CN201335725Y - 智能型多斗式电子称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种智能型多斗式电子称量装置。采用机架中部上端设储料斗，储料斗下端设有伞状圆形主振盘，主振盘边缘相通各线振盘一端，线振盘另一端与进料斗上端相通，料位光电控测器位于储料斗下端一侧的机体上，进料斗和其下端的称重料斗呈环形分布在呈漏斗状的漏板上端，进料斗下端通过进料斗开合门相通称重料斗，称重料斗下端通过称重料斗开合门相通漏板上端，称重料斗位于称重架上，称重架通过称重传感器与对应的机架连接，漏板下端相通出料斗上端，称重传感器与计算机相连，计算机连接称重料斗开合装置和进料斗开合装置。本实用新型能一次连续完成物料的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种智能型多斗式电子称量装置。 背景技术随着社会发展的今天，产品的定量包装广泛应用于各行各业，常规的定量包装都是采用容杯式或单体称或全人工等费料费人工的定量称重包装，生产效率低，且食品易受污染。随着包装品种的增加，大的糖果，干果等不均匀的物品包装日益增多，对于这种产品的包装现有的称量装置无论是在称量的准确度或速度都较难满足包装增长和消费变化的需要。目前的我国衡器行业发展水平却远远低于世界先进水平，使得定量包装一直无法与国际并轨。 发明内容本实用新型目的是设计一种智能型多斗式电子称量装置，使其能一次连续完成物料的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高的优点。为此，本实用新型采用机架中部上端设储料斗，储料斗下端设有伞状圆形主振盘，主振盘边缘相通各线振盘一端，线振盘另一端与进料斗上端相通，主振盘下端设主振机，各线振盘下端设线振器，料位光电控测器位于储料斗下端一侧的机体上，进料斗和其下端的称重料斗呈环形分布在呈漏斗状的漏板上端，进料斗下端通过进料斗开合门相通称重料斗，称重料斗下端通过称重料斗开合门相通漏板上端，称重料斗位于称重架上，称重架通过称重传感器与对应的机架连接，漏板下端相通出料斗上端，称重传感器与计算机相连， 计算机连接称重料斗开合装置和进料斗开合装置。上述结构设计达到了本实用新型的目的。
本实用新型的优点能能一次连续完成物料的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高的优点。本实用新型还具有结构简单、可方便地安装放置，使用成本低、使用寿命长、使用效果好和省工省力。 附图说明图l为本实用新型的结构示意图
具体实施方案如图1-图2所示， 一种智能型多斗式电子称量装置,主要由储料斗l、料位光电控测器2、主振盘3、线振盘4、进料斗5、称重料斗6、漏板7、主振机16、线振器15所组成。机架14中部上端设储料斗，储料斗下端设有伞状圆形主振盘， 主振盘边缘相通各线振盘一端，线振盘另一端与进料斗上端相通，主振盘下端设主振机，各线振盘下端设线振器。料位光电控测器位于储料斗下端一侧的机体上，用丁监测储料斗的料量。进料斗和其下端的称重料斗呈环形分布在呈漏斗状的漏板上端，进料斗下端通过进料斗开合门22相通称重料斗，称重料斗下端通过称重料斗开合门25相通漏板上端，称重料斗位于称重架29上，称重架通过称重传感器17与对应的机架连接，漏板下端相通出料斗ll上端，出料斗下端相通下料管上端。称重传感器与计算机相连，计算机连接称重料斗开合装置和进料斗开合装置。机架通过吊环螺钉12固定在底座9上，漏板通过定位钢圈13 与机架固定。底座上还设有电源开关8和漏电保护开关10。
