CN203544386U - 多头自动计量灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多头自动计量灌装系统，它主要由料斗、定量容器、上插板、上气缸、下插板和下气缸构成，定量容器为上下端开口的筒状结构，其上端口设在料斗下端一侧的出料口处，上插板和下插板分别穿插在定量容器的上端口和下端口处，上气缸和下气缸分别带动上插板和下插板水平移动将定量容器打开或封闭。还包括补料装置，由于采用上述结构形式，多个出料口的精准度为±3~6.5%，本装置具有灌装速度快，容积灌装每个口可根据生产需求单独可调的特点；尤其是采用一级粗定量灌装和二级高精度补米定量灌装的形式，多个出料口在达2000盒/小时产量时的精准度为：±1~3克；本实用新型还具有结构简单，清洁维护更方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种计量灌装系统，尤其是一种用于保鲜米饭生产加米用的计量灌装系统。
背景技术
中国知识产权局于2013年6月26日公开了公开号为CN103171777A，专利名称为一种家用粮食自动灌装机的实用新型专利申请文献，该专利申请包括依次设置的粮食输送装置、灌装装置、撑袋装置以及缝纫装置，所述灌装装置包括漏斗；其特征在于，所述灌装装置还包括挡板，所述漏斗具有细长通道，所述挡板滑动设置于所述漏斗的细长通道，所述挡板具有相对该细长通道伸入以及抽出的状态，当挡板伸入时，所述漏斗的细长通道被截断，当挡板抽出时，所述漏斗的细长通道被打开；该灌装机还包括位于灌装装置与撑袋装置之间的自动测重系统，所述自动测重系统包括位于漏斗的细长通道的底端下方的称重盒，与称重盒连接的重力传感器，与所述重力传感器连接并接收称重盒的重量信号的控制机构，所述控制机构还与所述灌装装置连接，所述称重盒的底部具有能够打开和关闭的开口，且所述控制机构与该开口连接。上述技术方案只适合家用粮食的灌装，而不能应用于大型的流水生产线的作业，并且上述灌装的精度很低。
另外，传统的灌装米装置，是采用多头组合式电子称，该装置不但占地面积大，而且速度慢、噪音大、清洁维护不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，计量精准、速度快，清洁维护更方便的多头自动计量灌装系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
多头自动计量灌装系统，它主要由料斗、定量容器、上插板、上气缸、下插板和下气缸构成，所述定量容器为上下端开口的筒状结构，其上端口设在料斗下端一侧的出料口处，上插板和下插板分别穿插在定量容器的上端口和下端口处，上气缸和下气缸分别带动上插板和下插板水平移动将定量容器打开或封闭。
所述料斗的下端并排设有多个出料口，每个出料口处设有所述的定量容器，每个定量容器都设有所述的上插板和下插板。
所述料斗中设有用以将物料打散的搅拌装置。
所述定量容器是由上筒和下筒套装而成，下筒可相对上筒上下移动以调整定量容器的容积大小。
所述料斗上端口处设有物料滑槽。
所述定量容器的下方设有料盒顶起气缸，所述料盒顶起气缸，用以将灌装前的料盒顶起。
所述上插板设有两套，两套上插板分别位于定量容器的两侧，两套上插板共同作用将定量容器的上端口打开或封闭；所述下插板设有两套，两套下插板分别位于定量容器的两侧，两套下插板共同作用将定量容器的下端口打开或封闭。
还包括补料装置，包括顶起气缸、电子称、排料斗、振动器和所述料斗，所述料斗的下端另一侧并排设有多个补料出料口，所述振动器设在每个补料出料口的下方，料斗内的物料经补料出料口落入振动器上，振动器上的物料进入排料斗，所述电子称位于排料斗的下方，顶起气缸，用以将所述电子称上的灌装后的料盒顶起，每个电子称中设有控制器，所述控制器接收电子称传送灌装后的料盒重量信息，并依据该信息控制振动器对灌装后的料盒进行补料。
所述料斗中还设有转动勺料式布料器。
本实用新型的有益效果：由于采用上述结构形式，多个出料口的精准度为±3~6.5% ，本装置具有灌装速度快，容积灌装每个口可根据生产需求单独可调的特点；尤其是采用一级粗定量灌装和二级高精度补米定量灌装的形式，多个出料口在达2000盒/小时产量时的精准度为：±1~3克，具有计量精准的性能；本实用新型还具有结构简单，清洁维护更方便的特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的表面结构示意图；
图2为图1所示的右视结构示意图。
图中：1、料斗； 2、定量容器； 3、上插板； 4、上气缸； 5、下插板； 6、下气缸； 7、物料滑槽；8、搅拌装置；9、料盒顶起气缸；10、转动勺料式布料器；11、顶起气缸；12、电子称；13、排料斗；14、振动器；15、补料出料口；16、出料口。
具体实施方式
