HU230657B1 - Habképző adalékok, valamint azokat tartalmazó tejszínporok, italporok és ételporok - Google Patents

Habképző adalékok, valamint azokat tartalmazó tejszínporok, italporok és ételporok Download PDF

Info

Publication number
HU230657B1
HU230657B1 HU0202302A HUP0202302A HU230657B1 HU 230657 B1 HU230657 B1 HU 230657B1 HU 0202302 A HU0202302 A HU 0202302A HU P0202302 A HUP0202302 A HU P0202302A HU 230657 B1 HU230657 B1 HU 230657B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
soluble
powder
foam
additive
milk
Prior art date
Application number
HU0202302A
Other languages
English (en)
Inventor
Christiaan Bisperink
Gerhard Ufheil
Gilles Vuataz
Annemarie Schoonman
Original Assignee
Societe Des Produits Nestle S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Des Produits Nestle S.A. filed Critical Societe Des Produits Nestle S.A.
Publication of HUP0202302A2 publication Critical patent/HUP0202302A2/hu
Publication of HUP0202302A3 publication Critical patent/HUP0202302A3/hu
Publication of HU230657B1 publication Critical patent/HU230657B1/hu

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • A23C11/02Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
    • A23C11/08Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing caseinates but no other milk proteins nor milk fats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C11/00Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/1524Inert gases, noble gases, oxygen, aerosol gases; Processes for foaming
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C9/00Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
    • A23C9/152Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations containing additives
    • A23C9/156Flavoured milk preparations ; Addition of fruits, vegetables, sugars, sugar alcohols or sweeteners
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/24Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
    • A23F5/36Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee
    • A23F5/40Further treatment of dried coffee extract; Preparations produced thereby, e.g. instant coffee using organic additives, e.g. milk, sugar
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L9/00Puddings; Cream substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L9/20Cream substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2240/00Use or particular additives or ingredients
    • A23C2240/20Inert gas treatment, using, e.g. noble gases or CO2, including CO2 liberated by chemical reaction; Carbonation of milk products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23CDAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
    • A23C2260/00Particular aspects or types of dairy products
    • A23C2260/20Dry foaming beverage creamer or whitener, e.g. gas injected or containing carbonation or foaming agents, for causing foaming when reconstituted

