JP2012001244A - 包装袋の整形方法 - Google Patents

Abstract

【課題】折り込み部分を有するガゼット袋又は自立袋の底部を加熱軟化した状態で加圧エアーを吹き込んで膨らませることによってくびれのない一律に開放された形態とし、後工程における被包装物の充填動作を円滑に施すことができる包装袋の整形方法を提供すること。
【解決手段】袋底整形工程（５）において、ガゼット袋（ｇ）内に第１エアーブロー手段３０のエアーブローパイプ３３から加圧エアーを吹き込むことにより折込み部分が開ききらない程度に袋（ｇ）を膨らまして当該袋の底部（ｊ）の前側と後側をヒートブロック６０，６０の内面に密着させて加熱軟化し、次工程の袋開口・漏斗挿入工程（６）において、第２エアーブロー手段８５のエアーブローパイプ９１から加圧エアーを吹き込むことにより、底部（ｊ）を加熱軟化されて開き癖を付与された袋（ｇ）を膨らましてくびれのない一律に開放された安定した形態に整形する。
【選択図】図３

Description

本発明は、ガゼット袋等の折込み部分が形成された底部を加熱軟化させてから当該袋を膨らましてくびれのない一律に開放した形状として後工程の被包装物の充填動作が円滑に施されることを可能とする包装袋の整形方法に関するものである。

特許文献１には、ロータリー式包装機の袋底整形工程において、底部に折り込み部分を有する自立袋や両側に折り込み部分を有するガゼット袋内にエアー吹き込み管の先端部を挿入すると共に一対の水平シャッターにより袋口の下方部分を前後両側から押圧して閉じた状態とし、その状態でエアー吹き込み管から加圧エアーを吹き込むことにより袋を膨らまして折り込み部分を展開させた形態とする整形装置が開示されている。

従来の整形装置において、特にガゼット袋の場合には、折り込み部分が適度に拡がらない開き癖の悪い状態を生じることがある。また、前記袋底整形工程の後工程の袋開口工程において漏斗が袋に挿入されるが、その挿入動作の際に袋の上部にくびれが発生することがある。そのくびれが生じて一律に開放されていない袋に対して被包装物を投入した場合には、被包装物が袋に納まりきらなくて詰まってしまうという不具合が発生していた。

実公平３―５５３３号公報

本発明の目的は、折り込み部分を有するガゼット袋又は自立袋の底部を加熱軟化した状態で加圧エアーを吹き込んで膨らませることによってくびれのない一律に開放された形態とし、後工程における被包装物の充填動作が円滑に施されることを可能とする包装袋の整形方法を提供することにある。

前記目的を達成するために請求項１に記載した発明の包装袋の整形方法は、単数又は複数のグリップ対が設けられた移動体を複数の工程毎に間欠停止して移動させ、各グリップ対により袋口を上にして吊り下げ状に支持された包装袋に対し袋底整形工程にてエアーを吹き込むことにより底部を膨らませた状態とし、袋開口・漏斗挿入工程にて袋口を開放して漏斗を挿入し、充填工程にて該漏斗から包装袋に被包装物を充填し、後工程にて袋口のヒートシールを施してから包装袋を機外へ放出するようにした包装機を使用し、
前記包装袋として両側に折込み部分を有するガゼット袋又は底部に折込み部分を有する自立袋を対象とし、
前記袋底整形工程において、第１袋上部開口手段の吸盤による吸着動作により前記包装袋の袋口を開放してから第１エアーブロー手段のエアーブローパイプの先端部を挿入し、ついで、前記グリップ対の下方に配置されたシャッター手段の一対のシャッター片により該エアーブローパイプの先端部周辺を除いて包装袋の前側と後側が密着するように押圧すると共にヒーター手段の所定間隔を置いて対向するように配置されたヒートブロックの間に当該包装袋の底部が進入した状態で、そのエアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むことにより前記折込み部分が開ききらない程度に包装袋を膨らまして当該包装袋の底部の前側と後側をヒートブロックの内面に密着させて加熱軟化し、
前記袋開口・漏斗挿入工程において、第２袋上部開口手段の吸盤による吸着動作により前記包装袋の袋口を開放してから前記漏斗が挿入され、ついで、その漏斗から離間した待機位置から当該漏斗の真上の進出位置に移動させた第２エアーブロー手段のエアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むことにより、前工程の袋底整形工程にて底部を加熱軟化されて開き癖を付与された包装袋を膨らまして後工程の充填工程で投入される被包装物がつまらないように当該包装袋を開放された形態に整形することを特徴とする。