如图1、2所示，多头自动计量灌装系统，它主要由料斗1、定量容器2、两套上插板3、上气缸4、两套下插板5和下气缸6构成，料斗1的下端并排设有五个出料口16，每个出料口16处设有所述的定量容器2，每个定量容器2都设有所述的两套上插板3和两套下插板5，定量容器2是由上筒和下筒套装而成，下筒可相对上筒上下移动以调整定量容器的容积大小，上筒的上端口设在料斗下端一侧的出料口处，料斗上端口处设有物料滑槽7，两套上插板分别位于定量容器2的两侧，上气缸4分别带动两套上插板3水平移动，将定量容器2的上端口打开或封闭；两套下插板5分别位于定量容器2的两侧，下气缸6分别带动两套下插板5，将定量容器2的下端口打开或封闭。料斗1中设有用以将物料打散的搅拌装置8。定量容器2的下方设有料盒顶起气缸9，所述料盒顶起气缸9，用以将灌装前的料盒顶起。
还包括补料装置，包括顶起气缸11、五个电子称12、排料斗13、振动器14和所述料斗1，所述料斗1的下端另一侧并排设有五个补料出料口15，所述振动器14设在所有补料出料口的下方，料斗1内的物料经补料出料口落入振动器14上，振动器14上的物料进入排料斗13，所述电子称12位于排料斗13的下方，顶起气缸11，用以将所述电子称上的灌装后的料盒顶起，每个电子称12中设有控制器，所述控制器接收电子称12传送灌装后的料盒重量信息，并依据该信息控制振动器14对灌装后的料盒进行补料。
所述料斗1中还设有转动勺料式布料器10，从物料滑槽流向料斗的物料，一部分直接落入料斗1的一侧并排的五个出料口，用于一级粗灌装，另一部分经转动勺料式布料器10送到料斗1另一侧的补料出料口15，用于二级精补装。
电子称12，采用有大屏幕、多功能、高精度电子秤作为控制器，每个控制器配有称重台作为称重检测，物料不足时驱动振动器电源使振动器振动下料。具有反应速度快，称量检测到无盒时不落料，不会造成物料掉落在机器或地上。满料自动停止并发出信号。
工作时，下气缸6带动下插板5将定量容器2的下端封闭，上气缸4带动上插板3，将定量容器2的上端打开，米从料斗流入定量容器2，对料盒开始灌装时，上气缸4带动上插板3，将定量容器2的上端封闭，下气缸6带动下插板5将定量容器2的下端打开，米便落入料盒中，实现一组粗装，然后在输送带将料盒输送到补料装置的下方进行二级精装。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1. 一种多头自动计量灌装系统，其特征在于：它主要由料斗、定量容器、上插板、上气缸、下插板和下气缸构成，所述定量容器为上下端开口的筒状结构，其上端口设在料斗下端一侧的出料口处，上插板和下插板分别穿插在定量容器的上端口和下端口处，上气缸和下气缸分别带动上插板和下插板水平移动将定量容器打开或封闭。
2. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述料斗的下端并排设有多个出料口，每个出料口处设有所述的定量容器，每个定量容器都设有所述的上插板和下插板。
3. 根据权利要求1或2所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述定量容器是由上筒和下筒套装而成，下筒可相对上筒上下移动以调整定量容器的容积大小。
4. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述料斗中设有用以将物料打散的搅拌装置。
5. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述料斗上端口处设有物料滑槽。
6. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述定量容器的下方设有料盒顶起气缸，所述料盒顶起气缸，用以将灌装前的料盒顶起。
7. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述上插板设有两套，两套上插板分别位于定量容器的两侧，两套上插板共同作用将定量容器的上端口打开或封闭；所述下插板设有两套，两套下插板分别位于定量容器的两侧，两套下插板共同作用将定量容器的下端口打开或封闭。
8. 根据权利要求1所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：还包括补料装置，包括顶起气缸、电子称、排料斗、振动器和所述料斗，所述料斗的下端另一侧并排设有多个补料出料口，所述振动器设在每个补料出料口的下方，料斗内的物料经补料出料口落入振动器上，振动器上的物料进入排料斗，所述电子称位于排料斗的下方，顶起气缸，用以将所述电子称上的灌装后的料盒顶起，每个电子称中设有控制器，所述控制器接收电子称传送灌装后的料盒重量信息，并依据该信息控制振动器对灌装后的料盒进行补料。
9. 根据权利要求8所述的多头自动计量灌装系统，其特征在于：所述料斗中还设有转动勺料式布料器。
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