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

A találmány habképző adalékokra, és azokat tartalmazó tejszínporokra, ítaíporokra, valamint ételporokra vonatkozik. A találmány szerinti oldódó habképző adalékok folyadék hozzáadására megindítják a habképződést vagy habot képeznek. A találmány olyan oldódó habképző adalékokra is vonatkozik, amelyek élelmiszerekben és italokban fokozzák a habosodást. A találmány szerinti oldódó tejszínporok és oldódó italporok oldódó tejszínadalékot tartalmaznak. Az oldódó italporok lehetnek azonnal oldódó kapuccsínó (eappucíno) típusúak.
A folyadék hozzáadására krémszerú habot szolgáltató, oldódó habképző porokat vagy tejszínporokat sokféle célra lehet használni. Ilyen krémporokból elő lehet állítani például tejes turmixokat és kapuccsínó italokat. Fel lehet őket használni élelmiszerekben, például desszertekben, levesekben és szószokban is.
Különösen jól ismertek azok az oldódó kávétermékek, amelyekből kapuccsínó italokat lehet készíteni. Ezek a termékek rendszerint oldódó kávépor és oldódó italtejszín vízmentes keverékei. Az oldódó italtejszínben gázzal telt üregek vannak. A gáz a por feloldódásakor habot képez. Rendszerint forró víz vagy tej hozzáadására ezért kifehéredett kávéital keletkezik, amelynek hab van a felszínén. Az Így kapott ital tőbbé-kevésbé hasonlít a hagyományos olasz kapucc-sínó-hoz. Ilyen gáztartalmú oldódó italtejszíneket ismertetnek a 154 192 sz., a 458 31.0 sz. és a 885 56ő sz, európai közreboesátási iratokban. Beszerezhetők
A k t a s z á m u. n k; 96240- 3 0 7 7 A / K m O Ügyintézőnk; Dr, Palágyi Tivadar szervetlen habképző adalékokat tartalmazó oldódó italtejszínek is.
Ideális esetben az ital felszínén a hagyományos olasz kapucesínó-hoz nagyon hasonló, könnyű, laza és stabil habnak kell képződnie. Nagyon gyakran előfordul azonban, hogy egyes oldódó kapucesínóporokbói nem képződik világos színű, laza hab. Ezenkívül gyakran kevesebb hab keletkezik, mint amennyi a hagyományos kapnccsínóban található. A kávéital-készítményben a hab mennyiségét az oldódó italtejszín mennyiségének a növelésével bizonyos mértékig fokozni lehet. Az oldódó italtejszín mennyiségének a növelése azonban befolyásolja az ital ízét, ami nem mindig kívánatos.
Továbbra is szükség van tehát olyan oldódó italtejszínre, amelyből folyadék hozzáöntésekor jó stabil hab keletkezik.
Ennek megfelelően a találmány tárgyát képezik olyan por alakú, oldódó, habképző adalékok, amelyek beágyazóanyagként szénhidrátot, fehérjét, továbbá gázzárványt foglalnak magukban. A gáz olyan mennyiségben van bennük jelen, hogy folyadék hozzáadására 1 g oldódó habképző adalékból legalább körülbelül 1 ml mennyiségű, a környezeti körülményeknek megfelelő állapotú gáz keletkezik.
Az oldódó habképző adalékoknak megvan az az előnyük, hogy oldódó habképző por formájában bekeverve sokkal nagyobb térfogatú habot tudnak előidézni vagy létrehozni, mint a hagyományos habképző porok, így a szokásosan használt habképző tejszínporok.
A gáz előnyösen olyan mennyiségben van jelen, hogy I g oldódó habképző adalékból a környezet hőmérsékletén körülbelül ♦ * * χ.
» *♦
1,5 - 25 ml, például körülbelül 1,8-20 ml, még előnyösebben körülbelül 6» 18 ml gáz szabadul fel. A leírásban a környezeti körülmények normálhömérsékletet és normálnyomást, vagyis normálállapotot (STP) jelentenek. A gázfelszabadulást a példákban ismertetett módon határozzuk meg.
A találmány tárgyát képezik továbbá azok az élelmiszerekben és italokban fokozott mértékű babképzésre alkalmas, por alakú, oldódó habképző adalékok, amelyek szénhidrátot, fehérjét és zárványok formájában nyomás alatti gázt tartalmazó beágyazóanyagot foglalnak magukban, Ilyen adalékokat úgy állítunk elő, hogy a beágyazóanyag porózus részecskéit megnövelt nyomáson és a részecskék üvegátalakulási hőmérséklete feletti hőmérsékleten gázatmoszférában tartjuk, majd a részecskéket hirtelen lehűtjük vagy kíkeraény ltjuk,
A találmány előnyös megvalósításai esetén a por alakú oldódó habképző adalékok por alakú oldódó tejszínadalékok,
A találmány tárgyát képezik továbbá olyan oldódó tejszínporok, amelyek szénhidrátot, fehérjét és gázzárványt tartalmazó beágyazóanyaggal rendelkező, oldódó tejszínadalékot foglalnak magukban, és folyadék hozzáadására grammonként legalább 2,5 mi térfogatú habot fejlesztenek.
Folyadékban feloldva az oldódó tejszínporok grammonként előnyösen körülbelül 5-40 ml térfogatú habot fejlesztenek. Még előnyösebb, ha az oldódó tejszínporok folyadékban feloldva grammonként körülbelül 8-35 mi térfogatú habot fejlesztenek, így például az oldódó tejszínporok forró vízben feloldva körülbelül 7-20 ml térfogatú habot fejleszthetnek. Előnyös, ha a port forró vízben feloldva .körülbelül 10-30 ml térfogatú hab keletke«« >»♦* zik. A habtérfogat függ a porban levő oldódó habképző adalék mennyiségétől· A habtérfogat függvénye továbbá a folyadékösszetételnek és a hőmérsékletnek is.
Forró vagy hideg vízben való feloldáskor az oldódó tejszínporok világos színű, laza és stabil habot képeznek. Megjegyezzük továbbá, hogy az oldódó tejszínporok tömegegységenként legalább kétszer annyi habot szolgáltathatnak, mint a hagyományos tejszínA találmány tárgyát képezik továbbá olyan oldódó ételporok, amelyek szénhidrátot, fehérjét és gázzárványt tartalmazó beágyazóanyaggal rendelkező, oldódó habképzöadalékot foglalnak magukban, és folyadék hozzáadására grammonként legalább 5 ml térfogatú habot fejlesztenek.
A találmány tárgyát képezik továbbá olyan oldódó ital porok, amelyek oldódó kávéport és a fentiekben meghatározott tejszínadalékot vagy tejszínport tartalmaznak. A. találmány tárgyát képezik olyan oldódó ítalporok is, amelyek oldódó italpor-alapanyagot - például kakaóport vagy malátaport - és a fentiekben definiált, oldódó tejszínadalékot vagy tejszínport tartalmaznak.
A találmányt a továbbiakban csak példálózó jelleggel közölt megvalósítási formákkal ismertetjük. A találmány megvalósításával előállított oldódó habképző adalékok tömegegységenként nagy mennyiségű gázt képesek fejleszteni. Az oldódó habképző adalékokat tehát azzal a céllal alkalmazhatjuk oldódó habképző porokban, hogy fokozzuk a habképző porokból folyadék hozzáadásával előállítható hab mennyiségét. Á továbbiakban a találmányt oldódó tejszínadalékra vonatkozóan ismertetjük, amely egyike a találmány előnyös megvalósítási formáinak, Megjegyez«♦*» ♦*«*♦♦** * φ « * ♦ ♦ < j, J ♦ »♦♦♦**.♦· * * * zük azonban, hogy a találmánynak más alkalmazási lehetőségei is vannak, így például italok, desszertek, szószok és levesek vonatkozásában.
Az oldódó tejszinadalék fő tömegét a szénhidrátot, fehérjét és gázzárványt tartalmazó beágyazóanyag teszi ki. A beágyazóanyagban levő szénhidrát bármilyen megfelelő szénhidrát vagy szénhidrátelegy lehet, A megfelelő szénhidrátok közé tartozik például a laktóz, a dextróz, a fruktóz, a szacharóz, a maltodextrin, a keményítő, a módosított keményítő, a ciklodextrín, a. dextróz, a fruktóz, valamint bármilyen, a felsorolt szénhidrátokból képezhető elegy. Különösen előnyösen alkalmazhatók a maltodextrínt tartalmazó elegyek. A szénhidrát például körülbelül 40-80 tömeg%~ban maltodextrin, szacharóz és laktóz elegye lehet, A szacharóz előnyösen az elegy körülbelül 5-30 tömeg%-áí teszi ki. A laktóz mennyisége előnyösen az elegy tömegének körülbelül 5-30 %-a, A maltodextrin mennyisége előnyösen az elegy tömegének 10-50 töweg%~a.
A szénhidrát a beágyazóanyag tömegének előnyösen körülbelül 40-98 %~át, még előnyösebben körülbelül 60-95 %-át, és még ennél is előnyösebben körülbelül 70-90 %-át teszi ki.
A beágyazóanyagban levő fehérje bármilyen, megfelelő fehérje vagy fehérjeelegy lehet. A megfelelő fehérjék közé tartoznak például a tejfehérjék (kazein, tejsavó és a kettő elegye), a szójafehérjék, a búzafehérjék, a zselatin, a kazeinátok és más hasonló fehérjék, Különösen megfelelő fehérjeforrás a soványtej szárazanyag-tartalma, vízmentes vagy - fölözött tejként ~ cseppfolyós formában. Egy másik alkalmas fehérjeforrás az édes tejsavó, például édestejsavópor formájában. Az édestejsavópor rendszerint laktózból és tej savófehérjéből álló elegye! tartalmaz. Abban az esetben, ha a fehérjét olyan fehérjeforrás szolgáltatja, mint például a sovány tej szárazanyag-tartalma vagy az édes tejsavó, a fehérjeforrás rendszerint bizonyos mennyiségű szénhidrátot is szolgáltat laktóz formájában.
