CN203865024U - 一种称重预压套袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种称重预压套袋机，包括机架，机架的左上方设置有料斗；料斗的上面设置有称重装置，称重装置的上面中间为进料口；料斗的右侧设置有预压装置、左侧设置有闸门架；机架的右上方为推包油缸，推包油缸正对着出料口。本实用新型可进料称重，能准确保证每个包块的重量哦，入料采用自动预压，省却了人工预压的繁琐和危险性，能保证每个包块的密度，包装质量高、效果好。

Description

一种称重预压套袋机

技术领域

本实用新型涉及一种套袋机，尤其是一种称重预压套袋机。

背景技术

在给物品进行包装时常使用套袋机进行套袋，现有套袋机的缺陷是进料无称重，入料采用手动预压，费时、费力，前包挡料、阻尼小，需要进行包装的包块密度无法保证，包装的质量及效果不好。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种称重预压套袋机。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种称重预压套袋机，包括机架；机架的左上方设置有料斗；料斗的上面设置有称重装置，称重装置的上面中间为进料口；

料斗的右侧设置有预压装置、左侧设置有闸门架；机架的右上方为推包油缸，推包油缸正对着出料口。

预压装置通过预压油缸转动轴和预压油缸相连接。闸门架内设置有闸门；闸门和闸门架上方的关门油缸4相连接。闸门架的左下方为出料口。

本实用新型可进料称重，能准确保证每个包块的重量哦，入料采用自动预压，省却了人工预压的繁琐和危险性，能保证每个包块的密度，包装质量高、效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部结构的主视图。

图中：1.进料口；2.称重装置；3.料斗；4.关门油缸；5.闸门架；6.闸门；7.出料口；8.预压装置；9.预压油缸转动轴；10.推包油缸；11.机架；12.预压油缸。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括进料口1、称重装置2、料斗3、关门油缸4、闸门架5、闸门6、出料口7、预压装置8、预压油缸转动轴9、推包油缸10、机架11和预压油缸12。

机架11的左上方设置有料斗3，料斗3的上面设置有称重装置2，称重装置2的上面中间为进料口1。料斗3的右侧设置有预压装置8、左侧设置有闸门架5。预压装置8通过预压油缸转动轴9和预压油缸12相连接。

闸门架5内设置有闸门6，闸门6和闸门架5上方的关门油缸4相连接。闸门架5的左下方为出料口7。机架11的右上方为推包油缸10，推包油缸10正对着出料口7。

称重装置2实现了本实用新型的预先称重，称重后自动套袋并通过预压装置进行预压，然后通过推包油缸10把预压好的包块从出料口中推出。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种称重预压套袋机，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)的左上方设置有料斗(3)；所述料斗(3)的上面设置有称重装置(2)，称重装置(2)的上面中间为进料口(1)； 

所述料斗(3)的右侧设置有预压装置(8)、左侧设置有闸门架(5)；所述机架(11)的右上方为推包油缸(10)，推包油缸(10)正对着出料口(7)。 

2.根据权利要求1所述的称重预压套袋机，其特征在于：所述预压装置(8)通过预压油缸转动轴(9)和预压油缸(12)相连接。 

3.根据权利要求1所述的称重预压套袋机，其特征在于：所述闸门架(5)内设置有闸门(6)；闸门(6)和闸门架(5)上方的关门油缸（4）相连接。 

4.根据权利要求1或3所述的称重预压套袋机，其特征在于：所述闸门架(5)的左下方为出料口(7)。