CN205891304U - 高精度包装机 - Google Patents

Abstract

一种高精度包装机，包括定量给料称重装置，控制系统，第一输送机和第二输送机，所述定量给料称重装置包括给料斗和称量斗，所述给料斗的底部设有弧形活门，所述给料斗的一端设有三行程气缸，所述三行程气缸与所述弧形活门连接，所述给料斗远离所述三行程气缸的一端设有振动给料斗，所述称量斗设于所述给料斗的下方，所述称量斗内设有称重传感器，所述称量斗的底部设有排料门，所述定量给料称重装置的正下方设有套袋装置，所述定量给料称重装置与所述套袋装置之间设有隔板，所述第一输送机上设有封口装置，所述第一输送机和所述第二输送机之间设有手指气缸。上述高精度包装机结构简单、成本较低，且包装精度高。

Description

高精度包装机

技术领域

本实用新型涉及生物工程设备技术领域，特别是涉及一种高精度包装机。

背景技术

包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械。包装的方式繁多、应用广泛，在衣、食、住、行各方面都起着很大的作用。在社会的不断发展与进步过程中，消费者对消费产品的要求越来越高，不再仅局限于产品的质量，产品的外观、产品的包装及携带等都是消费者在消费过程中所看重的，因此使包装机械拥有广阔的发展空间，同时对包装机器在产品的流通过程中发挥巨大作用奠定了夯实的基础。

目前在生物工程产品中应用的包装机，大都结构复杂、成本较高，不利于企业成本控制，且精度不够。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、包装精度高的高精度包装机。

一种高精度包装机，包括定量给料称重装置，控制系统，第一输送机和第二输送机，所述定量给料称重装置包括给料斗和称量斗，所述给料斗的底部设有弧形活门，所述给料斗的一端设有三行程气缸，所述三行程气缸与所述弧形活门连接，所述给料斗远离所述三行程气缸的一端设有振动给料斗，所述称量斗设于所述给料斗的下方，所述称量斗内设有称重传感器，所述称量斗的底部设有排料门，所述定量给料称重装置的正下方设有套袋装置，所述定量给料称重装置与所述套袋装置之间设有隔板，所述第一输送机位于所述套袋装置的下方，所述第一输送机上设有封口装置，所述第二输送机位于所述第一输送机的侧边，所述第一输送机和所述第二输送机之间设有手指气缸，所述手指气缸的上方设有送袋摇臂，所述第二输送机远离所述第一输送机的一端设有存袋箱，所述存袋箱的上方设有取袋装置，所述第二输送机的上方设有滚筒毛刷。

本实用新型提出的高精度包装机结构简单、成本较低，通过定量给料称重装置能够确保待包装产品的重量，包装精度高。

上述高精度包装机，其中，所述称重传感器的数量至少为三个。

上述高精度包装机，其中，所述第一输送机和所述第二输送机均采用皮带输送机。

上述高精度包装机，其中，所述第二输送机上设有计数器，所述计数器用于统计完成包装的产品的数量。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提出的高精度包装机的结构示意图；

图2为图1中定量给料称重装置的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提出的高精度包装机的结构示意图。

主要元件符号说明

定量给料称重装置 10； 给料斗 101

称量斗 102； 弧形活门 103

三行程气缸 104； 振动给料斗 105

称重传感器 106； 排料门 107

控制系统 20； 第一输送机 30

第二输送机 40； 套袋装置 50

隔板 60； 封口装置 70

手指气缸 80； 送袋摇臂 90

存袋箱 100； 取袋装置 110

滚筒毛刷 120； 计数器 130

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

请参阅图1及图2，本实用新型第一实施例提出的高精度包装机，其包括定量给料称重装置10，控制系统20，第一输送机30和第二输送机40，所述第一输送机30和所述第二输送机40均采用皮带输送机，所述定量给料称重装置10包括给料斗101和称量斗102，所述给料斗101的底部设有弧形活门103，所述给料斗101的一端设有三行程气缸104，所述三行程气缸104与所述弧形活门103连接，所述给料斗101远离所述三行程气缸104的一端设有振动给料斗105，所述称量斗102设于所述给料斗101的下方，所述称量斗102内设有称重传感器106，所述称重传感器106的数量至少为三个，所述称量斗102的底部设有排料门107。