A fehérje a beágyazóanyagnak előnyösen körülbelül 5-50 tömeg%-át - például körülbelül 5 - körülbelül 40 %-át még előnyösebben körülbelül 10-30 %-át képezi.
A beágyazóanyag komponensként tartalmazhat zsírt is. A beágyazóanyagban levő zsír bármilyen megfelelő zsír vagy zsírelegy lehet. Megfelelő zsír lehet például a tejzsír, a növényi zsír és az állati zsír. A zsír eredete, összetétele és fizikai tulajdonságai - például olvadáspontja vagy kristályosodási hőmérséklete befolyásolhatja mind az oldódó habképző adalék habképző képességét, mind a keletkezett hab stabilitását.
A zsír előnyösen a beágyazöanyag körülbelül 0-30 tomeg%~ -át képezi. A habképző tejszínadalékok például tartalmazhatnak zsírt. Á zsír jelenléte rendszerint kedvezően befolyásolja a gázzárványok kialakulását, de nem előnyös a gázzárványok stabilitása szempontjából.
A gáz -· amely zárványok formájában van jelen a beágyazóanyagban - bármilyen megfelelő, élelmiszeripari minőségű gáz lehet, például nitrogén, szén-dioxid, levegő vagy ezeknek a gázoknak bármilyen elegye. Gyakorlatilag inért gázokat előnyös alkalmazni. A fokozott mértékű habosítás céljából a gázt nyomás alatt, például körülbelül 100 kPa feletti nyomáson préseljük be a beágyazóanyagba. A gázt előnyösen körülbelül 500 kPa feletti nyomáson, például körülbelül .1. M.Pa-20 MPa nyomáson sajtoljuk ♦ * ♦* w * Φ *** »»·« »«»♦ «»*J
X » » ♦ ’xx’ be a beágyazóanyagba.
A gázt a beágyazóanyagba minden alkalmas eljárással be lehet vinni. Az egyik megfelelő módszer szerint a beágyazóanyagot expandált részecskék formájában alkalmazzuk, majd a részecskékben gázzárványokat alakítunk ki. Az expandált részecskéket előállíthatjuk olyan módon, hogy a beágyazóanyag körülbelül 30 tömeg% feletti szilárdanvag-tartalmu vizes sűrítményébe gázt injektálunk, majd a sűrítményből porlasztásos szárítással port állítunk elő. A gázt körülbelül 500 kPa - 5 MPa nyomáson lehet besajtolni a vizes beágyazóanyag-sűntménybe, Ezzel kapcsolatban azonban megjegyezzük, hogy nem játszik döntő szerepet, milyen nyomáson préseljük be a gázt a heágyazóanyag-sűntménybe. A gázt tartalmazó vizes beágyazöanyagot ezután por előállítása céljából porlasztva szárítjuk. A részecskéket ezt követően nagy nyomáson és a részecskék üvegátalakulási hőmérséklete feletti hőmérsékleten inertgáz-atmoszféra hatásának teszszűk ki. A nyomás körülbelül 100 kPa és körülbelül 20 MPa között lehet, A. részecskék összetételétől függ, hogy milyen hőmérsékletet kell alkalmazni, mert az összetétel befolyásolja az üvegátalakulási hőmérsékletet. Megjegyezzük azonban, hogy a szakember könnyen meg tudja határozni bármilyen részecsketípusra vonatkozóan a hőmérsékletet. Az üvegátalakulási hőmérsékletnél körülbelül 50 °C-szal magasabb hőmérsékletek alkalmazását valószínűleg jobb elkerülni, A részecskék a nyomás és hőmérséklet hatásának annyi ideig lehetnek kitéve, amennyi ideig csak szükséges, mert az időtartam növekedésével rendszerint, fokozódik a gáz zárványosodása, amihez általában körülbelül 10 másodperc és körülbelül 30 perc közötti időtartam szükséges, A részecske. .. dk x«4 » X * · , «« ·*»» *··ί · .
♦ * · * * *
.. * * « ' * - - A ♦ * 4 x 4 «4* -X*.·· * kei ezután gyorsan lehűtjük vagy kikeményítjük, hogy biztosítsuk a gázzárványok megmaradását. A nyomás alól való gyors felszabadulás elég lehet a részecskék hirtelen lehűtéséhez. Egyébként megfelelő hűtési módszereket lehet alkalmazni.
Egy másik megfelelő módszer szerint gázt injektálunk a beágyazóanyag nedvességet csak kis mennyiségben vagy egyáltalán nem tartalmazó, például exíruderben levő megömleszteít masszájába. A gázt körülbelül 100 kPa - 20 MPa nyomáson lehet hesajtolni a vizes heágyazóanyag-sűrítménybe. A szükséges hőmérséklet függ a beágyazóanyag összetételétől, mert az befolyásolja az olvadáspontot. Egy szakember bármilyen részecsketípusra vonatkozóan könnyen meg tudja határozni a szükséges hőmérsékletet. Ezzel kapcsolatban azonban megjegyezzük, hogy' általában kerülni kell a körülbelül 150 °C feletti hőmérsékleteket. A megömleszteít masszát ezután kis nyíláson át extrudálbatjuk és porrá zúzhatjuk. A porrá zúzás előtt a beágyazóanyag megszilárdulási sebességétől függően szükség lehet a beágyazóanyag nyomás alatti kikeményítésére vagy hirtelen lehűtésére. Ez a művelet megakadályozza, hogy a gáz. a beágyazóanyagból megszökjék. A kikeményítést vagy a hirtelen lehűtést előnyös gyorsan végrehajtani, de a műveleti idő körülbelül 10 másodperc és körülbelül 90 perc között változhat.
A habképző adalékból felszabaduló gáznak a bejelentés szövegében említett mennyiségét azt követően mérjük, hogy a habképző adalékhoz hozzáadtuk a folyadékot. A gázfelszabadulásra vonatkozó mérési módszert az alábbiakban ismertetjük. Más módszereket is lehet alkalmazni,
1. Gondoskodunk egy üvegfioláról és egy annak lezárásához »f » * * , *_ Jí “ « ♦ .*· * ·* .. t « « .·' »*'». i . *
A « · L * ♦ *** megfelelő gumíkupakról, egy olyan üvegkolonnáról, amelynek az egyik végén egy tölcsér, valamint egy ahhoz csatlakoztatott injekciós tű, a másik végén pedig egy szívólabda van, továbbá vízfürdőről és egy fecskendőről.
2. Pontosan lemérünk 1-4 g port. A port egy 20 ml-es üvegfiolába töltjük, amelyet gumikupakkal hermetikusan lezárunk. Az üvegkolonnában a víz térfogatát a szívólabda segítségével beállítjuk pontosan 25 ml~re (vagy feljegyezzük a pontos Vo térfogatot).
3. Függőleges helyzetben elhelyezzük az üvegfiolát a vízfürdőben. a tölcsér alatt. Az oszlop aljához rögzített injekciós tűvel átlyukasztjuk a gumikupakot, és hagyjuk, hogy a levegő az üvegfiola fejt észéből a tölcsérbe és az üvegkolonnába szökjék. Feljegyezzük Ví-et, az üvegfiola fejrészének a térfogatát.
4. Levesszük az üvegfiolát az injekciós tűről, miközben az üvegfiolát a tölcsér alatt tartjuk a vízfürdőben. Egy fecskendővel a gumikupakon keresztül pontosan 5 g vizet injektálunk az üvegfiolába, A rögzített injekciós fiit ismét átszúrjuk a kupakon, és addig tartjuk ebben a helyzetben, amíg meg nem szűnik a gázbuborékok távozása az injekciós tűből, majd megmérjük a felszabadult gáz térfogatát (V2).
5. Levesszük az üvegfiolát, és hüvelykujjunkat a kupakjára helyezzük. Kivesszük az üvegfiolát a fürdőből, miközben hüvelykujjunkat a kupakján tartjuk. Rázzuk az üvegfiolát, hogy jó eloszlást biztosítsunk. Az üvegfiolát visszahelyezzük a vízfürdőben levő tölcsér alá, és ismét kilyukasztjuk. Feljegyezzük a V;$ térfogatot. A felszabadult gáz teljes térfogata ml-ben megadva Y3„Vj-5. Az 1 g porból szabaddá vált gáz térfogatát úgy kapjuk « ♦ » 9 meg, hogy az össztérfogatot elosztjuk a por kiindulási tömegével,
Kívánt esetben az oldódó habképző adalék - például a tejszínadalék - tartalmazhat egyéb komponenseket is, például mesterséges édesítőszereket, emulgeálószereket, stabilízálöszereket, sűrítőanyagokat, folyóképesség-javító szereket, színezőanyagokat, ízanyagokat, aromákat
A megfelelő mesterséges édesítőszerek közé tartoznak a szacharin, a cíklamátok, az aeetoszulfám, az L-aszpartíl-alapú édesítőszerek, például az aszpartámok és azok elegyek A megfelelő emulgeálószerek közé tartoznak a monoglíeerídek, a digliceridek, a íeeitin, a mono- és diglíeerídek diaeetil-borkősav-észterei (dala észterek”), valamint a felsoroltakból képezhető elegyek. Az alkalmas stabílízálószerek közé tartozik a dikálium-foszfát és a nátnum-eitrát. A részecskék gördulékenységének növelésére megfelelő adalék a nátrium-szilíkoaluminát.
Az oldódó habképző adalékok és tejszinadalékok előnyösen zárt porozhassa! rendelkeznek. A. leírásban szereplő zárt porozitást a por héliumos piknometriás módszerrel mért látszólagos sűrűségéből számítjuk ki. Előnyösen használható felszerelés a Mierometries cégtől származó AceuPye®’ 1330 piknométer. A zárt porozítást az alábbi egyenletből számítjuk ki:
Porozitás (%) “ (1-láíszőlagos sűrűség (g/ml)/1,525 ] *100.
