑槽231中移动的同时,所述承载板23还能够支撑所述滑块30。
可以理解的是,在其他实施例中,所述滑槽231的横截面形状不限于此,还可替换为其他具有等同功效或作用的形状。
请参阅图5,在一实施例中,所述第二模座20还包括压块24,所述压块24连接于所述第二模板22和所述承载板23,进一步地,所述压块24与所述第二模板22和所述第二承载板23垂直设置。所述压块24在远离所述第二模块的一端设有斜面a,并通过斜面a与所述工件整形装置100中的其他结构相配合。在该实施例中,所述第二模座20包括对称设置的两个所述压块24。
可以理解的是,在其他实施例中,所述压块24的数量不限于此,还可替换为四个、六个等。
请参阅图5,在一实施例中,所述第二模座20还包括压紧块25,所述压紧块25固定于所述承载板23背离所述第二模板22的一侧,且所述压紧块25上开设有导向孔,所述导向孔能够引导所述工具600移动的方向,改善加工过程中所述工具600出现偏移的情况。通过设置所述压紧块25,可对设于所述第一模座10上的工件300进行压紧,以对所述工件300进行限位,改善所述工件300在加工过程中出现偏移的情况。
优选的,所述第一模座10为下模,所述第二模组为上模,所述第一模座10和所述第二模座20之间可通过导柱、导套连接配合,该种结构在模具或者治具中较为常见,在此,不再进行赘述。可以理解的是,在其他实施例中,所述第一模座10还可替换为上模,所述第二模座20可替换为下模。
请参阅图2和图3,所述滑块30上开设有至少一个通孔31,所述通孔31的轴线为所述第二模座20朝所述第一模座10的运动方向设置。在本实施例中,所述通孔31的横截面为方形,以适用外轮廓为方形的工具600。进一步地,在本实施例中,所述滑块30上设有八个所述通孔31,每一通孔31可容纳一工具600。
可以理解的是,在其他实施例中,所述通孔31的横截面的形状以及所述通孔31的数量不限于此。所述通孔31的横截面还可替换为圆形或六边形,所述通孔31的数量还可替换为六个或其他数量,可根据具体需求设置形状和数量。
在所述滑块30上设置多个所述通孔31,能够放置更多工具600之外,当其中一部分工具600损坏时,能够及时的将所述滑块30从所述承载板23中移出,将损坏的工具600进行替换,提升了工件整形装置100加工的效率。
请参阅图2,在一实施例中,所述滑块30在朝向所述滑槽231的表面设有凹槽32,所述凹槽32与所述通孔31连通。进一步地,在该实施例中,所述凹槽32沿所述滑块30的长度方向设置,自所述滑块30的表面向下凹陷形成。通过设置所述凹槽32并使得所述凹槽32与所述通孔31连通,使得所述滑块30能够收容不同型号的工具600,例如,可收容T字型的工具600,从而提升所述滑块30的通用性。
请参阅图2和图4,在一实施例中,所述工件整形装置100还包括脱料组件40,所述脱料组件40设于所述第一模板12,进一步地,所述脱料组件40设于所述第一模板12背离所述第一基板11的一侧。所述压块24能够抵持于所述脱料组件40,以对所述脱料组件40进行限位。
所述脱料组件40包括固定块41和限位块42,所述固定块41固定于所述第一模板12上,所述限位块42与所述固定块41连接,所述限位块42用于放置所述工件300,且所述限位块42和所述固定块41之间存在间隙,使得所述限位块42能够相对于所述固定块41沿所述第二模座20的运动方向进行略微的移动。所述限位块42上设有斜面a,且所述限位块42的斜面a与所述压块24上的斜面a相对应,当所述工件整形装置100对工件300进行整形时,所述第二模组朝向所述第一模组移动的过程中,所述压块24朝向所述限位块42移动,直至所述压块24上的斜面a抵接于所述限位块42上的斜面a,使得所述限位块42与所述固定块41之间保持稳定状态,从而使得位于所述限位块42上的产品保持固定。进一步地,所述压紧块25同时也对工件300进行固定,从而能够更好的对工件300进行整形。
