JPH07334055A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルミング防止構造における問題に鑑み、
常に安定した潤滑剤の供給を可能にして転写効率を低下
させないようにすることのできる構造を備えた画像形成
装置を提供すること。 【構成】 感光体（８）あるいは転写媒体（１０Ａ）に
対して接離可能に配置され、これら感光体（８）あるい
は転写媒体（１０Ａ）に潤滑剤（５６）を間欠的に塗付
する潤滑剤塗付手段（５０）と、潤滑剤（５６）の温度
を制御する温度制御手段（６０）とを備えている。温度
制御手段（６０）は、潤滑剤塗付手段（５０）に対して
潤滑剤（５６）が付着しやすい表面状態にになるように
温度制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に関し、
さらに詳しくは、多色画像を得る際に用いられる中間転
写体表面への潤滑剤の塗布構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知のように、電子写真方式を用いる画
像形成装置のひとつに、フルカラ−あるいは２色以上の
画像を形成することのできる多色画像形成装置がある。
この装置の構成としては、感光体上で各色毎に形成され
た可視像を、像担持体をなす中間転写体に色毎に一旦転
写することにより中間転写体上に各色の画像を重ね、そ
の後、中間転写体上に担持されている可視像を転写紙に
一括転写する構成が知られている（例えば、特開昭６４
−５６４５６号公報）。上記公報記載の構成では、フル
カラ−画像を得る場合、例えば、色分解された原稿像の
色に対応する静電潜像が感光体上に形成され、この静電
潜像がベルト上の中間転写体に順次転写されるようにな
っている。中間転写体では、各色毎で各色と補色関係に
ある色の現像剤によって静電潜像が可視像処理される。
そして各色毎の可視像を重畳し終わった時点でこの可視
像を転写紙に対して一括転写するようになっている。

【０００３】また、上記の構成とは別に、感光体上で各
色毎の可紙像を形成し、この可紙像を中間転写体に順次
転写し、全ての色の可紙像を重畳し終わった時点で、転
写紙に対して一括転写するようにした構成も知られてい
る（例えば、本出願人の先願にかかる特開平５ー７２９
１０号公報）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、色毎の可視
像を中間転写体に一旦転写する方式では、複写回数が多
くなるにつれて転写効率が低下する場合がある。その理
由の主のものとしては、中間転写体表面に残留する現像
剤の推積が挙げられる。この現象は、フィルミングと称
され、中間転写体表面に現像剤の薄膜層ができる。この
ため、可視像を中間転写体に転写するために実行される
静電転写の際の誘電作用が薄膜層によって阻害されるの
で、良好な転写が得られず画像品質を損ねる結果を招
く。このようなフィルミング現象が発生すると、従来で
は転写ベルトを交換していた。したがって、転写ベルト
の使用可能な期間が短くなりやすく、ランニングコスト
の低下を招くこともあった。また、中間転写体で色毎の
可視像を重畳させる代りに、感光体上で色毎の可視像を
形成し、この像を転写紙上で重畳させる場合には、感光
体上でフィルミングが発生する場合がある。

【０００５】そこで、このような問題を解決するための
方法として、転写ベルトあるいは感光体等の画像担持体
表面に潤滑剤を塗付し、フィルミング層の剥離性を向上
させてフィルミング層を除去しやすいようにすることが
提案されている。そして、このような潤滑剤の塗付に
は、液体潤滑剤を用いるもの、固形の潤滑剤を用いるも
の等がある。これら塗付方式のうち、固形の潤滑剤を用
いるものの構成として、例えば、ブラシ部材によって固
形潤滑剤の表面を掻き取ることでブラシ部材に潤滑剤を
付着させ、この潤滑剤を感光体あるいは転写ベルト等の
画像担持体表面に塗付する構成が知られている（例え
ば、実公平１ー１２２７９号公報、特開昭５６ー１５４
７７８号公報、実公昭６４ー４１２２号公報）。

【０００６】しかしながら、液体潤滑剤と違って収容槽
等の設備が必要ない固形潤滑剤は、周囲の温度によって
硬度が変化しやすい。特に、常温付近の温度では硬度が
高く固形状態のままであるためにブラシローラにより掻
き取った場合でもその掻き取られる量が比較的少ないば
かりでなく、均一な掻き取りが行えないことがある。こ
のため、潤滑剤の塗付量を常に一定させることが困難に
なりやすい。