/1 porozitás előnyösen legalább körülbelül 20 térfogat%, még előnyösebben legalább 30 térfogat%, például körülbelül. 30-40 térfogat/», Az oldódó tejszínadalék látszólagos sűrűsége előnyösen körülbelül 200-500 gZ.l, például körülbelül 300-400 g/1. Az oldódó tejszínadalék nedvességtartalma előnyösen 10 tömeg®7» alatt \an, például körülbelül 2-8 tömeg%, előnyösen kö~ ♦ » « ♦ #
« $#** «τν» «
♦·#.*· rülbelül 2-6 tőmeg%, Az oldódó tejszínadalek forró vagy hideg folyadékokban - például vízben és tejben ··· jól oldódik. Sőt, az oldódó tejszínadalék külső megjelenése előnyösen hasonló lehet a hagyományos tejszínporokéhoz.
Az oldódó habképző adalékokat minden változtatás nélkül fel lehet használni italokban és élelmiszerekben. Megjegyezzük azonban, hogy az oldódó habképző adalékokat előnyös oldódó tejszínalapanyaggal kombinálni, ha oldódó tejszínporokat kívánunk előállítani. Megfelelő oldódó tejszínalapanyagok beszerezhetők, Az oldódó tejszínalapanyagok - kívánság szerint - lehetnek tejgazdaságokban készített tejszínporok vagy nem tejgazdaságokban készített tejszínporok. Az oldódó tejszínalapanyagok zsírtartalmát, kívánság szerint el lehet különíteni. Sőt, bár nem szükséges, kívánt esetben magukba a krém alapanyagokba is tölthető gáz. Megfelelő gázzal töltött tejszínalapanyagokat ismertetnek a 154 192 sz., a 458 310 sz. és a 885 56ő sz. európai közrebocsátás! iratokban. Az oldódó tejszínalapanyagokat lehet zamatosítani, például kávéaromával, hogy víz hozzáöntése után jobb kávéaromájú italt kapjunk. Abban az esetben, ha természetes kávéaromát használunk az oldódó tejszínalapanyag zamatos!iásához, a természetes kávéaromát rendszerint kókuszdiódéi hordozóanyagban, szerves kávéaro ma-komponensek formá j á b a n alkalmazzuk.
Az oldódó habképző adalék vagy az oldódó tejszínadalék és az oldódó tejszínporban levő oldódó tejszínalapanyag tömegaránya előnyösen körülbelül (1:5) - (1:1), például körülbelül (1:4) (1:2). Az oldódó tejszínadalék mennyisége az oldódó tejszínpor tömegének előnyösen körülbelül 15 50 %-a.
X «
Az oldódó habképző adalék vagy az oldódó tejszínadalék és az oldódó tejszínpor keverékét ezután össze lehet keverni a kívánt italpor vagy ételpor többi komponensével.
Előnyösen az oldódó tejszínport oldódó kávéporral keverjük össze, hogy oldódó kávéitalterméket kapjunk. Az oldódó kávépor lehet bármilyen, porlasztva szárítással, vagy liofilizálással előállított kávépor. Az oldódó kávépor ezen kívül kívánt esetben tartalmazhat pótkávét, például cikóriát is. Ilyen kávéporok kereskedelmi forgalomban vannak vagy hagyományos extrahálási és szárítási műveletekkel előállíthatok, A kávéporok kívánt esetben elkészíthetők agglomerált porok formájában is. Az oldódó kávépor előnyösen körülbelül 10-30 tömeg%, például körülbelül 10-25% oldódó kávéítal-terméket tartalmaz. Az oldódó kávéitaltermékekbe kívánt esetben természetesen be lehet keverni édesítőszereket és zamatositószereket is.
Az oldódó tejszínadalékokat vagy a belőlük készült keverékeket és az oldódó tejszín-alapanyagokat fel lehet használni tejes turmixok előállítására alkalmas porokban, levesporokban, szószporokban stb.
Az alábbiakban a találmány részletesebb ismertetése céljából konkrét példákat közlünk.
E példa
Egv extruderbe betáplálunk egy sovány tej szárazanyagtartalmából, kazeinéiból, niaitodexírinből, laktózból és szacharózból álló keveréket, amelynek a nedvességtartalma kisebb, mint körülbelül 15 tömeg%, Az extruderben levő keverék hőmérsékletét körülbelül 50-130 °C-ra növeljük, hogy a keveréket megömlesszük és beágyazóanyagot készítsünk. Ezután körülbelül * ♦ «««« v * ♦♦ «»» ♦ *♦
- 13 2 MPa nyomáson nitrogéngázt injektálunk a megömlesztett beágyazóanyagba. A gázzal töltött megömlesztett beágyazóanyagot egy 2 m.l-es nyíláson át olyan nyomászónába exírudáljuk, amelyben a nyomást körülbelül 3,5 MPa-on, a hőmérsékletet pedig körülbelül 20 °C-on tartjuk. Az extrudátura addig marad a nyomászónában, amíg le nem hül a környezet, hőmérsékletére. A kikeménvedett extrudátumot ezután körülbelül 0,5-3 mm-es részecskékből álló porrá zúzzuk.
A részecskéket szárazon összekeverjük annyi oldódó tejszínalapanyaggal és oldódó kávéporral, hogy a három komponensnek az említés sorrendjében megadott tömegaránya körülbelül 1,5:7,0:1,5 legyen. Az így kapott porból 12 g-ot egy körülbelül 0,06 m átmérőjű főzőpohárba töltünk, majd beadagolunk 100 ml forró - körülbelül 85 °C-os - vizet. A kapott italt kétszer megkeverjük. Az italnak körülbelül 0,02 m-nél magasabb, könnyű, laza és stabil habja van. A hab térfogata nagyobb, mint körülbelül 60 ml.
2. példa
Sovány tejből, kazeínátből, maítodextrínből, laktózből és szacharózból olyan elegyet készítünk, amelynek a szárazanyagtartalma körülbelül 55 íömeg%. Az elegybe nitrogéngázt injektálunk, majd az elegyből porlasztva szárítással port állítunk elő. Gyakorlatilag a 154 192 sz. európai közrebocsátási iratban ismertetett műveleti körülményeket alkalmazzuk. A kapott por nedvességtartalma körülbelül 4 tömeg%, zárt poroz! tása pedig a gázzárványok kialakítása előtt körülbelül 50 térfogat%,
A port ezután körülbelül 70 °C hőmérsékleten mintegy 20 percig körülbelül 2 MPa nyomású nitrogéngáz-atrnoszféra hatáΊ> ♦ © ♦ * ♦ «ο? « » β » « * » ♦ > * ~ 14 ~ sának tesszük ki. A port ezután a nyomás gyors ütemű csökkentésével hirtelen lehűtjük. A zárt porozitás ez után a gázzal végzett, kezelés után körülbelül 32 térfogat.%. Fehér port kapunk, amely külsőre hasonlít az oldódó tejszínalapanyaghoz, A por sűrűsége körülbelül 340*400 g/1.
Oldódó kávéítalpor előállítása céljából a kapott port ezután összekeverjük a körülbelül 2,():6,3.1.7 tömegarány biztosításához szükséges mennyiségű oldódó tejszinalapanyaggal és oldódó kávéporral. Az így kapott porból 12 g~ot egy körülbelül 0,06 m átmérőjű főzőpohárba töltünk, majd beadagolunk 1ÖÖ ml forró körülbelül 85 °C~os - vizet. A kapott italt kétszer megkeverjük. Az ital körülbelül 0,03 m-nél magasabb habja könnyű, laza és stabil. A habtérfogat nagyobb, mint körülbelül 80 ml. Az italt megízlelve megállapíthatjuk, hogy jó az íze és az aromája.
3. példa
A 2. példa szerinti oldódó kávéital port (1. minta) összehasonlítjuk a 154 192 sz. európai közrebocsátást iratban ismertetett oldódó kávéítal-porral (A) minta]. Az 1, minta és az A) minta tömegegységenként azonos mennyiségű oldódó kávéport tartalmaz.
.Az így kapott porból 12 g-ot egy körülbelül O,06 m átmérőjű főzőpohárba töltünk, majd beadagolunk 100 ml forró - körülbelül 85 °C-os - vizet. A kapott italt kétszer megkeverjük. Mindkét italnak a habja könnyű, laza és stabil. A főzőpoharakban levő habok magasságát látni lehet. A következő táblázatban, közöljük a habmagasságokat és a habtérfogatokat.
> « « « < « · * X «
í *
Minta Jflabmagasság (m)
Habtérfogai (ml)
Fajlagos habtérfogat (ml/g kávétól eltérő anyag*)
8?2
* A kávétól eltérő anyag tömege az oldódó kávétól különböző v a 1 a® e « n y i k o m p ο n e n s ö s s z t ö ra ege.
íAz. 1, példa szerinti porból sokkal nagyobb térfogatú hab képződött, mint az. A) minta szerinti porból.
4. példa
89,7 % maltodextrint és 10,3 % nátrinm-kazeínátot tartalmazó elegyet készítünk, amelynek a szárazanyag-tartalma körülbelül 5 8 tömeg%. Az elegvbe nitrogéngázt injektálunk, majd az elegyböi porlasztva szárítással port állítunk elő. A kapott por nedvességtartalma körülbelül 3 tömeg%, zárt porozitású pedig a gázzárványok kialakítása előtt körülbelül 47 térfogat%. A port ezután körülbelül 130 °C hőmérsékleten mintegy 30 percig körülbelül 5 MPa nyomású nitrogéngáz-atmoszféra hatásának teszszük ki, majd a nyomás gyors ütemű csökkentésével hirtelen lehűtjük. A zárt porozítás ez, után a gázzal végzett kezelés után körülbelül 40 térfogat0/», A zárványokban levő gáz térfogata körülbelül 13,5 rnl/g por.
A. port ezután összekeverjük körülbelül 10:5:1():3,5:5 tömegarányoknak megfelelő mennyiségű cukorral, fölözött tejből készült porral, hidegen oldódó csokoládéporral és hidegen oldódó, előzselatinált keményítővel. Az elegyhez vaníliát és rumot adunk,
Á kapott elegy 33,5 g-jához hozzáadunk 100 ml hideg vizet vagy tejet. Óvatos keverés után csokoládékrémet kapunk könnyű habbal. A hab legalább 5 percig stabil.

