ITMI981923A1

ITMI981923A1 - Dispositivo su una macchina per la preparazione alla filatura in particolare carda stiratoio o simili con un organo di guida delle

Info

Publication number: ITMI981923A1
Application number: IT98MI001923A
Authority: IT
Inventors: Angelis Alberto De
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1997-09-08
Filing date: 1998-08-26
Publication date: 2000-02-26
Also published as: US5983456A; CH692987A5; GB2328955A; IT1302162B1; JPH11140730A; GB9819490D0; GB2328955B; ITMI981923A0

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale

L'invenzione riguarda un dispositivo su una macchina per la preparazione alla filatura, in particolare carda, stiratoio o simili, con un organo di guida delle fibre composto da almeno una parete di guida immobile per la guida di un nastro di fibre composito costituito da almeno un nastro di fibre, le cui pareti sono eseguite almeno parzialmente convergenti (conicamente), così da raggruppare il nastro di fibre composito in arrivo, e in cui è prevista una coppia di cilindri girevole di estrazione con superfici di mantello ricurve a forma circolare, in cui le pareti di guida sono rivolte nella luce tra i cilindri.

All'uscita di una carda, il velo di fibre raggruppato viene introdotto in un imbuto del nastro con superfici di parete interna eseguite convergenti conicamente, dal quale esso viene estratto come nastro di fibre compresso. All'uscita dello stiratoio i nastri di fibre stirati vengono parimenti introdotti in un imbuto del nastro con superfici di parete interna coniche ed estratti dalla sua uscita come nastro di stiratoio compresso. Entrambi gli imbuti del nastro sono eseguiti di un sol pezzo.

In un dispositivo noto, all'ingresso di uno stiratoio è prevista come organo di guida delle fibre una guida del nastro per una molteplicità di nastri di fibre, la cui uscita è associata alla luce tra i cilindri dei cilindri di estrazione. Due pareti della guida del nastro sono eseguite convergenti (conicamente). La guida del nastro è eseguita di un sol pezzo e presenta due pareti laterali, una parete di copertura e una parete di fondo. E' un inconveniente il fatto che il nastro di fibre composito sfreghi su tutti i lati lungo superfici di parete immobili. Per effetto della forma di esecuzione chiusa della guida del nastro non è possibile una deviazione del nastro di fibre composito. Inoltre, uno sfogo dell'aria che per effetto della compressione sfugge durante la riunione è possibile soltanto attraverso l'ingresso e l'uscita. Infine, disturba il fatto che ad un cambio del titolo del nastro di fibre, a causa delle pareti rigide inamovibili sia reso difficile un adattamento della guida del nastro. Anche l'infilamento dei nastri di fibre nella guida del nastro e attraverso la stessa è laborioso e richiede tempo .

E' per contro scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, che in particolare consenta un adattamento flessibile, e renda possibile nella direzione di lavoro una miglior riunione del nastro di fibre.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Per il fatto che le superfici di mantello mobili dei due cilindri di estrazione girevoli formano due superfici di parete dell'organo di guida delle fibre, l'attrito con il nastro di fibre composito viene minimizzato. Inoltre, mediante gli accorgimenti secondo l'invenzione è possibile una deviazione del nastro di fibre composito, per cui viene realizzato un adattamento flessibile. Vantaggiosamente, anche l'aria uscente dal nastro di fibre composito per effetto della compressione può venire asportata attraverso le regioni aperte. Anche 1'infilamento del nastro di fibre composito nell'organo di guida delle fibre e attraverso lo stesso è notevolmente facilitato ed eseguibile in breve tempo. L'inserzione più facile e più rapida di un nuovo nastro di fibre riduce le interruzioni del funzionamento e consente una maggior pròduttività.

