JP2000039791A - 画像形成装置の定着装置 - Google Patents
画像形成装置の定着装置Info
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2017—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means
- G03G15/2025—Structural details of the fixing unit in general, e.g. cooling means, heat shielding means with special means for lubricating and/or cleaning the fixing unit, e.g. applying offset preventing fluid
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
- G03G2215/20—Details of the fixing device or porcess
- G03G2215/2093—Release agent handling devices
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S118/00—Coating apparatus
- Y10S118/01—Anti-offset
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 少量の離型剤により高画質の画像を得つつ、
しかも長期間にわたり確実にトナーのオフセットを防止
することができる画像形成装置の定着装置を提供する。 【解決手段】 互いに圧接され回転する一対の定着回転
体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布する離型剤塗
布手段とを有し、電子写真プロセスによって記録材上に
形成されたトナー像を当該一対の定着回転体の圧接部へ
通過させることによって定着させる画像形成装置の定着
装置において、当該定着回転体表面にワックス剤を塗布
するワックス剤塗布手段を備える。
しかも長期間にわたり確実にトナーのオフセットを防止
することができる画像形成装置の定着装置を提供する。 【解決手段】 互いに圧接され回転する一対の定着回転
体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布する離型剤塗
布手段とを有し、電子写真プロセスによって記録材上に
形成されたトナー像を当該一対の定着回転体の圧接部へ
通過させることによって定着させる画像形成装置の定着
装置において、当該定着回転体表面にワックス剤を塗布
するワックス剤塗布手段を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関
し、さらに詳しくは、その定着装置の改良に関する。
タ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関
し、さらに詳しくは、その定着装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、複写機、プリンタ等の電子写
真方式の画像形成装置の定着装置としては、ロール状又
は無端ベルト状の互いに圧接する一対の定着回転によっ
て定着を行なうものがよく知られている。すなわち、電
子写真プロセスによって記録材上に形成された未定着ト
ナー像を一対の定着回転体のニップ部を通過させ、その
際に定着回転体からの熱と圧力との作用によってトナー
像を記録材上に定着させ、永久像を得るものである。
真方式の画像形成装置の定着装置としては、ロール状又
は無端ベルト状の互いに圧接する一対の定着回転によっ
て定着を行なうものがよく知られている。すなわち、電
子写真プロセスによって記録材上に形成された未定着ト
ナー像を一対の定着回転体のニップ部を通過させ、その
際に定着回転体からの熱と圧力との作用によってトナー
像を記録材上に定着させ、永久像を得るものである。
【０００３】このような定着装置においては、未定着ト
ナーが一対の定着回転体のニップ部を通過する際に融解
状態となり、接触する定着回転体へ付着しやすく、記録
材自体が定着回転体から剥離されずジャムを引き起こし
たり、定着回転体に付着したトナーが後続の記録材を汚
染してしまう等の問題があった。そのため、シリコーン
オイル等の離型剤を定着回転体表面に塗布し、トナーと
定着回転体との離型性を向上させることが一般的に行わ
れている。
ナーが一対の定着回転体のニップ部を通過する際に融解
状態となり、接触する定着回転体へ付着しやすく、記録
材自体が定着回転体から剥離されずジャムを引き起こし
たり、定着回転体に付着したトナーが後続の記録材を汚
染してしまう等の問題があった。そのため、シリコーン
オイル等の離型剤を定着回転体表面に塗布し、トナーと
定着回転体との離型性を向上させることが一般的に行わ
れている。
【０００４】ここで、剥離を確実に行うためには定着回
転体の表面に万遍なく離型剤が塗布される必要がある。
一方、離型剤を過剰に塗布すると、画質不良、特にフル
カラー画像の色の再現性不良、ＯＨＰシートの光の透過
性不良等の問題が生じえる。そこで、出来るだけ少ない
離型剤を長期間にわたり定着回転体表面に万遍なく安定
して塗布するために従来から様々な提案がなされてい
る。
転体の表面に万遍なく離型剤が塗布される必要がある。
一方、離型剤を過剰に塗布すると、画質不良、特にフル
カラー画像の色の再現性不良、ＯＨＰシートの光の透過
性不良等の問題が生じえる。そこで、出来るだけ少ない
離型剤を長期間にわたり定着回転体表面に万遍なく安定
して塗布するために従来から様々な提案がなされてい
る。
【０００５】例えば、特開平３−２６７９７９号公報に
は定着回転体のクリーニングウェブに離型剤を含浸させ
る技術が、特開平８−１２３２３５号公報には粘度の異
なる離型剤を混合させて使用する技術が、特開平９−９
６８１号公報、特開平９−９０７３７号公報、特開平５
−１８１３８４号公報には定着回転体の最表面層に離型
剤をそのまま、又はカプセル化してドーピングする技術
が、特開平４−１６８４６６号公報には離型剤としてワ
ックスを利用する技術がそれぞれ記載されている。
は定着回転体のクリーニングウェブに離型剤を含浸させ
る技術が、特開平８−１２３２３５号公報には粘度の異
なる離型剤を混合させて使用する技術が、特開平９−９
６８１号公報、特開平９−９０７３７号公報、特開平５
−１８１３８４号公報には定着回転体の最表面層に離型
剤をそのまま、又はカプセル化してドーピングする技術
が、特開平４−１６８４６６号公報には離型剤としてワ
ックスを利用する技術がそれぞれ記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電子写真方式
の画像に対してはさらなる高品質が求められており、こ
れらの技術では確実にオフセットを防止しつつ、十分高
画質の画質を確保しえるとは必ずしも言えない。特に、
経時的使用等により劣化した定着回転体を使用した場合
には、離型剤量が少ないと直ちにオフセットが生じるお
それがあり、そのため定着回転体を交換が必要となる。
の画像に対してはさらなる高品質が求められており、こ
れらの技術では確実にオフセットを防止しつつ、十分高
画質の画質を確保しえるとは必ずしも言えない。特に、
経時的使用等により劣化した定着回転体を使用した場合
には、離型剤量が少ないと直ちにオフセットが生じるお
それがあり、そのため定着回転体を交換が必要となる。
【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は少量の離型剤により高画質の画像
を得つつ、しかも長期間にわたり確実にトナーのオフセ
ットを防止することができる画像形成装置の定着装置を
提供することにある。
のであり、その目的は少量の離型剤により高画質の画像
を得つつ、しかも長期間にわたり確実にトナーのオフセ
ットを防止することができる画像形成装置の定着装置を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、互い
に圧接され回転する一対の定着回転体と、当該定着回転
体表面に離型剤を塗布する離型剤塗布手段とを有し、電
子写真プロセスによって記録材上に形成されたトナー像
を当該一対の定着回転体の圧接部へ通過させることによ
って定着させる画像形成装置の定着装置において、当該
