JPH11138723A - 農業用積層フィルムおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】焼却時に有害ガスを発生せず、可塑剤を使用せ
ずにすみ、透明性、光透過性および機械的特性が高く、
低分子量成分の表面へのブリードがない、農業用フィル
ムおよびその製法の提供。 【解決手段】メタロセン触媒を用いて重合させた密度
０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレー
ト０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．
５であるエチレン−αオレフィン共重合体からなる中間
層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
酢酸ビニル含有量３．０〜２０．０重量％であるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる両外層とから構成され
る積層フィルムであって、中間層の厚さは積層フィルム
の全体の厚さの３５〜９０％を占め、積層フィルムの全
体の厚さは３０〜２００μｍである農業用積層フィル
ム。共押出法によるその製法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は農業用積層フィルム
およびその製造方法に関するものである。さらに詳しく
は、本発明は、透明性に優れ、フィルム強度、特に引
張、引裂、衝撃強度に優れた農業用積層フィルムおよび
その製造方法に関し、本発明の上記フィルムは農業用の
促成栽培を目的としたハウス栽培、トンネル栽培および
マルチ栽培等に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】従来、ハウス栽培やトンネル栽培等に用
いられてきた農業用フィルムとしては、ポリ塩化ビニル
フィルム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状
低密度ポリエチレンフィルム等を主として挙げることが
できる。

【０００３】ポリ塩化ビニルフィルムは透明性、強靱
性、耐久性、保温性、経済性、作業性等に優れている
が、可塑剤を含有するために長期間使用しているとフィ
ルム表面にブリードし、ここにほこりが吸着し、光の透
過性を低下させ、また汚れた感じを与え望ましくない。
さらに、ポリ塩化ビニルフィルムは使用後焼却によって
処理しようとすると、塩化水素ガスが発生し、公害問題
を引き起こすおそれがあり、また突起部による突き刺し
破れに弱く、ハウス骨材との摩擦破れに対して弱く、耐
寒性も劣り、使用条件によっては問題となることが多か
った。

【０００４】高圧法低密度ポリエチレンフィルムはポリ
塩化ビニルフィルムのように、焼却時塩化水素ガスを発
生せず、可塑剤も使用しないので、公害問題、光透過性
低下、ほこり付着等による汚れ等を引き起こさない利点
はあるが、４０％程度の結晶化度であるので、やや光透
過性（透明性）が劣る。また、フィルムの帯電やフィル
ム表面に水分が付着したりするので、帯電防止剤や防曇
剤を配合すると、これがフィルム表面にブリードし、ほ
こりを吸着して光透過性を低下させる欠点がある。

【０００５】直鎖状低密度ポリエチレン（いわゆるＬＬ
ＤＰＥ）フィルムは高圧法低密度ポリエチレンフィルム
と上記の性質においては類似するものの、機械的強度に
おいて優れているため、フィルムの厚さを低減でき、経
済的効果が大きいので、農業用フィルムとして多く使用
されるようになってきたが、結晶化度が高いので光透過
性が低いという問題を依然有する。

