SU1330204A1

SU1330204A1 - Устройство дл регулировани толщины покрытий

Info

Publication number: SU1330204A1
Application number: SU853985997A
Authority: SU
Inventors: Борис Федорович Савченко; Григорий Рувимович Хейфец; Юрий Николаевич Корытько; Валентин Иванович Чернышев; Леонид Васильевич Калинин
Original assignee: Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе
Priority date: 1985-12-09
Filing date: 1985-12-09
Publication date: 1987-08-15

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени покрытий на полосовой прокат, в частности к устройствам дл регулировани толщины покрытий. Цель изобретени - повьш1е- ние производительности и качества . покрытий. Камеру 3 подвод т на заданное рассто ние к полосе 13. Створку 9 устанавливают под углом 10-30&deg; в вертикальной плоскости против хода движени полосы 13. В камеру 3 под давлением подают воздух или газ, и его стру из выходной щели 7 сопла 5 падает на створку 9, измен ет свое направление и под углом удар етс о поверхность полосы 13. Конструктивные особенности устройства позвол ют при изменении технологических параметров процесса (плотности и в зкости расплавов, скорости движени полосы и др.) регулировать соотношение нормальной и касательной сил струи воздуха или газа, вытекающей из щели 7 сопла 5, что обеспечивает качественное равномерное покрытие по всей ши- . рине полосы 13. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л 73 RH А-А 00 00 О ю о 4;iii cpus.2

Description

11330204

Изобретение относитс к оборудовал

нию дп нанесени покрытий на полосо- вой прокат, в частности к устройствам дл регулировани толщины покрытий .

Цель изобретени - повышение производительности и качества покрытий.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, .общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1„

Устройство состоит из рамы 1, в которой установлен корпус 2 с.механизмами его перемещени в вертикальной и горизонтальной плоскост х и трубами дп подвода воздуха или газа от источников (не показаны). Камера 3 соединена с корпусом 2 трубами 4 дл подвода воздуха или газа, В камере 3.установлено сопло 5 и сетка 6, Сопло 5 выполнено из листовой стали с высокой чистотой поверхности в виде криволинейного конфузора со щелью .7 на выходе. Сетка 6 служит дл выравнивани пол скоростей потока воз-духа или газа. Дл удобства установки сопла 5 и сетки 6 камера 3 снабжена крьшжой 8. Возле щели 7 сопла 5 закреплена створка 9, котора может поворачиватьс на оси 10 приводом 11 через рычажную систему 12, Шар1шрно закрепленна створка 9 служит дл изменени направлени струи воздуха или газа, выход щей из щели 7 сопла 5, и соответственно дл изменени нормальной и касательной сил, действующих на полосу 13.

Механизм перекрыти входной части сопла 5 состоит из телескопических шторок 14 и 15, системы направл ющих роликов 16, тросовых передач 17, барабана .18, привода 19 и указател 20 открытой части сопла 5, Количество

После выхода полосы 13 из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава и

t- придать- опредеьпенную толщину и форму покрытию в момент его затвердевани . Перемещением корпуса 2 по раме 1 в горизонтальной и вертикальной плоскост х камеру 3 подвод т на заданное

10 рассто ние к nojjoce 13, В зависимое - ти от ширины обрабатываемых полос обе группы телескопических шторок 14 и 15 сдвигают (раздвигают) приводом 19 таким образом, чтобы телескопичес15 кие шторки 14 и 15 с соплами 21 устанавливались с перекрытием полосы на 100-150 t-a-i от каждой ее кромки. Створку 9 устанавливают под углом 10- 30° в вертикальной плоскости против

20 хода движени полосы 13 в камеру 3. Под давлением подают воздух или газ и его стру из выходной щели 7 сопла 5 падает на створку 9, изм ен ет свое направление и под углом 10-30° уд.ар 25 о поверхность полосы 13. Избыток жидкого расплава стекает с полосы I3 в ванну. При этом струи воздуха или газа из дополнительных сопел 21 телескопических шторок 14 и 15, пада

30 на створку 9 под углом 10-15° в гори зонтальной плоскости, измен ют свое направление, удар ютс о поверхность полосы I3 в районе кромок и сдувают излишки расплава вниз в вертикальной плоскости и с кромок в горизонтальной плоскости. Это позвол ет устранить образование утолщений покрыти на кромках и в их районе.