【０００７】そこで、塗付量を安定させる方法として、
潤滑剤に対する塗付部材の接触圧力を変化させることが
考えられる。しかし、この方法では、一定圧力が維持さ
れないと固形潤滑剤に偏摩耗が生じやすくなり、固形潤
滑剤の供給量を一定化することができなくなる。そこ
で、本発明の目的は、上記した従来の画像形成装置にお
ける問題、特に、フィルミング防止構造における問題に
鑑み、常に安定した潤滑剤の供給を可能にして転写効率
を低下させないようにすることができる画像形成装置を
提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、感光体上に形成される可視
像を転写媒体に転写して画像を得る画像形成装置におい
て、上記感光体あるいは上記転写媒体に対して接離可能
に配置され、これら感光体あるいは転写媒体に潤滑剤を
間欠的に塗付する潤滑剤塗付手段と、上記潤滑剤の温度
を制御する温度制御手段とを備えていることを特徴とし
ている。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、上記温度制御手段が、上記潤滑剤
の表面状態を変化させるように温度制御することを特徴
としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の画像形成装置において、上記潤滑剤塗付手段と上
記加熱部材とが、上記潤滑剤塗付手段の塗付動作に連動
して加熱部材が動作する関係を設定されていることを特
徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１または３
記載の画像形成装置において、上記潤滑剤塗付手段が、
上記感光体あるいは転写媒体に間欠的に接触可能なブラ
シ部材と、上記感光体あるいは転写媒体とブラシ部材と
の接触状態を規定する規制部材と、ブラシ部材が摺擦可
能な潤滑剤とを備えていることを特徴としている。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置において、上記温度制御手段が、潤滑剤の表
面温度を検出する手段と、この検出手段による潤滑剤の
表面温度に応じて発熱する加熱手段とを備えていること
を特徴としている。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項５記載の画
像形成装置において、上記加熱手段が、上記ブラシ部材
に付着しやすい状態に上記潤滑剤の表面温度を設定する
ことを特徴としている。

【００１４】

【作用】請求項１記載の発明では、潤滑剤の塗付難易性
を決める温度が一定かつ最適化されるので、潤滑剤塗付
部材を用いた潤滑剤の供給量が安定化する。

【００１５】請求項２記載の発明では、塗付性能を向上
させるために潤滑剤の表面特性を変化させることができ
るので、潤滑剤の供給量が安定化する。

【００１６】請求項３記載の発明では、潤滑剤の塗付時
のみ加熱動作が行われるので、加熱部材を常時発熱状態
に維持する場合に比べて、ランニングコストが低くな
る。

【００１７】請求項４記載の発明では、潤滑剤塗付手段
が、ブラシ部材と、このブラシ部材に摺擦される潤滑剤
とを用いるだけでフィルミング防止のための構成とする
ことができる。

【００１８】請求項５または６記載の発明では、潤滑剤
の表面温度を検出することができるので、潤滑剤の表面
状態が常に塗付しやすい状態に維持される。

【００１９】

【実施例】以下、図示実施例により本発明を説明する。

【００２０】図１は本発明の一実施例のよる多色画像形
成装置の全体構成を説明するための模式図である。図１
において本発明による画像形成装置は、２色以上のフル
カラー画像を形成する多色画像形成装置を対象としてい
る。この多色画像形成装置１は、原稿読み取り部１Ａと
画像記録部１Ｂとで構成されている。以下、各部につい
て説明する。

【００２１】原稿読み取り部１Ａは、原稿載置台に置か
れたカラ−原稿を光電変換素子により読み取るスキャナ
−を構成している。このスキャナーは、画像記録部１Ｂ
の上部に位置して、原稿載置台２、照明光源３、光路形
成用ミラ−４、結像レンズ５およびカラーセンサ６を備
えている。カラーセンサ６は、色分解された原稿からの
反射光を受光するＣＣＤ等で構成されている。原稿読み
取り部１Ａにおいては、原稿からの反射光が、ブル−、
グリ−ン、レッドの順で色分解された上でカラ−センサ
６により色画像情報として読み取られる。そして、色情
報に応じた画像信号が図示しない画像処理部に出力され
るようになっている。

