CN201808675U - 双工位榨菜灌装机 - Google Patents

双工位榨菜灌装机 Download PDF

Info

Publication number
CN201808675U
CN201808675U CN2010201972281U CN201020197228U CN201808675U CN 201808675 U CN201808675 U CN 201808675U CN 2010201972281 U CN2010201972281 U CN 2010201972281U CN 201020197228 U CN201020197228 U CN 201020197228U CN 201808675 U CN201808675 U CN 201808675U
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
frame
pickled mustard
hot pickled
blanking
Prior art date
Application number
CN2010201972281U
Other languages
English (en)
Inventor
罗守礼
石磊
Original Assignee
上海众迪机电设备有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 上海众迪机电设备有限公司 filed Critical 上海众迪机电设备有限公司
Priority to CN2010201972281U priority Critical patent/CN201808675U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201808675U publication Critical patent/CN201808675U/zh

Links

Abstract

本实用新型公开了一种双工位榨菜灌装机,属于灌装机领域,主要结构包括:工作台、机架、分料机构、料斗机构、灌装机构、落料机构和控制箱,工作台设置于设备的下部,机架安装固定于工作台上,分料机构固定安装在机架的顶部,控制箱固定安装于机架上,灌装机构联接在工作台上并位于料斗机构的底部,落料结构固定于机架上。本实用新型可提高酱菜企业的机械化程度,减少工人数量,减轻工人的劳动强度,提高劳动效率,提高产品质量,避免产品的二次污染,实现自动计量,人工套袋。