Claims (8)

  1. Szab adalmi i gé «y p οnt«k
    1. Por alakú, oldodo habképző adalék, azzal jellemezve, hogy szénhidrátot és fehérje) tartalmazó heágyazóauyágul. valamint zárványokban nyomás alatt annyi gázt tartalmaznak. amenyny i elegendő ahhoz, hogy folyadék hoz/aadasanak a halasára I g oldódó habképző adalékból s/tendcrd hómérséklett é^ nyomás (S'Í'P) körülmények között legalább 1 ml gáz szabaduljon fel. ahol a por alakú, oldódó habképző adalék sűrűsége 2OO-50O g I. es zárt porozitás-al rendelkezik.
  2. 2. Az i. igénypont szerinti por alakú, oldódó habkepzér adalék. azzal jellemezve, hogy a habképzőt adalék oldódó tejs z I n a <1 a lék.
  3. 3. Oldódni iejszsttpor. azzal jellemezve, boey tartalmazza a 2. igény pont szerinti oldódó t ej.sz.tnada lékot. és az. oldódó tesszinadalék folyadék hozzáadásának a Itatására I g tejsztnadalékra vonatkoztat\ a legalább 5 ml habot fejleszt.
  4. 4. A 3. igény pont szerinti tejszinpor, azzal jellemezve, h o g y 1
  5. 5 · 5 0 t ö m e g % oldódó ) ej s z. í n a d a! é k o t t a r t a I m a z. n a k.
    3. Oldódó itaipor. azzal jellemezve, hogy oldódó kávéport és a 3, vagy a 4. igénypont szerinti oldódó <e íj $zin port tartalmaz.
  6. 6. Oldódó italpor, azzal jellemezve, hogy oldódó ital· pori. éo a 3. vagy a 4. igénypont szerinti oldódó tejs/inport tárta I rn a z..
    , Oldódó éteipor, azzal jellemezve, hogy tartalmazza az
    1. vagy igénypont szerinti oldódó habképző adalékot, és az ol· dódó ételpor folyadék hozzáadásának a Itatására I g oldódó hab-
    S2TNH-100010285 kcpzö adalékra vonatkoztatva legalább 5 ml habot fejleszt.
  7. 8. A 7. igénypont szerinti oldódó élelpoty amelyben h a b k é p z. ö a ü a 1 é k s n r ü s é g e 300-4 0 0 g.' I.
    0, Λ 7. igéin pont szerinti oldódó ételpor, amelyben a hab képző adalék oldódó habképző adalék,
  8. 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti por, azzal jel le s« ez ve. hogy 15-50 tőrneg°« oldódó habképzői adalékot tártál máz.
HU0202302A 1999-08-03 2000-07-25 Habképző adalékok, valamint azokat tartalmazó tejszínporok, italporok és ételporok HU230657B1 (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP99115294A EP1074181A1 (en) 1999-08-03 1999-08-03 Foaming creamer ingredient and powders containing it
EP99115294.3 1999-08-03
PCT/EP2000/007134 WO2001008504A1 (en) 1999-08-03 2000-07-25 Foaming ingredient and powders containing it

