JP2000026610A - 硼素―および／またはアルミニウム―含有混合物、混成材料およびコ―チング - Google Patents
硼素―および／またはアルミニウム―含有混合物、混成材料およびコ―チングInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/02—Silicon compounds
- C07F7/08—Compounds having one or more C—Si linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D183/14—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/56—Boron-containing linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/48—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which at least two but not all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
- C08G77/58—Metal-containing linkages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 コーチングを作成しうると共に機械摩耗耐性
が優れかつ透明支持体を被覆するのに適するモノマー多
官能性有機シランに基づく混合物を提供する。 【解決手段】（Ａ）加水分解可能および／または縮合−
架橋性の基と共に少なくとも２個の珪素原子を有し、珪
素原子が結合性単位における少なくとも１個の炭素原子
を介し互いに結合された少なくとも１種の線状、分枝鎖
もしくは環式のモノマー有機シランと、（Ｂ）式（Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、各Ｒ′は独立してＨ、
Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールで
ある］を有する少なくとも１種の硼素−および／または
アルミニウム−含有化合物とからなることを特徴とする
混合物。さらにこの種の混合物から作成される混成材料
およびそれから作成されるコーチング。
が優れかつ透明支持体を被覆するのに適するモノマー多
官能性有機シランに基づく混合物を提供する。 【解決手段】（Ａ）加水分解可能および／または縮合−
架橋性の基と共に少なくとも２個の珪素原子を有し、珪
素原子が結合性単位における少なくとも１個の炭素原子
を介し互いに結合された少なくとも１種の線状、分枝鎖
もしくは環式のモノマー有機シランと、（Ｂ）式（Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、各Ｒ′は独立してＨ、
Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールで
ある］を有する少なくとも１種の硼素−および／または
アルミニウム−含有化合物とからなることを特徴とする
混合物。さらにこの種の混合物から作成される混成材料
およびそれから作成されるコーチング。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、硼素−および／ま
たはアルミニウム−含有の珪素含有混合物および混成材
料、並びにそれから作成されるコーチングに関するもの
である。
たはアルミニウム−含有の珪素含有混合物および混成材
料、並びにそれから作成されるコーチングに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ特許出願ＤＥ−Ａ １９，６０
３，２４２号およびＤＥ−Ａ １９，６０３，２４１
号、並びにＰＣＴ出願ＷＯ ９４／０６８０７号は、無
機−有機混成材料をゾル−ゲル法を介し作成しうる多数
の有機シランを記載している。これら材料は、たとえば
表面を被覆するために用いることができる。室温にて硬
化させうるコーチングはたとえば高い透明性、良好な耐
溶剤性および良好な機械摩耗耐性を特徴とすると同時に
弾力性をも有する。欠点としては、ここに記載された混
合物は支持体を極端な機械的応力に露呈する場合はたと
えばプラスチックもしくはガラスのような透明支持体を
被覆するのに適していない。これら材料につき耐摩耗性
の要件は、極く僅かな損傷でさえ少なくとも肉眼的印象
を阻害するので、特に高いことは勿論である。したがっ
てゾル−ゲルコーチング（特に上記の多官能性有機シラ
ンに基づくもの）の表面硬度を向上させて、これらを好
ましくは透明支持体のコーチングに用いうるようにする
ことが望ましかった。
３，２４２号およびＤＥ−Ａ １９，６０３，２４１
号、並びにＰＣＴ出願ＷＯ ９４／０６８０７号は、無
機−有機混成材料をゾル−ゲル法を介し作成しうる多数
の有機シランを記載している。これら材料は、たとえば
表面を被覆するために用いることができる。室温にて硬
化させうるコーチングはたとえば高い透明性、良好な耐
溶剤性および良好な機械摩耗耐性を特徴とすると同時に
弾力性をも有する。欠点としては、ここに記載された混
合物は支持体を極端な機械的応力に露呈する場合はたと
えばプラスチックもしくはガラスのような透明支持体を
被覆するのに適していない。これら材料につき耐摩耗性
の要件は、極く僅かな損傷でさえ少なくとも肉眼的印象
を阻害するので、特に高いことは勿論である。したがっ
てゾル−ゲルコーチング（特に上記の多官能性有機シラ
ンに基づくもの）の表面硬度を向上させて、これらを好
ましくは透明支持体のコーチングに用いうるようにする
ことが望ましかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、コー
チングを作成しうると共に機械摩耗耐性が公知系と比較
して顕著に向上されかつ透明支持体を被覆するのに適す
るモノマー多官能性有機シランに基づく混合物を提供す
ることにある。驚くことに今回、この課題はモノマー多
官能性有機シランと或る種の硼素−および／またはアル
ミニウム−含有化合物との本発明による混合物にて解決
しうることが突き止められた。
チングを作成しうると共に機械摩耗耐性が公知系と比較
して顕著に向上されかつ透明支持体を被覆するのに適す
るモノマー多官能性有機シランに基づく混合物を提供す
ることにある。驚くことに今回、この課題はモノマー多
官能性有機シランと或る種の硼素−および／またはアル
ミニウム−含有化合物との本発明による混合物にて解決
しうることが突き止められた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従って本発明は、（Ａ）
加水分解可能および／または縮合−架橋性の基と共に
少なくとも２個の珪素原子を有し、珪素原子が結合性単
位における少なくとも１個の炭素原子を介し互いに結合
された少なくとも１種の線状、分枝鎖もしくは環式のモ
ノマー有機シランと、（Ｂ） 式（Ｉ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、ただしＲが（Ｏ)1/2で
あれば式（Ｉ）の化合物はｘが１である連鎖であると共
にｘが２であれば環式もしくはケージ型化合物であり、
各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ12−アリールである］を有する少なくとも１種の
硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物とから
なる混合物に関するものである。さらに本発明は、この
種の混合物から作成される混成材料およびそれから作成
されるコーチングにも関するものである。
加水分解可能および／または縮合−架橋性の基と共に
少なくとも２個の珪素原子を有し、珪素原子が結合性単
位における少なくとも１個の炭素原子を介し互いに結合
された少なくとも１種の線状、分枝鎖もしくは環式のモ
ノマー有機シランと、（Ｂ） 式（Ｉ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、ただしＲが（Ｏ)1/2で
あれば式（Ｉ）の化合物はｘが１である連鎖であると共
にｘが２であれば環式もしくはケージ型化合物であり、
各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ12−アリールである］を有する少なくとも１種の
硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物とから
なる混合物に関するものである。さらに本発明は、この
種の混合物から作成される混成材料およびそれから作成
されるコーチングにも関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】好ましくは有機シラン（Ａ）は少
なくとも３個、特に好ましくは少なくとも４個の珪素原
子を有すると共に、加水分解可能および／または縮合−
架橋性の基を有する。好ましい加水分解可能な基はＣ1
〜Ｃ10−アルコキシもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールオキ
シ基、特にアルキルオキシ基、たとえばメチルオキシ、
エチルオキシ、プロピルオキシもしくはブチルオキシで
ある。縮合−架橋性基は好ましくはシラノール基（すな
わちＳｉＯＨ）である。本発明の意味にて結合性単位は
個々の原子および分子単位の両者である。分子単位は好
ましくは線状もしくは分枝鎖のＣ1 〜Ｃ20アルキレン
鎖、Ｃ5 〜Ｃ10−シクロアルキレン基またはＣ6 〜Ｃ12
芳香族基、たとえばフェニル、ナフチルもしくはビフェ
ニル基、並びに複素環もしくはヘテロ芳香族基または異
原子により置換された線状基である。上記の各基は一置
換もしくは多置換することができる。好適な単一原子の
架橋性単位はＳｉ、Ｎ、Ｐ、ＯもしくはＳである。
なくとも３個、特に好ましくは少なくとも４個の珪素原
子を有すると共に、加水分解可能および／または縮合−
架橋性の基を有する。好ましい加水分解可能な基はＣ1
〜Ｃ10−アルコキシもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールオキ
シ基、特にアルキルオキシ基、たとえばメチルオキシ、
エチルオキシ、プロピルオキシもしくはブチルオキシで
ある。縮合−架橋性基は好ましくはシラノール基（すな
わちＳｉＯＨ）である。本発明の意味にて結合性単位は
個々の原子および分子単位の両者である。分子単位は好
ましくは線状もしくは分枝鎖のＣ1 〜Ｃ20アルキレン
鎖、Ｃ5 〜Ｃ10−シクロアルキレン基またはＣ6 〜Ｃ12
芳香族基、たとえばフェニル、ナフチルもしくはビフェ
ニル基、並びに複素環もしくはヘテロ芳香族基または異
原子により置換された線状基である。上記の各基は一置
換もしくは多置換することができる。好適な単一原子の
架橋性単位はＳｉ、Ｎ、Ｐ、ＯもしくはＳである。
【０００６】特に挙げうる結合性単位は環式およびケー
ジ型のシロキサン並びに分枝鎖カルボシランであり、好
適モノマー有機シラン（Ａ）は式（ＩＩ）： Ｒ1 4-iＳｉ[(ＣＨ2)nＳｉ(ＯＲ2)aＲ3 3-a]i （ＩＩ） ［式中、ｉは２〜４（好ましくは４）であり、ｎは１〜
１０（好ましくは２〜４、特に好ましくは２）であり、
Ｒ1 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくは
イソプロピル）であり、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルも
しくはＣ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であ
り、ａは１〜３であり、ただしａが１であればＲ2 は水
素を示すこともできる］の次の化合物である。
ジ型のシロキサン並びに分枝鎖カルボシランであり、好
適モノマー有機シラン（Ａ）は式（ＩＩ）： Ｒ1 4-iＳｉ[(ＣＨ2)nＳｉ(ＯＲ2)aＲ3 3-a]i （ＩＩ） ［式中、ｉは２〜４（好ましくは４）であり、ｎは１〜
１０（好ましくは２〜４、特に好ましくは２）であり、
Ｒ1 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくは
イソプロピル）であり、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルも
しくはＣ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であ
り、ａは１〜３であり、ただしａが１であればＲ2 は水
素を示すこともできる］の次の化合物である。
【０００７】他の例は一般式（ＩＩＩ）
【化２】 ［式中、ｍは３〜６（好ましくは３もしくは４）であ
り、ｏは２〜１０（好ましくは２）であり、ｃは１〜３
であり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくはイソ
プロピル）であり、ただしｃが１であればＲ4 は水素を
示すこともでき、Ｒ5 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくは
Ｃ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であり、Ｒ
6 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリー
ル（好ましくはメチルもしくはエチル、特に好ましくは
メチル）である］の環式化合物、および／または一般式
（ＩＶ） Ｒ10 4-iＳｉ[ＯＳｉＲ9 2(ＣＨ2)pＳｉ(ＯＲ7)dＲ8 3-d]i （ＩＶ） ［式中、ｉは２〜４（好ましくは４）であり、Ｒ10はＣ
1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであ
り、ｐは１〜１０（好ましくは２〜４，特に好ましくは
２）であり、Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であり、ｄは１
〜３であり、Ｒ7 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくは
イソプロピル）であり、ただし、ｄが１であればＲ7 は
Ｈとすることもでき、Ｒ9 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもし
くはＣ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）とする
ことができる］の化合物である。
り、ｏは２〜１０（好ましくは２）であり、ｃは１〜３
であり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくはイソ
プロピル）であり、ただしｃが１であればＲ4 は水素を
示すこともでき、Ｒ5 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくは
Ｃ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であり、Ｒ
6 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリー
ル（好ましくはメチルもしくはエチル、特に好ましくは
メチル）である］の環式化合物、および／または一般式
（ＩＶ） Ｒ10 4-iＳｉ[ＯＳｉＲ9 2(ＣＨ2)pＳｉ(ＯＲ7)dＲ8 3-d]i （ＩＶ） ［式中、ｉは２〜４（好ましくは４）であり、Ｒ10はＣ
1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであ
り、ｐは１〜１０（好ましくは２〜４，特に好ましくは
２）であり、Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）であり、ｄは１
〜３であり、Ｒ7 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル、エチルもしくは
イソプロピル）であり、ただし、ｄが１であればＲ7 は
Ｈとすることもでき、Ｒ9 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもし
くはＣ6 〜Ｃ14−アリール（好ましくはメチル）とする
ことができる］の化合物である。
【０００８】特に好適なモノマー有機シランはシラノー
ルおよびアルコキシド、たとえば次のものである：Ｓｉ
[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 、シクロ−｛ＯＳｉＭ
ｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＨ)Ｍｅ2]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉ
Ｍｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)2Ｍｅ]｝4 、シクロ−｛Ｏ
ＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＭｅ)Ｍｅ2]｝4 、および／
またはシクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥ
ｔ)3]｝4［式中、Ｍｅはメチルを示し、Ｅｔはエチルを
示す］。
ルおよびアルコキシド、たとえば次のものである：Ｓｉ
[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 、シクロ−｛ＯＳｉＭ
ｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＨ)Ｍｅ2]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉ
Ｍｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)2Ｍｅ]｝4 、シクロ−｛Ｏ
ＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＭｅ)Ｍｅ2]｝4 、および／
またはシクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥ
ｔ)3]｝4［式中、Ｍｅはメチルを示し、Ｅｔはエチルを
示す］。
【０００９】好適な硼素−および／またはアルミニウム
−含有化合物は、一般式（Ｖ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｖ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０もしくは１
であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12
−アリールであり、各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−
アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールである］を有す
るものである。特に好適な硼素−含有化合物は、Ｒ′が
Ｃ1 〜Ｃ5 −アルキル基（特に好ましくはメチルもしく
はエチル）である式（Ｖ）の化合物である。特に好適な
アルミニウム含有化合物は、Ｒ′がＣ1 〜Ｃ5 −アルキ
ル基（特に好ましくはイソプロピルもしくは２−ブチル
基）である化合物である。
−含有化合物は、一般式（Ｖ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｖ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０もしくは１
であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12
−アリールであり、各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−
アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールである］を有す
るものである。特に好適な硼素−含有化合物は、Ｒ′が
Ｃ1 〜Ｃ5 −アルキル基（特に好ましくはメチルもしく
はエチル）である式（Ｖ）の化合物である。特に好適な
アルミニウム含有化合物は、Ｒ′がＣ1 〜Ｃ5 −アルキ
ル基（特に好ましくはイソプロピルもしくは２−ブチル
基）である化合物である。
【００１０】挙げうる硼素−含有化合物は特に次のもの
を包含する：Ｂ（ＯＭｅ)3 、Ｂ（ＯＥｔ)3 、Ｂ（Ｏ
Ｈ)3 、
を包含する：Ｂ（ＯＭｅ)3 、Ｂ（ＯＥｔ)3 、Ｂ（Ｏ
Ｈ)3 、
【化３】 ［式中、Ｒはメチルもしくはエチルである］、（ＲＯ)2
Ｂ−Ｏ−Ｂ（ＯＲ)2［式中、Ｒはメチルもしくはエチル
である］および／またはＣ6 Ｈ5 −Ｂ（ＯＨ)2 。
Ｂ−Ｏ−Ｂ（ＯＲ)2［式中、Ｒはメチルもしくはエチル
である］および／またはＣ6 Ｈ5 −Ｂ（ＯＨ)2 。
【００１１】挙げうるアルミニウム化合物は特に次のも
のを包含する：Ａｌ（Ｏi Ｐｒ） Ａｌ（Ｏs Ｂｕ）
のを包含する：Ａｌ（Ｏi Ｐｒ） Ａｌ（Ｏs Ｂｕ）
【００１２】さらに、一般式（Ｖａ、Ｖｂ）のアルミニ
ウム含有化合物は次のものが好適である：
ウム含有化合物は次のものが好適である：
【化４】 ［式中、ｙは０、１もしくは２であり、Ｒ′はＨ、Ｃ1
〜Ｃ6 アルキルおよび／またはＣ6 〜Ｃ12−アリールで
ある］。式ＶａおよびＶｂの特に好適なアルミニウム含
有化合物は、Ｒ′がＣ1 〜Ｃ5−アルキル基（特に好ま
しくはイソプロピルもしくは２−ブチル基）であるよう
な化合物である。
〜Ｃ6 アルキルおよび／またはＣ6 〜Ｃ12−アリールで
ある］。式ＶａおよびＶｂの特に好適なアルミニウム含
有化合物は、Ｒ′がＣ1 〜Ｃ5−アルキル基（特に好ま
しくはイソプロピルもしくは２−ブチル基）であるよう
な化合物である。
【００１３】本発明の他の好適具体例において、混合物
は式 Ｑ（ＯＲ″)z （ＶＩａ） ［式中、ＱはＧａもしくはＩｎを示し、ｚは３であり、
Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6 〜Ｃ 14−アリール基であり、かつ／
またはＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、ＺｒもしくはＨｆを示
し、ｚは４であり、Ｒ″は上記の意味を有する］のアル
コキシド（Ｃ）；および／または式 （Ｒ′)4-yＳｉ（ＯＲ″)y （ＶＩｂ） ［式中、Ｒ′はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリール基であって適宜一置換もしくは多置換さ
れ、ｙは１、２もしくは３であり、Ｒ″は式（ＶＩａ）
におけると同じ意味を有する］の化合物をさらに含む。
は式 Ｑ（ＯＲ″)z （ＶＩａ） ［式中、ＱはＧａもしくはＩｎを示し、ｚは３であり、
Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6 〜Ｃ 14−アリール基であり、かつ／
またはＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、ＺｒもしくはＨｆを示
し、ｚは４であり、Ｒ″は上記の意味を有する］のアル
コキシド（Ｃ）；および／または式 （Ｒ′)4-yＳｉ（ＯＲ″)y （ＶＩｂ） ［式中、Ｒ′はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリール基であって適宜一置換もしくは多置換さ
れ、ｙは１、２もしくは３であり、Ｒ″は式（ＶＩａ）
におけると同じ意味を有する］の化合物をさらに含む。
【００１４】次式のアルコキシドが特に好適である：Ｓ
ｉ（ＯＣＨ3)4 、Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)4 、ＣＨ3 −Ｓｉ
（ＯＣＨ3)3 、ＣＨ3 −Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)3 、Ｃ6 Ｈ5
−Ｓｉ（ＯＣＨ3)3 、Ｃ6 Ｈ5 −Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)3 、
アルコキシドは耐摩耗性を増大させる。耐摩耗性をさら
に増大させるため、本発明による混合物は無機粒子
（Ｄ）をも含みうる。用いられる無機粒子（Ｄ）は特
に、光学透明性の混成材料が本発明による混合物から得
られるよう粒子寸法が小さいものである。この種の粒子
はたとえば元素Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、ＺｒおよびＣｅ
の酸化物、酸化水和物および／または水酸化物、たとえ
ばＢ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 およびＣ
ｅＯ2 である。水性もしくは有機分散物としてのシリカ
ゾルが機械的強化につき特に適している。平均粒子寸法
は、超遠心分離により測定して好ましくは１〜１００ｎ
ｍ（好ましくは５〜５０ｎｍ）である。
ｉ（ＯＣＨ3)4 、Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)4 、ＣＨ3 −Ｓｉ
（ＯＣＨ3)3 、ＣＨ3 −Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)3 、Ｃ6 Ｈ5
−Ｓｉ（ＯＣＨ3)3 、Ｃ6 Ｈ5 −Ｓｉ（ＯＣ2 Ｈ5)3 、
アルコキシドは耐摩耗性を増大させる。耐摩耗性をさら
に増大させるため、本発明による混合物は無機粒子
（Ｄ）をも含みうる。用いられる無機粒子（Ｄ）は特
に、光学透明性の混成材料が本発明による混合物から得
られるよう粒子寸法が小さいものである。この種の粒子
はたとえば元素Ｂ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、ＺｒおよびＣｅ
の酸化物、酸化水和物および／または水酸化物、たとえ
ばＢ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 、ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 およびＣ
ｅＯ2 である。水性もしくは有機分散物としてのシリカ
ゾルが機械的強化につき特に適している。平均粒子寸法
は、超遠心分離により測定して好ましくは１〜１００ｎ
ｍ（好ましくは５〜５０ｎｍ）である。
【００１５】本発明の他の好適具体例において、混合物
は溶剤（Ｅ）をもさらに含む。適する溶剤（Ｅ）はたと
えば一官能性および多官能性のアルコール、たとえばメ
タノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパ
ノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、１−メ
トキシ−２−プロパノールおよびエチレングリコール；
ケトン、たとえばアセトン、メチルエチルケトンおよび
メチルイソブチルケトン；並びにエステル、たとえば酢
酸ｎ−ブチルである。しかしながら、各種溶剤の混合物
を用いることも全体として可能である。使用する溶剤
（Ｅ）が適性にマッチすれば、有機ポリマーを本発明に
よる混合物にさらに添加することも可能である。これ
は、たとえば混合物から作成されるコーチングの弾力性
を向上させるよう作用しうる。しかしながら、特にプラ
スチックに対するコーチングの付着性も有機ポリマーの
添加により向上させうる。好適として挙げうる有機ポリ
マーはポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリケトンもしくはポリカーボネートに基づく
ものである。勿論、本発明による混合物には可溶性染料
または有機および無機顔料を着色用に或いは腐食防止剤
として並びにたとえば流れ調節助剤のような多の塗料助
剤をも添加することができる。
は溶剤（Ｅ）をもさらに含む。適する溶剤（Ｅ）はたと
えば一官能性および多官能性のアルコール、たとえばメ
タノール、エタノール、ｎ−プロパノール、イソプロパ
ノール、ｎ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、１−メ
トキシ−２−プロパノールおよびエチレングリコール；
ケトン、たとえばアセトン、メチルエチルケトンおよび
メチルイソブチルケトン；並びにエステル、たとえば酢
酸ｎ−ブチルである。しかしながら、各種溶剤の混合物
を用いることも全体として可能である。使用する溶剤
（Ｅ）が適性にマッチすれば、有機ポリマーを本発明に
よる混合物にさらに添加することも可能である。これ
は、たとえば混合物から作成されるコーチングの弾力性
を向上させるよう作用しうる。しかしながら、特にプラ
スチックに対するコーチングの付着性も有機ポリマーの
添加により向上させうる。好適として挙げうる有機ポリ
マーはポリ（メタ）アクリレート、ポリエステル、ポリ
アミド、ポリケトンもしくはポリカーボネートに基づく
ものである。勿論、本発明による混合物には可溶性染料
または有機および無機顔料を着色用に或いは腐食防止剤
として並びにたとえば流れ調節助剤のような多の塗料助
剤をも添加することができる。
【００１６】本発明による混合物は好ましくは次の組成
を有する：１〜８０重量％の少なくとも１種のモノマー
有機シラン（Ａ）、０．１〜２０重量％の少なくとも１
種の硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物
（Ｂ）、０〜５０重量％のアルコキシド（Ｃ）、０〜８
０重量％の無機粒子（Ｄ）、および０〜５０重量％の溶
剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％であ
る］。特に好適なアルミニウム含有混合物は次の組成を
有するものである：５〜１５重量％の少なくとも１種の
モノマー有機シラン（Ａ）、８〜１６重量％の少なくと
も１種のアルミニウム含有化合物（Ｂ）、２５〜４０重
量％のアルコキシド（Ｃ）、および２０〜４５重量％の
溶剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％であ
る］。最も好適なアルミニウム含有混合物は次の組成を
有するものである：８〜１１重量％の少なくとも１種の
モノマー有機シラン（Ａ）、１０〜１４重量％の少なく
とも１種のアルミニウム含有化合物（Ｂ）、３０〜４０
重量％のアルコキシド（Ｃ）、および３５〜４５重量％
の溶剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％で
ある］。
を有する：１〜８０重量％の少なくとも１種のモノマー
有機シラン（Ａ）、０．１〜２０重量％の少なくとも１
種の硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物
（Ｂ）、０〜５０重量％のアルコキシド（Ｃ）、０〜８
０重量％の無機粒子（Ｄ）、および０〜５０重量％の溶
剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％であ
る］。特に好適なアルミニウム含有混合物は次の組成を
有するものである：５〜１５重量％の少なくとも１種の
モノマー有機シラン（Ａ）、８〜１６重量％の少なくと
も１種のアルミニウム含有化合物（Ｂ）、２５〜４０重
量％のアルコキシド（Ｃ）、および２０〜４５重量％の
溶剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％であ
る］。最も好適なアルミニウム含有混合物は次の組成を
有するものである：８〜１１重量％の少なくとも１種の
モノマー有機シラン（Ａ）、１０〜１４重量％の少なく
とも１種のアルミニウム含有化合物（Ｂ）、３０〜４０
重量％のアルコキシド（Ｃ）、および３５〜４５重量％
の溶剤（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％で
ある］。
【００１７】好ましくは本発明による混合物は、各成分
を任意所望の順序で必要に応じ撹拌しながら混合するこ
とにより作成される。さらに本発明は、本発明による混
合物を水および必要に応じ触媒の存在下に反応させて得
られる混性材料をも提供する。挙げうる触媒の例は有機
および無機の酸および塩基、たとえば蟻酸、p-トルエン
スルホン酸、塩酸、並びに水酸化ナトリウムおよびカリ
ウム、有機金属触媒、たとえばラウリン酸ジブチル錫、
さらにたとえばＴｉおよびＡｌのアルコキシドのような
触媒活性アルコキシドを包含する。水の量は好ましく
は、少なくとも混合物の加水分解可能な基が全て反応し
うるようなレベルである。加水分解可能な基と水とのモ
ル比は特に好ましくは１：１〜１：２である。触媒は好
ましくは混合物の全成分に対し１重量％未満の量にて使
用される。硼素含有混合物を作成するための本発明の１
具体例においては、先ず最初に硼素含有化合物（Ｂ）を
有機溶剤における無機粒子（Ｄ）（たとえばＳｉＯ2 ）
の分散物と混合する（有機シリカゾル）。必要に応じ
（Ｂ）とＳｉＯ2 粒子との縮合がここで生じうる。他の
成分、すなわちモノマー有機シラン（Ａ）および必要に
応じ溶剤（Ｅ）、アルコキシド（Ｄ）、水および触媒を
次いで前記改変されたシリカゾルに添加する。
を任意所望の順序で必要に応じ撹拌しながら混合するこ
とにより作成される。さらに本発明は、本発明による混
合物を水および必要に応じ触媒の存在下に反応させて得
られる混性材料をも提供する。挙げうる触媒の例は有機
および無機の酸および塩基、たとえば蟻酸、p-トルエン
スルホン酸、塩酸、並びに水酸化ナトリウムおよびカリ
ウム、有機金属触媒、たとえばラウリン酸ジブチル錫、
さらにたとえばＴｉおよびＡｌのアルコキシドのような
触媒活性アルコキシドを包含する。水の量は好ましく
は、少なくとも混合物の加水分解可能な基が全て反応し
うるようなレベルである。加水分解可能な基と水とのモ
ル比は特に好ましくは１：１〜１：２である。触媒は好
ましくは混合物の全成分に対し１重量％未満の量にて使
用される。硼素含有混合物を作成するための本発明の１
具体例においては、先ず最初に硼素含有化合物（Ｂ）を
有機溶剤における無機粒子（Ｄ）（たとえばＳｉＯ2 ）
の分散物と混合する（有機シリカゾル）。必要に応じ
（Ｂ）とＳｉＯ2 粒子との縮合がここで生じうる。他の
成分、すなわちモノマー有機シラン（Ａ）および必要に
応じ溶剤（Ｅ）、アルコキシド（Ｄ）、水および触媒を
次いで前記改変されたシリカゾルに添加する。
【００１８】他の具体例においては、先ず最初にアルミ
ニウム化合物（Ｂ）を溶剤に溶解させると共に、たとえ
ばアセト酢酸エチルのような錯生成剤と室温にて錯生成
させる。同時に、アルコキシド（Ｃ）を溶剤（Ｅ）に溶
解させると共にたとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホ
ン酸のような触媒を添加し、撹拌を室温にて１時間行う
（予備加水分解物）。次いで、この予備加水分解物を錯
生成されたアルミニウム溶液および必要に応じ追加量の
触媒（たとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸）を
添加すると共に溶液を１時間にわたり撹拌する。最後に
モノマー有機シラン（Ａ）と溶剤（Ｅ）とを添加し、反
応混合物を室温にてさらに１時間にわたり撹拌する。次
いで被覆組成物を直ちに使用して施すことができる。
ニウム化合物（Ｂ）を溶剤に溶解させると共に、たとえ
ばアセト酢酸エチルのような錯生成剤と室温にて錯生成
させる。同時に、アルコキシド（Ｃ）を溶剤（Ｅ）に溶
解させると共にたとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホ
ン酸のような触媒を添加し、撹拌を室温にて１時間行う
（予備加水分解物）。次いで、この予備加水分解物を錯
生成されたアルミニウム溶液および必要に応じ追加量の
触媒（たとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸）を
添加すると共に溶液を１時間にわたり撹拌する。最後に
モノマー有機シラン（Ａ）と溶剤（Ｅ）とを添加し、反
応混合物を室温にてさらに１時間にわたり撹拌する。次
いで被覆組成物を直ちに使用して施すことができる。
【００１９】さらにアルミニウム−含有混合物を作成す
るための本発明による他の具体例においては、先ず最初
にアルミニウム化合物（Ｂ）を溶剤（Ｅ）に溶解させる
と共にたとえば室温におけるアセト酢酸エチルのような
錯生成剤との錯生成を行い、次いで錯生成溶液を４０〜
８０℃まで加熱し、最後に絶えず撹拌しながら１：１６
〜１：４．５（モノマー有機シラン：アルミニウム化合
物）の比にてモノマー有機シラン（Ａ）を添加すること
も可能である（アルミニウム／有機シラン先駆体）。同
時にアルコキシド（Ｃ）を溶剤に溶解させ、たとえば
０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸のような触媒を添加
し、混合物を室温にて１時間にわたり撹拌する（予備加
水分解）。次いで、この予備加水分解物をアルミニウム
／有機シラン先駆体と混合し、必要に応じ追加量の触媒
（たとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸）をこの
溶液に添加すると共に溶液を１時間撹拌する。次いで被
覆組成物を直ちに使用して施すことができる。次いで揮
発性成分を−３０℃〜２２０℃の温度にて蒸発除去する
ことができる。
るための本発明による他の具体例においては、先ず最初
にアルミニウム化合物（Ｂ）を溶剤（Ｅ）に溶解させる
と共にたとえば室温におけるアセト酢酸エチルのような
錯生成剤との錯生成を行い、次いで錯生成溶液を４０〜
８０℃まで加熱し、最後に絶えず撹拌しながら１：１６
〜１：４．５（モノマー有機シラン：アルミニウム化合
物）の比にてモノマー有機シラン（Ａ）を添加すること
も可能である（アルミニウム／有機シラン先駆体）。同
時にアルコキシド（Ｃ）を溶剤に溶解させ、たとえば
０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸のような触媒を添加
し、混合物を室温にて１時間にわたり撹拌する（予備加
水分解）。次いで、この予備加水分解物をアルミニウム
／有機シラン先駆体と混合し、必要に応じ追加量の触媒
（たとえば０．１Ｎ ｐ−トルエンスルホン酸）をこの
溶液に添加すると共に溶液を１時間撹拌する。次いで被
覆組成物を直ちに使用して施すことができる。次いで揮
発性成分を−３０℃〜２２０℃の温度にて蒸発除去する
ことができる。
【００２０】さらに本発明は、本発明による混合物また
は混成材料を表面に施すと共に存在する或いは被覆過程
に際し生成される揮発性成分を蒸発させることにより得
られるコーチングをも提供する。この方法はたとえば−
３０℃〜２２０℃の温度にて好ましくは常圧下に行うこ
とができる。必要ならば、得られたコーチングを前記温
度にて後硬化させることもできる。本発明による混合物
は、高い透明性と優秀な溶剤および薬品に対する耐性と
熱安定性と機械的摩耗に対する耐性とを有する混成材料
もしくはコーチングの製造に特に適している。上記した
多くの混合物を室温で硬化させて耐摩耗性コーチングを
得ることができるという事実も強調すべきである。
は混成材料を表面に施すと共に存在する或いは被覆過程
に際し生成される揮発性成分を蒸発させることにより得
られるコーチングをも提供する。この方法はたとえば−
３０℃〜２２０℃の温度にて好ましくは常圧下に行うこ
とができる。必要ならば、得られたコーチングを前記温
度にて後硬化させることもできる。本発明による混合物
は、高い透明性と優秀な溶剤および薬品に対する耐性と
熱安定性と機械的摩耗に対する耐性とを有する混成材料
もしくはコーチングの製造に特に適している。上記した
多くの混合物を室温で硬化させて耐摩耗性コーチングを
得ることができるという事実も強調すべきである。
【００２１】上記諸性質のプロフィルに基づき、本発明
による混合物は特に機械的摩耗に耐える表面の能力を向
上させる目的でプラスチックを被覆するのに特に適して
いる。特に、たとえばポリカーボネートおよびポリ（メ
タ）アクリレートのような透明プラスチックの表面は、
この新規なコーチングを用いて機械的摩耗に対し良好に
保護することができる。プラスチックに対する耐引掻性
コーチングの付着性はプレコーチング（下塗）または物
理的処理（プラスマもしくはコロナ処理）により相当に
改善しうることが知られている。これら種類の処理も本
発明にて可能である。しかしながら、下塗された金属支
持体はたとえば機械的応力および薬品の作用に対しても
同様に保護することができる。本発明による混合物もし
くは混成材料での透明仕上コーチングは、たとえばポリ
ウレタンもしくはエポキシドに基づく有機コーチングを
塗料の浸透に対し効果的に保護し、従ってアンチグラフ
ィチ（anti-graffiti ）コーチングとして使用すること
ができる。しかしながら、この種の保護はセラミックお
よび鉱物支持体（たとえば天然石）についても得ること
ができる。
による混合物は特に機械的摩耗に耐える表面の能力を向
上させる目的でプラスチックを被覆するのに特に適して
いる。特に、たとえばポリカーボネートおよびポリ（メ
タ）アクリレートのような透明プラスチックの表面は、
この新規なコーチングを用いて機械的摩耗に対し良好に
保護することができる。プラスチックに対する耐引掻性
コーチングの付着性はプレコーチング（下塗）または物
理的処理（プラスマもしくはコロナ処理）により相当に
改善しうることが知られている。これら種類の処理も本
発明にて可能である。しかしながら、下塗された金属支
持体はたとえば機械的応力および薬品の作用に対しても
同様に保護することができる。本発明による混合物もし
くは混成材料での透明仕上コーチングは、たとえばポリ
ウレタンもしくはエポキシドに基づく有機コーチングを
塗料の浸透に対し効果的に保護し、従ってアンチグラフ
ィチ（anti-graffiti ）コーチングとして使用すること
ができる。しかしながら、この種の保護はセラミックお
よび鉱物支持体（たとえば天然石）についても得ること
ができる。
【００２２】鉄、鋼材、銅、アルミニウム、青銅もしく
は黄銅のような金属表面をも、たとえば機械的摩耗に対
し本発明のコーチングにより保護することができる。こ
れは、特に表面が特定構造（たとえばブラシ掛け鋼材）
を有すれば、鋼材の場合に重要である。適性に被覆され
たガラスは、たとえば酸性雨のような環境作用に対して
も保護することができる。本発明による混合物は、その
（微）生物に対する撲滅作用に基づき、特に生物の増殖
もしくは付着を回避すべき場合に使用することができ
る。これは、たとえば木材のような天然物質の場合に特
に重要である。汚染防止性コーチングとしての使用も可
能である。
は黄銅のような金属表面をも、たとえば機械的摩耗に対
し本発明のコーチングにより保護することができる。こ
れは、特に表面が特定構造（たとえばブラシ掛け鋼材）
を有すれば、鋼材の場合に重要である。適性に被覆され
たガラスは、たとえば酸性雨のような環境作用に対して
も保護することができる。本発明による混合物は、その
（微）生物に対する撲滅作用に基づき、特に生物の増殖
もしくは付着を回避すべき場合に使用することができ
る。これは、たとえば木材のような天然物質の場合に特
に重要である。汚染防止性コーチングとしての使用も可
能である。
【００２３】
【実施例】以下、実施例により本発明の組成物の作成お
よび使用の詳細につき説明する。以下の開示で示す本発
明は、これら実施例により思想もしくは範囲のいずれに
おいても制限されない。当業者は、以下の製造手順の条
件およびプロセスの公知の改変を用いてこれら組成物を
作成しうることを容易に了解するであろう。特記しない
限り温度は全て℃であり、％は全て重量％である。
よび使用の詳細につき説明する。以下の開示で示す本発
明は、これら実施例により思想もしくは範囲のいずれに
おいても制限されない。当業者は、以下の製造手順の条
件およびプロセスの公知の改変を用いてこれら組成物を
作成しうることを容易に了解するであろう。特記しない
限り温度は全て℃であり、％は全て重量％である。
【００２４】序論 シクロ−｛ＳｉＯ（ＣＨ3)［（ＣＨ2)2 Ｓｉ（ＯＨ)(Ｃ
Ｈ3)2]｝4 （以下、Ｄ４−シラノールと称する）および
シクロ−｛ＳｉＯ（ＣＨ3)［（ＣＨ2)2 Ｓｉ（ＯＥｔ)2
（ＣＨ3)］｝4 （以下、Ｄ４−ジエトキシドと称する）
をドイツ特許出願ＤＥ−Ａ１９，６０３，２４１号およ
びＤＥ−Ａ１９，７１１，６５０号に記載されたように
作成した。用いた有機シリカゾルはイソプロパノールに
おける３０．４重量％のＳｉＯ2 （一次粒子直径約９ｎ
ｍ、平均粒子直径Ｄ50２０ｎｍ未満）の分散物とし、１
重量％未満の残留水含有量を有した。他の全ての出発物
質（市販入手しうる）をさらに精製することなく使用し
た。コーチングを、種々の速度もしくは回転数（３００
〜２０００ｒ．ｐ．ｍ．）にて回転被覆により各種の回
転時間（５〜３０秒）にわたり種々異なるギャップ幅
（３０、６０、９０、１２０および２４０μｍ）を有す
るフィルム流延フレームによりガラスもしくはポリカー
ボネート板（マクロロン（商標）、バイエルＡＧ、レバ
ークッセン）に施した。室温にて揮発性成分を蒸発させ
た後、コーチングを循環空気キャビネット内で硬化させ
た。振子硬度をＤＩＮ５３，１５７（３回の測定の平均
値を示す）で測定した。耐摩耗性の測定は、ＩＳＯ ３
５３７によるテーバー摩耗法(Taber Abraser Method)に
よって行った（１ホイール当たり５００ｇ、ＣＳ１０Ｆ
ホイール）。１０００サイクルの後、曇りにおける光学
増加（ΔＨ）をＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い耐摩耗性の
基準として測定した。さらに耐摩耗性を測定するため、
いわゆるストローク−スラスト試験（２０ストローク）
を行い、光学曇り（Δ曇り）の増加を測定した。試験を
次のように行って曇りを判定した：
Ｈ3)2]｝4 （以下、Ｄ４−シラノールと称する）および
シクロ−｛ＳｉＯ（ＣＨ3)［（ＣＨ2)2 Ｓｉ（ＯＥｔ)2
（ＣＨ3)］｝4 （以下、Ｄ４−ジエトキシドと称する）
をドイツ特許出願ＤＥ−Ａ１９，６０３，２４１号およ
びＤＥ−Ａ１９，７１１，６５０号に記載されたように
作成した。用いた有機シリカゾルはイソプロパノールに
おける３０．４重量％のＳｉＯ2 （一次粒子直径約９ｎ
ｍ、平均粒子直径Ｄ50２０ｎｍ未満）の分散物とし、１
重量％未満の残留水含有量を有した。他の全ての出発物
質（市販入手しうる）をさらに精製することなく使用し
た。コーチングを、種々の速度もしくは回転数（３００
〜２０００ｒ．ｐ．ｍ．）にて回転被覆により各種の回
転時間（５〜３０秒）にわたり種々異なるギャップ幅
（３０、６０、９０、１２０および２４０μｍ）を有す
るフィルム流延フレームによりガラスもしくはポリカー
ボネート板（マクロロン（商標）、バイエルＡＧ、レバ
ークッセン）に施した。室温にて揮発性成分を蒸発させ
た後、コーチングを循環空気キャビネット内で硬化させ
た。振子硬度をＤＩＮ５３，１５７（３回の測定の平均
値を示す）で測定した。耐摩耗性の測定は、ＩＳＯ ３
５３７によるテーバー摩耗法(Taber Abraser Method)に
よって行った（１ホイール当たり５００ｇ、ＣＳ１０Ｆ
ホイール）。１０００サイクルの後、曇りにおける光学
増加（ΔＨ）をＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い耐摩耗性の
基準として測定した。さらに耐摩耗性を測定するため、
いわゆるストローク−スラスト試験（２０ストローク）
を行い、光学曇り（Δ曇り）の増加を測定した。試験を
次のように行って曇りを判定した：
【００２５】引掻法の説明：寸法１００ｘ１００ｍｍの
引掻くべき円盤を、プラスチックシェルの底部における
等しい寸法および正確に等しい厚さの凹部に入れた。こ
のプラスチックシェルをキャリジに取り付け、１００ｍ
ｍストローク長さのモータを用いて１５０ストローク／
ｍｉｎのストローク頻度で前進および後退運動を行っ
た。掻取用媒体を挿入ディスク上に注ぎ、この円盤をス
トロークカウンタにて予備選択されたストロークカウン
ト数で掻取った。ストローク速度にて掻取用媒体はその
惰力に基づき殆ど静止状態に留まり、これは掻取用媒体
と円盤との間の相対運動が高かったことを意味する。使
用したシェル寸法につき用いられた掻取用媒体の適する
量は１ｋｇであつた。１．５〜２．５ｍｍ粒子寸法の部
分を有する破砕石英砂を掻取用媒体として使用した。 試料の掻取度の測定：これら透明試料につき、ストロー
クカウントの関数として曇り増加を測定することにより
掻取度を判定した。試験法の一般的説明はファルベ・ウ
ント・ラック、第７８（８）巻、第７１２−７２３頁
（１９７２）に見ることができる。
引掻くべき円盤を、プラスチックシェルの底部における
等しい寸法および正確に等しい厚さの凹部に入れた。こ
のプラスチックシェルをキャリジに取り付け、１００ｍ
ｍストローク長さのモータを用いて１５０ストローク／
ｍｉｎのストローク頻度で前進および後退運動を行っ
た。掻取用媒体を挿入ディスク上に注ぎ、この円盤をス
トロークカウンタにて予備選択されたストロークカウン
ト数で掻取った。ストローク速度にて掻取用媒体はその
惰力に基づき殆ど静止状態に留まり、これは掻取用媒体
と円盤との間の相対運動が高かったことを意味する。使
用したシェル寸法につき用いられた掻取用媒体の適する
量は１ｋｇであつた。１．５〜２．５ｍｍ粒子寸法の部
分を有する破砕石英砂を掻取用媒体として使用した。 試料の掻取度の測定：これら透明試料につき、ストロー
クカウントの関数として曇り増加を測定することにより
掻取度を判定した。試験法の一般的説明はファルベ・ウ
ント・ラック、第７８（８）巻、第７１２−７２３頁
（１９７２）に見ることができる。
【００２６】実施例１ 硼素改変有機ゾルの作成 ５０ｇの有機シリカゾルと第１表に示した種類および量
の硼素化合物とを撹拌しながら合し、この混合物をさら
に２０時間にわたり撹拌した。得られた生成物の曇り
は、用いた有機ゾルの曇りよりも最小程度に高かった。
の硼素化合物とを撹拌しながら合し、この混合物をさら
に２０時間にわたり撹拌した。得られた生成物の曇り
は、用いた有機ゾルの曇りよりも最小程度に高かった。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例２ 硼素改変有機ゾル１ａおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第２表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０および６０μｍの
湿潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間
および１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂の
ない透明なコーチングが得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第２表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０および６０μｍの
湿潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間
および１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂の
ない透明なコーチングが得られた。
【００２９】
【表２】
【００３０】実施例３ 硼素改変有機ゾル１ｂおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第３表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０〜６０μｍの湿潤
フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間およ
び１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のない
透明なコーチングが得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第３表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０〜６０μｍの湿潤
フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間およ
び１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のない
透明なコーチングが得られた。
【００３１】
【表３】
【００３２】ストローク−スラスト試験の結果を下表に
示し、図１にグラフとしてプロットする。未被覆ポリカ
ーボネートの数値（マクロロン（商標）、バイエルＡ
Ｇ、Ｄ−５１３６８、レバークーセン、ドイツ）をも比
較のため示す。
示し、図１にグラフとしてプロットする。未被覆ポリカ
ーボネートの数値（マクロロン（商標）、バイエルＡ
Ｇ、Ｄ−５１３６８、レバークーセン、ドイツ）をも比
較のため示す。
【００３３】
【表４】
【００３４】実施例４ 硼素改変有機ゾル１ａおよびＤ
４−ジエトキシドでのコーチング 各成分を第４表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０〜６０μｍの湿潤
フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間およ
び１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のない
透明なコーチングが得られた。
４−ジエトキシドでのコーチング 各成分を第４表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、２枚のフィルム（３０〜６０μｍの湿潤
フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間およ
び１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のない
透明なコーチングが得られた。
【００３５】
【表５】
【００３６】実施例５ 硼素改変有機ゾル１ｂおよびＤ
４−ジエトキシドでのコーチング 各成分を第５表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合し、この混合物をさらに６０分間にわたり撹拌し
た。その後、２枚のフィルム（３０および６０μｍの湿
潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間お
よび１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のな
い透明なコーチングが得られた。
４−ジエトキシドでのコーチング 各成分を第５表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合し、この混合物をさらに６０分間にわたり撹拌し
た。その後、２枚のフィルム（３０および６０μｍの湿
潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間お
よび１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。亀裂のな
い透明なコーチングが得られた。
【００３７】
【表６】
【００３８】ストローク−スラスト試験の結果をさらに
未被覆マクロロン（商標）と比較して第５Ａ表に示すと
共に図２にプロットする。
未被覆マクロロン（商標）と比較して第５Ａ表に示すと
共に図２にプロットする。
【００３９】
【表７】
【００４０】実施例６ 硼素改変有機ゾル１ｃおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第６表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。鋼材ウールに
対し極めて良好な耐摩耗性を示す透明な亀裂のないフィ
ルムが得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第６表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。鋼材ウールに
対し極めて良好な耐摩耗性を示す透明な亀裂のないフィ
ルムが得られた。
【００４１】
【表８】
【００４２】実施例７ 硼素改変有機ゾル１ｄおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第７表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。透明かつ亀裂
のないフィルムが得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第７表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。透明かつ亀裂
のないフィルムが得られた。
【００４３】
【表９】
【００４４】ストローク−スラスト試験の結果を下表に
示す。
示す。
【表１０】
【００４５】実施例８ 硼素改変有機ゾル１ｅおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第８表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。鋼材ウールに
対し極めて良好な耐摩耗性を示す亀裂のないフィルムが
得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第８表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。鋼材ウールに
対し極めて良好な耐摩耗性を示す亀裂のないフィルムが
得られた。
【００４６】
【表１１】
【００４７】実施例９ 硼素改変有機ゾル１ｆおよびＤ
４−シラノールでのコーチング 各成分を第９表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。透明かつ亀裂
のないフィルムが得られた。
４−シラノールでのコーチング 各成分を第９表に示した量および順序にて撹拌しながら
混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹拌
した。その後、フィルム（６０および９０μｍの湿潤フ
ィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および
１３０℃にて３時間にわたり硬化させた。透明かつ亀裂
のないフィルムが得られた。
【００４８】
【表１２】
【００４９】実施例１０ 付着性を向上させるための有
機ポリマーの添加 ０．６ｍｌのデスモフェン（商標）Ａ４５０（酢酸ｎ−
ブチルにおける５０重量％）を実施例７により作成され
た４ｍｌの混合物（試料７ｂ）に、６０分間にわたり絶
えず撹拌した後に添加した。透明かつ均質な混合物が得
られた。さらに１５分間にわたり撹拌した後、フィルム
（６０μｍの湿潤フィルム厚さ）をマクロロン（商標）
に施し、室温にて３０分間および１３０℃にて３時間に
わたり硬化させた。次いで得られたコーチングに施した
接着性ストリップは、剥離させた後にコーチングを未変
化に留めた。（デスモフェン（商標）Ａ４５０は２３℃
にて４，０００ｍＰａ．ｓの粘度と１．０％のＯＨ含有
量とを有するバイエルＡＧ、レバークッセンにより製造
されたポリアクリレート系ポリマーである）。
機ポリマーの添加 ０．６ｍｌのデスモフェン（商標）Ａ４５０（酢酸ｎ−
ブチルにおける５０重量％）を実施例７により作成され
た４ｍｌの混合物（試料７ｂ）に、６０分間にわたり絶
えず撹拌した後に添加した。透明かつ均質な混合物が得
られた。さらに１５分間にわたり撹拌した後、フィルム
（６０μｍの湿潤フィルム厚さ）をマクロロン（商標）
に施し、室温にて３０分間および１３０℃にて３時間に
わたり硬化させた。次いで得られたコーチングに施した
接着性ストリップは、剥離させた後にコーチングを未変
化に留めた。（デスモフェン（商標）Ａ４５０は２３℃
にて４，０００ｍＰａ．ｓの粘度と１．０％のＯＨ含有
量とを有するバイエルＡＧ、レバークッセンにより製造
されたポリアクリレート系ポリマーである）。
【００５０】比較例１ Ｓｉ（ＯＭｅ)4−改変有機ゾル
の作成 ５０ｇの有機シリカゾルと下表に示す種類および量のア
ルコキシドとを撹拌しながら合し、混合物をさらに２０
時間にわたり撹拌した。
の作成 ５０ｇの有機シリカゾルと下表に示す種類および量のア
ルコキシドとを撹拌しながら合し、混合物をさらに２０
時間にわたり撹拌した。
【００５１】
【表１３】
【００５２】比較例２ 純有機ゾルおよびＳｉ（ＯＭ
ｅ)4改変有機ゾルＶＩでのコーチング 各成分を第１０表に示した量および順序にて撹拌しなが
ら混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹
拌した。その後、２枚のフィルム（１２０および２４０
μｍの湿潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３
０分間および１３０℃にて１および４時間にわたり硬化
させた。亀裂のない透明なコーチングが得られた。
ｅ)4改変有機ゾルＶＩでのコーチング 各成分を第１０表に示した量および順序にて撹拌しなが
ら混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹
拌した。その後、２枚のフィルム（１２０および２４０
μｍの湿潤フィルム厚さ）をガラスに施し、室温にて３
０分間および１３０℃にて１および４時間にわたり硬化
させた。亀裂のない透明なコーチングが得られた。
【００５３】
【表１４】
【００５４】第１１表は、硼素含有コーチングが改変有
機ゾルＶＩに基づく比較コーチングよりも相当高い振子
硬度を有することを示す。この関係を図３に示す。
機ゾルＶＩに基づく比較コーチングよりも相当高い振子
硬度を有することを示す。この関係を図３に示す。
【００５５】
【表１５】
【００５６】比較例３ 各成分を第１２表に示した量および順序にて撹拌しなが
ら混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹
拌した。その後、フィルム（６０μｍの湿潤フィルム厚
さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および１３０℃
にて３時間にわたり硬化させた。
ら混合すると共に、混合物をさらに６０分間にわたり撹
拌した。その後、フィルム（６０μｍの湿潤フィルム厚
さ）をガラスに施し、室温にて３０分間および１３０℃
にて３時間にわたり硬化させた。
【００５７】
【表１６】
【００５８】ストローク−スラスト試験の結果を第１３
表に示す。未被覆支持体の数値をも比較のためそこに示
す。ストローク−スラスト試験の結果も図４におけるグ
ラフとして示す。耐摩耗性は、少量の硼酸エステルの添
加によってさえ相当に増大しうることが明らかである。
表に示す。未被覆支持体の数値をも比較のためそこに示
す。ストローク−スラスト試験の結果も図４におけるグ
ラフとして示す。耐摩耗性は、少量の硼酸エステルの添
加によってさえ相当に増大しうることが明らかである。
【００５９】
【表１７】
【００６０】実施例１１ アルミニウム含有混成材料の
作成およびそれによるコーチング（軟質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを４ｇの２−メトキシ−２−プロパノ
ールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−トル
エンスルホン酸と混合し、撹拌をさらに６０分間続けた
（予備加水分解物）。３ｇのアルミニウムｓｅｃ−ブチ
レート(butylate)を２．４ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチルを添加
し、混合物を予備加水分解物に添加すると共に撹拌をさ
らに６０分間続けた。次いで７．６ｇの１−メトキシ−
２−プロパノールに溶解させた４．１ｇのＤ４−シラノ
ールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続けた。最後
に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメトキシシラ
ンで予備処理されたポリカーボネート板（マクロロン
（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２０００
ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）により
施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり硬化さ
せた。未被覆ポリカーボネートと比較したテーバー摩耗
試験の結果を第１４表に要約し、図５にグラフとして示
す（図５で用いた記号の規定については実施例１３参
照）。
作成およびそれによるコーチング（軟質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを４ｇの２−メトキシ−２−プロパノ
ールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−トル
エンスルホン酸と混合し、撹拌をさらに６０分間続けた
（予備加水分解物）。３ｇのアルミニウムｓｅｃ−ブチ
レート(butylate)を２．４ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチルを添加
し、混合物を予備加水分解物に添加すると共に撹拌をさ
らに６０分間続けた。次いで７．６ｇの１−メトキシ−
２−プロパノールに溶解させた４．１ｇのＤ４−シラノ
ールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続けた。最後
に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメトキシシラ
ンで予備処理されたポリカーボネート板（マクロロン
（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２０００
ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）により
施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり硬化さ
せた。未被覆ポリカーボネートと比較したテーバー摩耗
試験の結果を第１４表に要約し、図５にグラフとして示
す（図５で用いた記号の規定については実施例１３参
照）。
【００６１】
【表１８】
【００６２】実施例１２ アルミニウム含有混成材料の
作成およびそれによるコーチング（中硬質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを７．６ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−
トルエンスルホン酸と混合し、混合物をさらに６０分間
にわたり撹拌した（予備加水分解物）。３ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１．５ｇの１−メトキシ−２
−プロパノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチル
を添加すると共に混合物を予備加水分解物に添加し、撹
拌をさらに６０分間続けた。次いで７．６ｇの１−メト
キシ−２−プロパノールに溶解された１．７ｇのＤ４−
シラノールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続け
た。最後に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメト
キシシランで予備処理されたポリカーボネート板（マク
ロロン（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２
０００ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）
により施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり
硬化させた。未被覆ポリカーボネートおよびガラスと比
較したテーバー摩耗試験の結果を第１５表に要約し、図
５にグラフで示す。（図５で使用した記号の規定につい
ては実施例１３参照）。
作成およびそれによるコーチング（中硬質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを７．６ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−
トルエンスルホン酸と混合し、混合物をさらに６０分間
にわたり撹拌した（予備加水分解物）。３ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１．５ｇの１−メトキシ−２
−プロパノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチル
を添加すると共に混合物を予備加水分解物に添加し、撹
拌をさらに６０分間続けた。次いで７．６ｇの１−メト
キシ−２−プロパノールに溶解された１．７ｇのＤ４−
シラノールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続け
た。最後に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメト
キシシランで予備処理されたポリカーボネート板（マク
ロロン（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２
０００ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）
により施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり
硬化させた。未被覆ポリカーボネートおよびガラスと比
較したテーバー摩耗試験の結果を第１５表に要約し、図
５にグラフで示す。（図５で使用した記号の規定につい
ては実施例１３参照）。
【００６３】
【表１９】
【００６４】実施例１３ アルミニウム含有混成材料の
作成およびそれによるコーチング（硬質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを５．５ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−
トルエンスルホン酸と混合し、混合物をさらに６０分間
にわたり撹拌した（予備加水分解物）。３ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１ｇの１−メトキシ−２−プ
ロパノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチルを添
加すると共に混合物を予備加水分解物に添加し、撹拌を
さらに６０分間続けた。次いで４．１ｇの１−メトキシ
−２−プロパノールに溶解させた１．７ｇのＤ４−シラ
ノールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続けた。最
後に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメトキシシ
ランで予備処理されたポリカーボネート板（マクロロン
（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２０００
ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）により
施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり硬化さ
せた。未被覆ポリカーボネートおよびガラスと比較した
テーバー摩耗試験の結果を第１６表に要約し、図５にグ
ラフで示す。 図５において：Ｍ＝未被覆ポリカーボネート（マクロロ
ン（商標）） Ｃ１＝比較試料１（被覆ポリカーボネート、ＭＲ５（商
標）、ＧＥ社） Ｃ２＝比較試料２（未被覆ガラス） Ｅ１１＝実施例１１ Ｅ１２＝実施例１２ Ｅ１３＝実施例１３
作成およびそれによるコーチング（硬質コーチング） １０ｇのＴＥＯＳを５．５ｇの１−メトキシ−２−プロ
パノールに溶解し、撹拌しながら２ｇの０．１Ｎ ｐ−
トルエンスルホン酸と混合し、混合物をさらに６０分間
にわたり撹拌した（予備加水分解物）。３ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１ｇの１−メトキシ−２−プ
ロパノールに溶解し、１．６ｇのアセト酢酸エチルを添
加すると共に混合物を予備加水分解物に添加し、撹拌を
さらに６０分間続けた。次いで４．１ｇの１−メトキシ
−２−プロパノールに溶解させた１．７ｇのＤ４−シラ
ノールを溶液に添加し、撹拌をさらに１時間続けた。最
後に、被覆組成物を３−アミノプロピルトリメトキシシ
ランで予備処理されたポリカーボネート板（マクロロン
（商標）、１００ｘ１００ｍｍ）に回転塗布（２０００
ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０℃にて１時間硬化）により
施し、コーチングを１３０℃にて５時間にわたり硬化さ
せた。未被覆ポリカーボネートおよびガラスと比較した
テーバー摩耗試験の結果を第１６表に要約し、図５にグ
ラフで示す。 図５において：Ｍ＝未被覆ポリカーボネート（マクロロ
ン（商標）） Ｃ１＝比較試料１（被覆ポリカーボネート、ＭＲ５（商
標）、ＧＥ社） Ｃ２＝比較試料２（未被覆ガラス） Ｅ１１＝実施例１１ Ｅ１２＝実施例１２ Ｅ１３＝実施例１３
【００６５】
【表２０】
【００６６】実施例１４ アルミニウム／有機シラン先
駆体を用いるアルミニウム含有混成材料の作成およびそ
れによるコーチング アルミニウム／有機シラン先駆体：６．２ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１．２ｇの１−メトキシ−２
−プロパノールに溶解し、３．３ｇのアセト酢酸エチル
を添加すると共に混合物を６０℃まで加熱した。７．５
ｇの１−メトキシ−２−プロパノールにおける４．１ｇ
のＤ４−シラノールを撹拌しながら前記溶液に添加し
た。添加が完了した後、撹拌をさらに４時間にわたり６
０℃にて続けた。１４．２ｇのＴＥＯＳを９ｇの１−メ
トキシ−プロパノールに溶解し、２．９ｇの０．１Ｎ
ｐ−トルエンスルホン酸と撹拌しながら混合すると共
に、撹拌をさらに６０分間続けた（予備加水分解物）。
次いで、アルミニウム／有機シラン先駆体および予備加
水分解物を混合した。２．９ｇの０．１Ｎ ｐ−トルエ
ンスルホン酸を撹拌しながら添加すると共に、撹拌をさ
らに６０分間続けた。最後に、被覆組成物を３−アミノ
プロピルトリメトキシシランで予備処理されたポリカー
ボネート板（マクロロン（商標）、１００ｘ１００ｍ
ｍ）に回転塗布（２０００ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０
℃にて１時間硬化）により施し、コーチングを１３０℃
にて５時間にわたり硬化させた。
駆体を用いるアルミニウム含有混成材料の作成およびそ
れによるコーチング アルミニウム／有機シラン先駆体：６．２ｇのアルミニ
ウムｓｅｃ−ブチレートを１．２ｇの１−メトキシ−２
−プロパノールに溶解し、３．３ｇのアセト酢酸エチル
を添加すると共に混合物を６０℃まで加熱した。７．５
ｇの１−メトキシ−２−プロパノールにおける４．１ｇ
のＤ４−シラノールを撹拌しながら前記溶液に添加し
た。添加が完了した後、撹拌をさらに４時間にわたり６
０℃にて続けた。１４．２ｇのＴＥＯＳを９ｇの１−メ
トキシ−プロパノールに溶解し、２．９ｇの０．１Ｎ
ｐ−トルエンスルホン酸と撹拌しながら混合すると共
に、撹拌をさらに６０分間続けた（予備加水分解物）。
次いで、アルミニウム／有機シラン先駆体および予備加
水分解物を混合した。２．９ｇの０．１Ｎ ｐ−トルエ
ンスルホン酸を撹拌しながら添加すると共に、撹拌をさ
らに６０分間続けた。最後に、被覆組成物を３−アミノ
プロピルトリメトキシシランで予備処理されたポリカー
ボネート板（マクロロン（商標）、１００ｘ１００ｍ
ｍ）に回転塗布（２０００ｒ．ｐ．ｍ．、２０秒、８０
℃にて１時間硬化）により施し、コーチングを１３０℃
にて５時間にわたり硬化させた。
【００６７】以下、本発明の実施態様を要約すれば次の
通りである： １． （Ａ） 加水分解可能および／または縮合−架橋
性の基と共に少なくとも２個の珪素原子を有し、珪素原
子が結合性単位における少なくとも１個の炭素原子を介
し互いに結合された少なくとも１種の線状、分枝鎖もし
くは環式のモノマー有機シランと、（Ｂ） 式（Ｉ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、ただしＲが（Ｏ)1/2で
あれば式（Ｉ）の化合物はｘが１である連鎖であると共
にｘが２であれば環式もしくはケージ型化合物であり、
各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ12−アリールである］を有する少なくとも１種の
硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物とから
なることを特徴とする混合物。
通りである： １． （Ａ） 加水分解可能および／または縮合−架橋
性の基と共に少なくとも２個の珪素原子を有し、珪素原
子が結合性単位における少なくとも１個の炭素原子を介
し互いに結合された少なくとも１種の線状、分枝鎖もし
くは環式のモノマー有機シランと、（Ｂ） 式（Ｉ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｉ） ［式中、ＭはＡｌもしくはＢであり、ｘは０、１もしく
は２であり、ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−
アリールまたは（Ｏ)1/2であり、ただしＲが（Ｏ)1/2で
あれば式（Ｉ）の化合物はｘが１である連鎖であると共
にｘが２であれば環式もしくはケージ型化合物であり、
各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ12−アリールである］を有する少なくとも１種の
硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物とから
なることを特徴とする混合物。
【００６８】２． 加水分解可能な基がＣ1 〜Ｃ10−ア
ルコキシもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールオキシであり、
縮合−架橋性基がＯＨである上記第１項に記載の混合
物。 ３． 架橋性単位が線状もしくは分枝鎖のＣ1 〜Ｃ20−
アルキレン鎖、Ｃ5 〜Ｃ 10−シクロアルキレン基、また
はＣ6 〜Ｃ12−芳香族基；複素環式基もしくはヘテロ芳
香族基；異原子Ｓｉ、Ｎ、Ｐ、ＯもしくはＳにより置換
された線状基；またはその組み合わせである上記第１項
に記載の混合物。 ４． 架橋性単位が環式もしくはケージ型シロキサンま
たは分枝鎖カルボシランである上記第１項に記載の混合
物。
ルコキシもしくはＣ6 〜Ｃ12−アリールオキシであり、
縮合−架橋性基がＯＨである上記第１項に記載の混合
物。 ３． 架橋性単位が線状もしくは分枝鎖のＣ1 〜Ｃ20−
アルキレン鎖、Ｃ5 〜Ｃ 10−シクロアルキレン基、また
はＣ6 〜Ｃ12−芳香族基；複素環式基もしくはヘテロ芳
香族基；異原子Ｓｉ、Ｎ、Ｐ、ＯもしくはＳにより置換
された線状基；またはその組み合わせである上記第１項
に記載の混合物。 ４． 架橋性単位が環式もしくはケージ型シロキサンま
たは分枝鎖カルボシランである上記第１項に記載の混合
物。
【００６９】５． モノマー有機シランが （ａ） 式 Ｒ1 4-iＳｉ[(ＣＨ2)nＳｉ(ＯＲ2)aＲ3 3-a]i ［式中、ｉは２〜４であり、ｎは１〜１０であり、Ｒ1
はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリール
であり、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリールであり、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもし
くはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、ａは１〜３であり、
ただしａが１であればＲ2 は水素とすることもできる］
の化合物； （ｂ）式
はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリール
であり、Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリールであり、Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもし
くはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、ａは１〜３であり、
ただしａが１であればＲ2 は水素とすることもできる］
の化合物； （ｂ）式
【化１】 ［式中、ｍは３〜６であり、ｏは２〜１０であり、ｃは
１〜３であり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ14−アリールであり、ただしｃが１であればＲ4
は水素とすることもでき、Ｒ5 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキル
もしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、Ｒ6 はＣ1 〜Ｃ
6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールである］の
化合物； （ｃ） 式 Ｒ10 4-iＳｉ[ＯＳｉＲ9 2(ＣＨ2)pＳｉ(ＯＲ7)dＲ8 3-d]i ［式中、ｉは２〜４であり、Ｒ10はＣ1 〜Ｃ6 −アルキ
ルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、ｐは１〜１０
であり、Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリールであり、ｄは１〜３であり、Ｒ7 はＣ1 〜
Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、
ただしｄが１であればＲ7 はＨとすることもでき、かつ
Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールとすることができる］の化合物；または （ｄ） その組み合わせ物である上記第１項に記載の混
合物。
１〜３であり、Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ14−アリールであり、ただしｃが１であればＲ4
は水素とすることもでき、Ｒ5 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキル
もしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、Ｒ6 はＣ1 〜Ｃ
6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールである］の
化合物； （ｃ） 式 Ｒ10 4-iＳｉ[ＯＳｉＲ9 2(ＣＨ2)pＳｉ(ＯＲ7)dＲ8 3-d]i ［式中、ｉは２〜４であり、Ｒ10はＣ1 〜Ｃ6 −アルキ
ルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、ｐは１〜１０
であり、Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ
14−アリールであり、ｄは１〜３であり、Ｒ7 はＣ1 〜
Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリールであり、
ただしｄが１であればＲ7 はＨとすることもでき、かつ
Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールとすることができる］の化合物；または （ｄ） その組み合わせ物である上記第１項に記載の混
合物。
【００７０】６． モノマー有機シランがＳｉ[(ＣＨ2)
2Ｓｉ(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ
2)2Ｓｉ(ＯＨ)Ｍｅ2]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(Ｃ
Ｈ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)2Ｍｅ]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ
[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＭｅ)Ｍｅ2]｝4 、および／またはシ
クロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)3]｝4である
上記第１項に記載の混合物。
2Ｓｉ(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ
2)2Ｓｉ(ＯＨ)Ｍｅ2]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(Ｃ
Ｈ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)2Ｍｅ]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ
[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＭｅ)Ｍｅ2]｝4 、および／またはシ
クロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)3]｝4である
上記第１項に記載の混合物。
【００７１】７． （ａ） 式 Ｑ（ＯＲ″)z ［式中、ＱはＧａもしくはＩｎを示し、ｚは３であり、
Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であり、かつ／
またはＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、ＺｒもしくはＨｆを示
し、ｚは４であり、Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換さ
れたＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリー
ル基である］のアルコキシド（Ｃ）；および／または （ｂ） 式 （Ｒ′)4-yＳｉ(ＯＲ″)y ［式中、Ｒ′は適宜一置換もしくは多置換されるＣ1 〜
Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であ
り、ｙは１、２もしくは３であり、Ｒ″は適宜一置換も
しくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ12−アリール基である］のアルコキシド（Ｃ）をさ
らに含む上記第１項に記載の混合物。
Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であり、かつ／
またはＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、ＺｒもしくはＨｆを示
し、ｚは４であり、Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換さ
れたＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリー
ル基である］のアルコキシド（Ｃ）；および／または （ｂ） 式 （Ｒ′)4-yＳｉ(ＯＲ″)y ［式中、Ｒ′は適宜一置換もしくは多置換されるＣ1 〜
Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であ
り、ｙは１、２もしくは３であり、Ｒ″は適宜一置換も
しくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6
〜Ｃ12−アリール基である］のアルコキシド（Ｃ）をさ
らに含む上記第１項に記載の混合物。
【００７２】８． 無機粒子（Ｄ）および必要に応じ溶
剤（Ｅ）をさらに含む上記第１項に記載の混合物。 ９． 有機ポリマーをさらに含む上記第１項に記載の混
合物。 １０． １〜８０重量％の少なくとも１種のモノマー有
機シラン（Ａ）、０．１〜２０重量％の少なくとも１種
の硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物
（Ｂ）、０〜５０重量％のアルコキシド（Ｃ）、０〜８
０重量％の無機粒子（Ｄ）および０〜５０重量％の溶剤
（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％である］
からなる上記第１項に記載の混合物。 １１． 上記第１項に記載の混合物を水および必要に応
じ触媒の存在下に反応させることからなる方法により得
られる混成材料。 １２． 上記第１１項に記載の混成材料を表面に施すと
共に揮発性成分を蒸発させることからなる方法により得
られるコーチング。
剤（Ｅ）をさらに含む上記第１項に記載の混合物。 ９． 有機ポリマーをさらに含む上記第１項に記載の混
合物。 １０． １〜８０重量％の少なくとも１種のモノマー有
機シラン（Ａ）、０．１〜２０重量％の少なくとも１種
の硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物
（Ｂ）、０〜５０重量％のアルコキシド（Ｃ）、０〜８
０重量％の無機粒子（Ｄ）および０〜５０重量％の溶剤
（Ｅ）［存在する全成分の合計は１００重量％である］
からなる上記第１項に記載の混合物。 １１． 上記第１項に記載の混合物を水および必要に応
じ触媒の存在下に反応させることからなる方法により得
られる混成材料。 １２． 上記第１１項に記載の混成材料を表面に施すと
共に揮発性成分を蒸発させることからなる方法により得
られるコーチング。
【図１】 実施例３および５並びに比較例３に関するス
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
【図２】 実施例３および５並びに比較例３に関するス
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
【図３】 比較例２に説明した試料に関する相対的振子
硬度を示すグラフ図。
硬度を示すグラフ図。
【図４】 実施例３および５並びに比較例３に関するス
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
トローク−スラスト試験の結果を示すグラフ図。
【図５】 本発明（実施例１１〜１３）を未被覆ポリカ
ーボネートおよびガラスと比較したデーバー摩耗試験結
果を示すグラフ図。
ーボネートおよびガラスと比較したデーバー摩耗試験結
果を示すグラフ図。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 185/00 Ｃ０９Ｄ 185/00 185/04 185/04 (72)発明者 ステツフエン・ホーフアツカー ドイツ連邦共和国デー53879 オイスキル ヒエン、ビリガー・シユトラーセ 62
Claims (8)
- 【請求項１】（Ａ） 加水分解可能および／または縮合
−架橋性の基と共に少なくとも２個の珪素原子を有し、
珪素原子が結合性単位における少なくとも１個の炭素原
子を介し互いに結合された少なくとも１種の線状、分枝
鎖もしくは環式のモノマー有機シランと、（Ｂ） 式
（Ｉ） ＲxＭ（ＯＲ′)3-x （Ｉ） ［式中、 ＭはＡｌもしくはＢであり、 ｘは０、１もしくは２であり、 ＲはＣ1 〜Ｃ6 −アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12−アリールまた
は（Ｏ)1/2であり、 ただしＲが（Ｏ)1/2であれば式（Ｉ）の化合物はｘが１
である連鎖であると共にｘが２であれば環式もしくはケ
ージ型化合物であり、 各Ｒ′は独立してＨ、Ｃ1 〜Ｃ10−アルキルもしくはＣ
6 〜Ｃ12−アリールである］を有する少なくとも１種の
硼素−および／またはアルミニウム−含有化合物とから
なることを特徴とする混合物。 - 【請求項２】 架橋性単位が環式もしくはケージ型シロ
キサンまたは分枝鎖カルボシランである請求項１に記載
の混合物。 - 【請求項３】 モノマー有機シランが （ａ）式 Ｒ1 4-iＳｉ[(ＣＨ2)nＳｉ(ＯＲ2)aＲ3 3-a]i ［式中、 ｉは２〜４であり、 ｎは１〜１０であり、 Ｒ1 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 Ｒ2 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 Ｒ3 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 ａは１〜３であり、 ただしａが１であればＲ2 は水素とすることもできる］
の化合物； （ｂ）式 【化１】 ［式中、 ｍは３〜６であり、 ｏは２〜１０であり、 ｃは１〜３であり、 Ｒ4 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、ただしｃが１であればＲ4 は水素とするこ
ともでき、 Ｒ5 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 Ｒ6 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールである］の化合物； （ｃ）式 Ｒ10 4-iＳｉ[ＯＳｉＲ9 2(ＣＨ2)pＳｉ(ＯＲ7)dＲ8 3-d]i ［式中、 ｉは２〜４であり、 Ｒ10はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 ｐは１〜１０であり、 Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 ｄは１〜３であり、 Ｒ7 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールであり、 ただしｄが１であればＲ7 はＨとすることもでき、かつ
Ｒ8 はＣ1 〜Ｃ6 −アルキルもしくはＣ6 〜Ｃ14−アリ
ールとすることができる］の化合物；または （ｄ）その組み合わせ物 である請求項１に記載の混合物。 - 【請求項４】 モノマー有機シランがＳｉ[(ＣＨ2)2Ｓ
ｉ(ＯＨ)(ＣＨ3)2]4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2
Ｓｉ(ＯＨ)Ｍｅ2]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)
2Ｓｉ(ＯＥｔ)2Ｍｅ]｝4 、シクロ−｛ＯＳｉＭｅ[(Ｃ
Ｈ2)2Ｓｉ(ＯＭｅ)Ｍｅ2]｝4 および／またはシクロ−
｛ＯＳｉＭｅ[(ＣＨ2)2Ｓｉ(ＯＥｔ)3]｝4である請求項
１に記載の混合物。 - 【請求項５】（ａ）式 Ｑ（ＯＲ″)z ［式中、 ＱはＧａもしくはＩｎを示し、 ｚは３であり、 Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であり、かつ／
またはＭはＳｉ、Ｇｅ、Ｔｉ、ＺｒもしくはＨｆを示
し、 ｚは４であり、 Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基である］のアル
コキシド（Ｃ）；および／または （ｂ）式 （Ｒ′)4-yＳｉ(ＯＲ″)y ［式中、 Ｒ′は適宜一置換もしくは多置換されるＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ14−アリール基であり、 ｙは１、２もしくは３であり、 Ｒ″は適宜一置換もしくは多置換されたＣ1 〜Ｃ6 −ア
ルキルもしくはＣ6〜Ｃ12−アリール基である］のアル
コキシド（Ｃ）をさらに含む請求項１に記載の混合物。 - 【請求項６】 無機粒子（Ｄ）および必要に応じ溶剤
（Ｅ）をさらに含む請求項１に記載の混合物。 - 【請求項７】 請求項１に記載の混合物を水および必要
に応じ触媒の存在下に反応させることからなる方法によ
り得られる混成材料。 - 【請求項８】 請求項７に記載の混成材料を表面に施す
と共に揮発性成分を蒸発させることからなる方法により
得られるコーチング。
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|---|---|
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