同様の目的を達成するために請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した包装袋の整形方法において、前記袋底整形工程において、前記エアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むときに、前記シャッター片の下方に設けた押さえ片によって前記包装袋の中間部の前側と後側を緩やかに押さえてくびれを生じないようにしたことを特徴とするものである。

この包装袋の整形方法によれば、第１エアーブロー手段によって加圧エアーが吹き込まれるときに、シャッター片の下方に設けた押さえ片によって包装袋の中間部の前側と後側を緩やかに押さえるようにしているので、袋口から下方の中間部にくびれが発生せず、くびれ癖を生ずる虞がない。

同様の目的を達成するために請求項３に記載した発明は、請求項１又は２に記載した包装袋の整形方法において、前記袋底整形工程において、前記包装袋の底部を前記ヒートブロックの内面に密着させてから当該ヒートブロック同士を至近距離まで前進させるようにしたことを特徴とするものである。

この包装袋の整形方法では、包装袋の底部をヒートブロックの内面に密着させてから当該ヒートブロック同士を至近距離まで前進させることにより中間部から底部までの前後の厚さが一様になるため、後工程の袋開口・漏斗挿入工程における膨らましの際にくびれのない一律に開放された安定した形態に整形することができる。

同様の目的を達成するために請求項４に記載した発明は、請求項１から３の何れかに記載した包装袋の整形方法において、前記袋開口・漏斗挿入工程において、前記袋口の開放動作とほぼ同時に一対の案内片を前記包装袋に挿入し、その案内片によって前記漏斗の下端部が案内されて包装袋内へ挿入されるようにしたことを特徴とするものである。

この包装袋の整形方法では、袋口の開放動作とほぼ同時に一対の案内片を包装袋に挿入しているので、漏斗の下端部を円滑に包装袋内へ挿入することができる。なお、漏斗の下端部が包装袋内へ挿入され始めると、案内片は上昇して漏斗から離間される。

（請求項１の発明）
この包装袋の整形方法によれば、袋底整形工程において、折り込み部分を有するガゼット袋又は自立袋内に第１エアーブロー手段のエアーブローパイプから加圧エアーを吹き込むことにより折込み部分が開ききらない程度に包装袋を膨らまして当該包装袋の底部の前側と後側をヒートブロックの内面に密着させて加熱軟化し、次工程の袋開口・漏斗挿入工程において、第２エアーブロー手段のエアーブローパイプから加圧エアーを吹き込むことにより、前工程で底部を加熱軟化されて開き癖を付与された包装袋を膨らましてくびれのない一律に開放された安定した形態に整形することができる。
本発明方法を実施することにより後工程における被包装物の充填動作を円滑に施すことが可能となるという副次的効果をも得られる。

本発明を適用した包装機の平面図 袋底整形工程（５）と袋開口・漏斗挿入工程（６）の平面図 袋底整形工程における各手段の側面図 第１袋上部開口手段の側面図 第１エアーブロー手段の側面図 袋底整形工程における動作説明図 袋底整形工程におけるタイミング線図 袋開口・漏斗挿入工程における各手段の側面図 袋開口・漏斗挿入工程における動作説明図 袋開口・漏斗挿入工程におけるタイミング線図 被包装物が充填された施封前のガゼット袋の説明図

以下に、本発明の最良の形態例を図面に基づいて説明する。

本発明にかかる「包装袋の整形方法」を図１に示すロータリー式包装機Ｐに適用した場合について説明する。
この包装機Ｐの概要については、フレーム１上に立設されたスタンドに間欠回転する回転軸（図示せず）に、２個を１組とする１２組のグリップ対３が放射状に配置された回転テーブル（移動体）２を取付け、当該回転テーブル２を給袋手段５により包装袋を各々のグリップ対３に供給する給袋工程（１）、賞味期限等の印字を施す印字工程（２）、アイドル工程(３)、印字検査工程(４)、袋底整形工程（５）、袋開口・漏斗挿入工程（６）、充填工程(７)、被包装物の品質を保持すべく窒素ガス等の不活性ガスを充填するガス充填工程(８)〜（１０）、トップシール（袋口シール）工程(１１)及びシール部冷却・製品放出工程（１２）の各工程に間欠移動させ、各グリップ対３により袋口を上にして吊り下げ状に支持された包装袋に対し袋底整形工程（５）においてエアーを吹き込むことにより底部を膨らませた状態とし、袋開口・漏斗挿入工程（６）において袋口を開放して漏斗９５を挿入し、充填工程（７）にて漏斗９５から包装袋に被包装物を充填し、トップシール工程（１１）にて袋口のヒートシールを施してから製品としての包装袋を機外へ放出するように構成されている。

