JPH07232711A - 真空包装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 容器のフランジ部及びシール用フィルムを挾
持した上下型の内部を密閉状態とし、型内の空気を吸引
した上で、上型での吸引を継続したまま下型での吸引を
停止乃至緩和して容器下側の圧力を上側より高くするこ
とにより、プラスチックフィルムを容器と共に前記加熱
板に押付け、その状態でフィルムを容器に融着する。 【効果】 フィルムは加熱板に沿った皺のない平滑な状
態となり、優れた外観の商品が得られる。上型への押付
けにより内容物から放出された空気は型外へ排出される
ので、内容物は空気を含む量がより少なくされ、保存上
好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック製容器に
内容物を収容し容器内を真空引きした状態でプラスチッ
クフィルムを容器開口縁のフランジ部に融着させる真空
包装方法に関する。

【０００２】

【従来の技術とその問題点】従来のこの種の真空包装方
法の１例を図と共に説明する。図５は、ハムを真空包装
するための装置を概略的に示している。プラスチックシ
ートＡが成形機１に送られ、加熱により軟化したシート
が型により直方体形状の容器Ｂに成形される。容器Ｂは
周縁のフランジ部で繋がった状態で送られ、ハム供給装
置２からハムＣを充填される。この状態でさら真空包装
装置３に送られる。真空包装装置３では、容器Ｂに対し
て上方からプラスチックフィルムＤが供給され、真空引
き下に容器に融着させられる。その後、裁断装置４で、
容器が１個毎に裁断され、商品Ｅとなる。

【０００３】真空包装方法においては、図６に示すよう
に、連続的に送られる容器及びフィルムの上下に位置す
る上型１０及び下型２０が使用される。図６及び以下に
示す断面図は、真空包装装置を容器送り方向に垂直に切
断した断面を示している。下型２０は、容器を受け入れ
る凹部２１を備え（この例では２個）、凹所２１周囲の
壁２２の上面にはシール用のゴムパッキング２３が取付
けられている。また、壁２２には垂直に延びる吸引用通
路２４が適宜の間隔で設けられ、壁２２における通路２
４より内側の部分は、空気流路を確保するためにその外
側部分より若干低くされている。通路２４は下型２０下
部の吸引口２５に連通している。吸引口２５には、真空
ポンプ等の吸引源が接続される。下型２０は、以下に説
明する上型１０に対して接近離反し得るように、図外駆
動装置により昇降可能とされている。

【０００４】上型１０は、下型２０の外周壁に当接する
ように下方に延びた周壁１１を有し、その内側の空所１
２には加熱板１３及びエアマット１４が取付けられてい
る。加熱板１３は下型２０の凹部２１を覆う面積を有し
上型１０に昇降可能に取付けられている。エアマット１
４は平たい袋状をなし、加熱板１３と上型の上壁とに接
合されていて膨張収縮により加熱板１３を昇降させる。
エアマット１４には、空気圧による膨張収縮のための給
排気通路１５が連通している。上型の空所１２には吸引
用通路１６が連通している。

【０００５】従来の真空包装方法は、この装置を用いて
以下のようにして行なわれていた。先ず、図６に示すよ
うに、下型２０を下降させて上型１０から離反させた状
態で、両型の間に、ハム充填後の容器Ｂ及びフィルムＤ
を送り込み、容器Ｂを下型２０の凹部２１の真上に位置
させる。フィルムＤは、容器Ｂのすぐ上に保持されてい
る。この状態から、下型２０を上昇させ、両型を閉じ
る。これにより、ゴムパッキング２３の作用で両型は密
閉状態となる。

【０００６】次に、図７に示すように、吸引口２５及び
吸引用通路１６に吸引を作用させる。吸引口２５に作用
する吸引により容器Ｂは下型２０に吸着される。吸引用
通路１６に作用する吸引はフィルムＤの両側縁部の下を
通って容器Ｂ内に作用しその内部を減圧乃至真空化す
る。このとき、フィルムＤは、上型１０及び下型２０に
おける容器送り方向を横切って延びる辺により挾持され
ているだけであり、容器送り方向には支持されていな
い。したがって、上型１０を通じた吸引による空気流等
により皺を生じ勝ちである。

【０００７】この状態で、図８に示すように、エアマッ
ト１４を膨張させて加熱板１３を下降させる。これによ
り、加熱板１３は下型２０の壁２２の上端面に当接しそ
の間にあるフィルムＤと容器Ｂのフランジ部ｂとを熱に
より融着する。この過程におけるフィルムＤの融着によ
り、図７の状態で生じた皺は、容器上で固定されてしま
う。

【０００８】次に、図９に示すように、上型１０の吸引
用通路１６に対する吸引は継続したまま、下型２０の吸
引口２５に対する吸引を停止して大気に開放する。これ
により、容器Ｂは上下の圧力差に基づき上型１０に押付
けられ、フィルムＤと容器Ｂのフランジ部ｂとにおける
壁２２上以外の部分の融着が行なわれる。この過程にお
けるフィルムＤの融着も、図７の状態で生じた皺を、容
器上で固定する。

【０００９】次に、図１０に示すように、上型１０の吸
引も停止させて大気に開放し、給排気通路１５に吸引を
作用させてエアマット１４を収縮させ、加熱板１３を上
昇させる。その後、図１１に示すように、下型２０を下
降させて上型１０から離反させ、フィルム付き容器Ｂを
取り出す。以降は、次の２個の容器が型の位置に送られ
て、同じ工程が繰り返される。

【００１０】このように、従来の方法においては、吸引
過程でフィルムＤに皺が生じ易く、生じた皺を含んだま
まフィルムＤが容器Ｂに融着されていた。したがって、
製品の上面に皺が見え外観を損ない勝ちであった。ま
た、図９の過程では、容器Ｂの下から大気圧が作用して
容器及び内容物が上型１０に押付けられるのであるが、
既に図８の過程で容器のフランジ部ｂとフィルムＤとが
壁２２沿いに融着されているので、内容物によっては上
型１０への押付けによって押出された空気が放出され
ず、容器内に残ってしまい、内容物の保存上好ましくな
い状態となっていた。特に、スライスハムのように、重
なり合った内容物の間に空気が介在するような場合は、
図７の吸引状態では、空気の排出が十分に行なわれない
ことがあり、問題となっていた。

【００１１】本発明は、このような従来方法の問題点を
解決し、皺を伴うことなく、或いは皺を問題のない程度
に低減し、必要な場合は内容物の空気の残留をより少な
くし得る真空包装方法を提供することを目的とする。

【００１２】

【問題点を解決する為の手段】本発明の前記目的は、内
容物入りのプラスチック製容器を下型に収容し、上型で
容器開口縁のフランジ部を下型に押し付け、型内を真空
引きした状態で加熱板によりプラスチックフィルムを前
記フランジ部に融着させる真空包装方法において、 １）容器の開口部上にプラスチックフィルムを接近させ
た状態で該容器を下型内に納め、 ２）下面に加熱板を昇降可能に装着した上型を、容器開
口縁のフランジ部を介して下型に押付け、型内の空間を
密閉し、 ３）上型及び下型に設けられた通路を通じて前記空間内
の空気を吸引し、 ４）上型での吸引を継続したまま下型での吸引を停止乃
至緩和して容器下側の圧力を上側より高くすることによ
り、プラスチックフィルムを容器と共に前記加熱板に押
付け、 ５）前記加熱板を下降させてプラスチックフィルム及び
容器を前記下型との間で圧締して両者を融着させ、 ６）前記加熱板及び上型と前記下型とを離反させてプラ
スチックフィルム付き容器を取り出す ことを特徴とする真空包装方法により達成される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例につき添付図面を参照
しつつ説明する。本発明の方法においても、先ず、前述
の装置が使用され図６及び図７と同じ工程が行なわれ
る。図１はその後の状態を示している。すなわち、図７
のように上型１０及び下型２０を通じた吸引が行なわれ
た後、図１に示すように、上型１０での吸引を継続した
まま、下型２０での吸引を停止し吸引口２５を大気に開
放する。これにより、容器Ｂの上下に圧力差が生じて容
器ＢはフィルムＤと共に上型１０の加熱板１３に押付け
られる。この段階では未だ容器ＢとフィルムＤとの融着
は行なわれていないので、フィルムＤは平らな加熱板１
３に押付けられることにより皺のない平滑な状態とな
る。また、上型１０への押付けにより容器Ｂが変形して
内容物がフィルムＤに押し付けられる。これに伴って内
容物から放出された空気は、上型１０への吸引により型
外へ排出される。

【００１４】この状態で、図２に示すように、エアマッ
ト１４に空気を供給して膨張させ、加熱板１３を下降さ
せる。加熱板１３は下型２０の壁２２の上端面に当接し
その間にあるフィルムＤと容器Ｂのフランジ部ｂとを熱
により融着する。また、容器Ｂが加熱板１３に押付けら
れる結果、フィルムＤと容器Ｂのフランジ部ｂとにおけ
る壁２２上以外の部分の融着も行なわれる。

【００１５】次に、図３に示すように、上型１０の吸引
も停止させて大気に開放し、給排気通路１５に吸引を作
用させてエアマット１４を収縮させ、加熱板１３を上昇
させる。その後、図４に示すように、下型２０を下降さ
せて上型１０から離反させ、フィルム付き容器Ｂを取り
出す。以降は、次の２個の容器が型の位置に送られて、
同じ工程が繰り返される。

【００１６】ハムを包装する場合のフィルムＤは、通常
使用される６０〜１５０μｍ程度の厚さものもが適切で
ある。内容物としては、スライスハムやブロックハムの
他、プラスチック容器による真空包装に適する種々のも
のを対象とすることができ、内容物に応じた容器及びフ
ィルムの材質、厚さ等が選択される。

【００１７】以上の例では、図１及び図２の工程で容器
Ｂの上下に圧力差を設けるために、下型２０の吸引を停
止して大気に開放したが、フィルムＤを加熱板１３に押
付けて平滑にすることができる程度に、下型２０での吸
引を緩和することにより、同様の効果を得ることもでき
る。また、必要に応じて内容物の押付けにより内部空気
の放出が得られる程度に吸引を緩和すればよい。下型２
０の凹部２１は、２個とする他、１個のもの、３個以上
のもの等、適宜の数とすることができる。

【００１８】また、加熱板１３の下面に凹凸状に模様や
マークを形成しておけば、フィルムが加熱板１３に沿う
ように押付けられることから、その模様やマークをフィ
ルムに凹凸として写すことができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明方法においては、容器のフランジ
部を挾持した上下型の内部を密閉状態とし、型内の空気
を吸引した上で、上型での吸引を継続したまま下型での
吸引を停止乃至緩和して容器下側の圧力を上側より高く
することにより、プラスチックフィルムを容器と共に前
記加熱板に押付ける。したがって、フィルムは加熱板に
沿った皺のない平滑な状態となり、優れた外観の商品が
得られる。また、この段階では未だ容器とフィルムとの
融着は行なわれていないので、上型への押付けにより内
容物から空気が放出されることがあっても空気は上型へ
の吸引により型外へ排出される。したがって、空気を含
みやすい内容物であっても、空気を含む量がより少なく
され、保存上好ましい。特に、スライスハムのように間
に空気を含み勝ちな内容物の場合に、優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】真空包装の第３工程を示す縦断面図であり、本
発明の特徴的な工程を示す。

【図２】真空包装の第４工程を示す縦断面図であり、本
発明の特徴的な工程を示す。

【図３】真空包装の第５工程を示す縦断面図であり、本
発明の特徴的な工程を示す。

【図４】真空包装の第６工程を示す縦断面図であり、本
発明の特徴的な工程を示す。

【図５】本発明の真空包装方法に使用する装置の１例を
概略的に示す斜視図である。

【図６】真空包装の第１工程を示す縦断面図であり、本
発明及び従来技術に共通の工程を示す。

【図７】真空包装の第２工程を示す縦断面図であり、本
発明及び従来技術に共通の工程を示す。

【図８】従来の真空包装方法における第３工程を示す縦
断面図である。

【図９】従来の真空包装方法における第４工程を示す縦
断面図である。

【図１０】従来の真空包装方法における第５工程を示す
縦断面図である。

【図１１】従来の真空包装方法における第６工程を示す
縦断面図である。

【符号の説明】

Ａ プラスチックシート Ｂ 容器 Ｃ ハム（内容物） Ｄ プラスチックフィルム Ｅ 商品 １ 成形機 ２ ハム供給装置 ３ 真空包装装置 １０ 上型 １１ 周壁 １２ 空所 １３ 加熱板 １４ エアマット １５ 給排気通路 １６ 吸引用通路 ２０ 下型 ２１ 凹部 ２２ 壁 ２３ ゴムパッキング ２４ 吸引用通路 ２５ 吸引口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内容物入りのプラスチック製容器を下型
   に収容し、上型で容器開口縁のフランジ部を下型に押し
   付け、型内を真空引きした状態で加熱板によりプラスチ
   ックフィルムを前記フランジ部に融着させる真空包装方
   法において、 １）容器の開口部上にプラスチックフィルムを接近させ
   た状態で該容器を下型内に納め、 ２）下面に加熱板を昇降可能に装着した上型を、容器開
   口縁のフランジ部を介して下型に押付け、型内の空間を
   密閉し、 ３）上型及び下型に設けられた通路を通じて前記空間内
   の空気を吸引し、 ４）上型での吸引を継続したまま下型での吸引を停止乃
   至緩和して容器下側の圧力を上側より高くすることによ
   り、プラスチックフィルムを容器と共に前記加熱板に押
   付け、 ５）前記加熱板を下降させてプラスチックフィルム及び
   容器を前記下型との間で圧締して両者を融着させ、 ６）前記加熱板及び上型と前記下型とを離反させてプラ
   スチックフィルム付き容器を取り出す ことを特徴とする真空包装方法。