KR200315705Y1 - 진공포장용 노즐 다발 - Google Patents
진공포장용 노즐 다발 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200315705Y1 KR200315705Y1 KR20-2003-0008616U KR20030008616U KR200315705Y1 KR 200315705 Y1 KR200315705 Y1 KR 200315705Y1 KR 20030008616 U KR20030008616 U KR 20030008616U KR 200315705 Y1 KR200315705 Y1 KR 200315705Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- vacuum packaging
- nozzle
- vacuum
- bundle
- paper
- Prior art date
Links
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 title claims abstract description 113
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 35
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
- B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
- B65D33/24—End- or aperture-closing arrangements or devices using self-locking integral or attached closure elements, e.g. flaps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
- B29C66/522—Joining tubular articles
- B29C66/5227—Joining tubular articles for forming multi-tubular articles by longitudinally joining elementary tubular articles wall-to-wall (e.g. joining the wall of a first tubular article to the wall of a second tubular article) or for forming multilayer tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/431—Joining the articles to themselves
- B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
- B29C66/43121—Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5326—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially flat
- B29C66/53261—Enclosing tubular articles between substantially flat elements
- B29C66/53262—Enclosing spouts between the walls of bags, e.g. of medical bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
- B29C66/822—Transmission mechanisms
- B29C66/8221—Scissor or lever mechanisms, i.e. involving a pivot point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8324—Joining or pressing tools pivoting around one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/04—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied
- B65B31/046—Evacuating, pressurising or gasifying filled containers or wrappers by means of nozzles through which air or other gas, e.g. an inert gas, is withdrawn or supplied the nozzles co-operating, or being combined, with a device for opening or closing the container or wrapper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
- B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
- B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
- B65D81/2038—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum with means for establishing or improving vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/60—Multitubular or multicompartmented articles, e.g. honeycomb
- B29L2031/601—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes
- B29L2031/602—Multi-tubular articles, i.e. composed of a plurality of tubes composed of several elementary tubular elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7128—Bags, sacks, sachets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Packages (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
본 고안은 진공포장지에 삽입되어 사용되며 노즐이 서로 결합되어 공기배출통로가 형성되며 진공포장지와 함께 열봉합되는 진공포장용 노즐 다발에 관한 것이다. 본 고안은 진공포장지에 삽입되어 상기 진공포장지와 함께 열봉합되도록, 열봉합가능한 소재로 이루어진 다수의 노즐을; 포함하며, 공기배출통로가 형성되도록 상기 노즐이 측면에 따라 서로 결합되어 있어, 엠보싱이 형성되지 않은 일반적인 포장지도 간편하게 진공포장되는 작용효과가 있다.
Description
본 고안은 식료품 등의 진공포장에 사용되며 진공포장지에 삽입되어 사용되며 노즐이 서로 결합되어 공기배출통로가 형성되며 진공포장지와 함께 열봉합되는 진공포장용 노즐 다발에 관한 것이다.
일반적으로 진공포장지는 내부에 음식물 등이 수납된 후 진공포장기를 사용하여 진공포장지의 내부가 진공상태로 형성되어, 음식물 등이 진공 보관하는데 사용되는 것이다.
종래의 진공포장지에는 특허공개번호제92-0700998호이고 발명의 명칭이 "플라스틱 백을 진공봉합하는 장치"에 기재된 엠보싱이 형성된 진공포장지가 있으며, 도1a에 도시되어 있다. 상기 진공포장지(21)는 내부표면에 엠보싱(25)이 형성되어, 진공포장시에 엠보싱(25)에 의하여 공기배출통로가 형성되었고, 도1b에 도시된 진공포장기(20)에 의하여 진공되고 열봉합되었다.
구체적으로, 종래의 진공포장기(20)는 베이스(32), 후드(33), 이들 사이에 형성된 진공챔버(34), 상기 진공챔버(34)를 진공시키는 진공펌프(도시 안됨) 및 진공포장지(21)의 개봉부를 열봉합하는 열봉합수단(50)으로 이루어진다.