定着回転体表面にワックス剤を塗布するワックス剤塗布
手段を備えるものである。
に圧接され回転する一対の定着回転体と、当該定着回転
体表面に離型剤を塗布する離型剤塗布手段とを有し、電
子写真プロセスによって記録材上に形成されたトナー像
を当該一対の定着回転体の圧接部へ通過させることによ
って定着させる画像形成装置の定着装置において、当該
定着回転体表面にワックス剤を塗布するワックス剤塗布
手段を備えるものである。
【０００９】ここで、上記ワックス剤塗布手段は、トナ
ー像と接触する定着回転体表面にワックス剤を塗布する
ものでもよい。また、上記画像形成装置の定着装置が、
トナー像と接触する定着回転体に圧接しその表面をクリ
ーニングするクリーニング手段を有し、当該定着回転体
の回転方向の当該クリーニング位置よりも下流側かつ離
型剤塗布位置よりも上流側に上記ワックス剤塗布手段を
設けるものでもよい。また、上記画像形成装置の定着装
置が、トナー像と接触する定着回転体に圧接しその表面
をクリーニングするクリーニング手段を有し、当該クリ
ーニング手段は、当該定着回転体表面をクリーニングす
るともに、ワックス剤を塗布するものでもよい。さら
に、上記クリーニング手段がウェブ部材を有し、トナー
像が接触する定着回転体に当該ウェブ部材を圧接させる
ことによって当該定着回転体表面をクリーニングする場
合には、当該ウェブ部材にワックス剤を保持させるもの
でもよい。
ー像と接触する定着回転体表面にワックス剤を塗布する
ものでもよい。また、上記画像形成装置の定着装置が、
トナー像と接触する定着回転体に圧接しその表面をクリ
ーニングするクリーニング手段を有し、当該定着回転体
の回転方向の当該クリーニング位置よりも下流側かつ離
型剤塗布位置よりも上流側に上記ワックス剤塗布手段を
設けるものでもよい。また、上記画像形成装置の定着装
置が、トナー像と接触する定着回転体に圧接しその表面
をクリーニングするクリーニング手段を有し、当該クリ
ーニング手段は、当該定着回転体表面をクリーニングす
るともに、ワックス剤を塗布するものでもよい。さら
に、上記クリーニング手段がウェブ部材を有し、トナー
像が接触する定着回転体に当該ウェブ部材を圧接させる
ことによって当該定着回転体表面をクリーニングする場
合には、当該ウェブ部材にワックス剤を保持させるもの
でもよい。
【００１０】また本発明は、互いに圧接され回転する一
対の定着回転体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布
する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロセスによっ
て記録材上に形成されたトナー像を当該一対の定着回転
体の圧接部へ通過させることによって定着させる画像形
成装置の定着装置において、トナー像が接触する定着回
転体にワックス剤が保持されるものである。
対の定着回転体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布
する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロセスによっ
て記録材上に形成されたトナー像を当該一対の定着回転
体の圧接部へ通過させることによって定着させる画像形
成装置の定着装置において、トナー像が接触する定着回
転体にワックス剤が保持されるものである。
【００１１】また本発明は、互いに圧接され回転する一
対の定着回転体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布
する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロセスによっ
て記録材上に形成されたトナー像を当該一対の定着回転
体の圧接部へ通過させることによって定着させる画像形
成装置の定着装置において、当該離型剤中にワックス剤
が添加され、上記離型剤塗布手段は、定着回転体表面に
離型剤を塗布するとともにワックス剤を塗布するもので
ある。
対の定着回転体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布
する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロセスによっ
て記録材上に形成されたトナー像を当該一対の定着回転
体の圧接部へ通過させることによって定着させる画像形
成装置の定着装置において、当該離型剤中にワックス剤
が添加され、上記離型剤塗布手段は、定着回転体表面に
離型剤を塗布するとともにワックス剤を塗布するもので
ある。
【００１２】なお、上記ワックス剤は、ワックス、又は
ワックスとオイルとの混合物であり、ワックス剤中のワ
ックスの種類、量は適宜選択、設定することができ、上
記ワックス剤がワックスとオイルとの混合物の場合に
は、当該オイルはトナーが接触する定着回転体表面の材
質に応じて適宜選択される。
ワックスとオイルとの混合物であり、ワックス剤中のワ
ックスの種類、量は適宜選択、設定することができ、上
記ワックス剤がワックスとオイルとの混合物の場合に
は、当該オイルはトナーが接触する定着回転体表面の材
質に応じて適宜選択される。
【００１３】
【発明の実施による形態】図１は、本発明を適用するこ
とができる画像形成装置の一例、すなわちカラー複写機
の概要を示すものであり、大きく分けて画像形成部１０
０、中間転写部２００、搬送部３００、そして本発明に
かかる定着装置からなる。
とができる画像形成装置の一例、すなわちカラー複写機
の概要を示すものであり、大きく分けて画像形成部１０
０、中間転写部２００、搬送部３００、そして本発明に
かかる定着装置からなる。
【００１４】画像形成部１００は感光体ドラム１０１、
帯電器１０２、露光器１０３、現像器１０４、感光体ク
リーニング装置１０５等からなる。なお、現像器１０４
はブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色毎の現
像器１０４Ｂｋ，Ｙ，Ｃ，Ｍを備えたものである。中間
転写部２００は中間転写ベルト２０１、駆動ロール２０
２、張架ロール２０３ａ，ｂ，ｃ、一次転写装置（転写
コロトロン）２０４、二次転写装置（転写ロール）２０
５、ベルトクリーニング装置２０６等からなる。搬送部
３００は、記録材トレイ３０１ａ，ｂ、ピックアップロ
ール３０２ａ，ｂ、搬送ロール対３０３ａ，ｂ，ｃ、レ
ジロール対（図示せず）、搬送ベルト装置３０４等から
なる。
帯電器１０２、露光器１０３、現像器１０４、感光体ク
リーニング装置１０５等からなる。なお、現像器１０４
はブラック、イエロー、シアン、マゼンタの各色毎の現
像器１０４Ｂｋ，Ｙ，Ｃ，Ｍを備えたものである。中間
転写部２００は中間転写ベルト２０１、駆動ロール２０
２、張架ロール２０３ａ，ｂ，ｃ、一次転写装置（転写
コロトロン）２０４、二次転写装置（転写ロール）２０
５、ベルトクリーニング装置２０６等からなる。搬送部
３００は、記録材トレイ３０１ａ，ｂ、ピックアップロ
ール３０２ａ，ｂ、搬送ロール対３０３ａ，ｂ，ｃ、レ
ジロール対（図示せず）、搬送ベルト装置３０４等から
なる。
【００１５】このような画像形成装置によってフルカラ
ーの画像を形成する動作について説明する。帯電器１０
２によって感光体ドラム１０１の表面は一様な所定の電
位に帯電される。次に、例えばブラック成分の画像に対
応して露光器１０３からレーザ光が感光体ドラム１０１
表面に照射され、感光体ドラム１０１表面には電位差に
よる静電潜像が形成される。その静電潜像はブラックの
現像器１０４（Ｂｋ）によってトナーにより現像され、
黒トナーの顕像となる。この黒トナー像は感光体ドラム
１０１の回転に従って、中間転写ベルト２０１と接する
一次転写位置へと移動する。この際、一次転写装置２０
４によって電界の作用により黒トナーは中間転写ベルト
２０１へと一次転写される。なお、一次転写されず感光
体ドラム１０１表面に僅かに残った残留黒トナーは下流
の感光体クリーニング装置１０５によりクリーニングさ
れる。このような画像形成プロセスがイエロー、マゼン
タ、シアンの各色について行なわれる。
ーの画像を形成する動作について説明する。帯電器１０
２によって感光体ドラム１０１の表面は一様な所定の電
位に帯電される。次に、例えばブラック成分の画像に対
応して露光器１０３からレーザ光が感光体ドラム１０１
表面に照射され、感光体ドラム１０１表面には電位差に
よる静電潜像が形成される。その静電潜像はブラックの
現像器１０４（Ｂｋ）によってトナーにより現像され、