【００２２】画像処理部においては、カラ−センサ６か
ら出力された画像の強度レベルに関する信号を基にし
て、この分解された色と補色関係にあるシアン、マゼン
タ、イエロ−および階調性改善並びに白黒画像の際のブ
ラックについての色変換処理を行い、後述する画像記録
部１Ｂでの処理信号を出力する。画像記録部１Ｂは、書
き込み部７、感光体８、現像部９および転写部１０を備
えている。

【００２３】書き込み部７は、カラ−スキャナ６からの
カラ−画像デ−タを光信号に変換して原稿画像に応じた
光書き込みを行い、感光体８に対して静電潜像を形成す
る装置である。このため、書き込み部７には、レ−ザ光
源７Ａ、光走査部をなすポリゴンミラ−７Ｂ、ｆθレン
ズ７Ｃ、反射ミラ−７Ｄが備えられている。

【００２４】感光体８は、本実施例の場合、図示矢印方
向に回転可能なドラムにより構成されている。そして、
この周囲には、回転方向に沿って、複写行程を実行する
ための帯電装置１１、上述した書き込み部７からの光
路、現像部９、転写部１０、クリ−ニング装置１２およ
び除電ランプ１３がそれぞれ配置されている。

【００２５】現像部９は、図２に示すように、ブラック
現像器９Ａに加え原稿読み取り部１Ａにおいて色分解さ
れた色と補色関係にある色の現像剤を供給するためのシ
アン現像器９Ｂ、マゼンタ現像器９Ｃ、イエロ−現像器
９Ｄをそれぞれ備えている。各現像器は、ほぼ同じ構成
であり、現像剤の穂立ちを行わせてこの穂を感光体に接
触させることのできる現像スリ−ブ９Ｅと、現像剤の組
み上げ搬送および撹拌を行うための回転自在な現像パド
ル９Ｆと、収容されている現像剤の濃度を検知する濃度
検知センサ９Ｇとを備えて構成されている。現像部９に
おいては、感光体ドラム８に形成される静電潜像の色に
応じた色の現像剤を収容している現像器のみが作動する
ようになっており、現像剤を供給する場合には、現像剤
を現像スリ−ブ表面上で穂立ちさせて静電潜像に静電的
に付着させるようになっている。このため、感光体上の
静電潜像の色と補色関係にない現像剤を収容している現
像器はその間、現像剤の穂立ちを行わせないで待機状態
を維持するようになっている。

【００２６】転写部１０には、図２に示すように、ベル
ト状の転写体（以下、転写ベルトという）１０Ａが用い
られている。この転写ベルト１０Ａは、感光体上に形成
された可視像を転写されて担持する画像担持部を構成す
るものであって、感光体ドラム８と対向する位置に配置
されたプ−リ１０Ａ１およびこれと対向する位置に配置
されているテンションプ−リ１０Ａ２を含む複数のプ−
リに掛けられている。各プ−リのうち、符号１０Ａ３で
示すプ−リが駆動プ−リであり、図示しないが、減速ギ
ヤを介して駆動モ−タに従動できるようになっている。
駆動モ−タとしては、正逆回転可能なサ−ボモ−タある
いはステッピングモ−タが用いられている。

【００２７】また、複数のプ−リのうち、感光体ドラム
８と対向する位置に配置してあるプ−リ１０Ａ１には、
感光体ドラム８上の可視像を転写するためのバイアスが
印加されるようになっている。さらに、このプ−リ１０
Ａ１と駆動プ−リ１０Ａ３との間には対向プーリ１０Ａ
４が配置されており、転写ベルト１０Ａをはさんでこの
対向ローラ１０Ａ４と対向する位置には転写ベルト１０
Ａの表面に対して接離可能なゴム製のブレード１４Ａが
配置されている。ブレード１４Ａは、転写ベルト１０Ａ
の表面に当接することによりベルト表面に残留している
現像剤を除去するようになっている。

