JP2000027774A - スクロール型圧縮機における可動スクロール部材の自転阻止構造 - Google Patents

スクロール型圧縮機における可動スクロール部材の自転阻止構造

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JP2000027774A
JP2000027774A JP10196230A JP19623098A JP2000027774A JP 2000027774 A JP2000027774 A JP 2000027774A JP 10196230 A JP10196230 A JP 10196230A JP 19623098 A JP19623098 A JP 19623098A JP 2000027774 A JP2000027774 A JP 2000027774A
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Yoshiyuki Nakane
芳之 中根
Toshiro Fujii
俊郎 藤井
Hisaya Yokomachi
尚也 横町
Kazuro Murakami
和朗 村上
Shinya Yamamoto
真也 山本
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Toyoda Automatic Loom Works Ltd
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    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動スクロール部材の回り止め機構の耐久性
を向上し、体積効率を向上することができるスクロール
型圧縮機を提供する。 【解決手段】 ハウジングの内部に基板部１４ａ上に渦
巻部１４ｂを形成した固定スクロール部材１４を設け、
該固定スクロール部材１４に対し中心をずらして噛み合
うように基板部１５ａ上に渦巻部１５ｂを形成した可動
スクロール部材１５を旋回可能に、かつ自転不能に配設
する。前記可動スクロール部材１５の基板部１５ａ外周
に取付部１５ｄを設け、該取付部１５ｄを前記センタハ
ウジング１１の前端面１１ｂと、前記フロントハウジン
グ１２の後側受圧壁面１２ｂとの空間に介装する。該取
付部１５ｄに弛み填め支持した自転阻止ピン２６の両端
部をセンタハウジング１１に形成した案内凹所１１ｃと
フロントハウジング１２の受圧壁面１２ｂに形成した案
内凹所１２ｃに所定の半径で旋回可能に挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール型圧
縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機として、特開
平５−３２１８５０号公報に示すものが提案されてい
る。この圧縮機は、図９に示すように、センタハウジン
グ５１内に設けた固定スクロール部材５２と可動スクロ
ール部材５３との間に可動スクロール部材５３の旋回に
基づいて容積減少する圧縮室５４が形成されている。
又、フロントハウジング５５に支持されたシャフト５６
と可動スクロール部材５３の間に設けたクランク機構Ｋ
によって可動スクロール部材５３が旋回可能に支持され
ている。フロントハウジング５５には、前記可動スクロ
ール部材５３に作用する圧縮室５４内の圧縮反力を受け
止める受圧壁５５ａが形成されている。可動スクロール
部材５３の基板部５３ａには複数の自転阻止ピン５７が
立設され、該自転阻止ピン５７が前記受圧壁５５ａに形
成した旋回を許容する案内凹所５５ｂに所定の半径で旋
回可能に挿入されている。そして、シャフト５６の回転
がクランク機構Ｋによって可動スクロール部材５３に伝
達されたとき、該可動スクロール部材５３が所定の半径
で旋回しつつ、複数の前記自転阻止ピン５７及び案内凹
所５５ｂによって自転が阻止されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のスクロール
型圧縮機では、可動スクロール部材５３の基板部５３ａ
背面に立設した自転阻止ピン５７が片持ち支持され、前
記自転阻止ピン５７の可動スクロール部材５３側の植込
部は、挿入孔５３ｂに弛み填めとなっている。この弛み
填めは可動スクロール部材５３が旋回運動する際に自転
阻止ピン５７が挿入孔５３ｂ内において転がり接触する
ようにするためである。このように自転阻止ピン５７が
挿入孔５３ｂによって片持ち支持され、しかも弛み填め
構造であるため、圧縮機の運転により自転阻止ピン５７
が案内凹所５５ｂの内周面に押圧されると、自転阻止ピ
ン５７が極微量ではあるが挿入孔５３ｂ内で傾斜する。
この傾斜により挿入孔５３ｂの外端周縁部に局部的な大
きい荷重が繰り返し作用し、挿入孔５３ｂの外端周縁部
が摩耗して自転阻止ピン５７の傾斜角が増大し、旋回半
径が大きくなる。このため、固定スクロール部材５２と
可動スクロール部材５３の渦巻部の接触部の隙間が増大
し、圧縮効率を向上することができないという問題があ
った。
【０００４】又、図９に示す構造において、自転阻止ピ
ン５７の外周に図示しないがベアリングを嵌合して案内
凹所５５ｂの内周面に転がり接触させ、自転阻止ピン５
７を基板部５３ａに固定する構造も考えられる。この場
合には、ピン５７を片持ち支持する支持孔５３ｂの局部
摩耗は生じないが、圧縮機の起動時に可動スクロール部
材５３が傾動して自転阻止ピン５７が傾斜し、この傾斜
により案内凹所５５ｂの外端周縁が局部的に摩耗し、前
述した問題と同様に旋回半径が大きくなり、固定スクロ
ール部材５２と可動スクロール部材５３の渦巻部の接触
部の隙間が増大し、圧縮効率を向上することができない
という問題があった。
【０００５】なお、図９に示す構造において、フロント
ハウジング５５側に自転阻止ピン５７を片持ち支持し、
基板部５３ａ側に案内凹所を設ける構造のものも提案さ
れている。この場合にも、前述した問題と同様の問題が
ある。
【０００６】この発明の目的は上記従来の技術に存する
問題点を解消して、自転阻止部材を支持する支持孔ある
いは自転阻止部材の案内凹所の局部摩耗を抑制し、可動
スクロール部材の旋回半径の増大を抑制し、体積効率を
向上することができるスクロール型圧縮機における可動
スクロール部材の自転阻止構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明では、センタハウジング、
フロントハウジング及びリヤハウジングよりなるハウジ
ングの内部に対し、基板部に渦巻部を形成してなる固定
スクロール部材を設け、該固定スクロール部材に対し中
心をずらして噛み合うように基板部上に渦巻部を形成し
てなる可動スクロール部材を配設し、前記フロントハウ
ジングに回転可能に支持されたシャフトの端部と前記可
動スクロール部材の基板部背面との間に該可動スクロー
ル部材に対し固定スクロール部材の軸心を中心とした旋
回運動を付与するクランク機構を介在し、前記可動スク
ロール部材の基板部と前記ハウジングとの間に前記可動
スクロール部材が自らの軸心の回りで自転するのを阻止
する回り止め機構を装着し、前記可動スクロール部材の
旋回運動により冷媒ガスの圧縮が行われるように構成し
たスクロール型圧縮機において、前記可動スクロール部
材の基板部外周に取付部を設け、該取付部を前記センタ
ハウジングの前側端面と、前記フロントハウジングの後
側受圧壁面との間の空間に介在し、前記回り止め機構を
構成する複数の自転阻止部材を前記取付部に装着してい
る。
【０００８】請求項２に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記回り止め機構は、前記取付部に対しシャフト
の回転軸線と平行に貫通形成された複数の支持孔と、前
記センタハウジングの前側端面及びフロントハウジング
の受圧壁面にそれぞれ前記支持孔と対向して形成された
複数対の案内凹所と、前記取付部の複数の支持孔にそれ
ぞれ貫通支持され、かつ後側端部及び前側端部を前記各
対の案内凹所に所定の半径で旋回可能に緩く挿入した自
転阻止部材としての複数の自転阻止ピンとにより構成さ
れている。
【０００９】請求項３に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記回り止め機構は、前記取付部に対しシャフト
の回転軸線と平行に貫通形成された複数のガイド孔と、
前記センタハウジングの前側端面及び前記フロントハウ
ジングの受圧壁面に前記ガイド孔と対向して形成された
複数対の支持孔と、前記各対の支持孔に前後両端部を支
持し、かつ中間部を前記各ガイド孔に所定の半径で旋回
可能に緩く挿通された自転阻止部材としての複数の自転
阻止ピンとにより構成されている。
【００１０】請求項４に記載の発明では、請求項１〜３
のいずれかにおいて、前記取付部の前側面がフロントハ
ウジングの受圧壁面に接触した状態で、前記取付部の後
側面とセンタハウジングの前側端面との間に、微小の隙
間が設けられている。
【００１１】請求項５に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記回り止め機構は、前記取付部に対しシャフト
の回転軸線と平行に貫通形成された複数の支持孔と、前
記センタハウジングの前側端面又はフロントハウジング
の受圧壁面に前記支持孔と対向して形成された複数の案
内凹所と、前記取付部の複数の支持孔に一端部を支持
し、かつ前記各対の案内凹所に先端部を所定の半径で旋
回可能に緩く挿入した自転阻止部材としての複数の自転
阻止ピンとにより構成され、前記取付部の前側面がフロ
ントハウジングの受圧壁面に接触した状態で、前記取付
部の後側面とセンタハウジングの前側端面との間に、前
記取付部の傾きを抑制する微小の隙間が設けられてい
る。
【００１２】請求項６に記載の発明では、請求項１にお
いて、前記回り止め機構は、前記取付部に対しシャフト
の回転軸線と平行に貫通形成された複数のガイド孔と、
前記センタハウジングの前側端面又は前記フロントハウ
ジングの受圧壁面に前記ガイド孔と対向して形成された
複数の支持孔と、前記各支持孔に一端部を支持し、かつ
前記各ガイド孔に先端部を所定の半径で旋回可能に緩く
挿通した自転阻止部材としての複数の自転阻止ピンとに
より構成され、前記取付部の前側面がフロントハウジン
グの受圧壁面に接触した状態で、前記取付部の後側面と
センタハウジングの前側端面との間に、前記取付部の傾
きを抑制する微小の隙間が設けられている。
【００１３】請求項７に記載の発明では、請求項１〜６
のいずれかにおいて、前記フロントハウジングの受圧壁
面と前記取付部との間には、該取付部の後側面とセンタ
ハウジングの前側端面との間隙を調整するスペーサが介
在されている。
【００１４】請求項８に記載の発明では、請求項１〜７
のいずれかにおいて、前記複数の支持孔は、前記取付部
に対し、前記可動スクロール部材の軸線を中心とする同
一円周上に所定のピッチで形成されている。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、この発明を具体化した第１
実施形態のスクロール型圧縮機を図１〜図４に基づいて
説明する。
【００１６】図１に示すように、センタハウジング１１
の前端部（図において左側部）の外周にはフランジ部１
１ａが一体に形成されている。このフランジ部１１ａに
はフロントハウジング１２の後端部（図において右側
部）の外周部に一体形成したフランジ部１２ａが接合固
定されている。センタハウジング１１の後端面にはリヤ
ハウジング１３が接合されている。そして、これらのセ
ンタハウジング１１、フロントハウジング１２及びリヤ
ハウジング１３は、共にアルミニウム合金により形成さ
れ、複数のボルトにより締め付け固定されている。この
実施形態では、前記各ハウジング１１、１２及び１３に
より圧縮機のハウジングが構成されている。
【００１７】前記固定スクロール部材１４は、センタハ
ウジング１１内に一体に形成され、基板部１４ａと、そ
の前側内面に一体に突設された渦巻部１４ｂとを備えて
いる。
【００１８】可動スクロール部材１５は、前記センタハ
ウジング１１内に中心をずらして組み込まれ、基板部１
５ａと、その後側面に一体に突設された渦巻部１５ｂ
と、基板部１５ａの前側面に突設された円筒状のボス部
１５ｃとを備えている。そして、この可動スクロール部
材１５の渦巻部１５ｂを固定スクロール部材１４の渦巻
部１４ｂに噛み合わせることによって、両スクロール部
材１４，１５の間に密閉空間としての圧縮室１６が形成
されるとともに、渦巻部１４ｂ，１５ｂの外周とセンタ
ハウジング１１の内周との間に環状の吸入室１７が形成
されている。
【００１９】シャフト１８は前記フロントハウジング１
２内にベアリング１９により回転可能に支持され、その
内端面にはクランクピン２０がシャフト１８の軸心と偏
心した位置に突設されている。ブッシュ２１はその嵌合
孔２２をクランクピン２０に嵌合することにより、シャ
フト１８の内端寄りに支持され、クランクピン２０の基
端外周面にはバランスウェイト２３が一体に取り付けら
れている。可動スクロール部材１５のボス部１５ｃは、
ベアリング２４を介して前記ブッシュ２１の外周に嵌合
されている。
【００２０】この実施形態では前記シャフト１８、クラ
ンクピン２０、ブッシュ２１及びバランスウエイト２３
等により可動スクロール部材１５を旋回するクランク機
構Ｋが構成されている。従って、シャフト１８が回転さ
れたとき、クランクピン２０によりブッシュ２１及びベ
アリング２４を介して、可動スクロール部材１５がシャ
フト１８の軸心の回りで次に述べる回り止め機構２５に
より自転を阻止された状態で旋回される。
【００２１】次に、図１〜図３に基づいて、可動スクロ
ール部材１５の旋回を許容し、かつ自転を阻止する回り
止め機構２５を説明する。前記可動スクロール部材１５
の基板部１５ａの外周には、取付部１５ｄが円環状に形
成されている。該取付部１５ｄは前記センタハウジング
１１のフランジ部１１ａの前側端面１１ｂと、フロント
ハウジング１２の後側端面に形成し受圧壁面１２ｂとの
間の空間に介在されている。前記取付部１５ｄには図２
に示すように可動スクロール部材１５の軸線を中心とす
る同一円周上に所定のピッチで複数（この実施形態では
４箇所）の支持孔１５ｅが前後方向に貫通するように形
成されている。各支持孔１５ｅには複数（この実施形態
では第１〜第４）の自転阻止ピン２６がシャフト１８の
中心軸線と平行になるように弛み填め状態で貫通支持さ
れている。前記各自転阻止ピン２６の後側端部は、セン
タハウジング１１の前側端面１１ｂに形成した有底横円
筒状の複数の案内凹所１１ｃ内にそれぞれ緩く挿入され
ている。又、自転阻止ピン２６の前側端部は、フロント
ハウジング１２の受圧壁面１２ｂに形成した有底横円筒
状の複数の案内凹所１２ｃ内にそれぞれ緩く挿入されて
いる。
【００２２】前記受圧壁面１２ｂと取付部１５ｄの前側
面Ｓｆとの間には、円環状のスペーサ２７が介在され、
該スペーサ２７には前記各ピン２６を挿通する穴２７ａ
が形成されている。このスペーサ２７の板厚を変更する
ことにより、取付部１５ｄの前側面Ｓｆがスペーサ２７
に押圧された状態において、取付部１５ｄの後側面Ｓｒ
とセンタハウジング１１の前側端面１１ｂとの間に形成
される間隙Ｇを調整することができる。この実施形態で
は、前記間隙Ｇを微小間隙（例えば０.０１ｍｍ）に設
定している。なお、前記取付部１５ｄの前後両側面Ｓ
ｆ、Ｓｒには、前記各支持孔１５ｅを取り巻くように窪
み部１５ｆが形成されていて、冷媒ガス中のオイルが支
持孔１５ｅ内に進入するようにしている。
【００２３】この実施形態では、前記案内凹所１１ｃ、
１２ｃの直径から自転阻止ピン２６の直径を引いた２分
の１が可動スクロール部材１５の旋回半径となるように
設定されている。前記自転阻止ピン２６の前後両端部と
案内凹所１１ｃ、１２ｃとの係合により可動スクロール
部材１５は自らの軸心の回りで自転するのを防止されな
がら、固定スクロール部材１４の軸心を中心とした旋回
運動が許容される。
【００２４】図１に示すように、図示しない外部の冷媒
回路に接続される吸入口３０は、前記フロントハウジン
グ１２の周壁に形成され、この吸入口３０からフロント
ハウジング１２と可動スクロール部材１５の基板部１５
ａとの間に形成されたクランク室Ｒ内に冷媒ガスが吸入
される。
【００２５】前記可動スクロール部材１５の基端部１５
ａに一体形成した取付部１５ｄには、図１、２に示すよ
うに、複数箇所に吸入通路１５ｇが形成され、クランク
室Ｒに吸入された冷媒ガスを吸入室１７に導くようにな
っている。
【００２６】吐出孔３１は前記固定スクロール部材１４
の基板部１４ａの中心に形成され、圧縮室１６をリヤハ
ウジング１３内の吐出室３２に連通させる。吐出弁３３
は吐出孔３１の外端部に配設され、ストッパ３４により
その開放位置が規制される。吐出口３５はリヤハウジン
グ１３に形成されており、吐出室３２内の高圧ガスがこ
の吐出口３５を経て図示しない外部の冷媒回路に吐出さ
れる。
【００２７】次に、前記のように構成したスクロール型
圧縮機の動作を説明する。さて、圧縮機のシャフト１８
が回転されると、クランクピン２０の旋回により、ブッ
シュ２１及びベアリング２４を介して、可動スクロール
部材１５がシャフト１８の軸心の回りで旋回される。こ
れにより、冷媒ガスが吸入口３０、フロントハウジング
１２内のクランク室、及び吸入通路１５ｇを介して吸入
室１７内に吸入されるとともに、その吸入室１７から両
スクロール部材１４，１５間の圧縮室１６内に取り込ま
れる。そして、可動スクロール部材１５の旋回に伴い、
この圧縮室１６が渦巻部１４ｂ，１５ｂの外周部から中
心部に移動され、容積を徐々に減少して圧縮作業が行わ
れる。従って、冷媒ガスは圧縮室１６内において次第に
圧縮され、吐出孔３１から吐出弁３３を押し開いて吐出
室３２内に吐出される。
【００２８】次に、前記のように構成したスクロール型
圧縮機の効果を構成とともに列記する。 （１）前記第１実施形態では、センタハウジング１１の
フランジ部１１ａの前側端面１１ｂと、フロントハウジ
ング１２のフランジ部１２ａの後側受圧壁面１２ｂとの
間に微小間隙Ｇをもって可動スクロール部材１５の基板
部１５ａに一体形成した取付部１５ｄを介在させ、該取
付部１５ｄに自転阻止ピン２６を前後方向に貫通支持
し、そのピン２６の前後両端部をハウジング１１、１２
に形成した案内凹所１１ｃ、１２ｃ内に緩く挿入するよ
うにした。このため、可動スクロール部材１５の旋回運
動中において自転阻止ピン２６の前後両端部に対し半径
方向に均等に押圧力が作用するので、支持孔１５ｅの外
端寄りエッジ部が局部的に摩耗するのを防止して耐久性
を高めることができる。この結果、可動スクロール部材
１５の旋回半径が増大するのを防止して、圧縮機の効率
を向上することができる。
【００２９】（２）圧縮機の運転時においては、可動ス
クロール部材１５が、基板部１５ａに一体形成した取付
部１５ｄに支持した自転阻止ピン２６と案内凹所１１
ｃ、１２ｃとの働きにより自転を防止されながら旋回さ
れる。この時、可動スクロール部材１５は圧縮室１６内
の圧縮動作に伴う反力を受けるので、取付部１５ｄが図
３において前方（図において左方）に押圧され、取付部
１５ｄの後側面Ｓｒとセンタハウジング１１側の前側端
面１１ｂとの間に微小の隙間Ｇが形成される。この隙間
Ｇは前述したように例えば０．０１ｍｍ程度に設定され
ているので、可動スクロール部材１５の旋回動作の初期
段階において、基板部１５ａ及び取付部１５ｄの傾きが
防止される。このため、可動スクロール部材１５の旋回
動作がスムーズに開始され、定常の旋回動作中も、可動
スクロール部材１５の旋回運動を円滑に行うことがで
き、ひいては圧縮機の効率を向上することができる。
【００３０】（３）前記第１実施形態では前記フランジ
部１２ａの受圧壁面１２ｂと取付部１５ｄの前側面Ｓｆ
との間に、リング状のスペーサ２７を介在し、前記間隙
Ｇを調整するようにした。このため、各部品の製造時の
寸法及び組み付け誤差による間隙Ｇのバラツキをスペー
サ２７の板厚変更により調整でき、圧縮機毎の性能のバ
ラツキを無くすことができる。
【００３１】又、このスペーサ２７を耐摩耗性の高い材
料、例えばステンレスにより形成し、取付部１５ｄをア
ルミニウム合金により形成することにより、摺動面の摩
耗を抑制して、耐久性を向上することができる。
【００３２】（４）前記第１実施形態では自転阻止ピン
２６を弛み填めする支持孔１５ｅの前後両端部に浅い窪
み部１５ｆ、１５ｆを形成したので、ここから冷媒ガス
が支持孔１５ｅとピン２６の隙間に進入し、自転阻止ピ
ン２６の支持孔１５ｅ内での回転を円滑に行い、摩耗を
抑制することができる。
【００３３】（５）前記第１実施形態では可動スクロー
ル部材１５の基板部１５ａの外周に該基板部１５ａと一
体に、かつ該基板部１５ａの板厚と同じ厚さの取付部１
５ｄを形成したので、取付部１５ｄの製造を容易に行う
ことができる。
【００３４】次に、この発明の第２実施形態を、図５に
基づいて説明する。この第２実施形態においては、可動
スクロール部材１５の取付部１５ｄに対し前記支持孔１
５ｅと対応する位置に所定径のガイド孔１５ｈを形成し
ている。そして、前記ガイド孔１５ｈに自転阻止ピン２
６を所定の半径で旋回可能に挿通するとともに、自転阻
止ピン２６の前後両端部をフランジ部１１ａの端面１１
ｂとフランジ部１２ａの受圧壁面１２ｂに形成した支持
孔１１ｄ、１２ｄに弛み填めしている。
【００３５】この第２実施形態のスクロール型圧縮機の
その他の構成は、前記第１実施形態の構成と同様であ
る。従って、この第２実施形態においても可動スクロー
ル部材１５が旋回動作されると、前記ガイド孔１５ｈ及
び自転阻止ピン２６の作用により可動スクロール部材１
５の自転が阻止される。
【００３６】この第２実施形態においても、旋回運動中
にガイド孔１５ｈの内周面により自転阻止ピン２６が半
径方向外方に押圧されたとき、各ピン２６はそれぞれ半
径方向に均等に押圧力を受けるので、ピン２６が傾くこ
とはない。このため、支持孔１１ｄ、１２ｄ及びガイド
孔１５ｈの外端周縁の局部摩耗が防止され、可動スクロ
ール部材１５の旋回動作を円滑に行うことができるとと
もに、旋回半径の増大を防止し圧縮機の体積効率を向上
することができる。
【００３７】又、第２実施形態も前述した第１実施形態
の効果（２）〜（５）と同様の効果を奏する。次に、こ
の発明の第３実施形態を、図６に基づいて説明する。
【００３８】この実施形態では、前記取付部１５ｄに球
体を収容する球面状の支持孔１５ｉを設け、この支持孔
１５ｉに球状の自転阻止部材４１を回転可能に収容して
いる。そして、センタハウジング１１のフランジ部１１
ａの端面１１ｂに形成した案内凹所１１ｅと、受圧壁面
１２ｂに形成した案内凹所１２ｅに対し、前記自転阻止
部材４１の前後両端部を嵌合している。
【００３９】この第３実施形態のスクロール型圧縮機の
その他の構成は、前記第１実施形態の構成と同様であ
る。従って、この第３実施形態でも、可動スクロール部
材１５の旋回動作時に、自転阻止部材４１に作用する半
径方向への押圧力が前後で均等になり、支持孔１５ｉ及
び案内凹所１１ｅ、１２ｅの局部摩耗を防止することが
できる。
【００４０】又、第３実施形態も前述した第１実施形態
の効果（２）〜（５）と同様の効果を奏する。次に、こ
の発明の第４実施形態を、図７に基づいて説明する。
【００４１】この実施形態では、前記第１実施形態にお
いて、前記フランジ部１１ａ側の支持孔１１ｃを省略
し、自転阻止ピン２６を取付部１５ｄに形成した支持孔
１５ｅに片持ち支持している。又、フランジ部１１ａの
前端面１１ｂと取付部１５ｄとの間隙Ｇを前述したよう
に微小間隙にしている。
【００４２】この第４実施形態のスクロール型圧縮機の
その他の構成は、前記第１実施形態の構成と同様であ
る。従って、この第４実施形態では、可動スクロール部
材１５の旋回動作時に、基板部１５ａ及び取付部１５ｄ
の傾きが防止されるので、自転阻止ピン２６の傾きを防
止することができ、支持孔１５ｅ及び案内凹所１２ｃの
局部摩耗を防止することができる。このため、可動スク
ロール部材１５の旋回動作を円滑に行うことができると
ともに、旋回半径の増大を防止し圧縮機の体積効率を向
上することができる。
【００４３】又、第４実施形態も前述した第１実施形態
の効果（３）〜（５）と同様の効果を奏する。次に、こ
の発明の第５実施形態を、図８に基づいて説明する。
【００４４】この実施形態では、前記第２実施形態にお
いて、前記フランジ部１１ａ側の支持孔１１ｄを省略
し、自転阻止ピン２６を取付部１５ｄに形成した支持孔
１２ｄに片持ち支持している。又、フランジ部１１ａの
前端面１１ｂと取付部１５ｄとの間隙Ｇを前述したよう
に微小間隙にしている。
【００４５】この第５実施形態のスクロール型圧縮機の
その他の構成は、前記第２実施形態の構成と同様であ
る。従って、この第５実施形態では、可動スクロール部
材１５の旋回動作時に、基板部１５ａ及び取付部１５ｄ
の傾きが防止されるので、自転阻止ピン２６の傾きを防
止することができ、支持孔１２ｄ及び案内凹所１５ｈの
局部摩耗を防止することができる。このため、可動スク
ロール部材１５の旋回動作を円滑に行うことができると
ともに、旋回半径の増大を防止し圧縮機の体積効率を向
上することができる。
【００４６】又、第５実施形態も前述した第１実施形態
の効果（３）〜（５）と同様の効果を奏する。なお、前
記各実施形態は次のように変更してもよい。
【００４７】・前記第１実施形態において、取付部１５
ｄに対し自転阻止ピン２６を圧入嵌合するとともに、該
防止ピン２６の前後両端部にベアリングを嵌合し、該ベ
アリングを案内凹所１１ｃ、１２ｃの内周面に転がり接
触するようにすることもできる。
【００４８】・前記第２実施形態において、自転阻止ピ
ン２６の前後両端部にベアリングを介して支持孔１１
ｄ、１２ｄに嵌合することもできる。又、支持孔１１
ｄ、１２ｄに自転阻止ピン２６の前後両端部を回動不能
に圧入し、該ピン２６の中間部にベアリングを嵌合し、
該ベアリングをガイド孔１５ｈの内周面に転がり接触す
るようにしてもよい。
【００４９】・前記第１〜第３の実施形態においては、
自転阻止ピン２６及び自転阻止部材４１の前後両端部に
押圧力が均等に作用し傾きが防止されるので、前記取付
部１５ｄの後側面Ｓｒとセンタハウジング１１のフラン
ジ部１１ａの前端面１１ｂとの間隙Ｇを大きく設定する
こともできる。
【００５０】・前記可動スクロール部材１５の基板部１
５ａに形成した取付部１５ｄを、複数箇所に間欠的に形
成したり、基板部１５ａの材料と別の材料により製造
し、これを基板部１５ａに後工程で取り付けたり、可動
スクロール部材１５の製造工程でインサート成型したり
してもよい。
【００５１】・前記微小間隙Ｇを０．０１〜０．２ｍｍ
の範囲で任意に設定してもよい。さらに、上記各実施形
態より把握される請求項１〜８以外の技術的思想につい
て、以下にそれらの効果とともに記載する。
【００５２】〔１〕請求項２において、前記可動スクロ
ール部材１５の取付部１５ｄの前後両側面には、支持孔
１５ｅと対応して窪み部１５ｆが形成されているスクロ
ール型圧縮機。
【００５３】このように構成すれば、自転阻止ピンと支
持孔との摺動面に冷媒ガス中のオイルが進入して潤滑性
を向上することができる。 〔２〕請求項１〜請求項８のいずれかにおいて、取付部
１５ｄは基板部１５ａの外周部に一体にほぼ同じ板厚に
形成されているスクロール型圧縮機。
【００５４】このように構成すれば、取付部１５ｄの構
成が簡素となり、製造を容易に行うことができる。
【００５５】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成されている
ため、自転阻止部材を支持する支持孔あるいは自転阻止
部材の案内凹所の局部摩耗を抑制し、可動スクロール部
材の旋回半径の増大を抑制し、体積効率を向上すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のスクロール型圧縮機を具体化した
第１実施形態の中央部縦断面図。
【図２】 スクロール型圧縮機の分解斜視図。
【図３】 要部の拡大断面図。
【図４】 図１のＩ−Ｉ線断面図。
【図５】 この発明の第２実施形態の要部の断面図。
【図６】 この発明の第３実施形態の要部の断面図。
【図７】 この発明の第４実施形態の要部の断面図。
【図８】 この発明の第５実施形態の要部の断面図。
【図９】 従来のスクロール型圧縮機を示す中央部縦断
面図。
【符号の説明】
１１…センタハウジング、１１ａ…フランジ部、１１ｂ
…前端面、１１ｃ…案内凹所、１２…フロントハウジン
グ、１２ａ…フランジ部、１２ｂ…受圧壁面、１２ｃ…
案内凹所、１３…リヤハウジング、１４…固定スクロー
ル部材、１４ａ…基板部、１４ｂ…渦巻部、１５…可動
スクロール部材、１５ａ…基板部、１５ｂ…渦巻部、１
５ｄ…取付部、１５ｅ…支持孔、１５ｆ…窪み部、１５
ｇ…吸入通路、１５ｈ…ガイド孔、１５ｉ…支持孔、１
８…シャフト、２０…クランクピン、２５…回り止め機
構、２６…自転阻止ピン、２７…スペーサ、４１…自転
阻止部材、Ｋ…クランク機構。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 横町 尚也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 村上 和朗 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 山本 真也 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H039 AA02 AA12 BB04 BB05 BB07 BB08 BB11 BB28 CC02 CC08 CC15 CC18 CC22 CC23 CC27 CC33 CC34 CC35

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 センタハウジング、フロントハウジング
    及びリヤハウジングよりなるハウジングの内部に対し、
    基板部上に渦巻部を形成した固定スクロール部材を設
    け、該固定スクロール部材に対し中心をずらして噛み合
    うように基板部上に渦巻部を形成した可動スクロール部
    材を配設し、前記フロントハウジングに回転可能に支持
    されたシャフトの端部と前記可動スクロール部材の基板
    部背面との間に該可動スクロール部材に対し固定スクロ
    ール部材の軸心を中心とした旋回運動を付与するクラン
    ク機構を介在し、前記可動スクロール部材の基板部と前
    記ハウジングとの間に前記可動スクロール部材が自らの
    軸心の回りで自転するのを阻止する回り止め機構を装着
    し、前記可動スクロール部材の旋回運動により冷媒ガス
    の圧縮が行われるように構成したスクロール型圧縮機に
    おいて、 前記可動スクロール部材の基板部外周に取付部を設け、
    該取付部を前記センタハウジングの前側端面と、前記フ
    ロントハウジングの後側受圧壁面との間の空間に介在
    し、前記回り止め機構を構成する複数の自転阻止部材を
    前記取付部に装着したスクロール型圧縮機における可動
    スクロール部材の自転阻止構造。
  2. 【請求項２】 請求項１において、前記回り止め機構
    は、前記取付部に対しシャフトの回転軸線と平行に貫通
    形成された複数の支持孔と、前記センタハウジングの前
    側端面及びフロントハウジングの受圧壁面にそれぞれ前
    記支持孔と対向して形成された複数対の案内凹所と、前
    記取付部の複数の支持孔にそれぞれ貫通支持され、かつ
    後側端部及び前側端部を前記各対の案内凹所に所定の半
    径で旋回可能に緩く挿入した自転阻止部材としての複数
    の自転阻止ピンとにより構成されているスクロール型圧
    縮機における可動スクロール部材の自転阻止構造。
  3. 【請求項３】 請求項１において、前記回り止め機構
    は、前記取付部に対しシャフトの回転軸線と平行に貫通
    形成された複数のガイド孔と、前記センタハウジングの
    前側端面及び前記フロントハウジングの受圧壁面に前記
    ガイド孔と対向して形成された複数対の支持孔と、前記
    各対の支持孔に前後両端部を支持し、かつ中間部を前記
    各ガイド孔に所定の半径で旋回可能に緩く挿通された自
    転阻止部材としての複数の自転阻止ピンとにより構成さ
    れているスクロール型圧縮機における可動スクロール部
    材の自転阻止構造。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
    取付部の前側面がフロントハウジングの受圧壁面に接触
    した状態で、前記取付部の後側面とセンタハウジングの
    前側端面との間に、微小の隙間が設けられているスクロ
    ール型圧縮機における可動スクロール部材の自転阻止構
    造。
  5. 【請求項５】 請求項１において、前記回り止め機構
    は、前記取付部に対しシャフトの回転軸線と平行に貫通
    形成された複数の支持孔と、前記センタハウジングの前
    側端面又はフロントハウジングの受圧壁面に前記支持孔
    と対向して形成された複数の案内凹所と、前記取付部の
    複数の支持孔に一端部を支持し、かつ前記各対の案内凹
    所に先端部を所定の半径で旋回可能に緩く挿入した自転
    阻止部材としての複数の自転阻止ピンとにより構成さ
    れ、前記取付部の前側面がフロントハウジングの受圧壁
    面に接触した状態で、前記取付部の後側面とセンタハウ
    ジングの前側端面との間に、微小の隙間が設けられてい
    るスクロール型圧縮機における可動スクロール部材の自
    転阻止構造。
  6. 【請求項６】 請求項１において、前記回り止め機構
    は、前記取付部に対しシャフトの回転軸線と平行に貫通
    形成された複数のガイド孔と、前記センタハウジングの
    前側端面又は前記フロントハウジングの受圧壁面に前記
    ガイド孔と対向して形成された複数の支持孔と、前記各
    支持孔に一端部を支持し、かつ前記各ガイド孔に先端部
    を所定の半径で旋回可能に緩く挿通した自転阻止部材と
    しての複数の自転阻止ピンとにより構成され、前記取付
    部の前側面がフロントハウジングの受圧壁面に接触した
    状態で、前記取付部の後側面とセンタハウジングの前側
    端面との間に、微小の隙間が設けられているスクロール
    型圧縮機における可動スクロール部材の自転阻止構造。
  7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかにおいて、前記
    フロントハウジングの受圧壁面と前記取付部との間に
    は、該取付部の後側面とセンタハウジングの前側端面と
    の間隙を調整するスペーサが介在されているスクロール
    型圧縮機における可動スクロール部材の自転阻止構造。
  8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれかにおいて、前記
    複数の支持孔は、前記取付部に対し、前記可動スクロー
    ル部材の軸線を中心とする同一円周上に所定のピッチで
    形成されているスクロール型圧縮機における可動スクロ
    ール部材の自転阻止構造。
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