ITMI20012200A1 - Processo per la preparazione di condroitin solfati dal polisaccaride k4 e prodotti ottenuti - Google Patents
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Description
Descrizione della domanda di brevetto per invenzione industriale dal titolo: “Processo per la preparazione di condroitin solfati dal polisaccaride K4 e prodotti ottenuti”
Tecnica anteriore
I condoitrin solfati sono prodotti naturali presenti nei tessuti animali con funzioni strutturali e fisiologiche.
I condroitin solfati hanno attività antiinfiammatoria, sono stati classificati come SYSADOA (Symptomatic Slow Acting Drug Osteoarthritis) ed utilizzati nella terapia a medio lungo termine nel trattamento di pazienti artrosici (Morreale P., Manopulo R., Galati M., Boccanera L, Saponati G. and Bocchi L. Comparison of thè antiinflammatory efficacy of chondroitin sulfate and diclofenac sodium in patients with knee osteoarthritis. J. Rheumatol., 23, 1385-1391 , 1996).
I condroitin solfati commerciali sono ottenuti tramite metodi di estrazione da tessuti animali e sono costituiti da disaccaridi regolari formati da acido glucuronico e N-acetilgalattosammina solfatata in posizione 4 e/o 6 (YOSHIDA , K. et Al - Analytical Biochemistry, 177 pp 327 332 (1989). Il peso molecolare medio dei prodotti commerciali è di circa 18.000-20.000 D. Il condroitin solfato con gruppo solfato in posizione 4 (Ch4S) non è mai presente da solo nei prodotti naturali, ma normalmente è accompagnato nella stessa catena al condroitin solfato con gruppo solfato in posizione 6 (Ch6S) in percentuali che vanno da 10 a 73% circa e quindi queste sequenze sono difficilmente separabili. In genere un condroitin solfato commerciale contiene circa il 40% di Ch4S e il 60% di Ch6S.
Il polisaccaride K4 può essere ottenuto tramite metodologie di fermentazione come descritto nel brevetto WO 01/02597.
Sommario
E’ stato ora trovato che mediante una serie di reazioni sul polisaccaride K4 da Escherichia coli è possibile ottenere condroitin solfati aventi la struttura rappresentata per almeno il 70% in peso dalla formula (I), il rimanente a 100% essendo costituito da prodotto non solfatato.
(l)
Nella formula (I), R e R1 uguali o diversi, rappresentano H oppure SO3Na con la condizione che R ed R1 non possono essere entrambi H ed n è un numero intero da 5 a 50.
In particolare quando R = R1 = SO3Na il prodotto è il 4,6-disolfato, quando R = H e Ri = SOaNa il prodotto è il 6-solfato e quando R = S03Na e R1 = H il prodotto è il 4-solfato. Il rapporto solfati/carbossili varia da 0,7 a 2.
(la) corrisponde alla struttura dell’acido glucuronico e (Ib) corrisponde alla struttura della N-acetil galattosamina.
I tre prodotti sopradescritti vengono preparati da un prodotto intermedio comune ottenuto dal polisaccaride K4 mediante un processo che comprende i seguenti stadi:
a) defruttosilazione del polisaccaride K4 mediante trattamento con HCI; b) passaggio su colonna a scambio ionico per ottenere il polisaccaride acido oppure
b1) protezione selettiva del carbossile tramite formazione del metilestere; c) protezione selettiva delle posizioni 4 e 6 della galattosammina tramite dibenzilidenazione;
d) protezione delle posizioni 2 e 3 dell’acido glucuronico tramite O-acetilazione;
e) deprotezione in posizione 4 e 6 della galattosammina tramite allontanamento del dibenzilidene mediante trattamento con acido acetico ottenendo il prodotto intermedio comune avente struttura rappresentata per almeno l’80% dalla formula (II).
dove R2=acetile
Allo scopo di ottenere i condroitin solfati di formula (I) secondo la presente invenzione, il prodotto di formula (II) viene solfatato selettivamente e deprotetto, operando nelle seguenti condizioni:
f) Per ottenere il condroitin 4,6-disolfato (R = Ri = S03Na)
i.) Si tratta l’intermedio (Il con agente solfatante costituito da piridinasolfotriossido in condizioni di temperatura superiore a 20°C e con un rapporto molare agente solfatante/ OH da 1:1 a 3:1;
ii.) Si libera il prodotto ottenuto dagli acetili dell’acido glucuronico tramite trattamento basico;
iii.) Si recupera il prodotto tramite diafiltrazione su membrana ed essiccamento.
g) Per ottenere il condroitin 4-solfato
i.) Si tratta l’intermedio (II) con trifenilmetil cloruro per proteggere selettivamente la posizione 6 della galattosam mina;
ii) Si tratta con agente solfatante costituito da piridina-solfotriossido in condizioni di temperatura superiore a 20°C e con un rapporto molare agente solfatante/OH da 1 :1 a 3:1 ;
iii.) Si libera il prodotto ottenuto dal trifenilmetile tramite trattamento acido;
iv.) Si libera il prodotto ottenuto dagli acetili dell’acido glucuronico tramite trattamento basico;
v.) Si recupera il prodotto tramite diafiltrazione su membrana ed essiccamento.
h) Per ottenere il condroitin 6-solfato
i.) Si tratta l'intermedio (II) con agente solfatante costituito da piridina-solfotriossido in condizioni di temperatura non superiore a 5°C e con un rapporto molare agente solfatante/OH da 1 :1 a 3:1 ; ii.) Si libera il prodotto ottenuto dagli acetili dell'acido glucuronico tramite trattamento basico;
iii.) Si recupera il prodotto tramite diafiltrazione su membrana ed essiccamento.