なお、本発明方法は、ロータリー式包装機に限らず、直線移動式包装機についても適用することができる。直線移動式包装機の構造については、本件出願人にかかるものが特開２００３−３１２６１３号公報等に開示されているので、説明を省く。

また、本発明方法で取り扱う包装袋としては、両側に折込み部分を有する公知形態のガゼット袋又は底部に折込み部分を有する公知形態の自立袋を対象とし、この実施例ではガゼット袋（以下、単に「袋」という）を対象とする。この包装機Ｐでは、２個で１組のグリップ対３により同時に２つの袋（ｇ）を吊り下げ状に支持して一緒に各工程間を間欠移動するように構成されているが、本発明方法はこれに限定されることなく、単独のグリップ対により支持される１つの袋（ｇ）を間欠移動させる一般的な構成とすることもできる。

（袋底整形工程）
この袋底整形工程（５）には、図２、図３に示すように、第１袋上部開口手段１０、第１エアーブロー手段３０、シャッター手段４５及びヒーター手段５５が設置されている。

第１袋上部開口手段１０は、図４に示すように、フレーム１の上に立設されたスタンド１１の中心に中空軸１２を回転自由に設け、その中空軸１２の下端部１２ｂに固定されたアーム１３に一端が連結されたロッド１５の他端を、フレーム１の下方に揺動可能に軸支されたレバー１７の上端に連結している。１６は包装機Ｐの駆動制御手段によって回転作動する円形状の袋開口用カムである。レバー１７の下端寄りに取り付けられたカムフォロア１８は、当該レバー１７の下端とフレーム１との間に懸架された引張りバネ１９の弾圧力によってカム１６の外周面に接触するように設けられている。スタンド１１の上端部１１ａに固定されたブラケット２１には、リンク機構２２により接離自在とされる前後一対の吸盤２６，２７が設けられている。そのリンク機構２２の駆動側リンク２３と、中空軸１２に固定された開閉レバー１４とがロッド２４により連結されている。

しかして、袋開口用カム１６の回転作動によりレバー１７が揺動して中空軸１２を往復回転させ、中空軸１２が開方向（反時計方向）に回転したときにリンク機構２２のリンクモーションにより吸盤２６，２７が離れた開放状態とされ、中空軸１２が閉方向（時計方向）に回転したときにリンク機構２２のリンクモーションにより吸盤２６，２７同士が圧接される状態とされる第１袋上部開口手段１０が構成される。

なお、吸盤２６，２７には、自動包装機に使用されている真空作用による吸着動作を行なう公知の吸盤と同様、図示しない真空ポンプに連通する吸引チューブが接続される。

第１エアーブロー手段３０は、図２、図５に示すように、前記スタンド１１に回転自由に設けられた中空軸１２の中心部に昇降軸３１を摺動可能に設け、その昇降軸３１の上端部３１ａに固定された平面から見てＶ字形のブラケット３２の各先端部３２ａ，３２ａにエアーブローパイプ３３を縦向きに夫々取り付けている。エアーブローパイプ３３の下方に延びる先端部３３ａは、ノズルのように先細り形状に設けられている。このエアーブローパイプ３３の後端部３３ｂは、加圧エアーを供給するコンプレッサー等のエアー源に連通するチューブ（図示せず）が接続される。

３５は包装機Ｐの駆動制御手段によって回転作動する円形状の昇降用カムである。フレーム１の下方には、逆Ｔ字形レバー３６を揺動可能に軸支している。レバー３６の上向きのレバー部３６ｃに取り付けられたカムフォロア３７は、レバー３６の一端３６ａとフレーム１との間に懸架された引張りバネ３８の弾圧力によってカム３５の外周面に接触するように設けられている。昇降軸３１の下端部３１ｂに一端が連結されたロッド４０の他端は、レバー３６の他端３６ｂに連結されている。

しかして、昇降用カム３５の回転作動によりレバー３６が揺動して昇降軸３１を昇降させることにより、同時にエアーブローパイプ３３を袋（ｇ）内へ挿入して当該パイプ３３から加圧エアーを吹き込み、ついで袋（ｇ）から脱出させる第１エアーブロー手段３０が構成される。