黒トナーの顕像となる。この黒トナー像は感光体ドラム
１０１の回転に従って、中間転写ベルト２０１と接する
一次転写位置へと移動する。この際、一次転写装置２０
４によって電界の作用により黒トナーは中間転写ベルト
２０１へと一次転写される。なお、一次転写されず感光
体ドラム１０１表面に僅かに残った残留黒トナーは下流
の感光体クリーニング装置１０５によりクリーニングさ
れる。このような画像形成プロセスがイエロー、マゼン
タ、シアンの各色について行なわれる。
【００１６】一方、中間転写ベルト２０１は駆動ロ−ル
２０２及び張架ロール２０３ａ〜ｃによって所定の張力
で引っ張られてた状態で回転駆動している。また、この
回転に伴ってこの中間転写ベルト２０１上に一次転写さ
れたトナー像も移動する。この際、最終色（例えばシア
ン）の一次転写が終了するまでは、二次転写装置の転写
ロール２０５、ベルトクリーニング装置２０６はベルト
２０１に対して離間されている。したがって、ベルト２
０１に一次転写された黒トナー像が再び一次転写位置に
達した際に次の色のトナー像、例えばイエロートナー像
が一次転写され重ねられる。さらに一次転写位置に達し
た際に、マセンタ、さらにシアンのトナー像が次々に重
ねられる。最終色のトナー像が一次転写された後に、二
次転写装置の転写ロール２０５、ベルトクリーニング装
置２０６がベルト２０１に当接される。
２０２及び張架ロール２０３ａ〜ｃによって所定の張力
で引っ張られてた状態で回転駆動している。また、この
回転に伴ってこの中間転写ベルト２０１上に一次転写さ
れたトナー像も移動する。この際、最終色（例えばシア
ン）の一次転写が終了するまでは、二次転写装置の転写
ロール２０５、ベルトクリーニング装置２０６はベルト
２０１に対して離間されている。したがって、ベルト２
０１に一次転写された黒トナー像が再び一次転写位置に
達した際に次の色のトナー像、例えばイエロートナー像
が一次転写され重ねられる。さらに一次転写位置に達し
た際に、マセンタ、さらにシアンのトナー像が次々に重
ねられる。最終色のトナー像が一次転写された後に、二
次転写装置の転写ロール２０５、ベルトクリーニング装
置２０６がベルト２０１に当接される。
【００１７】また、記録材トレイ３０１ａ，ｂに収容さ
れている記録材は、ピックアップロール３０２ａ，ｂ、
搬送ロール対３０３ａ〜ｃによって二次転写位置近くま
で搬送され、全ての色のトナー像がベルト２０上に重ね
られ、二次転写位置に達するタイミングに合わせてレジ
ロール対（図示せず）のニップが解除され、記録材が二
次転写位置へと搬送される。そこで、転写ロール２０５
から供給される電界の作用によって全ての色のトナー像
が記録材へ二次転写され、記録材は表面にフルカラート
ナー像を保持する。その記録材は搬送ベルト３０４によ
り定着装置まで搬送され、加熱ロールと加圧ロールとの
ニップ部を通過する際に熱と圧力との作用によりフルカ
ラートナー像が記録材に定着され、永久像となり画像形
成が終了する。
れている記録材は、ピックアップロール３０２ａ，ｂ、
搬送ロール対３０３ａ〜ｃによって二次転写位置近くま
で搬送され、全ての色のトナー像がベルト２０上に重ね
られ、二次転写位置に達するタイミングに合わせてレジ
ロール対（図示せず）のニップが解除され、記録材が二
次転写位置へと搬送される。そこで、転写ロール２０５
から供給される電界の作用によって全ての色のトナー像
が記録材へ二次転写され、記録材は表面にフルカラート
ナー像を保持する。その記録材は搬送ベルト３０４によ
り定着装置まで搬送され、加熱ロールと加圧ロールとの
ニップ部を通過する際に熱と圧力との作用によりフルカ
ラートナー像が記録材に定着され、永久像となり画像形
成が終了する。
【００１８】図２は、本発明が適用可能な定着装置の一
例を示したものである。この定着装置は、互いに圧接さ
れ回転する一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体
表面に離型剤を塗布する離型剤供給手段３とを有してい
る。
例を示したものである。この定着装置は、互いに圧接さ
れ回転する一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体
表面に離型剤を塗布する離型剤供給手段３とを有してい
る。
【００１９】ここで、一方の定着回転体１は、記録材Ｓ
上の未定着トナーが接する側に固定的に取り付けられ、
その中心からアルミによって構成された芯部材、シリコ
ンゴムによって構成された内部層、ポリイミド基材にフ
ッ素樹脂をコーティングして構成された表面層からなる
多層構造のロール形状であり、芯部材の内部には熱源と
してハロゲンランプが設けられている（以下、この定着
回転体１を「定着ロール１」という）。他方の定着回転
体２は、記録材Ｓ上の未定着トナーが接しない側に定着
ロール１に圧接するように加圧されて取り付けられてお
り、その中心からアルミによって構成された芯部材、シ
リコンゴムによって構成された内部層、ＰＦＡチューブ
によって構成された表面層からなる多層構造のロール形
状であり、芯部材の内部には熱源としてハロゲンランプ
が設けられている（以下、この定着回転体２を「加圧ロ
ール２」という）。
上の未定着トナーが接する側に固定的に取り付けられ、
その中心からアルミによって構成された芯部材、シリコ
ンゴムによって構成された内部層、ポリイミド基材にフ
ッ素樹脂をコーティングして構成された表面層からなる
多層構造のロール形状であり、芯部材の内部には熱源と
してハロゲンランプが設けられている（以下、この定着
回転体１を「定着ロール１」という）。他方の定着回転
体２は、記録材Ｓ上の未定着トナーが接しない側に定着
ロール１に圧接するように加圧されて取り付けられてお
り、その中心からアルミによって構成された芯部材、シ
リコンゴムによって構成された内部層、ＰＦＡチューブ
によって構成された表面層からなる多層構造のロール形
状であり、芯部材の内部には熱源としてハロゲンランプ
が設けられている（以下、この定着回転体２を「加圧ロ
ール２」という）。
【００２０】離型剤塗布手段３は、内部から新鮮な離型
剤が徐々に染みだすオイルパイプ３１、オイルパイプ３
１からの離型剤を受け取る回転自在なピックアップロー
ル３２、ピックアップロール３２と定着ロール１とに回
転自在に圧接し、ピックアップロール３２から定着ロー
ル１へと離型剤を塗布するドナーロール３３と、ドナー
ロール３３に塗布される離型剤の量を規制するオイルブ
レード３４と、余分な離型剤を保持するオイルパン３５
等からなる。また、離型剤としてはジメチルシリコーン
オイル、アミン変性オイル、メルカプトオイルを使用す
ることができ、さらにこれらの数種類を混合したものを
使用することもできる。
剤が徐々に染みだすオイルパイプ３１、オイルパイプ３
１からの離型剤を受け取る回転自在なピックアップロー
ル３２、ピックアップロール３２と定着ロール１とに回
転自在に圧接し、ピックアップロール３２から定着ロー
ル１へと離型剤を塗布するドナーロール３３と、ドナー
ロール３３に塗布される離型剤の量を規制するオイルブ
レード３４と、余分な離型剤を保持するオイルパン３５
等からなる。また、離型剤としてはジメチルシリコーン
オイル、アミン変性オイル、メルカプトオイルを使用す
ることができ、さらにこれらの数種類を混合したものを
使用することもできる。
【００２１】このような定着装置による未定着トナー像
の定着工程について、より詳細に説明する。未定着トナ
ー像Ｔをその上方に保持した記録材Ｓが定着ロール１及
び加圧ロール２のニップ部Ｐn に達する以前に、両ロー
ルは回転駆動されるとともに、内部のハロゲンランプが
加熱される。また、定着ロール１表面に圧接してるドナ
ーロール３３、さらにそのドナーロール３３に圧接して
いるピックアップロール２３が定着ロール１の回転に従
動回転し、オイルパイプ３１から徐々に供給される離型
剤は定着ロール１とドナーロール３３とのニップ部Ｐo
において、定着ロール１表面に薄く供給される。
の定着工程について、より詳細に説明する。未定着トナ
ー像Ｔをその上方に保持した記録材Ｓが定着ロール１及
び加圧ロール２のニップ部Ｐn に達する以前に、両ロー
ルは回転駆動されるとともに、内部のハロゲンランプが
加熱される。また、定着ロール１表面に圧接してるドナ
ーロール３３、さらにそのドナーロール３３に圧接して
いるピックアップロール２３が定着ロール１の回転に従
動回転し、オイルパイプ３１から徐々に供給される離型
剤は定着ロール１とドナーロール３３とのニップ部Ｐo
において、定着ロール１表面に薄く供給される。
