HUE034293T2 - Szabályozható káddal ellátott tûzi bevonatkészítõ berendezés fémszalag tûzi bevonására - Google Patents

Szabályozható káddal ellátott tûzi bevonatkészítõ berendezés fémszalag tûzi bevonására Download PDF

Info

Publication number
HUE034293T2
HUE034293T2 HUE14732977A HUE14732977A HUE034293T2 HU E034293 T2 HUE034293 T2 HU E034293T2 HU E14732977 A HUE14732977 A HU E14732977A HU E14732977 A HUE14732977 A HU E14732977A HU E034293 T2 HUE034293 T2 HU E034293T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
box
metal strip
nozzles
plates
installation
Prior art date
Application number
HUE14732977A
Other languages
English (en)
Inventor
Peter Schwander
Axel Wendt
Andreas Steffen
Raymond Hubert St
Maxime Monnoyer
Julien Benoit
Jean Michel Mataigne
Paul Durighello
Original Assignee
Arcelormittal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Arcelormittal filed Critical Arcelormittal
Publication of HUE034293T2 publication Critical patent/HUE034293T2/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/06Zinc or cadmium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • C22C18/04Alloys based on zinc with aluminium as the next major constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • C23C2/00342Moving elements, e.g. pumps or mixers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0035Means for continuously moving substrate through, into or out of the bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
    • C23C2/12Aluminium or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • C23C2/18Removing excess of molten coatings from elongated material
    • C23C2/20Strips; Plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)

Claims (7)

