ITUB20152753A1 - Metodo per lavorare a maglia calzature in particolare calze - Google Patents
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Description
“METODO PER LAVORARE A MAGLIA CALZATURE IN PARTICOLARE CALZE”
La presente invenzione è relativa a un metodo per lavorare a maglia una calzatura con una porzione di tallone.
DESCRIZIONE DELLA TECNICA CORRELATA
Le calze sono convenzionalmente note come calzature con una porzione di tallone. La calza è lavorata a maglia con una macchina circolare per maglieria, una macchina rettilinea per maglieria e simili ed è lavorata a maglia attraverso un metodo in cui si interrompe una volta la lavorazione a maglia su un lato di collo del piede in corrispondenza della porzione di tallone mentre si lavora a maglia in una forma tubolare in una direzione da un’apertura di inserimento verso una punta o la direzione opposta. Per esempio, nel documento di brevetto 1, la lavorazione a maglia è impostata dall’apertura di inserimento della calza ed eseguita verso la punta utilizzando una macchina rettilinea per maglieria. Si esegue la lavorazione a maglia con tecnica flechage in cui si interrompe una volta la lavorazione a maglia sul lato di collo del piede nella porzione di tallone a metà della lavorazione a maglia, riducendo gradualmente l'altezza del lavoro a maglia soltanto sul lato di tallone e successivamente aumentando gradualmente l'altezza del lavoro a maglia.
DOCUMENTO DELLA TECNICA ANTERIORE DOCUMENTO DI BREVETTO
[Documento di brevetto 1] Brevetto giapponese pubblicazione n. 3333384
RIEPILOGO DELL'INVENZIONE
Dato che le maglie non in lavorazione aumentano gradualmente nella lavorazione a maglia con tecnica flechage, l’abbassamento delle maglie peggiora quando si forma una nuova maglia all'aumentare delle maglie non in lavorazione. Pertanto, la lavorazione a maglia nella direzione di fila di maglie verticale della porzione di tallone non può essere aumentata sufficientemente e la calza diventa una calza in cui un angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari sul lato di punta e il lato dell'apertura di inserimento è maggiore di o pari a 100 gradi. Di conseguenza, la calza tende a scivolare quando il tessuto lavorato a maglia ha spazio in più sul lato di collo del piede quando indossata e la calza potrebbe non adattarsi al piede. Negli ultimi anni, la lavorazione a maglia nella direzione di fila di maglie verticale della lavorazione a maglia tecnica flechage è aumentata migliorando un dispositivo di platina mobile che trattiene il tessuto lavorato a maglia in corrispondenza dello spazio vuoto tra le fronture nella macchina rettilinea per maglieria ed è stata sviluppata una calza ad angolo retto in cui l'angolo è di circa 90°.
Alla luce di quanto precede, è uno scopo della presente invenzione fornire un metodo per lavorare a maglia una calzatura con una porzione di tallone formata senza utilizzare la lavorazione a maglia con tecnica flechage indipendentemente dal fatto che il dispositivo di platina mobile sia disposto o meno nella macchina rettilinea per maglieria.
La presente invenzione è relativa a un metodo per lavorare a maglia una calzatura con una porzione di tallone utilizzando la macchina rettilinea per maglieria avente almeno una coppia di fronture anteriore e posteriore; il metodo comprendendo un procedimento α in cui si lavorano a maglia due tessuti lavorati a maglia tubolari, un primo tessuto lavorato a maglia tubolare e un secondo tessuto lavorato a maglia tubolare, in linea in una direzione longitudinale delle fronture; un procedimento β in cui si sposta almeno uno dei tessuti lavorati a maglia tubolari per formare maglie doppie delle maglie dei due tessuti lavorati a maglia tubolari su ciascuna delle fronture anteriore e posteriore e in cui lavora a maglia una nuova maglia sulle maglie che configurano il tessuto lavorato a maglia tubolare che include le maglie doppie per formare un terzo tessuto lavorato a maglia tubolare al posto dei due tessuti lavorati a maglia tubolari; e un procedimento γ, in cui rispetto a una maglia in prossimità delle maglie doppie di ciascuna delle fronture anteriore e posteriore nel terzo tessuto lavorato a maglia tubolare, si sposta una fila di maglie o sul lato sinistro o sul lato destro della maglia per formare le maglie doppie all'interno del terzo tessuto lavorato a maglia tubolare e per ridurre un diametro tubolare, e in cui si ripete la lavorazione a maglia e si unisce una nuova maglia sulle maglie che configurano il terzo tessuto lavorato a maglia tubolare comprendente le maglie doppie per formare una linea di progettazione in cui le maglie sono collegate in una direzione di fila di maglie verticale da un lato di collo del piede verso un lato di tallone.