【００２２】定着ロール１表面がトナーを融解させるの
に十分な温度に達し、その表面に離型剤の一様な薄膜が
形成された後に記録材Ｓがニップ部Ｐn に進入し、定着
ロール１及び加圧ロール２からの熱及び圧力の作用によ
り、その上部に保持するトナー像Ｔが融解し、記録材Ｓ
上に永久像として定着される。また、定着ロール１表面
には離型剤により融解トナーが付着することを防止して
いる。
に十分な温度に達し、その表面に離型剤の一様な薄膜が
形成された後に記録材Ｓがニップ部Ｐn に進入し、定着
ロール１及び加圧ロール２からの熱及び圧力の作用によ
り、その上部に保持するトナー像Ｔが融解し、記録材Ｓ
上に永久像として定着される。また、定着ロール１表面
には離型剤により融解トナーが付着することを防止して
いる。
【００２３】なお、本発明が適用可能な定着装置はこれ
に限らず、例えば、定着回転体２を複数の張架ロールと
駆動ロールとによって張架された無端ベルトによって構
成する等の他の構成としてもよいし、定着ロール１の最
表面をフッ素ゴム、シリコンゴム、シリコーン樹脂等の
他の材質によって構成してもよい。また、離型剤塗布手
段３は、離型剤を予め含浸させた単一のロールとする
等、他の構成としてもよい。
に限らず、例えば、定着回転体２を複数の張架ロールと
駆動ロールとによって張架された無端ベルトによって構
成する等の他の構成としてもよいし、定着ロール１の最
表面をフッ素ゴム、シリコンゴム、シリコーン樹脂等の
他の材質によって構成してもよい。また、離型剤塗布手
段３は、離型剤を予め含浸させた単一のロールとする
等、他の構成としてもよい。
【００２４】本発明はこのような定着装置において、
当該定着回転体１，２表面にワックス剤を塗布するワッ
クス塗布手段５を備えるもの、トナー像が接触する定
着回転体１表面にワックス剤が塗布されているもの、
上記離型剤塗布手段３により定着回転体１，２表面に離
型剤を塗布するとともにワックス剤を塗布するものであ
る。
当該定着回転体１，２表面にワックス剤を塗布するワッ
クス塗布手段５を備えるもの、トナー像が接触する定
着回転体１表面にワックス剤が塗布されているもの、
上記離型剤塗布手段３により定着回転体１，２表面に離
型剤を塗布するとともにワックス剤を塗布するものであ
る。
【００２５】定着装置をこのように構成し、定着回転体
１表面の材質と離型剤との何れとも親和性の高いワック
ス剤を定着回転体１表面に介在させることで、定着回転
体１表面に、長期間にわたり安定して離型剤の薄膜を形
成させることが可能となり、多量の離型剤を使用する必
要がなく、結果として高画質の画像を得ることができ
る。これは、定着装置の停止状態ではワックス剤及び離
型剤が固体又は粘度の高い液体状態となり、離型剤を保
持する作用を奏するとともに、定着装置の稼働状態、す
なわち定着回転体１表面が加熱されるとワックス剤及び
離型剤が融解し、離型剤の薄膜を形成するためと考えら
れる。しかも、経時的な使用により劣化した定着回転体
１表面をワックス剤が補修する役割を果たすため、長期
間にわたり確実にトナーのオフセットを防止することが
できる。これは、固体又は粘度の高いワックス剤及び離
型剤が劣化により生じた定着回転体１表面の凹凸を覆う
ように存在するためと考えられる。
１表面の材質と離型剤との何れとも親和性の高いワック
ス剤を定着回転体１表面に介在させることで、定着回転
体１表面に、長期間にわたり安定して離型剤の薄膜を形
成させることが可能となり、多量の離型剤を使用する必
要がなく、結果として高画質の画像を得ることができ
る。これは、定着装置の停止状態ではワックス剤及び離
型剤が固体又は粘度の高い液体状態となり、離型剤を保
持する作用を奏するとともに、定着装置の稼働状態、す
なわち定着回転体１表面が加熱されるとワックス剤及び
離型剤が融解し、離型剤の薄膜を形成するためと考えら
れる。しかも、経時的な使用により劣化した定着回転体
１表面をワックス剤が補修する役割を果たすため、長期
間にわたり確実にトナーのオフセットを防止することが
できる。これは、固体又は粘度の高いワックス剤及び離
型剤が劣化により生じた定着回転体１表面の凹凸を覆う
ように存在するためと考えられる。
【００２６】ここでワックス剤とは、ワックス、又はワ
ックスとオイルとの混合物である。ワックスは、常温で
固体で加熱すると低粘度の液体となる有機物で、脂肪酸
と水に不溶性な高級一価アルコール類又は二価アルコー
ル対とのエステル、及び油脂等を含むものである。例え
ば、天然ワックスとしてカンデリラろう、カルナウバろ
う、木ろう、サトウろう等の植物ろう、蜜ろう、昆虫ろ
う、鯨ろう、羊毛ろう等の動物ろう、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリン等の石油ろう、モンタンろ
う、オゾケライト等の鉱物ろう等が挙げられる。また、
合成ロウとしては、カーボンワックス、ポリエチレンろ
う、塩素化ナフタレンろう等が挙げられる。さらに、こ
れらの配合ワックス、酸化ワックス、水素化ワックス等
の加工を施したワックスを使用することができる。
ックスとオイルとの混合物である。ワックスは、常温で
固体で加熱すると低粘度の液体となる有機物で、脂肪酸
と水に不溶性な高級一価アルコール類又は二価アルコー
ル対とのエステル、及び油脂等を含むものである。例え
ば、天然ワックスとしてカンデリラろう、カルナウバろ
う、木ろう、サトウろう等の植物ろう、蜜ろう、昆虫ろ
う、鯨ろう、羊毛ろう等の動物ろう、パラフィンワック
ス、マイクロクリスタリン等の石油ろう、モンタンろ
う、オゾケライト等の鉱物ろう等が挙げられる。また、
合成ロウとしては、カーボンワックス、ポリエチレンろ
う、塩素化ナフタレンろう等が挙げられる。さらに、こ
れらの配合ワックス、酸化ワックス、水素化ワックス等
の加工を施したワックスを使用することができる。
【００２７】ワックス剤がワックスとオイルとの混合物
である場合、そのの混合物中のオイルは、常温において
液体であり、シリコーンオイル、アミン変性オイル、メ
ルカプトオイル等を使用することができる。また、これ
らのオイルは離型剤供給手段によって塗布される離型剤
と同質のを用いてもよいし、異質なものを用いてもよ
く、このようなオイルとワックスとを加熱攪拌すること
によって混合する。
である場合、そのの混合物中のオイルは、常温において
液体であり、シリコーンオイル、アミン変性オイル、メ
ルカプトオイル等を使用することができる。また、これ
らのオイルは離型剤供給手段によって塗布される離型剤
と同質のを用いてもよいし、異質なものを用いてもよ
く、このようなオイルとワックスとを加熱攪拌すること
によって混合する。
【００２８】また、ワックスの融点は４０°Ｃ以上であ
ることが好ましい。これはワックス剤及び離型剤が４０
°Ｃ未満の常温で固体又は高粘度の液体となり、定着回
転体から流れ落ちたり偏在したりしないためである。一
方、ワックスの融点は稼働中の定着回転体の表面温度よ
りも低いことが望ましく、例えば１３０°Ｃ以下である
ことが好ましい。これは稼働中にはワックス剤及び離型
剤が溶融し、保持していた離型剤を記録材に供給し、オ
フセットトナーの発生を長期にわたり効果的に防止する
ためである。さらに、定着回転体の加熱が開始されてか
ら直ぐさまオフセット防止効果を発揮させるためには、
ワックスの融点は７０°Ｃ以下であることが好ましい。
なお、融点が４０°Ｃ〜１３０°Ｃの条件を満たすワッ
クスとしては、例えば上述したパラフィンワックス、低
分子量ポリエチレンとしてポリエチレンワックス、天然
ワックスとしてモンタンろう、カルナバろう、カンデリ
ラろう、蜜ろう、昆虫ろう等が挙げられる。
ることが好ましい。これはワックス剤及び離型剤が４０
°Ｃ未満の常温で固体又は高粘度の液体となり、定着回
転体から流れ落ちたり偏在したりしないためである。一
方、ワックスの融点は稼働中の定着回転体の表面温度よ
りも低いことが望ましく、例えば１３０°Ｃ以下である
ことが好ましい。これは稼働中にはワックス剤及び離型
剤が溶融し、保持していた離型剤を記録材に供給し、オ
フセットトナーの発生を長期にわたり効果的に防止する
ためである。さらに、定着回転体の加熱が開始されてか
ら直ぐさまオフセット防止効果を発揮させるためには、
ワックスの融点は７０°Ｃ以下であることが好ましい。
なお、融点が４０°Ｃ〜１３０°Ｃの条件を満たすワッ
クスとしては、例えば上述したパラフィンワックス、低
分子量ポリエチレンとしてポリエチレンワックス、天然
ワックスとしてモンタンろう、カルナバろう、カンデリ
ラろう、蜜ろう、昆虫ろう等が挙げられる。
