IT8224264A1 - Procedimento ed apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto e relativa confezione - Google Patents
Procedimento ed apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto e relativa confezioneInfo
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- IT8224264A1 IT8224264A1 ITMI1982A024264A IT2426482A IT8224264A1 IT 8224264 A1 IT8224264 A1 IT 8224264A1 IT MI1982A024264 A ITMI1982A024264 A IT MI1982A024264A IT 2426482 A IT2426482 A IT 2426482A IT 8224264 A1 IT8224264 A1 IT 8224264A1
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Description
"PROCEDIMENTO ED APPARECCHIATURA PER IL CONFEZIONAMENTO SOTTOVUOTO
E RELATIVA CONFEZIONE,".
W. Rs GRACE & CO., con sede a New York, N (U.S.A.)
Inventori designatiiEnzo VASSAROTTI, Ermanno BORTOLANI
Depositata il 1 5 HOMJ 19K al No
RIASSUNTO IlRf 500 L'invenzione si riferisce ad un procedimento ed ad una
ohiatura per il oonfazionamento sottovu?to e riguarda inoltre una conf? zione ottenibile secondo tale procedimento e mediante la citata apparecchiatura?
I problemi tecnici coinvolti sono molteplici, nonostante l'apparen te semplicit? di una confezione sottovuoto, in particolar modo assumo no maggior rilievo 1 problemi derivanti, in fase di confezionamento, dalle difficolt? di caricamento dei prodotti nelle confezioni e dalla formazione di pieghe nelle pellicole polimeriche utilizzate le quali sono sovente fonte di filtrazioni di aria all'interno delle confezioni con conseguente deterioramento del prodotto in esse contenuto.
'Ulteriori problemi compaiono in fase di manipolazione e trasporto delle confezioni per la facilit? oon cui le confezioni note vengono a fessurarsi nei punti di massimo indebolimento.
La soluzione ai citati problemi viene proposta dall'invenzione mediante un procedimento per il confezionamento sottovuoto il quale comprende le fasi di porre almeno un articolo-prodotto su di un materia le lastriforme di supporto, e ricoprire detto articolo-prodotto con
una pellicola sigillata al detto materiale lastriforme di supporto tramite 1* applicazione. di vuoto pneumatico attorno all'articolo o arti coli? prodotto tra il materiale laatrifoxme di supporto e la detta pel. licola.
Tale procedimento si caratterizza per il fatto di comprendere nw? fase di te zmof orma tura del detto materiale lastriforme di supporto per impartirgli una conformazione sostanzialmente a vassoio con bordi
rialzati?
DESCRIZIONE
L'invenzione si riferisce ad un procedimento e ad una apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto, particolarmente per confo, s?onare prodotti alimentari?
Sono noti diversi tipi di procedimenti atti a conferire particolari caratteristiche a confezioni sottovuoto per prodotti alimentari; ad eeempio nel brevetto americano 3 792 181 viene descritto un contenitore in materiale plastico semirigido conformato per ricevere un oo_ perdilo amovibile.
Tale contenitore pur presentando indubbi vantaggi, riohiede neces, seriamente una sagoma il pi? possibile simile e vioina in dimensioni a quelle del prodotto che dovr? alloggiare ed ? pertanto dotato di scarse caratteristiche di versatilit?? Un perfezionamento a questa tecnica di confezionamento si ? ottenuto disponendo gli articoli da oonfezionare su di un materiale lastriforme di supporto il quale vie_ ne successivamente ricoperto con una pellicola polimerica sigillando lo spazio compreso tra pellicola, materiale lastriforme e prodotto, tramite applicazione di vuoto pneumatico. LIRE Tali soluzioni, ad esempio descritte nel breve ini-:
?V>,
3 694 991 della stessa Richiedente, presentano inconvqn?jt? m ^p?r quan to riguarda il caricamentojdei prodotti nelle confezioni in quanto la dispoeizione su un materiale lastriforme non consente al prodotto di trovare un immediato e definito alloggiamento e possono pertanto ve** rificarsi oasi di erronea disposizione degli articoli all'interno de^ le confezioni. I
Uh altro problema,dottagliatamente descritto nelladomanda di brevetto Italiana 21030 A/82 della stessa richiedente, consiste nella formazio^ ne di pieghe sulla pellicola, in partioolar modo in concomitanza degli spigoli verticali del prodotto da confezionare.