Nella presente invenzione, quando si forma la linea di progettazione, una regione X per la lavorazione a maglia legata della fila di maglie su uno dei lati destro o sinistro e una regione Y per la lavorazione a maglia legata di una fila di maglie sia sul lato destro sia sul lato sinistro sono combinate includendo una fila di maglie che configura la linea di progettazione per formare il terzo tessuto lavorato a maglia tubolare.
Inoltre, nella presente invenzione, la formazione della linea di progettazione nella regione X include spostare la fila di maglie su un lato due volte nella stessa direzione, la fila di maglie su un lato vicino delle maglie doppie formate su un lato di direzione di movimento che è stata spostata la prima volta e con la fila di maglie in una direzione di rango della linea di progettazione trattenuta su un lato vicino seguendo le maglie doppie, il secondo movimento essendo eseguito sulla fila di maglie sul lato vicino per formare le seconde maglie doppie.
Inoltre, nella presente invenzione, il primo tessuto lavorato a maglia tubolare e il secondo tessuto lavorato a maglia tubolare sono formati con diametri tubolari differenti. Il diametro tubolare dei due tessuti lavorati a maglia tubolari è diverso ovviamente in quanto il numero di maglie da unire non coincide e, pertanto, la lavorazione a maglia è eseguita sul tessuto lavorato a maglia tubolare con un numero maggiore di maglie in modo da coincidere con il numero di maglie del tessuto lavorato a maglia tubolare con meno maglie, ad esempio formando le maglie doppie e riducendo la differenza o impostando le maglie di non unione.
Secondo la presente invenzione, i due tessuti lavorati a maglia tubolari sono uniti senza eseguire la lavorazione a maglia con tecnica flechage e, pertanto, la lavorazione a maglia della porzione di tallone tra i due tessuti lavorati a maglia tubolari può essere eseguita facilmente senza disporre il dispositivo di platina mobile. Nella lavorazione a maglia di restringimento, una nuova maglia è formata immediatamente dopo aver formato le maglie doppie per l'unione dei tessuti lavorati a maglia tubolari, per cui il tessuto lavorato a maglia può abbassarsi in modo soddisfacente e la lavorazione a maglia può essere eseguita facilmente. Per esempio, la lavorazione a maglia è facile su un angolo di 90 gradi o più piccolo.
Secondo la presente invenzione, la lavorazione a maglia della regione X del tessuto lavorato a maglia tubolare di unione, senza aumento con la lavorazione a maglia legata, della fila di maglie sul lato sinistro o su quello destro con la linea di progettazione che appare in corrispondenza dell'area di unione nel mezzo e la lavorazione a maglia della regione Y del tessuto lavorato a maglia tubolare di unione mentre si regola il numero di maglie formando le maglie di ampliamento con la lavorazione a maglia sono combinate. Di conseguenza, l'angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari e la dimensione (numero di maglie) della porzione di tallone possono essere regolati facilmente.
Secondo la presente invenzione, quando si formano le maglie doppie, le maglie da spostare sono trattenute temporaneamente sulla frontura opposta contemporaneamente dato che le maglie doppie sono formate nella stessa direzione e le maglie possono essere trasferite indietro in sequenza dato che anche lo spostamento di frontura è eseguito nella stessa direzione, per cui si ottiene l’efficienza di lavorazione a maglia soddisfacente.
Secondo la presente invenzione, la forma della calzatura che segue la forma del piede quando indossata può essere ottenuta cambiando i diametri tubolari sul lato di collo del piede e sul lato di caviglia.
BREVE DESCRIZIONE DEI DISEGNI
La figura 1 è una vista schematica di una calza di sostegno che funge da calzatura secondo una forma di realizzazione della presente invenzione;
le figure da 2A a 2C sono viste schematiche che mostrano un procedimento di lavorazione a maglia della calza di sostegno secondo la forma di realizzazione della presente invenzione;
la figura 3 è una vista della lavorazione a maglia di una prima metà del procedimento di lavorazione a maglia della calza di sostegno secondo la forma di realizzazione della presente invenzione;
la figura 4 è una vista della lavorazione a maglia di una seconda metà del procedimento di lavorazione a maglia della calza di sostegno secondo la forma di realizzazione della presente invenzione; e
le figure 5A e 5B sono viste schematiche che mostrano una calzatura diversa dalla calza di sostegno mostrata in figura 1 nella presente invenzione.
DESCRIZIONE DETTAGLIATA DELLE FORME DI REALIZZAZIONE PREFERITE
Una calza di sostegno 1 con una porzione di tallone che funge da calzatura secondo una forma di realizzazione della presente invenzione e un metodo per lavorare a maglia la stessa saranno descritti di seguito utilizzando le figure da 1 a 4. Una macchina rettilinea per maglieria utilizzata per lavorare a maglia nella presente forma di realizzazione è una macchina a due fronture che include una coppia di fronture anteriore e posteriore e in cui le maglie possono essere trasferite tra le fronture. Inoltre, si utilizza un ago composto (si veda ad esempio il brevetto giapponese pubblicazione n. 2946323) in grado di trattenere le maglie su una linguetta disposta in un cursore, cosicché le maglie possano essere trasferite anche se non si dispone un ago vuoto. La macchina rettilinea per maglieria utilizzata per la lavorazione a maglia può essere a quattro fronture, e gli aghi di maglieria disposti nella macchina rettilinea per maglieria possono essere un ago a linguetta. Per facilitare la spiegazione, il numero di aghi di maglieria e il numero di volte di restringimento per l'unione sono riportati in numero minore rispetto all'effettiva lavorazione a maglia. Le frecce mostrate nelle figure 2 e 5 indicano la direzione delle maglie e la linea a doppio tratteggio mostrata nel tessuto lavorato a maglia indica il margine di ciascuno dei tessuti lavorati a maglia tubolari dal primo al terzo. Il terzo tessuto lavorato a maglia, che verrà descritto di seguito, è rappresentato con linee tratteggiate per indicare che le maglie sono formate con lavorazione a maglia legata e la suddivisione in segmenti della regione è indicata con una linea spessa rispetto alla lavorazione a maglia soltanto in figura 2C.
Nelle figure 3 e 4, il numero sul lato sinistro nella figura indica una fase di lavorazione a maglia (S), e la freccia a linea spezzata indica un percorso di movimento delle maglie. FB indica una frontura anteriore e BB indica una frontura posteriore. Le lettere in maiuscolo da A ad M indicano gli aghi di maglieria della FB e le lettere in minuscolo da a ad m indicano gli aghi di maglieria della BB. Il simbolo a cerchio nero indica una maglia lavorata nella fase di lavorazione a maglia, il simbolo a cerchio bianco indica una maglia trattenuta sull'ago di maglieria indipendentemente dalla lavorazione nella fase di lavorazione a maglia, il simbolo a cerchio indica una maglia doppia, e il simbolo triangolare indica un alimentatore di filo.
[Prima forma di realizzazione]
La figura 1 è una vista schematica della calza di sostegno 1. Il lato destro nel piano del disegno è un'apertura su un lato di punta, e il lato superiore nel piano del disegno è un'apertura sul lato di apertura di inserimento. Nella calza di sostegno 1 da fissare alla porzione di tallone, una linea di progettazione 6 è tale per cui le maglie sono collegate nella direzione di fila di maglie verticale dal lato di collo del piede verso il lato di tallone, e due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b sono collegati dalla linea di progettazione 6 all'interno del terzo tessuto lavorato a maglia tubolare 1c a continuazione in ciascuna direzione di fila di maglie verticale. Vale a dire, come conseguenza dell’esecuzione della lavorazione a maglia di restringimento dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b su entrambe le estremità laterali della linea di progettazione 6, le maglie doppie appaiono come linea di margine e le maglie doppie e la fila di maglie nel mezzo sono collegate nella direzione di fila di maglie verticale per formare la linea di progettazione 6. Pertanto, la larghezza e l'angolo della linea, e la posizione di formazione possono essere cambiati facilmente spostando semplicemente un'area di formazione delle maglie doppie al momento della lavorazione a maglia di restringimento. La linea di progettazione 6 ha una direzione differente delle maglie dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b, come indicato con una freccia nella figura.