请参阅图2和图3,在一实施例中,所述工件整形装置100还包括锁紧件50,所述锁紧件50设于所述第一模座10上,具体的,所述锁紧件50设于所述承载板23上且位于所述滑块30的端部,用以将所述滑块30锁紧于所述第一模座10上。具体的,所述锁紧件50可为一能够转动的锁紧块,当所述滑块30位于所述承载板23内部时,转动该锁紧块,使得锁紧块抵持所述滑块30,实现所述滑块30的锁紧,需要取出所述滑块30时,再次转动锁紧块,使得锁紧块脱离滑块30,从而实现所述滑块30的解锁。
可以理解的是,在其他实施例中,所述锁紧件50的形式不限于此,例如,还可将所述锁紧件50设置为卡扣来实现所述滑块30的锁紧于解锁。
请参阅图2、图3和图6,在本实施例中,对所述工件300进行整形的工具600为冲头,所述工具600包括定位部61、杆部62和冲压部63,所述定位部61和所述冲压部63位于所述杆部62的两端,所述冲压部63用于对所述工件300进行整形。
所述定位部61收容于所述滑块30中,进一步地,所述通孔31的内壁对所述定位部61进行限位,同时,所述滑槽231的内壁止挡所述定位部61的端部,从而确保所述工具600的固定。所述压紧块25中的引导孔251,可对所述工具600的移动起到引导的作用,使得所述冲压部63能够准确的对所述工件300进行整形。
请再参阅图1、图2和图3,当需要对设于所述脱料组件40上的工件300进行整形时,将所述滑块30从所述承载板23中移出,并将所述工具600放入所述通孔31内,再将所述滑块30插入所述承载板23内,并将其锁紧,以实现所述工具600的快速安装、更换,提升拆装效率。
综上所述,本申请实施例中提供工件整形装置100,通过设置可移动地滑块30,将所述工具600设于其中,更加方便的对所述工具600进行拆装,并且以更简单的结构对所述工具600进行固定,提升所述工件整形装置100的调剂效率,减少工作人员的劳动强度,也简化工件整形装置100的结构。
另外,本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本申请,而并非用作为对本申请的限定,只要在本申请的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本申请公开的范围之内。

Claims (10)

1.一种工件整形装置,包括,
第一模座;
第二模座,设有朝向所述第一模座的滑槽;
其特征在于:所述工件整形装置还包括滑块,所述滑块能够在所述滑槽中移动,且所述滑块设有至少一个通孔,所述通孔用于收容对工件进行整形的工具,所述滑槽的内壁和所述滑块共同对所述工具进行限位。
2.如权利要求1所述的工件整形装置,其特征在于:所述滑块在朝向所述滑槽的表面设有凹槽,所述凹槽与所述通孔连通。
3.如权利要求1所述的工件整形装置,其特征在于:所述第一模座包括第一基板和设于所述第一基板的第一模板,所述工件整形装置还包括脱料组件,所述脱料组件设于所述第一模板。
4.如权利要求3所述的工件整形装置,其特征在于:所述第二模座包括第二基板、第二模板和承载板,所述第二模板设于所述第二基板和所述承载板之间,所述承载板设有所述滑槽。
5.如权利要求4所述的工件整形装置,其特征在于:所述第二模座还包括压块,所述压块与所述第二模板及所述承载板连接,且所述压块能够抵持于所述脱料组件。
6.如权利要求5所述的工件整形装置,其特征在于:所述脱料组件包括固定块和限位块,所述固定块固定于所述第一模板,所述限位块设于所述固定块背离所述第一模板的一侧,用于放置所述工件。
7.如权利要求6所述的工件整形装置,其特征在于:所述压块和所述限位块上分别设有斜面,当所述压块抵持于所述脱料组件时,所述压块的斜面和所述限位块的斜面相抵接。
8.如权利要求6所述的工件整形装置,其特征在于:所述第二模座还包括压紧块,所述压紧块连接于所述承载板,用于压紧位于所述限位块上的工件。
9.如权利要求1所述的工件整形装置,其特征在于:所述滑槽的横截面为T型、工字型或者燕尾槽型中的一种。
10.如权利要求1所述的工件整形装置,其特征在于:所述工件整形装置还包括锁紧件,所述锁紧件设于所述第一模座,用以将所述滑块锁紧于所述第一模座。
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