【００２９】また、トナーが接触する定着回転体１が保
持する離型剤及びワックス剤の全体のうち、ワックスの
量が０．１重量％〜２０重量％であることが好ましい。
ワックスの量がこの範囲よりも少ないと、定着回転体１
表面のワックス剤及び離型剤が融解し、離型剤を保持す
るというワックス剤の効果が発揮されにくいからであ
る。また、この範囲よりも多いと、定着回転体１が加熱
されていない状態で、ワックス剤及び離型剤が硬い固体
状となり、摺動により定着回転体１，２の表面を傷つけ
るおそれがあるためである。
持する離型剤及びワックス剤の全体のうち、ワックスの
量が０．１重量％〜２０重量％であることが好ましい。
ワックスの量がこの範囲よりも少ないと、定着回転体１
表面のワックス剤及び離型剤が融解し、離型剤を保持す
るというワックス剤の効果が発揮されにくいからであ
る。また、この範囲よりも多いと、定着回転体１が加熱
されていない状態で、ワックス剤及び離型剤が硬い固体
状となり、摺動により定着回転体１，２の表面を傷つけ
るおそれがあるためである。
【００３０】ワックス剤がワックスとオイルとの混合物
である場合、この混合物中のオイルは、トナーが接触す
る定着回転体１表面の材質、離型剤の種類に応じて適宜
選択することが好ましい。すなわち、定着回転体１表面
と離型剤との親和性が比較的低く、定着回転体１表面に
離型剤膜をできるだけ薄く、安定して形成することが難
しい場合でも、定着回転体１表面と親和性の高いオイル
をワックス剤中に混合することにより、そのワックス剤
を介して定着回転体１表面に安定して離型剤薄膜を形成
することができる。例えば、定着回転体表面としてフッ
素系ゴム、離型剤としてアミン変性オイルのように互い
に比較的親和性の低い材質、材料を使用する場合には、
ワックス剤中のオイルとしてフッ素系ゴムと比較的親和
性の高いシリコーンオイルを選択することが好ましい。
である場合、この混合物中のオイルは、トナーが接触す
る定着回転体１表面の材質、離型剤の種類に応じて適宜
選択することが好ましい。すなわち、定着回転体１表面
と離型剤との親和性が比較的低く、定着回転体１表面に
離型剤膜をできるだけ薄く、安定して形成することが難
しい場合でも、定着回転体１表面と親和性の高いオイル
をワックス剤中に混合することにより、そのワックス剤
を介して定着回転体１表面に安定して離型剤薄膜を形成
することができる。例えば、定着回転体表面としてフッ
素系ゴム、離型剤としてアミン変性オイルのように互い
に比較的親和性の低い材質、材料を使用する場合には、
ワックス剤中のオイルとしてフッ素系ゴムと比較的親和
性の高いシリコーンオイルを選択することが好ましい。
【００３１】以下、より具体的な実施例を用いて本発明
の好適な実施の形態を説明する。
の好適な実施の形態を説明する。
【００３２】実施例１ 本実施例にかかる画像形成装置の定着装置は、互いに圧
接され回転する一対の定着回転体１，２と、当該定着回
転体１，２表面に離型剤を塗布する離型剤塗布手段３と
を有し、電子写真プロセスによって記録材上に形成され
たトナー像を当該一対の定着回転体１，２の圧接部へ通
過させることによって定着させる画像形成装置の定着装
置において、当該定着回転体表面にワックス剤を塗布す
るワックス剤塗布手段５を備えるものである。
接され回転する一対の定着回転体１，２と、当該定着回
転体１，２表面に離型剤を塗布する離型剤塗布手段３と
を有し、電子写真プロセスによって記録材上に形成され
たトナー像を当該一対の定着回転体１，２の圧接部へ通
過させることによって定着させる画像形成装置の定着装
置において、当該定着回転体表面にワックス剤を塗布す
るワックス剤塗布手段５を備えるものである。
【００３３】図３（ａ）は、本実施例にかかる定着装置
の構成の概略を示したものであり、回転可能なロール状
のワックス剤塗布手段５を定着ロール１表面に圧接させ
ている。図３（ｂ）はワックス剤塗布手段５の構成をよ
り具体的に示したものである。ワックス剤塗布手段５
は、本実施例では内部のアルミ製中空軸５１、その外径
に設けられるワックス剤保持層５２、さらにその外径に
設けられるワックス剤規制層５３からなる多層構造のロ
ールにより構成されている。ワックス剤保持層５２は、
ワックス剤を保持するものであり、ここではノーメック
スフェルト（商品名、日東社製、又はダイナオックス社
製）を用いている。ワックス剤規制層５３は、ワックス
剤保持層５２から定着ロール１に供給されるワックス剤
の量を規制するものであり、ここではゴアテックスシー
ト（商品名、ゴアテックス社製）を用いている。
の構成の概略を示したものであり、回転可能なロール状
のワックス剤塗布手段５を定着ロール１表面に圧接させ
ている。図３（ｂ）はワックス剤塗布手段５の構成をよ
り具体的に示したものである。ワックス剤塗布手段５
は、本実施例では内部のアルミ製中空軸５１、その外径
に設けられるワックス剤保持層５２、さらにその外径に
設けられるワックス剤規制層５３からなる多層構造のロ
ールにより構成されている。ワックス剤保持層５２は、
ワックス剤を保持するものであり、ここではノーメック
スフェルト（商品名、日東社製、又はダイナオックス社
製）を用いている。ワックス剤規制層５３は、ワックス
剤保持層５２から定着ロール１に供給されるワックス剤
の量を規制するものであり、ここではゴアテックスシー
ト（商品名、ゴアテックス社製）を用いている。
【００３４】ここでワックス剤としてワックス、又はワ
ックスにオイルを混合し、４０°Ｃ未満の常温において
固体又は半固体の状態のワックス剤をワックス剤保持層
５２に保持させる。この場合には大量のワックスをワッ
クス剤保持層５２に保持させることができ、ワックス剤
塗布手段５の交換サイクルが長くなる。また、定着装置
が長期間の停止状態にあっても、内部のワックス剤が偏
在することがない。なお、ワックス剤塗布時には、定着
ロール１の熱によりワックス剤は融解し、ワックス剤は
定着ロール１へと円滑に塗布される。
ックスにオイルを混合し、４０°Ｃ未満の常温において
固体又は半固体の状態のワックス剤をワックス剤保持層
５２に保持させる。この場合には大量のワックスをワッ
クス剤保持層５２に保持させることができ、ワックス剤
塗布手段５の交換サイクルが長くなる。また、定着装置
が長期間の停止状態にあっても、内部のワックス剤が偏
在することがない。なお、ワックス剤塗布時には、定着
ロール１の熱によりワックス剤は融解し、ワックス剤は
定着ロール１へと円滑に塗布される。
【００３５】図４は、ワックス剤塗布手段５へのワック
ス剤の保持のさせ方を説明するものである。図４（ａ）
に示す方法では、ワックス剤が入った容器にロールを浸
し、容器から取り出した後に回転させ、余分なワックス
剤をブレードやウェスによって拭き取り、内部にワック
ス剤を保持させるものである。図４（ｂ）に示す方法で
は、ワックス剤をロールに塗布し、回転させながらブレ
ードやウェスによって塗り込み、内部にワックス剤を保
持させるものである。なお、いずれも場合にも適宜ワッ
クス剤、ロールを加熱しながらこれらの作業を行うこと
により、効率よくワックス剤保持層５２にワックス剤を
保持させることができる。この他にも、加熱したワック
ス剤を注入器によって離型剤塗布手段５のワックス剤保
持層５２へ充填するものでもよい。
ス剤の保持のさせ方を説明するものである。図４（ａ）
に示す方法では、ワックス剤が入った容器にロールを浸
し、容器から取り出した後に回転させ、余分なワックス
剤をブレードやウェスによって拭き取り、内部にワック
ス剤を保持させるものである。図４（ｂ）に示す方法で
は、ワックス剤をロールに塗布し、回転させながらブレ
ードやウェスによって塗り込み、内部にワックス剤を保
持させるものである。なお、いずれも場合にも適宜ワッ
クス剤、ロールを加熱しながらこれらの作業を行うこと
により、効率よくワックス剤保持層５２にワックス剤を
保持させることができる。この他にも、加熱したワック
ス剤を注入器によって離型剤塗布手段５のワックス剤保
持層５２へ充填するものでもよい。
【００３６】ワックス剤塗布手段５は、図３に示すよう
に定着ロール１に圧接させて設けてもよいが、加圧ロー
ル２に圧接させて設け、加圧ロール２からニッブ部Ｐn
を介して定着ロール１へとワックス剤を塗布する構成と
してもよい。また、定着ロール１に圧接して設ける場合
には、ニップ部Ｐo よりも定着ロール１の回転方向上流
かつ、ニップ部Ｐn よりも回転方向下流に設けることが
好ましい。これは、定着ロール１表面に離型剤が塗布さ
れる前にワックス剤が塗布され、ワックス剤の作用によ
り定着ロール１表面により安定して離型剤の薄膜を形成
させた後に定着を行うためである。
に定着ロール１に圧接させて設けてもよいが、加圧ロー
ル２に圧接させて設け、加圧ロール２からニッブ部Ｐn
を介して定着ロール１へとワックス剤を塗布する構成と
してもよい。また、定着ロール１に圧接して設ける場合
には、ニップ部Ｐo よりも定着ロール１の回転方向上流
かつ、ニップ部Ｐn よりも回転方向下流に設けることが
好ましい。これは、定着ロール１表面に離型剤が塗布さ
れる前にワックス剤が塗布され、ワックス剤の作用によ
り定着ロール１表面により安定して離型剤の薄膜を形成
させた後に定着を行うためである。
【００３７】また、定着装置の中には図５に示すように
定着ロール１表面をクリーニングするクリーニング手段
４を有するものもある。このクリーニング手段４は、例
えば図５に示すように、ポリアミドとポリエステルから
成る不織布等のウエブ部材４４、そのウェブ部材４４を
定着ロール表面にニップ部Ｐc で圧接する圧接ロール４
３、ウェブ部材４４を送り出す送り出しロール４１、回
転駆動することによってウェブ部材４４を定着ロール１
の回転と逆方向に巻き取る巻き取りロール４２等によっ
て構成されており、定着ロール１表面に付着したオフセ
ットトナーや紙繊維等をクリーニングする。
定着ロール１表面をクリーニングするクリーニング手段
４を有するものもある。このクリーニング手段４は、例
えば図５に示すように、ポリアミドとポリエステルから
成る不織布等のウエブ部材４４、そのウェブ部材４４を
定着ロール表面にニップ部Ｐc で圧接する圧接ロール４
３、ウェブ部材４４を送り出す送り出しロール４１、回
転駆動することによってウェブ部材４４を定着ロール１
の回転と逆方向に巻き取る巻き取りロール４２等によっ
て構成されており、定着ロール１表面に付着したオフセ
ットトナーや紙繊維等をクリーニングする。
【００３８】このようなクリーニング手段４を有する定
着装置では、ワックス剤塗布手段５はニップ部Ｐo より
も定着ロール１の回転方向上流かつ、ニップ部Ｐc より
も回転方向下流に設けることが好ましい。定着ロール表
面に塗布したワックス剤が直ぐさまクリーニング手段４
により除去されないためである。
着装置では、ワックス剤塗布手段５はニップ部Ｐo より
も定着ロール１の回転方向上流かつ、ニップ部Ｐc より
も回転方向下流に設けることが好ましい。定着ロール表
面に塗布したワックス剤が直ぐさまクリーニング手段４
により除去されないためである。
【００３９】さらに、ウェブ部材４４にワックス剤を保
持させ、このようなクリーニング手段４によって定着ロ
ール１表面にワックス剤を塗布するものであってもよ
い。この場合、ウェブ部材４４にワックス剤を保持させ
る方法としては、図４（ａ）に示したように、ウェブ部
材４４が巻かれた送り出しロール４１をワックス剤に浸
して保持させることができる。また、ウェブ部材４４の
送り方向所定間隔毎に送り出しロール４１、巻き取りロ
ール４２の軸方向に帯状のワックス剤を塗布して保持さ
せることもできる。さらに、図６に示すように帯状のワ
ックス剤の間隔がウェブ部材４４の先端側よりも後端側
の方を狭く構成することもできる。このような構成とす
ると、長期間の使用により定着ロール１表面が劣化した
際にも、ウェブ部材４４の後端側では帯状ワックス剤の
間隔が狭く、ワックス剤をより多く供給するため、定着
ロール１表面の凹凸を効果的に修復し、その表面に離型
剤層を安定して形成することができる。
持させ、このようなクリーニング手段４によって定着ロ
ール１表面にワックス剤を塗布するものであってもよ
い。この場合、ウェブ部材４４にワックス剤を保持させ
る方法としては、図４（ａ）に示したように、ウェブ部
材４４が巻かれた送り出しロール４１をワックス剤に浸
して保持させることができる。また、ウェブ部材４４の
送り方向所定間隔毎に送り出しロール４１、巻き取りロ
ール４２の軸方向に帯状のワックス剤を塗布して保持さ
せることもできる。さらに、図６に示すように帯状のワ
ックス剤の間隔がウェブ部材４４の先端側よりも後端側
の方を狭く構成することもできる。このような構成とす
ると、長期間の使用により定着ロール１表面が劣化した
際にも、ウェブ部材４４の後端側では帯状ワックス剤の
間隔が狭く、ワックス剤をより多く供給するため、定着
ロール１表面の凹凸を効果的に修復し、その表面に離型
剤層を安定して形成することができる。
【００４０】実施例２ 本実施例にかかる定着装置は、互いに圧接され回転する
一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体１表面に離
型剤を塗布する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロ
セスによって記録材上に形成されたトナー像を当該一対
の定着回転体１，２の圧接部へ通過させることによって
定着させる画像形成装置の定着装置において、トナー像
が接触する定着回転体１にワックス剤が保持されている
ものである。
一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体１表面に離
型剤を塗布する離型剤塗布手段とを有し、電子写真プロ
セスによって記録材上に形成されたトナー像を当該一対
の定着回転体１，２の圧接部へ通過させることによって
定着させる画像形成装置の定着装置において、トナー像
が接触する定着回転体１にワックス剤が保持されている
ものである。
【００４１】すなわち、図２に示した定着装置の定着ロ
ール１に予めワックス剤が保持されているものである。
なお、定着ロール１にワックス剤を保持させる方法は、
加熱したワックス剤を注入器によって充填してもよい
し、図４に示したように、ワックス剤中に定着ロール１
を浸す、ワックス剤を塗り込む等によって行うことがで
きる。
ール１に予めワックス剤が保持されているものである。
なお、定着ロール１にワックス剤を保持させる方法は、
加熱したワックス剤を注入器によって充填してもよい
し、図４に示したように、ワックス剤中に定着ロール１
を浸す、ワックス剤を塗り込む等によって行うことがで
きる。
【００４２】実施例３ 本実施例にかかる定着装置は、互いに圧接され回転する
一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体表面１に離
型剤を塗布する離型剤塗布手段３とを有し、電子写真プ
ロセスによって記録材上に形成されたトナー像を当該一
対の定着回転体１，２の圧接部へ通過させることによっ
て定着させる画像形成装置の定着装置において、当該離
型剤中にワックス剤が添加され、上記離型剤塗布手段３
により定着回転体表面に離型剤を塗布するとともにワッ
クス剤を塗布するものである。
一対の定着回転体１，２と、当該定着回転体表面１に離
型剤を塗布する離型剤塗布手段３とを有し、電子写真プ
ロセスによって記録材上に形成されたトナー像を当該一
対の定着回転体１，２の圧接部へ通過させることによっ
て定着させる画像形成装置の定着装置において、当該離
型剤中にワックス剤が添加され、上記離型剤塗布手段３
により定着回転体表面に離型剤を塗布するとともにワッ
クス剤を塗布するものである。
【００４３】すなわち、図２に示した定着装置の離型剤
塗布手段３により塗布される離型剤中にワックス剤が添
加されているものである。ここで、上記離型剤へのワッ
クス剤の添加量は、離型剤及びワックス剤の全体のう
ち、ワックスとして１重量％以下であることが好まし
い。すなわち、ワックスの量があまりに多くては、離型
剤塗布手段３内の離型剤が凝固してしまい、定着ロール
１への円滑な塗布が妨げられるおそれがあるためであ
る。特に、図２に示した離型剤塗布手段３のようにオイ
ルパイプ３１を介して離型剤が徐々に供給されるもので
は、オイルパイプ３１は、内部の離型剤が定着ロール１
からの熱によって劣化するのを防ぐため、一般的に定着
ロール１から離間させ、温度のさほど上昇しない位置に
設置され、内部のワックス剤が添加された離型剤は凝固
しやすく、オイルパイプ３１の供給穴（図示せず）を塞
いでしまうおそれがあるからである。
塗布手段３により塗布される離型剤中にワックス剤が添
加されているものである。ここで、上記離型剤へのワッ
クス剤の添加量は、離型剤及びワックス剤の全体のう
ち、ワックスとして１重量％以下であることが好まし
い。すなわち、ワックスの量があまりに多くては、離型
剤塗布手段３内の離型剤が凝固してしまい、定着ロール
１への円滑な塗布が妨げられるおそれがあるためであ
る。特に、図２に示した離型剤塗布手段３のようにオイ
