CN110606233A - 一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,包括壳体,所述壳体的顶端设置有储料斗,所述壳体内部的顶端设置有位于所述储料斗底端的直振动盘,所述直振动盘的底端设置有圆形震动盘,所述圆形震动盘的底端设置有称重斗,所述称重斗的底端设置有导料槽,所述导料槽的底端设置有定位投料机构,所述定位投料机构的一侧设置有定位储料机构,所述定位储料机构的底端设置有取袋装置,所述壳体内部的底端设置有封袋整型包装机构。有益效果:能够实现自动投料,自动整形,一次成型包装。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装整形机械技术领域,具体来说,涉及一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械。
背景技术
食品包装是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品,使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中,防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害,它也可以有保持食品本身稳定质量的功能,它方便食品的食用,又是首先表现食品外观,吸引消费的形象,具有物质成本以外的价值。因此,食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但是现有的食品包装机械通常功能单一,无法集投料、包装、整型为一体,使用起来不方便,无法一次性完成所有步骤。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题,本发明提出一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本发明采用的具体技术方案如下:
一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,包括壳体,所述壳体的顶端设置有储料斗,所述壳体内部的顶端设置有位于所述储料斗底端的直振动盘,所述直振动盘的底端设置有圆形震动盘,所述圆形震动盘的底端设置有称重斗,所述称重斗的底端设置有导料槽,所述导料槽的底端设置有定位投料机构,所述定位投料机构的一侧设置有定位储料机构,所述定位储料机构的底端设置有取袋装置,所述壳体内部的底端设置有封袋整型包装机构。
进一步的,所述定位投料机构包括压料电机底座,所述压料电机底座的一侧上端设置有压料电机,所述压料电机底座的一侧设置有与所述压料电机相配合的压料驱动块,所述压料电机底座远离压料电机的一侧设置有压料滑轨,所述压料滑轨上相配合设置有压料底座,所述压料底座远离所述压料滑轨的一端设置有压料整形器,所述压料电机底座的下端一侧设置有张袋电机,所述张袋电机的一端且位于所述压料电机底座的下端相配合设置有张袋驱动块,所述张袋驱动块的一端设置有张袋夹固定夹,所述张袋夹固定夹远离所述张袋驱动块的一端设置有张袋夹,所述张袋夹的上端连接有导料槽,所述导料槽的底端与所述张袋驱动块通过张袋支撑块连接,所述张袋夹的下端设置有张袋悬臂,所述张袋悬臂的下端设置有张袋顶块,所述张袋顶块的下端均设置有张袋片。
进一步的,所述压料滑轨位于所述压料电机底座的中部,所述压料滑轨与所述压料电机底座为一体连接结构,所述张袋电机为步进电机,所述导料槽内腔与所述张袋夹的上端,所述张袋夹和所述导料槽的下端均斜斗形状,所述张袋片的数量为两个。
进一步的,所述定位储料机构是由左侧机构、右侧机构和固定底座构成,所述左侧机构的一侧设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有上下活动机构,所述凹槽内部的中间位置设置有与所述上下活动机构相配合连接的调整齿轮,所述调整齿轮的一端与位于所述左侧机构一侧的宽度调整旋钮固定连接,所述左侧机构与所述右侧机构之间分别依次设置有穿插于所述固定底座的螺杆一和螺杆二,所述右侧机构的一侧设置有套设于所述螺杆一和所述螺杆二的螺杆调整座,所述螺杆一的一端设置有位于所述螺杆调整座一侧的长度调整旋钮,所述螺杆二的一端设置有位于所述螺杆调整座一侧的左右位置调整旋钮。
进一步的,所述上下活动机构的一侧设置有U型槽,所述U型槽内部的顶端设置有位于所述调整齿轮相匹配的齿条,所述上下活动机构与所述左侧机构之间通过滑轨机构相配合连接,所述左侧机构和所述右侧机构的顶端分别均设置有宽度定位杆。
进一步的,所述封袋整型包装机构包括下整形片底座,所述下整形片底座的一侧设有与其相配合的下整形片电机,所述下整形片底座远离所述下整形片电机的一侧设有下整形片,所述下整形片底座的顶端设有上整形片支架,所述上整形片支架的顶部设有上整形片导向滑轨,所述上整形片支架的顶端设有若干加热块底座,所述加热块底座的顶部设有封袋导向滑轨,两两所述加热块底座之间对称设有与其相配合的加热块,所述下整形片底座的背面设有出料驱动块,所述出料驱动块的内部设有与其相配合的出料电机滑轨,所述出料电机滑轨远离所述出料驱动块的一端设有出料滑轨底座。