【０００６】上記の問題点を解決するため、本出願人
は、密度０．９１０ｇ／ｍｌ以下、融点１１６℃以上、
１％モジュラス１２００ｋｇ／ｃｍ² 以下、メルトイン
デックス０．８〜１０ｇ／１０分である超低密度エチレ
ン−αオレフィン共重合体からなる中間層と、メルトイ
ンデックス０．５〜５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５
〜１５重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる両外側層とから構成される積層フィルムを開発し、
既に特許を得ている（特公平８−９２２２号公報参照，
特許第２１１３１７３号）。この積層フィルムは、高圧
法低密度ポリエチレンや直鎖状低密度ポリエチレンを素
材とした積層フィルムに比べ、透明性、光透過性等にお
いて優れているが、フィルムの腰が弱く、フィルムを張
る作業において、作業性に比較的劣り、また低分子量エ
チレン−αオレフィン共重合体の含有量が多く、これが
積層フィルムの表面にブリードし、ここにほこりが吸着
し、光透過性を低下させ、また汚れた感じを与える不具
合が依然として存在する。また、防曇剤が低分子量エチ
レン−αオレフィン共重合体と共にブリードするので、
防曇効果も不十分となり、機械的強度が直鎖状低密度ポ
リエチレンより劣るという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来農業用
フィルムとして使用されてきたポリ塩化ビニルフィル
ム、高圧法低密度ポリエチレンフィルム、直鎖状低密度
エチレン−αオレフィン共重合体フィルム、超低密度エ
チレン−αオレフィン共重合体フィルムの長所を保持し
たまま、それらの欠点を改良した農業用フィルム、すな
わち、焼却時に有害ガスを発生せず、可塑剤を使用せず
にすみ、透明性、光透過性および機械的特性が高く、低
分子量成分の表面へのブリードがない、農業用フィルム
およびその製造方法の提供を課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン−
αオレフィン共重合体の優れた物性に着目し、そのフィ
ルムの欠点を補うため、特定物性のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体と組合せ、特定構造の積層フィルムとする場
合、上記課題が解決できることを見出し、本発明を完成
させた。

【０００９】すなわち、本発明は、メタロセン触媒を用
いて重合させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃ
ｍ³ 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５であるエチレン−αオレフィ
ン共重合体からなる中間層と、メルトフローレート０．
５〜３．０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜２
０．０重量％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体から
なる両外層とから構成される積層フィルムであって、中
間層の厚さは積層フィルムの全体の厚さの３５〜９０％
を占め、積層フィルムの全体の厚さは３０〜２００μｍ
であることを特徴とする農業用積層フィルムに関する。

【００１０】また、本発明は、メタロセン触媒を用いて
重合させた密度０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ 、メ
ルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍ
ｎ２．５〜４．５であるエチレン−αオレフィン共重合
体からなる中間層と、メルトフローレート０．５〜３．
０ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量３．０〜２０．０重量
％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる両外層
とを共押出法により製造することを特徴とする農業用積
層フィルムの製造方法に関する。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の農業用積層フィルムの中
間層に用いられるメタロセン触媒を用いて重合させたエ
チレン−αオレフィン共重合体は、密度０．８７０〜
０．９２０ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレート０．５〜
３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５である分
子量分布の狭い直鎖状のものであり、下で詳細に説明す
るメタロセン触媒により、エチレンとαオレフィン、例
えば炭素原子数３ないし１２のαオレフィンとの共重合
体である。αオレフィンの具体例としては、プロピレ
ン、ブテン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−
１、オクテン−１、デセン−１、ドデセン−１等を挙げ
ることができる。

【００１２】本発明において、上記エチレン−αオレフ
ィン共重合体の製造の際に使用されるメタロセン触媒
は、活性点が同一種（シングルサイト）であることから
シングルサイト触媒とも呼ばれたり、また、カミンスキ
ー触媒と呼ばれることもある。上記メタロセン触媒は、
直鎖状エチレン−αオレフィン共重合体を製造するのに
従来から一般的に用いられているチーグラー系触媒、フ
ィリップス系触媒またはスタンダード系触媒のような活
性点が多種（マルチサイト）である触媒とは区別され
る。メタロセン触媒を用いて製造されたエチレン−αオ
レフィン共重合体は、従来のチーグラー系触媒やフィリ
ップス系触媒等のマルチサイト触媒で製造されたものに
比べて組成分布および分子量分布が狭いため、機械的特
性や透明性等に優れている。