이러한 종래의 챔버식 진공포장기에 의하여 진공포장지(21)가 진공포장되는 경우에는, 식료품 등의 피포장물이 진공포장지(21) 내부인 수납공간에 수납되고, 상기 진공포장지(21)의 개봉부가 진공챔버(34)의 내부에 위치된 후에 상기 후드(33)가 베이스(32) 위로 하강되어, 진공포장지와 진공챔버는 밀폐된다. 그런 후에 소정의 스위치가 작동되면 진공펌프가 동작하게 되고, 상기 진공펌프의 동작에 따라 진공챔버(34)가 진공되고, 이에 따라, 진공포장지(21)의 내부도 진공이 되고, 열봉합수단(50)에 의하여 진공포장지(21)의 개봉부가 열봉합되었다. 이때 진공포장지(21)의 내부 일측면에 도1a에 도시되듯이 엠보싱(25)이 형성되어 있기 때문에 상기 엠보싱(25)에 의해 진공포장지(21) 내부의 공기가 흡입되는 것이다.
그러나, 종래의 챔버식 진공포장기에 의한 진공포장에는 고가의 엠보싱이 형성된 진공포장지가 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 종래의 진공포장지는 제조공정에서 가열된 한쌍의 롤러에 의해 엠보싱이 파열되어 불량품이 발생되기 쉬운 문제점이 있었다.
한편, 종래의 진공포장지에는 엠보싱이 형성되지 않은 진공포장지도 있었다. 이러한 진공포장지는 대개 노즐식 진공포장기에 의해 진공되고 열봉합되었다. 그러나, 종래의 노즐식 진공포장기는 진공시에 노즐이 진공포장지의 내부에 삽입되고, 진공후 열봉합시에 노즐이 진공포장지에서 분리되어야 하여, 이러한 진공과 열봉합시 노즐의 위치를 제어하기 위해 복잡한 장치가 소요되는 문제점이 있었다. 그리고, 다른 형태의 노즐식 진공포장기는 노즐이 진공포장기에 삽입된 위치에서 노즐의 앞부분에 위치되는 진공포장지의 부분이 열봉합되기도 하였으나, 이 경우에는 노즐이 진공포장지의 개봉부에 위치하여 에어트랩이 발생되어 진공포장이 어렵고, 노즐의 삽입 깊이에 해당하는 만큼 진공포장지가 낭비되는 문제점이 있었다.
상기한 종래의 문제점 등을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 진공포장지에 별도로 엠보싱이 형성될 필요가 없으며 저렴하며 효과적으로 진공포장되도록 진공포장지에 삽입되어 사용되는 노즐 다발을 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 진공포장지가 진공된 후에 진공포장지의 개봉부와 함께 열봉합되는 노즐 다발을 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 국부적인 에어트랩이 발생되지 않으며 신속히 진공되는 진공포장용 노즐 다발을 제공하는 것이다.
또한, 본 고안의 다른 목적은 파단선에 의해서 필요한 길이만큼 절단되어 사용될 수 있는 진공포장용 노즐 다발을 제공하는 것이다.
도1a는 종래에 엠보싱이 형성된 진공포장지의 사시도이다.
도1b는 종래에 엠보싱이 형성된 진공포장지에 의해 진공포장하는 방법을 도시하는 사시도이다.
도2는 본 고안의 실시예1에 의한 진공포장용 노즐 다발의 일부분을 확대한 사시도이다.
도3은 도2에서 확대된 A-A 단면도이다.
도4는 본 고안의 실시예2에 의한 진공포장용 노즐 다발의 일부분을 확대한 사시도이다.
도5는 도4에서 확대된 B-B 단면도이다.
도6은 본 고안의 실시예3에 의한 진공포장용 노즐 다발의 일부분을 확대한 사시도이다.
도7은 도6에서 확대된 C-C 단면도이다.
도8은 본 고안의 실시예4에 의한 진공포장용 노즐 다발의 일부분을 확대한 사시도이다.
도9는 본 고안에 의한 진공포장용 노즐 다발이 진공포장지에 사용되는 상태를 도시한 사시도이다.
도10은 본 고안에 의한 진공포장용 노즐 다발이 진공포장지와 함께 열봉합된 상태를 도시한 사시도이다.
도11은 본 고안의 실시예5에 의한 진공포장용 노즐 다발의 일부분을 확대한 사시도이다.
