KR200352924Y1 - 진공포장용 플레이트 - Google Patents

Abstract

본 고안은 진공포장지 내부에 삽입되어 엠보싱이 형성되지 않는 진공포장지의 진공도 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 진공포장용 플레이트에 관한 것이다.

Description

진공포장용 플레이트 {Plate for vacuum packaging}

본 고안은 진공포장지 내부에 삽입되어, 엠보싱이 형성되지 않는 진공포장지의 진공도 원활하게 이루어질 수 있도록 하는 진공포장용 플레이트에 관한 것이다.

일반적으로 진공포장지는 내부에 음식물 등이 수납된 후 진공포장기에 의해 내부가 진공되고 개봉부가 봉합되어, 음식물 등을 진공 보관하는 데 사용되는 진공포장용 포장지를 말한다. 이와 같은 진공포장지에는 엠보싱이 형성되지 않은 것도 있지만, 포장지 내부의 진공이 원활히 이루어질 수 있도록 하기 위해 엠보싱이 형성된 진공포장지가 주로 사용되고 있다.

종래 진공포장지의 한 종류로서, 엠보싱이 형성된 진공포장지가 공개특허공보 제92-0700998호에 개시되어 있다. 도1에 도시되어 있듯이, 상기 진공포장지(21)는 내부표면에 엠보싱(25)이 형성되어, 진공포장시에 엠보싱(25)에 의하여 공기배출통로가 형성되었고, 도2에 도시된 진공포장기(20)에 의하여 진공되고 열봉합되었다.

구체적으로, 종래의 진공포장기(20)는 베이스(32), 후드(33), 이들 사이에 형성된 진공챔버(34), 상기 진공챔버(34)를 진공시키는 진공펌프(도시 안됨) 및 진공포장지(21)의 개봉부를 열봉합하는 열봉합수단(50)으로 이루어진다.

이러한 종래의 챔버식 진공포장기에 의하여 진공포장지(21)가 진공포장되는 경우에는, 식료품 등의 피포장물이 진공포장지(21) 내부인 수납공간에 수납되고, 상기 진공포장지(21)의 개봉부가 진공챔버(34)의 내부에 위치된 후에 상기 후드(33)가 베이스(32) 위로 하강되어, 진공포장지와 진공챔버는 밀폐된다. 그런 후에 소정의 스위치가 작동되면 진공펌프가 동작하게 되고, 상기 진공펌프의 동작에 따라 진공챔버(34)와 진공포장지(21)가 진공되며, 열봉합수단(50)에 의하여 진공포장지(21)의 개봉부가 열봉합되었다. 이때 진공포장지(21)의 내부 일측면에 도1에 도시되듯이 엠보싱(25)이 형성되어 있기 때문에 상기 엠보싱(25)에 의해 진공포장지(21) 내부의 공기가 원활히 배출되는 것이다.

그러나, 이와 같이 엠보싱이 형성된 진공포장지는 엠보싱을 진공포장지에 직접 형성하여야 하기 때문에 진공포장지의 제조공정이 복잡하다. 더욱이, 진공포장지는 열봉합 가능하여야 하므로 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등과 같은 재료로 비교적 얇게 만들어지기 때문에 소재 자체가 약하여 찢어지기 쉽고, 이러한 소재에 엠보싱을 직접 형성하는 것은 그만큼 작업이 까다롭다. 이는 진공포장지의 제조원가를 상승시키게 되며, 또한, 제조과정에서 가열된 한쌍의 롤러에 의해 엠보싱이 파열되어 불량품이 발생되기 쉬운 문제점이 있다.

한편, 종래의 진공포장지에는 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지도 있었다. 이러한 진공포장지는 대개 노즐식 진공포장기에 의해 진공되고 열봉합되었다. 그러나, 종래의 노즐식 진공포장기는 진공시에 노즐이 진공포장지의 내부에 삽입되고, 진공후 열봉합시에 노즐이 진공포장지에서 분리되어야 하여, 이러한 진공과 열봉합시 노즐의 위치를 제어하기 위해 복잡한 장치가 소요되는 문제점이 있었다.