【００１３】本発明におけるメタロセン触媒の主成分と
しては下記式（１）〜（３）で表されるメタロセン化合
物が用いられる。次式（１）： （Ｃｐ）_m ＭＲ_n Ｒ’_p （１） 〔式中、Ｃｐは未置換または置換シクロペンタジエニル
基であり、Ｍは周期表第４〜１０族の遷移金属であり、
ＲおよびＲ’は互いに独立してハロゲン原子または炭素
原子数１ないし２０の炭化水素基またはヒドロカルボキ
シル基であり、ｍは１〜３、ｎは０〜３、ｐは０〜３の
数であるが、ｍ＋ｎ＋ｐはＭの酸化状態（価数）に等し
い〕で表される遷移金属化合物。

【００１４】次式（２）または（２’）： （Ｃ₅ Ｒ’_m ）_p Ｒ”_s （Ｃ₅ Ｒ’_m ）ＭＱ_3-p-x （２） Ｒ”₃ （Ｃ₅ Ｒ’_m ）₂ ＭＱ’ （２’） （式中、Ｃ₅ Ｒ’_m は未置換または置換シクロペンタジ
エニル基であり、その中のＲ’は互いに独立して水素原
子または炭素原子数１ないし２０のアルキル基、アルケ
ニル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールア
ルキル基、または互いに結合してＣ₄ 〜Ｃ₆ 環の一部を
形成する２個の炭素原子であり、Ｒ”は１個またはそれ
以上の炭素、ゲルマニウム、ケイ素、リンもしくは窒素
原子またはそれらの組合せであり、これらは２個のＣ₅
Ｒ’_m 環上を置換してそれらを橋渡しする基または１個
のＣ₅ Ｒ’_m 環上を置換してＭに橋渡しする基を含有
し、ｐが０である場合にはｘは１であり、その他の場合
にはｘは常に０であり、各Ｑは互いに独立して炭素原子
数１ないし２０のアルキル基、アルケニル基、アリール
基、アルキルアリール基、アリールアルキル基またはハ
ロゲン原子であり、Ｑ’は炭素原子数１ないし２０のア
ルキリデン基であり、ｓは０または１であり、ｓが０で
ある場合にはｍは５であり、かつｐが０、１または２で
あり、ｓが１である場合にはｍは４であり、かつｐが１
である）で表される遷移金属化合物。なお、上記式
（１）、（２）および（２’）で表される遷移金属化合
物（メタロセン触媒）に関しては特開平８−１３４１２
１号公報、特表平８−５０９７７３号公報、特表平８−
５１０２９０号公報等に記載されている。この参照によ
り上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。

【００１５】次式（３）： （式中、Ｍは周期表第３〜１０族またはランタノイドの
金属原子であり、ＣｐはＭにη⁵ 結合様式で結合してい
る未置換または置換シクロペンタジエニル基であり、Ｚ
はホウ素または周期表第１４族の元素、そして場合に応
じて硫黄原子または酸素原子を含有する原子団であり、
該原子団は２０個までの水素原子以外の原子を有する
か、またはＣｐおよびＺは一緒になって縮合環系を形成
し、Ｘは互いに独立してアニオン性配位子または３０個
までの水素原子以外の原子を有する中性ルイス塩基配位
子であり、ｎは０、１、２、３または４であり、かつ、
Ｍの原子価より２少ない数であり、そしてＹは、Ｚおよ
びＭと結合するアニオン性または非アニオン性配位子
で、窒素原子、リン原子、酸素原子または硫黄原子を含
んでおり、そして２０個までの水素原子以外の原子を有
するか、または必要に応じてＹとＺは一緒になって縮合
環系を形成する）で表される遷移金属化合物。上記式
（３）で表される遷移金属化合物（メタロセン触媒）に
関しては特開平６−３０６１２１号公報、特表平７−５
００６２２号公報等に記載されている。この参照により
上記特許公報の開示内容を本明細書に編入する。

【００１６】上記メタロセン触媒は、前記した主成分以
外に、さらに活性化共触媒を含有する。該共触媒として
は、高重合度または低重合度のアルミノオキサン、特に
メチルアルミノオキサンが適当である。いわゆる変性ア
ルミノオキサンもまた上記共触媒として適している。