ルパイプ３１を介して離型剤が徐々に供給されるもので
は、オイルパイプ３１は、内部の離型剤が定着ロール１
からの熱によって劣化するのを防ぐため、一般的に定着
ロール１から離間させ、温度のさほど上昇しない位置に
設置され、内部のワックス剤が添加された離型剤は凝固
しやすく、オイルパイプ３１の供給穴（図示せず）を塞
いでしまうおそれがあるからである。
【００４４】この他にも、離型剤塗布手段３のピックア
ップロール３２、及び／又はドナーロール３３に加熱し
たワックス剤を注入器によって充填したり、図４に示し
たものと同様にワックス剤中に浸したり、ワックス剤を
塗り込む等によって予めワックス剤を保持させておくこ
ともできる。
ップロール３２、及び／又はドナーロール３３に加熱し
たワックス剤を注入器によって充填したり、図４に示し
たものと同様にワックス剤中に浸したり、ワックス剤を
塗り込む等によって予めワックス剤を保持させておくこ
ともできる。
【００４５】試験結果 図７は、本発明の効果を確認するための試験結果を示す
グラフである。このグラフは、定着回転体１に離型剤の
みを供給する従来の定着装置（従来例）と、離型剤及び
ワックス剤を供給する本発明にかかる定着装置とのオフ
セット防止性を新品時と１０万枚画像形成時とで比較す
るものである。図７の、はそれぞれ新品時、１０万
枚画像形成時の従来の定着装置の最高定着可能温度を示
しており、これが高いほどオフセットが生じにくいこと
を意味する。また棒グラフの模様はオフセットによる画
像欠陥（局所的な光沢むら等）の程度を示しており、Ｇ
０は画像欠陥がなく、Ｇ０からＧ３にかけて画像欠陥が
悪化していることを示している。同様に、、はそれ
ぞれ新品時、１０万枚画像形成時の本発明にかかる定着
装置（ロット１）のオフセット防止性を、、はそれ
ぞれ新品時、１０万枚画像形成時の本発明にかかる定着
装置（ロット２）のオフセット防止性を示している。こ
のグラフから明らかなように、ロット１、ロット２とも
に新品時及び１０万枚画像形成時のいずれにおいても、
従来の定着装置よりもオフセットが生じにくいことが確
認される。
グラフである。このグラフは、定着回転体１に離型剤の
みを供給する従来の定着装置（従来例）と、離型剤及び
ワックス剤を供給する本発明にかかる定着装置とのオフ
セット防止性を新品時と１０万枚画像形成時とで比較す
るものである。図７の、はそれぞれ新品時、１０万
枚画像形成時の従来の定着装置の最高定着可能温度を示
しており、これが高いほどオフセットが生じにくいこと
を意味する。また棒グラフの模様はオフセットによる画
像欠陥（局所的な光沢むら等）の程度を示しており、Ｇ
０は画像欠陥がなく、Ｇ０からＧ３にかけて画像欠陥が
悪化していることを示している。同様に、、はそれ
ぞれ新品時、１０万枚画像形成時の本発明にかかる定着
装置（ロット１）のオフセット防止性を、、はそれ
ぞれ新品時、１０万枚画像形成時の本発明にかかる定着
装置（ロット２）のオフセット防止性を示している。こ
のグラフから明らかなように、ロット１、ロット２とも
に新品時及び１０万枚画像形成時のいずれにおいても、
従来の定着装置よりもオフセットが生じにくいことが確
認される。
【００４６】なお、従来例とロット１、ロット２とはワ
ックス剤の塗布を除き、同様の定着装置を用い、使用す
る離型剤の種類及び量も同様とした。すなわち、離型剤
はアミン変性シリコンーンオイルとを用い、そのオイル
レートはＡ４サイズ（片面）の記録シート一枚につき２
μｌとし、ワックス剤中のワックスはヒドロキシステア
リン酸を用い、離型剤塗布手段３のドナーロール３３に
予め熱したワックス剤を充填させた態様の定着装置で試
験を行った。
ックス剤の塗布を除き、同様の定着装置を用い、使用す
る離型剤の種類及び量も同様とした。すなわち、離型剤
はアミン変性シリコンーンオイルとを用い、そのオイル
レートはＡ４サイズ（片面）の記録シート一枚につき２
μｌとし、ワックス剤中のワックスはヒドロキシステア
リン酸を用い、離型剤塗布手段３のドナーロール３３に
予め熱したワックス剤を充填させた態様の定着装置で試
験を行った。
【００４７】
【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
少量の離型剤により高画質の画像を得つつ、しかも長期
間にわたり確実にトナーのオフセットを防止することが
できる画像形成装置の定着装置を提供することができ
る。したがって、定着装置の製品寿命を伸ばすことがで
きる。
少量の離型剤により高画質の画像を得つつ、しかも長期
間にわたり確実にトナーのオフセットを防止することが
できる画像形成装置の定着装置を提供することができ
る。したがって、定着装置の製品寿命を伸ばすことがで
きる。
【図１】図１は、本発明を適用可能な画像形成装置の一
例を示したものである。
例を示したものである。
【図２】図２は、本発明を適用可能な定着装置の一例を
示したものである。
示したものである。
【図３】図３は、実施例１にかかる定着装置の全体とワ
ックス剤塗布手段とを示したものである。
ックス剤塗布手段とを示したものである。
【図４】図４は、ワックス剤の保持のさせ方を説明する
ものである。
ものである。
【図５】図５は、本発明を適用可能な定着装置の他の一
例を示したものである。
例を示したものである。
【図６】図６は、クリーニング手段のウェブ部材にワッ
クス剤が帯状に塗布されている状態を示している。
クス剤が帯状に塗布されている状態を示している。
【図７】図７は、本発明の効果を確認するための試験結
果を示すグラフである。
果を示すグラフである。
１…定着ロール（定着回転体）、２…加圧ロール（定着
回転体）、３…離型剤塗布手段、４…クリーニグ手段、
５…ワックス剤塗布手段
回転体）、３…離型剤塗布手段、４…クリーニグ手段、
５…ワックス剤塗布手段
Claims (11)
- 【請求項１】 互いに圧接され回転する一対の定着回転
体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布する離型剤塗
布手段とを有し、電子写真プロセスによって記録材上に
形成されたトナー像を当該一対の定着回転体の圧接部へ
通過させることによって定着させる画像形成装置の定着
装置において、 当該定着回転体表面にワックス剤を塗布するワックス剤
塗布手段を備えることを特徴とする画像形成装置の定着
装置。 - 【請求項２】 上記ワックス剤塗布手段は、トナー像と
接触する定着回転体表面にワックス剤を塗布する請求項
１にかかる画像形成装置の定着装置。 - 【請求項３】 上記画像形成装置の定着装置が、トナー
像と接触する定着回転体に圧接しその表面をクリーニン
グするクリーニング手段を有し、当該定着回転体の回転
方向の当該クリーニング位置よりも下流側かつ離型剤塗
布位置よりも上流側に上記ワックス剤塗布手段を設ける
請求項１又は２のいずれかにかかる画像形成装置の定着
装置。 - 【請求項４】 上記画像形成装置の定着装置が、トナー
像と接触する定着回転体に圧接しその表面をクリーニン
グするクリーニング手段を有し、当該クリーニング手段
は、当該定着回転体表面をクリーニングするともに、ワ
ックス剤を塗布する請求項１〜３のいずれかにかかる画
像形成装置の定着装置。 - 【請求項５】 上記クリーニング手段がウェブ部材を有
し、トナー像が接触する定着回転体に当該ウェブ部材を
圧接させることによって当該定着回転体表面をクリーニ
ングする場合には、当該ウェブ部材にワックス剤を保持
させる請求項４にかかる画像形成装置の定着装置。 - 【請求項６】 互いに圧接され回転する一対の定着回転
体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布する離型剤塗
布手段とを有し、電子写真プロセスによって記録材上に
形成されたトナー像を当該一対の定着回転体の圧接部へ
通過させることによって定着させる画像形成装置の定着
装置において、 トナー像が接触する定着回転体にワックス剤が保持され
ていることを特徴とする画像形成装置の定着装置。 - 【請求項７】 互いに圧接され回転する一対の定着回転
体と、当該定着回転体表面に離型剤を塗布する離型剤塗
布手段とを有し、電子写真プロセスによって記録材上に
形成されたトナー像を当該一対の定着回転体の圧接部へ
通過させることによって定着させる画像形成装置の定着
装置において、 当該離型剤中にワックス剤が添加され、上記離型剤塗布
手段により定着回転体表面に離型剤を塗布するとともに
ワックス剤を塗布することを特徴とする画像形成装置の
定着装置。 - 【請求項８】 上記ワックス剤は、ワックス、又はワッ