La gravit? del problema ?i acuisce maggiormente quando, come di oonsueto, 1 prodotti sono disposti, in fase di confezione, affiancati su di un nastro di materiale lastriforme in modo da consentire la oonfazione simultanea di pi? prodotti riservandosi di tagliare successiva mente il materiale lastriforme per separare le singole confezioni.
In tale caso, infatti, considerato l'elevato estendersi delle citate pieghe, capita frequentemente ohe il materiale lastriforme venga reciso in zone interessate dalle dette pieghe oausando infiltrazioni di aria all'interno della confezione
Va inoltre considerato ohe la pellicola superiore, presenta delle zone di particolare indebolimento in prossimit? delle zone di collegamento al materiale lastriforme, e che sono dovute all'elevato stiramen to cui la pellicola ? sottoposta in fase di confezione.
Alla luce di questi problemi tecnici ? compito precipuo della in venzione eliminare gli inconvenienti sopra lamentati.realizzando un procedimento per il oonfezionamento sottovuoto che elimini la dipendenza^ dimensionale del contenitore dal prodotto che dovr? alloggiare.
i Nell'ambito di questo compito ? scopo importante del trovalo mott?z*^ ?^/
I ? \ - ? a disposizione un procedimento che assommi, a una buona caratteristi-edf* di presentazione estetica, una facilit? di caricamento del prodotto ?n fase di confezione, una riduzione delle pieghe della pellicola superiore con totale eliminazione della loro dannosit? e un notevole irrobustimento della confezione in modo da facilitarne la manipolazione e da evitare distorsioni della confezione stessa quando sottoposta all'azione del vuoto.
Un altro scopo dell'invenzione consiste nell'ideare una apparecchiatura idonea ad operare secondo il procedimento eopra citato.
Ancora uno scopo dell'invenzione ? realizzare una confezione sottovuo to all'interno della quale non esistono spazi vuoti.
Ulteriore scopo dell'invenzione ? la realizzazione di una confezione sottovuoto con esaltate propriet? di presentazione e di aspetto esteriore del prodotto confezionato.
Non ultimo scopo dell'invenzione ? una confezione sottovuoto di basso costo e grande praticit? e soprattutto comprendente la somma di vantaggi precedentemente esposti.
Questi ed altri scopi vengono raggiunti con un procedimento per il con fezionamento sottovuoto comprendente le fasi di porre almeno un art?coloprodotto su di un materiale lastriforme di supporto e ricoprire detto ar tioolo-prodotto oon una pellicola sigillata al detto materiale lastriforme di supporto tramite applicazione di vuoto pneumatico attorno all'articolo o articoli prodotto e fra il materiale lastriforme di supporto e la det ta pellicola, caratterizzato dal fatto di comprendere la fase di termoformatura del detto materiale lastriforme di supporto per impartivi una conformazione sostanzialmente a vassoio con bordi rialzati. \ r'.^ Ulteriori caratteristiche e vantaggi dell 'invenzione apparira vi ;* .? giormente dalla descrizione di una forma di esecuzione preferita ma non esclusiva della apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto e di una confezione ottenuta mediante la stessa apparecchiatura illustrate a titolo indicativo e non limitativo negli imiti disegni in cui:
le figure da 1 a 3 mostrano rispettivamente una vista prospetti-?a, una vista in alzato laterale ed una sezione secondo il piano A-A della piega illustrata in figura 2 oon riferimento ad una confezione .sottovuoto secondo la tecnica nota)
le figure da 4 a 6 mostrano le stesse viste della confezione secondo l'invenzione., fra cui una sezione secondo il piano B-Bj
la figura 7 descrive schematicamente la macchina secondo la l?? Tensione)
la figura 8 presenta in vista prospettica la conformazione assun ta dal materiale lastriforme di supporto dopo lo stadio di texmoformaturaj
la figura $ descrive in vista prospettica con parziale sezione una confezione sottovuoto ultimata;
la figura 10 presenta una sezione trasversale della confezione sottovuoto secondo l'invenzione alla quale ? applicato un coperchio protettivo
Con riferimento alle figure da 1 a 3 si possono notare alcuni
1
dei difetti presentati dalle confezioni sottovuoto tradizionali, in particolare facendo riferimento ad una confezione sottovuoto seco il brevetto americano 36 94 991 della stessa Richiedente*
1 ? ? n ![]] o Tali confezioni sono generalmente formate da un materiali? last? ^|3 forme di supporto 1 su cui viene disposto un prodotto 2 da confezio*?^ nere.