【００１７】上記エチレン−αオレフィン共重合体の重
合には、好ましくは溶液重合法、懸濁重合法、気相重合
法等の方法を使用することができる。一般的に、重合の
際の温度は０〜２５０℃であり、圧力は高圧（５０ＭＰ
ａ以上）、中圧（１０〜５０ＭＰａ）または低圧（常圧
〜１０ＭＰａ）である。

【００１８】本発明において使用されるエチレン−αオ
レフィン共重合体は上記したようにメタロセン触媒を使
用して重合される他に、密度０．８７０〜０．９２０ｇ
／ｃｍ³ 、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０
分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．５である必要がある。密度
が０．８７０ｇ／ｃｍ³ 未満であるとフィルムの製膜性
が悪くなり、またフィルムの腰が弱く、望ましくなく、
０．９２０ｇ／ｃｍ³を越えるとフィルムの透明性が悪
くなり、望ましくない。メルトフローレートが０．５ｇ
／１０分未満であるとフィルムの製膜が困難であり、一
方、３．０ｇ／１０分を越えると、フィルムの引張強
度、引裂強度、衝撃強度等が不十分となり、望ましくな
い。Ｍｗ／Ｍｎ、すなわち重量平均分子量Ｍｗと数平均
分子量Ｍｎとの比が２．５未満であると、フィルムの製
膜性が悪く、４．５を越えると、フィルムの耐ブロッキ
ング性、フィルム表面の耐汚染性が悪くなり、望ましく
ない。

【００１９】本発明の農業用積層フィルムの両外層に用
いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、ＥＶＡ
とも記載する）は、メルトフローレート０．５〜３．０
ｇ／１０分、そして酢酸ビニル含有量３．０〜２０．０
重量％のものである。メルトフローレートが０．５ｇ／
１０分未満であると押出特性が悪く、一方、３．０ｇ／
１０分を越えると、機械的強度が悪化し、望ましくな
い。また、酢酸ビニル含有量が３．０重量％未満ではフ
ィルムの透明性が悪くなり、２０．０重量％を越えると
フィルムがブロッキングし、望ましくない。

【００２０】また、本発明において積層フィルムの両外
層として使用されるＥＶＡの融点（ＭＰ，単位℃）と酢
酸ビニル含有量（ＶＡ，単位重量％）との関係は次式 ＭＰ≧１１３−１．４４ＶＡ で表され、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４未満であるも
のが特に望ましく、この数値範囲のものは同一の酢酸ビ
ニル含有量で上記範囲外のＥＶＡと比較し、融点が２〜
５℃高く、耐熱性および機械的強度に優れている。

【００２１】本発明の農業用積層フィルムは、中間層お
よび両外側層となる各樹脂組成物を用いて共押出成形機
により製造でき、この際、例えばサーキュラーダイを用
いるインフレーション法、フラットダイを用いるＴダイ
法等が適用可能である。本発明において中間層および両
外層からなる３層構造とした理由を以下に記載する。ま
ず、メタロセン触媒を用いて重合させたエチレン−αオ
レフィン共重合体単独で成膜しようとしても、押出加工
性が悪く、仮に押出せたとしてもメルトフラクチャーが
起こり、表面が平滑なフィルムは得られず、また製造さ
れたフィルムはブロッキングが激しく取扱が困難であっ
た。本発明者等は上記メタロセン触媒によるエチレン−
αオレフィン共重合体を中間層としてその両側に樹脂層
を共押出すれば、単独では成膜困難なメタロセン触媒に
よるエチレン−αオレフィン共重合体で重合が成膜可能
となることを見出し、これを中間層に採用した。次に、
メタロセン触媒によるエチレン−αオレフィン共重合体
の中間層の両外側層として特定のＥＶＡを採用したの
は、ＥＶＡが高圧法低密度ポリエチレン等と比較し、透
明性に優れているからである。ただし、ＥＶＡの場合、
酢酸ビニル（ＶＡ）含有量が増加するほど透明性や耐寒
性は高まるが、ブロッキング性および機械的特性が悪化
するので、前記の数値範囲とした。

