CN202828122U - 定量装袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种定量装袋机，其包括给料箱、漏斗、插板、出料管、紧固螺钉、定量腔、定量套筒、翻板、操作台、机架。在给料箱下部设有漏斗、出料管和定量套筒，所述出料管上端与漏斗结合部设有插板，在定量套筒下端出料口处设有翻板，给料箱固定在机架上。该定量装袋机采用了利用包装物料自身重量和流动性特点进行装袋作业的技术方案，省去了传统装袋机的动力结构和称量装置，使该定量装袋机不仅结构紧凑、体积较小，而且无需外加动力，运行成本低，操作简便，定量精度较高，实用范围广泛，特别适用于小型粮食加工企业和农村粮食、油作物原产品的包装和装袋作业。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其是一种用于颗粒制品包装作业的定量装袋机。
背景技术
目前国内粮食或其他食品加工企业实用于颗粒状制品进行包装的各种装袋机，虽然机械化程度较高，计量程度较高，但是结构较为复杂，体积较大，成本高，在小型企业不易推广，适用范围受到限制，因此，多数小型企业，在加工粮食或各类颗粒制品时，采用手工装袋进行包装，在手工装袋操作时，对要包装的制品先称重，然后装袋或装袋后再称量，这种方法不仅消耗大量人力，工作效率很低，而且不能保证食品卫生，不符合国家食品生产卫生标准有关要求。
发明内容
本实用新型的目的，就是克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单，操作简便，适用范围广，制作和运行成本较低的定量装袋机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种定量装袋机，包括给料箱、漏斗、插板、出料管、紧固螺钉、定量腔、定量套筒、翻板、操作台、机架。在给料箱下部设有漏斗、出料管和定量套筒，所述出料管上端与漏斗结合部设有插板，出料管下端套入在定量套筒内形成一个定量腔，出料管和定量套筒用紧固螺钉连接，并通过该紧固螺钉可以调节出料管与定量套筒相互套入距离，其目的是在出料管和定量套筒内腔所成型的定量腔容积来确定需要包装物料的定量值。在所述定量套筒下端出料口处设有翻板，给料箱固定在机架上。
使用时，根据物料容重和包装定量标准，通过调节出料管和定量套筒相互套入距离来确定，其内腔所形成的定量腔的容量，并用紧固螺钉固定，使定量腔在盛满状态下与所需包装定量一致。
作业时，装在给料箱内的物料通过自身重量经漏斗漏入出料管内，这时操作人员，先将用定量套筒下端的翻板关闭物料出口，当物料通过漏斗流入定量腔内盛满时，通过插入插板，隔断出料管与漏斗，再打开翻板，使定量腔内的物料从定量套筒下端出口，装入包装袋，依次循环进行定量装袋作业。
本实用新型的有益效果是：由于该定量装袋机采用了利用包装物料自身重量和流动性特点进行装袋作业的技术方案，并较好地达到准确定量的目的，省去了传统装袋机的动力结构和称量装置，使该定量装袋机，不仅结构紧凑、体积较小，而且无需外加动力，运行成本低，操作简便，定量精度较高，实用范围广泛，特别适用于小型粮食加工企业和农村粮食、油作物原产品的包装和装袋作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
在图中：1.给料箱、2.溜斗、3.插板、4.出料管、5.紧固螺钉、6.定量腔、7.定量套筒、8.翻板、9.操作台、10.机架。
具体实施方式
一种定量装袋机，包括给料箱1、漏斗2、插板3、出料管4、紧固螺钉5、定量腔6、定量套筒7、翻板8、操作台9、机架10。在给料箱1下部设有漏斗2、出料管4和定量套筒7，所述出料管4上端与漏斗2结合部设有插板3，出料管4下端套入在定量套筒7内形成一个定量腔6，出料管4和定量套筒7用紧固螺钉5连接，并通过该紧固螺钉5可以调节出料管4与定量套筒7相互套入距离，其目的是在出料管4和定量套筒7内腔所成型的定量腔6的容积来确定需要包装物料的定量值。在所述定量套筒7下端出料口处设有翻板8，给料箱1固定在机架上10。
使用时，根据物料容重和包装定量标准，通过调节出料管4和定量套筒7相互套入距离来确定，其内腔所形成的定量腔6的容量，并用紧固螺钉5固定，使定量腔6在盛满状态下与所需包装定量一致。
作业时，装在给料箱1内的物料通过自身重量经漏斗2漏人出料管内4，这时操作人员，先将用定量套筒7下端的翻板8关闭物料出口，当物料通过漏斗2流入定量腔内6盛满时，通过插入插板3，隔断出料管4与漏斗2，再打开翻板8，使定量腔6内的物料从定量套筒7下端出口，装入包装袋，依次循环进行定量装袋作业。
Claims (2)
1.一种定量装袋机，包括给料箱、漏斗、插板、出料管、紧固螺钉、定量腔、定量套筒、翻板、操作台、机架，其特征是：在给料箱下部设有漏斗、出料管和定量套筒，所述出料管上端与漏斗结合部设有插板，出料管下端套入在定量套筒内形成一个定量腔。
2.根据权利要求1所述的定量装袋机，其特征是：出料管和定量套筒用紧固螺钉连接，所述定量套筒下端出料口处设有翻板。
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