Description

双工位榨菜灌装机
[技术领域]
[0001] 本实用新型涉及一种榨菜灌装机,尤其涉及一种应用在榨菜、萝卜丝和海带丝 等进行自动计量、辅以人工套袋的双工位榨菜灌装机
[背景技术]
[0002] 目前,酱菜生产企业生产多种规格的小包装酱菜,在对榨菜、萝卜丝和海带丝 等物料进行装袋时,一般都采用人工称量、人工装袋,企业需要大量的熟练工人,工人 的劳动强度大,劳动效率低,产品质量也难于控制,而且容易对产品产生二次污染,国 内还没有成熟的设备可以对这些产品进行自动计量灌装。
[发明内容]
[0003] 为了解决现有技术中的不足,本实用新型提供了一种双工位榨菜灌装机,具有 结构简单、操作方便、自动计量、效率高等特点。
[0004] 本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:主要结构包括:工作台、 机架、分料机构、料斗机构、灌装机构、落料机构和控制箱,工作台设置于设备的下 部,机架安装固定于工作台上,分料机构固定安装在机架的顶部,控制箱固定安装于机 架上,灌装机构联接在工作台上并位于料斗机构的底部,落料结构固定于机架上。
[0005] 所述的分料机构,其结构包括:挡板,分料斗,分料斗气缸,挡板位于分料斗 的内部,与分料斗气缸的一端通过螺钉固定,分料斗气缸另一端固定安装于机架上。
[0006] 所述的料斗机构,其结构包括:两套料斗、螺旋轴、叶片、刀具、拨料杆、光 电开关零部件,两个料斗分别并排布置在机架的两侧,旋转轴贯穿于料斗,其一端与机 架固定,螺旋轴下端旋绕焊接有叶片;光电开关分别位于旋转轴的旁侧,可检测到料斗 中的物料情况以控制分料斗气缸动作,刀具安装在料斗出料口处,拔料杆位于料斗的内 部,可旋转运动,起到混合物料的作用。
[0007] 所述的落料机构,其结构包括:落料气缸和冲头,落料气缸与冲头安装,冲头 中心对准下盘上的出料口。
[0008] 所述的控制箱固定安装于机架上,可通过调节,起到控制设备的作用。
[0009] 所述的灌装机构,其结构包括:上盘、量杯、套杯、下盘、中盘、出料口、位 移传感器,上盘均勻分布安装有量杯,套杯空套在量杯上,下盘上连接有位移传感器, 用以反馈下盘的位置信息,中盘位于上盘和下盘之间。
[0010] 本实用新型的工作原理为:根据量杯容积式计量技术——在密度一定的情况 下,一定的容积所容纳的物料的质量是一定的。
[0011] 本实用新型的工作流程是:物料由分料斗进入设备,分料斗气缸带动挡板将物 料分配到两个料斗中,保证每个料斗中有一定的物料,可以进行连续灌装,进入料斗的 物料在螺旋轴上叶片的推动下,进入量杯和套杯组成的空腔内,当空腔盛满物料后,随 着上盘的间歇式转动被带到出料口的位置时,落料气缸带动冲头,将物料冲下,此时由操作者将空的包装袋套在出料口上,物料就进入包装袋中,操作者将装好物料的包装袋 取下,并在出料口套上另一个空的包装袋,开始进行下一次灌装。
[0012] 对于不同质量规格的包装产品,可以通过传动机构调节下盘的高度来实现,下 盘在设备运转过程中不转动,但它的高度是可以调节的,当下盘的高度变化时,会通过 中盘带动套杯一起运动,由量杯和套杯组成的空腔容积就发生了变化,所容纳物料的质 量也就发生变化,可实现不同规格产品的包装,连接在下盘上的位移传感器会将变化情 况反馈给操作者,操作者可以根据生产的需要,将下盘调节到所需的位置。
[0013] 由于采用了以上技术方案和原理,本实用新型的有益效果为:提高酱菜企业的 机械化程度,减少工人数,减轻工人的劳动强度,提高劳动效率,提高产品质量,避免 产品的二次污染,可实现自动计量,人工套袋,适应性强,很好地适应酱菜生产企业的 多规格产品在生产过程中,需要频繁切换的情况。
[附图说明]
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型剖视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型的侧视结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型的俯视结构示意图。
[0018] 图中:1-工作台,2-机架,3-灌装机构,4-料斗机构,5-分料机构,6_控制 箱,7-落料机构,31-上盘,32-量杯,33-套杯,34-下盘,35-中盘,36-出料口, 37-位移传感器,41-料斗,42-叶片,43-刀具,44-螺旋轴,45-拨料杆,46-光电开 关,51-挡板,52-分料斗,53-分料斗气缸,71-落料气缸,72-冲头。
[具体实施方式]
[0019] 下面结合附图对本实用新型进一步进行详细的描述:
[0020] 如图1、2、3、4,一种双工位榨菜灌装机,其主要结构包括:工作台1、机架 2、分料机构5、料斗机构4、灌装机构3、落料机构7和控制箱6,工作台1设置于设备 的下部,机架2安装固定于工作台1上,分料机构5固定安装在机架2的顶部,控制箱固 定安装于机架上,灌装机构3联接于工作台1上并位于料斗机构4的底部,落料结构7固 定于机架2上。
[0021] 所述的分料机构5,其结构包括:挡板51,分料斗52,分料斗气缸53,挡板51 位于分料斗52的内部,与分料斗气缸53的一端通过螺钉固定,分料斗气缸53另一端固 定安装于机架2上。
[0022] 所述的料斗机构4,其结构包括:两套料斗41、螺旋轴44、叶片42、刀具43、 拨料杆45、光电开关46零部件。两个料斗41分别并排布置在机架2的两侧,旋转轴44 贯穿于料斗,其上端与机架2固定,螺旋轴44下端旋绕焊接有叶片42用来推动物料进入 灌装机构3,光电开关46分别位于旋转轴44的旁侧,刀具43安装在料斗41出料口处, 拔料杆45位于料斗41的内部,可旋转运动,起到混合物料的作用。
[0023] 所述的落料机构7包括:落料气缸71和冲头72,落料气缸71与机架2固定安 装,其下端与冲头72安装,冲头72中心对准下盘34上的出料口 36。[0024] 所述的控制箱6固定安装于机架2上,可通过调节,起到控制设备的作用。
[0025] 所述的灌装机构3,其结构包括:上盘31、量杯32、套杯33、下盘34、中盘 35、出料口 36、位移传感器37,上盘31均勻分布安装有量杯32,套杯33空套在量杯32 上,下盘34上连接有位移传感器37,用以反馈下盘的位置信息,中盘34位于上盘31和 下盘34之间。
[0026] 如在图1和图2,物料由分料斗52进入设备,设备自动控制系统根据光电开关 46检测到料斗41中的物料情况,控制分料斗气缸53动作,带动挡板51将物料分配到两 个料斗41中,保证每个料斗中有一定的物料,可以进行连续灌装,同时传动系统带动螺 旋轴44转动,螺旋轴44上的叶片42将进入料斗中的物料推入量杯32和套杯33组成的 空腔内,当空腔装满物料后,量杯32和套杯33随着上盘31的间歇式转动被带到下一工 位,当转到出料口 36的位置时,落料气缸71带动冲头72,将物料冲下,此时由操作者 将空的包装袋套在出料口 36上,物料就进入了包装袋中,操作者将装好物料的包装袋取 下,并在出料口 36套上另一个空的包装袋,开始进行下一次灌装。
[0027] 对于不同规格的包装产品,可以通过传动机构调整下盘34的高度来实现,当下 盘34的高度变化时,通过中盘35带动套杯33—起运动,由量杯32和套杯33组成的空 腔容积就发生变化,所容纳物料的质量也就发生变化,可以实现不同规格产品的包装, 位移传感器37可以将下盘34的位置信号通过内部电路换算成装量信息,反馈到控制箱6 的显示表上,操作者可以根据生产的需要,将下盘34调节到所需的位置。
[0028] 图3中,落料气缸71及冲头72对准出料口 36,当物料转到这个位置时,落料气 缸71带动冲头72将物料冲出。
[0029] 图4中,物料由料斗41出料口进入到量杯32和套杯33组成的空腔中,当空腔 装满后,上盘31转动,带动量杯32、套杯33及里面的物料转到下一个工位,当转到出料 口时,落料气缸71带动冲头72将物料冲出。