도12는 도11에서 확대된 D-D 단면도이다.
*도면의 주요부호에 대한 간략한 설명*
1...노즐 다발,
10...노즐, 11...엠보싱, 12...공기배출통로, 13...외부, 14...내부, 15...관통홀, 16....파단선, 17...결합부, 18...홈,
20...진공포장지, 21...상부패널, 22....하부패널, 23...피포장물, 24...열봉합부.
상기한 본 고안의 목적이 달성되도록, 본 고안은 진공포장지에 삽입되어 상기 진공포장지와 함께 열봉합되도록, 열봉합가능한 소재로 이루어진 다수의 노즐을; 포함하며, 공기배출통로가 형성되도록 상기 노즐이 측면에 따라 서로 결합된다. 그리고, 본 고안에 의한 노즐에는 엠보싱이 상기 노즐의 측면에 형성되어, 공기배출통로가 형성된다. 상기 엠보싱은 연속적인 채널 형태로 형성되거나, 이산된 돌출물 형태로 형성되거나 노즐의 내부 또는 외부에 형성된다. 또한, 본 고안에 의한 노즐에는 파단선이 측면 둘레에 따라 형성되어 있어, 상기 노즐 다발이 소정의 길이로 절단되어 사용되고, 다수의 관통홀이 상기 노즐의 측면에 형성되어 있어, 국부적인 에어트랩이 방지되고 신속히 진공된다. 한편, 상기 노즐 다발은 별도의 노즐이 제조되고 상기 노즐이 서로 결합되거나, 한번에 사출성형 등의 방법으로 다발 형식으로 결합된 형태로 제조된다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예(실시예1, 2, 3, 4, 5)를 구체적으로 설명한다.
도2 내지 도3에는 본 고안의 실시예1에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)이 도시되어 있다. 상기 노즐 다발(1)은 열봉합가능한 소재로 이루어지며 측면을 따라 서로 결합된 2개의 노즐(10)로 구성되어, 상기 노즐(1)의 결합부(17)에 따라 공기배출통로(12)가 형성되고, 상기 노즐 다발(1)이 진공포장지(20, 도10)에 삽입된 후에 압착되어도 상기 공기배출통로(12)는 유지되어 이를 통해 진공포장지(20)의 내부 공기가 배출되며, 진공된 후에 진공포장지(20)와 함께 열봉합부(24)로 열봉합된다.
상기 노즐(10)은 바람직하게는 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 또는 폴리프로필렌인과 같은 열봉합가능한 소재로 이루어지고, 노즐(10)의 두께는 바람직하게는 수십 ㎛로 진공포장지의 두께와 대략 동일한 크기이며 외부(13)와 내부(14)에는 요철이 없이 단순히 평면으로 이루어져 있다. 예를 들어 상기 노즐(10)은 흔히 음료수을 먹을 때 사용되는 빨대의 형태로 이루어 질 수 있다.
상기 노즐(10)의 길이는 충분히 길게 생산되고, 후술하는 파단선(16)에 의해 필요시 사용자가 용이하게 절단되어 사용된다. 경우에 따라서는 노즐(10)은 파단선(16)이 없이 진공포장지(20, 도10)에 적합하게 소정의 길이로 제조될 수 있다.
상기 파단선(16)이 상기 노즐 다발(1)의 측면 둘레에 형성되어, 필요시에 상기 노즐 다발(1)이 상기 파단선(16)을 통해 용이하게 절단되고, 진공포장지(20)의 크기에 맞게 노즐 다발(1)의 길이가 조절된다. 이를 통해 노즐 다발(1)이 권취된 롤형태와 같이 충분히 긴 길이로 공급되고, 필요시 상기 파단선(16)을 통해 용이하게 절단되어 사용된다. 바람직하게는 상기 파단선(16)은 파선형태로 절단된 형태이거나, 노즐(10)의 두께가 대략 절반정도로 미리 절단된 형태로 이루어진다.
한편, 바람직하게는 다수의 관통홀(15)이 상기 노즐(10)의 측면에 형성되어, 진공포장지(10)의 내부 공기가 신속히 배출되고, 국부적인 에어트랩이 효과적으로 방지된다. 상기 관통홀(15)은 공기가 출입되는 구멍이며, 노즐(10)의 원주 둘레 및 길이방향으로 다수개가 설치된다.