【００２８】一方、駆動プ−リ１０Ａ３に対向する位置
には、転写ベルト１０Ａをはさんで転写紙転写装置１５
が配置されている。この転写紙転写装置１５は、フルカ
ラー画像の場合、転写ベルト１０Ａに重畳されたフルカ
ラー画像を一括転写するためのものである。そして、転
写紙転写装置１５は、転写ベルト１０Ａをはさんで駆動
プーリ１０Ａ３と対向する位置に接離可能な転写バイア
スローラ１５を備え、この転写バイアスローラ１５に
は、画像転写用のバイアスが付加されている。転写紙転
写装置１５では、給紙装置１６(図１参照)から画像先端
位置との同期タイミングを採られて給送されてくる転写
紙を挟持搬送しながら転写ベルト１０Ａ上の画像を転写
するようになっている。

【００２９】可視像転写を終えた感光体ドラム８は、ク
リーニング装置１２および除電ランプ１３により、残留
現像剤および残留電荷を除去されて再度の画像形成に備
えられる。

【００３０】なお、図１中、符号１７は搬送ベルトを、
符号１８および１９は定着装置および排紙トレ−をそれ
ぞれ示している。さらに、転写ベルト１０Ａをはさん
で、テンションプーリ１０Ａ２に対向する位置には潤滑
剤を塗付するための潤滑剤塗付機構５０が配置されてい
る。潤滑剤塗付機構５０は、潤滑剤塗付手段をなすブラ
シローラ５２と温度制御手段６０とで構成されている。
ブラシローラ５２および温度制御手段６０は、ともに同
一のハウジング７０の内部に配置されている。ハウジン
グ７０は、図３（Ａ）において、テンションプーリ１０
Ａ２と対向する側に開口を有する断面形状がチャンネル
状の部材であり、支持軸７２を支点として転写ベルト１
０Ａに対して接離可能な方向に揺動できるようになって
いる。ブラシローラ５２は、図４に示すように、転写ベ
ルト１０Ａの画像領域外に位置する規定コロ５２Ａを軸
方向両端に有し、この規定コロ５２Ａ間の軸径が規定コ
ロ５２Ａよりも小さくされたロッド５２Ｂと、ロッド５
２Ｂの周面に植毛されたブラシ５２Ｃとを備えている。
ブラシ５２Ｃの先端までの長さは規定コロ５２Ａの半径
よりも長くされている。また、規定コロ５２Ａは、潤滑
剤塗付時に転写ベルト１０Ａの画像領域外の表面に当接
することができる。これにより、ブラシローラ５２は、
転写ベルト１０Ａと連れ回ることができるとともにロッ
ド５２Ｂとの間の間隔を規定することができるようにな
っている。上記間隔は、転写ベルト１０Ａの表面がブラ
シ先端に向け食い込む状態が得られる量に設定されてい
る。これにより、ブラシ５２Ｃは、倒れた状態で転写ベ
ルト１０Ａの表面に線接触することができるので、先端
のみでなく先端近傍に付着している潤滑剤をも転写ベル
ト１０Ａの表面に塗付することができる。

【００３１】また、ブラシローラ５２には、転写ベルト
１０Ａと接触する側と反対側に潤滑剤５６が配置されて
いる。潤滑剤５６は、支軸５６Ａの周面にて固形化され
たステアリン酸亜鉛を主成分とする材料が用いられ、加
熱溶融した後、ロール状に冷却固化させて形成されてい
る。潤滑剤５６は、図示しない付勢手段によりブラシロ
ーラ５２のブラシ先端により常に摺擦されるようになっ
ており、摺擦されることで掻き取られる。

【００３２】温度制御手段６０は、ブラシローラ５２に
対する潤滑剤５６の塗付状態を向上させるためのもので
あり、温度検出センサ６２と加熱部材６４とを備えてい
る。温度検出センサ６２は、サーミスタあるいは熱電対
が用いられ、潤滑剤５６の表面に当接若しくは一定の間
隔を以て配置されている。これにより潤滑剤５６の表面
温度を直接検出したり、あるいは表面近傍の雰囲気温度
を検出することができる。温度検出に際し雰囲気温度を
検出する場合には、その検出された温度と表面温度との
割合を予め登録しておき、雰囲気温度によって表面温度
を直接検出したと同じ結果が得られるようになってい
る。