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HUP0202302A2 HUP0202302A2 (en) 2002-10-28
HUP0202302A3 HUP0202302A3 (en) 2003-02-28
HU230657B1 true HU230657B1 (hu) 2017-06-28

Family

ID=8238713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0202302A HU230657B1 (hu) 1999-08-03 2000-07-25 Habképző adalékok, valamint azokat tartalmazó tejszínporok, italporok és ételporok

Country Status (20)

Country Link
US (3) US6713113B2 (hu)
EP (4) EP1074181A1 (hu)
JP (2) JP4381641B2 (hu)
KR (1) KR100796968B1 (hu)
CN (1) CN100374028C (hu)
AT (2) ATE293363T1 (hu)
AU (1) AU781970B2 (hu)
BR (1) BR0012977A (hu)
CA (1) CA2379174C (hu)
DE (3) DE60019612T2 (hu)
DK (2) DK1557091T3 (hu)
ES (2) ES2240144T3 (hu)
HK (1) HK1047681B (hu)
HU (1) HU230657B1 (hu)
MX (1) MXPA02001128A (hu)
MY (1) MY129661A (hu)
PL (1) PL199369B1 (hu)
PT (2) PT1206193E (hu)
RU (1) RU2254762C2 (hu)
WO (1) WO2001008504A1 (hu)