Descrizione dettagliata dell’invenzione
Viene descritto un nuovo metodo per ottenere condroitin solfato selettivamente solfatato nella galattosammina a partire dal polisaccaride K4 da E. coli. I prodotti ottenuti corrispondono per almeno il 70% alla formula generale (I). Il metodo consente di ottenere:
- il condroitin 4,6-disolfato;
- il condroitin 4-solfato, ed
- il condroitin 6-solfato.
Il metodo per ottenere i diversi prodotti prevede la preparazione di un intermedio comune ottenuto partendo dal polisaccaride K4 da E.coli ottenuto ad esempio come descritto in WO 01/02597 che:
a) viene defruttosilato acidificando con HCI fino a pH 2,8 una soluzione acquosa contenente 10 g. di K4 (soluzione allo 0,5-5%) e mantenendo la soluzione acidificata, a 20-25°C per 24-72 ore. Alla fine della reazione si porta a neutralità con NaOH, se necessario si centrifuga a 15.000 giri/min per rendere la soluzione limpida e si diafiltra su membrana da dialisi da 1.000 D fino a scomparsa dei cloruri e del fruttosio libero misurati secondo i metodi descritti sotto. Il prodotto viene mantenuto in soluzione per proseguire con lo stadio b) (forma acida) oppure essiccato sotto vuoto a 45°C per proseguire con lo stadio b1 ) (forma metilestere).
Controllo dei cloruri nel permeato
Si prelevano 2ml di soluzione del permeato, si aggiungono 0,1 mi di HN03 e 1 mi di AgN03, la soluzione deve risultare perfettamente limpida.
Controllo del fruttosio nel permeato tramite metodo HPLC Strumenti:
HPLC PU 4100 (Philips)
Rheodyne 7125 con loop da 20 mi
Colonna: Polispher OAKC 300x7,8 mm
Temperatura: 40°C
Fase mobile: H2SO45-10<-3 >N
Flusso: 0,4 ml/min
Pressione: 60 Bars
Detector: indice di rifrazione (Perkin Helmer) LC30
Tempo di ritenzione: 18.7 min
In tali condizioni il fruttosio deve risultare non determinabile. b) La soluzione ottenuta nello stadio a) viene passata su 15-50 mi di resina a scambio cationico (IR-120 H+). La resina viene lavata con acqua demineralizzata fino a scomparsa dell’acido nell'eluato, quindi la soluzione acida viene essiccata sotto vuoto.
b1 ) In alternativa allo stadio b) si prepara il metilestere del polisaccaride K4 defruttosilato. Si prepara dapprima una miscela di 1500-2500 mi di metanolo e 10-15 mi di acetile cloruro che viene mantenuta sotto agitazione per 1-3 ore, e quindi si aggiungono 10 g del prodotto essiccato ottenuto nello stadio a). Si mantiene sotto agitazione per 24 ore a temperatura ambiente. Si filtra e si lava il precipitato con 10-30 mi di metanolo. Il solido ottenuto viene trattato una seconda volta con metanolo e acetile cloruro per 24 ore e lavato con metanolo come descritto sopra. Alla fine il prodotto viene essiccato a 45°C sotto vuoto.
c) Il prodotto ottenuto nello stadio b) o b1) viene disciolto in 50-150 mi di DMF, quindi addizionato con 30-40 g di benzaldeide dimetilacetale e con 0,5-2 g di acido p-toluensolfonico fuso. Si porta la temperatura a 60-80°C per 4-10 h, si raffredda a temperatura ambiente e si precipita il prodotto mediante gocciolamento di 300-700 mi di acetone, si filtra sotto vuoto, si lava con 50-100 mi di acetone e si essicca sotto vuoto in stufa a 45°C.
d) Il prodotto ottenuto nello stadio c) viene disciolto in 30-60 mi di acetonitrile e quindi viene addizionato con 40-50 mi di trietilammina, 15-25 mi di anidride acetica e 50-200 mg di 4-dimetilamminopiridina (DMAP). Si tiene sotto agitazione per 1-3 ore, si filtra l’eventuale precipitato e poi si precipita il prodotto con 35-50 mi di etere isopropilico. Si filtra sotto vuoto, si lava con 20-40 mi di etere isopropilico e si essicca sotto vuoto a 40°C.
e) Il prodotto ottenuto nello stadio d) viene addizionato con 40-60 mi di acido acetico e 30-40 mi di acqua. Si porta la temperatura a 60-80°C e si mantiene sotto agitazione per 2-5 ore, si evapora il solvente a secchezza e si solubilizza il prodotto in 40-60 mi di acqua, si evapora a secchezza, si tratta ancora con 40-60 mi di acqua e infine il prodotto viene essiccato.
Il prodotto ottenuto costituisce l’intermedio comune corrispondente per almeno 80% alla formula (II).
Questo intermedio viene solfatato in tre differenti condizioni per ottenere rispettivamente il condroitin 4,6-disolfato (f), il condroitin 4-solfato (g) e il condroitin 6-solfato (h).
f) Per ottenere il condroitin 4,6-disolfato:
i.) 4-6 g dell'intermedio comune ottenuto nello stadio e) vengono solubilizzati in 60-90 mi di DMF anidra e addizionati in un tempo di 10-20 minuti con 5-15 g di piridina-solfotriossido disciolta in 40-90 mi di DMF anidra. La soluzione è mantenuta sotto agitazione a 40-60°C per 14-24 ore. La soluzione viene portata a temperatura ambiente e precipitata con 400-800 mi di acetone saturato con NaCI. Si filtra e il solido viene solubilizzato con 200-400 mi di acqua demineralizzata e si neutralizza con NaOH 1 N. ii.) La soluzione ottenuta nello stadio f/i) viene riscaldata a 30-50°C e addizionata con 60-90 mi di NaOH 0,2-0, 3 N. Si mantiene la temperatura di 30-50°C per 1-3 ore, quindi la soluzione viene raffreddata a temperatura ambiente e neutralizzata con acido cloridrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibiltà del permeato < di 10 μS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato.
g) Per ottenere il condroitin 4-solfato:
i.) L'intermedio comune ottenuto nello stadio e) viene solubilizzato in 40-60 mi di piridina anidra, si riscalda la soluzione a 40-60°C e si aggiungono in un intervallo di 10-30 minuti 10-20 g di trifenilmetil cloruro disciolti in 30-50 ml di piridina anidra. La soluzione viene mantenuta a 40-60°C per 6-15 ore e poi viene raffreddata a temperatura ambiente. Il prodotto viene precipitato mediante aggiunta di 300-900 ml di isopropanolo. Il prodotto viene filtrato, lavato con 100-200 ml di isopropanolo ed essiccato in stufa a vuoto a 45°C.
ii.) Il prodotto ottenuto nello stadio g/i) viene solubilizzato in 60-90 mi di DMF anidra e addizionato in un tempo di 10-20 minuti con 5-15 g di piridina-solfotriossido disciolti in 40-90 ml di DMF anidra. La soluzione si lascia sotto agitazione a 20-25°C per 14-24 ore.
iii.) La soluzione ottenuta nello stadio g/ii) viene addizionata con 100-200 ml di acqua demineralizzata, viene acidificata a pH 2,7 con acido cloridrico concentrato e mantenuta sotto agitazione per 3-5 ore ottenendo la precipitazione del trifenilcarbinolo. Il precipitato viene separato dalla soluzione tramite centrifugazione a 15,000 giri per minuto e la soluzione viene neutralizzata con NaOH 1 N.
iv.) La soluzione ottenuta nello stadio g/iii) viene riscaldata a 30-50°C e addizionata con 60-90 mi di NaOH 0,2-0, 3 N. Si mantiene questa temperatura per 1-3 ore, e poi la soluzione è raffreddata a temperatura ambiente e neutralizzata con acido cloridrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. La soluzione viene poi concentrata a piccolo volume sotto vuoto e liofilizzata.
h) Per ottenere il condroitin 6-solfato:
i) 4-6 g dell'intermedio comune ottenuto nello stadio e) vengono solubilizzati in 80-120 mi di DMF anidra e la soluzione viene raffreddata a 0-5°C. Si addizionano quindi 12-15 g di piridinasolfotriossido disciolti in 80-120 ml di DMF anidra in un tempo di 10-20 minuti. La soluzione viene mantenuta sotto agitazione a 0-5°C per 1-3 ore. La soluzione viene poi raffreddata a temperatura ambiente e precipitata con 400-800 mi di acetone saturato con NaCI. La miscela viene filtrata e il solido viene solubilizzato con 200-400 mi di acqua demineralizzata e la soluzione ottenuta viene neutralizzata con NaOH 1N.
ii.) La soluzione ottenuta nello stadio h/i) viene riscaldata a 30-50°C e addizionata con 60-90 mi di NaOH 0,2-0, 3 N. Si mantiene questa temperatura per 1-3 ore, e poi si raffredda a temperatura ambiente e si neutralizza con acido clorìdrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. La soluzione viene poi concentrata a piccolo volume sotto vuoto e liofilizzata.
Analisi dei prodotti finali:
La struttura dei composti ottenuti è stata definita tramite tecnica di risonanza magnetica nucleare (NMR) al protone e al carbonio tredici in soluzioni di acqua pesante al 5% a 80°C e a temperatura ambiente, utilizzando uno strumento Varian a 300 MHz equipaggiato con multiprobe a 5mm e temperatura variabile. Le assegnazioni dei segnali fanno riferimento a Holme et al “Nuclear magnetic resonance spectra of heparin in admixture with dermatan sulfate and other glycosaminoglycans. 2D spectra of chondroitin sulfates” Carbohydr. Res. 186, 301-312, 1989) Inoltre la struttura è stata definita tramite metodo HPLC a scambio anionico forte per la determinazione dei disaccaridi costituitivi insaturi (Volpi N., Sandri I. and Venturelli T. Activity of chondroitin ABC lyase and hyaluronidase on free-radical degraded chondroitin sulfate. Carbohydr. Res., 279, 193-200, 1995).
Il contenuto di solfati per unità disaccaridica (S03/C00) è stato determinato tramite metodo conduttimetrico secondo Casu et al. (A conductimetric method for thè determination of sulphate and carboxyl groups in heparin and other mucopolysaccharides”. Carbohydr. Res., 39,168-176, 1975), Il peso molecolare (MW) è stato determinato secondo Harenber et al. (Characterization of heparins by high-performance size exclusion liquid chromatography, J. Chromatogr. 261 , 287-292, 1983) e l’attività di degradazione enzimatica mediante determinazione UV della formazione del doppio legame nel terminale non riducente (Suzuki, S. Methods in enzymology 28, 911-917, 1972)
In particolare noi abbiamo trovato che, con il processo secondo la presente invenzione è possibile ottenere:
- un prodotto di formula (I) in cui R è SO3 Na compreso fra il 70% e il 90% ed R1 è SO3 Na compreso fra 10 e 25%, la percentuale rimanente essendo H;
- un prodotto di formula (I) in cui R è SO3 Na compreso fra 20 e 35% ed R1 e SO3 Na compreso fra 80 e 95%, la percentuale rimanente essendo H;
- un prodotto di formula (I) in cui R è SO3 Na compreso fra 80 e 95% ed R1 è SO3 Na compreso fra 80 e 95%, la percentuale rimanente essendo H.
Inoltre l’invenzione comprende i prodotti di formula (I) in cui Na è sostituito da K, Li, Ca, Mg ed Mn.
Con il processo della presente invenzione si possono ottenere condroitinsolfati aventi peso molecolare medio compreso fra 10.000 e 25.000 D oppure fra 12.000 e 15.000 D oppure fra 5.000 e 10.000 D oppure fra 6.000 e 8000 D.
A scopo illustrativo dell’invenzione vengono riportati i seguenti esempi. Le caratteristiche chimico fisiche dei prodotti ottenuti sono riportate nella tabella 1 , e l’attività condroitinasi AC è riportata nella tabella 2.
ESEMPIO 1 Preparazione dell'intermedio comune (via acido) Defruttosilazione del polisaccaride K4
100 g di polisaccaride K4 ottenuto come descritto in WO 01/02597 e avente lo spettro <13>C-NMR mostrato in Figura 1 vengono disciolti in 10 litri di acqua demineralizzata.
La soluzione viene quindi acidificata a pH 2,8 tramite aggiunta di HCI (sol. 10%) e mantenuta sotto agitazione a 20-25°C per 48 ore. Alla fine della reazione la soluzione viene neutralizzata con NaOH (sol. 5%). La soluzione non si presenta limpida, quindi viene centrifugata a 15.000 giri/min su centrifuga Sorvai RC-5B per 15 minuti a 10°C. La soluzione risultante, limpida, è diafiltrata su membrana da 1.000 D fino a scomparsa dei cloruri e dei fruttosio misurati nel permeato. Si ottengono circa 15 litri di permeato. Il concentrato viene portato a piccolo volume su rotavapor sotto vuoto a temperatura di 45-50°C e liofilizzato.
Si ottengono 70 g di K4 defruttosilato con lo spettro <13>C-NMR mostrato in figura 2.
Preparazione del K4 defruttosilato acido
10 g di K4 defruttosilato vengono disciolti in 400 mi di acqua demineraiizzata. La soluzione ottenuta viene passata su 25 mi di resina a scambio cationico (IR-120 H<+>). La resina viene lavata con acqua demineralizzata fino a scomparsa dell'acido nell’eluato, quindi la soluzione acida viene essiccata sotto vuoto.
Si ottengono 9,23 g di prodotto.
Preparazione dell’acido Glucuronil-B1 -3-4.6 O- dibenziliden-N-acetilqalattosammina
11 prodotto ottenuto nello stadio precedente viene disciolto in 93 mi di DMF, e poi viene addizionato con 37 g di benzaldeide dimetilacetale e con 1 g di acido p-toluensolfonico fuso. La miscela viene riscaldata a 70°C per 6h e poi raffreddata a temperatura ambiente.
Il prodotto viene precipitato mediante gocciolamento di 560 mi di acetone, filtrato sotto vuoto, lavato con 70 mi di acetone ed essiccato sotto vuoto in stufa a 45°C.
Si ottengono 8,93 g di prodotto.
Preparazione dell’acido 2.3-O-diacetil glucuronil-β1 -3-4.6 O-dibenziliden-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene disciolto in 43 mi di acetonitrile, quindi addizionato con 46 mi di trietilammina, 19 mi di anidride acetica e 100 mg di 4-dimetilamminopiridina (DMAP). Si mantiene la miscela sotto agitazione a temperatura ambiente per 1 ora, si filtra il precipitato che si è formato e quindi si precipita il prodotto con 43 mi di etere isopropilico. Il prodotto viene filtrato sotto vuoto, lavato con 20 mi di etere isopropilico ed essiccato sotto vuoto a 40°C.
Si ottengono 8,93 g di prodotto.
Preparazione dell’acido 2.3-O-diacetil glucuronil-β1-3-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene addizionato con 54 mi di acido acetico e 36 ml di acqua. La miscela viene riscaldata a 75°C e mantenuta sotto agitazione per 3 ore, si evapora il solvente a secchezza ed il prodotto solido in 50 mi di acqua.
Le operazioni di evaporare a secchezza, di ridisciogliere in 50 mi d’acqua ed evaporare a secchezza vengono ripetute ancora una volta.
Si ottengono 5,8 g di intermedio comune.
ESEMPIO 2 Preparazione dell'intermedio comune (via metilestere)
Preparazione del metil estere dell’acido Glucuronil-β1-3-N-acetilgalattosammina
Una miscela costituita da 2000 ml di metanolo e 13 mi di acetil cloruro viene mantenuta sotto agitazione per 2 ore quindi addizionata con 10 g del prodotto defruttosilato ottenuto come descritto nell’esempio 1. La miscela ottenuta viene mantenuta sotto agitazione per 24 ore a temperatura ambiente (20-25°C). Il prodotto solido viene filtrato e lavato con 20 mi di metanolo. Il prodotto solido si tratta un’altra volta con 2000 mi di metanolo e 13 mi di acetil cloruro e si lava con 20 mi di metanolo come descritto sopra e si essicca sotto vuoto in stufa a 45°C.
Si ottengono 6,63 g di prodotto avente lo spettro <13>C-NMR mostrato in figura 3.
Preparazione del metil estere dell’acido Glucuronil-β1 -3-4.6 O-dibenziliden-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene disciolto in 66 ml di DMF e poi addizionato con 27 g di benzaldeide dimetilacetale e con 0,7 g di acido p-toluensolfonico fuso. Si porta la temperatura a 70°C per 6h, si raffredda a temperatura ambiente e si precipita il prodotto per gocciolamento di 270 mi di acetone, si filtra sotto vuoto, si lava con 70 mi di acetone e si essicca sotto vuoto in stufa a 45°C.
Si ottengono 6,67 g di prodotto.
Preparazione del metil estere dell’acido 2.3 - O diacetil alucuronilβ1 -3-4.6 O-dibenziliden-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene disciolto in 32 ml di acetonitrile e poi addizionato con 35 mi di trietilammina, 14 ml di anidride acetica e 90 mg di 4-dimetilamminopiridina (DMAP). La miscela viene mantenuta sotto agitazione a temperatura ambiente per 1 ora, si filtra il precipitato che si è formato e quindi si precipita il prodotto con 32 ml di etere isopropilico. Il prodotto viene filtrato sotto vuoto, lavato con 20 mi di etere isopropilico e essiccato sotto vuoto a 40°C.
Si ottengono 6,67 g di prodotto.
Preparazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronilβ1 -3-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene addizionato con 40 mi di acido acetico e 27 mi di acqua. La miscela viene riscaldata a 100°C e mantenuta sotto agitazione per 3 ore, si evapora il solvente a secchezza ed il prodotto secco viene solubilizzato in 50 mi di acqua, si riporta a secco, si riprende ancora con 50 mi di acqua e infine si porta ancora una volta a secco.
Si ottengono 5,17 g di intermedio comune.
ESEMPIO 3 - Preparazione del condroitin 4-solfato (via acida) Preparazione dell'acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1-3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina
In questo esempio e nei successivi, con l’espressione “tritil” si intende “trifenilmetil". 5,8 g dell’intermedio comune ottenuto come descrìtto nell'esempio 1 vengono solubilizzati in 49 mi di piridina anidra, la soluzione viene riscaldata a 50°C e vengono aggiunti in un tempo di 15 minuti 13 g di tritilcloruro disciolti in 38 ml di piridina anidra. La miscela viene mantenuta a 50°C per 9 ore e poi raffreddata a temperatura ambiente. Il prodotto viene precipitato mediante aggiunta di 600 mi di isopropanolo, filtrato, lavato con 100 ml di isopropanolo ed essiccato in stufa a vuoto a 45°C. Si ottengono 4,15 g di prodotto.
Solfatazione dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-β1 -3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene solubilizzato in 74 ml di DMFA anidra e addizionato in un tempo di 10 minuti con 9,2 g di piridina-solfotriossido disciolti in 54 mi di DMF anidra. La soluzione è mantenuta sotto agitazione a 20-25°C per 8 ore.
Detritilazione dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1 -3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina 4-0 solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 140 mi di acqua demineralizzata, acidificata a pH 2,7 con acido cloridrico concentrato e mantenuto sotto agitazione per 4 ore ottenendo la precipitazione del trifenilcarbinolo. Il precipitato viene separato dalla soluzione tramite centrifugazione a 15.000 giri per minuto e la soluzione viene neutralizzata con NaOH 1 N. Deacetilazione dell’acido 2.3-0 diacetil qlucuronil-β1-3 N-acetilgalattosammina 4-0 solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene riscaldata a 40°C e addizionata con 95 mi di NaOH 0,2 N. La soluzione ottenuta viene mantenuta a 40°C per 2 ore, quindi viene raffreddata a temperatura ambiente e neutralizzata con acido cloridrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. La soluzione ottenuta viene concentrata a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzata. Si ottengono 1 ,86 g di prodotto avente le caratteristiche chimico-fisiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR mostrato in figura 4. In particolare il prodotto ottenuto ha un titolo di condroitin 4-solfato pari a 71% ed inoltre contiene il 7% di prodotto non solfatato ed il 18% di condroitin 4,6-disolfato.
ESEMPIO 4 - Preparazione del condroitin 6-solfato (via acida) Solfatazione dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-β1-3 N-acetilgalattosammina
5,8 g di intermedio comune ottenuto come descritto nell’esempio 1 vengono solubilizzati in 116 mi di DMF anidra. La soluzione viene raffreddata a 0-5°C e addizionata con 19,3 g di piridinasolfotriossido sotto agitazione a 0-5°C per 1 ora. Il prodotto viene precipitato con 580 mi di acetone saturato con NaCI. Il prodotto solido viene solubilizzato con 280 mi di acqua demineralizzata e quindi neutralizzato con NaOH 1 N.
Deacetilazione dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-β1-3 N-acetilgalattosammina 6 solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 200 mi di NaOH 0,2 N, mantenuta a temperatura ambiente per 2 ore e poi neutralizzata con acido cloridrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 pS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato. Si ottengono 4,41 g di prodotto avente le caratteristiche chimicofisiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR mostrato in figura 5. In particolare il prodotto ottenuto ha un titolo di condroitin 6-solfato pari a 60% ed inoltre contiene il 30 % di condroitin 4,6 disolfato.
ESEMPIO 5- Preparazione del condroitin 4,6-disolfato (via acida)
Solfatazione dell’acido 2,3-0 diacetil alucuronil-β1-3 N-acetilgalattosammina
5,8 g di intermedio comune ottenuto come descritto nell’esempio 1 vengono solubilizzati in 116 mi di DMF anidra. La soluzione viene addizionata con 19,3 g di piridina-solfotriossido disciolti in 111 ml di DMF anidra in un intervallo di 10 minuti. La soluzione viene mantenuta sotto agitazione a 50°C per 18 ore. Il prodotto viene precipitato con 580 mi di acetone saturato con NaCI.II prodotto solido ottenuto viene solubilizzato con 280 ml di acqua demineralizzata e quindi neutralizzato con NaOH 1 N.
Deacetilazione dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-β1-3 N-acetilaalattosammina 4.6 disolfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 200 mi di NaOH 0,2 N, mantenuta a temperatura ambiente per 2 ore e neutralizzata con acido cloridrico 1N. La soluzione è diafìltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato. Si ottengono 4,41 g di prodotto avente le caratteristiche chimicofìsiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR mostrato in figura 6. In particolare il prodotto ottenuto ha un titolo in condroitin 4,6-disolfato del 90%, la differenza a 100% essendo costituita da condroitino non solfatato.
ESEMPIO 6 - Preparazione del condroitin 4-solfato (via metilestere)
Preparazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronilβ1 -3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina
5,2 g dell'intermedio comune ottenuto come descritto nell’esempio 2 vengono solubilizzati in 44 mi di piridina anidra, si riscalda la soluzione a 50°C e si aggiungono 13 g di tritiicloruro disciolti in 38 mi di piridina anidra in un tempo di 15 minuti. Si mantiene la miscela a 50°C per 9 ore e poi si raffredda a temperatura ambiente e si precipita il prodotto con 80 mi di isopropanolo. Il prodotto viene filtrato, lavato con 100 mi di isopropanolo ed essiccato in stufa a vuoto a 45°C. Si ottengono 5,49 g di prodotto. Solfatazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil qlucuronilβ1 -3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina
Il prodotto ottenuto nello stadio precedente viene solubilizzato in 97 mi di DMF anidra e addizionato in un tempo di 10 minuti con 13 g di piridina-solfotriossido disciolti in 71 ml di DMF anidra. La soluzione è mantenuta sotto agitazione a 20-25°C per 8 ore.
Detritilazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1 -3-6-0 tritil-N-acetilgalattosammina 4-0 solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 180 ml di acqua demineralizzata, acidificata a pH 2,7 con acido cloridrico concentrato e mantenuta sotto agitazione per 4 ore ottenendo la precipitazione del trifenilcabinolo.Il precipitato viene separato dalla soluzione tramite centrifugazione a 15.000 giri per minuto e la soluzione viene neutralizzata con NaOH 1N. Deacetilazione del metil estere dell'acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1-3 N-acetilgalattosammina 4-0 solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene riscaldata a 40°C addizionata con 127 ml di NaOH 0,2 N. e mantenuta a 40°C per 2 ore, quindi si raffredda a temperatura ambiente e si neutralizza con acido cloridrico 1 N. La soluzione viene diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1 .000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato. Si ottengono 1 ,5 g di prodotto avente le caratteristiche chimico-fisiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR simile a quello dell'esempio 3 . In particolare il prodotto ha un titolo di condroitin 6-solfato pari a 71% ed inoltre contiene il 7% di prodotto non solfatato ed il 18% di condroitin 4,6-disolfato.
ESEMPIO 7 - Preparazione del condroitin 6-solfato (via metilestere)
Preparazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1 -3-N-acetilgalatosammina
5,2 g dell’intermedio comune ottenuto come descritto nell’esempio 2 vengono solubilizzati in 104 mi di DMF anidra. La soluzione viene raffreddata a 0-5°C e addizionata con 17,3 g di piridinasolfotriossido disciolti in 100 mi di DMF anidra in un tempo di 10 minuti. La soluzione viene mantenuta sotto agitazione a 0-5°C per 1 ora. Il prodotto viene precipitato con 520 mi di acetone saturato con NaCI. Il solido viene solubilizzato con 105 mi di acqua demineralizzata e neutralizzato con NaOH 1 N.
Deacetilazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1 -3-N-acetilgalattosammina 6-solfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 178 mi di NaOH 0,2 N, mantenuta a temperatura ambiente per 2 ore e neutralizzata con acido cloridrico 1N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato. Si ottengono 3,23 g di prodotto avente le caratteristiche chimicofisiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR mostrato in figura 7. In particolare il prodotto ha un titolo di condroitin 6-solfato del 44% e contiene il 14 % di condroitin 4,6-disolfato e il restante a 100 di condroitino non solfatato.
ESEMPIO 8 - Preparazione del condroitin 4,6-disolfato (via metilestere)
Solfatazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronil-B1 -3-N-acetilgalattosammina
5,17 g di intermedio comune ottenuto come descritto nell’esempio 2 vengono solubilizzati in 104 mi di DMF anidra. La soluzione viene addizionata con 17,3 g di piridina-solfotriossido disciolto in 100 mi di DMF anidra in un tempo di 10 minuti. La soluzione viene mantenuta sotto agitazione a 50°C per 18 ore. Il prodotto viene precipitato con 580 ml di acetone saturato con NaCI ed il solido ottenuto viene solubilizzato con 105 mi di acqua demineralizzata e quindi neutralizzato con NaOH 1 N.
Deacetilazione del metil estere dell’acido 2.3-0 diacetil alucuronilβ1-3 N-acetilgalattosammina 4,6 disolfato
La soluzione ottenuta nello stadio precedente viene addizionata con 178 mi di NaOH 0,2 N, mantenuta a temperatura ambiente per 2 ore e neutralizzata con acido cloridrico 1 N. La soluzione è diafiltrata su membrana a spirale avvolta da 1.000 D fino a conducibilità del permeato < di 10 μS. Il concentrato viene portato a piccolo volume per concentrazione sotto vuoto e liofilizzato. Si ottengono 3,23 g di prodotto avente le caratteristiche chimicofisiche descritte in tabella 1 e lo spettro <1>H-NMR simile a quello dell’esempio 5. In particolare il prodotto ottenuto ha un titolo di condroitin 4,6-disolfato pari all’85 % e contiene il 15% di condroitino non solfatato.
Caratteristiche dei prodotti ottenuti negli esempi soprariportati
TABELLA 1 - caratteristiche chimico fisiche dei prodotti ottenuti:
Per il riconoscimento dei condroitinsolfati è stato impiegato anche il seguente metodo, basato sull’attività condroitinasi AC.
0,025 unità di condroitinasi AC (Seikagaku Corporation) sciolte in 100 μl di tampone TRIS-HCI 0,02 M pH 7,3, vengono aggiunte ad una soluzione di substrato contenente 1 ,8 mg in 500 μl di tampone TRIS-HCI 0,4 M pH 7,3 termostatata a 37°C. Ad intervalli definiti, 120 μΙ della soluzione in incubazione vengono prelevati e la reazione viene fermata per aggiunta di 1 mi di KCI 50 mM pH 1,8. Dopo centrifugazione su centrifuga Eppendorf con provette Eppendorf per 5’, la soluzione viene letta a 232 μm contro un bianco di tampone. I risultati sono riportati nella tabella 2.
TABELLA 2 - attività condroitinasi AC
Claims (22)
- RIVENDICAZIONI 1 . Processo per la preparazione di condroitin solfati aventi per almeno il 70% la formula (I), il rimanente a 100% essendo costituito da condroitino non solfatato,dove R ed R1, uguali o diversi, rappresentano H oppure SO3Na, con la condizione che R ed Ri non possono essere entrambi H, ed n è un numero intero da 5 a 50, caratterizzato dal fatto che detto processo impiega come materiale di partenza il polisaccaride K4 da Escherichia coli e comprende i seguenti stadi: a) defruttosilazione del polisaccaride K4 mediante trattamento con HCI; b) passaggio su colonna a scambio ionico per ottenere il polisaccaride acido oppure b1) protezione selettiva del carbossile tramite formazione del metilestere; c) protezione selettiva delle posizioni 4 e 6 della galattosammina tramite dibenzilidenazione; d) protezione delle posizioni 2 e 3 dell’acido glucuronico tramite O-acetilazione; e) deprotezione in posizione 4 e 6 della galattosammina tramite allontanamento del dibenzilidene mediante trattamento con acido acetico ottenendo il prodotto intermedio avente struttura rappresentata per almeno l’80% in peso dalla formula (II)(II) dove R2 rappresenta un’acetile, R3 rappresenta Na oppure CH3 ed n è un numero intero da 5 a 100, e dal fatto che detto intermedio (II) viene sottoposto a soifatazione selettiva e a deprotezione del prodotto solfatato ottenuto per ottenere il condroitin 4,6-disolfato oppure il condroitin 4-solfato oppure il condroitin 6-solfato.
- 2. Processo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta defruttosilazione dello stadio a) è condotta acidificando con HCI fino a pH 2,8 una soluzione acquosa di K4 avente concentrazione da 0,5 a 5% e mantenendo la soluzione acidificata a 20-25°C per 24-72 ore.
- 3. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta colonna a scambio ionico dello stadio b) è una colonna con resina a scambio cationico IR-120 H<+>.
- 4. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detto metilestere dello stadio b1 è ottenuto mediante reazione del prodotto dello stadio a) con una miscela di metanolo ed acetile cloruro a temperatura ambiente sotto agitazione per 24 ore.
- 5. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta protezione selettiva dello stadio c) è condotta trattando il prodotto ottenuto nello stadio b) oppure nello stadio b1) disciolto in DMF con benzaldeide dimetilacetale ed acido p-toluensolfonico fuso, a 60-80°C per 4-10 ore.
- 6. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta protezione della stadio d) viene condotta sciogliendo il prodotto dello stadio c) in acetonitrile, addizionando trietilammina, anidride acetica e dimetilamminopiridina e mantenendo sotto agitazione per 1-3 ore.
- 7. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta deprotezione dello stadio e) viene condotta trattando il prodotto dello stadio d) con una soluzione acquosa di acido acetico a temperatura di 60-80°C sotto agitazione per 2-5 ore.
- 8. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta solfatazione selettiva dell'intermedio (II) per ottenere il condroitin 4,6-disolfato è condotta in DMF anidra trattando con piridina-solfotriossido a 40-60°C per 14-24 ore.
- 9. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta deprotezione dell'intermedio (II) 4,6-disolfato è condotta con NaOH 0.2-0.3N a 30-50°C.
- 10. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta solfatazione selettiva dell'intermedio (II) per ottenere il condroitin 4-solfato è condotta in DMF anidra trattando con piridinasolfotriossido a 20-25°C per 14-24 ore.
- 11. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta deprotezione dell'intermedio (II) 4-solfato è condotta con NaOH 0,2- 0,3 N a 30-50°C.
- 12. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta solfatazione selettiva dell'intermedio (II) per ottenere il condroitin 6-solfato è condotta in DMF anidra con piridinasolfotriossido a 0-5°C per 1 -3 ore.
- 13. Processo secondo la rivendicazione 1 , caratterizzato dal fatto che detta deprotezione dell'intermedio (II) 6-solfato è condotta con NaOH 0,2-0, 3 N a 30-50°C.
- 14. Condroitin solfato avente per almeno il 70% la formula (I)(I) il rimanente a 100% essendo costituito da condroitino non solfatato, dove R ed Ri, uguali o diversi, rappresentano H oppure SO3Na, con la condizione che R ed R1 non possono essere entrambi H, ed n è un numero intero da 5 a 50, avente un rapporto solfati/carbossili compreso fra 0,7 e 2.
- 15. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che nella formula (I), R è S03 Na compreso fra 70 e 90% ed Ri è SO3 Na compreso fra 10 e 25%, la percentuale rimanente essendo H.
- 16. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che nella formula (I), R è SO3 Na compreso fra 20 e 35% ed Ri è S03 Na compreso fra 80 e 95%, la percentuale rimanente essendo H.
- 17. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che nella formula (I), R è SO3 Na compreso fra 80 e 95% ed Ri è SO3 Na compreso fra 80 e 95%, la percentuale rimanente essendo H.
- 18. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che nella formula (I), il Na è sostituito da un altro catione scelto dal gruppo costituito da K, Li, Ca, Mg ed Mn.
- 19. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, avente peso molecolare medio compreso fra 10.000 e 25.000 D.
- 20. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, avente peso molecolare medio compreso fra 12.000 e 15.000 D.
- 21. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, avente peso molecolare medio compreso fra 5.000 e 10.000 D.
- 22. Condroitin solfato secondo la rivendicazione 14, avente peso molecolare medio compreso fra 6.000 e 8.000 D.
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