또한, 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지의 진공포장에 사용하기 위하여, 진공포장지에 삽입된 채 진공포장지와 함께 열봉합되는 노즐에 관한 기술이 등록실용신안 제315704호 및 제323806호에 공지된 바 있으나, 노즐의 형상이 복잡하여 가공이 어렵고 노즐이 가늘고 긴 형태를 취하기 때문에 노즐이 삽입되는 반대측에 에어트랩이 발생하는 문제점이 있었다.

본 고안은 위와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 엠보싱이 형성되지 않는 진공포장지의 진공도 원활하게 이루어질 수 있도록 바닥판과 경사판으로 이루어진 진공포장용 플레이트를 제공하는데 그 목적이 있다.

도1은 종래의 진공포장지를 나타낸다.

도2는 종래의 진공챔버장치를 나타낸다.

도3은 본 고안의 진공포장용 플레이트의 사시도이다.

도4는 본 고안의 진공포장용 플레이트의 사용상태를 나타내는 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 설명*

100 : 바닥판 140 : 경사판

160 : 상부판

본 고안에 의한 진공포장용 플레이트는, 진공포장지 안에서 피포장물이 위로 놓이는 바닥판과; 상기 바닥판의 전방에 일체로 연결되고 상기 바닥판에 대하여 경사지게 형성된 경사판을; 포함하되, 상기 바닥판 및 경사판에는 엠보싱이 형성된 것을 특징으로 한다.

위와 같은 구성에 의해, 바닥판 및 경사판은 진공포장지 내부에서 진공포장지의 개구부를 벌려주기 때문에 진공작업을 용이하게 수행할 수 있게 된다.

또한, 상기 경사판에 공기구멍을 형성하는 구성을 채택하는 경우, 진공포장지 내부의 공기가 공기구멍을 통하여 배출될 수 있어서 진공작업이 극히 용이하게 이루어지게 된다.

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.

도3은 본 고안의 바람직한 실시예를 나타낸 것이고, 도4는 피포장물과 함께 진공포장지 내부에 진공포장용 플레이트가 삽입된 상태를 도시한 것이다.

도3에 도시되는 바와 같이 본 고안에 의한 진공포장용 플레이트는, 진공포장지 안에서 피포장물이 위로 놓이는 바닥판(100)과; 상기 바닥판(100)의 전방에 일체로 연결되고 상기 바닥판(100)에 대하여 경사지게 형성된 경사판(140)을; 포함하되, 상기 바닥판(100) 및 경사판(140)에는 돌출부(181,182)와 같은 엠보싱이 형성되어 있다.

이와 같은 엠보싱은 내면에 형성된 돌출부(181)와 같이 내면에만 형성될 수도 있고, 외면에 형성된 돌출부(182)와 같이 외면에만 형성될 수도 있지만, 바람직하게는 외면을 포함하여 형성되는 것이 좋다. 왜냐하면, 바닥판(100)의 내면은 그위로 음식물 등이 놓이기 때문에 외면에 엠보싱을 형성하는 것이 진공 시에 공기 통로를 확실히 제공할 수 있기 때문이다.

또한, 상기 바닥판(100)과 경사판(140)이 서로 각도를 이룬 상태로 형성되어 있기 때문에, 플레이트가 진공포장지에 삽입된 상태에서 진공포장지의 개구부를 벌려주는 작용을 하게 된다.

상기 경사판(140)에는 진공작업시 공기가 배출되는 통로인 공기구멍(162)이 형성되어 있다.

상기 경사판(140)의 전방에는 엠보싱이 형성된 상부판(160)이 일체로 연결되어 있다. 상기 상부판(160)은 바닥판(100)에 대하여 평행하게 제조되는 것이 바람직하다.

위와 같이 바닥판(100), 경사판(140) 및 상부판(160)으로 이루어진 플레이트에 엠보싱을 형성하는 것은 그 제조과정이 훨씬 간단하고 용이하며 불량률이 낮고 사출 또는 프레스 등에 의해 대량생산하는 것이 가능하게 된다. 그리고, 이와 같이 엠보싱이 형성된 플레이트를 사용하면, 음식물을 진공포장하는 작업이 훨씬 수월하고 위생적일 뿐만 아니라, 일반 플라스틱필름 봉투와 같이 엠보싱이 형성되지 않은 저렴한 진공포장지(190)를 사용할 수 있기 때문에 진공포장에 드는 전체 비용이 저렴하게 된다.

또한, 종래기술과 같이 가늘고 긴 형태의 노즐이 아니라 폭방향으로 넓은 형태의 플레이트 구조를 취하고 있기 때문에 진공포장지 내부에서 국부적인 에어트랩이 발생하는 것을 방지하게 된다.

그리고, 더욱 바람직하게는 상기 진공포장용 플레이트의 경사판(140)에 연결되는 상부판(160) 이외에 상기 공기구멍(162)의 하부에 위치하는 별개의 상부판(미도시)이 추가로 포함될 수도 있다.

상기 상부판(160)은, 경사판(140)과 함께 진공포장지(190)의 개봉부 쪽을 벌려주는 역할을 하며, 상기 경사판(140)에 형성된 공기구멍(162)은 진공포장지 안쪽에 있는 공기가 상기 벌려져 있는 진공포장지(190)의 개봉부 쪽으로 직접 통할 수 있는 통로 역할을 한다. 이와 같이 상기 공기구멍(162)에 의해 진공포장지(190) 내부의 진공이 더욱 원활하게 이루어지게 된다.

상기와 같은 본 고안에 의한 진공포장용 플레이트는 플라스틱 또는 ABS 수지 등으로 만들 수도 있고, 펄프와 같은 환경친화적인 재질을 이용하여 만들어 질 수도 있다.

본 고안에 의한 진공포장용 플레이트는 도4에 도시되는 바와 같이 포장할 음식물 등을 전부 수용한 채 진공포장지(190) 안에 넣어진 후, 도2와 같은 진공포장기에 의해 상기 진공포장지(190) 내부가 진공되고, 열봉합 됨으로서 진공포장을 수행하게 된다. 본 고안에 의한 진공포장용 플레이트는, 도2에 도시된 챔버식 진공포장기 뿐만 아니라 노즐식 진공포장기에 의해 진공포장을 하는 경우에도 이용될 수 있다.

본 고안에 의하면, 바닥판과 경사판이라는 구성을 채택함으로써, 종래의 진공포장용 노즐에 비하여 구조가 간단하고, 진공포장지의 개방부를 벌려주어 진공작업을용이하게 할 수 있으며, 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지의 진공도 원활하게 이루어질 수 있도록 할 수 있다.

또한, 본 고안에 의하면, 플레이트에 엠보싱이 형성되기 때문에 얇고 약한 소재로 된 진공포장지에 직접 엠보싱을 형성하는 것보다 제조공정이 훨씬 간단하고 용이하며, 저렴하게 공급되는 플라스틱필름의 일반 봉투를 진공포장지로 사용할 수도 있기 때문에 진공포장에 드는 전체 비용이 저렴해지게 된다.

또한, 본 고안의 진공포장용 플레이트는, 폭방향으로 넓은 형태의 플레이트 구조를 취하기 때문에, 엠보싱이 형성되지 않은 일반적인 진공포장지를 사용하더라도 국부적인 에어트랩이 발생되지 않고 진공작업이 극히 수월하게 이루어진다.

또한, 본 고안의 진공포장용 플레이트는, 공기구멍과 상부판이라는 구성을 채택함으로써 진공포장지 내부의 공기를 용이하게 배출할 수 있게 된다.

Claims (3)

1. 진공포장지 안에서 피포장물이 위로 놓이는 바닥판과;

   상기 바닥판의 전방에 일체로 연결되고 상기 바닥판에 대하여 경사지게 형성된 경사판을; 포함하되,

   상기 바닥판 및 경사판에는 엠보싱이 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장용 플레이트.
2. 제1항에 있어서,

   상기 경사판에는 공기구멍이 형성된 것을 특징으로 하는 진공포장용 플레이트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 경사판의 전방에 일체로 연결되며, 엠보싱이 형성된 상부판을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공포장용 플레이트.