CN205366132U - 用于散装炸药包装线的计量装袋系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散装炸药包装线的计量装袋系统，包括机架以及由上至下依次安装于机架上的料斗、称重计量斗和用于打开包装袋袋口的开袋装置，料斗的底部设有第一放料口以及配合装设于第一放料口处用于调节放料速度的第一放料阀门，称重计量斗通过称重传感器支承于机架上，称重计量斗的底部设有第二放料口以及配合装设于第二放料口处用于打开和关闭第二放料口的第二放料阀门。该计量装袋系统可对炸药进行全自动化称量和装袋、实现无人工干预，能大大降低人工劳动强度和生产成本，提高生产效率。

Description

用于散装炸药包装线的计量装袋系统

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体涉及一种用于散装炸药包装线的计量装袋系统。

背景技术

随着工业炸药的包装的飞速发展，高速全自动的炸药包装机在飞速的推进，但高速的炸药包装机要保证药计量精准，而实现自动包装，需要一种计量装置。目前的散装炸药计量装置均不能实现自动化，需要人工干预，存在人工劳动强度大、生产效率低和生产成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可对炸药进行全自动化称量和装袋、实现无人工干预，能大大降低人工劳动强度和生产成本，提高生产效率的用于散装炸药包装线的计量装袋系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于散装炸药包装线的计量装袋系统，包括机架以及由上至下依次安装于机架上的料斗、称重计量斗和用于打开包装袋袋口的开袋装置，所述料斗的底部设有第一放料口以及配合装设于第一放料口处用于调节放料速度的第一放料阀门，所述称重计量斗通过称重传感器支承于机架上，所述称重计量斗的底部设有第二放料口以及配合装设于第二放料口处用于打开和关闭第二放料口的第二放料阀门。

上述的计量装袋系统，优选的，所述第一放料阀门包括第一驱动气缸和用于封闭第一放料口的第一阀板，所述第一阀板滑设于料斗上，所述第一驱动气缸的伸缩杆与所述第一阀板相连。

上述的计量装袋系统，优选的，所述第一阀板与第一放料口的接触配合面相对于水平面倾斜布置。

上述的计量装袋系统，优选的，所述第二放料阀门包括第二驱动气缸和用于封闭第二放料口的第二阀板，所述第二阀板滑设于称重计量斗上，所述第二驱动气缸的伸缩杆与所述第二阀板相连。

上述的计量装袋系统，优选的，所述第二阀板与第二放料口的接触配合面水平布置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型用于散装炸药包装线的计量装袋系统能够实现炸药的全自动化称量和装袋，实现无人工干预，能够大大降低人工劳动强度和生产成本，提高生产效率，并且控制料斗放料的第一放料阀门能够调节放料速度，通过调节放料速度可以保证称重计量斗的称重计量精度，进而保证每袋炸药质量的精准性。

附图说明

图1为本实用新型用于散装炸药包装线的计量装袋系统的结构示意图。

图例说明：

1、机架；2、料斗；3、称重计量斗；4、开袋装置；5、第一放料阀门；51、第一驱动气缸；6、第二放料阀门；61、第二驱动气缸；100、包装袋。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型用于散装炸药包装线的计量装袋系统，包括机架1以及由上至下依次安装于机架1上的料斗2、称重计量斗3和用于打开包装袋100袋口的开袋装置4，其中，料斗2、称重计量斗3和开袋装置4均可采用现有成熟部件，料斗2的底部设有第一放料口以及配合装设于第一放料口处用于调节放料速度的第一放料阀门5，称重计量斗3通过称重传感器支承于机架1上，称重计量斗3的底部设有第二放料口以及配合装设于第二放料口处用于打开和关闭第二放料口的第二放料阀门6。该计量装袋系统能够实现炸药的全自动化称量和装袋，实现无人工干预，能够大大降低人工劳动强度和生产成本，提高生产效率，并且控制料斗2放料的第一放料阀门5能够调节放料速度，通过调节放料速度可以保证称重计量斗3的称重计量精度，进而保证每袋炸药质量的精准性。

本实施例中，第一放料阀门5包括第一驱动气缸51和用于封闭第一放料口的第一阀板，第一阀板滑设于料斗2上，第一驱动气缸51的伸缩杆与第一阀板相连。由压力气源控制第一驱动气缸51的伸缩杆做伸缩运动，进而可控制第一阀板的滑动位置，实现完全关闭第一放料口或者任意调节第一放料口的开度大小或者完全打开第一放料口。进一步的，第一阀板与第一放料口的接触配合面相对于水平面倾斜布置，这样在第一放料阀门5使第一放料口处于半开状态时，料斗2中的炸药也能够顺利的下流到称重计量斗3中。

本实施例中，第二放料阀门6包括第二驱动气缸61和用于封闭第二放料口的第二阀板，第二阀板滑设于称重计量斗3上，第二驱动气缸61的伸缩杆与第二阀板相连。由压力气源控制第二驱动气缸61的伸缩杆做伸缩运动，进而可控制第二阀板的滑动位置，实现完全关闭第二放料口或者完全打开第二放料口。上述第二阀板与第二放料口的接触配合面水平布置，便于安装，也便于在称重计量斗3上开设第二放料口。

本实施例的计量装袋系统与相应的控制装置配合可实现如下工作，炸药输送到料斗2中，控制第一放料阀门5分两个阶段进行放料：首先控制第一放料阀门5完全打开第一放料口进行粗放料，然后控制第一放料阀门5减小第一放料口的开度，降低放料速度。当称重计量斗3中的炸药达到预定质量后，称重传感器发出信号，则控制第一放料阀门5将第一放料完全关闭，同时控制第二放料阀门6打开，将称重计量斗3内的炸药排放到下方被开袋装置4撑开袋口的包装袋100内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于散装炸药包装线的计量装袋系统，其特征在于：包括机架（1）以及由上至下依次安装于机架（1）上的料斗（2）、称重计量斗（3）和用于打开包装袋（100）袋口的开袋装置（4），所述料斗（2）的底部设有第一放料口以及配合装设于第一放料口处用于调节放料速度的第一放料阀门（5），所述称重计量斗（3）通过称重传感器支承于机架（1）上，所述称重计量斗（3）的底部设有第二放料口以及配合装设于第二放料口处用于打开和关闭第二放料口的第二放料阀门（6）。

2.根据权利要求1所述的计量装袋系统，其特征在于：所述第一放料阀门（5）包括第一驱动气缸（51）和用于封闭第一放料口的第一阀板，所述第一阀板滑设于料斗（2）上，所述第一驱动气缸（51）的伸缩杆与所述第一阀板相连。

3.根据权利要求2所述的计量装袋系统，其特征在于：所述第一阀板与第一放料口的接触配合面相对于水平面倾斜布置。

4.根据权利要求1所述的计量装袋系统，其特征在于：所述第二放料阀门（6）包括第二驱动气缸（61）和用于封闭第二放料口的第二阀板，所述第二阀板滑设于称重计量斗（3）上，所述第二驱动气缸（61）的伸缩杆与所述第二阀板相连。

5.根据权利要求4所述的计量装袋系统，其特征在于：所述第二阀板与第二放料口的接触配合面水平布置。