NO155924B - Posefyller for pakkemaskin. - Google Patents
Posefyller for pakkemaskin. Download PDFInfo
- Publication number
- NO155924B NO155924B NO811489A NO811489A NO155924B NO 155924 B NO155924 B NO 155924B NO 811489 A NO811489 A NO 811489A NO 811489 A NO811489 A NO 811489A NO 155924 B NO155924 B NO 155924B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- bag
- pusher
- movement
- nozzle
- atmosphere
- Prior art date
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 56
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 52
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 51
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 6
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013613 poultry product Nutrition 0.000 description 1
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/06—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzle being arranged for insertion into, and withdrawal from, the mouth of a filled container and operating in conjunction with means for sealing the container mouth
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en kombinert posefyller og
lukkeanordning for bruk ved emballering av artikler i plast-poser. Uttrykket "pose" er ment å skulle bety en hvilken som helst åpenendet fleksibel beholder av poselignende konstruk-sjon, og er ikke ment å skulle begrense oppfinnelsen til noen spesiell type poselignende beholder. Oppfinnelsen er eksempelvis like brukbar for kileforsynte poser som for kilefrie poser. Posene som benyttes med anordningen kan eksempelvis være flerelagsposer som har i det minste ett lag for å gi posen mekanisk styrke og/eller i det minste ett lag for å gi lukkbarhet ved termisk sveising, og/eller i det minste ett gassugjennomtrengelig barrierelag.
I pakkemaskiner er det kjent å tilveiebringe posefyllende an-ordninger som tar en tom pose og holder posen åpen mens et produkt innføres i posen. Det er vanlig at artikkelen inn-føres i posen ved hjelp av en mekanisk aktivert skyver som beveger seg frem og tilbake mellom en første, tilbaketrukket stilling i hvilken en artikkel kan innføres i rommet mellom skyveren og et pose-fyllebord, og en andre, utragende stilling i hvilken skyveren har ført artikkelen inn på fyllebord-
et og inn i den åpne pose.
Når posen er blitt fylt på denne måte, føres gjerne posen, enten ved hjelp av en forlenget bevegelse av skyveren selv, eller ved hjelp av alternative transportinnretninger, til en på-følgende lukkestasjon. Et eksempel på et slikt system er vist i britisk patent nr. 1516498, hvor det indre av posen utsettes for atmosfærekondisjonering i form av evakuering gjennom en hul skyver.
En slik posefyller forbereder posen for bruk med en klemmende eller knyttende lukkeoperasjon, som er mest hensiktsmessig ved bruk for de viste fjærkreprodukter, men er ikke i stand til å forberede en fylt pose for varmeforsegling mellom klemmende og sveisende bakker. Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et forbedret posefyllende og -lukkende system for bruk ved varmeforsegling, eksempelvis hvor produktartikkelen sannsynligvis vil være blokkformet eller i form av
relativt flate produkter (f.eks. stablede eller individu-
elle skiver av mat, så som ost eller oppskåret kjøtt.
Således tilveiebringer foreliggende oppfinnelse en anord-
ning for fylling og lukking av poser, omfattende midler for å holde en pose åpen og klar for mottagelse av en produkt artikkel , et skyveorgan som drives frem og tilbake langs en bane mellom (a) en første posisjon i hvilken det er trukket tilbake bak en posefyllestasjon og er i stand til å motta en produktartikkel mellom sin første posisjon og den åpne munning av en pose som holdes av nevnte poseholdende midler, og (b) en andre posisjon i hvilken det har skjøvet produktartikkelen inn i den åpne pose på de poseholdende midler, og midler for lukking av posen inneholdende produktartikkelen; posespredende organer som er plassert symmetrisk om bevegelsesbanen for skyveorganet mellom sin første og andre posisjon, idet spredeorganene drives for bevegelse mot og bort fra hverandre mellom en sideveis fremført tilstand i hvilken de er innrettet med bevegelsesbanen for skyveorganet i dettes andre posisjon,
og en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken de går klar av bevegelsen av skyveorganet, og også for bevegelse i en retning parallell med retningen av skyveorganets bevegelse mellom en aksialt fremført tilstand inne i posens hals som omgir skyveorganet i skyveorganets nevnte andre posisjon, og en aksialt tilbaketrukket tilstand klar av posehalsen, hvilke poselukkende midler omfatter parallelle lukkebakker for varmeforsegling av posens hals og for pressing av posens hals til hovedsakelig flat form som omslutter posespredeorganene når posespredeorganene befinner seg i sin aksialt fremførte tilstand og skyveorganet be-
finner seg i avstand fra sin andre posisjon, karakterisert ved spor i skyveorganet for å tillate bevegelse av de posespredende organer mellom sin sideveis tilbaketrukne tilstand og sin sideveis fremførte tilstand, og en atmosfærekondisjoneringsdyse innrettet til å utøve sug og/eller innføre en spylegass i det indre av posen som holdes av nevnte holdemidler.
Med en slik anordning kan den fylte pose varmeforsegles med eller uten atmosfærekondisjonering enten på et posefyllebord eller like forbi enden av et sådant, idet bevegelsen av posen til
tetnings- og/eller atmosfærekondisjonerings-sta-
sjonen fortrinnsvis oppnås ved hjelp av posefyllerens skyveorgan.