Claims (6)

1. 一种双工位榨菜灌装机,主要结构包括:工作台(1)、机架O)、分料机构(5)、 料斗机构G)、灌装机构(3)、落料机构(7)和控制箱(6),其特征在于:工作台(1)设 置于设备的下部,机架(2)安装固定于工作台(1)上,分料机构(5)固定安装在机架(2) 的顶部,控制箱(6)固定安装于机架(2)上,灌装机构(3)联接在工作台(1)上并位于料 斗机构的底部,落料结构(7)固定于机架O)上。
2.根据权利要求1所述的双工位榨菜灌装机,其特征在于:分料机构(5),其结构包 括:挡板(51),分料斗(52),分料斗气缸(53),挡板(51)位于分料斗(52)的内部,与 分料斗气缸(5¾的一端通过螺钉固定,分料斗气缸(5¾另一端固定安装于机架(¾上。
3.根据权利要求1所述的双工位榨菜灌装机,其特征在于:所述的料斗机构0),其 结构包括:两套料斗G1)、螺旋轴G4)、叶片02)、刀具03)、拨料杆05)、光电开 关06)零部件,两个料斗Gl)分别并排布置在机架O)的两侧,旋转轴G4)贯穿于料 斗,上端与机架(2)固定,螺旋轴G4)下端旋绕焊接有叶片02),光电开关06)分别位 于旋转轴G4)的旁侧,刀具03)安装在料斗Gl)出料口处,拔料杆05)位于料斗Gl) 的内部。
4.根据权利要求1所述的双工位榨菜灌装机,其特征在于:所述的落料机构(7),其 结构包括:落料气缸(71)和冲头(72),落料气缸(71)与冲头(72)安装,冲头(72)中 心对准下盘(34)上的出料口(36)。
5.根据权利要求1所述的双工位榨菜灌装机,其特征在于:所述的控制箱(6)固定安 装于机架(2)上,起到控制设备的作用。
6.根据权利要求1所述的双工位榨菜灌装机,所述的灌装机构(3),其结构包括: 上盘(31)、量杯(32)、套杯(33)、下盘(34)、中盘(35)、出料口(36)、位移传感器 (37),其特征在于:上盘(31)均勻分布安装有量杯(32),套杯(33)空套在量杯(32) 上,下盘(34)上连接有位移传感器(37),用以反馈下盘(34)的位置信息,中盘(35)位 于上盘(31)和下盘(34)之间。
CN2010201972281U 2010-05-18 2010-05-18 双工位榨菜灌装机 CN201808675U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201972281U CN201808675U (zh) 2010-05-18 2010-05-18 双工位榨菜灌装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010201972281U CN201808675U (zh) 2010-05-18 2010-05-18 双工位榨菜灌装机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201808675U true CN201808675U (zh) 2011-04-27