도4 내지 도5에는 본 고안의 실시예2에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)이 도시되어 있다. 실시예2에 의한 노즐 다발(1)도 본 고안의 실시예1과 동일, 유사하게 2개의 노즐(10)로 이루어진다. 다만, 노즐의 내부(14)에는 다수의 엠보싱(11)이 형성되어, 추가적으로 공기배출통로(12)가 형성된다.
상기 엠보싱(11)은 노즐(10)의 측면 내부(14)에 요철형상으로 이루어지고 상기 노즐(10)의 길이방향으로 연속적인 공기배출통로(12)가 형성된다. 이와 같은 엠보싱(11)에 의하여, 노즐(10)이 진공포장지(20)에 삽입된 후에, 진공포장기(도시 안됨)의 패킹과 같은 외부 힘에 의하여 압축되더라도 적어도 엠보싱(11)에 의하여 공기배출통로(12)가 유지되게 되고, 이를 통해 진공포장지(20)의 내부가 진공된다. 그외, 상기 엠보싱(11)은 내부(14)에 이산된 돌출물형태로 형성될 수 있다.
이를 통해, 상기 노즐 다발(1)이 진공포장지(20)의 내부에 수납된 채로 진공포장지(20)와 함께 열봉합부(24, 도10)로 열봉합된다. 이에 의하여, 챔버식 진공포장기(도1b)뿐만 아니라 노즐식 진공포장기(도시 안됨)에도 사용될 수 있는 작용효과가 있다. 이때, 노즐식 진공포장기에 사용되는 경우에는 상기 노즐 다발(1)이 진공포장기에 장착된 노즐에 장착되는 방법으로 공기배출통로가 형성되어, 진공포장지(10)의 내부가 진공되고 열봉합된다.
기타, 실시예2에 의한 노즐 다발(1)도 바람직하게는 실시예1과 동일하게 열봉합가능한 소재로 이루어지고, 파단선(16) 및 관통홀(15)은 필요에 따라 부가될 수 있다.
도6 내지 도7에는 본 고안의 실시예3에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)이 도시되어 있다. 실시예3에 의한 노즐 다발(1)도 본 고안의 실시예1과 동일, 유사하게 2개의 노즐(10)로 이루어진다. 다만, 노즐의 외부(13)에는 다수의 엠보싱(11)이 형성되어, 추가적으로 공기배출통로(12)가 형성된다.
상기 엠보싱(11)은 노즐(10)의 측면 외부(11)에 요철형상으로 이루어지고 상기 노즐(10)의 길이방향으로 연속적인 공기배출통로(12)가 형성된다. 이와 같은 엠보싱(11)에 의하여, 노즐(10)이 진공포장지(20)에 삽입된 후에, 진공포장기(도시 안됨)의 패킹과 같은 외부 힘에 의하여 압축되더라도 적어도 엠보싱(11)에 의하여 공기배출통로(12)가 유지되게 되고, 이를 통해 진공포장지(20)의 내부가 진공된다. 그외, 상기 엠보싱(11)은 외부(13)에 이산된 돌출물형태로 형성될 수 있다. 바람직하게는 결합부(17)는 상기 엠보싱(11)이 서로 결합되는 형태로 형성되어, 상기 노즐 다발(1)이 한꺼번에 용이하게 사출성형된다.
기타, 실시예3에 의한 노즐 다발(1)도 바람직하게는 실시예1과 동일하게 열봉합가능한 소재로 이루어지고, 파단선(16) 및 관통홀(15)은 필요에 따라 부가될 수 있다.
도8에는 본 고안의 실시예4에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)이 도시되어 있다. 실시예4에 의한 노즐 다발(1)도 본 고안의 실시예1과 동일, 유사하게 다수의 노즐(10)로 이루어진다. 다만, 노즐(10)이 2개를 초과하여 3개, 4개 등 필요한 수만큼 계속하여 측면이 서로 결합되어, 상기 노즐(1)의 결합부(17)에 따라 공기배출통로(12)가 형성되고, 상기 노즐 다발(1)이 진공포장지(20, 도10)에 삽입된 후에 압착되어도 상기 공기배출통로(12)는 유지되어 이를 통해 진공포장지(20)의 내부 공기가 배출되며, 진공된 후에 진공포장지(20)와 함께 열봉합된다.