【００２２】本発明の農業用積層フィルムの厚さは３０
〜２００μｍであり、３０μｍ未満であると機械的強度
が不足し、またフィルムの取扱が困難となり、２００μ
ｍを越えると過剰品質となり、経済性が悪く望ましくな
い。フィルムの厚さは５０〜１５０μｍ程度が好まし
い。また、メタロセン触媒によるエチレン−αオレフィ
ン共重合体からなる中間層のフィルム全体に占める割
合、すなわち厚さの割合は３５〜９０％であり、３５％
未満であると透明性、機械的特性、耐寒性、耐摩擦性、
経済性等が悪くなり、９０％を越えると共押出が不可能
となる。各外層の厚さは同じであっても、異なっていて
もよいが、共押出を可能とするために積層フィルム全体
の厚さのそれぞれ少なくとも５％を占めることが好まし
い。

【００２３】本発明の農業用積層フィルムの保温性はポ
リ塩化ビニルフィルムと比べるとやや劣るが、両外層の
ＥＶＡの部分の厚さを増加すればするほど、保温性は高
まる。さらに、高い保温性が要求される場合は、一般に
保温剤として使用されている下記の無機化合物粒体：酸
化ケイ素、無水アルミノケイ酸塩、リン酸塩、硫酸塩、
炭酸塩、水酸基含有マグネシウム、アルミン酸塩等を原
料樹脂に配合する。具体的に、含水シリカ、無水シリ
カ、合成シリカ、酸化アルミニウム、酸化カルシウム、
酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化マグネシウム、酸
化ホウ素、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
水酸化カルシウム、水酸化リチウム、リン酸カルシウ
ム、リン酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸アルミニウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸バリウム、炭酸マグネシウ
ム、炭酸リチウム、硫酸亜鉛、硫酸アルミニウム、硫酸
カリウム、硫酸カルシウム、硫酸ジルコニウム、硫酸バ
リウム、硫酸マグネシウム、アルミニウムシリケートゲ
ル、アルミノシリケートゲル等が保温剤の例である。こ
れら保温剤の粒度は１〜１０μｍ程度であり、原料樹脂
に対する配合量は１０％以下が望ましい。なお、保温剤
の配合量を増加させる程、保温性は高まるが、光透過性
（透明性）が低下するので、両者のバランスを考慮して
配合することが肝要である。本発明に使用されるメタロ
セン触媒によるエチレン−αオレフィン共重合体は他の
ポリオレフィン系樹脂と比較し、無機化合物粒体の充填
性に優れ、機械的強度の低下が少ないという利点があ
り、本発明の効果の一つとなっている。

【００２４】本発明の農業用積層フィルムの各層を形成
する樹脂には、本発明の特性を損なわない範囲で、その
使用目的に応じて、各種添加剤や補助資材を配合するこ
とができる。それら各種添加剤や補助資材としては、酸
化防止剤、例えばIrganox 1010、Sandostab P-EPQ 、Io
nox 330 （いずれも商標名）等、光安定剤、例えばChim
assorb 944LD（商標名）等、スリップ剤、例えばDiamid
-20D（商標名）等、防曇剤、例えばPA-5526 （商標名）
等、ブロッキング防止剤、例えばSYLYS1A-430（商標
名）等、または中和剤等を挙げることができる。