Family

ID=43891618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010201972281U CN201808675U (zh) 2010-05-18 2010-05-18 双工位榨菜灌装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201808675U (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102530279A (zh) * 2012-03-07 2012-07-04 成都海科机械设备制造有限公司 一种全自动双头灌装机
CN102700730A (zh) * 2012-05-18 2012-10-03 成都海科机械设备制造有限公司 一种全自动双头计量灌装真空包装生产线
CN103120293A (zh) * 2013-01-31 2013-05-29 宁波铜钱桥食品菜业有限公司 一种自动化酱腌菜生产系统
CN103332310A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 温州科迪机械有限公司 粘稠物料加料器
CN103445672A (zh) * 2012-10-24 2013-12-18 赵帮伦 全自动加米机
CN103482093A (zh) * 2013-08-29 2014-01-01 苏州国衡机电有限公司 一种用于敞口袋的灌装机
CN103612778A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 成都市翻鑫家科技有限公司 一种量杯式充填机
CN104354886A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 金合 豆干容积计量器
CN104843202A (zh) * 2014-10-13 2015-08-19 瑞安市恺鸿包装机械有限公司 一种全自动加料机构
CN104973276A (zh) * 2014-04-01 2015-10-14 张胤涵 自动包装设备
CN106005631A (zh) * 2016-07-19 2016-10-12 杭州中亚机械股份有限公司 一种落料辅助装置

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102530279B (zh) * 2012-03-07 2014-02-12 成都海科机械设备制造有限公司 一种全自动双头灌装机
CN102530279A (zh) * 2012-03-07 2012-07-04 成都海科机械设备制造有限公司 一种全自动双头灌装机
CN102700730A (zh) * 2012-05-18 2012-10-03 成都海科机械设备制造有限公司 一种全自动双头计量灌装真空包装生产线
CN103445672A (zh) * 2012-10-24 2013-12-18 赵帮伦 全自动加米机
CN103120293A (zh) * 2013-01-31 2013-05-29 宁波铜钱桥食品菜业有限公司 一种自动化酱腌菜生产系统
CN103332310A (zh) * 2013-06-28 2013-10-02 温州科迪机械有限公司 粘稠物料加料器
CN103482093A (zh) * 2013-08-29 2014-01-01 苏州国衡机电有限公司 一种用于敞口袋的灌装机
CN103612778A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 成都市翻鑫家科技有限公司 一种量杯式充填机
CN103612778B (zh) * 2013-10-30 2015-12-16 成都市翻鑫家科技有限公司 一种量杯式充填机
CN104973276A (zh) * 2014-04-01 2015-10-14 张胤涵 自动包装设备
CN104843202A (zh) * 2014-10-13 2015-08-19 瑞安市恺鸿包装机械有限公司 一种全自动加料机构
CN104354886A (zh) * 2014-10-17 2015-02-18 金合 豆干容积计量器
CN106005631A (zh) * 2016-07-19 2016-10-12 杭州中亚机械股份有限公司 一种落料辅助装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203937868U (zh) 一种红茶叶包装机
CN204090873U (zh) 多功能全自动联合滚压制面机
US3712019A (en) Apparatus and process for dispensing icy material
CN201457747U (zh) 一种散料定量装袋机
CN106240856B (zh) 一种全自动粉料包装系统
CN103737713A (zh) 自动化砌块生产线
CN104960690B (zh) 一种茶叶自动包装机
CN204096107U (zh) 一种精确计量高速灌装的包装机械
CN203996953U (zh) 一种容积可调填充装置
CN103523249B (zh) 多头自动计量灌装系统
CN107082130A (zh) 一种食品包装机无缺陷定量布料的进料装置
KR20110124816A (ko) 분체 포장용 분진방지 및 정량포장을 위한 승하강장치
CN104369880A (zh) 颗粒物料包装机高速下料充填装置及其控制方法
CN202966690U (zh) 一种称量装袋机
CN209023169U (zh) 一体化高效立式定量包装机
CN103144796A (zh) 一种全自动钮扣电池包装机
CN202063263U (zh) 一种高效汽车炭罐活性炭灌装装置
CN107352082A (zh) 一种茶叶包装设备
CN102963549A (zh) 计量盘式下料系统
CN207027895U (zh) 混凝土搅拌站粉料进料装置
CN208790053U (zh) 一种袋装粉料自动封口机
CN104843209A (zh) 小型铸件自动打包装置
CN102975896A (zh) 高速自动称重包装机
CN201292019Y (zh) 立式包装机
CN101549522A (zh) 一种纵向落料方式的陶瓷压机布料机及其布料方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110427

Termination date: 20130518