Atmosfærekondisjoneringen utgjøres fortrinnsvis av evakuering, og dysen for atmosfærekondisjonering omfatter fortrinnsvis en dyse som står i forbindelse med en vakuumkilde. Alternativt kan atmosfærekondisjoneringen utgjøres av gasspyling, og dysen kan stå i forbindelse med en kilde for spylegass. En kombinasjon av gasspyling og i det minste delvis evakuering av posens indre kan også benyttes, om ønskelig.
Posespredeorganene kan være innrettet for innføring sideveis ved bevegelse mot hverandre i sideutsparinger på skyveorganet, og for uttrekking eller utspiling ved aksial bevegelse i retning av skyveorganets bevegelsesbane. I et alternativt arrangement kan posespredeorganene være innrettet til å spre posemunningen til hovedsakelig flat form mens den foldes til kileforsynt form, og i dette arrangement kan det være fire spredeorganer som danner en rektangulær rekke med ett par anbragt på hver side av rektangelets hovedakse og med én av stengene i hvert par anbragt på én side av lilleaksen og den andre stang i hvert par på den andre side av lilleaksen, og et par posefoldeorganer kan være anordnet slik at de er bevegelige mot og bort fra hverandre langs hovedaksen av rek-tangelet som dannes av de to par spredeorganer. Egnede utsparinger for spredeorganene og foldeorganene kan være anordnet i skyveren, for således å tillate sideveis innsetting i og uttrekking fra skyveren.
Anordningen kan innrettes til å fungere slik at skyveren trekkes ut før ekspansjon av spredeorganene, hvor slike er anordnet. Alternativt kan skyveorganet begynne å trekke seg tilbake samtidig med at spredeorganene begynner sin adskillende bevegelse. Det er fordelaktig at skyveorganet trekkes tilbake før spredeorganene settes i funksjon, og i det minste før atmosfærekondisjoneringstrinnet, slik at skyveorganet kan trekkes tilbake til ovennevnte første posisjon for å tillate anbringelse av et ytterligere produkt og en ytterligere pose for fylling mens førstnevnte fylte pose spredes og atmos-
færekondisjoneres.
Midler kan være anordnet for å justere slaglengden av skyveorganet for at skyveorganet alltid skal kunne skyve produktartikkelen til den lukkede ende av posen i fyllestasjonen,
for således å muliggjøre justering til forskjellige poselengder og produktartikkeldimensjoner samtidig med at nøyaktig posisjonering av atmosfærekondisjoneringsdysen og spredeorganene muliggjøres.
Til bedre forståelse av foreliggende oppfinnelse skal den be-skrives nærmere under henvisning til de utførelseseksempler som er vist på vedføyede tegninger. Fig. 1 er en perspektivisk skisse som viser en pose som holdes i fyllestasjonen og skyveren som er i ferd med å føre en produktartikkel inn i posen. Fig. 2 viser skjematisk posisjonen av de forskjellige elemen-ter på fig. 1 etter at skyveorganet har ført produktartikkelen inn i posen. Fig. 3 viser skjematisk den samme stilling av posen og skyveorganet, men med atmosfærkondisjoneringsdysen og spredeorganene fremført til en,stilling hvor de er klar for aksial bevegelse inn i skyveorganet. Fig. 4 viser skjematisk posisjonen av atmosfærekondisjoneringsdysen og spredeorganene etter at de er ført inn i deres utsparinger i skyveorganet. Fig. 5 viser perspektivisk den påfølgende konfigurasjon av posen når spredeorganene har spredd åpningen av posen til hovedsakelig flat form mens atmosfærekondisjoneringsdysen fortsatt befinner seg i posisjon mellom de øvre og nedre lag av posemunningen, mens skyveorganet har begynt sin tilbakegående bevegelse før føring av neste produktartikkel inn i en pose. Fig. 6 er et skjematisk sideriss som illustrerer kilefolding
av en pose i en alternativ utførelse av den posefyllende- og lukkende anordning.
På fig. 1 er posen 3 vist utspilt på to poseholdeorganer 4
som holder posens munning åpen i rektangulær form for innfør-ing av en produktartikkel 2 ved hjelp av venstregående bevegelse av et skyveorgan 1. Over posen befinner det seg en at-mosf ærekondis joneringsdyse 8, i dette tilfelle en flat dyse som står i forbindelse med en vakuumkilde for å suge luft ut av posen før lukkeoperasjonen for å gjøre posen 3 til en pen vakuumpakke rundt en rektangulær, parallellepipedisk artikkel 2.
Langs posen 3 befinner det seg to flate spredeorganer, som omfatter understøttelsesstenger 6 av sylindrisk form og ende-plater 7 som danner flate posegripende organer, hvilke organer under spredebevegelse av de posespredende organer 7 ved bevegelse av organene langs deres felles akse ved hjelp av deres sylindriske partier 6, sprer posemunningen til hovedsakelig flat form klar for lukking.
Til venstre for posefyllebordet 5 befinner det seg en rulle-transportør 10 som de lukkede og evakuerte pakker hviler på før viderebefordring etter fullført behandling i posefylle-anordningen.
Fig. 2 viser elementene på fig. 1 ved enden av posefyllefasen når skyveorganet 1 først har f-ørt produktet 2 inn i den åpne pose 3 ved posefyllestasjonen B og deretter forbi denne, slik at posen er blitt beveget fri fra poseholdeplatene 4a og inn på rulletransportøren 10 ved poselukke- og atmosfærekondisjo-neringsstasjonen C.