【００２５】

【実施例】次に実施例に基づいて本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。

【００２６】実施例１ Ａ．原料樹脂の調製 中間層：メタロセン触媒を用いた重合方法により製造し
た密度０．８９５ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレート１．
６ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．８である分子量分布の狭
い直鎖状エチレン−オクテン−１共重合体９８．２２重
量部に、酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０
重量部、スリップ剤０．１５重量部、防曇剤１．００重
量部、ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤
（ステアリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０
℃で１０分間混練し、中間層用の樹脂組成物を準備し
た。 両外層：高圧ラジカル重合法で製造したメルトフローレ
ート１．５ｇ／１０分、酢酸ビニル含有量５重量％であ
るエチレン−酢酸ビニル共重合体９８．２２重量部に、
酸化防止剤０．２０重量部、光安定剤０．３０重量部、
スリップ剤０．１５重量部、防止曇剤１．００重量部、
ブロッキング防止剤０．１２重量部および中和剤（ステ
アリン酸亜鉛）０．０１重量部を配合し、１５０℃で１
０分間混練し、両外層用の樹脂組成物を準備した。 Ｂ．積層フィルムの製造 下記の装置および条件で急冷却してインフレーションフ
ィルムを製造した。 ・押出装置：株式会社プラコー製のインフレーションフ
ィルム加工装置（口径４０ｍｍ×３台，Ｌ／Ｄ２８） ・環状３層ダイ：φ１５０ｍｍ，ダイギャップ１．５ｍ
ｍ ・冷却装置：シングルリップストレートおよびコニカル
カラー付 ・吐出量：３０ｋｇ／時間 ・ダイス温度：１９０℃ ・ブロー比：３．０ 製造された積層フィルムは中間層の厚さが５０μｍであ
り、両外層の厚さが共に２５μｍである。 Ｃ．農業用積層フィルムの評価 上記のように製造された農業用積層フィルムの各種物性
を測定したところ、下の表１に示す結果が得られた。

【００２７】

【表１】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ５．３ 水洗後 ５．０ 光沢（４５°） 水洗前 ７２．８ 水洗後 ７１．４ 透視度（％） 水洗前 ７５．６ 水洗後 ７５．８ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５６ Ｉ＊Ｉ ０．７２ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ² ）Ｏ＊Ｏ ９８ Ｉ＊Ｉ １８０ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２８ ＴＤ ３４ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ７ ＴＤ ８ 伸び（％） ＭＤ ６６０ ＴＤ ７３０ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ ９７ ＴＤ １２１ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ １０９ ＴＤ １１０ 衝撃強度（ｇ） ９２３ ────────────────────────────── なお、上記の各種物性の測定は下記の条件に従って行っ
た：ヘイズ，光沢：ＪＩＳ Ｋ−７１０５ 透視度：ＮＵＣ法 ＣＯＦ：ＪＩＳ Ｋ−７１２５ 耐ブロッキング性：ＡＳＴＭ−１８９３（加重４ｋｇ／
１００ｃｍ² ，温度５０℃，２４時間） 引張強度，降伏点強度，伸び：ＪＩＳ Ｋ−７１２７ 引裂強度：ＪＩＳ Ｋ−７１２８ １％シーカントモジュラス：ＪＩＳ Ｋ−７１１３ 衝撃強度：ＡＳＴＭ Ｋ−７１２４（Ａ法）

【００２８】実施例２ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．９１８ｇ／ｃｍ³ に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行った。測定した物性値の結果を表２にま
とめて示す。表２から明らかなように、本実施例で得ら
れたフィルムは光学的特性が実施例１のものに比べやや
劣っていたものの、機械的特性が向上していた。

【００２９】

【表２】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ５．９ 水洗後 ５．５ 光沢（４５°） 水洗前 ６８．８ 水洗後 ６６．２ 透視度（％） 水洗前 ６３．９ 水洗後 ６４．５ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５５ Ｉ＊Ｉ ０．７０ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ² ）Ｏ＊Ｏ ９５ Ｉ＊Ｉ １７４ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２９ ＴＤ ３６ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ８ ＴＤ ９ 伸び（％） ＭＤ ６３５ ＴＤ ７１８ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ １１３ ＴＤ １４８ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ １３３ ＴＤ １３４ 衝撃強度（ｇ） ７４３ 白化度（％） ０日後 ６．３ １４日後 １６ ２８日後 １８ ──────────────────────────────

【００３０】実施例３ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体に代
えて、密度０．８７１ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレート
２．８ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．９のエチレン−ヘキ
セン−１共重合体を用いた以外は、実施例１と同様の実
験を行った。測定した物性値の結果を表３にまとめて示
す。表３から明らかなように、本実施例で得られたフィ
ルムは、機械的特性が実施例１のものに比べやや劣って
いたものの、光学的特性が非常に向上していた。

【００３１】

【表３】 ────────────────────────────── 物性 ────────────────────────────── ヘイズ（％） 水洗前 ４．７ 水洗後 ４．５ 光沢（４５°） 水洗前 ７６．９ 水洗後 ７７．３ 透視度（％） 水洗前 ８２．０ 水洗後 ８２．１ ＣＯＦ Ｏ＊Ｏ ０．５８ Ｉ＊Ｉ ０．７６ 耐ブロッキング性（ｇ／１００ｃｍ² ）Ｏ＊Ｏ １０２ Ｉ＊Ｉ １８６ 引張強度（ＭＰａ） ＭＤ ２５ ＴＤ ３０ 降伏点強度（ＭＰａ） ＭＤ ６ ＴＤ ７ 伸び（％） ＭＤ ６７１ ＴＤ ７５３ 引裂強度（ｋｇ／ｃｍ） ＭＤ ８８ ＴＤ １０５ １％シーカントモジュラス（ＭＰａ） ＭＤ ８３ ＴＤ ８７ 衝撃強度（ｇ） ＞１０００ ──────────────────────────────

【００３２】比較例１ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．８６５ｇ／ｃｍ³ に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは機械的
強度が低く、農業用フィルムとして不十分であった。

【００３３】比較例２ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体の密
度を０．９２５ｇ／ｃｍ³ に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムは透明性
が低く、農業用フィルムとして不十分であった。

【００３４】比較例３ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のメ
ルトフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜
性が極めて悪く、実用性は低いものだった。

【００３５】比較例４ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のメ
ルトフローレートを３．５ｇ／１０分に代えた以外は、
実施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィル
ムは機械的強度が低く、農業用フィルムとして不十分で
あった。

【００３６】比較例５ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のＭ
ｗ／Ｍｎを２．４に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、フィルムの製膜性が極めて悪く、実
用性は低いものだった。

【００３７】比較例６ 実施例１におけるエチレン−オクテン−１共重合体のＭ
ｗ／Ｍｎを５．０に代えた以外は、実施例１と同様の実
験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブロッキング
性、フィルム表面の耐汚染性が極めて悪く、実用性は低
いものだった。

【００３８】比較例７ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体のメル
トフローレートを０．３ｇ／１０分に代えた以外は、実
施例１と同様の実験を行ったところ、フィルムの製膜性
が極めて悪く、実用性は低いものだった。

【００３９】比較例８ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体のメル
トフローレートを３．４ｇ／１０分に代えた以外は、実
施例１と同様の実験を行ったところ、得られたフィルム
の機械的強度が低くなり、農業用フィルムとしては不十
分であった。

【００４０】比較例９ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸
ビニル含有量を２．０重量％に代えた以外は、実施例１
と同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの光学
的特性が悪くなり、農業用フィルムとしては不十分であ
った。

【００４１】比較例１０ 実施例１におけるエチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸
ビニル含有量を２３重量％に代えた以外は、実施例１と
同様の実験を行ったところ、得られたフィルムの耐ブロ
ッキング性が悪化し、農業用フィルムとしては不十分で
あった。

【００４２】比較例１１ 実施例１の積層フィルムにおいて、中間層の厚さを全体
の３０％とした以外は、実施例１と同様の実験を行った
ところ、得られたフィルムの機械的強度が低くなり、農
業用フィルムとしては不十分であった。