シャッター手段４５は、図２、図３に示すように、グリップ対の下方に配置されていて、図示しない公知のカムとレバー機構によって開閉自在とされる一対のレバー４６，４６の上部に夫々固定されたシャッター片４７，４７により前記エアーブローパイプ３３の先端部周辺を除いて袋（ｇ）の前側と後側が密着するように押圧する構成とされている。４７ａはエアーブローパイプ３３の通過を許容するためにシャッター片４７に形成された切欠きである。

シャッター手段については、当該明細書の背景技術で述べた特許文献１に記載された公知の水平シャッターと同様の構造を採用していることから、詳しい説明を省く。

４９，４９はシャッター片４７，４７の下方位置で対向するように前記レバー４６，４６に設けられた押さえ片である。それら押さえ片４９，４９は、エアーブローパイプ３３の先端部３３ａから袋（ｇ）内に加圧エアーを吹き込むときに、当該袋（ｇ）の中間部（ｉ）の前側と後側を緩やかに押さえて当該箇所にくびれを生じないようにするために設けられている。

ヒーター手段５５は、袋（ｇ）の底部（ｊ）を加熱軟化させることにより、加圧エアーにより膨らまして開放し易くするために設けられる。図３に示すように、フレーム１の上に取り付けられた架台５６には、前後方向に適宜間隔を置いてブラケット５７，５７を設け、それらブラケット５７，５７に空圧シリンダユニット５８，５８が取り付けられている。空圧シリンダユニット５８の内方に突出するロッド５８ａ側には、一定厚さを有する矩形状ヒートブロック６０が所定間隔を置いて対向するように取り付けられている。ヒートブロック６０，６０の間には、袋（ｇ）の底部（ｊ）が進入可能に設けられている。６１，６１はヒートブロック６０，６０に夫々埋設されたカートリッジヒーター（図示せず）の温度を測定するための熱電対である。

袋（ｇ）の材質については、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アルミシートにポリエチレンを表面加工したもの等が使用される。アルミシートとポリエチレンの複合材料からなる袋（ｇ）を使用する場合には、前記ヒートブロック６０，６０の表面温度を１００℃程度としたときに良好な効果が得られた。

つぎに、上述した袋底整形工程（５）に設けられた各種手段による作動を図６に示す動作説明図に基づいて述べる。
すなわち、袋底整形工程（５）では、
（イ）〜（ロ）第１袋上部開口手段１０の吸盤２６，２７による吸着動作により袋（ｇ）の袋口（ｈ）を開放してから第１エアーブロー手段３０のエアーブローパイプ３３の先端部３３ａを挿入し、
（ハ）ついで、シャッター手段４５の一対のシャッター片４７，４７によりエアーブローパイプ３３の先端部周辺を除いて袋（ｇ）の前側と後側が密着するように押圧すると共にヒーター手段５５のヒートブロック６０，６０の間に当該袋（ｇ）の底部（ｊ）が進入した状態で、エアーブローパイプ３３の先端部３３ａから加圧エアーを吹き込んで折込み部分（ｋ）が開ききらない程度に袋（ｇ）を膨張させて底部（ｊ）の前側と後側をヒートブロック６０，６０の内面に密着させて加熱軟化させてから、
（ニ）〜（ホ）空圧シリンダユニット５８，５８の作動によりヒートブロック６０，６０同士を至近距離まで前進させて内部に滞留する空気を外へ排出させることにより袋（ｇ）を扁平な状態とする、一連の動作が行なわれる。

袋底整形工程（５）におけるタイミング線図を図７に示す。図中、袋開口用カムにおいて、「開き」とは吸盤２６，２７が互いに離れた開放状態を示し、「閉じ」とは吸盤２６，２７が接近して閉じた状態を示す。昇降用カムにおいて、「上」とはエアーブローパイプ３３の先端部３３ａが上昇位置にある状態を示し、「下」とはエアーブローパイプ３３の先端部３３ａが袋（ｇ）に挿入された下降位置にあることを示す。また、シャッター用カムにおいて、「開き」とはシャッター片４７，４７が互いに離れた開放状態を示し、「閉じ」とはシャッター片４７，４７が閉じた状態を示す。