La calza di sostegno 1 è aperta sul lato di apertura di inserimento e sul lato di punta e tali estremità aperte diventano l'area di impostazione. si ottiene un’elasticità appropriata dato che il procedimento di chiusura delle maglie non è eseguito, e si aggiunge una porzione di struttura a coste 2 × 2 11 a continuazione dell’estremità aperta, per cui la calza di sostegno 1 può adattarsi facilmente al piede. Guardando in corrispondenza della regione di una porzione di struttura a maglia rasata 12 che diventerà il terzo tessuto lavorato a maglia tubolare 1 diverso dalla costa, il numero di maglie (distanza) sul lato di punta dalla porzione di terminazione della linea di progettazione 6 è elevato rispetto al numero di maglie (distanza) sul lato di apertura di inserimento e anche l'area è più larga. Quando si aumenta la lavorazione a maglia della porzione di struttura a maglia rasata 12 nella direzione di fila di maglie verticale, le maglie possono essere aumentate fornendo così spazio in più sulla porzione di tallone.
Nella prima forma di realizzazione, la lavorazione a maglia legata è eseguita eseguendo al contempo una lavorazione a maglia di restringimento ogni due ranghi sul lato di punta dall'estremità di partenza fino al centro della linea di progettazione 6 per ottenere un angolo di circa 45 gradi e la lavorazione a maglia di restringimento è eseguita senza eseguire la lavorazione a maglia legata per l'unione in corrispondenza di un angolo vicino a una ortogonale sul lato dell'apertura di inserimento, per cui lo stato formato della porzione di struttura a maglia rasata 12 dalla linea di progettazione 6 e la struttura a coste 11 diventa evidente. Dopo la regione centrale, la lavorazione a maglia legata e eseguita su entrambi i lati, il lato di punta e il lato di apertura di inserimento, per ottenere un angolo di circa 45 gradi su ciascun lato, formando così la porzione di tallone. Inoltre, il diametro tubolare del tessuto lavorato a maglia tubolare sul lato di punta è maggiore di quello del tessuto lavorato a maglia tubolare sul lato di apertura di inserimento per adattarsi alla forma del piede. La frequenza (numero di volte) della lavorazione di restringimento è regolata cosicché diametri tubolari differenti possano essere uniti e sia previsto uno spazio che coincide con la forma del tallone per cui è possibile formare la calza di sostegno 1 avente una proprietà di elevato adattamento quando fissata al tallone.
Le figure da 2A a 2C sono viste schematiche che mostrano un procedimento di lavorazione a maglia della calza di sostegno 1. In figura 2A, i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b del primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a e del secondo tessuto lavorato a maglia tubolare 1b sono formati allineati sulle fronture e nella figura 2B i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b sono uniti in modo da formare un terzo tessuto lavorato a maglia tubolare 1c in cui le maglie sono ridotte unendo al contempo le aperture per formare la porzione di tallone. In figura 2C, le maglie nella direzione di fila di maglie verticale dal lato di collo del piede verso il lato di tallone della calza di sostegno completa 1 sono formate come linea di progettazione 6 tra i tessuti lavorati a maglia tubolari in cui l'unione è terminata.
In figura 2C, è mostrata una regione in cui una maglia di ampliamento 7 formata mediante la lavorazione a maglia legata che è vicina alla linea di progettazione 6 indicata con linee diagonali è divisa in segmenti con una linea spessa. La lavorazione a maglia della regione X per formare la maglia di ampliamento 7 su un lato della linea di progettazione 6 e della regione Y per formare la maglia di ampliamento 7 su entrambi i lati è combinata, cosicché l'angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari e l'aumento/la riduzione delle maglie che comporta spazio in più della porzione di tallone possano essere regolati. Man mano che aumenta il rango di lavorazione a maglia della regione Y, l'angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari diventa più stretto. La porzione di unione con la linea di progettazione 6 formata nel tessuto lavorato a maglia tubolare può salire man mano che il rango di lavorazione a maglia aumenta. Quando si esegue la lavorazione a maglia di restringimento per la lavorazione a maglia legata di circa due ranghi per i lati sia destro sia sinistro, un angolo prossimo a 90° può essere formato insieme, in cui l'angolo può essere ulteriormente ridotto se la lavorazione a maglia di restringimento è eseguita un rango su quattro. Al contrario, la lavorazione a maglia di un rango su quattro, e simili può essere combinata alla regolazione precisa dell'angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari. Nella prima forma di realizzazione, sono previste una regione X e una regione Y, ma tali regioni possono essere fornite in pluralità.
Le figure 3 e 4 sono viste di lavorazione a maglia della calza di sostegno 1. Le fasi di lavorazione a maglia da S1 a S17 mostrate nelle figure 3 e 4 saranno descritte nel seguito.
S1 di figura 3 mostra uno stato dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b del primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a e del secondo tessuto lavorato a maglia tubolare 1b. Un alimentatore di filo si sposta con moto alternativo e nuove maglie sono lavorate sugli aghi di maglieria da a a f della BB e sugli aghi di maglieria da F a A della FB soltanto nel primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b allineati sulla frontura. Sebbene non mostrato, i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b sono entrambi eseguiti con un'impostazione nota e, successivamente, la lavorazione a maglia di una nuova maglia con una struttura a coste 2 × 2 mentre si spostano in avanti e indietro gli alimentatori di filo 8, 9 è ripetuta sui due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b. Il tempo di lavorazione a maglia può essere ridotto dato che i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b sono lavorati in parallelo. Nella prima forma di realizzazione, il numero di file di maglie verticali del primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a è elevato rispetto al secondo tessuto lavorato a maglia tubolare 1b (si veda la figura 1). In S1, i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b sono lavorati con differenti alimentatori di filo, ma possono essere lavorati in sequenza con un unico alimentatore di filo. Le aree di impostazione dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b diventano le estremità aperte della calza di sostegno 1, e si ottengono le estremità che possono essere allungate in modo soddisfacente e avere lo stesso aspetto dato che non si eseguono il procedimento di chiusura delle maglie e la cucitura.
In S2, il secondo tessuto lavorato a maglia tubolare 1b è spostato di due aghi verso il lato sinistro e le maglie doppie 2f, 2b rispetto alla maglia di estremità del primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a sono formate sull'ago di maglieria F della FB e sull'ago di maglieria f della BB, rispettivamente. Tale posizione di unione diventa il lato di collo del piede e le maglie sono unite nella direzione di fila di maglie verticale come linea di progettazione 6 verso il lato di tallone. Le maglie doppie possono essere formate spostando il primo tessuto lavorato a maglia tubolare 1a verso il lato destro, le maglie doppie possono essere formate da due maglie o le posizioni delle maglie doppie della FB e della BB possono essere cambiate.
In S3, l'alimentatore di filo 2 è stato spostato nella direzione verso destra come lavorazione a maglia di percorso verso l'esterno, una nuova maglia è lavorata seguendo le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da a a k della BB e, inoltre, l'alimentatore di filo 8 è spostato nella direzione verso destra come lavorazione a maglia di percorso di ritorno e una nuova maglia è lavorata seguendo le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da K a A della FB. Il terzo tessuto lavorato a maglia tubolare 1c è formato al posto dei due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b in S1. La lavorazione a maglia in circolo e la lavorazione a maglia a forma di C eseguite successivamente servono anche per la lavorazione a maglia del terzo tessuto lavorato a maglia tubolare 1c. Una maglia trattenuta sull'ago di maglieria D della FB è definita maglia 4f, e una maglia trattenuta sull'ago di maglieria d della BB è definita maglia 4b, quando le maglie si avvicinano alle maglie doppie 2f, 2b formate in S2.
In S4, le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da E a K della FB e le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da e a k della BB che diventeranno la fila di maglie sul lato destro sono spostate verso le maglie 4f, 4b come primo movimento in una direzione e una maglia doppia 3f è formata sull'ago di maglieria D della FB e una maglia doppia 3b è formata sull'ago di maglieria d della BB. In S5, il secondo movimento nella stessa direzione è eseguito seguendo S4. Le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da G a J della FB e le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da g a j della BB che diventeranno la fila di maglie sul lato destro sono spostate, e una maglia doppia 5f è formata sull'ago di maglieria F della FB e una maglia doppia 5b è formata sull'ago di maglieria d della BB. In questo caso, le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da D a F della FB e le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da d a f della BB che diventeranno la fila di maglie nella direzione del rango della linea di progettazione 6 sono trattenute sul lato vicino nella direzione di movimento seguendo le maglie doppie 3f, 3b. In S4 e S5, le maglie da spostare sono spostate temporaneamente sulla frontura opposta temporaneamente dato che le maglie doppie sono formate nella stessa direzione e le maglie possono essere spostate all'indietro in sequenza dato che lo spostamento di frontura è eseguito anche nella stessa direzione. Pertanto, si ottiene un'efficienza di lavorazione a maglia soddisfacente.
In S6, l'alimentatore di filo 3 viene spostato con moto alternativo e si formano nuove maglie sulle maglie e le maglie doppie 3f, 3b, 5f, 5b trattenute sugli aghi di maglieria da D a F della FB e sugli aghi di maglieria da d a f della BB che diventeranno la linea di progettazione 6 e si formano anche nuove maglie sulle maglie trattenute sugli aghi di maglieria da G a I della FB e sugli aghi di maglieria da g a i della BB che diventeranno la fila di maglie su un lato. Vale a dire, si realizza la lavorazione a maglia della regione X per la lavorazione a maglia legata della fila di maglie sul lato destro o su quello sinistro.
In S7, il primo movimento eseguito sulle maglie trattenute sugli aghi di maglieria da D a I della FB che diventeranno la fila di maglie sul lato destro verso la maglia trattenuta sull'ago di maglieria C della FB e sulle maglie trattenute sugli aghi di maglieria da d a i della BB che diventeranno la fila di maglie sul lato destro verso la maglia trattenuta sull'ago di maglieria c della BB. Le maglie doppie 3f, 3b sono formate sull'ago di maglieria C della FB e sull'ago di maglieria c della BB, rispettivamente. In S8, il secondo movimento è eseguito nella stessa direzione seguendo S7. Le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da F a H della FB e le maglie trattenute sugli aghi di maglieria da f a h della BB che diventeranno la fila di maglie sul lato destro sono spostate e le seconde maglie doppie 5f, 5b sono formate sull'ago di maglieria E della FB e sull'ago di maglieria e della BB, rispettivamente.
In S9, l'alimentatore di filo 3 è spostato con moto alternativo e nuove maglie sono formate sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da C a E della FB e sulle maglie sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da c a e della BB che diventeranno la linea di progettazione 6. Nuove maglie sono formate anche sulla maglia trattenuta sull'ago di maglieria C della FB e sull'ago di maglieria g della BB che diventeranno la fila di maglie su un lato. Vale a dire, si realizza la lavorazione a maglia della regione X. In S10, le maglie trattenute sugli aghi di maglieria A, B della FB sono spostate sugli aghi di maglieria B, C e le maglie trattenute sugli aghi di maglieria a, b della BB sono spostate sugli aghi di maglieria b, c per formare le maglie doppie 3f, 3b sull'ago di maglieria C della FB e sull'ago di maglieria c della BB, rispettivamente, in modo da spostare e unire le file di maglie dai lati sia destro che sinistro verso la linea di progettazione 6.
In S11, l'alimentatore di filo 8 è spostato con moto alternativo e nuove maglie sono formate sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da C a E della FB e sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da c a e della BB che diventeranno la linea di progettazione 6 e le nuove maglie sono formate anche sulle maglie trattenute sugli aghi di maglieria B, F della FB e sugli aghi di maglieria b, f della BB che diventeranno le file di maglie su entrambi i lati rispetto a ciascuna maglia doppia. Vale a dire, si realizza la lavorazione a maglia della regione Y per la lavorazione a maglia legata della fila di maglie sia sul lato destro sia sul lato sinistro. In S12, la maglia trattenuta sull'ago di maglieria B della FB è spostata sull'ago di maglieria C e la maglia trattenuta sull'ago di maglieria b della BB è spostata sull'ago di maglieria c per formare le maglie doppie 3f, 3b sull'ago di maglieria C della FB e sull'ago di maglieria c della BB, rispettivamente, in modo da spostare e unire le file di maglie sia dal lato destro sia dal lato sinistro sulla linea di progettazione 6. Inoltre, la maglia trattenuta sull'ago di maglieria F della FB è spostata sull'ago di maglieria E e la maglia trattenuta sull'ago di maglieria f della BB è spostata sull'ago di maglieria e per formare le maglie doppie 5f, 5b sull'ago di maglieria E della FB e sull'ago di maglieria e della BB, rispettivamente.
In S13, l'alimentatore di filo 8 è spostato con moto alternativo e nuove maglie sono formate sulle maglie sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da C a E della FB e sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria da c a e della BB che diventeranno la linea di progettazione 6. Vale a dire, si realizza la lavorazione a maglia della regione Y. In S14, la maglia trattenuta sul lato E della FB è spostata sull'ago di maglieria D e la maglia trattenuta sull'ago di maglieria e della BB è spostata sull'ago di maglieria d per formare le maglie doppie 5f, 5b sui rispettivi aghi di maglieria D, d. In S15, nuove maglie sono formate sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria C, D della FB e sulle maglie e sulle maglie doppie trattenute sugli aghi di maglieria c, d della BB. Inoltre, in S16, la maglia trattenuta sull'ago di maglieria C della FB e la maglia trattenuta sull'ago di maglieria c della BB sono sovrapposte sulla maglia trattenuta sull'ago di maglieria D della FB e sulla maglia trattenuta sull'ago di maglieria d della BB, e una nuova maglia è formata sulle rispettive maglie doppie. In S17, la maglia trattenuta sull'ago di maglieria d della BB è spostata sulla maglia trattenuta sull'ago di maglieria D della FB per formare la maglia doppia, e una nuova maglia è formata sulla maglia doppia. Le maglie della linea di progettazione 6 avviate sul lato di collo del piede in S2 raggiungono pertanto la porzione di tallone dell’estremità del tessuto lavorato a maglia chiusa in S17.
[Seconda forma di realizzazione]
La calza di sostegno è stata descritta nella prima forma di realizzazione e adesso verrà fatta di seguito una descrizione della seconda forma di realizzazione utilizzando le figure da 5A a 5B. La figura 5A è un esempio in cui è prevista un'apertura in un'area corrispondente al tallone. Dallo stato di S11 di figura 4, le maglie trattenute sulla FB e sulla BB sono racchiuse sulle maglie adiacenti attraverso il procedimento di chiusura delle maglie per impedire lo sfilamento, oppure tali maglie sono rimosse dalle fronture e l'area in questione viene cucita.
La figura 5B è un esempio della lavorazione a maglia del tessuto lavorato a maglia tubolare 1a dopo aver eseguito la lavorazione a maglia che collega il fronte e il retro quale la lavorazione a maglia a coste e simili quando si imposta l'un tessuto lavorato a maglia tubolare 1a per formare una calza tondeggiante. Un divisorio per la punta delle dita può essere previsto all'interno del tessuto lavorato a maglia della punta o le porzioni tubolari possono essere formate dopo essere state impostate ad esempio in una calza a cinque dita che include cinque porzioni tubolari e successivamente la rotazione che ruota il tessuto lavorato a maglia tubolare 1a di 90° (si veda il brevetto disponibile giapponese numero di pubblicazione 7-81228) può essere eseguita in modo da poter realizzare la lavorazione a maglia simile alla prima forma di realizzazione mostrata per la calza di sostegno.
In ciascuna forma di realizzazione, i due tessuti lavorati a maglia tubolari 1a, 1b possono avere la lunghezza, il diametro tubolare, l'angolo tra i tessuti lavorati a maglia tubolari e simili impostati liberamente e i rispettivi tessuti lavorati a maglia tubolari possono essere formati in modo indipendente. Un filo elastico, un filo non elastico e il filo di maglieria di materiale differente, di colore differente e simili possono essere selezionati come filo di maglieria in base alla calzatura.
Inoltre, nella prima forma di realizzazione, le maglie doppie sono formate in corrispondenza di aree a destra e a sinistra dello stesso rango quando si forma la linea di progettazione 6, ma possono essere formate in corrispondenza di un'area o a destra o a sinistra ed essere combinate successivamente.
[Descrizione dei simboli]
1 calza di sostegno
1a primo tessuto lavorato a maglia tubolare
1b secondo tessuto lavorato a maglia tubolare
1c terzo tessuto lavorato a maglia tubolare
2, 3, 5 maglia doppia
6 linea di progettazione
8, 9 alimentatore di filo
Claims (4)
- RIVENDICAZIONI 1. Metodo per lavorare a maglia una calzatura (1) con una porzione di tallone utilizzando una macchina rettilinea per maglieria avente almeno una coppia di fronture anteriore e posteriore, caratterizzato dal fatto che il metodo comprende: il procedimento α in cui si lavorano a maglia due tessuto lavorati a maglia tubolari, un primo tessuto lavorato a maglia tubolare (1a) e un secondo tessuto lavorato a maglia tubolare (1b) in linea in una direzione longitudinale delle fronture; il procedimento β in cui si sposta almeno uno dei tessuti lavorati a maglia tubolari per formare maglie doppie (2f, 2b) con le maglie dei due tessuti lavorati a maglia tubolari (1a, 1b) su ciascuna delle fronture anteriore e posteriore, e in cui si lavora una nuova maglia sulle maglie che configurano i tessuti lavorati a maglia tubolari (1a, 1b) che includono le maglie doppie (2f, 2b) per formare un terzo tessuto lavorato a maglia tubolare (1c) al posto dei due tessuti lavorati a maglia tubolari (1a, 1b); e il procedimento γ in cui, rispetto a una maglia (4) in prossimità delle maglie doppie (2f, 2b) di ciascuna delle fronture anteriore e posteriore nel terzo tessuto lavorato a maglia tubolare (1c), si sposta una fila di maglie o sul lato destro o su quello sinistro della maglia per formare le maglie doppie (3f, 3b) all'interno del terzo tessuto lavorato a maglia tubolare (1c) e per ridurre un diametro tubolare, e in cui si ripetono la lavorazione a maglia e si unisce una nuova maglia sulle maglie che configurano un terzo tessuto lavorato a maglia tubolare (1c) che include le maglie doppie per formare una linea di progettazione (6), in cui le maglie sono collegate in una direzione di fila di maglie verticale da un lato di collo del piede verso un lato di tallone.
- 2. Metodo per lavorare a maglia la calzatura (1) secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che quando si forma la linea di progettazione (6), una regione X per la lavorazione a maglia legata della fila di maglie su uno dei lati destro o sinistro e una regione Y per la lavorazione a maglia legata di una fila di maglie sia sul lato destro sia su quello sinistro sono combinate includendo una fila di maglie che configura la linea di progettazione (6) per formare il terzo tessuto lavorato a maglia tubolare (1c).
- 3. Metodo per lavorare a maglia la calzatura (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la formazione della linea di progettazione (6) nella regione X include spostare la fila di maglie su un lato due volte nella stessa direzione, la fila di maglie su un lato vicino delle maglie doppie (3f, 3b) formata su un lato di direzione di movimento essendo spostata la prima volta e con la fila di maglie in una direzione di rango della linea di progettazione (3) trattenuta sul lato vicino seguendo le maglie doppie (3f, 3b), il secondo movimento essendo eseguito sulla fila di maglie sul lato vicino per formare le seconde maglie doppie (5f, 5b).
- 4. Metodo per lavorare a maglia la calzatura (1) secondo le rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che il primo tessuto lavorato a maglia tubolare (1a) e il secondo tessuto lavorato a maglia tubolare (1b) sono formati con diametri tubolari differenti.
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