  1. teSÄLYÖZHÄ# KÄÖ&At ILLÄT01T 1¾ FêWSZALAÔ TŰZI BE VONÁSÁRA SZASAOALMi lOÉNYPOklTÖK
    1,. SérenÂls {1} fémszalag tűzi bevonására,: ahol a pmrmszésfl ) tarfeimaz: * afemszalag páíp mentén történő 'rÄ^:äÄll:ixöigÄ#^kigi. » ká#t (3} fèmfûrdô (4) megtartására, ás « tödörenöszefl: (S), amely legalább két, a kádat (3) kővetően a pálya mindkét oldalán elhelyezkedő fúvókéval (7) van átlátva, áhoi Mindéi* agyas fepkánih: (7) legalább:: ágy gázkimenete (8) van, ás a torferendszamek; (7) háza (16) van, amálpn a févóka (7) előtt a fémszalag kórul atmoszférát fenntartó alsó háfefólőofem pl), és alapkat (7) kővetően a femszaiag kőről atmoszférát fenntartó felső hatéfóíóeiém (301; van efe rerfeezve, ohol a tórSőréhdszer (7) alsó mezgetöeszközzel van ellátva, aroeiy az alsó hàferoiôélémÇli) mozgatására szolgál a Hidboz (3) viszonyítva, ézzafpffernezvm Hogy a föyókák (7) függötegasáp :mozgathatók a Rádhoz (3) viszonyítva, és a töríóránószár (3} második mozgafőeszköztíaríaimáz, ameliyei á felsó bstárblóálem (30) mind a Rádhóz fói^ mind aádigms alsó határolóeiemhaz (IS) viszgnyltya függölegoson mozgatható,
  2. 2, Az 1. igénypont seehhtí ítferarfeszás, ahol a felső haferöfeéfem (38) összeköttetésben vin a: fiyóMkkal: (7} ágy, hogy a íőpkák (?) függőleges mozgási: a kádtmz pf viszonyítva a felső határolősfem: (IS}; izbhos amplitúdójú, függőleges mozgását emőmányezi: a; kádhoz fi}, valamint iz alsó határoióelemhez (18) képest. 3, A1.;Jgénypom szennti beténeezés < 1 >, ahol az áfeő hitárolOflom (IS) fdggöiogosáh il-mozdítható alsó: helyzal ás fatsó^ helyzet között, ahol m alsó haiaroiOelem (18) alsó helyzetében részben belemerül az fernfürdőbe (4),
  3. 4, Az 1 -3. igénypontok bármelyike szerint» berendezés (1í, ahol az áísi tfetiróioeiemnek két, a pálya oidaiai mentén egymgy aisó lemeze (18) van, ás az alsó íomezsk (18) tartják a kádat (3). 5, A 4. igénypont szerinti berendezés, ahol az alsó rnozgatóeszköz állítható támrudaka? (28) tertálmaz, arneipk a kádat (3) az aise lemezekhez (18) esaifekozispk. 0, A 4. vagy 5. igénypont szerinti héreniézéé (1), ahol a feíső haíéroíóeiemnek kép a pálya Qüafai mentén egy-egv Mső lemez» (30) van. éé mindkét felső lemez (36) á pálya azonos oldalán él-randszettelső lemezhez f 8) vfezenyliya^ ΐ, ΑΙ Igénypont szerínii IsiÄ (1), Ésiit béé p8j tartálmáz továbbá yezétösinákei (38), amalyek a mepféíaiS aiaó és felső lemezék (1¾ 36} egymás felé néző aldálén vannak elrendezve annáké^ hogy föggöíegss irányban rbépézéseék a felső Jémékék:|3ö) mozgásit az alaö . te}?^sé^^:|li)tvléáiőnyite. S, AI- vagy?, igénypontok szerinti berendezés (1:), ahol mindenegyés, a femszálágj hátadé-si pályájának azonos oldalén elrendezett alsó iipiightfc P$f '.s§él|koztak>H;:féíső lemeapd) a ház (16) hosézirinyy Ibiit sikötjf(M a ház (16) téviiüii- hössaifeayú ifélák kWM húzódé, a házal P6) blééirél: fezérö oldéisó felÍ«.lillW)'Ván ellátva. A §,::1j|ébypô6l"ii^htÎ.iéréhié (1),. ahpi minéééfeipé ofeaifalnak |é|) a felső: lemeze-két (30) egymássá: össbbPtffelee oioademeze (^4), az afei lémazaket (18) egymással: összekötő alsó aldalfemééá (42). én á: felső öídaiiemez (44), valamint: aa alsó oidaiieméz (42) között húzbd#,1if alaké csatlakoztató eleme (46) ven, ahol a V alak szöge a felső és alső lemezek (18, 30) egymáshoz visaenylfot éimbbdhlésánák figgvényében változik. 18. A 9. Igénypont szerinti berendezés f ii ahol a ház pb) továbbá tartalmaz hosszanti zsilip-táblákat (50), ahol minden egyes hosszanti zsiíiptábla (S0) a Ház (16) hosszanti falaira lényegében merőleges, a V alakú csatlakoztató elemek (48) egyikének oldalsó végén átmenő síkban van úgy, hogy lezárja ezt ez oldalsó véget.
  4. 11. Az 1. ™ 10. igénypontok bármelyike szennll berendezés (1 ). aboi a tőriörendszer (δ) a ház (16) belsejébe a fúvOkékat (?) kévető helyen Ineftgáz befecskendezésére szolgáié, legalább egy se-gédvezeíékkel (68) van ellátva.
  5. 12. Az 1. ~ 11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés (1), ahol a tőriörendszer {§} a ház (16) belsejébe a fúvókákat (?) megelőző helyen ínertgáz befecskendezésére szolgáló, legalább egy segédvezetékkel (62) van ellátva 1:0, Az 1, - 12, Igénypontok bármelyike szentAifeefendezIs li), ahol a: fOrirendszer |S) afeáz (18) bétepénék oxigénfaftalmát mérő, oxigéntartalom: mérő eszközzel (84) van éliabnA
  6. 14. Az i . - 13. igénypontok bármelyiké szerinti: berendezés (1), ahol a felső haféroiéelem (01! a (pálya irényáhan álló, és a fémszálai .áthaladását: lehetővé: lévő rést (ö3) haféroié zérésapkékkai |o2) vánféillröt lezárva, 18, A 14. Igénypönt szerinti berendezés (1 ), ahol a fúvőkák (?) között a fémszalag áthaladását lehetővé tévő rés (Öj van kialakítva, és a: berendezés a fúvókákből (?) kiáramló gázsugarak a rés-bén (ö) békővétkéző feiálkozását mégàkâôllyozô::éé2kÂét:p4) van ellátva.
  7. 18. Ακ 1. ''' 15. :jgér*ypöf$ök Míraelyika mmtä (λϊ, ahoi a fémfüs'dő cink vagy cink alapé ütvPaot. 17, A16. igénypont szádot! feersnéazés <1 ), aha! a fémfordö'alumíniumot és/vagy magoézk umot tartalmaz.
HUE14732977A 2013-06-10 2014-06-10 Szabályozható káddal ellátott tûzi bevonatkészítõ berendezés fémszalag tûzi bevonására HUE034293T2 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2013/054750 WO2014199194A1 (en) 2013-06-10 2013-06-10 Installation for hot dip coating a metal strip comprising an adjustable confinement box