Når skyveorganet 1 kommer til den posisjon som er vist på
fig. 2, er de to poseholdeorganer 4 fremdeles i den stilling som er vist på fig. 1, og det samme gjelder for atmosfærekon-dis joneringsdysen 8 og de to posespredeorganer 7. I mellomtiden er posen bragt til en stilling hvor dens hals 3a fremdeles holdes slik at den danner en åpen munning (ved virkningen
av skyvedelen inne i posen), og befinner seg på linje med lukkeorganene, i dette tilfelle øvre og nedre horisontale lukkebakker 14 og 15 (se fig. 5).
På fig. 3 befinner skyveren 1, produktartikkelen 2 og posen
3 seg alle i samme stilling som illustrert på fig. 2, men de to posespredende plater 7 på deres respektive sylindriske aktiveringsstenger 6 er beveget sammen langs retningen av de motsatt rettede piler lia, 11b, mens den flate atmosfærekondisjoneringsdyse 8 er senket ved aksial bevegelse av dens akti-veringsrør 8a nedad langs retningen av pilen lic. I denne tilstand befinner de to posespredeplater 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 seg nøyaktig på linje med tilsvarende utsparinger la, lb og lc i skyveren 1. Den nøyaktige geometri og funksjon av disse utsparinger vil bli beskrevet nedenfor.
Mellom de stillinger som er vist på fig. 3 og 4 har de to posespredeplater 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 beveget seg langs parallelle retninger illustrert av pilene 12a,12b og 12c, som strekker seg langs bevegelsesretningen for det frem- og tilbakegående skyveorgan 1. Disse to posespredende organer og atmosfærekondisjoneringsdysen stopper i en stilling hvor de opptas i de respektive utsparinger la, lb og lc. På dette trinn er skyveorganets funksjon fullført, og atmosfære-kondis joneringsdysen 8 såvel som de to posespredende organer 7 er innført i den nå åpne munning som dannes av posehalsen 3a.
For å forbedre syklushastigheten av den posefyllende- og lukkende anordning ifølge foreliggende oppfinnelse, trekkes skyveorganet 1 nå tilbake forbi de innsatte posespredeorganer 7
og atmosfærekondisjoneringsdysen 8, slik at den inntar den stilling som er vist på fig. 5, hvor skyveorganet fortsatt utsettes for tilbakegående bevegelse mot produktinnføringssta-sjonen A, og passerer i det på fig. 5 viste øyeblikk posefyllestasjonen B. I mellomtiden befinner posen 3 seg med produktartikkelen 2 på rulletransportøren 10, men den tidligere åpne hals av posen er nå flatet ut til hovedsakelig horisontal, langstrakt, nesten lukket munningsfasong, med den flate atmos-
færekondisjoneringsdysen 8 nær midten og de likeledes flate posespredeorganer 7 på hver sin side av dysen 8. I denne stilling er posehalsen 3a nesten klar for evakueringsprosessen. Dette krever imidlertid stramming av posemunningen, noe som oppnås ved å trekke de to posespredende organer 7 bort fra hverandre ved å bevege deres understøttelsesstenger 6 langs de ko-lineære, motsatt rettede piler 13a og 13b inntil strekket i posemunningen er tilstrekkelig til at ytterligere bevegelse av spredeorganene kan opphøre.
Stopping av spredeorganene i deres respektive endestilling
kan enten skje ved at posespenningen aktiviserer en grense-bryter av en eller annen type, eller ganske enkelt ved at apparatet innstilles til å spre de to kanter av posehalsen til en gitt avstand i overensstemmelse med størrelsen av den håndterte pose. Naturligvis har bruk av posehalsens spenning den fordel at når posestørrelsen endres, vil det ikke være nødvendig å justere den laterale bevegelse av posespredeorganene 7 fordi strekket i posehalsen automatisk vil stoppe den adskillende bevegelse mellom posespredeorganene når de har ut-ført sin tilsiktede funksjon.
Fig. 5 viser også øvre og nedre klemmende og tettende bakker 14, hhv. 15, som har ettergivende innsatser (ikke vist) som strekker seg langsetter de samvirkende klemflater, slik at den flate atmosfærekondisjoneringsdyse og de to flate posespredende organer kan opptas mellom de to bakker 14 og 15
på grunn av sammentrykkbarheten av de fjærende innsatser.
Når de posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 er kommet klar av de klemmende og tettende bakker,
vil de fjærende innsatser i disse bakker 14 og 15 komme sammen for å holde posemunningen lukket.
Etter at den på fig. 5 viste stilling er fullført, utøves vakuum i atmosfærekondisjoneringsdysen via dens hule aktiver-ingsrør 8a, og således vil luft i posen 3 suges ut før en varmeimpuls tilføres i kontaktområdene mellom de to øvre og nedre bakker 14 og 15 og de på hverandre liggende lag av posehalsen som danner munningen illustrert på fig. 5. Lukkeoperasjonen kan utføres i to trinn, slik at før fjerning av de to posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 fra posemunningen, blir områdene ved den flate munning som allerede er i kontakt med hverandre tettet, hvoretter dysen 8 og platene 7 kan trekkes ut for å tillate sammen-pressing og forsegling av de siste områder av de mot hverandre liggende lag av posemunningen. Fortrinnsvis utsettes lukkingen inntil dysen 8 og platene 7 er trukket tilbake (etter evakuering) og lukkingen skjer samtidig langs hele posehalsen.