При изменении технологических па40 раметров процесса покрыти (плотности и в зкости расплавов, скорости движени полосы и др.) измеритель толщины покрыти (не показан) фикси35

рует их отклонени от требуемых и телескопических шторок 14 и 15 в обе- 45Дает команду приводу 1, который че- их группах определ етс максимальнойрез рычажную систему 12 поворачивает и минимальной шириной обрабатываемыхстворку 9 на необходимый угол. Стру полос 13. Шторки 14 и 15 (ближние квоздуха или газа, выход ща из щели центру камеры) обеих групп снабжены7 сопла 5, измен ет свое направление дополнительными соплами 21, также вы- 50Д° 90 . Таким образом устанавливают полненными в виде криволиней1шх конфуз оров, выход щими из щели 7 основного сопла 5 под углом 10-15° в горизонтальной плоскости, и предназначены дл формировани покрытий по кром- ggства позвол ют повысить производи- кам полосы 13, начина с рассто ни тельность процесса и качество покры- 100-150 км от кромки.тий за счет исключени остановок на

Устройство работает следующим об-переналадки при изменении технологиоазом , ческих условий процесса и обеспечетребуемое дл формировани покрыти соотношение нормальной и касательной сил без остановки процесса.

Конструктивные особенности устройПосле выхода полосы 13 из ванны (не показана) необходимо удалить излишки увлекаемого с нею расплава и

придать- опредеьпенную толщину и форму покрытию в момент его затвердевани . Перемещением корпуса 2 по раме 1 в горизонтальной и вертикальной плоскост х камеру 3 подвод т на заданное

рассто ние к nojjoce 13, В зависимое - ти от ширины обрабатываемых полос обе группы телескопических шторок 14 и 15 сдвигают (раздвигают) приводом 19 таким образом, чтобы телескопические шторки 14 и 15 с соплами 21 устанавливались с перекрытием полосы на 100-150 t-a-i от каждой ее кромки. Створку 9 устанавливают под углом 10- 30° в вертикальной плоскости против

хода движени полосы 13 в камеру 3. Под давлением подают воздух или газ и его стру из выходной щели 7 сопла 5 падает на створку 9, изм ен ет свое направление и под углом 10-30° уд.ар ет с о поверхность полосы 13. Избыток жидкого расплава стекает с полосы I3 в ванну. При этом струи воздуха или газа из дополнительных сопел 21 телескопических шторок 14 и 15, пада

на створку 9 под углом 10-15° в горизонтальной плоскости, измен ют свое направление, удар ютс о поверхность полосы I3 в районе кромок и сдувают излишки расплава вниз в вертикальной плоскости и с кромок в горизонтальной плоскости. Это позвол ет устранить образование утолщений покрыти на кромках и в их районе.

При изменении технологических параметров процесса покрыти (плотности и в зкости расплавов, скорости движени полосы и др.) измеритель толщины покрыти (не показан) фикси

рует их отклонени от требуемых и Дает команду приводу 1, который че- рез рычажную систему 12 поворачивает створку 9 на необходимый угол. Стру воздуха или газа, выход ща из щели 7 сопла 5, измен ет свое направление Д° 90 . Таким образом устанавливают ства позвол ют повысить производи- тельность процесса и качество покры- тий за счет исключени остановок на

требуемое дл формировани покрыти соотношение нормальной и касательной сил без остановки процесса.

Конструктивные особенности устройни равномерности покрытии на кромках обработанных полос.

Claims

Формула изобретени

ни производительности и качества покрытий, оно снабжено створкой с приводом поворота, установленной шарнир но на выходе сопла, и телескопическими шторками с приводом, смонтированными в камере перед соплом.
2. Устройство по п.1, о т л и 1 . Устройство дл регулировани толщины покрытий, включающее раму, корпус с механизмами его перемещени в горизонтальной и вертикальной плос- ig чающеес тем, что оно снабже кост х, камеру с сеткой, соплом и ме- но дополнительными соплами, выход щИ ханизмом поворота, отличаю- ми под углом 10-20 в горизонтальной щ а е с тем, что, с целью повыше- плоскости из щели основного сопла.

ни производительности и качества покрытий, оно снабжено створкой с приводом поворота, установленной шарнир но на выходе сопла, и телескопическими шторками с приводом, смонтированными в камере перед соплом.

чающеес тем, что оно снабже но дополнительными соплами, выход щИ ми под углом 10-20 в горизонтальной плоскости из щели основного сопла.

2. Устройство по п.1, о т л и ющеес тем, что оно снабж дополнительными соплами, выход щ под углом 10-20 в горизонтально скости из щели основного сопла.

л

Редактор Э.Слиган

Составитель В;Трегубов

Техред М.Ходанич Корректор И.Муска

Заказ 3543/29

Тираж 936Подписное

ВНИИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб. , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4