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE034293T2 true HUE034293T2 (hu) 2018-02-28

Family

ID=48914376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE14732977A HUE034293T2 (hu) 2013-06-10 2014-06-10 Szabályozható káddal ellátott tûzi bevonatkészítõ berendezés fémszalag tûzi bevonására

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10752982B2 (hu)
EP (1) EP3008223B1 (hu)
JP (1) JP6363182B2 (hu)
KR (1) KR102219146B1 (hu)
CN (1) CN105518176B (hu)
AU (1) AU2013392357B2 (hu)
BR (1) BR112015030788B1 (hu)
CA (1) CA2914300C (hu)
ES (1) ES2627635T3 (hu)
HU (1) HUE034293T2 (hu)
MX (1) MX2015017054A (hu)
PL (1) PL3008223T3 (hu)
RU (1) RU2656435C2 (hu)
UA (1) UA115907C2 (hu)
WO (2) WO2014199194A1 (hu)
ZA (1) ZA201508781B (hu)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9863029B2 (en) * 2012-08-01 2018-01-09 Dongkuk Steel Mill Co., Ltd. Apparatus for forming nitrogen cloud to produce hot dip coated steel sheet
DE102018210282A1 (de) 2018-06-25 2020-01-02 Volkswagen Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Erzeugung eines wenigstens aus einer Materialschicht aufgebauten, dreidimensionalen Objektes
EP3827903A1 (en) 2019-11-29 2021-06-02 Cockerill Maintenance & Ingenierie S.A. Device and method for manufacturing a coated metal strip with improved appearance
EP3910089A1 (fr) * 2020-05-12 2021-11-17 Clecim Sas Installation de revêtement de produit métallique en défilement
CN112657764B (zh) * 2020-12-18 2022-08-09 领驰慧润滑科技(河北)有限公司 一种可充分浸油且避免油浪费的汽车零配件加工用浸油装置
WO2023088625A1 (en) 2021-11-18 2023-05-25 John Cockerill Sa Method for manufacturing a coated metal strip with improved appearance and wiping device therefor

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4330574A (en) 1979-04-16 1982-05-18 Armco Inc. Finishing method for conventional hot dip coating of a ferrous base metal strip with a molten coating metal
US4310572A (en) * 1980-04-11 1982-01-12 Bethlehem Steel Corporation Method for wiping hot dip metallic coatings
AU525668B2 (en) * 1980-04-25 1982-11-18 Nippon Steel Corporation Hot dip galvanizing steel strip with zinc based alloys
SU1330204A1 (ru) * 1985-12-09 1987-08-15 Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе Устройство дл регулировани толщины покрытий
SU1571100A1 (ru) * 1986-10-08 1990-06-15 Производственное объединение "Уралмаш" Устройство дл формировани на полосе металлического покрыти из расплава
JP2619474B2 (ja) 1988-05-12 1997-06-11 新日本製鐵株式会社 高速薄目付溶融メッキ法
DE4010801C2 (de) 1990-04-04 1998-07-23 Unitas Sa Vorrichtung zum Abstreifen von laufendem Bandmaterial
JP2596240B2 (ja) 1991-03-13 1997-04-02 住友金属工業株式会社 連続溶融金属めっき装置
JP3788122B2 (ja) 1999-08-06 2006-06-21 Jfeスチール株式会社 ガスワイピング装置
JP3841725B2 (ja) * 2002-06-07 2006-11-01 日新製鋼株式会社 連続式溶融メッキラインにおけるシールボックス
JP2007138208A (ja) 2005-11-16 2007-06-07 Mitsubishi-Hitachi Metals Machinery Inc 液体ワイピング装置
US9598756B2 (en) * 2008-10-01 2017-03-21 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation Method for producing hot dip plated steel sheet and apparatus for hot dip plating
WO2010130884A1 (fr) 2009-05-14 2010-11-18 Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo Sl Procédé de fabrication d'une bande métallique revêtue présentant un aspect amélioré
CN201737996U (zh) 2010-05-31 2011-02-09 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 热镀锌带钢边部镀层控制装置
JP5221732B2 (ja) * 2010-10-26 2013-06-26 日新製鋼株式会社 ガスワイピング装置
JP5221733B2 (ja) * 2010-10-26 2013-06-26 日新製鋼株式会社 ガスワイピング装置
CN202164345U (zh) 2011-05-29 2012-03-14 邯郸市正大制管有限公司 热镀锌长杆内吹同步冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
ES2627635T3 (es) 2017-07-28
UA115907C2 (uk) 2018-01-10
KR20160019508A (ko) 2016-02-19
BR112015030788B1 (pt) 2020-11-17
US10752982B2 (en) 2020-08-25
AU2013392357A1 (en) 2015-12-24
KR102219146B1 (ko) 2021-02-23
RU2015155829A (ru) 2017-07-14
EP3008223A1 (en) 2016-04-20
RU2015155829A3 (hu) 2018-04-27
CN105518176A (zh) 2016-04-20
CN105518176B (zh) 2017-12-19
EP3008223B1 (en) 2017-04-12
CA2914300C (en) 2020-05-12
WO2014199194A1 (en) 2014-12-18
PL3008223T3 (pl) 2017-09-29
WO2014199292A1 (en) 2014-12-18
RU2656435C2 (ru) 2018-06-05
BR112015030788A2 (pt) 2017-07-25
MX2015017054A (es) 2016-11-30
JP6363182B2 (ja) 2018-07-25
US20160122854A1 (en) 2016-05-05
CA2914300A1 (en) 2014-12-18
AU2013392357B2 (en) 2017-10-12
ZA201508781B (en) 2017-01-25
JP2016521808A (ja) 2016-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE034293T2 (hu) Szabályozható káddal ellátott tûzi bevonatkészítõ berendezés fémszalag tûzi bevonására
DE2709727C3 (de) Einrichtung zum Auswechseln von Gießrohren an Gießgefäßen beim Stranggießen
JP5549050B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造装置
DE1696618A1 (de) Vorrichtung zur Steuerung von Beschichtungsdicken
KR940006976B1 (ko) 다중 노즐의 분사 처리
JP4461796B2 (ja) 連続塗装方法及び連続塗装装置
JP5194612B2 (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
JPH06247B2 (ja) サイドガイド装置
DE672087C (de) Mechanische Abstreichvorrichtung fuer Metallbaeder zum Verzinken u. dgl.
JPS61235550A (ja) メニスカスコ−テイング方法におけるめつき付着量の制御方法
DE102004063365A1 (de) Vorrichtung zur Erfassung der Temperatur und der Analyse von Schmelzen in metallurgischen Schmelzgefäßen
DE3625680C1 (de) Anlage zum ein- oder beidseitigen Verzinken
AT513596B1 (de) Feuerverzinkungsanlage
DE4104690A1 (de) Tauchgiessrohr zum einleiten von stahlschmelze in eine stranggiesskokille
DE10330656A1 (de) Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
JP2508556Y2 (ja) カ−テン塗装装置
DE1082787B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen UEberziehen von Metallbaendern
JPS5819166Y2 (ja) 溶融金属溢出装置
JP2009030142A (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法
DE10330657A1 (de) Vorrichtung zur Schmelztauchbeschichtung eines Metallstranges
DE3047979A1 (de) Vorrichtung zum einseitigen beschichten eines metallbandes
DE10239484A1 (de) Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von Teilen
DE1621302A1 (de) Verfahren zur Temperatursteuerung eines Metallschmelz-Tauchbades sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE1079917B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Aluminiumueberzuegen auf langgestreckten Metallkoerpern
JP2001303227A (ja) 鋼材自動溶融亜鉛めっき装置のめっきやけ防止方法