进一步的,两两所述加热块之间设有与其相配合的透气孔,所述加热块底座的顶端设有与所述封袋导向滑轨相配合的封袋电机,所述出料驱动块的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂,所述出料电机摆臂的顶端设有与其相配合的出料电机,所述上整形片导向滑轨的一端设有上整形片驱动块,所述上整形片驱动块的一侧设有与其相配合的上整形电机,所述封袋导向滑轨的两端分别设有第一封袋底座和第二封袋底座,所述上整形片支架的一侧设有与其相配合的上整形片,所述出料滑轨底座的上方对称设有封袋摆臂,两两所述封袋摆臂之间设有与其相配合的封袋摆臂底座。
本发明的有益效果为:通过设置由储料斗、直振动盘、圆形震动盘、称重斗、导料槽、定位投料机构、定位储料机构、取袋装置和封袋整型包装机构构成的全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,从而能够实现自动投料,自动整形,一次成型包装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的定位投料机构结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的定位投料机构俯视图;
图4是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的定位储料机构结构示意图;
图5是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的定位储料机构主视图;
图6是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的定位储料机构侧视图;
图7是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的封袋整型包装机构主视图;
图8是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的封袋整型包装机构侧视图;
图9是根据本发明实施例的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械的封袋整型包装机构俯视图。
图中:
1、壳体;2、储料斗;3、直振动盘;4、圆形震动盘;5、称重斗;6、导料槽;7、定位投料机构;8、定位储料机构;9、取袋装置;10、封袋整型包装机构;11、压料电机底座;12、压料电机;13、压料驱动块;14、压料滑轨;15、压料底座;16、压料整形器;17、张袋电机;18、张袋驱动块;19、张袋夹固定夹;20、张袋夹;21、导料槽;22、张袋支撑块;23、张袋悬臂;24、张袋顶块;25、张袋片;26、左侧机构;27、右侧机构;28、固定底座;29、凹槽;30、上下活动机构;31、调整齿轮;32、宽度调整旋钮;33、螺杆一;34、螺杆二;35、螺杆调整座;36、长度调整旋钮;37、左右位置调整旋钮;38、U型槽;39、齿条;40、滑轨机构;41、宽度定位杆;42、下整形片底座;43、下整形片电机;44、下整形片;45、上整形片支架;46、上整形片导向滑轨;47、加热块底座;48、封袋导向滑轨;49、加热块;50、出料驱动块;51、出料电机滑轨;52、出料滑轨底座;53、透气孔;54、封袋电机;55、出料电机摆臂;56、出料电机;57、上整形片驱动块;58、上整形电机;59、第一封袋底座;60、第二封袋底座;61、上整形片;62、封袋摆臂;63、封袋摆臂底座。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本发明的实施例,提供了一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械。
实施例一:
如图1-9所示,根据本发明实施例的全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,包括壳体1,所述壳体1的顶端设置有储料斗2,所述壳体1内部的顶端设置有位于所述储料斗2底端的直振动盘3,所述直振动盘3的底端设置有圆形震动盘4,所述圆形震动盘4的底端设置有称重斗5,所述称重斗5的底端设置有导料槽6,所述导料槽6的底端设置有定位投料机构7,所述定位投料机构7的一侧设置有定位储料机构8,所述定位储料机构8的底端设置有取袋装置9,所述壳体1内部的底端设置有封袋整型包装机构10。
在一个实施例中,所述定位投料机构7包括压料电机底座11,所述压料电机底座11的一侧上端设置有压料电机12,所述压料电机底座11的一侧设置有与所述压料电机12相配合的压料驱动块13,所述压料电机底座11远离压料电机12的一侧设置有压料滑轨14,所述压料滑轨14上相配合设置有压料底座15,所述压料底座15远离所述压料滑轨14的一端设置有压料整形器16,所述压料电机底座11的下端一侧设置有张袋电机17,所述张袋电机17的一端且位于所述压料电机底座11的下端相配合设置有张袋驱动块18,所述张袋驱动块18的一端设置有张袋夹固定夹19,所述张袋夹固定夹19远离所述张袋驱动块18的一端设置有张袋夹20,所述张袋夹20的上端连接有导料槽21,所述导料槽21的底端与所述张袋驱动块18通过张袋支撑块22连接,所述张袋夹的下端设置有张袋悬臂23,所述张袋悬臂23的下端设置有张袋顶块24,所述张袋顶块24的下端均设置有张袋片25。