L'insieme viene successivamente ricoperto da una pellicola 3 si. gillata sul materiale lastrlforme ed all1 interno viene creata tuia fojr te depressione in modo da mettere praticamente sottovuoto la confezione? Lungo gli sp?goli l' eccesso di pellicola 3 si raccoglie in forma di pieghe 4 le quali si estendono per un tratto sul materiale last riforme; considerando ora che una catena di confezionamento agisce su pi? prodotti disposti paralleli l'uno all'altro le cui confezioni ven gono successivamente separate mediante taglierina, appare evidente ohe se la zona di taglio comprende un tratto di piega, come ad esemplo ? illustrato in figura 2 con la linea tratteggiata ?-? la oui sezione ? riportata in figura 3? possono prodursi infiltrazioni d'aria allo interno della confezione con decadimento delle propriet? conservanti proprie d? questo tipo di confezionamento*
Bella pratica operativa si ? constatato che tale fenomeno ? maggiormente manifesto nei prodotti laterali di mi nastro di confezione In quanto si presume che le pieghe vengono meglio assorbite se presen te un prodotto affiancato.
Dalla domanda di brevetto 21030 A/82 appare infatti evidente una soluzione1 a tale problema la quale utilizza un elemento a "finto pr? dotto" disposto ai bordi del nastro di materiale lastriforme*
Hello confezioni tradizionali inoltre esiste una zona di massimo indebolimento della pellicola superiore, indicata in figura 1 dal numero di riferimento 5 e pressoch? corrispondente alla zona di contat
aon C to del sistema a sigillata-prodotto 2 al materiale
forme
Tale zona 5 infatti ? soggetta alla massima deformazione pii
durante le fasi di applicazione e pertanto si assottiglia fino a presentare un elemento critico dell'intera confezione*
Durante le manipolazioni ed i trasporti infatti sono poss?bili oontatti ed urti tra le confezioni che, se interessanti la zona 5? po? sono produrre lesioni nocive al prodotto confezionato*
In figura 4 viene presentata una confezione sottovuoto secondo l'invenzione la quale viene generalmente indicata, nel BUO complesso, dal numero di riferimento 6*
Aneli* essa ? sostanzialmente composta da un materiale las triforme di supporto 7 sul quale ? disposto un articolo-prodotto 2 ohe viene av volto, sulle superfici non a oontatto ool materiale lastriforme, da
una pellicola polimerica 8, l? quale ? sigillata sul materiale lastriforme di supporto tramite applicazione di vuoto pneumatico attorno al? l'articolo o articoli-prod?tto e tra il materiale lastriforme di supporto e la pellicola*
Seoondo l'Invenzione il materiale lastriforme di supporto presenta una conformazione sostanzialmente a vassoio definente un fondo 9 da cui si estendono pareti 10 divergenti da parte opposta al fondai'? Si ? constatato che il valore degli angoli compresi tra il ,rhs
del vassoio e le pareti divergenti 10 risulta vantaggioso per l'inveneione essere compreso fra 91? e 160?, e preferibilmente fra 105? e 150?: ci? consente, fra l'altro, l'ottenimento di un 'ottimale conformazione, sia per quel ohe riguarda la tenuta quanto per la disposizione reciproca tra le parti.di vassoio e di pellicola che risultano a contatto? ZI fondo 9 presenta preferibilmente una superficie ondulata la quale definisce una pluralit? di canalizzazioni omiorocanali intersecali tisi per favorire l'eetraeione di aria durante l'operazione di sigillatura; ulteriori canalizzazioni sono definite da scanalature 11, sostanziai^ mente parallele tra lqro e dirette verso il fondo in modo da comunica re con i citati microcanali sempre al fine di agevolare l'estrazione e
d'aria.
Il materiale lastriforme di supporto ? preferibilmente costituito da una pellicola laminata multistrato con caratteristiche di flessibilit? variabili in funzione del prodotto da confezionare e dal ti po di Imballo.
Secondo l'invenzione la pellicola superiore 8 aderisce pressoch? alla totalit? della superficie di detti artiooli prodotto non diretta mente a oontatto con il materiale lastriforme a vassoio in modo da rea. lizzare una copertura sigillata uniforme e Bonza spazi vuoti; la pellicola aderisce inoltre al fondo, alle pareti e ad un bordino 12 portato perimetralmente dalle citate pareti e sostanzialmente parallelo al fondo 9?
L'assoluta mancanza di spazi vuoti all'interno della confezione ta fra l'altro problemi^ ad esempio di risucchio di liquidi nei confronti di articoli prodotti, quali carni, ed il conseguente fluire di
MARCAI?nono tali liquidi all'interno della confezione Btessa.
E' prevista inoltre l'applicazione su almeno un tratto soo]: luppo del bordino 12 e preferibilmente in un angolo, di una linguetta ^ antiadesiva 13 la quale crea una zona di non aderenza tra 1
superiore e materiale lastriforme per facilitare 1'afferraggio della pellicola all'atto dell'apertura della confezione?
In una versione preferita il bordino 12 presenta, per almeno un
tratto del suo sviluppo, un elemento ad innesto 13a, ad esempio costituito da un rialzo perimetrale, al quale ? possibile accoppiare un corrispondente elemento ad innesto 14 portato da un coperchio 15 che
pu? essere associato al vassoio sucoessivamente alle operazioni di sigillatura Bottovuoto?
Tale coperchio conferisce alla confezione secondo l'invenzione l'ulteriore vantaggio di consentirne la chiusura una volta asportata
la pellicola superiore, vantaggio questo particolarmente apprezzato
quando l'elemento a vassoio oontiene prodotti non destinati ad essere consumati in una unioa soluzione e per i quali la confezione seoondo l'invenzione consente, anche durante le fasi intermedie di consumo,
di mantenere, quale contenitore, l'imballo originale. Il coperchio pr? tegge inoltre la confezione sottovuoto durante le fasi di trasporto e ne agevola vantaggiosamente 1*impalamento?
Una possibile forma realizzativa della confezione secondo l'invenzione prevede che sul bordino 12 venga ricavato un for
consente ai dettaglianti di appendere le confezioni ad
ture di esposizione favorendo cos? 1*impatto visivo del prodotto sai cliente.
Come illustrato in figura 10 e in figura 5 le pareti inclinate 10 ed il bordino 12 consentono una sensibile riduzione delle pieghe 17 e fanno s? ohe tali pieghe restino sempre contenute entro il perimetro interno del bordino eliminando pressoch? totalmente i pericoli che le stesse presentavano nelle confezioni note.
L'adesione tra la pellicola 8 e il materiale lastriforme 7 e le stesse pi?ghe 17 definiscono inoltre una struttura di rinforzo per la confezione ed in particolare le pieghe 17.si comportano come nervature di irrigidimento sull'elemento a vassoio. L'attuazione, eecondo l'invenzione, di quanto descritto consente di ottenere una confezione settovuoto di grande effetto per quel che riguarda gli aspetti di presentazione_e?di_jaspetto^esteriore.della confezione stessa, esaltando l'apparenza dell'articolo-prodotto imballato. In figura 7 viene illustrata la macchina secondo l'invenzione la quale comprende una prima bobina 20, su cui ? avvolto il materiale lastriforme di supporto, che ;
? girevolmente supportata da un bancale 21,
Al bancale ? associata una stazione di termoformatura 22 preferibilmente costituita da un elemento riscaldante 23 affacciato ad un elemento a stampo 24 in modo da creare tra i detti elementi uno spazio di passaggio per il materiale lastriforme 25?
Entrambi i citati elementi sono collegati ad un generatore di de pressione non illustrato poich? di tipo noto e presentano mezzi per aspirare il materiale lastriforme a contatto con l'una o l'altra del le Buperfici ad esso affacciate.
* ? Immediatamente a valle della stazione di te rmof orna tura, da par-? . ? -cv ?, te opposta alla bobina 20 l'apparecchiatura presenta un tratto 26 per la distribuzione dei prodotti da confezionare sul materiale lastrifojr me} a valle del tratto 26 il bancale 21 porta una stazione di confa zi? namento 27 supportante girevolmente una seconda bobina 28 ove ? ????? ta la pellioola polimerica 29?
Entro la stazione 27 il sistema prodotto-materiale lastriforme viene portato sottovuoto e sigillato mediante la pellicola 29 mediante un procedimento noto descritto dalla domanda di brevetto 21030 A/82.
Nel caso si desideri applicare alla confezione un coperchio aggiun tivo, come illustrato in figura 10, ? previsto a valle della stazione 27? un applica tore di coperchi 30 di tipo noto.
Poich? nella pratica realizzativa la larghezza del materiale lastri forme ? tale da consentire la fonazione di pi? elementi a vassoio paralleli tra loro, la stazione 27 o eventualmente il gruppo 30 sono seguiti da organi cesoiatori 31 i quali provvedono a suddividere il nastro di confezioni sigillate ohe fuoriesce dall'apparecchiatura nelle singole confezioni da destinare al commercio.
Il funzionamento dell'apparecohiatura secondo l'invenzione appa re evidente da quanto descritto ed illustrato e viene illustrato in maggior dettaglio a chiarimento degLi aspetti funzionali delle stazioni che la compongono e del procedimento per il confezionamento
b sottovuoto da tali apparecchiature realizzato?
La bobina 20 eroga materiale lastriforme al vari gruppi e stazio ni disposti in sequenza lungo la traiettoria del materiale stesso.
La prima stazione alimentata ? la stazione di termoformatura in
I
cui il materiale lastriforme assume una deformazione permanente sostan zlalmente a vassoio con b?rdi rialzati oome illustrato in figura 8.
Per ottenere tale deformazione in primo luogo l'elemento riscaldan te aspira il film di materiale lastriforme, ad esempio pellicola poljl (nerica multistrato, contro la superficie dell'elemento riscaldante stesso rivolta verso tale materiale.
In questa fase il materiale 25 subisce un riscaldamento ad opera ad esempio di resistenze elettriche contenute nell'elemento 23 fino a conseguire sufficienti doti di plasticit?. Baggiunto questo scopo ces. sa l'aspirazione dal lato dell'elemento 23 ed inizia invece una aspirazione dal lato dell'elemento a stampo 24 in modo che il materiale lastriforme caldo ricalchi la conformazione dell'elemento a stampo e, a contatto della superficie fredda riacquisti le doti di rigidezza inizi .ale.
E* pertanto necessario che l'avanzamento del materiale lastriforme 25 avvenga in modo intermittente cosa peraltro che per nulla compromette il buon funzionamento della macchina in quanto lo stesso tipo di avanzamento ? richiesto dalla stazione 27.
Ovviamente l'operazione di termoformatura pu? essere eseguita mediante qualsiasi altro idoneo procedimento che porti, quale risultato finale, ad una deformazione permanente dell'elemento lastriforme seoondo la conformazione a vaesoio precedentemente descritta; a puro titolo esemplificativo si citano, tra i procedimenti noti, quelli utiliz-- zahti sistemi cooperanti a stampo e matrice, siano essi di tipo meccanico oppure fluidodinamico?
Lungo il tratto 26 i prodotti da confezionare vengono disposti V'?? negli elementi conformati a vassoio, con un evidente vantaggio d? v ' praticit? rispetto alle macchine convenzionali in quanto ci? permette di avere un preciso alloggiamento dei prodotti e non una disposizione aleatoria eventualmente identificata da riscontri BUI bancale 21.
Bisulta maggiormente evidente il vantaggio rispetto alle confezioni termoformate note in quanto la conformazione a vassoio ? idonea a ricevere prodotti di forme e dimensioni disparate senza per questo dover richiedere modifiche dell'elemento a stampo.
Oli insiemi vassoio prodotto giungono cosi alla stazione di con-, fezionamento 27 ove in modo noto vengono sigillate sottovuoto mediante applicazione della pellicola 29?
Qualora sia prevista l'applicazione dei coperohi 15 l'elemento a e tempo 24 predispone gli elementi a vassoio formando gli elementi di innesto 13a lungo tratti o eventualmente lungo l'intero perimetro del bordino 12 in modo da consentire al gruppo 30 di' applicare correttameli te 1 citati coperchi.
Poioh? come precedentemente esposto gli elementi a vassoio e con seguentemente le confezioni sigillate escono dalla stazione 27 in fo? ma di nastro continuo presentante una pluralit? di confezioni disposte parallelamente tra loro come illustrato in figura 8, gli organi cesoia.
t?ri 31 provvedano a separare le singole confezioni ad esempio nel tratto indicato da frecce 32 in figura 10.
Si ? in pratica constatato come 1* apparecchia tura cosi descritta possa facilmente apportare sensibili miglioramenti ai metodi di confe, zionamento sottovuoto finora noti oon semplicit? e razionalit? senza richiedere modifiche sostanziali alle macchine e quind QUO con notevole economicit? di produzione?
Il trovato cosi concepito ? suscettibile di numerose modifipfii? e varianti tutte rientranti nell'ambito del conoetto inventivo? Inol. tre tutti i dettagli sono sostituibili da altri elementi tecnicamente equivalenti.
In pratica i materiali impiegati nonch? le dimensioni potranno essere qualsiasi, ? seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
BIVEHDICAZIONI
1? Procedimento per il confezionamento sottovuoto comprendente le fasi di porre almeno un articolo-prodotto su di un materiale lastriforme di supporto e ricoprire detto articolo-prodotto oon una pellicola sigillata al detto materiale lastriforme di supporto tramite la applicazione di un .vuoto pneumatico attorno all'articolo o articoliprodotto e fra il materiale lastriforme di supporto e la detta pellico la, caratterizzato dal fatto d? comprendere la fase d? te rmof ormatura di detto materiale lastriforme di supporto per impartirgli una confor mazione sostanzialmente a vassoio oon bordi rialzati?
2* Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta fase di termoformatura avviene prima di disporre de
gli articoli-prodotto su detto materiale lastrlforme?
3. Procedimento seoondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che detta fase di tezmoformatura comprende una sotto fase di rlsoaldamento del detto materiale lastrlforme seguita da una sottofase di aspirazione di detto materiale riscaldato entro una oavit? confort mata a stampo?
4? Apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto comprendati " LI R ? 5C_Q te un gruppo di alimentazione e di materiale lastrlforme di supporto , ad una stazione di confezionamento o camera del vuoto atta a ricevere detto materiale lastrlforme e una pellicola di coperturaf mezzi per estrarre aria da uno spazio compreso tra la detta pellicola di copertura e detto materiale lastrlforme di supporto per formare una confe^ zione sottovuoto in cui la pellicola di copertura ? sigillata al dejb to materiale lastrlforme attorno ad uno o pi? articoli?prodotto e una stazione di termoformatura disposta tra detto gruppo di alimentazione e detta camera del vudto ed agente su detto materiale lastrlforme, caratterizzata dal fatto che detta stazione di termoformatura comprende un elemento a stampo sostanzialmente conformato a vassoio e definente una cavit? presentante un fondo da parte opposta al quale si estendano pareti divergenti?
5? Confezione sottovuoto comprendente un elemento lastrlforme di supporto per uno o pi? articoli-prodotto, detto materiale lastrlforme e detti artiooll-prodotto essendo ricoperti con una pellicola sigillji ta al detto materiale lastriforme tramite applicazione di vuoto pneu-*
ostico attorno all'articolo-prodotto e fra il materiale lastriforme
e la detta pellicola, caratterizzata dal fatto che detto materiale laetriforrae di supporto presenta una conformazione sostanzialmente a vassoio definente un fondo da parte opposta al quale si estendono pareti divergenti.
.M?? 6. Confezione sottovuoto secondo la rivendicazione 5? caratterizzai?^
H Mi \ -w .< ta dal fatto che gli angoli compresi fra detto fondo e dette pareti di
vergenti variano da 91? a l60?.
7? Confezione sottovuoto secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che detti angoli sono preferibilmente compresi fra 105?
e 150?.
8. Confezione sottovuoto secondo la rivendicazione 5? caratterizzata dal fatto ohe detta pellicola aderisce alla superficie di detti articoli-prodotto non direttamente a contatto con detto materiale lastriforme a vassoio, evitando che si vengano a produrre spazi vuoti all'interno della confezione medesima.
9? Confezione secondo le rivendioazioni da 5 a 8, caratterizzata
dal fatto che detto fondo d? detto elemento a vassoio presenta una superficie ondulata.
10. Confezione secondo una o pi? delle rivendicazioni da 5 a 9i ?7P?0 caratterizzata dal fatto che dette pareti presentano pluralit? di scanalature sostanzialmente parallele e dirette verso detto fondo.
11. Confezione secondo una o pi? delle rivendicazioni da 5 a 10,
L?
caratterizzata dal fatto che dette pareti, da parte opposta a detto
fondo portano perimetralmente un bordino sostanzialmente parallelo a detto fondo
Claims (1)
12, Confezione secondo una o pi? delle rivendicazioni da 5 a 11? caratterizzata dal fatto che detto bordino presenta, per almeno un
tratto del suo sviluppo, un elemento ad innesto accoppiabile ad un corrispondente elemento disposto su di un coperchio, detto coperchio essendo amovibilmente associabile a detto elemento a vassoio?
.13* Confezione secondo una o pi? delle rivendicazioni prece
IIRE50 caratterizzata dal fatto che detto bordino porta, su almeno un tfcattio 44'J * ?
suo e in un una
-aiva interposta tra detto elemento lastriforme e detta pellicola per facilitare 1?afferraggio di detta pellicola all'atto dell'apertura della confezione,
14 Confezione secondo una o pi? delle rivendicazioni da 5 a 13,
.caratterizzata dal fatto di comprendere un foro ricavato entro detto bordino atto a sostenere detta confezione quando appesa a strutture
di esposizione. ?
15* Procedimento per il confezionamento sottovuoto, caratterizzato dal fatto di comprendere una o pi? delle caratterietiche descritte
e/o illustrate.
16, Apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto, caratterizzata dal fatto di comprendere uno o pi? delle caratteristiche descritte e/o illustrate.
17* Confezione sottovuoto caratterizzata dal fatto di comprendere una o pi? delle caratteristiche descritte e/o illustrate.
'?? ?V u. Il Mandatario
odiano
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