기타, 실시예4에 의한 노즐 다발(1)도 실시예1과 동일하게 열봉합가능한 소재로 이루어지고, 바람직하게는 엠보싱(11)이 필요하다면 상기 노즐(10)의 측면에 형성되어, 공기배출통로(12)가 형성된다. 상기 엠보싱(11)은 연속적인 채널 형태로 형성되거나, 이산된 돌출물 형태로 형성되거나 노즐의 내부(14) 또는 외부(13)에 형성된다. 또한, 파단선(16) 및 관통홀(15)도 필요에 따라 부가될 수 있다.
도11내지 도12에는 본 고안의 실시예5에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)이 도시되어 있다. 실시예5에 의한 노즐 다발(1)도 본 고안의 실시예1과 동일, 유사하게 2개의 노즐(10)로 이루어진다. 다만, 노즐의 외부(13)에는 다수의 엠보싱(11)이 형성되어, 추가적으로 공기배출통로(12)가 형성되며, 연속적인 홈(18)이 노즐(10)의 측면에 가공되어, 상기 엠보싱(11)이 형성된다.
상기 엠보싱(11)은 노즐(10)의 측면 외부(11)에 요철형상으로 이루어지고 상기 노즐(10)의 길이방향으로 형성된 홈(18)이 연속적인 공기배출통로(12)로 된다. 이와 같은 엠보싱(11)에 의하여, 노즐(10)이 진공포장지(20)에 삽입된 후에, 진공포장기(도시 안됨)의 패킹과 같은 외부 힘에 의하여 압축되더라도 적어도 엠보싱(11)에 의하여 공기배출통로(12)가 유지되게 되고, 이를 통해 진공포장지(20)의 내부가 진공된다.
기타, 실시예5에 의한 노즐 다발(1)도 실시예1과 동일하게 열봉합가능한 소재로 이루어지고, 바람직하게는 파단선(16) 및 관통홀(15)도 필요에 따라 부가될 수 있다.
도9 및 도10에 도시되듯이, 본 고안에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)은 진공포장지(20)에 삽입되어 사용된다. 상기 진공포장지(20)는 크게 상부패널(21), 하부패널(22)로 이루어져 있으며, 열봉합가능한 소재로 되어 있다.
식료품 등의 피포장물(23)이 상기 진공포장지(20)의 내부에 삽입되고, 그리고, 본 고안에 의한 진공포장용 노즐 다발(1)도 함께 상기 진공포장지(20)의 내부에 삽입된다. 그런 후에 진공포장지(20)는 진공포장기, 예를 들면 도1b에 도시된 진공포장기에 소정의 위치로 놓여지고, 진공포장기의 후드가 닫히면서 진공포장지(20)의 개봉부는 밀착되지만, 상기 노즐 다발(1)의 결합부(17)에 위치되는 공기배출통로(12)가 유지되고, 상기 공기배출통로(12)를 통해 진공포장지(20)의 내부가 진공된다. 마지막으로 진공포장지(20)의 개봉부가 진공포장기에 의해 열봉합되면서 상기 노즐 다발(1)도 함께 열봉합부(24)로 열봉합되어, 진공포장이 완료된다. 이를 통해 진공포장이 저렴하면서도 간편하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 노즐 다발에 의하여, 진공포장지에 별도로 엠보싱이 형성될 필요가 없으며 또한, 노즐 자체에도 엠보싱이 형성될 필요가 없어, 저렴하며 효과적으로 진공포장되는 작용효과가 있다.
또한, 본 고안의 노즐 다발은 진공포장지가 진공된 후에 진공포장지의 개봉부와 함께 열봉합되어, 저렴하면면서도 사용이 간편하게 되는 작용효과가 있다.
또한, 본 고안은 노즐의 형성된 엠보싱에 의하여, 공기배출통로가 추가로 형성되며 진공포장지가 신속히 진공되는 작용효과가 있다. 이를 통해 노즐 다발은 챔버식 진공포장기뿐만 아니라 노즐식 진공포장기에도 사용되는 작용효과가 있다.