【００３３】このような雰囲気温度を検出するのは、表
面に直接サーミスタを接触させた場合、サーミスタ表面
に潤滑剤５６が付着して感度が悪くなるのを防止するた
めである。なお、潤滑剤５６の硬度によってはサーミス
タへの付着推積がないこともあるので、このような場合
には直接接触による温度検出が選択される。この直接接
触のための構造としては、例えば板バネの揺動片にサー
ミスタを取付けたり、あるいはコイルスプリング内にサ
ーミスタに取付けられたロッドを挿入して潤滑剤５６側
に向け常に変位できるようにすることが考えらる。

【００３４】加熱部材６４は、一例として抵抗発熱体を
用いるヒータで構成されている。加熱部材６４は、温度
検出センサ６２によって検出される潤滑剤の表面温度に
応じて発熱制御され、ブラシローラ５２に付着しやすく
なるように潤滑剤５６の表面の硬度を低下させて軟化さ
せるようになっている。また、発熱した際の発熱継続時
間は、温度検出センサ６２による潤滑剤５６の表面温度
が所定温度に達するまでの間とされている。なお、加熱
部材６４の発熱開始時および発熱終了時とでは、温度勾
配が発生する。そこで、発熱開始時には、多くの発熱量
を供給し、また発熱終了時には、温度勾配を見込んで加
熱部材６４への通電時期を制御するようにしてもよい。

【００３５】潤滑剤５６の表面硬度と温度との関係は、
図５に示すとおりであり、常温時において最も硬度が高
く、温度を上昇させるにしたがい表面硬度が低下して軟
化する。最も軟化した状態は液状になっている時であ
り、ブラシローラ５２に接触する前に垂れ落ちる可能性
がある。そこで、本実施例では、表面硬度が変化する過
渡期での中間位置に相当する温度を設定温度として選択
するようになっている。このため、潤滑剤は、固形状態
から液状状態に変化する過程における中間状態に相当す
るペースト状に軟化した状態を維持され、この状態でブ
ラシローラ５２による掻き取られる。

【００３６】ハウジング７０は、支持軸７２によって揺
動するようになっているが、この動作は、ハウジング７
０の近傍に配置された駆動装置８０を用いて行われるよ
うになっている。駆動装置８０は、進退可能なアクチュ
エータを備えたソレノイド８２を備え、このソレノイド
８２が励磁された際にアクチュエータが進出してハウジ
ング７０を押圧し、ブラシローラ５２を転写ベルト１０
Ａ側に向け移動させる。また、励磁が解除された場合に
は、アクチュエータが引き込まれ、ブラシローラ５２が
転写ベルト１０Ａから離れる。ソレノイド８２の励磁解
除においてブラシローラ５２を転写ベルト１０Ａから退
避させるための駆動力として、本実施例では、ハウジン
グ７０のフック部７０Ａと装置の不動部との間に掛けら
れたコイルスプリング７４が用いられる。ブラシローラ
５２による転写ベルト１０Ａへの接離動作は、継続して
行われるのでなく間欠的に行われる。本実施例では、１
５０枚の複写毎に潤滑剤の塗付作業が行われるようにな
っており、この時点で、例えば約１０秒間の間ブラシロ
ーラ５２を回転させるかあるいは転写ベルト１０Ａを３
周させてその間にロール状の潤滑剤５６から掻き取った
潤滑剤を塗付するようになっている。

【００３７】加熱部材６４は、上記塗付開始時に相当す
る複写回数に達して時点で温度検出センサ６２からの温
度情報を入力され、設定された最適温度に達していない
場合に発熱する。そして、加熱部材６４により最適温度
に維持されると、図６に示すように、ソレノイド８２が
励磁されて転写ベルト１０Ａへの潤滑剤の塗付作業が実
施される。

【００３８】このような塗付サイクルを用いた場合に
は、１日のうちで１回も塗付動作が行われない場合があ
る。本実施例では、前記したように、１５０回毎に潤滑
剤を塗付するように設定されているので、新たに複写動
作が開始される時点での複写回数が上記塗付時期に相当
する回数に一致した時点で塗付動作が行われるようにな
っている。このように塗付時期を予め設定しておくだけ
で、複写動作の回数を計数することにより塗付動作を完
全に自動化することができる。

【００３９】本実施例は以上のような構成であるから、
複写行程が実行されると、通常の電子写真方式による複
写動作が実行される。つまり、複写動作が開始される
と、画像読み取り部１Ａからの色毎の画像信号を基に感
光体ドラム８に対して光書込みが繰り返し実行され、感
光体ドラム８上に色毎の静電潜像が形成される。潜像形
成後、潜像はその色と補色関係にある色の現像剤により
可視像処理される。可視像は転写ベルト１０Ａに転写さ
れ、転写ベルト１０Ａにより画像が担持される。このよ
うな動作が各色分解毎に繰り返され、転写ベルト１０Ａ
上に各色の可視像が重畳される。

【００４０】色毎の可視像が重畳され終わると、給紙装
置１６から給送される転写紙に対して転写ベルト１０Ａ
上に担持されている重畳画像が一括転写される。この場
合には、給紙装置から繰り出される転写紙がレジストタ
イミングを設定されて繰り出され、転写ベルト１０Ａ上
の画像との位置合せが行われたうえで転写紙転写装置１
５により転写される。

【００４１】画像を転写された転写紙は、定着装置１５
により画像を定着され排紙トレー１６上に排出される。

【００４２】複写処理が繰り返され、所定回数の複写が
行われた際には、転写ベルト１０Ａに対して潤滑剤が塗
付される。この場合には、まず、加熱部材６４が、温度
検出センサ６２からの温度情報によって制御され、設定
された最適温度に達していない時に発熱して最適温度に
維持する。そして潤滑剤５６の表面温度が最適温度に達
した場合あるいは既に達している場合には、駆動装置８
０のソレノイド８２が励磁されてハウジング７０が転写
ベルト１０Ａに向け移動する。

【００４３】ハウジング７０が転写ベルト１０Ａに向け
移動すると、規定コロ５２Ａが転写ベルト１０Ａに突き
当たることになるので、ブラシローラ５２のブラシ先端
が倒れた状態で転写ベルト１０Ａに接触する。また、ブ
ラシローラ５２は、潤滑剤５６にブラシ先端を摺擦させ
ることで、潤滑剤を掻き取り、転写ベルト１０Ａに向け
搬送する。このような潤滑剤の塗付動作は、図７に示す
ような手順で行われる。つまり、所定複写回数に達して
いるかどうかが判別される（ステップ１）。ステップ１
において所定複写回数に達している場合には、温度検出
センサ６２により潤滑剤５６の表面温度が検出され（ス
テップ２）、その検出結果に応じて加熱部材６４が作動
制御される（ステップ３）。加熱部材６４は、潤滑剤５
６の表面温度が設定された最適温度に達していない場合
に限って発熱する。そして、最適温度に達した時点ある
いは既に最適温度に達している時には駆動装置８０のソ
レノイド８２が励磁される（ステップ４）。これによ
り、ハウジング７０が転写ベルト１０Ａ側に向け移動す
る。

【００４４】そして、ブラシローラ５２によって掻き取
られた潤滑剤は、ブラシローラ５２のブラシに担持され
て転写ベルト１０Ａに搬送されて塗付される（ステップ
５）。

【００４５】塗付動作が行われている時、塗付動作条件
である約１０秒間若しくは転写ベルト１０Ａが３周する
ことが満足されたかどうかが判別され（ステップ６）、
満足された場合には塗付動作を終了する。なお、本発明
は、上記した実施例に限らず要旨の範囲内において種々
変形することが可能である。例えば、転写ベルト１０Ａ
に対して間欠的にブラシローラ５２を接触させるための
構成として、ハウジング７０を揺動させる代りに、直
接、ブラシローラ５２を変位させるようにすることも可
能である。この場合には、ロール状の潤滑剤５６の周面
にブラシローラ５２を接触させながら、周面上を移動さ
せる構成とすればよい。

