JP2000025171A - 農業用積層フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
農業用積層フィルムおよびその製造方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
Abstract
(57)【要約】
【課題】焼却時に有害ガスを発生せず、可塑剤を使用せ
ずにすみ、耐ブロッキング性、展張作業性、透明性、防
曇持続性、高光透過性、機械的特性、保温性等に優れ、
低分子量成分の表面へのブリードがない農業用フィルム
の提供。 【解決手段】メルトフローレート（ＭＦＲ）０．５〜
３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１０．０
重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層
と、ＭＦＲ０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有
量１１．０〜２０．０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体からなる中間層と、メタロセン触媒を用いて重合
させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ
０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５
のエチレン−α−オレフィン共重合体からなる外層とか
ら構成される厚さ３０〜２００μｍの農業用積層フィル
ム。共押出法による該積層フィルムの製法。
ずにすみ、耐ブロッキング性、展張作業性、透明性、防
曇持続性、高光透過性、機械的特性、保温性等に優れ、
低分子量成分の表面へのブリードがない農業用フィルム
の提供。 【解決手段】メルトフローレート（ＭＦＲ）０．５〜
３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１０．０
重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層
と、ＭＦＲ０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有
量１１．０〜２０．０重量％のエチレン−酢酸ビニル共
重合体からなる中間層と、メタロセン触媒を用いて重合
させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 、ＭＦＲ
０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５
のエチレン−α−オレフィン共重合体からなる外層とか
ら構成される厚さ３０〜２００μｍの農業用積層フィル
ム。共押出法による該積層フィルムの製法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は農業用積層フィルム
およびその製造方法に関するものである。さらに詳しく
は、本発明は、耐ブロッキング性、展張作業性、透明
性、防曇持続性、保温性に優れ、透明性の経時的低下が
少なく、フィルム強度、特に引張、引裂、衝撃強度に優
れた農業用積層フィルムおよびその製造方法に関し、本
発明の上記フィルムは農業用の促成栽培を目的としたハ
ウス栽培、トンネル栽培およびマルチ栽培等に用いられ
る。
およびその製造方法に関するものである。さらに詳しく
は、本発明は、耐ブロッキング性、展張作業性、透明
性、防曇持続性、保温性に優れ、透明性の経時的低下が
少なく、フィルム強度、特に引張、引裂、衝撃強度に優
れた農業用積層フィルムおよびその製造方法に関し、本
発明の上記フィルムは農業用の促成栽培を目的としたハ
ウス栽培、トンネル栽培およびマルチ栽培等に用いられ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハウス栽培やトンネル栽培等に用
いられてきた農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニル
フィルム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状
低密度ポリエチレンフィルム等を主として挙げることが
できる。
いられてきた農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニル
フィルム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状
低密度ポリエチレンフィルム等を主として挙げることが
できる。
【０００３】ポリ塩化ビニルフィルムは透明性、強靱
性、耐久性、保温性、経済性、作業性等に優れている
が、可塑剤を含有するために長期間使用しているとフィ
ルム表面にブリードし、ここにほこりが吸着し、光の透
過性を低下させ、また汚れた感じを与え望ましくない。
さらに、ポリ塩化ビニルフィルムは使用後焼却によって
処理しようとすると、塩化水素ガスが発生し、公害問題
を引き起こすおそれがあり、また突起部による突き刺し
破れに弱く、ハウス骨材との摩擦破れに対して弱く、耐
寒性も劣り、使用条件によっては問題となることが多か
った。
性、耐久性、保温性、経済性、作業性等に優れている
が、可塑剤を含有するために長期間使用しているとフィ
ルム表面にブリードし、ここにほこりが吸着し、光の透
過性を低下させ、また汚れた感じを与え望ましくない。
さらに、ポリ塩化ビニルフィルムは使用後焼却によって
処理しようとすると、塩化水素ガスが発生し、公害問題
を引き起こすおそれがあり、また突起部による突き刺し
破れに弱く、ハウス骨材との摩擦破れに対して弱く、耐
寒性も劣り、使用条件によっては問題となることが多か
った。
【０００４】高圧法低密度ポリエチレンフィルムはポリ
塩化ビニルフィルムのように、焼却時塩化水素ガスを発
生せず、可塑剤も使用しないので、公害問題、光透過性
低下、ほこり付着等による汚れ等を引き起こさない利点
はあるが、４０％程度の結晶化度であるので、やや光透
過性（透明性）が劣る。また、フィルムの帯電やフィル
ム表面に水分が付着したりするので、帯電防止剤や防曇
剤を配合すると、これがフィルム表面にブリードし、ほ
こりを吸着して光透過性を低下させる欠点がある。
塩化ビニルフィルムのように、焼却時塩化水素ガスを発
生せず、可塑剤も使用しないので、公害問題、光透過性
低下、ほこり付着等による汚れ等を引き起こさない利点
はあるが、４０％程度の結晶化度であるので、やや光透
過性（透明性）が劣る。また、フィルムの帯電やフィル
ム表面に水分が付着したりするので、帯電防止剤や防曇
剤を配合すると、これがフィルム表面にブリードし、ほ
こりを吸着して光透過性を低下させる欠点がある。
【０００５】直鎖状低密度ポリエチレン（いわゆるＬＬ
ＤＰＥ）フィルムは高圧法低密度ポリエチレンフィルム
と上記の性質においては類似するものの、機械的強度に
おいて優れているため、フィルムの厚さを低減でき、経
済的効果が大きいので、農業用フィルムとして多く使用
されるようになってきたが、結晶化度が高いので光透過
性が低いという問題を依然有する。
ＤＰＥ）フィルムは高圧法低密度ポリエチレンフィルム
と上記の性質においては類似するものの、機械的強度に
おいて優れているため、フィルムの厚さを低減でき、経
済的効果が大きいので、農業用フィルムとして多く使用
されるようになってきたが、結晶化度が高いので光透過
性が低いという問題を依然有する。
【０００６】上記の問題点を解決するため、本出願人
は、密度０．９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、
１％モジュラス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メルトイン
デックス０．８〜１０ｇ／１０分である超低密度エチレ
ン−α−オレフィン共重合体からなる中間層と、メルト
インデックス０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量
５〜１５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる両外側層とから構成される積層フィルムを開発
し、既に特許を得ている（特公平８−９２２２号公報参
照，特許第２１１３１７３号）。この積層フィルムは、
高圧法低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン
を素材とした積層フィルムに比べ、透明性、光透過性等
において優れているが、フィルムの腰が弱く、フィルム
を張る作業（展張作業）において、作業性に比較的劣
り、また低分子量エチレン−α−オレフィン共重合体の
含有量が多く、これが積層フィルムの表面にブリード
し、ここにほこりが吸着し、光透過性を低下させ、また
汚れた感じを与える不具合が依然として存在する。ま
た、防曇剤が低分子量エチレン−α−オレフィン共重合
体と共にブリードするので、防曇効果も不十分となり、
機械的強度が直鎖状低密度ポリエチレンより劣るという
問題があった。さらに、積層フィルムがブロッキングを
起こすことに起因する展張作業性の悪化という問題もあ
った。
は、密度０．９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、
１％モジュラス１２００ｋｇ／ｃｍ2 以下、メルトイン
デックス０．８〜１０ｇ／１０分である超低密度エチレ
ン−α−オレフィン共重合体からなる中間層と、メルト
インデックス０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量
５〜１５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる両外側層とから構成される積層フィルムを開発
し、既に特許を得ている（特公平８−９２２２号公報参
照，特許第２１１３１７３号）。この積層フィルムは、
高圧法低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレン
を素材とした積層フィルムに比べ、透明性、光透過性等
において優れているが、フィルムの腰が弱く、フィルム
を張る作業（展張作業）において、作業性に比較的劣
り、また低分子量エチレン−α−オレフィン共重合体の
含有量が多く、これが積層フィルムの表面にブリード
し、ここにほこりが吸着し、光透過性を低下させ、また
汚れた感じを与える不具合が依然として存在する。ま
た、防曇剤が低分子量エチレン−α−オレフィン共重合
体と共にブリードするので、防曇効果も不十分となり、
機械的強度が直鎖状低密度ポリエチレンより劣るという
問題があった。さらに、積層フィルムがブロッキングを
起こすことに起因する展張作業性の悪化という問題もあ
った。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来農業用
フィルムとして使用されてきたポリ塩化ビニルフィル
ム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度
エチレン−α−オレフィン共重合体フィルム、超低密度
エチレン−α−オレフィン共重合体フィルムの長所を保
持したまま、それらの欠点を改良した農業用フィルム、
すなわち、焼却時に有害ガスを発生せず、可塑剤を使用
せずにすみ、耐ブロッキング性、展張作業性、透明性、
防曇持続性、高光透過性、機械的特性、保温性等に優
れ、低分子量成分の表面へのブリードがない、農業用フ
ィルムおよびその製造方法の提供を課題とする。
フィルムとして使用されてきたポリ塩化ビニルフィル
ム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度
エチレン−α−オレフィン共重合体フィルム、超低密度
エチレン−α−オレフィン共重合体フィルムの長所を保
持したまま、それらの欠点を改良した農業用フィルム、
すなわち、焼却時に有害ガスを発生せず、可塑剤を使用
せずにすみ、耐ブロッキング性、展張作業性、透明性、
防曇持続性、高光透過性、機械的特性、保温性等に優
れ、低分子量成分の表面へのブリードがない、農業用フ
ィルムおよびその製造方法の提供を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン−
α−オレフィン共重合体の優れた物性に着目し、そのフ
ィルムの欠点を補うため、特定物性のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体フィルムと組合せ、特定構造の積層フィル
ムとする場合、上記課題が解決できることを見出し、本
発明を完成させた。
の結果、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン−
α−オレフィン共重合体の優れた物性に着目し、そのフ
ィルムの欠点を補うため、特定物性のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体フィルムと組合せ、特定構造の積層フィル
ムとする場合、上記課題が解決できることを見出し、本
発明を完成させた。
【０００９】すなわち、本発明は、メルトフローレート
０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜
１０．０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる内層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／
１０分、酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量％で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる中間層と、
メタロセン触媒を用いて重合させた密度０．８７０〜
０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜
３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエ
チレン−α−オレフィン共重合体からなる外層とから構
成され、全体の厚さが３０〜２００μｍであることを特
徴とする農業用積層フィルムに関する。なお、本発明に
おいて、外層とは使用時に外界に暴露される面を構成
し、内層とは積層フィルムで被覆された場合、栽培植物
等に面する側の面を構成し、中間層とは上記外層と内層
との間に位置する層である。
０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜
１０．０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる内層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／
１０分、酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量％で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる中間層と、
メタロセン触媒を用いて重合させた密度０．８７０〜
０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜
３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエ
チレン−α−オレフィン共重合体からなる外層とから構
成され、全体の厚さが３０〜２００μｍであることを特
徴とする農業用積層フィルムに関する。なお、本発明に
おいて、外層とは使用時に外界に暴露される面を構成
し、内層とは積層フィルムで被覆された場合、栽培植物
等に面する側の面を構成し、中間層とは上記外層と内層
との間に位置する層である。
【００１０】本発明は特に、積層フィルム全体の厚さに
対し、外層の厚さが１５〜３５％であり、中間層の厚さ
が３０〜７０％であり、内層の厚さが１５〜５５％であ
る上記農業用積層フィルムに関する。
対し、外層の厚さが１５〜３５％であり、中間層の厚さ
が３０〜７０％であり、内層の厚さが１５〜５５％であ
る上記農業用積層フィルムに関する。
【００１１】また、本発明は、メルトフローレート０．
５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１
０．０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる内層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量％であ
るエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる中間層と、メ
タロセン触媒を用いて重合させた密度０．８７０〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０
ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエチレン
−α−オレフィン共重合体からなる外層とを共押出法に
より製造することを特徴とする農業用積層フィルムの製
造方法に関する。
５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１
０．０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる内層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量％であ
るエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる中間層と、メ
タロセン触媒を用いて重合させた密度０．８７０〜０．
９２０ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０
ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエチレン
−α−オレフィン共重合体からなる外層とを共押出法に
より製造することを特徴とする農業用積層フィルムの製
造方法に関する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の農業用積層フィルムの内
層に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、
ＥＶＡ（Ｉ）とも記載する）は、メルトフローレート
０．５〜３．０ｇ／１０分、そして酢酸ビニル含有量
３．０〜１０．０重量％のものである。メルトフローレ
ートが０．５ｇ／１０分未満であると押出特性が悪く、
一方、３．０ｇ／１０分を越えると、機械的強度が悪化
し、望ましくない。また、酢酸ビニル含有量が３．０重
量％未満ではフィルムの透明性が悪くなり、１０．０重
量％を越えるとフィルムがブロッキングし、展張作業性
が悪化し、望ましくない。
層に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、
ＥＶＡ（Ｉ）とも記載する）は、メルトフローレート
０．５〜３．０ｇ／１０分、そして酢酸ビニル含有量
３．０〜１０．０重量％のものである。メルトフローレ
ートが０．５ｇ／１０分未満であると押出特性が悪く、
一方、３．０ｇ／１０分を越えると、機械的強度が悪化
し、望ましくない。また、酢酸ビニル含有量が３．０重
量％未満ではフィルムの透明性が悪くなり、１０．０重
量％を越えるとフィルムがブロッキングし、展張作業性
が悪化し、望ましくない。
【００１３】本発明において中間層に用いられるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡ（ＩＩ）とも記
載する）は、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、そして酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量
％のものである。メルトフローレートが０．５ｇ／１０
分未満であると押出特性が悪く、一方、３．０ｇ／１０
分を越えると、機械的強度が悪化し、望ましくない。ま
た、酢酸ビニル含有量が１１．０重量％未満ではフィル
ムの透明性、防曇持続性、保温性が悪化し、２０．０重
量％を越えるとフィルムがブロッキングし、機械的特
性、展張作業性が悪化し、また価格が高くなり、望まし
くない。
ン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡ（ＩＩ）とも記
載する）は、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、そして酢酸ビニル含有量１１．０〜２０．０重量
％のものである。メルトフローレートが０．５ｇ／１０
分未満であると押出特性が悪く、一方、３．０ｇ／１０
分を越えると、機械的強度が悪化し、望ましくない。ま
た、酢酸ビニル含有量が１１．０重量％未満ではフィル
ムの透明性、防曇持続性、保温性が悪化し、２０．０重
量％を越えるとフィルムがブロッキングし、機械的特
性、展張作業性が悪化し、また価格が高くなり、望まし
くない。
【００１４】また、本発明において積層フィルムの中間
層として使用されるＥＶＡ（ＩＩ）の融点（ＭＰ，単位
℃）と酢酸ビニル含有量（ＶＡ，単位重量％）との関係
は次式（Ａ）： ＭＰ＝１１４−１．４４ＶＡ （Ａ） で表され、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４未満であるも
のが特に望ましく、この数値範囲のものは同一の酢酸ビ
ニル含有量で上記範囲外のエチレン−酢酸ビニル共重合
体と比較し、融点が２〜５℃高く、耐熱性および機械的
強度に優れている。
層として使用されるＥＶＡ（ＩＩ）の融点（ＭＰ，単位
℃）と酢酸ビニル含有量（ＶＡ，単位重量％）との関係
は次式（Ａ）： ＭＰ＝１１４−１．４４ＶＡ （Ａ） で表され、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４未満であるも
のが特に望ましく、この数値範囲のものは同一の酢酸ビ
ニル含有量で上記範囲外のエチレン−酢酸ビニル共重合
体と比較し、融点が２〜５℃高く、耐熱性および機械的
強度に優れている。
【００１５】本発明において外層に用いられるメタロセ
ン触媒を用いて重合させたエチレン−α−オレフィン共
重合体は、密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メ
ルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍ
ｎ２．５〜４．５である分子量分布の狭い直鎖状のもの
であり、下で詳細に説明するメタロセン触媒により、エ
チレンとα−オレフィン、例えば炭素原子数３ないし１
２のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフィ
ンの具体例としては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１等を挙げることができる。
ン触媒を用いて重合させたエチレン−α−オレフィン共
重合体は、密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ3 、メ
ルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍ
ｎ２．５〜４．５である分子量分布の狭い直鎖状のもの
であり、下で詳細に説明するメタロセン触媒により、エ
チレンとα−オレフィン、例えば炭素原子数３ないし１
２のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフィ
ンの具体例としては、プロピレン、ブテン−１、ヘキセ
ン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１、デセ
ン−１、ドデセン−１等を挙げることができる。
【００１６】本発明において、上記エチレン−α−オレ
フィン共重合体の製造の際に使用されるメタロセン触媒
は、活性点が同一種（シングルサイト）であることから
シングルサイト触媒とも呼ばれたり、また、カミンスキ
ー触媒と呼ばれることもある。上記メタロセン触媒は、
直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体を製造するの
に従来から一般的に用いられているチーグラー系触媒、
フィリップス系触媒またはスタンダード系触媒のような
活性点が多種（マルチサイト）である触媒とは区別され
る。メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン−α−
オレフィン共重合体は、従来のチーグラー系触媒やフィ
リップス系触媒等のマルチサイト触媒で製造されたもの
に比べて組成分布および分子量分布が狭いため、機械的
特性や透明性等に優れている。
フィン共重合体の製造の際に使用されるメタロセン触媒
は、活性点が同一種（シングルサイト）であることから
シングルサイト触媒とも呼ばれたり、また、カミンスキ
ー触媒と呼ばれることもある。上記メタロセン触媒は、
直鎖状エチレン−α−オレフィン共重合体を製造するの
に従来から一般的に用いられているチーグラー系触媒、
フィリップス系触媒またはスタンダード系触媒のような
活性点が多種（マルチサイト）である触媒とは区別され
る。メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン−α−
オレフィン共重合体は、従来のチーグラー系触媒やフィ
リップス系触媒等のマルチサイト触媒で製造されたもの
に比べて組成分布および分子量分布が狭いため、機械的
特性や透明性等に優れている。
【００１７】本発明におけるメタロセン触媒の主成分と
しては下記式（１）〜（３）で表されるメタロセン化合
物が用いられる。 次式（１）： （Ｃｐ）m ＭＲn Ｒ’p （１） 〔式中、Ｃｐは未置換または置換シクロペンタジエニル
基であり、Ｍは周期表第４〜１０族の遷移金属であり、
ＲおよびＲ’は互いに独立してハロゲン原子または炭素
原子数１ないし２０の炭化水素基またはヒドロカルボキ
シル基であり、ｍは１〜３、ｎは０〜３、ｐは０〜３の
数であるが、ｍ＋ｎ＋ｐはＭの酸化状態（価数）に等し
い〕で表される遷移金属化合物。
しては下記式（１）〜（３）で表されるメタロセン化合
物が用いられる。 次式（１）： （Ｃｐ）m ＭＲn Ｒ’p （１） 〔式中、Ｃｐは未置換または置換シクロペンタジエニル
基であり、Ｍは周期表第４〜１０族の遷移金属であり、
ＲおよびＲ’は互いに独立してハロゲン原子または炭素
原子数１ないし２０の炭化水素基またはヒドロカルボキ
シル基であり、ｍは１〜３、ｎは０〜３、ｐは０〜３の
数であるが、ｍ＋ｎ＋ｐはＭの酸化状態（価数）に等し
い〕で表される遷移金属化合物。
【００１８】次式（２）または（２’）： （Ｃ5 Ｒ’m ）p Ｒ”s （Ｃ5 Ｒ’m ）ＭＱ3-p-x （２） Ｒ”3 （Ｃ5 Ｒ’m ）2 ＭＱ’ （２’） （式中、Ｃ5 Ｒ’m は未置換または置換シクロペンタジ
エニル基であり、その中のＲ’は互いに独立して水素原
子または炭素原子数１ないし２０のアルキル基、アルケ
ニル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールア
ルキル基、または互いに結合してＣ4 〜Ｃ6 環の一部を
形成する２個の炭素原子であり、Ｒ”は１個またはそれ
以上の炭素、ゲルマニウム、ケイ素、リンもしくは窒素
原子またはそれらの組合せであり、これらは２個のＣ5
Ｒ’m 環上を置換してそれらを橋渡しする基または１個
のＣ5 Ｒ’m 環上を置換してＭに橋渡しする基を含有
し、ｐが０である場合にはｘは１であり、その他の場合
にはｘは常に０であり、各Ｑは互いに独立して炭素原子
数１ないし２０のアルキル基、アルケニル基、アリール
基、アルキルアリール基、アリールアルキル基またはハ
ロゲン原子であり、Ｑ’は炭素原子数１ないし２０のア
ルキリデン基であり、ｓは０または１であり、ｓが０で
ある場合にはｍは５であり、かつｐが０、１または２で
あり、ｓが１である場合にはｍは４であり、かつｐが１
である）で表される遷移金属化合物。なお、上記式
（１）、（２）および（２’）で表される遷移金属化合
物（メタロセン触媒）に関しては特開平８−１３４１２
１号公報、特表平８−５０９７７３号公報、特表平８−
５１０２９０号公報等に記載されている。この参照によ
り上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。
エニル基であり、その中のＲ’は互いに独立して水素原
子または炭素原子数１ないし２０のアルキル基、アルケ
ニル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールア
ルキル基、または互いに結合してＣ4 〜Ｃ6 環の一部を
形成する２個の炭素原子であり、Ｒ”は１個またはそれ
以上の炭素、ゲルマニウム、ケイ素、リンもしくは窒素
原子またはそれらの組合せであり、これらは２個のＣ5
Ｒ’m 環上を置換してそれらを橋渡しする基または１個
のＣ5 Ｒ’m 環上を置換してＭに橋渡しする基を含有
し、ｐが０である場合にはｘは１であり、その他の場合
にはｘは常に０であり、各Ｑは互いに独立して炭素原子
数１ないし２０のアルキル基、アルケニル基、アリール
基、アルキルアリール基、アリールアルキル基またはハ
ロゲン原子であり、Ｑ’は炭素原子数１ないし２０のア
ルキリデン基であり、ｓは０または１であり、ｓが０で
ある場合にはｍは５であり、かつｐが０、１または２で
あり、ｓが１である場合にはｍは４であり、かつｐが１
である）で表される遷移金属化合物。なお、上記式
（１）、（２）および（２’）で表される遷移金属化合
物（メタロセン触媒）に関しては特開平８−１３４１２
１号公報、特表平８−５０９７７３号公報、特表平８−
５１０２９０号公報等に記載されている。この参照によ
り上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。
【００１９】次式（３）： （式中、Ｍは周期表第３〜１０族またはランタノイドの
金属原子であり、ＣｐはＭにη5 結合様式で結合してい
る未置換または置換シクロペンタジエニル基であり、Ｚ
はホウ素または周期表第１４族の元素、そして場合に応
じて硫黄原子または酸素原子を含有する原子団であり、
該原子団は２０個までの水素原子以外の原子を有する
か、またはＣｐおよびＺは一緒になって縮合環系を形成
し、Ｘは互いに独立してアニオン性配位子または３０個
までの水素原子以外の原子を有する中性ルイス塩基配位
子であり、ｎは０、１、２、３または４であり、かつ、
Ｍの原子価より２少ない数であり、そしてＹは、Ｚおよ
びＭと結合するアニオン性または非アニオン性配位子
で、窒素原子、リン原子、酸素原子または硫黄原子を含
んでおり、そして２０個までの水素原子以外の原子を有
するか、または必要に応じてＹとＺは一緒になって縮合
環系を形成する）で表される遷移金属化合物。上記式
（３）で表される遷移金属化合物（メタロセン触媒）に
関しては特開平６−３０６１２１号公報、特表平７−５
００６２２号公報等に記載されている。この参照により
上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。
金属原子であり、ＣｐはＭにη5 結合様式で結合してい
る未置換または置換シクロペンタジエニル基であり、Ｚ
はホウ素または周期表第１４族の元素、そして場合に応
じて硫黄原子または酸素原子を含有する原子団であり、
該原子団は２０個までの水素原子以外の原子を有する
か、またはＣｐおよびＺは一緒になって縮合環系を形成
し、Ｘは互いに独立してアニオン性配位子または３０個
までの水素原子以外の原子を有する中性ルイス塩基配位
子であり、ｎは０、１、２、３または４であり、かつ、
Ｍの原子価より２少ない数であり、そしてＹは、Ｚおよ
びＭと結合するアニオン性または非アニオン性配位子
で、窒素原子、リン原子、酸素原子または硫黄原子を含
んでおり、そして２０個までの水素原子以外の原子を有
するか、または必要に応じてＹとＺは一緒になって縮合
環系を形成する）で表される遷移金属化合物。上記式
（３）で表される遷移金属化合物（メタロセン触媒）に
関しては特開平６−３０６１２１号公報、特表平７−５
００６２２号公報等に記載されている。この参照により
上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。
【００２０】上記メタロセン触媒は、前記した主成分以
外に、さらに活性化共触媒を含有する。該共触媒として
は、高重合度または低重合度のアルミノオキサン、特に
メチルアルミノオキサンが適当である。いわゆる変性ア
ルミノオキサンもまた上記共触媒として適している。
外に、さらに活性化共触媒を含有する。該共触媒として
は、高重合度または低重合度のアルミノオキサン、特に
メチルアルミノオキサンが適当である。いわゆる変性ア
ルミノオキサンもまた上記共触媒として適している。
【００２１】上記エチレン−α−オレフィン共重合体の
重合には、好ましくは溶液重合法、懸濁重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。一般的に、重合
の際の温度は０〜２５０℃であり、圧力は高圧（５０Ｍ
Ｐａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）または低圧（常
圧〜１０ＭＰａ）である。
重合には、好ましくは溶液重合法、懸濁重合法、気相重
合法等の方法を使用することができる。一般的に、重合
の際の温度は０〜２５０℃であり、圧力は高圧（５０Ｍ
Ｐａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）または低圧（常
圧〜１０ＭＰａ）である。
【００２２】本発明において使用されるエチレン−α−
オレフィン共重合体は上記したようにメタロセン触媒を
使用して重合される他に、密度０．８７０〜０．９２０
ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５である必要がある。密
度が０．８７０ｇ／ｃｍ3 未満であるとフィルムの製膜
性が悪くなり、またフィルムの腰が弱く、望ましくな
く、０．９２０ｇ／ｃｍ3 を越えるとフィルムの透明性
が悪くなり、望ましくない。メルトフローレートが０．
５ｇ／１０分未満であるとフィルムの製膜が困難であ
り、一方、３．０ｇ／１０分を越えると、フィルムの引
張強度、引裂強度、衝撃強度等が不十分となり、望まし
くない。Ｍｗ／Ｍｎ、すなわち重量平均分子量Ｍｗと数
平均分子量Ｍｎとの比が２．５未満であると、フィルム
の製膜性が悪く、４．５を越えると、フィルムの耐ブロ
ッキング性、フィルム表面の耐汚染性が悪くなり、望ま
しくない。
オレフィン共重合体は上記したようにメタロセン触媒を
使用して重合される他に、密度０．８７０〜０．９２０
ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１
０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５である必要がある。密
度が０．８７０ｇ／ｃｍ3 未満であるとフィルムの製膜
性が悪くなり、またフィルムの腰が弱く、望ましくな
く、０．９２０ｇ／ｃｍ3 を越えるとフィルムの透明性
が悪くなり、望ましくない。メルトフローレートが０．
５ｇ／１０分未満であるとフィルムの製膜が困難であ
り、一方、３．０ｇ／１０分を越えると、フィルムの引
張強度、引裂強度、衝撃強度等が不十分となり、望まし
くない。Ｍｗ／Ｍｎ、すなわち重量平均分子量Ｍｗと数
平均分子量Ｍｎとの比が２．５未満であると、フィルム
の製膜性が悪く、４．５を越えると、フィルムの耐ブロ
ッキング性、フィルム表面の耐汚染性が悪くなり、望ま
しくない。
【００２３】本発明の農業用積層フィルムは、外層、中
間層および内層となる各樹脂組成物を用いて共押出成形
機により製造でき、この際、例えばサーキュラーダイを
用いるインフレーション法、フラットダイを用いるＴダ
イ法等が適用可能である。本発明において外層、中間層
および内層からなる３層構造とした理由を以下に記載す
る。まず、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン
−α−オレフィン共重合体単独で製膜しようとしても、
押出加工性が悪く、仮に押出せたとしてもメルトフラク
チャーが起こり、表面が平滑なフィルムは得られず、ま
た製造されたフィルムはブロッキングが激しく取扱が困
難であった。本発明者等は上記メタロセン触媒によるエ
チレン−α−オレフィン共重合体を外層とし、これに他
の樹脂層を共押出すれば、単独では製膜困難なメタロセ
ン触媒によるエチレン−α−オレフィン共重合体で重合
が製膜可能となることを見出し、本発明の構成を採用し
た。
間層および内層となる各樹脂組成物を用いて共押出成形
機により製造でき、この際、例えばサーキュラーダイを
用いるインフレーション法、フラットダイを用いるＴダ
イ法等が適用可能である。本発明において外層、中間層
および内層からなる３層構造とした理由を以下に記載す
る。まず、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン
−α−オレフィン共重合体単独で製膜しようとしても、
押出加工性が悪く、仮に押出せたとしてもメルトフラク
チャーが起こり、表面が平滑なフィルムは得られず、ま
た製造されたフィルムはブロッキングが激しく取扱が困
難であった。本発明者等は上記メタロセン触媒によるエ
チレン−α−オレフィン共重合体を外層とし、これに他
の樹脂層を共押出すれば、単独では製膜困難なメタロセ
ン触媒によるエチレン−α−オレフィン共重合体で重合
が製膜可能となることを見出し、本発明の構成を採用し
た。
【００２４】本発明においては、中間層に酢酸ビニル含
有量の比較的高いＥＶＡ（ＩＩ）を採用したことによ
り、防曇剤や保温剤の充填性がよく、これらを高濃度に
配合できるので、防曇持続性や保温性を大幅に向上させ
ることができる。また、防曇剤や保温剤を高濃度に配合
したＥＶＡ（ＩＩ）単独では製膜しようとしても、押出
加工性が非常に悪く、また酢酸ビニル含有量が高く耐ブ
ロッキング性が悪かったが、中間層に使用することによ
り問題を解決し、防曇剤や保温剤を高濃度に保持し、か
つ作業性を改良した。従って、本発明はまた、ＥＶＡ
（ＩＩ）１００重量部に対して、約１２重量部までの防
曇剤または保温剤を配合した組成物からなる中間層を有
する本発明の農業用積層フィルムをも提供する。該積層
フィルムは防曇持続性または保温性が特に改善されてい
る。さらに、内層は酢酸ビニル含有量の低いＥＶＡ
（Ｉ）からなり、耐ブロッキング性、耐熱性を積層フィ
ルムに付与する効果を奏する。本発明において、メタロ
セン触媒を使用して重合したエチレン−α−オレフィン
共重合体を外層とした理由は、光沢がよく、ほこりがつ
きにくく、強度が高い積層フィルムを製造することがで
きるからである。
有量の比較的高いＥＶＡ（ＩＩ）を採用したことによ
り、防曇剤や保温剤の充填性がよく、これらを高濃度に
配合できるので、防曇持続性や保温性を大幅に向上させ
ることができる。また、防曇剤や保温剤を高濃度に配合
したＥＶＡ（ＩＩ）単独では製膜しようとしても、押出
加工性が非常に悪く、また酢酸ビニル含有量が高く耐ブ
ロッキング性が悪かったが、中間層に使用することによ
り問題を解決し、防曇剤や保温剤を高濃度に保持し、か
つ作業性を改良した。従って、本発明はまた、ＥＶＡ
（ＩＩ）１００重量部に対して、約１２重量部までの防
曇剤または保温剤を配合した組成物からなる中間層を有
する本発明の農業用積層フィルムをも提供する。該積層
フィルムは防曇持続性または保温性が特に改善されてい
る。さらに、内層は酢酸ビニル含有量の低いＥＶＡ
（Ｉ）からなり、耐ブロッキング性、耐熱性を積層フィ
ルムに付与する効果を奏する。本発明において、メタロ
セン触媒を使用して重合したエチレン−α−オレフィン
共重合体を外層とした理由は、光沢がよく、ほこりがつ
きにくく、強度が高い積層フィルムを製造することがで
きるからである。
【００２５】本発明の農業用積層フィルムの厚さは３０
〜２００μｍであり、３０μｍ未満であると機械的強度
が不足し、またフィルムの取扱が困難となり、２００μ
ｍを越えると過剰品質となり、経済性が悪く望ましくな
い。フィルムの厚さは５０〜１５０μｍ程度が好まし
い。また、外層の厚さは積層フィルム全体の厚さの１５
〜３５％であることが好ましく、１５％未満であると積
層フィルムの製膜が困難となったり、耐ブロッキング
性、積層フィルムの腰および展張作業性が不十分となる
ことがあり、３５％を越えると、積層フィルムの透明性
が悪化することがあることによる。中間層の厚さは積層
フィルム全体の厚さの３０〜７０％であることが好まし
く、３０％未満であると防曇持続性、保温性、透明性が
不十分となることがあり、７０％を越えると積層フィル
ム全体の引張、引裂、衝撃強度等の機械的強度に劣るこ
とがある。内層の厚さは積層フィルム全体の厚さの１５
〜５５％であることが好ましく、１５％未満であると、
引張、引裂、衝撃強度等の機械的強度に劣ることがあ
り、５５％を越えると耐ブロッキング性、防曇持続性、
保温性等が不十分となることがある。
〜２００μｍであり、３０μｍ未満であると機械的強度
が不足し、またフィルムの取扱が困難となり、２００μ
ｍを越えると過剰品質となり、経済性が悪く望ましくな
い。フィルムの厚さは５０〜１５０μｍ程度が好まし
い。また、外層の厚さは積層フィルム全体の厚さの１５
〜３５％であることが好ましく、１５％未満であると積
層フィルムの製膜が困難となったり、耐ブロッキング
性、積層フィルムの腰および展張作業性が不十分となる
ことがあり、３５％を越えると、積層フィルムの透明性
が悪化することがあることによる。中間層の厚さは積層
フィルム全体の厚さの３０〜７０％であることが好まし
く、３０％未満であると防曇持続性、保温性、透明性が
不十分となることがあり、７０％を越えると積層フィル
ム全体の引張、引裂、衝撃強度等の機械的強度に劣るこ
とがある。内層の厚さは積層フィルム全体の厚さの１５
〜５５％であることが好ましく、１５％未満であると、
引張、引裂、衝撃強度等の機械的強度に劣ることがあ
り、５５％を越えると耐ブロッキング性、防曇持続性、
保温性等が不十分となることがある。
【００２６】本発明の農業用積層フィルムの保温性はポ
リ塩化ビニルフィルムと比べるとやや劣るが、ＥＶＡ
（ＩＩ）からなる中間層の部分の厚さを増加すればする
ほど、保温性は高まる。さらに、高い保温性が要求され
る場合は、一般に保温剤として使用されている下記の無
機化合物粒体：酸化ケイ素、無水アルミノケイ酸塩、リ
ン酸塩、硫酸塩、炭酸塩、水酸基含有マグネシウム、ア
ルミン酸塩等を原料樹脂に配合する。具体的に、含水シ
リカ、無水シリカ、合成シリカ、酸化アルミニウム、酸
化カルシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、酸化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化リチウム、リ
ン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸
アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸リチウム、硫酸亜鉛、硫酸アルミニウ
ム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸ジルコニウ
ム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、アルミニウムシ
リケートゲル、アルミノシリケートゲル等が保温剤の例
である。これら保温剤の粒度は１〜１０μｍ程度であ
り、原料樹脂に対する配合量は１０％以下が望ましい。
なお、保温剤の配合量を増加させる程、保温性は高まる
が、光透過性（透明性）が低下するので、両者のバラン
スを考慮して配合することが肝要である。
リ塩化ビニルフィルムと比べるとやや劣るが、ＥＶＡ
（ＩＩ）からなる中間層の部分の厚さを増加すればする
ほど、保温性は高まる。さらに、高い保温性が要求され
る場合は、一般に保温剤として使用されている下記の無
機化合物粒体：酸化ケイ素、無水アルミノケイ酸塩、リ
ン酸塩、硫酸塩、炭酸塩、水酸基含有マグネシウム、ア
ルミン酸塩等を原料樹脂に配合する。具体的に、含水シ
リカ、無水シリカ、合成シリカ、酸化アルミニウム、酸
化カルシウム、酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化マ
グネシウム、酸化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化
マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化リチウム、リ
ン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸
アルミニウム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸リチウム、硫酸亜鉛、硫酸アルミニウ
ム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸ジルコニウ
ム、硫酸バリウム、硫酸マグネシウム、アルミニウムシ
リケートゲル、アルミノシリケートゲル等が保温剤の例
である。これら保温剤の粒度は１〜１０μｍ程度であ
り、原料樹脂に対する配合量は１０％以下が望ましい。
なお、保温剤の配合量を増加させる程、保温性は高まる
が、光透過性（透明性）が低下するので、両者のバラン
スを考慮して配合することが肝要である。
【００２７】本発明の農業用積層フィルムの各層を形成
する樹脂には、本発明の特性を損なわない範囲で、その
使用目的に応じて、各種添加剤や補助資材を配合するこ
とができる。それら各種添加剤や補助資材としては、酸
化防止剤、例えばIrganox 1010、Sandostab P-EPQ 、Io
nox 330 （いずれも商標名）等、光安定剤、例えばChim
assorb 944LD（商標名）等、スリップ剤、例えばDiamid
-200D （商標名）等、防曇剤、例えばPA-5526 （商標
名）等、ブロッキング防止剤、例えばSYLYS1A-430 （商
標名）等、または中和剤等を挙げることができる。
する樹脂には、本発明の特性を損なわない範囲で、その
使用目的に応じて、各種添加剤や補助資材を配合するこ
とができる。それら各種添加剤や補助資材としては、酸
化防止剤、例えばIrganox 1010、Sandostab P-EPQ 、Io
nox 330 （いずれも商標名）等、光安定剤、例えばChim
assorb 944LD（商標名）等、スリップ剤、例えばDiamid
-200D （商標名）等、防曇剤、例えばPA-5526 （商標
名）等、ブロッキング防止剤、例えばSYLYS1A-430 （商
標名）等、または中和剤等を挙げることができる。
【００２８】
【実施例】次に実施例に基づいて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。
【００２９】実施例１ Ａ．原料樹脂の調製 内層：高圧ラジカル重合法で製造したメルトフローレー
ト１．５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体Ａ９８．２２重量部に、
酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重量部、
スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量部、ブ
ロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤（ステア
リン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０℃で１０
分間混練し、内層用の樹脂組成物を準備した。 中間層：高圧ラジカル重合法で製造したメルトフローレ
ート１．５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１２重量％で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂ９８．２２重量部
に、酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重量
部、スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量
部、ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤
（ステアリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０
℃で１０分間混練し、中間層用の樹脂組成物を準備し
た。 外層：メタロセン触媒を用いた重合方法により製造した
密度０．９０２ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート１．０
ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．８である分子量分布の狭い
直鎖状エチレン−オクテン−１共重合体９８．２２重量
部に、酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重
量部、スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量
部、ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤
（ステアリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０
℃で１０分間混練し、外層用の樹脂組成物を準備した。
ト１．５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５重量％である
エチレン−酢酸ビニル共重合体Ａ９８．２２重量部に、
酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重量部、
スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量部、ブ
ロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤（ステア
リン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０℃で１０
分間混練し、内層用の樹脂組成物を準備した。 中間層：高圧ラジカル重合法で製造したメルトフローレ
ート１．５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量１２重量％で
あるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂ９８．２２重量部
に、酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重量
部、スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量
部、ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤
（ステアリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０
℃で１０分間混練し、中間層用の樹脂組成物を準備し
た。 外層：メタロセン触媒を用いた重合方法により製造した
密度０．９０２ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート１．０
ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．８である分子量分布の狭い
直鎖状エチレン−オクテン−１共重合体９８．２２重量
部に、酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重
量部、スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重量
部、ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤
（ステアリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０
℃で１０分間混練し、外層用の樹脂組成物を準備した。
【００３０】Ｂ．積層フィルムの製造 下記の装置および条件で急冷却してインフレーションフ
ィルムを製造した。 ・押出装置：株式会社プラコー製のインフレーションフ
ィルム加工装置（口径４０ｍｍ×３台，Ｌ／Ｄ２８） ・環状３層ダイ：φ１５０ｍｍ，ダイギャップ２．５ｍ
ｍ ・冷却装置：シングルリップストレートおよびコニカル
カラー付 ・吐出量：３０ｋｇ／時間 ・ダイス温度：１６０℃ ・ブロー比：３．０ 製造された積層フィルムは中間層の厚さが５０μｍであ
り、外層および内層の厚さが共に２５μｍである。 Ｃ．農業用積層フィルムの評価 上記のように製造された農業用積層フィルムの各種物性
を測定したところ、下の表１に示す結果が得られた。
ィルムを製造した。 ・押出装置：株式会社プラコー製のインフレーションフ
ィルム加工装置（口径４０ｍｍ×３台，Ｌ／Ｄ２８） ・環状３層ダイ：φ１５０ｍｍ，ダイギャップ２．５ｍ
ｍ ・冷却装置：シングルリップストレートおよびコニカル
カラー付 ・吐出量：３０ｋｇ／時間 ・ダイス温度：１６０℃ ・ブロー比：３．０ 製造された積層フィルムは中間層の厚さが５０μｍであ
り、外層および内層の厚さが共に２５μｍである。 Ｃ．農業用積層フィルムの評価 上記のように製造された農業用積層フィルムの各種物性
を測定したところ、下の表１に示す結果が得られた。
【００３１】
【表１】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ５．０ 水洗後 ４．３ 光沢（４５°） 水洗前 ７６．８ 水洗後 ７８．０ 透視度（％） 水洗前 ７６．９ 水洗後 ７６．５ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５５ Ｉ＊Ｉ ＞１ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ2 ）Ｏ＊Ｏ ９６ Ｉ＊Ｉ １９２ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２５ ＴＤ ２９ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ７ ＴＤ ７ 伸び（％） ＭＤ ５９０ ＴＤ ６９０ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ ９２ ＴＤ １４９ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ ８９ ＴＤ ９３ 衝撃強度（ｇ） ＞１０００ 白化度（％） ０日後 ５．０ １４日後 １４ ２８日後 １３ ────────────────────────────── なお、上記の各種物性の測定は下記の条件に従って行っ
た： ヘイズ，光沢：ＪＩＳ Ｋ−７１０５ 透視度：ＮＵＣ法 ＣＯＦ：ＪＩＳ Ｋ−７１２５ 耐ブロッキング性：ＡＳＴＭ−１８９３（加重４ｋｇ／
１００ｃｍ2 ，温度５０℃，２４時間） 引張強度，降伏点強度，伸び：ＪＩＳ Ｋ−７１２７ 引裂強度：ＪＩＳ Ｋ−７１２８ １％シーカントモジュラス：ＪＩＳ Ｋ−７１１３ 衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｋ−７１２４（Ａ法） 白化度：４０℃のオーブン中にサンプルを入れ、曇り度
を測定
た： ヘイズ，光沢：ＪＩＳ Ｋ−７１０５ 透視度：ＮＵＣ法 ＣＯＦ：ＪＩＳ Ｋ−７１２５ 耐ブロッキング性：ＡＳＴＭ−１８９３（加重４ｋｇ／
１００ｃｍ2 ，温度５０℃，２４時間） 引張強度，降伏点強度，伸び：ＪＩＳ Ｋ−７１２７ 引裂強度：ＪＩＳ Ｋ−７１２８ １％シーカントモジュラス：ＪＩＳ Ｋ−７１１３ 衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｋ−７１２４（Ａ法） 白化度：４０℃のオーブン中にサンプルを入れ、曇り度
を測定
【００３２】実施例２ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．９１８ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行った。測定した物性値の結果を表２にま
とめて示す。表２から明らかなように、本実施例で得ら
れたフィルムは光学的特性が実施例１のものに比べやや
劣っていたものの、機械的特性が向上していた。
度を０．９１８ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行った。測定した物性値の結果を表２にま
とめて示す。表２から明らかなように、本実施例で得ら
れたフィルムは光学的特性が実施例１のものに比べやや
劣っていたものの、機械的特性が向上していた。
【００３３】
【表２】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ５．３ 水洗後 ４．６ 光沢（４５°） 水洗前 ６９．１ 水洗後 ６７．３ 透視度（％） 水洗前 ６２．７ 水洗後 ６４．３ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５４ Ｉ＊Ｉ ０．６８ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ2 ）Ｏ＊Ｏ ９３ Ｉ＊Ｉ １６８ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２７ ＴＤ ３２ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ８ ＴＤ ９ 伸び（％） ＭＤ ６２５ ＴＤ ７１３ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ ９６ ＴＤ １５３ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ ９５ ＴＤ ９８ 衝撃強度（ｇ） ９３１ 白化度（％） ０日後 ６．２ １４日後 １５ ２８日後 １７ ──────────────────────────────
【００３４】実施例３ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体に代
えて、密度０．８７１ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート
２．８ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．９のエチレン−ヘキ
セン−１共重合体を用いた以外は、実施例１と同様の実
験を行った。測定した物性値の結果を表３にまとめて示
す。表３から明らかなように、本実施例で得られたフィ
ルムは、機械的特性が実施例１のものに比べやや劣って
いたものの、光学的特性が非常に向上していた。
えて、密度０．８７１ｇ／ｃｍ3 、メルトフローレート
２．８ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．９のエチレン−ヘキ
セン−１共重合体を用いた以外は、実施例１と同様の実
験を行った。測定した物性値の結果を表３にまとめて示
す。表３から明らかなように、本実施例で得られたフィ
ルムは、機械的特性が実施例１のものに比べやや劣って
いたものの、光学的特性が非常に向上していた。
【００３５】
【表３】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ４．３ 水洗後 ３．８ 光沢（４５°） 水洗前 ８０．２ 水洗後 ８１．７ 透視度（％） 水洗前 ７８．３ 水洗後 ７８．１ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５７ Ｉ＊Ｉ ０．７５ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ2 ）Ｏ＊Ｏ １０３ Ｉ＊Ｉ １８５ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２４ ＴＤ ２９ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ６ ＴＤ ７ 伸び（％） ＭＤ ６７６ ＴＤ ５５７ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ ８７ ＴＤ １０４ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ ８２ ＴＤ ８６ 衝撃強度（ｇ） ＞１０００ 白化度（％） ０日後 ４．３ １４日後 １３．５ ２８日後 １３．１ ──────────────────────────────
【００３６】比較例１ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ａのメ
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
【００３７】比較例２ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ａのメ
ルトフローレートを３．４ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムの機械的強度が低くなり、農業用フィルムとしては不
十分であった。
ルトフローレートを３．４ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムの機械的強度が低くなり、農業用フィルムとしては不
十分であった。
【００３８】比較例３ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ａの酢
酸ビニル含有量を２．０重量％に代えた以外は、実施例
１と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの光
学的特性が悪くなり、農業用フィルムとしては不十分で
あった。
酸ビニル含有量を２．０重量％に代えた以外は、実施例
１と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの光
学的特性が悪くなり、農業用フィルムとしては不十分で
あった。
【００３９】比較例４ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ａの酢
酸ビニル含有量を１２重量％に代えた以外は、実施例１
と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブ
ロッキング性が悪化し、農業用フィルムとしては不十分
であった。
酸ビニル含有量を１２重量％に代えた以外は、実施例１
と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブ
ロッキング性が悪化し、農業用フィルムとしては不十分
であった。
【００４０】比較例５ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂのメ
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
【００４１】比較例６ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂのメ
ルトフローレートを３．４ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムの機械的強度が低くなり、農業用フィルムとしては不
十分であった。
ルトフローレートを３．４ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムの機械的強度が低くなり、農業用フィルムとしては不
十分であった。
【００４２】比較例７ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂの酢
酸ビニル含有量を９．０重量％に代えた以外は、実施例
１と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの光
学的特性が悪くなり、農業用フィルムとしては不十分で
あった。
酸ビニル含有量を９．０重量％に代えた以外は、実施例
１と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの光
学的特性が悪くなり、農業用フィルムとしては不十分で
あった。
【００４３】比較例８ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体Ｂの酢
酸ビニル含有量を２２重量％に代えた以外は、実施例１
と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの機械
的特性が悪化し、農業用フィルムとしては不十分であっ
た。
酸ビニル含有量を２２重量％に代えた以外は、実施例１
と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの機械
的特性が悪化し、農業用フィルムとしては不十分であっ
た。
【００４４】比較例９ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．８６５ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは機械的
強度が低く、農業用フィルムとして不十分であった。
度を０．８６５ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは機械的
強度が低く、農業用フィルムとして不十分であった。
【００４５】比較例１０ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．９２５ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは透明性
が低く、農業用フィルムとして不十分であった。
度を０．９２５ｇ／ｃｍ3 に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは透明性
が低く、農業用フィルムとして不十分であった。
【００４６】比較例１１ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のメ
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。
【００４７】比較例１２ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のメ
ルトフローレートを３．５ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムは機械的強度が低く、農業用フィルムとして不十分で
あった。
ルトフローレートを３．５ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムは機械的強度が低く、農業用フィルムとして不十分で
あった。
【００４８】比較例１３ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のＭ
ｗ／Ｍｎを２．４に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、フィルムの製膜性が極めて悪く、実
用性は低いものだった。
ｗ／Ｍｎを２．４に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、フィルムの製膜性が極めて悪く、実
用性は低いものだった。
【００４９】比較例１４ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のＭ
ｗ／Ｍｎを５．０に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブロッキング
性、フィルム表面の耐汚染性が極めて悪く、実用性は低
いものだった。
ｗ／Ｍｎを５．０に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブロッキング
性、フィルム表面の耐汚染性が極めて悪く、実用性は低
いものだった。
【００５０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の農
業用積層フィルムは各層が特定の物性を有する樹脂から
なる３層構造としたことにより、耐ブロッキング性、展
張作業性、透明性、防曇持続性、保温性に優れ、透明性
の経時的低下が少なく、フィルム強度、特に引張、引
裂、衝撃強度に優れたものである。より具体的には、酢
酸ビニル含有量の低いエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる内層は、耐ブロッキング性、展張作業性の向上に
寄与し、比較的高い酢酸ビニル含有量のエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる中間層は、透明性の向上に寄与
すると共に、防曇剤や保温剤の大量配合を可能にし防曇
持続性や保温性の大幅な改良に寄与し、そしてメタロセ
ン触媒で重合させた特定物性のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体からなる外層は、機械的特性、透明性、光沢
性、耐汚染性、耐ブロッキング性の向上に寄与する。そ
して、本発明の積層フィルム全体としては、機械的強
度、光学的特性、耐ブロッキング性および耐汚染性等に
おいて優れ、しかも、焼却時に有害ガスを発生せず、可
塑剤の使用を回避できるという利点を有する。本発明の
農業用積層フィルムにおいて、外層、中間層および内層
の厚さの比率を特定の範囲から選択することにより、上
記の優れた特性をより向上させることができる。このよ
うな優れた特性を示す本発明の農業用積層フィルムは、
促成栽培を目的としたハウス栽培、トンネル栽培、マル
チ栽培等のためのフィルムとして好適に使用できる。ま
た、本発明の農業用積層フィルムの製造方法によれば、
上記のような優れた特性を示すフィルムが、共押出法に
より極めて容易に得られる。
業用積層フィルムは各層が特定の物性を有する樹脂から
なる３層構造としたことにより、耐ブロッキング性、展
張作業性、透明性、防曇持続性、保温性に優れ、透明性
の経時的低下が少なく、フィルム強度、特に引張、引
裂、衝撃強度に優れたものである。より具体的には、酢
酸ビニル含有量の低いエチレン−酢酸ビニル共重合体か
らなる内層は、耐ブロッキング性、展張作業性の向上に
寄与し、比較的高い酢酸ビニル含有量のエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる中間層は、透明性の向上に寄与
すると共に、防曇剤や保温剤の大量配合を可能にし防曇
持続性や保温性の大幅な改良に寄与し、そしてメタロセ
ン触媒で重合させた特定物性のエチレン−α−オレフィ
ン共重合体からなる外層は、機械的特性、透明性、光沢
性、耐汚染性、耐ブロッキング性の向上に寄与する。そ
して、本発明の積層フィルム全体としては、機械的強
度、光学的特性、耐ブロッキング性および耐汚染性等に
おいて優れ、しかも、焼却時に有害ガスを発生せず、可
塑剤の使用を回避できるという利点を有する。本発明の
農業用積層フィルムにおいて、外層、中間層および内層
の厚さの比率を特定の範囲から選択することにより、上
記の優れた特性をより向上させることができる。このよ
うな優れた特性を示す本発明の農業用積層フィルムは、
促成栽培を目的としたハウス栽培、トンネル栽培、マル
チ栽培等のためのフィルムとして好適に使用できる。ま
た、本発明の農業用積層フィルムの製造方法によれば、
上記のような優れた特性を示すフィルムが、共押出法に
より極めて容易に得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｆターム(参考） 2B024 DA03 DB07 DC03 EA01 2B029 EB03 EC02 EC03 EC19 4F100 AJ07C AK06B AK62C AK68A BA03 BA07 BA10A BA10C BA15 BA25 EH20 GB01 JA06A JA06B JA06C JA13C JA20 JA20A JA20B JA20C JD05 JK01 JK03 JK10 JL01 JL07 JL11 JN01 YY00 YY00A YY00B 4J002 BB051 BB061 BB151 FD200 GA01
Claims (3)
- 【請求項１】 メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／
１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１０．０重量％であ
るエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層と、メル
トフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル
含有量１１．０〜２０．０重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる中間層と、メタロセン触媒を用
いて重合させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体からなる外層とから構成され、全体の厚さ
が３０〜２００μｍであることを特徴とする農業用積層
フィルム。 - 【請求項２】 積層フィルム全体の厚さに対し、外層の
厚さが１５〜３５％であり、中間層の厚さが３０〜７０
％であり、内層の厚さが１５〜５５％である請求項１記
載の農業用積層フィルム。 - 【請求項３】 メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／
１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜１０．０重量％であ
るエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる内層と、メル
トフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル
含有量１１．０〜２０．０重量％であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体からなる中間層と、メタロセン触媒を用
いて重合させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエチレン−α−オレフ
ィン共重合体からなる外層とを共押出法により製造する
ことを特徴とする農業用積層フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10207218A JP2000025171A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10207218A JP2000025171A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025171A true JP2000025171A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16536210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10207218A Pending JP2000025171A (ja) | 1998-07-07 | 1998-07-07 | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000025171A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004037919A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Toppan Printing Co., Ltd. | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体 |
| JP2012187076A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Sekisui Film Kk | 農業用フィルム |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06126911A (ja) * | 1992-02-21 | 1994-05-10 | Nippon Unicar Co Ltd | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
| JPH089222B2 (ja) * | 1991-01-25 | 1996-01-31 | 日本ユニカー株式会社 | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
| JPH0890732A (ja) * | 1994-09-21 | 1996-04-09 | C I Kasei Co Ltd | 農業用ポリオレフィン系樹脂フィルム |
| JPH10119213A (ja) * | 1996-08-27 | 1998-05-12 | Mitsui Chem Inc | 農業用フィルムおよびその製造方法 |
| JPH11334005A (ja) * | 1998-05-28 | 1999-12-07 | Mitsubishi Chem Mkv Co | 農業用多層フィルム |
-
1998
- 1998-07-07 JP JP10207218A patent/JP2000025171A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH089222B2 (ja) * | 1991-01-25 | 1996-01-31 | 日本ユニカー株式会社 | 農業用積層フィルムおよびその製造方法 |
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| WO2004037919A1 (ja) * | 2002-10-25 | 2004-05-06 | Toppan Printing Co., Ltd. | 樹脂組成物およびそれを用いた積層体 |
| JP2012187076A (ja) * | 2011-03-14 | 2012-10-04 | Sekisui Film Kk | 農業用フィルム |
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