JPS5962415A - 自立性パウチの拡開方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自立性・母つチ（本明細書においては、Ａ？ウ
チとよぶ）の拡開方法と装置に関し、さらに詳しくは、
扁平状のパウチの口部よシ空気を吹込んで、内容物の充
填が可能のように・ぐウチを拡開する方法と装置に関す
る。

第１図の１は自立性・ぐウチの例を示したものであって
、パウチ１は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエ
チレンテレフタレート等の熱可塑性プラスチックフィル
ムおよびアルミニウム箔等を含む可撓性の積層体よりな
る長方形状の対向する壁部２の両側端をヒートシールし
てヒートシール部３を形成し、２つ折りされた壁部２と
同様な積層体よりなる底部材４（４ａが折シ曲げ部を示
す）を壁部２の下端部内面とヒートシールして、境界線
５ａが逆アーチ状のヒートシール部５を形成することに
よって製造される。

パウチ１は製造状態では、壁部２同士、および壁部２と
底部材４が接触（全面接触もしくは部分的接触）して、
扁平状となっているので、これに内容物を充填するため
には、断面はぼ楕円状になるように拡開する必要がある
。この拡開の結果、底部材４の折り曲げ部４ａは実質的
に消失し、境界線５ａにほぼ沿う曲面状の底部９（第２
図）が形成される。

以上の拡開は、通常・ぐウチ１の口部６よシス体（例え
ば空気）を吹込むことによって行なわれる。

これを第２図、第３図の例によって示せば、パウチ１の
口部６の幅方向はぼ中央部にノズル７を挿入し、内側に
弾性材料（例えば弾性ゴム）よりなる層８ａを有する１
対の抑圧体８によって口部６を密閉し、ノズル７より気
体１４を吹込んで、曲面状の底部９を形成し、その後押
圧体を離隔し、口部６を開くことによって拡開が行なわ
れる。

上記気体吹込みの終期において、パウチ１の下半部１ａ
（通常は底端より全高の約２／３の高さの部分）はほぼ
断面楕円状に拡開し、下半部１ａの幅（ｗ）は縮少し、
側縁のヒートシール部３はほぼ垂直に立上るが、口部６
は密閉されているのでその幅は変らず、従って上半部１
ｂは、下方に向ってｚ 次第に厚み（１）が増しておシ、同時楼幅は次第に狭く
なっている。そのため下半部１ａと上半部１ｂの間に肩
部１ｃが形成される。そして肩部１ｃにおいて、ノクウ
チ１のヒートシール部３を含む側縁部１ｄは、折れ曲っ
て幅方向に急激に勾配が変化するため、肩部１ｃ近傍部
の側縁部１ｄに凹み１０が発生し易い。

上記気体吹込み後、口部６は開かれるのであるが、凹み
１０は通常開口後も残っている。壁部２を形成する積層
体が金属箔を含むので、この金属箔の塑性変形がこの現
象に寄与するものと推測される。

以上のようにして拡開されたノクウチ１は、ホルダー１
１（第４図）に収納されたまま、ジュース類等を熱間充
填（充填時のジュース類の温度は通常的８５〜９５℃）
した後、通常口部６をストレッチ（例えば本発明者等が
さきに特願昭５６−１３８６００号において提案したよ
うなグリラグベルトおよびグリップロール等を用いて）
シ、その後ベルトシーラ又はダイロールシーラー等によ
っ（３） て口部６のヒートシールが行なわれる。

ジュース類を熱間充填された・ぐウチ１の壁部２および
ヒートシール部３は、とれらを構成する熱可塑性プラス
チックフィルムの加熱軟化のため、非常に変形し易くな
っている。そのためストレッチ工程やヒートシール工程
において、口部６に加わる幅方向（進行方向）の力のた
め、凹部１０を起点として、口部６が斜に傾いて、該ヒ
ートシール部が口部６に対し傾斜して、外観を損する等
の問題を生じ易い。

本発明は以上に述べた従来技術の問題点の解消を図るこ
とを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、対向する壁部が接
触する扁平状の自立性・母つチの口部よりノズルを挿入
し、該口部を密閉し、該ノズルよシス体を吹込んで該ｉ
９ウチを拡開する方法において、該壁部の拡開により生
ずる肩部近傍部に押え部材を当接させて、該肩部近傍部
の拡開を規制し、該肩部近傍部に対応する該ｉ４ウチの
側縁部に凹みが生ずるのを防止することを特徴とする自
立性・ぐつ（４） チの拡開方法、′ｆ−Ｓ、Ｊ：″Ｉ）：゛対向する壁部
が接触する扁平状の自立性・ぐウチを拡開するための装
置において、該装置は、該・やウチの口部より該・ぐウ
チ内に挿入可能の気体吹込用ノズル、該ノズルが挿入さ
れた該口部を密閉するだめの抑圧体、および該壁部の拡
開により生ずる肩部近傍部の拡開を規制するだめの押え
部材を備えることを特徴とする自立性パウチの拡開装置
を提供するものである。

以下実施例である図面を参照しながら本発明について説
明する。

第４図〜第１２図において、１１はＡ’ウチ１を収納す
るホルダーであって、扁平状の・母つチ１はホルダー１
１と共に搬送されて、拡開、充填および口部６のヒート
シールを行なわれる。口部６を密閉するだめの１対の対
向し、所定のタイミングで、対接、離隔する抑圧体８に
は、内面の幅方向はぼ中央に開口する導孔８ｂが形成さ
れており、導孔８ｂは図示されない真空弁を介して真空
装置に接続する。

各押圧体８の下部には押え部材１２が固設されている。

押え部材１２の垂下する内面１２ａの横断面形状は、押
え部材１２を用いることなしに拡開を行なった場合の肩
部１ｃ（第３図）にほぼ対応する形状の円弧状となって
いる。さらに口部６を密閉してノクウチ１を拡開するさ
い、肩部１ｃに対応する部分１０′（第８図）の近傍部
（主にその下方の）を押えて、該近傍部の脹みを若干（
凹み１００発生を防止できる程度に）規制しうるよう、
押え部材１２の形状、寸法は定められている。７は気体
吹込用のノズルであって、図示されない開閉弁を介して
、図示されない加圧気体源に接続し、所定のタイミング
で上下動および開閉弁の開閉が行なわれるように構成さ
れている。

以上の装置において、搬送されてきた扁平状のパウチ１
が互に離隔している抑圧体８の中間に停止すると、抑圧
体８が接近し、口部６を挾んで対接する（第４図、第５
図）。その後真空弁を開いて抑圧体８を離隔すると、口
部６０対接する壁部部分は抑圧体８に真空吸着されて、
互に離れて開口部１３が形成する。次にノズル７を下降
させて開口部１３内に挿入する（第６図、第７図）。そ
の後抑圧体８を再び対接させて、ノズル７を挾んで口部
６を密閉し、ノズル７よシ気体１４（例えば空気）を吹
込んでパウチ１の口部６よシ下方の部分を拡開する。

そのさい押え部材１２の内面１２ａが、パウチ１の肩部
１ｃに対応する部分１　ｃ’の近傍部に当接し、該近傍
部の自由脹みが規制され、そのため・やウチ１は、第８
図に示すように、下端部から上方に向って比較的緩やか
な厚み勾配で拡開する。そして第１０図に示すように、
幅もほぼ一様な勾配で上拡りになるように拡開し、側縁
部１ｄの折り曲シは実質的に起らず、従って凹み１０も
発生しない。

次いで開閉弁を閉じ、ノズル７よシの吹込みを停止し、
抑圧体８を離隔すると、抑圧体８に真空吸着されていた
口部６が開いて開口部１５が形成される。この時点で真
空弁を閉じ導孔８ｂの真空を解除し、口部６と押圧体８
を引離す。第１１図、（７） 第１２図は引離した瞬間を示しだものであシ、その後弾
性復帰により開口部１５は若干狭くなる。

このようにして下半部１ａが断面楕円状に拡開され、開
口部１５が形成され、しかも凹み１０のない拡開された
ノｆウチ１が得られる。このｉ！ウチ１は次の充填工程
にホルダー１１と共に搬送され、ジーース類等の内容物
を充填される。

本発明は以上の実施例によって制約されるものでなく、
例えば第１３図、第１４図に示すように、幅方向はぼ中
央部に透孔１８ｂが形成された押圧体１８（１８ａは弾
性材料よシなる層）と、透孔１８ｂを挿通し、抑圧体１
８とは独立に接近、離隔する対向する１対の真空吸着用
吸盤１９を有する開口用具２０を抑圧体８の代りに用い
てもよい。

２２は抑圧体１８の下方に固設された押え部材であって
、前述の押え部材１２と同様に機能する。

また図示されないが、押圧体８と押え部材１２を分離し
て、各々を独立に動作させてもよい。

本発明によれば、扁平状のパウチを拡開のさい肩部近傍
部に押え部材を当接させて、核部の拡開、（８） すなわち自由脹みを規制するので、側縁部に凹みが発生
するのを防止でき、従ってジュース類等を熱間充填した
後、口部のストレッチおよびヒートシールを行なうさい
、該凹みが起点となって口部が斜に傾いて不良ヒートシ
ール部が形成されるのを防止できるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に適用されるパウチの例の正面図、第２
図は従来の方法で第１図のパウチを拡開するための気体
の吹込みが終了した時点の状態を示す正面図、第３図は
第２図の状態の側面図、第４図〜第１２図は本発明の方
法で第１図の・母つチを拡開する方法および装置の例を
示す図面であって、第４図は拡間作業前の状態を示す側
面図、第５図は第４図の状態の平面図、第６図は口部を
開いてノズルを挿入した状態を示す側面図、第７図は第
６図の状態の平面図、第８図は気体吹込みが終了した状
態を示す側面図、第９図は第８図の状態の平面図、第１
０図は第８図の状態のホルダーを除いた正面図、第１１
図は拡開終了直後の状態を示す側面図、第１２図は第１
１図の状態の平面図、第１３図、第１４図は本発明の方
法の実施に用いられる装置の他の例を示すだめの図面で
あって、第１３図は拡開作業前の状態を示す正面図、第
１４図は第１３図の状態の平面図である。 １・・・自立性／−？ウチ、１ｃ・・・肩部、１ｄ・・
・側縁部、２・・・壁部、６・・・口部、７・・・ノズ
ル、８．１８・・・押圧体、１０・・・凹み、１２．２
２・・・押え部材、１４・・・気体。 （１１）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）対向する壁部が接触する扁平状の自立性・ぐウチ
   の口部よシノズルを挿入し、該口部を密閉し、該ノズル
   よシ気体を吹込んで該パウチを拡開する方法において、
   該壁部の拡開にょシ生ずる肩部近傍部に押え部材を当接
   させて、該肩部近傍部の拡開を規制し、該肩部近傍部に
   対応する該パウチの側縁部に凹みが生ずるのを防止する
   ことを特徴とする自立性・ぐウチの拡開方法。
2. （２）対向する壁部が接触する扁平状の自立性・母つチ
   を拡開するための装置において、該装置は、該・母つチ
   の口部よシ該パウチ内に挿入可能の気体吹込用ノズル、
   該ノズルが挿入された該口部を密閉するための押圧体、
   および該壁部の拡開にょシ生ずる肩部近傍部の拡開を規
   制するための押え部材を備えることを特徴とする自立性
   ・母つチの拡開装置。