（袋開口・漏斗挿入工程）
この袋開口・漏斗挿入工程（６）には、図２、図８に示すように、第２袋上部開口手段７０、第２エアーブロー手段８５等が設置されている。

第２袋上部開口手段７０は、フレーム１に立設されたスタンド７１に取り付けたブラケット７３にリンク機構７４を設け、そのリンク機構７４の駆動側レバー７５に図示しない公知のカム（袋開口用カム）とレバー機構によって上下方向に移動するロッド７６の上端が連結されている。リンク機構７４の互いに接近・離間するリンクモーションをするリンク（図示せず）に設けられた一方のホルダー７７には、先端に吸盤７９を備えた吸引パイプ７８が取り付けられ、他方のホルダー８０には、先端に吸盤８２を備えた吸引パイプ８１が取り付けられている。

しかして、ロッド７６が袋開口用カムとレバー機構によって上下方向に移動することによって前後一対の吸盤７９，８２が接離自在とされる第２袋上部開口手段７０が構成される。

第２エアーブロー手段８５は、フレーム１に立設されたスタンド８６にブラケット８７を取り付け、そのブラケット８７に設けられたブロック８８に揺動可能に設けたアーム８９にエアーブローパイプ９１を取り付けている。このエアーブローパイプ９１の後端部９１ｂには、加圧エアーを供給するコンプレッサー等のエアー源に連通するチューブ（図示せず）が接続される。アーム８９には、ブラケット８７に取り付けられた空圧シリンダ９２のロッドが連結されている。

９５は充填工程(７)において茶葉等の被包装物を充填するための漏斗である。
因みに、この漏斗９５は包装効率を高めるために予め前工程の袋開口・漏斗挿入工程（６）で袋(ｇ)に挿入されるように設けられている。

しかして、空圧シリンダ９２の作動によってエアーブローパイプ９１の先端部９１ａは漏斗９５から離間した待機位置から袋（ｇ）に挿入された漏斗９５の真上の進出位置に移動し、その先端部９１ａから加圧エアーを当該袋（ｇ）に向けて吹き込む第２エアーブロー手段８５が構成される。

漏斗の案内手段１００のブラケット１０１は、図示しない公知の案内片移動用カムとレバー機構によって上下方向に移動自在に設けられている。１０３はブラケット１０１に設けたリンク機構１０２の可動部に取り付けられた前後一対の案内片である。この案内片１０３は、第２袋上部開口手段７０による袋口の開放動作とほぼ同時に逆八字形に閉じた状態で袋（ｇ）に挿入される共に当該袋（ｇ）に挿入されてからほぼ平行になるまで開いた状態とされ、漏斗９５の下端部９５ａを案内して袋（ｇ）の内方へ挿入し易くするために設けられている。

なお、上記案内片による漏斗の案内手段については、実公昭５５―２４８５３号公報等により開示されて公知技術であるので、詳しくは述べない。

つぎに、上述した袋開口・漏斗挿入工程（６）に設けられた各種手段による作動を図９に示す動作説明図に基づいて述べる。
袋開口・漏斗挿入工程（６）では、
(イ)〜（ロ）第２袋上部開口手段７０の吸盤７９，８２による吸着動作により袋（ｇ）の袋口（ｈ）を開放されると、漏斗の案内手段１００の案内片１０３，１０３が閉じた状態で袋口（ｈ）に挿入される。
(ハ) ついで、吸盤７９，８２が互いに離れて案内片１０３，１０３が開くと、漏斗９５が下降し始める。
(ニ) 漏斗９５が袋（ｇ）に挿入され、第２エアーブロー手段８５のエアーブローパイプ９１の先端部９１ａが待機位置から漏斗９５の真上の進出位置に移動すると、その先端部９１ａから加圧エアーが当該袋（ｇ）に向けて吹き込まれる。
（ホ）前工程の袋底整形工程（５）で底部（ｊ）を加熱軟化された袋（ｇ）を折込み部分（ｋ）が開ききらない程度に膨らまして後工程で投入される被包装物がつまらないように当該袋（ｇ）がくびれのない一律に開放された形態に整形される。

袋開口・漏斗挿入工程（６）におけるタイミング線図を図１０に示す。図中、袋開口用カムにおいて、「開き」とは吸盤７９，８２が互いに離れた開放状態を示し、「閉じ」とは吸盤７９，８２が接近して閉じた状態を示す。案内片上下移動用カムにおいて、「上」とは案内片１０３，１０３が閉じて上昇位置にある状態を示し、「下」とは案内片１０３，１０３が袋（ｇ）に挿入された状態の下降位置にあることを示す。また、漏斗上下移動用カムにおいて、「上」とは漏斗９５が上昇した位置にある状態を示し、「下」とは漏斗９５の先端部９５ａが袋（ｇ）に挿入された状態の下降位置にあることを示す。

本発明にかかる「包装袋の整形方法」を適用した包装機Ｐによって被包装物が充填されて施封前の状態にある袋（ｇ）を図１１に示す。

以上の通り、この包装袋の整形方法によれば、袋底整形工程（５）において、折り込み部分（ｋ）を有するガゼット袋（ｇ）内に第１エアーブロー手段３０のエアーブローパイプ３３から加圧エアーを吹き込むことにより折込み部分が開ききらない程度に袋（ｇ）を膨らまして当該袋の底部（ｊ）の前側と後側をヒートブロック６０，６０の内面に密着させて加熱軟化し、次工程の袋開口・漏斗挿入工程（６）において、第２エアーブロー手段８５のエアーブローパイプ９１から加圧エアーを吹き込むことにより、前工程で底部（ｊ）を加熱軟化されて開き癖を付与された袋（ｇ）を膨らましてくびれのない一律に開放された安定した形態に整形することができる。

Ｐ・・・ロータリー式包装機
３・・・グリップ対
（ｇ）・・・ガゼット袋（包装袋）
（ｈ）・・・袋口
（ｉ）・・・中間部
（ｊ）・・・底部
（ｋ）・・・折込み部分
１０・・・第１袋上部開口手段
２６，２７・・・吸盤
３０・・・第１エアーブロー手段
３３・・・エアーブローパイプ
４５・・・シャッター手段
４７，４７・・・シャッター片
４９，４９・・・押さえ片
５５・・・ヒーター手段
６０，６０・・・ヒートブロック
７０・・・第２袋上部開口手段
７９，８２・・・吸盤
８５・・・第２エアーブロー手段
９１・・・エアーブローパイプ
９５・・・漏斗
１０３，１０３・・・案内片

Claims (4)

1. 単数又は複数のグリップ対が設けられた移動体を複数の工程毎に間欠停止して移動させ、各グリップ対により袋口を上にして吊り下げ状に支持された包装袋に対し袋底整形工程にてエアーを吹き込むことにより底部を膨らませた状態とし、袋開口・漏斗挿入工程にて袋口を開放して漏斗を挿入し、充填工程にて該漏斗から包装袋に被包装物を充填し、後工程にて袋口のヒートシールを施してから包装袋を機外へ放出するようにした包装機を使用し、
   前記包装袋として両側に折込み部分を有するガゼット袋又は底部に折込み部分を有する自立袋を対象とし、
   前記袋底整形工程において、第１袋上部開口手段の吸盤による吸着動作により前記包装袋の袋口を開放してから第１エアーブロー手段のエアーブローパイプの先端部を挿入し、ついで、前記グリップ対の下方に配置されたシャッター手段の一対のシャッター片により該エアーブローパイプの先端部周辺を除いて包装袋の前側と後側が密着するように押圧すると共にヒーター手段の所定間隔を置いて対向するように配置されたヒートブロックの間に当該包装袋の底部が進入した状態で、そのエアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むことにより前記折込み部分が開ききらない程度に包装袋を膨らまして当該包装袋の底部の前側と後側をヒートブロックの内面に密着させて加熱軟化し、
   前記袋開口・漏斗挿入工程において、第２袋上部開口手段の吸盤による吸着動作により前記包装袋の袋口を開放してから前記漏斗が挿入され、ついで、その漏斗から離間した待機位置から当該漏斗の真上の進出位置に移動させた第２エアーブロー手段のエアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むことにより、前工程の袋底整形工程で底部を加熱軟化されて開き癖を付与された包装袋を膨らまして後工程の充填工程で投入される被包装物がつまらないように当該包装袋を開放された形態に整形することを特徴とする包装袋の整形方法。
2. 前記袋底整形工程において、前記エアーブローパイプの先端部から加圧エアーを吹き込むときに、前記シャッター片の下方に設けた押さえ片によって前記包装袋の中間部の前側と後側を緩やかに押さえてくびれを生じないようにしたことを特徴とする請求項１に記載した包装袋の整形方法。
3. 前記袋底整形工程において、前記包装袋の底部を前記ヒートブロックの内面に密着させてから当該ヒートブロック同士を至近距離まで前進させるようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載した包装袋の整形方法。
4. 前記袋開口・漏斗挿入工程において、前記袋口の開放動作とほぼ同時に一対の案内片を前記包装袋に挿入し、その案内片によって前記漏斗の下端部が案内されて包装袋内へ挿入されるようにしたことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載した包装袋の整形方法。

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