在一个实施例中,所述压料滑轨14位于所述压料电机底座11的中部,所述压料滑轨14与所述压料电机底座11为一体连接结构,所述张袋电机17为步进电机,所述导料槽21内腔与所述张袋夹20的上端,所述张袋夹20和所述导料槽21的下端均斜斗形状,所述张袋片25的数量为两个。
在一个实施例中,所述定位储料机构8是由左侧机构26、右侧机构27和固定底座28构成,所述左侧机构26的一侧设置有凹槽29,所述凹槽29的内部设置有上下活动机构30,所述凹槽29内部的中间位置设置有与所述上下活动机构30相配合连接的调整齿轮31,所述调整齿轮31的一端与位于所述左侧机构26一侧的宽度调整旋钮32固定连接,所述左侧机构26与所述右侧机构27之间分别依次设置有穿插于所述固定底座28的螺杆一33和螺杆二34,所述右侧机构27的一侧设置有套设于所述螺杆一33和所述螺杆二34的螺杆调整座35,所述螺杆一33的一端设置有位于所述螺杆调整座35一侧的长度调整旋钮36,所述螺杆二34的一端设置有位于所述螺杆调整座35一侧的左右位置调整旋钮37。
在一个实施例中,所述上下活动机构30的一侧设置有U型槽38,所述U型槽38内部的顶端设置有位于所述调整齿轮31相匹配的齿条39,所述上下活动机构30与所述左侧机构26之间通过滑轨机构40相配合连接,所述左侧机构26和所述右侧机构27的顶端分别均设置有宽度定位杆41。
在一个实施例中,所述封袋整型包装机构10包括下整形片底座42,所述下整形片底座42的一侧设有与其相配合的下整形片电机43,所述下整形片底座42远离所述下整形片电机43的一侧设有下整形片44,所述下整形片底座42的顶端设有上整形片支架45,所述上整形片支架45的顶部设有上整形片导向滑轨46,所述上整形片支架45的顶端设有若干加热块底座47,所述加热块底座47的顶部设有封袋导向滑轨48,两两所述加热块底座47之间对称设有与其相配合的加热块49,所述下整形片底座42的背面设有出料驱动块50,所述出料驱动块50的内部设有与其相配合的出料电机滑轨51,所述出料电机滑轨51远离所述出料驱动块50的一端设有出料滑轨底座52。
在一个实施例中,两两所述加热块49之间设有与其相配合的透气孔53,所述加热块底座47的顶端设有与所述封袋导向滑轨48相配合的封袋电机54,所述出料驱动块50的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂55,所述出料电机摆臂55的顶端设有与其相配合的出料电机56,所述上整形片导向滑轨46的一端设有上整形片驱动块57,所述上整形片驱动块57的一侧设有与其相配合的上整形电机58,所述封袋导向滑轨48的两端分别设有第一封袋底座59和第二封袋底座60,所述上整形片支架45的一侧设有与其相配合的上整形片61,所述出料滑轨底座52的上方对称设有封袋摆臂62,两两所述封袋摆臂62之间设有与其相配合的封袋摆臂底座63。
工作原理:将处理好的物料放置于储料斗2中,点击启动,物料称重系统控制直振动盘3和圆形震动盘4震动,将料投到称重斗5,重量到达时,停止震动,等待系统叫料,取袋装置9将放置于定位储料机构8的包装袋子取出,然后将袋子送到定位投料机构7,将包装袋子完整张开,动作完成时系统叫料,称重斗5开门通过导料槽6将物料送进定位投料机构7,袋子装好物料,定位投料机构7通过自身机构将包装袋子送至封袋整型包装机构10,包装袋子自动整形包装。
综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过设置由储料斗2、直振动盘3、圆形震动盘4、称重斗5、导料槽6、定位投料机构7、定位储料机构8、取袋装置9和封袋整型包装机构10构成的全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,从而能够实现自动投料,自动整形,一次成型包装。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的顶端设置有储料斗(2),所述壳体(1)内部的顶端设置有位于所述储料斗(2)底端的直振动盘(3),所述直振动盘(3)的底端设置有圆形震动盘(4),所述圆形震动盘(4)的底端设置有称重斗(5),所述称重斗(5)的底端设置有导料槽(6),所述导料槽(6)的底端设置有定位投料机构(7),所述定位投料机构(7)的一侧设置有定位储料机构(8),所述定位储料机构(8)的底端设置有取袋装置(9),所述壳体(1)内部的底端设置有封袋整型包装机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,所述定位投料机构(7)包括压料电机底座(11),所述压料电机底座(11)的一侧上端设置有压料电机(12),所述压料电机