Opportunamente, le pareti laterali sono eseguite coniche l'una rispetto all'altra. Preferibilmente, le pareti laterali presentano una superfici di guida ricurva. Vantaggiosamente, almeno una parete laterale è immobile in esercizio. Preferibilmente, la distanza tra le pareti laterali è regolabile. Opportunamente, il piano passante per la luce tra i cilindri di estrazione e il piano passante attraverso la luce fra le pareti laterali sono disposti ad angolo retto tra loro. Preferibilmente, le pareti laterali sono indipendenti l'una dall'altra. Vantaggiosamente, le pareti laterali comprendono un profilato, per esempio un profilato estruso, un profilato lavorato. Preferibilmente, le pareti laterali sono caricate elasticamente, per esempio sono molle a lamina, molle di compressione o molle di trazione. Opportunamente, la superficie della parete interna dell'organo di guida delle fibre è formata da due superfici di mantello dei cilindri di estrazione e due superfici ricurve delle pareti laterali. Preferibilmente, almeno una parete laterale è spostabile. Vantaggiosamente, almeno una parete laterale è inclinabile, per esempio intorno ad una articolazione rotativa. Preferibilmente, le pareti laterali sono supportate in un contenitore o simili.

L'invenzione comprende un vantaggioso dispositivo, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, su una macchina per la preparazione alla filatura, in particolare carda, stiratoio, con un organo di guida delle fibre composto da almeno un elemento di guida per la guida di un nastro di fibre composito costituito da almeno un nastro di fibre, le cui pareti laterali sono eseguite coniche, in modo da riunire il nastro di fibre composito in arrivo, e in cui è prevista una coppia di cilindri di estrazione, in cui le pareti laterali sporgono entro la luce tra 1 cilindri, in cui per la misura dello spessore del nastro di fibre composito è previsto un organo di misura esplorante meccanicamente il nastro di fibre composito e in cui le superfici di copertura e di fondo dell'elemento di guida sono formate dalle superfici del mantello dei cilindri di estrazione e l'organo di misura è associato ad almeno una delle pareti laterali. Opportunamente, l'organo di misura è a corsa breve. Preferibilmente, l'organo di misura comprende un rilevatore di pressione piezoelettronico. Vantaggiosamente, l'organo di misura comprende strisce estensimetriche. Preferibilmente, l'organo di misura è dipendente dalla corsa. Opportunamente, è previsto un organo di misura induttivo, per esempio una bobina mobile con nucleo mobile. Preferibilmente, la superficie dei cilindri di estrazione è profilata, per esempio rigata, improntata, irruvidita, guarnita o simili. In tal modo la presa, l'impegnamento e il trasporto del nastro di fibre composito sono migliorati.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di esecuzione rappresentati nel disegno.

Mostrano:

la figura 1, schematicamente in vista laterale, una carda con un dispositivo secondo l'invenzione; la figura 2, schematicamente in vista laterale, uno stiratoio con il dispositivo secondo l'invenzione come organo di guida delle fibre e di misura del nastro;

la figura 3, in prospettiva, una forma di esecuzione del dispositivo secondo 1'invenzione;

le figure da 4a a 4c, il dispositivo di figura 3 in vista frontale, vista laterale e in sezione;

la figura 5, l'articolazione di un elemento di parete con organo di misura tramite due molle a lamina su una incastellatura;

la figura 6, una forma di esecuzione simile alla figura 5 con una molla a lamina;

la figura 7, una forma di esecuzione con orientamento dell'elemento di parete tramite una articolazione rotativa;

la figura 8, la forma di esecuzione di figura 7 con elemento di parete regolabile;

la figura 9, un'altra forma di esecuzione con elemento di parete regolabile,

la figura 10, la disposizione degli elementi di parete congiuntamente in un dispositivo di supporto;

la figura 11, tra elemento di parete e telaio di incastellatura, un elemento termoisolante e un dispositivo elastico passante di fissaggio e orientamento;

la figura 12, un elemento di raffreddamento associato all'organo di misura;

la figura 13, una forma di esecuzione simile alla figura 11 con massa di riempimento, e

la figura 14, una forma di esecuzione simile alla figura 8 con collegamento elastico tra elemento di parete e incastellatura e elemento termoisolante tra elemento di parete e incastellatura.

La figura 1 mostra una carda, per esempio una EXACTAXCARD DK 803 Trttzschler con cilindro alimentatore 1, tavolo di alimentazione 2, cilindri introduttori 3a, 3b, 3c, tamburo 4, cilindro scaricatore 5, cilindro spogliatore 6, cilindri di compressione 7, 8, elemento di guida del velo 9, imbuto del velo 10, cilindri di estrazione 11,.12, cappello mobile 13 con barre di cappello 14, vaso 15 e giravaso 16. I sensi di rotazione dei cilindri sono indicati con frecce ricurve. Nell'imbuto del velo 10 le superfici di copertura e di fondo (vedere figure 3, da 4a a 4c) sono formate dalla superficie di mantello dei cilindri di estrazione 11, 12.

Secondo figura 2, uno stiratoio, per esempio lo stiratoio Triitzschler HSR, presenta un meccanismo di stiro 17, al quale è anteposto un ingresso 18 del meccanismo di stiro ed è posposta una uscita 19 del meccanismo di stiro. I nastri di fibre 20 entrano, provenendo da vasi, nella guida del nastro 21 e, tirati dai cilindri di estrazione 22, 23, vengono trasportati in prospicienza dell'elemento di misura 24. Il meccanismo di stiro 17 è concepito come meccanismo di stiro 4 su tre, ossia è costituito da tre cilindri inferiori ,1, II, III (I cilindro inferiore di uscita, II cilindro inferiore intermedio, III cilindro inferiore di ingresso) e quattro cilindri superiori 25, 26, 27, 28. Nel meccanismo di stiro 17 avviene lo stiro del nastro di fibre composito 20 composto da più nastri di fibre. Lo stiro comprende un prestiro e uno stiro principale. Le coppie di cilindri 28/III e 27/11 formano il campo di prestiro, e le coppie di cilindri 27/11 e 25,26/1 formano il campo di stiro principale. I nastri di fibre prestirati 29 raggiungono nell'ingresso del meccanismo di stiro una guida del velo 30 e mediante i cilindri di estrazione 31, 32 vengono attirati sotto forma di nastro composito 38 attraverso un imbuto del nastro 34, nel quale essi vengono raggruppati in un nastro di fibre 35, che successivamente viene deposto in vasi.

I cilindri di estrazione 31, 32, il cilindro inferiore di ingresso III e il cilindro inferiore intermedio II, che sono accoppiati meccanicamente per esempio tramite cinghie dentate, vengono azionati dal motore di regolazione 36, potendo essere prestabilito un valore desiderato. ( I relativi cilindri superiori rispettivamente 28 e 27 sono trascinati). Il cilindro inferiore di uscita l e i cilindri di estrazione 31, 32 vengono azionati dal motore principale 37. Il motore di regolazione 36 e il motore principale 37 si avvalgono ciascuno di un proprio regolatore rispettivamente 38 e 39. La regolazione (regolazione della velocità di rotazione) avviene di volta in volta tramite un circuito chiuso di regolazione, al regolatore 36 essendo associato un generatore tachimetrico e al motore principale 37 un generatore tachimetrico. All'ingresso del meccanismo di stiro viene misurata da un organo di misura di ingresso 24 una grandezza proporzionale alla massa, per esempio la sezione trasversale dei nastri di fibre 20 alimentati. All'uscita del meccanismo di stiro la sezione trasversale del nastro di fibre uscente 35 viene sottoposto ad un organo di misura di uscita 40 associato all'imbuto del nastro 34. Nell'imbuto del nastro 34 le superfici di copertura e di fondo sono formate dalle superfici di mantello dei cilindri di estrazione 31, 32.

Una unità centrale di calcolo (41) (dispositivo di comando e regolazione), per esempio un microelaboratore con microprocessore, comunica al regolatore 38 un valore nominale di impostazione per il motore di regolazione 36. I valori di misura dei due organi di misura 24 e 40 vengono comunicati durante il processo di stiro all'unità centrale di calcolo 41. Dai valori di misura dell'organo di misura di ingresso 24 e dal valore desiderato della sezione trasversale del nastro di fibre uscente 35 viene determinato nella unità centrale di calcolo 41 il valore desiderato per il motore di regolazione 36. I valori di misura dell'organo di misura di uscita 40 servono per la sorveglianza del nastro di fibre uscente 35 (sorveglianza del nastro in uscita). Con l'ausilio di questo sistema di regolazione le fluttuazioni di sezione trasversale dei nastri di fibre 20 alimentati possono venire compensate con corrispondenti regolazioni del processo di stiro e può venire ottenuta una regolarizzazione del nastro di fibre 35.

Secondo figura 3 sono previsti due elementi di parete 45, 46 che sono formati da elementi profilati lavorati: Gli elementi di parete 45, 46 sono disposti ad una distanza reciproca a (figura 4a) in modo da formare una luce verticale. Le superfici di parete 45a, 46a rivolte l'una all'altra hanno una curvatura convessa. In tal modo il nastro di fibre composito in arrivo (non rappresentato) viene riunito. Le superfici anteriori 45b, 46b (di cui soltanto la 46b è rappresentata) hanno una curvatura concava. A valle degli elementi di parete 45, 46, in direzione di lavoro, sono disposti due cilindri di estrazione 47, 48, che sono girevoli in direzione delle frecce C e D. I cilindri di estrazione 47, 48 sono disposti ad una distanza reciproca b (figura 4b), in modo da formare una luce orizzontale. I raggi di curvatura delle superfici di mantello 47a, 48a con curvatura concava sono adattate l'una all'altra. In tal modo il piano passante per la luce 49 tra gli elementi di parete 45, 46 e il piano passante per la luce tra i cilindri 50 fra i cilindri di estrazione 47, 48 sono disposti ad angolo retto tra loro. Le due superfici laterali dell'organo di guida delle fibre vengono formate dalle superfici di parete 45a, 46a, fisse in esercizio, degli elementi di parete 45, 46 e le superfici di copertura e di fondo dell'organo di guida delle fibre vengono formate dalle superfici di mantello 47a, 48a mobili in esercizio, dei cilindri di estrazione 47, 48.

Corrispondentemente alla figura 4a, dalla luce 49 e dalla luce tra i cilindri 50 è formata un'apertura di uscita 51 per il nastro di fibre composito. Secondo figura 4b, tra la superficie concava 45b' e la superficie convessa 47a e tra la superficie concava 45b" e la superficie convessa 48a è prevista una luce rispettivamente 52 e 53, che si allarga (espande) in direzione della luce tra i cilindri 50. In tal modo vengono evitati un inceppamento e un incollamento di materiale fibroso nella luce rispettivamente 52 e 53. Secondo la figura 4c gli elementi di parete 45, 46 sono localmente mobili, per esempio spostabili, orientabili o simili, in direzione delle frecce rispettivamente E, F e G, H. In tal modo, la luce 49 viene liberata per l'entrata di nuovo materiale fibroso e la luce tra i cilindri 50 viene resa accessibile. L'organo di guida delle fibre F può venire impiegato per il collegamento di due nastri di fibre, entrambe le estremità libere dei nastri di fibre venendo sovrapposte in una certa regione e il punto di collegamento venendo realizzato a pressione mediante compressione reciproca nell'organo di guida delle fibre. A tale scopo l'elemento di parete 45 viene allontanato in direzione F dall'elemento di parete 46, l'estremità di uno dei nastri di fibre viene tirata dalla luce tra i cilindri 50, viene sovrapposta all'estremità dell'altro nastro di fibre, l'elemento di parete 45 viene retrocesso in direzione E verso l'elemento di parete 46 e i cilindri di estrazione 47, 48 vengono posti in rotazione, e i nastri con il punto di collegamento entrano e passano attraverso l'organo di guida delle fibre ed escono dall'apertura 50. I raggi di curvatura delle superfici di parete 45a, 46a immobili ricurve possono venire adattati e accordati a seconda del diverso attrito sulla parete rispetto alle superfici di parete localmente mobili 47a e 48a.

Secondo la figura 5, l'elemento di parete 46 è articolato tramite due molle a lamina 54, 55 ad una incastellatura (56). Le estremità libere delle molle a lamina 54, 55 sono associate all'elemento di parete 46 e lasciano libera una intercapedine, nella quale si trova un organo di misura a corsa breve 57, per esempio un rilevatore di pressione piezoelettronico, un estensimetro a nastro (capsule dinamometriche) o simili, che è in impegnamento con l'elemento di parete 46 e l'incastellatura 56.

Corrispondentemente alla figura 6, l'elemento di parete 46 è articolato elasticamente all'incastellatura 56 mediante una molla a lamina 54.

Secondo figura 7, l'elemento di parete 46 è eseguito come una leva a squadra ed è fissato all'incastellatura 56 tramite una articolazione rotativa 58. L'organo di misura 57 a corsa breve consente ora una inclinazione estremamente piccola dell'elemento di parete 46, per cui in esercizio fra gli elementi di parete 45 e 46 vi è una luce 49 (vedere figura 3) sostanzialmente uniforme. Sul braccio di leva 46' agisce, in particolare in presenza di fluttuazioni di pressione del materiale fibroso nella luce 49, una variazione di forza che viene trasmessa all'organo di misura 57 e convertita in impulsi elettrici. L'organo di misura 57 a corsa breve (o a corsa nulla), sensibile alla pressione, per esempio un estensimetro a nastro o un cristallo piezoelettrico, rileva in particolare le componenti di segnale ad alta frequenza. Per una carda, può trovare impiego un campo di misura fino a circa 50 Hz, per uno stiratoio un campo di frequenze fino a circa 2 KHz. Con 59 è indicata una guarnizione, per esempio di gomma.

Secondo figura 8 l'elemento di parete 45 è eseguito circa a forma di U ed è fissato all'incastellatura 56 tramite un braccio 46". A tale scopo, nel braccio 46" è previsto un foro ad asola passante 60,.attraverso il quale passa una vite di fissaggio 61. Mediante lo spostamento dell'elemento di parete 45 - preferibilmente non in funzione - la larghezza della luce 49 rispetto all'elemento di parete 46 può venire variata. L'elemento di parete 46 forma il lato di misura.

Secondo figura 9, l'elemento di parete 46 a corsa breve si appoggia all'organo di misura a corsa breve 57. L'elemento di parete 45 è fissato a due puntoni di supporto 62, 63, che impegnati attraverso aperture in un elemento di guida stazionario 64 sono disposti su un elemento di supporto 65 eseguito mobile. Parallelamente all'elemento di guida 65 è previsto un elemento di sostegno 66, che è fissato all'incastellatura 56. Una vite di regolazione 67 si impegna congiuntamente attraverso filettatura nell'elemento di sostegno 66 e nell'elemento di guida 65. Mediante rotazione della vite di regolazione 67 la larghezza a della luce 49 può venire variata. La posizione di regolazione dell'elemento di parete 45 può venire fissata mediante un controdado. Con 69, 70 vengono indicati elementi di supporto per l'assorbimento di forze trasversali.

Corrispondentemente alla figura 10, gli elementi di parete 45, 46 sono disposti congiuntamente in un dispositivo di supporto, che presenta un elemento di supporto superiore 71, per esempio una piastra o sìmili, e un elemento di supporto inferiore 72, per esempio una piastra o simili. In esercizio, la posizione degli elementi di parete 45, 46 è sostanzialmente fissa. Però, gli elementi di parete 45, 46 non sono collegati rigidamente con gli elementi di supporto 71 e 72 ossia fissi, per cui è possibile uh moto relativo, sia pure piccolo, fra gli elementi di parete 45, 46 e gli elementi di supporto 71, 72. Agli elementi di supporto 71, 72 sono associati rispettivi organi di misura a corsa breve 73' e 73", per esempio nastri estensimetrici.

Secondo figura 11, sull'incastellatura 56 è applicato un organo di misura 57 a corsa breve, che è sostenuto dall'elemento di parete 46 tramite un elemento di collegamento 74, per esempio di ceramica sinterizzata o simili. Un elemento distanziatore, che comprende una battuta regolabile 75 e una vite di regolazione 76, protegge l'organo di misura 57 in particolare da sovraccarichi meccanici. Con 77 è indicato un collegamento elastico, sostanzialmente simile ad una molla a lamina, che supporta e fissa solidalmente l'elemento di parete 46 sull'incastellatura 56.

Secondo figura 12, all'organo di misura 57 è associato un elemento di raffreddamento 78, per esempio un elemento Peltier.

Secondo figura 13, tra l'elemento di parete 46 e l'organo di misura 57 è prevista una barra di compressione 74 termoisolante, per esempio di ceramica, materiale composito a base di fibre di carbonio o simili. Il vano tra l'elemento di parete 46 e l'incastellatura 56, nel quale si trovano l'organo di misura 57 e la barra di compressione 74, è riempito con una massa di riempimento 79, per esempio una massa per colata di espanso, per esempio espanso siliconico.

Corrispondentemente alla figura 14, l'elemento di parete 45 è spostabile in direzione delle frecce E, F, ossia è regolabile e fissabile mediante la vite 61. L'elemento di parete 46 è spostabile in piccola misura in direzione delle frecce ricurve I, K, ossia è a corsa breve. Il dispositivo secondo figura 14 può presentare l'elemento distanziatore di figura 11.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo su una macchina per la preparazione alla filatura, in particolare carda, stiratoio o simili, con un organo di guida delle fibre composto da almeno una parete di guida immobile per la guida di un nastro di fibre composito costituito da almeno un nastro di fibre, le cui pareti sono eseguite almeno parzialmente convergenti (conicamente), così da raggruppare il nastro di fibre composito in arrivo, e in cui è prevista una coppia di cilindri girevole di estrazione con superfici di mantello ricurve a forma circolare, in cui pareti di guida sono rivolte alla luce tra i cilindri, caratterizzato dal fatto che le superfici di copertura e di fondo dell'organo di guida delle fibre (10; 34) sono formate dalle superfici di mantello (7a, 8a; 31a, 32a; 47a, 48a) dei cilindri di estrazione (7, 8, 31, 32; 47, 48).
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le pareti laterali (45a, 46a) degli elementi di parete,(45, 46) sono eseguite coniche l'una rispetto all'altra.
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che le pareti laterali (45a, 46a) degli elementi di parete (45, 46) presentano una superficie di guida ricurva.
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che almeno un elemento di parete (45, 46) è immobile in esercizio.
5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che la distanza (a) fra gli elementi di parete (45, 46) è regolabile (E, F; G, H).
6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che il piano della luce tra i cilindri (50) fra i cilindri di estrazione (7, 8; 31,32; 47,48) e il piano passante per la luce (49) fra gli elementi di parete laterali (45, 46) sono disposti ad angolo retto fra loro.
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che gli elementi di parete laterali (45, 46) sono indipendenti l'uno dall'altro.
8) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che gli elementi di parete laterali (45, 46) comprendono un elemento profilato, per esempio un profilato estruso, un profilato lavorato.
9) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che gli elementi di parete laterali (45, 46) sono caricati da molla, per esempio da molle a lamina (54, 55; 77), di compressione o di trazione.
10) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 9, caratterizzato dal fatto che la superficie della parete interna dell'organo di guida delle fibre è formata da due superfici di mantello dei cilindri di estrazione (7, 8; 31, 32; 47, 48) e due superfici curve (45a, 46a) degli elementi di parete laterali (45, 46).
11) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 10, caratterizzato dal fatto che almeno un elemento dì parete laterale (45, 46) è spostabile (E, F; G, H).
12) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 11, caratterizzato dal fatto che almeno un elemento di parete laterale (45, 46) è orientabile (I, K), per esempio intorno ad una articolazione rotativa (58), a un collegamento orientabile (77).
13) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 2, caratterizzato dal fatto che gli elementi di parete laterali (45, 46) sono supportati in un contenitore (71, 72) o simili.
14) Dispositivo in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 13, su una macchina per la preparazione alla filatura, in particolare carda, stiratoio, con un organo di guida delle fibre composto da almeno un elemento di guida per la guida di un nastro di fibre composito costituito da almeno un nastro di fibre, le cui pareti laterali sono eseguite almeno in parte convergenti (conicamente), così da riunire il nastro di fibre composito in arrivo, e in cui è prevista una coppia di cilindri di estrazione, in cui le pareti laterali sporgono entro la luce tra i cilindri, in cui per la misura dello spessore del nastro di fibre composito è previsto un organo di misura esplorante meccanicamente il nastro di fibre composito, caratterizzato dal fatto che le superfici di copertura e di fondo dell'organo di guida delle fibre sono formate dalle superfici di mantello (7a, 8a; 31a, 32a; 47a, 48a) dei cilindri di estrazione (7, 8; 31, 32; 47, 48) e l'organo di misura (57; 73'. 73") è associato ad almeno uno degli elementi di parete laterali (45, 46) (pareti laterali).
15) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 14, caratterizzato dal fatto che l'organo di misura (57; 73?, 73") è a corsa breve.
16) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 15, caratterizzato dal fatto che l'organo di misura comprende un rilevatore di pressione (5) piezoelettronico .
17) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 16, caratterizzato dal fatto che l'organo di misura comprende strisce estensimetriche (73', 73").
18) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 al7, caratterizzato dal fatto che l'organo di misura è dipendente dalla corsa.
19) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 18, caratterizzato dal fatto che è previsto un organo di misura induttivo, per esempio bobina mobile con nucleo mobile.
20) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 19, caratterizzato dal fatto che la superficie (7a, 8a; 31a, 32a; 47a, 48a) dei cilindri di estrazione (7,8; 31,32; 47,48) è profilata, per esempio rigata, improntata, irruvidita, guarnita o simili.
21) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 20, caratterizzato dal fatto che la superficie (7a,8a; 31a, 32a; 47a, 48a) dei cilindri di estrazione (7, 8; 31, 32; 47, 48) è rivestita, per esempio con gomma o simili.
22) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 21, caratterizzato dal fatto che l'organo di guida delle fibre è disposto come imbuto del velo (10) all'uscita di una carda.
23) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 22, caratterizzato dal fatto l'organo di guida delle fibre è disposto come imbuto del nastro (34) all'uscita di uno stiratoio.
24) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 23, caratterizzato dal fatto che tra l'elemento di parete /45, 46) e l'organo di misura (57) è previsto un elemento termoisolante (74), per esempio di ceramica o simili.
25) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 24, caratterizzato dal fatto che all'organo di misura (57) è associato un elemento di raffreddamento (78), per esempio un elemento Peltier.
26) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 25, caratterizzato dal fatto che almeno l'organo di misura (57) è incorporato in una massa per colata (79) per esempio di schiuma siliconica o simili .
27) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 26, caratterizzato dal fatto che è previsto un elemento distanziatore regolabile (75, 76) tra elemento di parete (45, 46) e incastellatura (56).
28) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 27, caratterizzato dal fatto che ad un elemento di parete (45, 46) è associato un dispositivo di regolazione (60, 61; 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68).
29) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 28, caratterizzato dal fatto che l'elemento di supporto (69, 70) è previsto per l'assorbimento di forze trasversali.
30) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 29, caratterizzato dal fatto che all'elemento di parete (46) è associato un elemento di compensazione, che consente di compensare le forze di trazione del nastro di fibre composito agenti in direzione di lavoro.
31) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 30, caratterizzato dal fatto che l'elemento di compensazione è collegato con l'elemento di parete (46) e l'incastellatura (56).
32) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 31, caratterizzato dal fatto che l'elemento di compensazione è una molla a lamina (80), o simili, cedevole.
33) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 32, caratterizzato dal fatto che l'elemento di compensazione è una articolazione rotativa (81) o simili .