所述的称重料斗开合装置由位于称重架上的称重料斗、称重料斗开合门、 导杆、轴24、电机、推杆28、复位弹簧26和凸轮19所组成。称重料斗开合门后端通过轴与称重料斗后下端轴接，称重料斗开合门后下端与轴接在称重架上的推杆之间由导杆连接，电机带动凸轮传动推杆，推杆与对应的称重架之间设有复位弹簧。每个称重料斗开合门均由一台电机带动凸轮传动推杆带动导杆使称重料斗开合门开启，在推杆传动空位由复位弹簧拉动推杆进而传动称重料斗开合门关闭称重料斗下端。
所述的进料斗开合装置由位于机架上的进料斗、进料斗开合门、导杆20、 轴、电机、推杆27、复位弹簧23和凸轮18所组成。进料斗开合门后端通过轴21 与进料斗后下端轴接，进料斗开合门后下端与轴接在机架上的推杆之间由导杆连接，电机带动凸轮传动推杆，推杆与对应的机架之间设有复位弹簧。每个进料斗开合门均由一台电机带动凸轮传动推杆带动导杆使进料斗开合门开启。在推杆传动空位由复位弹簧拉动推杆进而传动进料斗开合门关闭进料斗下端。
计算机和可编程控制器安装在机体架下端一侧的电控柜内，电控柜内还设有显示屏和各种仪器的操控按扭及各种电控部分的电路板、温度控制单元和逻辑控制单元。各称重传感器用信号线连接电控柜内的计算机和可编程控制器， 计算机读取可编程控制器的称重控制信息通过控制主振机、线振器的控制进料斗，进而控制称重料斗料的重量。
使用时，将需包装物料投入该装置的储料斗中进而进入主振盘上，该装置经过自振将物料分配给各进料斗，进料斗再将物料按设定程序送入各称重料斗， 计算机读取称重传感器的数据后进行数据组合将符合重量要求的各称重料斗中的物料经称重料斗下端的称重料斗开合门放下经漏板（用控制该料斗电机启闭）、出料斗进入自动抽真空包装装置，自动抽真空包装装置在接到包装指令后， 将按给定程序完成拉膜、抽真空、封口等一系列动作，完成对物料的包装，包装好的物料经过输送装置的传送皮带输送出去。
总之，本实用新型能一次连续完成物料的准确称量过程，且在称量过程中无人操作，有安全卫生，称量速度快，效率高的优点。可推广使用。
Claims (3)
1. 一种智能型多斗式电子称量装置，主要由储料斗、料位光电控测器、主 振盘、线振盘、进料斗、称重料斗、漏板、主振机、线振器所组成，其特征在于:
机架中部上端设储料斗，储料斗下端设有伞状圆形主振盘，主振盘边缘相 通各线振盘一端，线振盘另一端与进料斗上端相通，主振盘下端设主振机，各 线振盘下端设线振器，料位光电控测器位于储料斗下端一侧的机体上，进料斗 和其下端的称重料斗呈环形分布在呈漏斗状的漏板上端，进料斗下端通过进料 斗开合门相通称重料斗，称重料斗下端通过称重料斗开合门相通漏板上端，称 重料斗位于称重架上，称重架通过称重传感器与对应的机架连接，漏板下端相 通出料斗上端，称重传感器与计算机相连，计算机连接称重料斗开合装置和进 料斗开合装置。
2、 按权利要求l所述的智能型多斗式电子称量装置，其特征在于：所述的称 重料斗幵合装置由位于称重架上的称重料斗、称重料斗开合门、导杆、轴、电 机、推杆、复位弹簧和凸轮所组成，称重料斗开合门后端通过轴与称重料斗后 下端轴接，称重料斗开合门后下端与轴接在称重架上的推杆之间由导杆连接， 电机带动凸轮传动推杆，推杆与对应的称重架之间设有复位弹簧。
3、 按权利要求l所述的智能型多斗式电子称量装置，其特征在于：所述的进 料斗开合装置由位于机架上的进料斗、进料斗开合门、导杆、轴、电机、推杆、 复位弹簧和凸轮所组成，进料斗开合门后端通过轴与进料斗后下端轴接，进料 斗开合门后下端与轴接在机架上的推杆之间由导杆连接，电机带动凸轮传动推 杆，推杆与对应的机架之间设有复位弹簧。
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| WO2019153541A1 (zh) * | 2018-02-09 | 2019-08-15 | 广东海川智能机器股份有限公司 | 线性微机组合秤 |
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