所述定量给料称重装置10的正下方设有套袋装置50，所述定量给料称重装置10与所述套袋装置50之间设有隔板60，所述第一输送机30位于所述套袋装置50的下方，所述第一输送机30上设有封口装置70，所述第二输送机40位于所述第一输送机30的侧边，所述第一输送机30和所述第二输送机40之间设有手指气缸80，所述手指气缸80的上方设有送袋摇臂90，所述第二输送机40远离所述第一输送机30的一端设有存袋箱100，所述存袋箱100的上方设有取袋装置110，所述第二输送机40的上方设有滚筒毛刷120。

本实施例提出的高精度包装机的工作原理为：

物料包装时，定量给料称重装置10中的给料斗101以自流方式通过控制系统20对称量斗102进行加料，具体可分别采取快、中、慢的加料方式，该加料方式通过三行程气缸104控制给料斗101底部的弧形活门103对称量斗102进行快、中、慢三段式给料，三行程气缸104控制弧形活门103有4个状态：当三行程气缸104处于收缩状态的时候，弧形活门103完全打开，此时是快给料状态；当三行程气缸104伸出第一个行程的时候，弧形活门103动作1次，开度减小，此时是中给料状态；三行程气缸104伸出第2个行程时，弧形活门103将下料口封闭，只留弧形活门103上的孔口给料，此时是慢给料状态；当三行程气缸104伸出第3个行程的时候，弧形活门103将下料口完全封闭，此时给料装置停止给料此外，为确保称量精度，在快、中、慢三种给料方式仍达不到精度要求时，通过振动给料斗105对称量斗102进行进一步微量给料补偿，以达到重量精度的要求，至少三个的称重传感器106能够减少传感误差，进一步确保精度。

包装袋水平放置在存袋箱100中，取袋装置110从存袋箱100中提起包装袋，并平移到第二输送机40上，第二输送机40将袋口一侧移送至手指气缸80处，与此同时滚筒毛刷120会把包装袋捋平整，待手指气缸80夹持住包装袋口边缘后，送袋摇臂90旋转90°，将包装袋转送到套袋装置50的正下方并夹紧，此时称量斗102中定量的物料充填到包装袋中；充填完毕后，松开袋口，再通过第一输送机30运送到封口系统70下对包装袋进行封口，以此完成整个包装作业过程。

上述高精度包装机结构简单、成本较低，通过定量给料称重装置能够确保待包装产品的重量，包装精度高。

实施例2：

请参阅图3，本实用新型第二实施例提出的高精度包装机，作为本实用新型第一实施例的一种改进，所述第二输送机40上设有计数器130，所述计数器130用于统计完成包装的产品的数量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种高精度包装机，其特征在于，包括定量给料称重装置，控制系统，第一输送机和第二输送机，所述定量给料称重装置包括给料斗和称量斗，所述给料斗的底部设有弧形活门，所述给料斗的一端设有三行程气缸，所述三行程气缸与所述弧形活门连接，所述给料斗远离所述三行程气缸的一端设有振动给料斗，所述称量斗设于所述给料斗的下方，所述称量斗内设有称重传感器，所述称量斗的底部设有排料门，所述定量给料称重装置的正下方设有套袋装置，所述定量给料称重装置与所述套袋装置之间设有隔板，所述第一输送机位于所述套袋装置的下方，所述第一输送机上设有封口装置，所述第二输送机位于所述第一输送机的侧边，所述第一输送机和所述第二输送机之间设有手指气缸，所述手指气缸的上方设有送袋摇臂，所述第二输送机远离所述第一输送机的一端设有存袋箱，所述存袋箱的上方设有取袋装置，所述第二输送机的上方设有滚筒毛刷。

2.根据权利要求1所述的高精度包装机，其特征在于，所述称重传感器的数量至少为三个。

3.根据权利要求1所述的高精度包装机，其特征在于，所述第一输送机和所述第二输送机均采用皮带输送机。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的高精度包装机，其特征在于，所述第二输送机上设有计数器，所述计数器用于统计完成包装的产品的数量。