Families Citing this family (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836339B4 (de) 1998-08-11 2011-12-22 N.V. Nutricia Kohlenhydratmischung
EP1074181A1 (en) * 1999-08-03 2001-02-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Foaming creamer ingredient and powders containing it
DE60236385D1 (de) 2001-04-27 2010-06-24 Mars Inc Getränkeherstellungsvorrichtung- und Verfahren
GB2381731A (en) * 2001-11-12 2003-05-14 Mars Inc Beverage whitener formulations
EP1325680A1 (en) * 2001-12-26 2003-07-09 Societe Des Produits Nestle S.A. Mousse
DE60316576T2 (de) * 2002-08-30 2008-01-31 Campina B.V. Schäumender bestandteil und diesen bestandteil enthaltende produkte
US7083821B1 (en) 2003-10-27 2006-08-01 Parmenter Deborah A Low carb mousse
US20050163904A1 (en) * 2004-01-22 2005-07-28 Durafizz, Llc Foam forming particles and methods
EP1597978A1 (en) 2004-05-17 2005-11-23 Nutricia N.V. Synergism of GOS and polyfructose
US8252769B2 (en) 2004-06-22 2012-08-28 N. V. Nutricia Intestinal barrier integrity
AU2005257925A1 (en) * 2004-06-15 2006-01-05 Nestec S.A. Aerated creamers and processes
EP1723951A1 (en) * 2005-04-21 2006-11-22 N.V. Nutricia Nutritional supplement with oligosaccharides for a category of HIV patients
EP1721611A1 (en) * 2005-04-21 2006-11-15 N.V. Nutricia Nutritional supplement with oligosaccharides for a category of HIV patients
PT1758469E (pt) * 2004-06-22 2010-02-03 Nutricia Nv Melhoria da integridade da barreira nos doentes com vih com o uso de ácidos gordos
US7736683B2 (en) * 2004-08-17 2010-06-15 Kraft Food Global Brands Llc Method to increase the foaming capacity of spray-dried powders
US7534461B2 (en) * 2004-08-17 2009-05-19 Kraft Foods Holdings, Inc. Non-protein foaming compositions and methods of making the same
US7713565B2 (en) * 2004-08-17 2010-05-11 Kraft Foods Holdings, Inc. Method of preparing a foaming soluble coffee powder
US20060040033A1 (en) * 2004-08-17 2006-02-23 Zeller Bary L Non-carbohydrate foaming compositions and methods of making the same
CA2578258C (en) * 2004-08-25 2012-11-13 Cadbury Adams Usa Llc Liquid-filled chewing gum composition
EP1704781A1 (de) 2005-03-24 2006-09-27 Cyber Vision Holding S.A. Instantzubereitung und Verfahren zum Herstellen eines Cappuccino-Getränks
DE602006015042D1 (de) * 2005-04-21 2010-08-05 Nutricia Nv Nahrungsergänzungsmittel für hiv-patienten
ZA200800987B (en) 2005-09-23 2009-08-26 Unilever Plc Low pH aerated products
ZA200800988B (en) 2005-09-23 2009-08-26 Unilever Plc Aerated products with reduced creaming
PT1797772E (pt) 2005-12-13 2009-03-10 Nestec Sa Auxiliares culinários líquidos auto-espumantes e processos
US20080032025A1 (en) * 2006-05-22 2008-02-07 Amerilab Technologies, Inc. Effervescent creamer composition
PL2068644T3 (pl) * 2006-09-19 2013-08-30 Douwe Egberts Bv Nagazowane produkty spożywcze i sposoby ich wytwarzania
EP1917864A1 (en) * 2006-11-01 2008-05-07 Nestec S.A. Soluble foaming beverage powder
US8980357B2 (en) * 2006-12-29 2015-03-17 Intercontinental Great Brands Llc Foaming compositions and methods of making the same
US20080241333A1 (en) * 2007-03-27 2008-10-02 Thomas Cina Foamy coating or topping compositions
MY152006A (en) * 2007-09-28 2014-08-15 Nestec Sa Instant drink powder
ES2430847T3 (es) * 2007-11-08 2013-11-22 Nestec S.A. Producto para bebida instantánea
AU2008340139B2 (en) * 2007-12-20 2014-05-01 Société des Produits Nestlé S.A. Instant beverage product
WO2009096772A1 (en) * 2008-02-01 2009-08-06 N.V. Nutricia Composition for stimulating natural killer cell activity
GB2458450B (en) * 2008-03-12 2012-08-29 Krafts Food R & D Inc Foaming coffee composition
US8043645B2 (en) 2008-07-09 2011-10-25 Starbucks Corporation Method of making beverages with enhanced flavors and aromas
AU2009304092B2 (en) 2008-10-16 2013-09-05 Unilever Plc Hydrophobin solution containing antifoam
US8486477B2 (en) 2008-10-24 2013-07-16 Intercontinental Great Brands Llc Gas-effusing compositions and methods of making and using same
EP2395846B1 (en) 2008-12-08 2013-01-23 Campina Nederland Holding B.V. Particulate fat-containing powder
CN102245628B (zh) 2008-12-16 2014-05-28 荷兰联合利华有限公司 从溶液中提取疏水蛋白的方法
WO2010071425A2 (en) 2008-12-17 2010-06-24 Campina Nederland Holding B.V. Cold soluble foamer
MX2011009870A (es) * 2009-04-01 2011-09-30 Nestec Sa Producto de bebida instantanea.
CA2755826C (en) * 2009-04-01 2017-08-29 Nestec S.A. Instant beverage product
US8394444B2 (en) 2009-05-29 2013-03-12 Conopco, Inc. Oil-in-water emulsion
US8357420B2 (en) 2009-05-29 2013-01-22 Conopco, Inc. Oil-in-water emulsion
US9107445B2 (en) * 2009-07-10 2015-08-18 Intercontinental Great Brands Llc Beverage composition with foam generating component
WO2011039188A1 (en) * 2009-10-02 2011-04-07 Unilever Plc Product comprising hydrophobin
NL2005496C2 (en) 2010-10-11 2012-04-12 Friesland Brands Bv Sweet particulate fat-containing powder, its preparation and its use.
EP2443932A1 (en) 2010-10-19 2012-04-25 Nestec S.A. Method of sintering a composition
BR112013012252B1 (pt) 2010-11-17 2021-03-09 Intercontinental Great Brands Llc método para fabricar continuamente uma composição espumante de partícula em alta pressão de gás
MX344055B (es) * 2010-11-23 2016-12-02 Nestec Sa Productos con propiedades mejoradas de formacion de espuma.
US20120164277A1 (en) * 2010-12-22 2012-06-28 Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company Dairy containing beverages with enhanced flavors and textures and methods of making same
GB2487393A (en) 2011-01-19 2012-07-25 Kraft Foods R & D Inc Kit, method and apparatus for preparing a chocolate beverage
CN103763946A (zh) * 2011-09-08 2014-04-30 雀巢产品技术援助有限公司 泡沫饮料
EP2763544A1 (en) 2011-09-14 2014-08-13 Nestec S.A. Powdered soluble beverage mix
PL2647295T3 (pl) 2012-04-03 2015-09-30 Friesland Brands Bv Układ pieniący do gorących napojów zawierający sól (wodoro)węglanową
MX361343B (es) 2012-05-08 2018-12-04 Nestec Sa Composicion para la preparacion de un producto de alimento o bebida.
WO2014056035A1 (en) * 2012-10-10 2014-04-17 The University Of Queensland Encapsulation of gases within cyclodextrins
RU2651532C2 (ru) 2012-12-04 2018-04-19 Нестек С.А. Устройство и способ передачи порошка и создания давления в нем
MX2015008303A (es) * 2012-12-28 2015-10-14 Nestec Sa Proceso para preparar un auxiliar de espumado y usos del mismo.
AU2013369355B2 (en) * 2012-12-28 2017-03-02 Société des Produits Nestlé S.A. Foaming aid and process of its production
GB2514138A (en) 2013-05-14 2014-11-19 Kraft Foods R & D Inc Coffee product
EP3102049A1 (en) 2013-10-08 2016-12-14 FrieslandCampina Nederland B.V. Powder composition for an aerated food product
WO2015052149A1 (en) 2013-10-08 2015-04-16 Unilever N.V. Dry mixture in particulate form for preparation of liquid foods with dispersed gas bubbles
CN105873472B (zh) 2013-12-24 2018-02-16 博朗有限公司 个人卫生器具
GB2523739A (en) * 2014-02-26 2015-09-09 Kraft Foods R & D Inc Beverage powder
DE102014004913B4 (de) 2014-04-07 2023-04-27 Jennifer Musliu Schaumbildender Pressling zur Geräuschminderung in Toilettenspülbecken
EP3148338A1 (en) 2014-05-26 2017-04-05 FrieslandCampina Nederland B.V. Powder composition for an aerated food product
WO2016008742A1 (en) * 2014-07-18 2016-01-21 Nestec S.A. Creamer free from added emulsifier(s), buffer(s) and stabilizing salts
US11089803B2 (en) * 2014-12-22 2021-08-17 Conopco, Inc. Granular food composition comprising gas
AU2016363720B2 (en) * 2015-11-30 2021-02-04 Société des Produits Nestlé S.A. Bulk sugar replacer
WO2018091409A1 (en) * 2016-11-15 2018-05-24 Frieslandcampina Nederland B.V. Process for preparing a particulate dairy composition and a particulate dairy composition so obtained
CN110573020A (zh) * 2017-06-07 2019-12-13 雀巢产品有限公司 包含多孔颗粒和部分聚集的蛋白质的饮料粉末
AU2018305833B2 (en) 2017-07-27 2022-12-01 Societe Des Produits Nestle S.A. Foaming creamer composition
JP6328837B1 (ja) * 2017-09-21 2018-05-23 アサヒグループ食品株式会社 クリーミングパウダー
TWI820145B (zh) 2018-07-16 2023-11-01 荷蘭商弗里斯蘭康必奶荷蘭有限公司 用於飲料的即溶奶蓋
WO2020112116A1 (en) * 2018-11-29 2020-06-04 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Reagent compositions
KR102308324B1 (ko) 2018-12-06 2021-10-05 동서식품주식회사 계면 안정성이 증가된 기능성 커피 크리머 제조방법
EP3979806A1 (en) * 2019-06-05 2022-04-13 Société des Produits Nestlé S.A. Instant coffee powder
FR3098090B1 (fr) * 2019-07-05 2021-06-04 Genialis Cafe lyophilise de qualite superieure et son procede de preparation
NL2023735B1 (en) * 2019-08-30 2021-05-11 D P Supply B V Self-foaming, protein free creamer composition
KR102432159B1 (ko) * 2020-01-17 2022-08-12 동서식품주식회사 용해도가 개선된 기능성 분말 커피 크리머 및 그 크리머를 포함하는 음료 조성물
US20230144935A1 (en) * 2020-03-19 2023-05-11 Onza Corp. Gas-phase antimicrobial delivery via infused crystalline and porous solids
US12114680B2 (en) 2020-06-03 2024-10-15 Itc Limited Aerated beverage composition, process of preparing thereof, and implementations thereof
WO2022078954A1 (en) 2020-10-12 2022-04-21 Société des Produits Nestlé S.A. Foaming ingredient
AU2022287196A1 (en) * 2021-05-31 2023-11-02 Société des Produits Nestlé S.A. Plant based foaming creamer
AU2022345438A1 (en) 2021-09-16 2024-02-15 Frieslandcampina Nederland B.V. Foamer ingredient in the form of a powder and method for manufacturing the same