【００４３】比較例１２ 実施例１の積層フィルムにおいて、中間層の厚さを全体
の９２％とした以外は、実施例１と同様の実験を行った
ところ、共押出ができず、積層フィルムを得ることはで
きなかった。

【００４４】比較例１３ 実施例の積層フィルムにおいて、全体の厚さを２５μｍ
とした以外は、実施例１と同様の実験を行ったところ、
得られたフィルムの機械的強度が低くなり、農業用フィ
ルムとしては不十分であった。

【００４５】比較例１４ 実施例の積層フィルムにおいて、全体の厚さを２２０μ
ｍとした以外は、実施例１と同様の実験を行ったとこ
ろ、フィルムの製造は可能であったものの、コストが高
騰しすぎ、実用性は低いものだった。

【００４６】比較例１５ 実施例１におけるメタロセン触媒を用いて製造したエチ
レン−オクテン−１共重合体に代えて、特開昭５９−２
３００１１号公報に記載の方法（流動床反応系における
Ｍｇ化合物とＴｉ化合物とからなる先駆体をＡｌ化合物
で活性化した触媒系を用いた方法）により製造した密度
０．９０３ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレート１．５ｇ／
１０分のエチレン−ブテン−１共重合体に代えた以外
は、実施例１と同様な実験を行ったところ、得られたフ
ィルムは実施例１のものに比較し、機械的強度が約１５
％低かった。

【００４７】比較例１６ 実施例１におけるメタロセン触媒を用いて製造したエチ
レン−オクテン−１共重合体に代えて、チーグラー系触
媒を用いて製造した密度０．９２０ｇ／ｃｍ³、メルト
フローレート１．７ｇ／１０分のエチレン−ヘキセン−
１共重合体を用いた以外は、実施例１と同様な実験を行
ったところ、得られたフィルムは実施例１のものに比較
し、光学的特性が約１８％低かった。

【００４８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の農
業用積層フィルムは、メタロセン触媒で重合させた特定
物性のエチレン−αオレフィン共重合体を中間層とし、
特定物性のエチレン−酢酸ビニル共重合体を両外層に配
置したことにより、従来の農業用積層フィルムに比べ、
機械的強度、光学的特性、耐ブロッキング性および耐汚
染性等において向上し、しかも、焼却時に有害ガスを発
生しない。このような優れた特性を示す本発明の農業用
積層フィルムは、促成栽培を目的としたハウス栽培、ト
ンネル栽培、マルチ栽培等のためのフィルムとして好適
に使用できる。また、本発明の農業用積層フィルムの製
造方法によれば、上記のような優れた特性を示すフィル
ムが、共押出法により極めて容易に得られる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 メタロセン触媒を用いて重合させた密度
   ０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレー
   ト０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．
   ５であるエチレン−αオレフィン共重合体からなる中間
   層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
   酢酸ビニル含有量３．０〜２０．０重量％であるエチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体からなる両外層とから構成され
   る積層フィルムであって、中間層の厚さは積層フィルム
   の全体の厚さの３５〜９０％を占め、積層フィルムの全
   体の厚さは３０〜２００μｍであることを特徴とする農
   業用積層フィルム。
2. 【請求項２】 メタロセン触媒を用いて重合させた密度
   ０．８７０〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ 、メルトフローレー
   ト０．５〜３．０ｇ／１０分、Ｍｗ／Ｍｎ２．５〜４．
   ５であるエチレン−αオレフィン共重合体からなる中間
   層と、メルトフローレート０．５〜３．０ｇ／１０分、
   酢酸ビニル含有量３．０〜２０．０重量％であるエチレ
   ン−酢酸ビニル共重合体からなる両外層とを共押出法に
   より製造することを特徴とする農業用積層フィルムの製
   造方法。