JP3377469B2 - 真空気密包装方法 - Google Patents
真空気密包装方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、真空包装の技術分野
に属し、特に、魚介類や練り製品等のなま物を痛めるこ
となく脱気して気密に包装する真空気密包装方法に関す
る。
に属し、特に、魚介類や練り製品等のなま物を痛めるこ
となく脱気して気密に包装する真空気密包装方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術とその問題点】（１） 従来例えば、餅菓
子や饅頭などを包装する方法としては、多数の吸引孔を
有した真空引き台盤の上に、合成樹脂フィルムからなる
多孔質の包装フィルムを敷き、これに被包装物を載せて
その上側から加熱軟化させた熱可塑性合成樹脂フィルム
を被せた後、真空ポンプを作動させて両フィルム間の空
気を吸引して被包装物に両フィルムを密着させて包装す
る包装方法が知られている。
子や饅頭などを包装する方法としては、多数の吸引孔を
有した真空引き台盤の上に、合成樹脂フィルムからなる
多孔質の包装フィルムを敷き、これに被包装物を載せて
その上側から加熱軟化させた熱可塑性合成樹脂フィルム
を被せた後、真空ポンプを作動させて両フィルム間の空
気を吸引して被包装物に両フィルムを密着させて包装す
る包装方法が知られている。
【０００３】しかし、上記方法では、下側の包装フィル
ムの略全面に通気孔が明けられているため、包装フィル
ムが被包装物に密着してもこの通気孔から除々に包装フ
ィルム内に空気や湿気が進入して著しく鮮度を毀損して
いた。このため、魚介類等のなま物の包装には適するも
のではなかった。
ムの略全面に通気孔が明けられているため、包装フィル
ムが被包装物に密着してもこの通気孔から除々に包装フ
ィルム内に空気や湿気が進入して著しく鮮度を毀損して
いた。このため、魚介類等のなま物の包装には適するも
のではなかった。
【０００４】（２）また他の包装方法の例としては、図
４に示したように、合成樹脂フィルムから成る袋体ａに
被包装物ｂを入れて内部の空気を真空引き装置ｃで吸引
して気密に包装する方法が一般的に知られている。
４に示したように、合成樹脂フィルムから成る袋体ａに
被包装物ｂを入れて内部の空気を真空引き装置ｃで吸引
して気密に包装する方法が一般的に知られている。
【０００５】しかしかかる包装方法は、合成樹脂フィル
ムに厚手のものを使用しており、これを被包装物ｂに密
着させるまで吸引する過程で全体表面に長い時間大気圧
が掛かるため、これが押圧力となつて被包装物を圧迫
し、特に、表面が柔軟な魚や肉などの包装においては、
細胞を破壊してうまみ成分や色素を含む体汁を押し出し
て、いわゆるドリップを招く不都合があった。
ムに厚手のものを使用しており、これを被包装物ｂに密
着させるまで吸引する過程で全体表面に長い時間大気圧
が掛かるため、これが押圧力となつて被包装物を圧迫
し、特に、表面が柔軟な魚や肉などの包装においては、
細胞を破壊してうまみ成分や色素を含む体汁を押し出し
て、いわゆるドリップを招く不都合があった。
【０００６】（３）さらに、別なの包装方法としては、
図５に示したように、予め被包装物ｄの外形に適合させ
た雌型ｅを硬質フィルムｆで成形しておき、この雌型ｅ
に被包装物ｄを収納した後、開口部ｇを合成樹脂フィル
ムｈで封印する包装方法が知られている。
図５に示したように、予め被包装物ｄの外形に適合させ
た雌型ｅを硬質フィルムｆで成形しておき、この雌型ｅ
に被包装物ｄを収納した後、開口部ｇを合成樹脂フィル
ムｈで封印する包装方法が知られている。
【０００７】しかしかかる包装方法は、予め雌型ｅとし
て規定した外形状に適合した被包装物ｄにしか適用でき
ないため、饅頭やお菓子のような規格成形品である場合
には適用可能であるが、区々の形状をした魚や肉には適
用でき難い欠点があり、加えて雌型ｅを成形するための
金型コストが嵩むという欠点もあった。
て規定した外形状に適合した被包装物ｄにしか適用でき
ないため、饅頭やお菓子のような規格成形品である場合
には適用可能であるが、区々の形状をした魚や肉には適
用でき難い欠点があり、加えて雌型ｅを成形するための
金型コストが嵩むという欠点もあった。
【０００８】（４）さらにまた、上記（１）を改良する
「真空包装方法」として特開平１１‐４９１１４に開示
された発明がある。かかる発明を要約すると、図６に示
したように、真空引き台盤ｉの上面に無孔部分ｊと有孔
部分ｋとに区分けして成形した合成樹脂フィルムｌを敷
き、無孔部分ｊに被包装物ｍを載置した後、その上側に
加熱軟化させた熱可塑性の無孔質合成樹脂からなる上側
包装フィルムｎを被せて真空引きすることにより真空密
着包装するものである。
「真空包装方法」として特開平１１‐４９１１４に開示
された発明がある。かかる発明を要約すると、図６に示
したように、真空引き台盤ｉの上面に無孔部分ｊと有孔
部分ｋとに区分けして成形した合成樹脂フィルムｌを敷
き、無孔部分ｊに被包装物ｍを載置した後、その上側に
加熱軟化させた熱可塑性の無孔質合成樹脂からなる上側
包装フィルムｎを被せて真空引きすることにより真空密
着包装するものである。
【０００９】しかし、上記開示の包装方法においても、
加熱軟化させた包装フィルムｎを上側に被せた段階で、
有孔部分ｋの通気孔ｏを塞いでしまうことが度々発生
し、真空引きを行なっても被包装物ｍと上側包装フィル
ムｎとの間の空気ｐを充分に吸引することができない不
都合があった。たとえ、被せた段階で通気孔ｏを塞がな
くとも真空引きを開始した早い段階で通気孔ｏを塞いで
しまうため、やはり充分な吸引が行なわれず高度な真空
状態を形成するには至っていないのが現状であった。
加熱軟化させた包装フィルムｎを上側に被せた段階で、
有孔部分ｋの通気孔ｏを塞いでしまうことが度々発生
し、真空引きを行なっても被包装物ｍと上側包装フィル
ムｎとの間の空気ｐを充分に吸引することができない不
都合があった。たとえ、被せた段階で通気孔ｏを塞がな
くとも真空引きを開始した早い段階で通気孔ｏを塞いで
しまうため、やはり充分な吸引が行なわれず高度な真空
状態を形成するには至っていないのが現状であった。
【００１０】
【目的】そこで本願発明は、上記（１）〜（４）に記載
する各種包装方法が有する課題、すなわち、高度な真空
状態の形成困難性、真空引きによる被包装物の破損性、
及び種々形状の被包装物への適応困難性、さらには包装
後の気密不充分性、に鑑みてこれを解決することを目的
としたものであり、従来の真空引き包装機械をそのまま
利用することができ、生鮮魚肉類や加工品等の被包装物
の特性に制限されず種々形態にも即応でき、かつこれを
確実かつ安価に行なうことができる真空気密包装方法を
提供するものである。
する各種包装方法が有する課題、すなわち、高度な真空
状態の形成困難性、真空引きによる被包装物の破損性、
及び種々形状の被包装物への適応困難性、さらには包装
後の気密不充分性、に鑑みてこれを解決することを目的
としたものであり、従来の真空引き包装機械をそのまま
利用することができ、生鮮魚肉類や加工品等の被包装物
の特性に制限されず種々形態にも即応でき、かつこれを
確実かつ安価に行なうことができる真空気密包装方法を
提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を実現するた
め、本願発明にかかる真空気密包装方法は、次ぎの各工
程順からなるものである。すなわち、
め、本願発明にかかる真空気密包装方法は、次ぎの各工
程順からなるものである。すなわち、
【００１２】真空ポンプ（１３）に連通させた多数の
吸引孔（１１）を有する真空引き装置（１）の台盤（１
０）上に、通気孔（２０）を有する合成樹脂フィルム材
から成る下側包装フィルム（２）を敷き置く第１工程、
吸引孔（１１）を有する真空引き装置（１）の台盤（１
０）上に、通気孔（２０）を有する合成樹脂フィルム材
から成る下側包装フィルム（２）を敷き置く第１工程、
【００１３】片面又は両面に凹溝（３０）を連通させ
て形成すると共に、後の第５工程で溶着により気密状態
に形成される密封域以外の適宜位置に該凹溝（３０）と
連通させた開孔（３２）を形成した無孔質合成樹脂フィ
ルム材から成る台紙(３)を、該開孔（３２）が前記下側
包装フィルム（２）に形成された通気孔（２０）と連通
し得る位置に設定して、該下側包装フィルム（２）の上
面に敷き置く第２工程、
て形成すると共に、後の第５工程で溶着により気密状態
に形成される密封域以外の適宜位置に該凹溝（３０）と
連通させた開孔（３２）を形成した無孔質合成樹脂フィ
ルム材から成る台紙(３)を、該開孔（３２）が前記下側
包装フィルム（２）に形成された通気孔（２０）と連通
し得る位置に設定して、該下側包装フィルム（２）の上
面に敷き置く第２工程、
【００１４】該台紙（３）上に被包装物Ｗを載置した
後に、無孔質の熱可塑性合成樹脂フィルム材からなる上
側包装フィルム（４）を加熱軟化させて台紙（３）全面
を覆う面積をもって被せる第３工程、
後に、無孔質の熱可塑性合成樹脂フィルム材からなる上
側包装フィルム（４）を加熱軟化させて台紙（３）全面
を覆う面積をもって被せる第３工程、
【００１５】真空ポンプ（１３）を起動させて真空引
き台盤（１０）の吸引孔（１１）、下側包装フィルム
（２）の通気孔（２０）、及び台紙（３）表面の凹溝
（３０）を連通して、被包装物（Ｗ）及び台紙（３）と
上側包装フィルム（４）との間の空気（Ａ）を吸引する
第４工程、
き台盤（１０）の吸引孔（１１）、下側包装フィルム
（２）の通気孔（２０）、及び台紙（３）表面の凹溝
（３０）を連通して、被包装物（Ｗ）及び台紙（３）と
上側包装フィルム（４）との間の空気（Ａ）を吸引する
第４工程、
【００１６】空気吸引を充分に行なった後、被包装物
（Ｗ）の近傍周囲の上側包装フィルム（４）、台紙
（３）及び下側包装フィルム（２）を溶着させて、被包
装物（Ｗ）を台紙（３）と上側包装フィルム（４）とで
気密状態に包装する第５工程。
（Ｗ）の近傍周囲の上側包装フィルム（４）、台紙
（３）及び下側包装フィルム（２）を溶着させて、被包
装物（Ｗ）を台紙（３）と上側包装フィルム（４）とで
気密状態に包装する第５工程。
【００１７】また、上記工程において、第２行程を以下
のように置き換えてもよい。すなわち、台紙（３）の片
面又は両面に形成した凹溝（３０）を縁部（３１）まで
連通させると共に、その縁部（３１）が前記下側包装フ
ィルム（２）に形成された通気孔（２０）と連通し得る
位置に設定する。
のように置き換えてもよい。すなわち、台紙（３）の片
面又は両面に形成した凹溝（３０）を縁部（３１）まで
連通させると共に、その縁部（３１）が前記下側包装フ
ィルム（２）に形成された通気孔（２０）と連通し得る
位置に設定する。
【００１８】なお、上記の［課題を解決するための手
段］と［特許請求の範囲］の各欄において、語句の後に
括弧して図面に付した符号を記しているが、これは理解
を容易にするために参考として記載したものであり、こ
の図面の形態に限定するものでないことはもちろんであ
る。
段］と［特許請求の範囲］の各欄において、語句の後に
括弧して図面に付した符号を記しているが、これは理解
を容易にするために参考として記載したものであり、こ
の図面の形態に限定するものでないことはもちろんであ
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】次ぎに本願発明である真空気密包
装方法を実現する実施形態例について、図面を参照しな
がら詳細に説明する。図１は本実施形態例の概念を示す
斜視図であり、図２は本実施形態例の真空引き工程を示
す断面図であり、図３はその要部拡大図である。
装方法を実現する実施形態例について、図面を参照しな
がら詳細に説明する。図１は本実施形態例の概念を示す
斜視図であり、図２は本実施形態例の真空引き工程を示
す断面図であり、図３はその要部拡大図である。
【００２０】図示符号１は、真空引き装置１であり、そ
の上面には略矩形平盤状の基体に上下に貫通させた多数
の吸引孔１１を開設させた台盤１０を有し、該台盤１０
の裏面側の空間１２に真空ポンプ１３を連通させて成る
ものである。かかる真空引き装置１は、真空ポンプ１３
の作動により空間１２内の空気を吸引し、そして吸引孔
１１を介して台盤１０の上面の空気を吸引するものであ
る。なお、ここで用いる真空引き装置１は、既に種々形
態のものが市場に存在し、これをそのまま利用したもの
であるため、これ以上の詳細な構成の説明は省略する。
の上面には略矩形平盤状の基体に上下に貫通させた多数
の吸引孔１１を開設させた台盤１０を有し、該台盤１０
の裏面側の空間１２に真空ポンプ１３を連通させて成る
ものである。かかる真空引き装置１は、真空ポンプ１３
の作動により空間１２内の空気を吸引し、そして吸引孔
１１を介して台盤１０の上面の空気を吸引するものであ
る。なお、ここで用いる真空引き装置１は、既に種々形
態のものが市場に存在し、これをそのまま利用したもの
であるため、これ以上の詳細な構成の説明は省略する。
【００２１】先ず本発明の実施にあたっては、台盤１０
の上面に、多数の通気孔２０が形成された合成樹脂フィ
ルム材からなる下側包装フィルム２を敷き置く。なお、
この通気孔２０は、通気可能である限りその形状を問わ
ず、全面に渡って均等に形成してよく、また無孔部分と
有孔部分を区分けして形成するようにしてもよい。
の上面に、多数の通気孔２０が形成された合成樹脂フィ
ルム材からなる下側包装フィルム２を敷き置く。なお、
この通気孔２０は、通気可能である限りその形状を問わ
ず、全面に渡って均等に形成してよく、また無孔部分と
有孔部分を区分けして形成するようにしてもよい。
【００２２】次いで、当該下側包装フィルム２の上面に
は、片面又は両面の全面に連通した凹溝３０を形成した
合成樹脂フィルム材から成る台紙３を敷き置く。この台
紙３は、上記下側包装フィルム２より比較的腰のある厚
物（例えば、葉欄、など）を用いており、その凹溝３０
は台紙３の縁部３１まで連通した状態となるように形成
している。例えば、本実施形態のように筋状に凹溝３０
を形成してもよく、また散点状に凸部を形成して凹部を
連通させる構成でもよく、その凸部の形状は問わない。
さらに台紙３の被包装物Ｗを載置する部分から離れた位
置には、通気可能な開孔３２を適宜の個数開設してもよ
い。なお、この開孔３２は必要により形成されるもので
ある。
は、片面又は両面の全面に連通した凹溝３０を形成した
合成樹脂フィルム材から成る台紙３を敷き置く。この台
紙３は、上記下側包装フィルム２より比較的腰のある厚
物（例えば、葉欄、など）を用いており、その凹溝３０
は台紙３の縁部３１まで連通した状態となるように形成
している。例えば、本実施形態のように筋状に凹溝３０
を形成してもよく、また散点状に凸部を形成して凹部を
連通させる構成でもよく、その凸部の形状は問わない。
さらに台紙３の被包装物Ｗを載置する部分から離れた位
置には、通気可能な開孔３２を適宜の個数開設してもよ
い。なお、この開孔３２は必要により形成されるもので
ある。
【００２３】ここでこの台紙３の下側包装フィルム２へ
の載置にあたっては、台紙３の縁部３１及び（又は）開
孔３２が、下側包装フィルム２の通気孔２０と連通可能
な位置となるように位置決めして敷き置く必要がある。
なお、開孔３２を設けた場合、連通した凹溝３０は少な
くとも開孔３２まで連通していればよく、この場合はこ
の開孔３２が下側包装フィルム２の通気孔２０と連通可
能な位置となるように設置する。
の載置にあたっては、台紙３の縁部３１及び（又は）開
孔３２が、下側包装フィルム２の通気孔２０と連通可能
な位置となるように位置決めして敷き置く必要がある。
なお、開孔３２を設けた場合、連通した凹溝３０は少な
くとも開孔３２まで連通していればよく、この場合はこ
の開孔３２が下側包装フィルム２の通気孔２０と連通可
能な位置となるように設置する。
【００２４】この状態で、台紙３の上面に被包装物Ｗ
（例えば、図示したような鮮魚）を載置した後、熱可塑
性の合成樹脂フィルム材からなる上側包装フィルム４を
加熱して軟化状態にして略台紙全面を覆う面積をもって
緩やかに覆い被せる。この上側包装フィルム４は通気性
の無い無孔質材であり、加熱するとより柔軟なものとな
って、物体輪郭への追従性が極めて優れたものとなり、
放熱後はある程度の剛性を有するものである。
（例えば、図示したような鮮魚）を載置した後、熱可塑
性の合成樹脂フィルム材からなる上側包装フィルム４を
加熱して軟化状態にして略台紙全面を覆う面積をもって
緩やかに覆い被せる。この上側包装フィルム４は通気性
の無い無孔質材であり、加熱するとより柔軟なものとな
って、物体輪郭への追従性が極めて優れたものとなり、
放熱後はある程度の剛性を有するものである。
【００２５】なお、このような熱可塑性の合成樹脂フィ
ルムを用いて包装すること自体は、上記従来例でも述べ
ているように、公知公用の技術でありその装置も多種類
存在するものであるため、本実施にあたってはかかる装
置を適宜選定して利用すればよい。上記の手順で台盤１
０上に載置したところで、上側包装フィルム４と下側包
装フィルム２との端縁どうしを重ね合わせ、ここをパッ
キング１４で保持する。
ルムを用いて包装すること自体は、上記従来例でも述べ
ているように、公知公用の技術でありその装置も多種類
存在するものであるため、本実施にあたってはかかる装
置を適宜選定して利用すればよい。上記の手順で台盤１
０上に載置したところで、上側包装フィルム４と下側包
装フィルム２との端縁どうしを重ね合わせ、ここをパッ
キング１４で保持する。
【００２６】かかる段取りの後、真空ポンプ１３を起動
させると、空間１２内の空気が吸引され、そして吸引孔
１１を介して被包装物Ｗ及び台紙３と上側包装フィルム
４との間の空気が吸引される。このとき、被包装物Ｗの
近辺に滞留する空気Ａは、図３に示すように、台紙３の
連通する凹溝３０を通って、開孔３２及び（又は）縁部
３１から下側包装フィルム２の通気孔２０に流通し、そ
して台盤１０の吸引孔１１を通って真空ポンプ１３に吸
引されて行くことになる。
させると、空間１２内の空気が吸引され、そして吸引孔
１１を介して被包装物Ｗ及び台紙３と上側包装フィルム
４との間の空気が吸引される。このとき、被包装物Ｗの
近辺に滞留する空気Ａは、図３に示すように、台紙３の
連通する凹溝３０を通って、開孔３２及び（又は）縁部
３１から下側包装フィルム２の通気孔２０に流通し、そ
して台盤１０の吸引孔１１を通って真空ポンプ１３に吸
引されて行くことになる。
【００２７】最後に、空気吸引を充分に行なった後、被
包装物Ｗの近傍周囲の上側包装フィルム４、台紙３、及
び下側包装フィルム２を溶着手段５で溶融接着させて、
被包装物Ｗを台紙３と上側包装フィルム４とで気密状態
にして包装する。なお、この気密状態にする範囲内には
上記台紙３に開設した開孔３２が含まれないように範囲
を設定する必要がある。また、溶着手段５は接着を確実
にするものであれば、例えば、押圧溶着、加熱溶着、又
は振動溶着、等、既存の技術設備を用いればよい。
包装物Ｗの近傍周囲の上側包装フィルム４、台紙３、及
び下側包装フィルム２を溶着手段５で溶融接着させて、
被包装物Ｗを台紙３と上側包装フィルム４とで気密状態
にして包装する。なお、この気密状態にする範囲内には
上記台紙３に開設した開孔３２が含まれないように範囲
を設定する必要がある。また、溶着手段５は接着を確実
にするものであれば、例えば、押圧溶着、加熱溶着、又
は振動溶着、等、既存の技術設備を用いればよい。
【００２８】
【効果】本願発明は、上記のように構成しているため、
上記従来例の有する種々問題点を解消して、例えば、表
面が柔軟な生鮮魚介類への大気圧の押圧による弊害を無
くすると共に、被包装物周囲の空気を完全に吸引してよ
り真空度を高めた状態で気密包装をすることができる著
しい効果を有するものである。また、本願発明の実施に
あたっては、既存の真空引き設備をそのまま用いること
ができ、かつ新規包装に要するコスト上昇要因は介在さ
せる台紙のみであるためこれを安価に抑えることができ
る。
上記従来例の有する種々問題点を解消して、例えば、表
面が柔軟な生鮮魚介類への大気圧の押圧による弊害を無
くすると共に、被包装物周囲の空気を完全に吸引してよ
り真空度を高めた状態で気密包装をすることができる著
しい効果を有するものである。また、本願発明の実施に
あたっては、既存の真空引き設備をそのまま用いること
ができ、かつ新規包装に要するコスト上昇要因は介在さ
せる台紙のみであるためこれを安価に抑えることができ
る。
【００２９】以上から、本願の新規な包装方法は、従来
の真空包装をより完全に行なうことができるほか、特
に、今まで有効な真空包装方法が無かった表面が柔軟な
生鮮魚介類の真空気密包装を可能とする画期的なもので
ある。
の真空包装をより完全に行なうことができるほか、特
に、今まで有効な真空包装方法が無かった表面が柔軟な
生鮮魚介類の真空気密包装を可能とする画期的なもので
ある。
【図１】 本実施形態例の概念を示す斜視図である。
【図２】 本実施形態例の真空引き工程を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】 本実施形態例の真空引き工程を示す要部拡大
図である。
図である。
【図４】 従来の包装形態例を示す（Ａ）斜視図と
（Ｂ）断面図である。
（Ｂ）断面図である。
【図５】 従来の包装形態例を示す（Ａ）斜視図と
（Ｂ）断面図である。
（Ｂ）断面図である。
【図６】 従来の包装形態例を示す（Ａ）斜視図と
（Ｂ）断面図である。
（Ｂ）断面図である。
１ 真空引き装置
１０ 台盤
１１ 吸引孔
１２ 空間
１３ 真空ポンプ
１４ パッキング
２ 下側包装フィルム
２０ 通気孔
３ 台紙
３０ 凹溝
３１ 縁部
３２ 開孔
４ 上側包装フィルム
５ 溶着手段
Ｗ 被包装物
Ａ 空気（被包装物Ｗの近辺の〜）
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平11−49114（ＪＰ，Ａ)
実開 昭60−99208（ＪＰ，Ｕ)
実開 昭52−42161（ＪＰ，Ｕ)
特公 昭49−19668（ＪＰ，Ｂ１)
米国特許3945172（ＵＳ，Ａ)
米国特許3897675（ＵＳ，Ａ)
米国特許3910008（ＵＳ，Ａ)
米国特許5454214（ＵＳ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65B 31/00 - 31/10
Claims (2)
- 【請求項１】 次ぎの各工程順からなる真空気密包装方
法。真空ポンプ（１３）に連通させた多数の吸引孔
（１１）を有する真空引き装置（１）の台盤（１０）上
に、通気孔（２０）を有する合成樹脂フィルム材から成
る下側包装フィルム（２）を敷き置く第１工程、片面又は両面に凹溝（３０）を連通させて形成すると
共に、後の第５工程で溶着により気密状態に形成される
密封域以外の適宜位置に該凹溝（３０）と連通させた開
孔（３２）を形成した無孔質合成樹脂フィルム材から成
る台紙(３)を、該開孔（３２）が前記下側包装フィルム
（２）に形成された通気孔（２０）と連通し得る位置に
設定して、該下側包装フィルム（２）の上面に敷き置く
第２工程、 該台紙（３）上に被包装物（Ｗ）を載置した後に、無
孔質の熱可塑性合成樹脂フィルム材からなる上側包装フ
ィルム（４）を加熱軟化させて台紙（３）全面を覆う面
積をもって被せる第３工程、 真空ポンプ（１３）を起動させて真空引き台盤（１
０）の吸引孔（１１）、下側包装フィルム（２）の通気
孔（２０）、及び台紙（３）表面の凹溝（３０）を連通
して、被包装物（Ｗ）及び台紙（３）と上側包装フィル
ム（４）との間の空気（Ａ）を吸引する第４工程、 空気吸引を充分に行なった後、被包装物（Ｗ）の近傍
周囲の上側包装フィルム（４）、台紙（３）及び下側包
装フィルム（２）を溶着させて、被包装物（Ｗ）を台紙
（３）と上側包装フィルム（４）とで気密状態に包装す
る第５工程。 - 【請求項２】請求項１に記載する真空気密包装方法の第
２行程において、 台紙（３）の片面又は両面に形成した凹溝（３０）を縁
部（３１）まで連通させると共に、その縁部（３１）が
前記下側包装フィルム（２）に形成された通気孔（２
０）と連通し得る位置に設定したことを特徴とする請求
項１記載の真空気密包装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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