クスとオイルとの混合物である請求項１〜７のいずれか
にかかる画像形成装置の定着装置。 - 【請求項９】 トナーが接触する定着回転体が保持する
離型剤及びワックス剤の全体のうち、ワックスの量が
０．１重量％〜２０重量％である請求項１〜８のいずれ
かにかかる画像形成装置の定着装置。 - 【請求項１０】 上記ワックス剤は、ワックス、又はワ
ックスとオイルとの混合物であり、上記離型剤へのワッ
クス剤の添加量は、離型剤及びワックス剤の全体のう
ち、ワックスとして０．１重量％〜１重量％である請求
項７にかかる画像形成装置の定着装置。 - 【請求項１１】 上記ワックス剤がワックスとオイルと
の混合物であり、当該オイルはトナーが接触する定着回
転体表面の材質に応じて選択される請求項１〜１０のい
ずれかにかかる画像形成装置の定着装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206822A JP2000039791A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 画像形成装置の定着装置 |
| US09/320,845 US6091923A (en) | 1998-07-22 | 1999-05-26 | Fixing device with wax and release agents |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10206822A JP2000039791A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 画像形成装置の定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000039791A true JP2000039791A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=16529666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10206822A Pending JP2000039791A (ja) | 1998-07-22 | 1998-07-22 | 画像形成装置の定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6091923A (ja) |
| JP (1) | JP2000039791A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007171960A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Xerox Corp | 溶着器ロール上の印刷履歴を妨げるシステム |
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|---|---|---|---|---|
| JP3760983B2 (ja) * | 2001-03-02 | 2006-03-29 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | 定着装置用の清掃装置 |
| JP4144850B2 (ja) * | 2001-07-19 | 2008-09-03 | キヤノン株式会社 | インク記録済媒体に適応可能な液体塗布装置及びそれを有する画像形成装置 |
| JP4037172B2 (ja) * | 2002-05-30 | 2008-01-23 | シャープ株式会社 | 定着装置 |
| JP2005043532A (ja) * | 2003-07-25 | 2005-02-17 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP4356511B2 (ja) * | 2004-05-14 | 2009-11-04 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 定着装置および両面画像形成装置 |
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|---|---|---|---|---|
| US3934547A (en) * | 1974-07-12 | 1976-01-27 | Xerox Corporation | Renewable chow fuser coating |
| US4034706A (en) * | 1974-07-22 | 1977-07-12 | Xerox Corporation | Dual release agent cu-viton fuser |
| US4132882A (en) * | 1975-07-04 | 1979-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Process and apparatus for fixing toner with heat and a fixing agent |
| JPH03267979A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-28 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置のオイル塗布装置 |
| JPH04168466A (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-16 | Canon Inc | 定着装置 |
| JPH05181384A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-23 | Tokyo Silicone Kk | 定着ローラ |
| JP3118096B2 (ja) * | 1992-09-30 | 2000-12-18 | キヤノン株式会社 | 画像形成装置 |
| US5392105A (en) * | 1994-01-06 | 1995-02-21 | Xerox Corporation | Release agent management system for applying release agent material which is solid at room temperature |
| JPH08123235A (ja) * | 1994-10-18 | 1996-05-17 | Fuji Xerox Co Ltd | 離型剤塗布装置 |
| JPH099681A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インバータ装置 |
| US5802440A (en) * | 1995-06-30 | 1998-09-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Cleaning apparatus for cleaning heat fixing member, heat fixing method and image forming method |
| JP3422145B2 (ja) * | 1995-09-27 | 2003-06-30 | 東海ゴム工業株式会社 | ロール |
| US5880244A (en) * | 1997-05-13 | 1999-03-09 | Lexmark International, Inc. | Sealant materials for toner cartridges |
-
1998
- 1998-07-22 JP JP10206822A patent/JP2000039791A/ja active Pending
-
1999
- 1999-05-26 US US09/320,845 patent/US6091923A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2007171960A (ja) * | 2005-12-21 | 2007-07-05 | Xerox Corp | 溶着器ロール上の印刷履歴を妨げるシステム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6091923A (en) | 2000-07-18 |
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