底座(11)的一侧设置有与所述压料电机(12)相配合的压料驱动块(13),所述压料电机底座(11)远离压料电机(12)的一侧设置有压料滑轨(14),所述压料滑轨(14)上相配合设置有压料底座(15),所述压料底座(15)远离所述压料滑轨(14)的一端设置有压料整形器(16),所述压料电机底座(11)的下端一侧设置有张袋电机(17),所述张袋电机(17)的一端且位于所述压料电机底座(11)的下端相配合设置有张袋驱动块(18),所述张袋驱动块(18)的一端设置有张袋夹固定夹(19),所述张袋夹固定夹(19)远离所述张袋驱动块(18)的一端设置有张袋夹(20),所述张袋夹(20)的上端连接有导料槽(21),所述导料槽(21)的底端与所述张袋驱动块(18)通过张袋支撑块(22)连接,所述张袋夹的下端设置有张袋悬臂(23),所述张袋悬臂(23)的下端设置有张袋顶块(24),所述张袋顶块(24)的下端均设置有张袋片(25)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,所述压料滑轨(14)位于所述压料电机底座(11)的中部,所述压料滑轨(14)与所述压料电机底座(11)为一体连接结构,所述张袋电机(17)为步进电机,所述导料槽(21)内腔与所述张袋夹(20)的上端,所述张袋夹(20)和所述导料槽(21)的下端均斜斗形状,所述张袋片(25)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,所述定位储料机构(8)是由左侧机构(26)、右侧机构(27)和固定底座(28)构成,所述左侧机构(26)的一侧设置有凹槽(29),所述凹槽(29)的内部设置有上下活动机构(30),所述凹槽(29)内部的中间位置设置有与所述上下活动机构(30)相配合连接的调整齿轮(31),所述调整齿轮(31)的一端与位于所述左侧机构(26)一侧的宽度调整旋钮(32)固定连接,所述左侧机构(26)与所述右侧机构(27)之间分别依次设置有穿插于所述固定底座(28)的螺杆一(33)和螺杆二(34),所述右侧机构(27)的一侧设置有套设于所述螺杆一(33)和所述螺杆二(34)的螺杆调整座(35),所述螺杆一(33)的一端设置有位于所述螺杆调整座(35)一侧的长度调整旋钮(36),所述螺杆二(34)的一端设置有位于所述螺杆调整座(35)一侧的左右位置调整旋钮(37)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,所述上下活动机构(30)的一侧设置有U型槽(38),所述U型槽(38)内部的顶端设置有位于所述调整齿轮(31)相匹配的齿条(39),所述上下活动机构(30)与所述左侧机构(26)之间通过滑轨机构(40)相配合连接,所述左侧机构(26)和所述右侧机构(27)的顶端分别均设置有宽度定位杆(41)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,所述封袋整型包装机构(10)包括下整形片底座(42),所述下整形片底座(42)的一侧设有与其相配合的下整形片电机(43),所述下整形片底座(42)远离所述下整形片电机(43)的一侧设有下整形片(44),所述下整形片底座(42)的顶端设有上整形片支架(45),所述上整形片支架(45)的顶部设有上整形片导向滑轨(46),所述上整形片支架(45)的顶端设有若干加热块底座(47),所述加热块底座(47)的顶部设有封袋导向滑轨(48),两两所述加热块底座(47)之间对称设有与其相配合的加热块(49),所述下整形片底座(42)的背面设有出料驱动块(50),所述出料驱动块(50)的内部设有与其相配合的出料电机滑轨(51),所述出料电机滑轨(51)远离所述出料驱动块(50)的一端设有出料滑轨底座(52)。
7.根据权利要求6所述的一种全自动给袋式红绿茶食品包装整形机械,其特征在于,两两所述加热块(49)之间设有与其相配合的透气孔(53),所述加热块底座(47)的顶端设有与所述封袋导向滑轨(48)相配合的封袋电机(54),所述出料驱动块(50)的顶端设有与其相配合的出料电机摆臂(55),所述出料电机摆臂(55)的顶端设有与其相配合的出料电机(56),所述上整形片导向滑轨(46)的一端设有上整形片驱动块(57),所述上整形片驱动块(57)的一侧设有与其相配合的上整形电机(58),所述封袋导向滑轨(48)的两端分别设有第一封袋底座(59)和第二封袋底座(60),所述上整形片支架(45)的一侧设有与其相配合的上整形片(61),所述出料滑轨底座(52)的上方对称设有封袋摆臂(62),两两所述封袋摆臂(62)之间设有与其相配合的封袋摆臂底座(63)。
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2019
- 2019-09-17 CN CN201910875939.5A patent/CN110606233A/zh not_active Withdrawn
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