De to posespredende organer 7 og dysen 8 trekkes først tilbake i en aksial bevegelse (dvs. i retning motsatt de tre piler 12a, 12b og 12c på fig. 4), og deretter adskilles de ved en sideveis tilbaketrekkende bevegelse langs retninger motsatt de som er vist med piler lia, 11b og lic, slik at fremføringsbanen for artiklene er fri slik at neste produktartikkel 2 kan passere fra innføringsstasjonen A til rulle-transportøren 10 ved lukkestasjonen C uten å støte mot de to posespredende organer 7 eller dysen 8.
Mens evakuerings- og lukketrinnet skjer på fig. 5, fullfører skyveorganet 1 sin tilbakegående bevegelse og stopper bak artikkelinnføringsstasjonen klar for fremføring av neste produktartikkel mot poseholdeorganene 4, som nå vil være forsynt med en ny pose som vist på fig. 1.
Om ønskelig kan det benyttes mer enn en atmosfærekondisjoneringsdyse. Dette kan enten omfatte to eller flere adskilte dyser 8 som er anordnet symmetrisk i forhold til virknings-retningen for skyveorganets 1 bevegelse (dvs. symmetrisk i forhold til skyverens 1 aktiveringsstangs 9 akse), eller de to posespredende organer 7 kan være hule slik at de også utfører en del av atmosfærekondisjoneringsfunksjonen (f.eks. bevirker sug eller innfører inert gass i posen). Eksempelvis kan dysen 8 tjene til å trekke luft ut av posen 3 mens inert spylegass innføres i posen gjennom de hule posespredende organer 7.
Et annet mulig arrangement er et hvor dysen 8 tjener som spy-legassinjiseringsdyse i det tilfelle at det indre av pakken ikke skal være under vakuum, men skal ha et bestemt miljø be-stående av en gass (f.eks. nitrogen) som er kjemisk inert til produktartikkelen i pakken.
Forskjellige utførelser kan tenkes for de to sidespalter la
og lb i skyveren 1, forutsatt i hvert tilfelle at de tillater innføring av posespredeorganene i skyveren 1 bakfra, at de kan forlate skyveren 1 gjennom dennes sideåpninger under pose-spredefunksjonen, og at de ikke hindrer skyveren når skyveren 1 trekkes tilbake mens posemunningen holdes i den stilling som er vist på fig. 5 ved hjelp av de to posespredende organer 7.
Den øvre spalte lc i skyveren 1 må tillate innføring av atmosfærekondisjoneringsdysen 8 bakfra og tillate fjerning fra skyveorganet forfra når skyveren trekkes tilbake i forhold til den nå stasjonært anbragte atmosfærekondisjoneringsdyse i den situasjon som er illustrert på fig. 4. Denne spalte er åpen oppad for at dysen 8 skal kunne holdes ved hjelp av sitt aktiveringsrør 8a under bevegelsen av atmosfærekondisjoneringsdysen i spaltens lc hele lengde.
Som vist på fig. 1 til 5 strekker de tre spalter la, lb og lc seg i skyveorganets hele lengde, og av praktiske grunner er bunnen av sidesporene la og lb skåret bort. Dette gjør det mulig å benytte samme skyver sammen med de to posespredende organer 7 og ved kilefoldesystemet beskrevet nedenfor under henvisning til fig. 6.
Selv om det ikke er nevnt ovenfor, blir de forskjellige aktiveringsorganer for bevegelse av komponentene, i dette tilfelle stangen 9 for skyveorganet 1, stengene 6 for de to posespredende organer 7, og aktiveringsrøret 8a for atmosfærekondisjoneringsdysen 8, drevet ved hjelp av egnede sylinderanordninger eller andre drivmekanismer. Hvor disse aktiveringsorganer drives av sylinderanordninger, kan stengene/rørene 6, 8a og 9 selv være sylinderanordningenes stempelstenger. Tidsreguleringen av bevegelsen av skyveren 1 i forhold til ak-tiveringen av de posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 kan varieres, selv om det i praksis er å foretrekke at skyveorganet 1 trekkes tilbake før posespredeorganene 7 har fullført deres posespredende virkning, for således å sikre at posehalsen 3a ikke sleper mot skyverens 1 overkanter, med derav følgende risiko for istykkerriving av posen. Den ideelle situasjon er at skyveorganet trekker seg tilbake så fort som mulig for å starte neste posefyllende syklus så snart som mulig, mens det samtidig sikres at skyveorganet 1 forblir i stilling i det minste inntil de to posespredende organer 7 og atmosfærekondisjoneringsdysen 8 har fullført sin aksiale fremføringsbevegelse mellom stillingene vist på fig. 3 og 4 for å sikre at posehalsen 3a er riktig plassert i forhold til klemme- og lukkeorganene 14 og 15 før skyveorganet trekkes tilbake. Om ønskelig kan imidlertid tilbaketrekkingen av skyveorganet starte like før fullføring-en av den aksiale fremføringsbevegelse av posespredeorganene og atmosfærekondisjoneringsdysen i retning av pilene 12a, 12b og 12c fra den stilling som er vist på fig. 3 til den stilling som er vist på fig. 4.
Til slutt blir den lukkede pose 3 med sitt produkt 2 videre-befordret fra lukkestasjonen, enten ved drift av rullene 10 dersom man har med en aktiv rulletransportør å gjøre, eller ved hjelp av en annen transportmekanisme i tilfelle av en passiv rulletransportør eller et annet transportsystem.
Selv om det ikke er nødvendig for foreliggende oppfinnelse at de to poseholdende organer 4 trekkes godt klar av skyveorganets 1 bevegelsesbane etter at de har fullført sin poseholdende funksjon illustrert på fig. 1, kan slik adskillende bevegelse være en fordel hvor det er ønskelig å ha muligheten av å endre størrelsen av skyveorganet, eksempelvis for å muliggjøre bruk av forskjellige posestørrelser og artikkelstørrelser. Selv om lukkestasjonen C i det ovenfor beskrevne utførelseseksempel er adskilt fra posefyllestasjonen B ved at skyveorganet 1 skyver posen av poseholdeorganene 4a, er det videre som et alternativ mulig å anordne fremføringsbevegelsen av skyveorganet slik at den stopper når artikkelen 2 befinner seg i den åpne pose 3 og deretter fjerne posen fra holdeorganene 4a ved å trekke holdeorganene 4a tilbake mens det stasjonære skyveorgan 1 forhindrer posen 3 og artikkelen 2 fra å bli med.
Tilførselen av poser til posefyllestasjonen B kan ha enhver
vanlig form, eksempelvis en kjede taklagte tapede poser, eller en stabel med klafforsynte poser. Åpning av posen kan utføres automatisk ved hjelp av oppblåsende luftstråler, eller posene kan plasseres enkeltvis på poseholdeorganene 4a, om nødvendig. Dette siste trinn vil imidlertid ha en tendens til å sinke anordningens syklus.
Produktartikler 2 tilføres produktinnføringsstasjonen A ved hjelp av en hvilken som helst transportanordning, eller for hånd.
Lengden av skyveorganet 1 er fortrinnsvis alltid større enn differansen mellom poselengden og produktlengden, slik at den bakre del av skyveorganet (dvs. enden nærmest aktiverings-stangen 9) alltid befinner seg utenfor posen. Hvor det er nødvendig med flere forskjellige poselengder og produktleng-der, vil av denne grunn skyveorganet 1 være anordnet slik at det har en fast lengde som er større enn den største forven-tede forskjell mellom poselengde og produktlengde.
Tverrsnittet av skyveorganet er bredt nok til å danne spaltene som posespredeorganene opptas i.
Bredden av skyveorganet 1 vil være mindre enn bredden av produktet, slik at skyveorganet alltid kan skyve produktartikkelen inn i posen uten at posestørrelsen behøver å være stor nok til å gi plass for en skyver som er større enn artikkelen. Formålet med dette er å sikre at den begrensende faktor for minste mulige posestørrelse er omkretsen av produktartikkelen og ikke av skyveorganet.
Fordelene med maskinen vist på tegningene i forhold til pose-fyllere og evakueringsmaskiner kjent fra før omfatter det fak-tum at fordi skyveorganet 1 alltid kan utføre et gitt slag uten frykt for forstyrrelse av dysen 8 eller posespredeorganene 7, vil den bakre flate av produktartikkelen 2 alltid være plassert i en nøyaktig kjent stilling, slik at atmosfærekondisjoneringsdysen 8 alltid kan bringes i stilling i optimal avstand fra den bakre ende av produktartikkelen 2 når dysen 8 er beveget til sin stilling vist på fig. 4. På denne måte vil det ikke være noen vanskelighet med oppstilling av plassering-en av den lukkende forsegling som dannes av bakkene 14 og 15, enten det nå gjelder kanten av posemunningen eller plassering-en av atmosfærekondisjoneringsdysen 8 i utførelsen på fig. 5. Dette gir ikke bare mye mer pålitelig plassering av forseg-lingen, men gir også mye mer effektiv bruk av atmosfærekondi-sjoneringsorganene på grunn av det lille volum av posens indre bak linjen for klemvirkningen av bakkene 14 og 15 (dvs. til venstre av disse bakker som sett på fig. 5). I tilfelle av vakuumisering for å etablere en vakuumatmosfære i posen, eller i tilfelle av atmosfærekondisjonering ved spyling med inert gass, vil vakuumiseringsvolumet som blir resultatet av den optimale plassering av produktartikkelen 2 i forhold til bakkene 14 og 15, være en viktig økonomisk faktor.
Anordningen illustrert på tegningene er spesielt egnet for pakking av artikler såsom ostblokker, som kan veie så mye som 20 kg. Andre ruvende produktartikler kan også håndteres spesielt enkelt ved hjelp av anordningen.
Dersom en kilefold skal dannes ved posens munning før lukking, vil arrangementet bli å modifisere noe, og dersom man ser i retning av skyverens aktiveringsstang 9 (men utelater alle bestanddeler bortsett fra atmosfærekondisjoneringsdysen og de posemunningsspredende og -foldende organer), vil fig. 6 vise et øvre par posespredestenger 16a og 16b som er anordnet symmetrisk på hver sin side av sentrum 21 av sugedysen 8, og et nedre par tilsvarende posespredende stenger 17a og 17b, som likeledes er plassert på hver side av sentrum 21 av dysen 8, og direkte under de to stenger 16a og 16b. Stengene 16a, 16b, 17a og 17b danner således hjørner i et rektangel som har en horisontal storakse og en vertikal lilleakse.
Et par posefoldeorganer 18a og 18b er anbragt midtveis mellom de øvre og nedre par av organer 16a, 16b og 17a, 17b (dvs. på rektangelets storakse) og de drives på en slik måte at de alltid vil være symmetrisk anordnet på hver sin side av sentrum 21 av dysen 8.
Illustrasjonen på fig. 6 viser bevegelsen av de enkelte posespredeorganer under deres posespredende aksjon. I utgangs-punktet befinner posespredestengene i de øvre og nedre par 16a, 16b, 17a, 17b seg alle nærmere hverandre enn det som er vist på fig. 6, og posefoldeorganene 18a og 18b befinner seg lenger fra hverandre med en avstand som er større enn avstand-en mellom stengene 16a og 16b på den ene side og 17a og 17b på den annen side.
De to foldeorganer 18a og 18b beveger seg innover i retning av pilene 20a og 20b, mens de øvre og nedre organer 16a, 16b og 17a, 17b beveger seg bort fra hverandre i retning av pilene 19a, 19b, hhv. 19c, 19d.
Når de posespredende stenger 16 og 17 befinner seg i sin mak-simale avstand og foldestengene 18a og 18b har sin minste avstand, vil posemunningen 3a være helt strukket og foldet til en kileforsynt form og være klar for lukking.
I illustrasjonen på fig. 6 er den vertikale avstand overdrevet mellom de øvre og nedre stangpar 16a, 16b på den ene side og 17aT 17b på den annen side, for bedre å illustrere den måte som kilefoldingen skjer på. I praksis vil imidlertid de øvre og nedre posespredende stenger ha mindre vertikal avstand. Når kilefoldefunksjonen er avsluttet, vil lukkebakkene 14 og 15 på fig. 5 bevege seg mot hverandre og presse de øvre og nedre på hverandre liggende lag av posemunningen 3a til kontakt med hverandre på de seks spredestenger 16a, 16b, 17a, 17b og 18a, 18b og dysen 8.
Selv om lukkingen av posen i det ovenfor beskrevne utførelses-eksempel skjer ved hjelp av en varmsveiset forsegling, kan andre lukkemåter benyttes (vanligvis uten posespredeorganet 7). Eksempelvis kan posen forsynes med klemme etter uttrekking av atmosfærekondisjoneringsdysen.
Claims (8)
1. Anordning for fylling og lukking av poser, omfattende midler for å holde en pose (3) åpen og klar for mottagelse av en produktartikkel (2); et skyveorgan (1) som drives frem og tilbake langs en bane mellom (a) en første posisjon i hvilken det er trukket tilbake bak en posefyllestasjon og er i stand til å motta en produktartikkel mellom sin første posisjon og den åpne munning (3a) av en pose som holdes av nevnte poseholdende midler, og (b) en andre posisjon i hvilken det har skjøvet produktartikkelen inn i den åpne pose på de poseholdende midler; og midler for lukking av posen inneholdende produktartikkelen; posespredende organer (7) som er plassert symmetrisk om bevegelsesbanen for skyveorganet (1) mellom sin første og andre posisjon, idet spredeorganene (7) drives for bevegelse mot og bort fra hverandre mellom en sideveis frem-ført tilstand i hvilken de er innrettet med bevegelsesbanen for skyveorganet (1) i dettes andre posisjon, og en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken de går klar av bevegelsen av skyveorganet (1), og også for bevegelse i en retning parallell med retningen av skyveorganets (1) bevegelse mellom en aksialt fremført tilstand inne i posens (3) hals som omgir skyveorganet i skyveorganets nevnte andre posisjon,<0> og en aksialt tilbaketrukket tilstand klar av posehalsen; hvilke poselukkende midler omfatter parallelle lukkebakker (14, 15) for varmeforsegling av posens (3) hals og for pressing av posens hals til hovedsakelig flat form som omslutter posespredeorganene (7) når posespredeorganene befinner seg i sin aksialt fremførte tilstand og skyveorganet (1) befinner seg i avstand fra sin andre posisjon, karakterisert ved spor (la, lb) i skyveorganet (1) for å tillate bevegelse av de posespredende organer (7) mellom sin sideveis tilbaketrukne tilstand og sin sideveis fremførte tilstand, og en atmosfærekondisjoneringsdyse (8) innrettet til å utøve sug
og/eller innføre en spylegass i det indre av posen som holdes av nevnte holdemidler.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er bevegelig i en første retning perpendikulært på retningen av skyveorganets (1) bevegelse mellom sin første og andre posisjon, for bevegelse mellom en sideveis tilbaketrukket tilstand i hvilken den går klar av bevegelsesbanen for skyveorganet (1) og en sideveis fremført posisjon i hvilken den befinner seg i bevegelsesbanen for skyveorganet; at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) også er bevegelig i en retning parallell med bevegelsesbanen for skyveorganet for bevegelse av atmosfærekondisjoneringsdysen mellom en aksialt fremført tilstand i hvilken den er innrettet med den andre posisjon av skyveorganet, og en aksialt tilbaketrukket tilstand i hvilken den er tilbaketrukket bak den første posisjon av skyveorganet; og at et ytterligere spor (lc) er utformet langs skyveorganet (1) og er anordnet slik at under den relative aksiale bevegelse av skyveorganet (1) og atmosfærekondisjoneringsdysen (8) mens atmosførekondisjoneringsdysen (8) befinner seg i sin sideveis fremførste tilstand, kan atmosfærekondisjoneringsdysen innføres gjennom enden av nevnte ytterligere spor (lc) og passere langs dette til en posisjon i hvilken den er i stand til å påvirke atmosfæren i posen (3).
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er forbundet med et understøttelsesorgan (8a) som strekker seg parallelt med bevegelsesretningen av nevnte atmosfærekondisjoneringsdyse mellom dennes sideveis tilbaketrukne og sideveis fremførte tilstander, og at det ytterligere spor (lc) i skyveorganet (1) åpner i en lateral flate i skyveorganet (1) for å tillate understøttelsesorganet (8a) for atmos-færekondis joneringsdysen (8) å passere gjennom den åpne flate på skyveorganet (1) under relativ aksial bevegelse av atmosfærekondisjoneringsdysen og skyveorganet.
4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakter is e r t ved at førstnevnte spor (la, lb) for opptagelse av posespredeorganene (7) er utformet i motstående sider av skyveorganet (1), og at de ytterligere spor (lc) for opptagelse av atmosfærekondisjoneringsdysen (8) er utformet i toppen av skyveorganet (1).
5. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 2-4, karakterisert ved at atmosfære-kondis joneringsdysen (8) er innrettet til å drives samme vei tilbake til sin utgangsposisjon.
6. Anordning ifølge et hvilket som helst av de fore-gående krav, karakterisert ved at atmos-færekondis joneringsdysen (8) er en injeksjonsdyse for spylegass.
7. Anordning ifølge et hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at atmosfære-kondis joneringsdysen (8) er en vakuumdyse.
8. Anordning ifølge krav 6 eller 7, karakterisert ved at de posespredende organer (7) er hule og selv utgjør ytterligere atmosfærekondisjonerings-anordninger.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8014769A GB2074972B (en) | 1980-05-02 | 1980-05-02 | Bag loader for packaging machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO811489L NO811489L (no) | 1981-11-03 |
NO155924B true NO155924B (no) | 1987-03-16 |
NO155924C NO155924C (no) | 1987-06-24 |
Family
ID=10513191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO811489A NO155924C (no) | 1980-05-02 | 1981-04-30 | Posefyller for pakkemaskin. |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU538959B2 (no) |
CH (1) | CH652367A5 (no) |
DE (1) | DE3116530A1 (no) |
DK (1) | DK152982C (no) |
FI (1) | FI69795C (no) |
FR (1) | FR2481671B1 (no) |
GB (1) | GB2074972B (no) |
IT (1) | IT1169250B (no) |
NL (1) | NL8102118A (no) |
NO (1) | NO155924C (no) |
NZ (1) | NZ196887A (no) |
SE (1) | SE456985B (no) |
ZA (1) | ZA812786B (no) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3204773A1 (de) * | 1982-02-11 | 1983-08-18 | Altstädter Verpackungs-Vertriebsgesellschaft mbH, 6102 Pfungstadt | Vorrichtung zum verschliessen einer fluessigkeitspackung |
DE4015189A1 (de) * | 1990-05-11 | 1991-11-14 | Beck Hugo Maschinenbau | Verfahren und maschine zum verpacken von gegenstaenden in beschichteten folienschlauchabschnitten |
US5265397A (en) * | 1991-12-20 | 1993-11-30 | Eastman Kodak Company | Flexible apparatus and process for loading and sealing pouches |
IT1263923B (it) * | 1993-02-16 | 1996-09-05 | Dispositivo tenditore-iniettore per la chiusura a tenuta e lo scambio di gas in confezioni ad atmosfera modificata | |
DE4327828A1 (de) * | 1993-08-19 | 1995-03-02 | Schmermund Maschf Alfred | Folieneinschweißeinrichtung |
NZ329864A (en) | 1998-02-27 | 1998-09-24 | Equipment Technology Ltd | Packaging apparatus with bag fitted over mouth of station where product is ejected horizontally into bag |
GB0109445D0 (en) * | 2001-04-17 | 2001-06-06 | Smithson Martin D | Apparatus and method for vacuum packing products |
DE10350602A1 (de) * | 2003-10-26 | 2005-06-16 | Stregel, J.K.Hans, Dipl.-Ing. | Vakuumabfüllvorrichtung |
WO2005075294A1 (en) * | 2004-02-05 | 2005-08-18 | Carter Holt Harvey Limited | Apparatus and method of reducing gas in a filled and sealed bag |
CN105857660B (zh) * | 2015-01-21 | 2019-02-15 | 深圳市富云帝科技有限公司 | 入袋机构及其入袋工艺 |
CN105438530B (zh) * | 2015-11-27 | 2017-12-29 | 怡富包装(深圳)有限公司 | 一种衬板抽真空机构 |
CN105730777B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-11-14 | 苏州和瑞科自动化科技有限公司 | 一种热封设备 |
CN116674804B (zh) * | 2023-06-16 | 2024-03-15 | 山东鸿毅食品有限公司 | 一种用于速食食品加工的全自动真空包装机 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB728239A (en) * | 1951-09-26 | 1955-04-13 | Emhart Mfg Co | Improvements in or relating to a machine for and method of vacuum packing a product |
DE1018778B (de) * | 1954-05-06 | 1957-10-31 | August Schwarzkopf | Vorrichtung zum maschinellen Evakuieren und Verschliessen von gefuellten Kunststoffbeuteln |
DE1252574B (de) * | 1964-03-12 | 1967-10-19 | Chemische Werke Hüls Aktiengesellschaft, Mari | Vorrichtung zum Herstellen, Füllen und Verschließen von Kunststoffsäcken |
DE7006443U (de) * | 1970-02-23 | 1970-06-18 | Herfurth Gmbh | Vorrichtung zum evakuieren und/oder begasen von frischhaltebeuteln. |
DE2008981A1 (en) * | 1970-02-26 | 1971-09-16 | Gohlfennen & Spicka GmbH, 4442 Bent heim | Evacuation and welding of plastics film packaging pouches |
DE7233150U (de) * | 1972-09-08 | 1973-05-10 | Suedpack Verpackungs Gmbh & Co Kg | Vakuumverpackungsvorrichtung zum Verpacken von größeren Stücken, insbesondere Käsestücken in Beuteln aus thermoplastischem Material |
US3971191A (en) * | 1975-07-11 | 1976-07-27 | Thurne Engineering Company Limited | Machine for inserting objects into bags |
-
1980
- 1980-05-02 GB GB8014769A patent/GB2074972B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-04-22 NZ NZ196887A patent/NZ196887A/en unknown
- 1981-04-23 SE SE8102595A patent/SE456985B/sv not_active IP Right Cessation
- 1981-04-25 DE DE19813116530 patent/DE3116530A1/de active Granted
- 1981-04-28 AU AU69922/81A patent/AU538959B2/en not_active Ceased
- 1981-04-28 ZA ZA00812786A patent/ZA812786B/xx unknown
- 1981-04-29 FI FI811332A patent/FI69795C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-04-29 NL NL8102118A patent/NL8102118A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-04-30 CH CH2836/81A patent/CH652367A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-04-30 FR FR8108727A patent/FR2481671B1/fr not_active Expired
- 1981-04-30 NO NO811489A patent/NO155924C/no unknown
- 1981-04-30 DK DK192881A patent/DK152982C/da active
- 1981-04-30 IT IT21490/81A patent/IT1169250B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH652367A5 (de) | 1985-11-15 |
FR2481671B1 (fr) | 1985-11-22 |
FI69795C (fi) | 1986-05-26 |
IT8121490A1 (it) | 1982-10-30 |
NZ196887A (en) | 1984-03-16 |
NO155924C (no) | 1987-06-24 |
SE456985B (sv) | 1988-11-21 |
GB2074972B (en) | 1983-10-05 |
DK192881A (da) | 1981-11-03 |
DK152982C (da) | 1988-10-17 |
FI811332L (fi) | 1981-11-03 |
AU538959B2 (en) | 1984-09-06 |
DE3116530C2 (no) | 1991-06-13 |
DE3116530A1 (de) | 1982-02-04 |
NO811489L (no) | 1981-11-03 |
FI69795B (fi) | 1985-12-31 |
FR2481671A1 (fr) | 1981-11-06 |
SE8102595L (sv) | 1981-11-03 |
IT1169250B (it) | 1987-05-27 |
IT8121490A0 (it) | 1981-04-30 |
GB2074972A (en) | 1981-11-11 |
ZA812786B (en) | 1982-04-28 |
AU6992281A (en) | 1981-11-05 |
DK152982B (da) | 1988-06-06 |
NL8102118A (nl) | 1981-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6040406B2 (ja) | ガス充填包装方法とその包装機 | |
US6073424A (en) | Apparatus for treating flexible bags | |
EP0761544B1 (en) | Device and method for creating a vacuum in bags | |
US7296390B2 (en) | Vacuum packaging machine having a plurality of vacuum chambers for performing a vacuum sealing operation on product packages | |
CN211996366U (zh) | 一种全自动双工位套袋封口包装机 | |
US5259172A (en) | Packaging machine and method | |
NO155924B (no) | Posefyller for pakkemaskin. | |
US20040168412A1 (en) | Bag presenter for a packaging machine | |
EP0413431B1 (en) | Packaging machine | |
US3877562A (en) | Article packaging machine | |
US3774367A (en) | Apparatus for packaging articles | |
CN111094134B (zh) | 包装系统和包装物体的方法 | |
NO153768B (no) | Analogifremgangsmaate for fremstilling av 2-2(2-benzyl-3-merkapto-propionylamino)-derivater av 1-alkanoler og av 4-metyltiosmoersyre. | |
CN209956297U (zh) | 包装袋的一种折叠捆扎机 | |
JP2020525364A (ja) | 揺動グリッパを使用して片側が開口している包装体本体を形成するための方法および装置 | |
US5077958A (en) | Packaging machine and method | |
US3952480A (en) | Packaging apparatus | |
US3916769A (en) | Apparatus for forming a sack from a continuous tube blank | |
JPH1045103A (ja) | 包装装置 | |
US11851226B2 (en) | Device for sealing three-dimensional objects in the bag opening of a film bag | |
JP2010143639A (ja) | 袋詰め包装機 | |
TWI700222B (zh) | 自動製袋與包裝的裝置改良 | |
JP3742052B2 (ja) | トレーを用いる包装方法 | |
US3981121A (en) | Machine for filling a sack with piece goods and closing mouth opening of the sack | |
JP3237363U (ja) | ストレート型真空包装装置 |