또한, 본 고안은 다수의 관통홀에 의하여, 국부적인 에어트랩이 발생되지 않으며 신속히 진공되는 작용효과가 있다.
또한, 본 고안은 파단선에 의하여, 노즐이 롤형태 등으로 대량으로 공급되고 노즐이 필요한 길이만큼 절단되어 편리하게 사용될 수 있는 작용효과가 있다.
Claims (5)
- 진공포장지에 삽입되어 상기 진공포장지와 함께 열봉합되도록, 열봉합가능한 소재로 이루어진 다수의 노즐을; 포함하며,공기배출통로가 형성되도록 상기 노즐이 측면에 따라 서로 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 진공포장용 노즐 다발.
- 제1항에 있어서, 공기배출통로가 형성되도록, 엠보싱이 상기 노즐의 측면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 진공포장용 노즐 다발.
- 제2항에 있어서, 상기 엠보싱이 내부에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 진공포장용 노즐 다발.
- 제1항에 있어서, 상기 노즐 다발이 소정의 길이로 절단되도록, 파단선이 측면 둘레에 따라 형성되어 있는 것을 진공포장용 노즐 다발.
- 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 다수의 관통홀이 상기 노즐의 측면에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 진공포장용 노즐 다발.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0008616U KR200315705Y1 (ko) | 2003-03-22 | 2003-03-22 | 진공포장용 노즐 다발 |
US10/550,307 US20060202064A1 (en) | 2003-03-22 | 2003-08-22 | Bundle of nozzles for vacuum packaging |
PCT/KR2003/001698 WO2004083062A1 (en) | 2003-03-22 | 2003-08-22 | A bundle of nozzles for vacuum packaging |
CNA038261944A CN1759044A (zh) | 2003-03-22 | 2003-08-22 | 用于真空包装的管嘴束 |
AU2003252577A AU2003252577A1 (en) | 2003-03-22 | 2003-08-22 | A bundle of nozzles for vacuum packaging |
EP03816373A EP1606179A4 (en) | 2003-03-22 | 2003-08-22 | NOZZLE OF SUCTION NOZZLES FOR VACUUM PACKAGING |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2003-0008616U KR200315705Y1 (ko) | 2003-03-22 | 2003-03-22 | 진공포장용 노즐 다발 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200315705Y1 true KR200315705Y1 (ko) | 2003-06-09 |
Family
ID=34386587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2003-0008616U KR200315705Y1 (ko) | 2003-03-22 | 2003-03-22 | 진공포장용 노즐 다발 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060202064A1 (ko) |
EP (1) | EP1606179A4 (ko) |
KR (1) | KR200315705Y1 (ko) |
CN (1) | CN1759044A (ko) |
AU (1) | AU2003252577A1 (ko) |
WO (1) | WO2004083062A1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI127035B (fi) * | 2013-11-12 | 2017-10-13 | Arctic Ip Invest Ab | Menetelmä suorittaa kalan kuivasuolausprosessi |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2672268A (en) * | 1948-02-25 | 1954-03-16 | William R Mclain | Thermoplastic sealing of bags with vacuum nozzles |
US3823750A (en) * | 1969-07-25 | 1974-07-16 | Grace W R & Co | Vacuum nozzle device |
US3753352A (en) * | 1971-05-21 | 1973-08-21 | Phillips Petroleum Co | Perforate conduit |
SE378226B (ko) * | 1972-04-26 | 1975-08-25 | Librawerk Pelz & Nagel Kg | |
IN144765B (ko) * | 1975-02-12 | 1978-07-01 | Rasmussen O B | |
US4182385A (en) * | 1976-02-04 | 1980-01-08 | Williamson Ron T | Vacuum evacuation apparatus |
US4163619A (en) * | 1977-09-30 | 1979-08-07 | Rainer Isolierrohrfabrik Max Drossbach | Corrugated drainage tubing with helically arranged drainage openings |
USRE34929E (en) * | 1985-09-23 | 1995-05-09 | Tilia, Inc. | Plastic bag for vacuum sealing |
JPS6272902U (ko) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 | ||