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4438147A (en) * 1982-06-25 1984-03-20 Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. Foaming creamer and method of making same
IE55934B1 (en) * 1984-02-20 1991-02-27 Nestle Sa Method for the manufacture of a beverage composition
DE4032537A1 (de) * 1990-05-25 1991-11-28 Jacobs Suchard Ag Schaeumender kaffeeweisser, verfahren und vorrichtung zu dessen herstellung sowie pulverfoermiges gemisch zum herstellen von kaffeegetraenken
JP3150766B2 (ja) * 1992-06-22 2001-03-26 味の素ゼネラルフーヅ株式会社 起泡性粉末コーヒーホワイトナー及びそれを含む混合粉末の製造方法
NL9201264A (nl) * 1992-07-14 1994-02-01 Dmv International Division Of Poedervormige, schuimvormende creamer.
ES2208692T3 (es) * 1994-09-16 2004-06-16 Kraft Foods North America, Inc. Crema de cafe espumosa y capuchino caliente instantaneo.
CA2180419A1 (en) * 1995-08-02 1997-02-03 Simon M. Gotham Cappuccino brewing kit
GB2301015B (en) * 1996-03-12 1997-04-23 Nestle Sa Soluble coffee beverage product
US5721003A (en) * 1996-03-18 1998-02-24 Kraft Foods, Inc. Foaming coffee creamer and instant hot cappuccino
CA2205773A1 (en) * 1996-06-21 1997-12-21 Kraft Foods, Inc. Creamy, thick, hot beverage foam
US6287616B1 (en) * 1996-08-21 2001-09-11 Nestec S.A. Cold water soluble creamer
US6048567A (en) * 1997-02-07 2000-04-11 The Procter & Gamble Company Higher density foamable instant coffee products for preparing cappuccino like beverages
EP0885566B1 (en) * 1997-06-19 2002-09-18 Societe Des Produits Nestle S.A. Soluble beverage creamer
ATE258015T1 (de) * 1997-11-11 2004-02-15 Nestle Sa Topping für getränke
US6168819B1 (en) * 1999-04-06 2001-01-02 Kraft Foods, Inc. Cappuccino creamer with improved foaming characteristics
US6129943A (en) * 1999-06-22 2000-10-10 Kraft Foods, Inc. Foaming cappuccino creamer containing gasified carbohydrate
EP1074181A1 (en) * 1999-08-03 2001-02-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Foaming creamer ingredient and powders containing it

Also Published As

Publication number Publication date
US20050287268A1 (en) 2005-12-29
WO2001008504A1 (en) 2001-02-08
MY129661A (en) 2007-04-30
EP1557091B1 (en) 2008-11-19
KR20020019960A (ko) 2002-03-13
EP1206193B1 (en) 2005-04-20
AU6697800A (en) 2001-02-19
HK1047681B (zh) 2005-11-04
DK1557091T3 (da) 2009-03-09
ATE293363T1 (de) 2005-05-15
HUP0202302A2 (en) 2002-10-28
US20040096562A1 (en) 2004-05-20
EP1074181A1 (en) 2001-02-07
HK1047681A1 (en) 2003-03-07
EP1206193A1 (en) 2002-05-22
ES2315609T3 (es) 2009-04-01
KR100796968B1 (ko) 2008-01-22
PL199369B1 (pl) 2008-09-30
PT1557091E (pt) 2009-01-02
DK1206193T3 (da) 2005-05-30
PT1206193E (pt) 2005-06-30
JP4922344B2 (ja) 2012-04-25
PL353100A1 (en) 2003-10-20
JP2003505098A (ja) 2003-02-12
BR0012977A (pt) 2002-04-23
JP4381641B2 (ja) 2009-12-09
CA2379174C (en) 2010-07-13
DE60040877D1 (de) 2009-01-02
EP1557091A1 (en) 2005-07-27
RU2002105525A (ru) 2005-02-10
ES2240144T3 (es) 2005-10-16
DE60019612D1 (de) 2005-05-25
JP2009261395A (ja) 2009-11-12
ATE414425T1 (de) 2008-12-15
HUP0202302A3 (en) 2003-02-28
DE20023927U1 (de) 2007-09-27
DE60019612T2 (de) 2006-03-02
RU2254762C2 (ru) 2005-06-27
CA2379174A1 (en) 2001-02-08
MXPA02001128A (es) 2002-08-20
CN1377233A (zh) 2002-10-30
AU781970B2 (en) 2005-06-23
EP2025238A1 (en) 2009-02-18
US6713113B2 (en) 2004-03-30
CN100374028C (zh) 2008-03-12
US20020127322A1 (en) 2002-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU230657B1 (hu) Habképző adalékok, valamint azokat tartalmazó tejszínporok, italporok és ételporok
ES2683299T3 (es) Composiciones espumantes sin proteína y métodos de preparación de las mismas
AU2002237290B2 (en) Water soluble powders and tablets
US6048567A (en) Higher density foamable instant coffee products for preparing cappuccino like beverages
EP2474234B1 (en) Soluble foaming beverage powder
WO2013034520A1 (en) Foam beverage
AU2005200627B2 (en) Foaming ingredient and powders containing it
US20240215630A1 (en) Foamer ingredient in the form of a powder and method for manufacturing the same
EP2763544A1 (en) Powdered soluble beverage mix

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees