JPS5938128B2 - 真空スキン包装方法およびその装置 - Google Patents
真空スキン包装方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS5938128B2 JPS5938128B2 JP52003720A JP372077A JPS5938128B2 JP S5938128 B2 JPS5938128 B2 JP S5938128B2 JP 52003720 A JP52003720 A JP 52003720A JP 372077 A JP372077 A JP 372077A JP S5938128 B2 JPS5938128 B2 JP S5938128B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- degassing
- packaging
- deaeration
- vacuum skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は真空スキン包装における脱気シール方法に関し
、更に詳細には、成形容器内に被包装物を充填した後そ
の被包装物の上に予め加熱軟化したフィルムを被つてシ
ールする真空スキン包装における脱気シール方法に関す
る。
、更に詳細には、成形容器内に被包装物を充填した後そ
の被包装物の上に予め加熱軟化したフィルムを被つてシ
ールする真空スキン包装における脱気シール方法に関す
る。
真空スキン包装工程において従来一般的に行なわれてい
た脱気シール方法は、特開昭５０−６４９０号公報にも
示されているように、容器フィルムとカバーフィルムと
の間の脱気と両フィルムの接着とが別々の位置で行なわ
れていただけでなく、両フィルム間の脱気を行なう場合
にその部分のみの脱気を行なうようにしていたため、完
全な真空スキン包装が期待できなかつた。
た脱気シール方法は、特開昭５０−６４９０号公報にも
示されているように、容器フィルムとカバーフィルムと
の間の脱気と両フィルムの接着とが別々の位置で行なわ
れていただけでなく、両フィルム間の脱気を行なう場合
にその部分のみの脱気を行なうようにしていたため、完
全な真空スキン包装が期待できなかつた。
したがつて本発明の目的は、前述のような従来の方法の
欠点をなくし完全、確実な真空スキン包装が可能な脱気
シール方法を提供することにある。
欠点をなくし完全、確実な真空スキン包装が可能な脱気
シール方法を提供することにある。
本発明による真空スキン包装における脱気シール方法は
、下フィルムに形成された包装容器内に被包装物を充填
した後該下フィルム上に加熱軟化した上フィルムをかぶ
せ、両フィルム間を脱気して両フィルムを接合する真空
スキン包装における脱気シール方法において、下フィル
ムの下側の部分および上フィルムの上側の部分を外部か
ら密封して脱気することによつて下フィルムに形成され
た脱気孔を介して上、下両フィルムの間を同時に脱気し
、該脱気が終了したのち同じ位置で上フィルムの上側の
部分のみに大気圧を作用させて土フィルムを下フィルム
に密着させ、両フィルムをシールブ頭ノクを用いて包装
容器の凹部内で圧着接合するように構成してある。以下
図面を参照して本発明の実施例について説明する。
、下フィルムに形成された包装容器内に被包装物を充填
した後該下フィルム上に加熱軟化した上フィルムをかぶ
せ、両フィルム間を脱気して両フィルムを接合する真空
スキン包装における脱気シール方法において、下フィル
ムの下側の部分および上フィルムの上側の部分を外部か
ら密封して脱気することによつて下フィルムに形成され
た脱気孔を介して上、下両フィルムの間を同時に脱気し
、該脱気が終了したのち同じ位置で上フィルムの上側の
部分のみに大気圧を作用させて土フィルムを下フィルム
に密着させ、両フィルムをシールブ頭ノクを用いて包装
容器の凹部内で圧着接合するように構成してある。以下
図面を参照して本発明の実施例について説明する。
第１図および第２図において、真空スキン包装方法を実
施するための装置の一実施例が示されている。
施するための装置の一実施例が示されている。
この実施例の真空スキン包装装置１は、加・ 熱炉２と
、プラグ成形装置３と、脱気孔穿孔装置４と、加熱炉５
と、脱気シール装置６と、ハンガ孔穿孔装置７とトリミ
ング装置８とから成り、それらは、第１図にも示される
ように包装工程順に一例に配列されている。上記各装置
の内、加熱炉２および５、プラグ成形装置３、脱気孔お
よびハンガ孔穿孔装置４および７お一よびトリミング装
置は公知の構造のものであるから、それらの構造につい
ての説明は省略する。第３図において本発明の方法を実
施する脱気シール装置６の詳細が示されている。
、プラグ成形装置３と、脱気孔穿孔装置４と、加熱炉５
と、脱気シール装置６と、ハンガ孔穿孔装置７とトリミ
ング装置８とから成り、それらは、第１図にも示される
ように包装工程順に一例に配列されている。上記各装置
の内、加熱炉２および５、プラグ成形装置３、脱気孔お
よびハンガ孔穿孔装置４および７お一よびトリミング装
置は公知の構造のものであるから、それらの構造につい
ての説明は省略する。第３図において本発明の方法を実
施する脱気シール装置６の詳細が示されている。
この脱気シール装置６は、固定された上型６０と、シリ
ンダ６２により土型６０に向つて上下動する下型６１と
を備えている。上型６０の下面には脱気室６０ａが形成
され、その脱気室内には複数個の逆カツプ状のシールプ
ロツク６３が互に隔てて配置されている。各シールプロ
ツク６３は、上型６０の上部に配設された各シリンダ６
４のピストンロロド６４ａの先端に固定されていて、そ
のシリンダ６４によつて土下動されるようになつている
。脱気室６０ａは脱気ポート６０ｂ１フレキシブルホー
ス６５および切換弁６６を介して真空ポンプ６７に接続
されるようになつている。下型６１の上面には下フイル
ム１０に形成された包装容器１１を受けるための複数の
凹部６１ａが形成されている。
ンダ６２により土型６０に向つて上下動する下型６１と
を備えている。上型６０の下面には脱気室６０ａが形成
され、その脱気室内には複数個の逆カツプ状のシールプ
ロツク６３が互に隔てて配置されている。各シールプロ
ツク６３は、上型６０の上部に配設された各シリンダ６
４のピストンロロド６４ａの先端に固定されていて、そ
のシリンダ６４によつて土下動されるようになつている
。脱気室６０ａは脱気ポート６０ｂ１フレキシブルホー
ス６５および切換弁６６を介して真空ポンプ６７に接続
されるようになつている。下型６１の上面には下フイル
ム１０に形成された包装容器１１を受けるための複数の
凹部６１ａが形成されている。
各凹部６１ａはその底に形成された脱気溝６１ｂを介し
て脱気ポート６１ｃに連通し、その脱気ポート６１ｃは
フレキシブルボス６８および切換弁６９を介して真空ポ
ンプ６７に接続されるようになつている。上記構成の脱
気シール装置において、被包装物ｍが入れられかつ上に
軟質の上フイルム１４が被われた包装容器１１が脱気シ
ール位置に送られて来ると、シリンダ６２が作動して下
型６１が上昇し、上フイルム１４および下フイルム１０
を挟んで上型に圧着されて脱気室６０ａおよび凹部６１
ａと外部とが密封される。
て脱気ポート６１ｃに連通し、その脱気ポート６１ｃは
フレキシブルボス６８および切換弁６９を介して真空ポ
ンプ６７に接続されるようになつている。上記構成の脱
気シール装置において、被包装物ｍが入れられかつ上に
軟質の上フイルム１４が被われた包装容器１１が脱気シ
ール位置に送られて来ると、シリンダ６２が作動して下
型６１が上昇し、上フイルム１４および下フイルム１０
を挟んで上型に圧着されて脱気室６０ａおよび凹部６１
ａと外部とが密封される。
次に切換弁６６および６９が動作して脱気ポート６０ｂ
および６１ｃが真空ポンプ６７に接続され、脱気室６０
ａおよび凹部６１ａ内が脱気される。
および６１ｃが真空ポンプ６７に接続され、脱気室６０
ａおよび凹部６１ａ内が脱気される。
上フイルム１４と下フイルム１０とに挟まれた空間ｓ内
も下フイルム１０に形成された脱気孔１２を介して脱気
される。上記脱気が完了すると切換弁６６が切り換わつ
て脱気室６０ａは大気に開放される。したがつて、上フ
イルム１４は、大気圧により、被包装物ｍおよび下フイ
ルム１０の表面に密着される。その後シリンダ６４が作
動してシールプロツク６３が降下して上フイルム１４と
下フイルム１０とをシール接着させ、被包装物ｍを真空
スキン包装する。
も下フイルム１０に形成された脱気孔１２を介して脱気
される。上記脱気が完了すると切換弁６６が切り換わつ
て脱気室６０ａは大気に開放される。したがつて、上フ
イルム１４は、大気圧により、被包装物ｍおよび下フイ
ルム１０の表面に密着される。その後シリンダ６４が作
動してシールプロツク６３が降下して上フイルム１４と
下フイルム１０とをシール接着させ、被包装物ｍを真空
スキン包装する。
包装が完了すると切換弁６９が切り換つて凹部６１ａが
大気に開放され、シールプロツク６３が上昇するととも
に下型６１も降下する。次に本真空スキン包装装置の動
作について述べる。硬質の包装容器用下フイルム１０は
ステーシヨンＡを通過する際に加熱炉２によつて成形に
適する温度に加熱軟化され、次のステーシヨンＢにおい
てプラグ成型装置３によつて包装容器１１が成形される
。
大気に開放され、シールプロツク６３が上昇するととも
に下型６１も降下する。次に本真空スキン包装装置の動
作について述べる。硬質の包装容器用下フイルム１０は
ステーシヨンＡを通過する際に加熱炉２によつて成形に
適する温度に加熱軟化され、次のステーシヨンＢにおい
てプラグ成型装置３によつて包装容器１１が成形される
。
この場合、包装容器１１は次のようにして成形される。
すなわち、固定上型３０に向つて下型３１が土昇し上お
よび下型で下フイルム１０を圧着保持する。次に上型に
取り付けられた成型プラグ３２が降下して下フイルム１
０を下型３１の成型凹部３３内に押し込むとともに脱気
ポート３４を介して成型凹部内を脱気し、包装容器の成
形が完了する。包装容器１１が成形された下フイルムは
、ステーシヨンＣにおいて脱気孔穿孔装置４により、包
装容器の底に脱気孔１２が穿孔され、ステーシヨンＤに
おいてその容器内にハム等の被包装物ｍが入れられる。
すなわち、固定上型３０に向つて下型３１が土昇し上お
よび下型で下フイルム１０を圧着保持する。次に上型に
取り付けられた成型プラグ３２が降下して下フイルム１
０を下型３１の成型凹部３３内に押し込むとともに脱気
ポート３４を介して成型凹部内を脱気し、包装容器の成
形が完了する。包装容器１１が成形された下フイルムは
、ステーシヨンＣにおいて脱気孔穿孔装置４により、包
装容器の底に脱気孔１２が穿孔され、ステーシヨンＤに
おいてその容器内にハム等の被包装物ｍが入れられる。
被包装物が入れられた包装容器１１がステーシヨンＥに
達すると加熱炉５によつて加熱された軟質の上フイルム
１４が上からかぶされ、次のステーシヨンＦにおいて、
脱気シール装置６により、前述したように真空スキン包
装される。
達すると加熱炉５によつて加熱された軟質の上フイルム
１４が上からかぶされ、次のステーシヨンＦにおいて、
脱気シール装置６により、前述したように真空スキン包
装される。
真空スキン包装されたパツクＰはステーシヨンＧにおい
てハンガ孔穿孔装置７によりハンガ孔１３（第４図）が
あけられ、次のステーシヨンＨにおいてトリミング装置
８によつてフイルムから第４図に示されるように切り離
される。
てハンガ孔穿孔装置７によりハンガ孔１３（第４図）が
あけられ、次のステーシヨンＨにおいてトリミング装置
８によつてフイルムから第４図に示されるように切り離
される。
切り離されたパツクＰはコンベア９によつて移送される
。パツクＰが切り離された残りのスクラツプフイルムは
一対のロール１５によつて押しつぶされた後スクラツプ
フイルム巻取り装置１６によつて巻き取られる。なおス
テーシヨンＥにおいて上フイルム１４を加熱する場合、
上フイルムの加熱による収縮を防止するために、本出願
人による実願昭５１−１１４４７２号に示される装置を
使用する。
。パツクＰが切り離された残りのスクラツプフイルムは
一対のロール１５によつて押しつぶされた後スクラツプ
フイルム巻取り装置１６によつて巻き取られる。なおス
テーシヨンＥにおいて上フイルム１４を加熱する場合、
上フイルムの加熱による収縮を防止するために、本出願
人による実願昭５１−１１４４７２号に示される装置を
使用する。
本発明による脱気シール方法は従来のシール方法に比べ
て次のような利点を有する。（１）上フイルムの加熱部
と脱気シール部を分離し、予め上フイルムを加熱軟化さ
せることによつて、加熱と脱気を一緒に行なうものに比
べてフイルムを加熱軟化させるのに要する時間を省くこ
とができ、したがつて機械能力を落すことなく加熱軟化
点の高いフイルムでも安定したむらのない軟化が容易に
得られ、スキン包装の際のしわ、不完全伸びが防止でき
る。
て次のような利点を有する。（１）上フイルムの加熱部
と脱気シール部を分離し、予め上フイルムを加熱軟化さ
せることによつて、加熱と脱気を一緒に行なうものに比
べてフイルムを加熱軟化させるのに要する時間を省くこ
とができ、したがつて機械能力を落すことなく加熱軟化
点の高いフイルムでも安定したむらのない軟化が容易に
得られ、スキン包装の際のしわ、不完全伸びが防止でき
る。
（２）脱気および上下フイルムの接合を一つの装置内で
連続的に行なうことができるので完全な脱気状態で密封
できる。
連続的に行なうことができるので完全な脱気状態で密封
できる。
（３）上下フイルムのヒートシールすなわち圧着接合が
全面又は局部的に可能である。
全面又は局部的に可能である。
（４）上、下両フイルム間の脱気を、一旦上フイルムの
上側の部分および下フイルムの下側の部分を脱気するこ
とによつて行ない、その後上フイルムの土側の部分にの
み大気圧を作用させるので両フイルム間の脱気並びに上
フイルムの下フイルムへの密着を完全に行なうことがで
きる。
上側の部分および下フイルムの下側の部分を脱気するこ
とによつて行ない、その後上フイルムの土側の部分にの
み大気圧を作用させるので両フイルム間の脱気並びに上
フイルムの下フイルムへの密着を完全に行なうことがで
きる。
（５）上フイルムがスキン用のフイルムのため、真空包
装して被包装物にフイルムが密着しても包装容器が変形
しないため、包装容器の形状およびトリミングの方法を
変えることによつて、包装容器がそのまま利用できるい
わゆるトレイ付き真空包装パツクができる。（６）上フ
イルムの加熱を脱気シール工程と分離した事により、包
装装置全体の流れがスムーズで安定した真空スキン包装
ができる。
装して被包装物にフイルムが密着しても包装容器が変形
しないため、包装容器の形状およびトリミングの方法を
変えることによつて、包装容器がそのまま利用できるい
わゆるトレイ付き真空包装パツクができる。（６）上フ
イルムの加熱を脱気シール工程と分離した事により、包
装装置全体の流れがスムーズで安定した真空スキン包装
ができる。
第１図は本発明による脱気シール方法を実施する真空ス
キン包装装置の斜視図、第２図は第１図の真空スキン包
装装置の概略断面図、第３図は本発明の脱気シール方法
を実施するための装置の断面図、第４図は包装済みパツ
クの斜視図である。 １：真空スキン包装装置、３：プラグ成形装置、４：脱
気孔穿孔装置、５：加熱炉、６：脱気シール装置、８：
トリミング装置、６０：上型、６０ａ：脱気室、６１：
下型、６１ａ：凹所、６３：シールプロツク。
キン包装装置の斜視図、第２図は第１図の真空スキン包
装装置の概略断面図、第３図は本発明の脱気シール方法
を実施するための装置の断面図、第４図は包装済みパツ
クの斜視図である。 １：真空スキン包装装置、３：プラグ成形装置、４：脱
気孔穿孔装置、５：加熱炉、６：脱気シール装置、８：
トリミング装置、６０：上型、６０ａ：脱気室、６１：
下型、６１ａ：凹所、６３：シールプロツク。
Claims (1)
- １ 下フィルムに形成された包装容器内に被包装物を充
填した後該下フィルム上に加熱軟化した上フィルムをか
ぶせ、両フィルム間を脱気して両フィルムを接合する真
空スキン包装における脱気シール方法において、下フィ
ルムの下側の部分および上フィルムの上側の部分を外部
から密封して脱気することによつて下フィルムに形成さ
れた脱気孔を介して上、下両フィルムの間を同時に脱気
し、該脱気が終了したのち同じ位置で上フィルムの上側
の部分のみに大気圧を作用させて上フィルムを下フィル
ムに密着させ、両フィルムをシールブロックを用いて包
装容器の凹部内で圧着接合することを特徴とした真空ス
キン包装における脱気シール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52003720A JPS5938128B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 真空スキン包装方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52003720A JPS5938128B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 真空スキン包装方法およびその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5389590A JPS5389590A (en) | 1978-08-07 |
| JPS5938128B2 true JPS5938128B2 (ja) | 1984-09-13 |
Family
ID=11565129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52003720A Expired JPS5938128B2 (ja) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | 真空スキン包装方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5938128B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581005B2 (ja) * | 1977-02-18 | 1983-01-08 | 大日本印刷株式会社 | スキンパック連続成型装置 |
| IT1153034B (it) * | 1982-11-15 | 1987-01-14 | Grace W R & Co | Procedimento ed apparecchiatura per il confezionamento sottovuoto e reativa confezione |
| US4958480A (en) * | 1988-10-07 | 1990-09-25 | W. R. Grace & Co.-Conn. | High profile shrink package |
| JP2001192003A (ja) * | 2000-01-13 | 2001-07-17 | Prima Meat Packers Ltd | 食品包装容器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506490A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-23 |
-
1977
- 1977-01-17 JP JP52003720A patent/JPS5938128B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS506490A (ja) * | 1973-05-18 | 1975-01-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5389590A (en) | 1978-08-07 |
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