【００４６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、潤滑剤の
塗付量を決める温度が一定かつ最適化されて塗付しやす
い条件を設定することができるので、潤滑剤の供給量を
安定させてフィルミング層を除去しやすくすることが可
能になる。

【００４７】請求項２記載の発明では、塗付性能を向上
させるために潤滑剤の表面特性変化させることができる
ので、潤滑剤の供給量が安定化される。これによっても
潤滑剤塗付手段への潤滑剤の付着量を安定化させてフィ
ルミングの発生を容易に防止することができる。

【００４８】請求項３記載の発明では、潤滑剤の塗付時
のみ加熱動作が行われるので、加熱部材を常時発熱状態
に維持する場合に比べて、ランニングコストが低くする
ことが可能になる。

【００４９】請求項４記載の発明では、潤滑剤塗付手段
が、ブラシ部材を用い、このブラシ部材に摺擦される潤
滑剤を用いるだけでよいので、中間部材等を必要とする
ことがないだけ、構成にかかる費用を軽減することがで
きる。

【００５０】請求項５および６記載の発明では、潤滑剤
の表面温度を検出することができるので、潤滑剤の表面
状態が常に塗付しやすい状態に維持される。これによ
り、潤滑剤塗付手段への潤滑剤の供給が充分におこなえ
るので、フィルミングの発生を抑制することが可能にな
る。

【００５１】このように、本発明によれば、何れの構成
においてもフィルミングの発生を抑制することができる
ので、転写効率の低下を防止した画像形成装置を得るこ
とが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による画像形成装置のひとつで
ある多色画像形成装置の全体構成を説明するための模式
図である。

【図２】図１に示した装置の一部を拡大した配置図であ
る。

【図３】図１に示した装置の要部を説明するための模式
図であり、（Ａ）はブラシローラが転写ベルトから離間
している状態を、（Ｂ）はブラシローラが転写ベルトに
当接している状態をそれぞれ示している。

【図４】図３に示した要部におけるブラシローラの構成
を説明するための斜視図である。

【図５】潤滑剤の表面硬度と温度との関係を説明するた
めの線図である。

【図６】図３に示した構造での動作タイミングを説明す
るためのタイムチャートである。

【図７】図３に示した要部の動作手順を示すフローチャ
ートである。

【符号の説明】

１ 多色画像形成装置 ８ 感光体ドラム １０Ａ 転写ベルト ５０ 潤滑剤塗付機構 ５２ 潤滑剤塗付手段をなすブラシローラ ５２Ａ 規定コロ ５２Ｃ ブラシ ５６ 潤滑剤 ６０ 温度検出手段 ６２ 温度検出センサ ６４ 加熱部材 ８０ 駆動部材 ８２ ソレノイド

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体上に形成される可視像を転写媒体に
   転写して画像を得る可能な画像形成装置において、 上記感光体あるいは上記転写媒体に対して接離可能に配
   置され、この感光体あるいは転写媒体に潤滑剤を間欠的
   に塗付する潤滑剤塗付手段と、 上記潤滑剤の温度を制御する温度制御手段と、を備えて
   いることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記温度制御手段は、上記潤滑剤の表面状態を変化させ
   るように温度制御することを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の画像形成装置にお
   いて、 上記潤滑剤塗付手段と上記加熱部材とは、上記潤滑剤塗
   付手段の塗付動作に連動して加熱部材が動作する関係が
   設定されていることを特徴とする画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項１または３記載の画像形成装置にお
   いて、 上記潤滑剤塗付手段は、上記感光体あるいは転写媒体に
   間欠的に接触可能なブラシ部材と、上記感光体あるいは
   転写媒体とブラシ部材との接触状態を規定する規制部材
   と、ブラシ部材が摺擦可能な潤滑剤とを備えていること
   を特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１記載の画像形成装置において、 上記温度制御手段は、潤滑剤の表面温度を検出する手段
   と、この検出手段による潤滑剤の表面温度に応じて発熱
   する加熱手段とを備えていることを特徴とする画像形成
   装置。
6. 【請求項６】請求項５記載の画像形成装置において、 上記加熱手段は、上記ブラシ部材に付着しやすい状態に
   上記潤滑剤の表面温度を設定することを特徴とする画像
   形成装置。