JPS62143603U (ko) * | 1986-03-04 | 1987-09-10 | ||
CH678476A5 (ko) * | 1986-04-11 | 1991-09-30 | Maillefer Sa | |
US5048572A (en) * | 1987-10-15 | 1991-09-17 | Essex Group, Inc. | Vibration damping heat shrinkable tubing |
US5263520A (en) * | 1992-08-12 | 1993-11-23 | Free Hand, Inc. | Air-suction nozzle for compaction of trash bag |
US5271207A (en) * | 1992-11-18 | 1993-12-21 | Moshe Epstein | Dual-function nozzle head for vacuum-packaging tooling |
US5491957A (en) * | 1994-04-06 | 1996-02-20 | Maskell; Richard | Method and device for evacuating gas tight envelope |
USD454178S1 (en) * | 1999-11-24 | 2002-03-05 | Alfer Aluminum Gesellschaft Mbh | Profiled pipes |
GB0109445D0 (en) * | 2001-04-17 | 2001-06-06 | Smithson Martin D | Apparatus and method for vacuum packing products |
US6644358B2 (en) * | 2001-07-27 | 2003-11-11 | Manoir Industries, Inc. | Centrifugally-cast tube and related method and apparatus for making same |
-
2003
- 2003-03-22 KR KR20-2003-0008616U patent/KR200315705Y1/ko not_active IP Right Cessation
- 2003-08-22 CN CNA038261944A patent/CN1759044A/zh active Pending
- 2003-08-22 EP EP03816373A patent/EP1606179A4/en not_active Withdrawn
- 2003-08-22 US US10/550,307 patent/US20060202064A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-22 AU AU2003252577A patent/AU2003252577A1/en not_active Abandoned
- 2003-08-22 WO PCT/KR2003/001698 patent/WO2004083062A1/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1606179A1 (en) | 2005-12-21 |
WO2004083062A1 (en) | 2004-09-30 |
CN1759044A (zh) | 2006-04-12 |
US20060202064A1 (en) | 2006-09-14 |
AU2003252577A1 (en) | 2004-10-11 |
EP1606179A4 (en) | 2007-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6085906A (en) | Vacuum sealing system | |
KR200190296Y1 (ko) | 진공포장지 | |
US7665896B1 (en) | Plastic bag to facilitate evacuation prior to sealing | |
US20090003736A1 (en) | Method and apparatus for evacuating and sealing containers | |
US6403174B1 (en) | Element for the formation of bags for packing food products and not under vacuum | |
US20030219177A1 (en) | Bag for vacuum packaging | |
KR200315705Y1 (ko) | 진공포장용 노즐 다발 | |
KR200315704Y1 (ko) | 진공포장용 노즐 | |
KR200323806Y1 (ko) | 진공포장용 스틱 | |
KR200319700Y1 (ko) | 분리되며 열봉합되는 노즐 다발이 설치된 진공포장기 | |
KR200210269Y1 (ko) | 진공 포장지 | |
KR100497045B1 (ko) | 노즐이 설치된 진공포장지 | |
KR100510984B1 (ko) | 분리되며 열봉합되는 노즐이 설치된 진공포장기 | |
KR200352924Y1 (ko) | 진공포장용 플레이트 | |
KR100510985B1 (ko) | 진공포장용 노즐 | |
KR200300065Y1 (ko) | 진공 포장지 | |
KR100584851B1 (ko) | 교체용 내부 백이 수납되는 이중 진공포장지 및 진공포장시스템 | |
CA2389823A1 (en) | Fresh meat package | |
JP3986639B2 (ja) | 円柱状包装体とその製造方法およびその製造装置 | |
JP2665581B2 (ja) | 真空包装方法 | |
KR200378226Y1 (ko) | 진공트레이 세트 | |
KR100510986B1 (ko) | 패킹 겸용 이중 진공포장지 | |
KR200240530Y1 (ko) | 진공 포장백 | |
KR100584861B1 (ko) | 엠보싱이 형성된 진공포장용 용기 | |
KR100616518B1 (ko) | 진공포장용 쟈크백 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
N231 | Notification of change of applicant | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090520 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |