HU219800B

HU219800B - Gép, kukorica és hasonló, betakarítandó száras termények sorfüggetlen aratására és szecskázására

Info

Publication number: HU219800B
Application number: HU9602375A
Authority: HU
Inventors: Norbert Wolters; Richard Wübbels
Original assignee: Maschinenfabrik Kemper Gmbh
Priority date: 1995-08-30
Filing date: 1996-08-29
Publication date: 2001-08-28
Also published as: HU9602375D0; HUP9602375A3; ATE188837T1; HUP9602375A2; DE19531918A1; UA43359C2; CN1148930A; RU2130246C1; EP0760200B1; PL184286B1; DE59604214D1; EP0760200A1; CZ234896A3; CN1074239C; DE19531918B4; BR9603586A; US5722225A; CZ290750B6; PL315892A1

Abstract

A találmány tárgya gép, kukorica és hasonló, betakarítandó szárastermények sorfüggetlen aratására és szecskázására. A gépben legalábbkét behúzó- és vágódob (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8) a gép függőlegeshosszirányú középsíkjának (9) két oldalán a levágott terményt egyközpontos szecskázóba (11) szállítja a függőleges vezetőfalakat (22)tartalmazó szállítócsatornákon (21) át. A vezetőfalaknak (22) aszecskázó (11) felé felülnézetben a gép függőleges hosszirányúközépsíkjához (9) képest keresztirányban kiterjedő hullám alakja van.Menetirányban (F) nézve a hullámhegyeknél (24) két szomszédos behúzó-és vágódob (2, 3, 4; 6, 7, 8) közötti helyen egy-egy haránt-szállítódob (25) van elhelyezve, ami elálló menesztőfogakkal vanellátva, és a menesztőfogai a vezetőfalban (22) lévő átmenőréseken áta vágott terményt továbbító szállítócsatornába (21) nyúlnak be. ŕ

Description

A találmány tárgya gép, kukorica és hasonló - különösen egész növényként silózandó - betakarítandó száras termények sorfüggetlen aratására és szecskázására. A gépben legalább két, lényegében függőleges mértani tengely körül forgó, elálló menesztőfogakkal ellátott behúzó- és vágódob van keresztirányban, a gép függőleges hosszirányú középsíkjának két oldalán egy központos szecskázó előtt elhelyezve, amely a levágott termény számára betolóhengerekkel van ellátva. A levágott terményt a behúzó- és vágódobok kerületén a szecskázóval szomszédos, a géphez képest helyhez kötött függőleges vezetőfalakat tartalmazó szállítócsatomák vezetik a szecskázó betolóhengereire.

Egy ilyen jellegű ismert gépben, amit az EP-PS 0 099 527 számú európai szabadalmi irat ismertet és amit röviden kukoricasilózó kombájnnak vagy aratószecskázónak is neveznek, a betakarítandó termény szárait álló helyzetben behúzzák, levágják, majd a szecskázóba vezetik, ami elé betolóhengerek vannak kapcsolva. Több, a gép elülső munkaterében elosztva kialakított behúzó- és vágóhely biztosítja a behúzó- és vágódoboknak a betakarítandó termény sortávolságától és sorirányától független működési módját, úgyhogy a gép széles sorú vetésben is úgy alkalmazható, mint egy arató-cséplő gép a gabonában. Ezenkívül a behúzó- és vágódobokon lévő menesztőfogakkal megdőlt betakarítandó terményt, például megdőlt kukoricát is kifogástalanul fel lehet szedni.

Ennek az ismert gépnek az üzemeltetése során azonban kiderült, hogy a betakarítandó terménytől függően nehézségek léphetnek fel a levágott termény szállításakor, amikor is a terményt a külső behúzó- és vágódoboktól az átadószervként működő belső behúzó- és vágódobokon át a szecskázó betolóhengereihez szállítják, hogy a terményt nyalábszerűen bevezessék a hengerek bevezetőrésébe. Ezek a nehézségek fokozott mértékben jelentkeznek a gép munkaszélességének növelésekor, ami körülbelül 6 m-t is elérhet, és a hosszabb szállítási utak miatt megfelelően több behúzó- és vágódobot alkalmaznak.

Találmányunk célja ezért olyan gép kialakítása kukorica és hasonló, betakarítandó száras termények sorfüggetlen aratására és szecskázására, amelyben a terményt nyalábszerű, összefogott alakban még a gép nagy munkaszélességei esetén is biztosan és gyorsan lehet a szecskázó betolóhengereinek bevezetőrésébe beetetni.

Ezt a feladatot a találmány értelmében a bevezetésben leírt jellegű gépből kiindulva úgy oldjuk meg, hogy a vezetőfalaknak a szecskázó felé, a gép függőleges hosszirányú középsíkjának, két oldalán felülnézetben a gép függőleges hosszirányú középsíkjához képest keresztirányban kiterjedő hullám alakja van. Ennek a hullámnak menetirányban nézve a behúzó- és vágódobok dobkerületét szakaszosan követő hullámvölgyei és hullámhegyei vannak két szomszédos behúzó- és vágódob közötti ék alakú helyen. A hullámhegyeknél egy-egy haránt-szállítódob van elhelyezve a vágott termény számára. A haránt-szállítódob elálló menesztőfogakkal van ellátva, egy lényegében függőleges tengely körül forog, és menesztőfogai a vezetőfalban lévő átmenőréseken át a vágott terményt továbbító szállítócsatomába nyúlnak be.

A kukoricasilózó kombájn találmány szerinti kiviteli alakjában tehát a vezetőfalaknak a szecskázó felé felülnézetben a gép függőleges hosszirányú középsíkjához képest keresztirányban kiterjedő hullám alakja van. A vezetőfalak hullám alakja előnyös módon lapos szinuszgörbe. A lapos hullám alak elősegíti a vágott termény kímélő, gyors szállítását a szállítócsatomákban a külső behúzó- és vágódoboktól az átadószervekként is működő belső behúzó- és vágódobokon át, amelyek a terményt menesztőfogaikkal a szecskázóhoz szállítják. A termény továbbítását támogatják a két szomszédos behúzó- és vágódob közötti ék alakú helyen menetirányban a dobok után elhelyezett haránt-szállítódobok, amelyeknek az elálló menesztőfogai forgás közben a hullám alakú vezetőfalban lévő átmenőréseken átnyúlnak, és a vágott terményt továbbító szállítócsatomába benyúlnak. Azáltal, hogy ezeket a haránt-szállítódobokat alkalmazzuk a termény továbbítása szempontjából kritikusként felismert ék alakú helyen, ami két, a szecskázó felé egymást követő behúzó- és vágódob között van, különösen a gép függőleges hosszirányú középsíkjának közelében, messzemenően elkerüljük a továbbítási problémákat még a gép nagy, körülbelül 6 m-t elérő munkaszélességei esetén is, amikor összesen nyolc behúzó- és vágódob kerülhet alkalmazásra úgy, hogy a gép függőleges hosszirányú középsíkjának mindkét oldalán négy-négy dob van.

Ha a függőleges hosszirányú középsík mindegyik oldalán kettőnél több behúzó- és vágódob van, akkor legalább a két belső, a függőleges hosszirányú középsíkkal határos behúzó- és vágódob átmérője azonos, és mértani tengelyük egytengelyűén a függőleges hosszirányú középsíkra merőleges harántsíkban van.

Találmányunkat és további jellemzőit, valamint előnyeit annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az

1. ábra egy összesen nyolc behúzó- és vágódobbal és csak a betolóhengereivel jelölt szecskázóval ellátott gép menetirányban elülső részének felülnézete, a

2. ábra az 1. ábra szerinti gép egyik felének felülnézete az 1. ábrához képest nagyobb méretarányban, a

3. ábra a gép perspektivikus képe, ismét a gép egyik felére korlátozva, amelyen egyes építőelemek helyenként el vannak hagyva vagy csak jelképesen vannak jelölve a gép bizonyos részleteinek szemléltetése végett, és a

4. ábra a 2. ábra IV-IV metszésvonala szerinti metszet.

Az 1. ábra szerint az F nyíllal jelölt munkairányban, illetőleg menetirányban előremozgatott gép lehet vagy traktorhoz hozzászerelhető eszköz úgy, mint az ábrázolt kiviteli alakban, vagy kialakítható önjáró gépként. A gép az ábrázolt kiviteli alakban összesen nyolc, 1, 2, 3,4, 5, 6,7, 8 (a továbbiakban 1-8) behúzó- és vágódo2

HU 219 800 Β bot tartalmaz, amelyek közül a gép számára az ábrázolt terjedelemben szimmetriasíkot képező függőleges hosszirányú 9 középsík egyik oldalán vannak az 1,2,3, 4 (a továbbiakban 1 -4) behúzó- és vágódobok, és a másik oldalán vannak az 5, 6, 7, 8 (a továbbiakban 5-8) behúzó- és vágódobok. Az 1-8 behúzó- és vágódobok az F nyíllal jelölt menetirányban all szecskázó előtt vannak elhelyezve. All szecskázót csak jelképesen, az előtte elhelyezett 10 betolóhengereivel jelöltük. A 10 betolóhengerek vízszintes bevezetőrést határolnak a levágott termény számára.

Az 1-8 behúzó- és vágódobokat oldalt és hátul a 12 gépkeret veszi körül, ami az F nyíllal jelölt menetirányban elülső oldalon nyitott. A 12 gépkeretnek 13, 14 oldalvezetéke van. A 13 és 14 oldalvezeték együtt meghatározza a gép munkaszélességét. A 13 és 14 oldalvezeték elöl egy-egy 15 szétválasztócsúcsba fiit össze. A 15 szétválasztócsúcsok levélemelőként szolgálnak a betakarítandó termény számára és előkészítik az aratási vágást. A gép munkaszélességén belül a kétkét szomszédos 1-8 behúzó- és vágódob közötti ék alakú hely előtt további, a 15 szétválasztócsúcsokkal azonos hosszúságú 16 szétválasztócsúcsok vannak, és a 15,16 szétválasztócsúcsok között két-két, egymástól bizonyos távolságban lévő rövid 17 szétválasztócsúcs van elhelyezve. A 16 és 17 szétválasztócsúcsok részletesebben nem ábrázolt módon vannak a 12 gépkeret alsó oldalán rögzítve.

A 12 gépkeret hátoldalán a függőleges hosszirányú 9 középsík két oldalán egy-egy 18 keretcső van rögzítve. Az egyik 18 keretcső az 1-4 behúzó- és vágódob, a másik 18 keretcső az 5-8 behúzó- és vágódob főhajtásláncát tartalmazza. A hajtás egy 19 homlokkerekes hajtóművön át a 11 szecskázó központi hajtóművéről van levéve és a 18 keretcsőben lévő főhajtásláncra vezetve. A főhajtásláncról szöghajtóművek hajtják az egyes 1-8 behúzó- és vágódobokat, amelyek azonos kerületi sebességgel forognak egy függőleges vagy legalább lényegében függőleges 20 forgástengely körül. A szomszédos 15,16,17 szétválasztócsúcsok között egy-egy behúzó- és vágóhely van kialakítva a betakarítandó terményszár számára, amit ezután az 1-8 behúzó- és vágódobok, amelyeknek a forgásirányát egy-egy nyíl jelöli, a függőleges hosszirányú 9 középsík két oldalán egy-egy 21 szállítócsatomán át a 11 szecskázóhoz szállítanak.

A 21 szállítócsatomák a függőleges hosszirányú 9 középsík két oldalán tükörképszerűen vannak kiképezve, úgyhogy ismertetésükhöz elegendő az egyik 21 szállítócsatoma leírása. Evégett a 2. és 3. ábrára utalunk, ahol az 1. ábra jobb fele szerinti 21 szállítócsatorna látható az 5-8 behúzó- és vágódobokkal együtt.

A 21 szállítócsatomát az 5-8 behúzó- és vágódoboknak az F nyíllal jelölt menetirányban elülső oldalán és az F nyíllal jelölt menetirányban hátsó oldalán az 5-8 behúzó- és vágódobok kerületével határosán a géphez képest helyhez kötött 22 vezetőfal határolja. A 22 vezetőfal részletesebben nem ábrázolt módon van a 12 gépkereten rögzítve. A 22 vezetőfalnak a gép függőleges hosszirányú 9 középsíkjához képest keresztirányban kiterjedő hullám alakja van, ami egy lapos szinuszgörbe. A hullám az F nyíllal jelölt menetirányban nézve az 5-8 behúzó- és vágódobok kerületét szakaszosan követő 23 hullámvölgyekből és 24 hullámhegyekből áll a két szomszédos, 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob közötti ék alakú helyen.

A 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob közötti ék alakú helyen, vagyis egy-egy 24 hullámhegyhez hozzárendelve van a vágott termény számára egy-egy 25 haránt-szállítódob. A 25 haránt-szállítódob, ugyanúgy, mint az 5-8 behúzó- és vágódobok, elálló 26 menesztőfogakkal van ellátva, és egy lényegében függőleges 27 forgástengely körül forog. A 25 haránt-szállítódob 26 menesztőfogai a 22 vezetőfalban lévő átmenő 28 réseken át a vágott terményt továbbító 21 szállítócsatomába nyúlnak be. A 25 haránt-szállítódobok nagysága a két szomszédos 1-8 behúzó- és vágódob közötti ék alakú hely nagyságához illeszkedik, és ezeknél megfelelőképpen kisebb. Az ábrázolt kiviteli alakban a 25 harántszállítódobok átmérője az elálló 26 menesztőfogakkal együtt csak mintegy a fele az 1-8 behúzó- és vágódobok menesztőfogaikkal együtt vett átmérőjének.

A 22 vezetőfal leírt kialakításának megfelel az 5-8 behúzó- és vágódobok egyenlő átmérőjű kialakítása és a 20 forgástengelyükkel egytengelyű elrendezése egy közös 29 harántsíkban, ami merőleges a hosszirányú 9 középsíkra.

A külső, 5 behúzó- és vágódob és az ezzel szomszédos legközelebbi 6 behúzó- és vágódob közötti ék alakú hely üres, nincs benne haránt-szállítódob. Ezen a helyen a 22 vezetőfal lapos szinuszhulláma is a külső, 5 behúzó- és vágódob 30 dobkerületéhez igazodó ívkörvonalban fut ki. A 22 vezetőfal végrészén ezenkívül van egy, az 5 behúzó- és vágódob 30 dobkerületéhez hozzávezetett 31 lehúzólemez, amiben átmenő 32 rések vannak az 5 behúzó- és vágódobtól elálló 33 menesztőfogak számára. A 31 lehúzólemez egy függőleges 34 támaszoszlopon át a 12 gépkeretre támaszkodik.

A külső, 5 behúzó- és vágódobnak elvileg más méretei is lehetnek, különösen nagyobb átmérője lehet, mint a befelé, all szecskázó felé csatlakozó 6-8 behúzó- és vágódobnak. A szállítási problémák csak a befelé, all szecskázó felé csatlakozó 6-8 behúzó- és vágódobnál jelentkeznek a növekvő terményáramok miatt, amelyeket mindegyik 5-8 behúzó- és vágódob előállít, és amelyeket végül együtt all szecskázó 10 betolóhengereire kell átadni. A terményáramoknak ezt a szállítómozgását támogatják a belső, 6-8 behúzó- és vágódobok közötti ék alakú helyen lévő 25 haránt-szállítódobok.

Ahogyan ez a 2. és 3. ábrán különösen jól látható, a 22 vezetőfalnál a 6-8 behúzó- és vágódob 30 dobkerületéhez hozzárendelt 23 hullámvölgyeknél nincsenek átmenőrések, így 28 rések. Ez elősegíti a termény kímélő, ütemes szállítását az e szerint simán hagyott 22 vezetőfalon az 1-8 behúzó- és vágódob 33 menesztőfogaival. A 25 haránt-szállítódobok 26 menesztőfogai csak két, befelé egymás utáni 6-8 behúzó- és vágódob között ék alakú helyen nyúlnak be a 21 szállítócsatomába. Ez ellene hat annak a tendenciának, hogy a terménynek az ék alakú helyen találkozó részáramaiban szállítási torlódás következzen be.

HU 219 800 Β

Ahogyan ez a 4. ábrán látható, a 25 haránt-szállítódobok 26 menesztőfogai számára szolgáló átmenő 28 réseket a 24 hullámhegyeknél elálló, a rés hosszirányába eső 35 bütyöklécek foglalják be. Ezek a 35 bütyöklécek egyrészt merevítik ezen a helyen a 22 vezetőfalat, másrészt megszakítják, illetőleg fellazítják a felületet. Ez gátolja a termény megrekedését ezen az átmeneti részen két, 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob között.

A 4. ábrán látható továbbá a 25 haránt-szállítódobok kialakítása az ábrázolt kiviteli alakban öt, függőlegesen egymástól bizonyos távolságban lévő 36 és 37 fogkoszorúval, amelyek 26 menesztőfogakból állnak. Ezek háromszög alakú alapalakja a háromszög kifelé álló csúcsával az 1-3. ábrán látható. A 36 és 37 fogkoszorú egy hengeres csőtest külső, 38 kerületén van rögzítve. Az alsó három 36 fogkoszorú első, sugárirányú távolsága a 38 kerülettől nagyobb, mint a két felső, 37 fogkoszorúé.

A 37 fogkoszorúk a 25 haránt-szállítódobok függőleges kiterjedésének olyan részén vannak elhelyezve, amellyel ezek túlnyúlnak az 5-8 behúzó- és vágódobokon, amelyek közül a 4. ábra szerinti metszetben a 6 behúzó- és vágódobot ábrázoltuk. A 25 haránt-szállítódobok a hajtást a függőleges 27 forgástengely körüli, az 5-8 behúzó- és vágódob egyikének kerületi sebességével megegyező kerületi sebességű forgáshoz egyegy, a 18 keretcsőben lévő főhajtáslánccal összekötött szöghajtóművön át kapják, amit a 4. ábrán csak egy 39 hajtóműházzal jelöltünk.

A 4. ábrán látható ezenkívül a 6 behúzó- és vágódob kapcsán az egymással azonos felépítésű 1-8 behúzó- és vágódobok kialakítása, menesztőfogakat tartalmazó négy, egymás felett bizonyos távolságban elhelyezett 40,41,42,43 (a továbbiakban 40-43) fogkoszorúval. Ezek közül a 41, 42, 43 fogkoszorúban a 33 menesztőfogaknak az 1 - 3. ábrán látható háromszögű alapalakja van, amelyben a háromszög csúcsa kifelé irányul, míg az alsó, 40 fogkoszorú menesztőfogainak lefelé megtört, például kifelé vékonyodó trapéz alakja lehet. Ez célszerű ahhoz, hogy a közvetlenül a 40 fogkoszorú alatt körbemenő, kör alakú 44 vágókéssel például furészrotor módjára együtt működjön.

A 44 vágókés a gép működése közben jóval nagyobb kerületi sebességgel forog, mint a 40-43 fogkoszorúk, úgyhogy a terményszárakat forgókéses aratógép módjára a 44 vágókések szabad vágásban röviddel a talaj felett leválasztják. Evégett a körtárcsa alakú 44 vágókés belső pereme a 6 behúzó- és vágódob számára szolgáló, a 4. ábrán csak vázlatosan, egy 46 házzal jelölt, a 18 keretcsőben lévő fő hajtólánccal összekötött szöghajtómű megfelelően nagy szögsebességgel forgó 45 hajtott részéhez csatlakozik.

A 46 házzal jelölt szöghajtómű, továbbá egy megfelelően fordulatszám-csökkentő 47 tengelykapcsolón át hajt egy, a 47 tengelykapcsolón a középső, 48 agyával rögzített 49 dobtestet, ami az 1-8 behúzó- és vágódobok hengeres 30 dobkerületét határolja. A 49 dobtestre támaszkodnak a 44 vágókés forgástengelyével egybeeső 20 forgástengely körüli forgatás végett a 40-43 fogkoszorúk - amelyek úgy, mint a 25 haránt-szállítódob és 37 fogkoszorúi - vízszintesen és sugárirányban elállnak a 30 dobkerülettől. A 21 szállítócsatomának ezen a részén a 6 behúzó- és vágódob 40-43 fogkoszorúi a termény szállítása végett együtt működnek a 25 haránt-szállítódob 36 fogkoszorúival. A 6 behúzó- és vágódobon túlnyúló 37 fogkoszorúk biztosítják azoknak a terményszáraknak a továbbszállítását, amelyek a szecskázóhoz irányuló szállításuk közben a 6 behúzó- és vágódob felső oldalán túltolódtak.

A 4. ábrán látható továbbá a gép talajoldali alátámasztására szolgáló 51 csúszótalpak egyike. Az 51 csúszótalpak a 12 gépkeretre támaszkodnak.

Annak érdekében, hogy a 21 szállítócsatomában a 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódobbal együtt működő szállítómozgás jöjjön létre, mindegyik 25 haránt-szállítódobnak a berajzolt nyilakkal jelölt forgásiránya ellentétes annak a két-két 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódobnak a forgásirányával, amelyekhez az azok közötti ék alakú helyen hozzá vannak rendelve. Az F nyíllal jelölt menetirányban nézve mindegyik 25 haránt-szállítódob előtt, a két-két szomszédos 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob közötti résben egy 52 szétválasztótest van elhelyezve, ami megakadályozza a két szomszédos 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob terményszállító együttműködését azok dobrésében. Az 52 szétválasztótestet, ahogyan ez különösen a 3. ábrán is látható, két, a gépkeret alsó oldalára támaszkodó, függőleges 53, 54 támaszoszlop és két, az oszlopok között elhelyezkedő 55 vezetőlap képezi, amelyek ív alakúan, a hozzájuk rendelt 6, 7, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob 30 dobkerületének megfelelően vannak kiképezve.

Nincs ilyen 52 szétválasztótest a külső, 5 behúzóés vágódob és a legközelebbi belső, 6 behúzó- és vágódob közötti résben. Itt az 5 és 6 behúzó- és vágódob forgásiránya ellentétes, és megfelelően kisebb egymáshoz viszonyított távolságban, a gép 29 harántsíkjának irányában közösen képeznek egy szállítórést az általuk vágott termény számára.

A felső oldalon az 1-8 behúzó- és vágódoboknak a 11 szecskázóhoz viszonyítva hátrafutó forgási szektorát a géphez képest helyhez kötött 56-59 fedőlapok takarják. Az 56-59 fedőlapok - ahogyan ezt a 4. ábrán a 6 behúzó- és vágódobhoz hozzárendelt 57 fedőlappal ábrázoltuk - helyhez kötötten, egy 61 csapszegen át vannak összecsavarozva a 47 tengelykapcsolóval, mint első rögzítési hellyel. Az 56, 57, 58, 59 fedőlapoknak a géphez képest helyhez kötött rögzítésére szolgáló legalább egy további rögzítési helyet az 56 fedőlap számára a 34 támaszoszlop, és az 57 és 58 fedőlap számára az 53 támaszoszlop képez. A középső, 59 fedőlap, amely a gép függőleges hosszirányú 9 középsíkjának két oldalán helyezkedik el, a két belső, 4 és 8 behúzó- és vágódobhoz közösen van hozzárendelve, és a két dobon központosán van rögzítve, ahogyan ezt a 6 behúzó- és vágódob 57 fedőlapja kapcsán leírtuk. További rögzítési helyek részletesebben nem ábrázolt módon a 12 gépkereten, például az 59 fedőlapnak all szecskázó felé kiterjedő meghosszabbított részében lehetnek.

Az 57 és 58 fedőlap külső, 60 peremének az F nyíllal jelölt menetirányban nézve, a 6, 7 behúzó- és vágó4

HU 219 800 Β dob elülső részénél a 33 menesztőfogainak a 30 dobkerülettel lényegében megegyező foglábkörétől nagy a távolsága, ami a 6, 7 behúzó- és vágódob hátsó vége felé a foglábkör magasságára csökken és ezzel érintőlegesen fut ki. Ezáltal a 6, 7 behúzó- és vágódob befutási része, vagyis all szecskázóhoz viszonyítva előresiető forgásszektor kialakítása agresszív, és erős szállítóhatást gyakorol a levágott terményre, míg a hátsó része, a 6, 7 behúzó- és vágódob visszasiető forgásszektorának elején takarva van, hogy ellene hasson a termény részei nem kívánt visszaszállításának.

Részletesebben: az 57, illetőleg 58 fedőlap külső 60 pereme a fedőlap hátsó, a szomszédos 25 harántszállítódob felé eső részén 6, illetőleg 7 behúzó- és vágódobja 33 menesztőfogainak külső fejkörén át ki van vezetve, és a belső szomszédos 7, illetőleg 8 behúzó- és vágódob 33 menesztőfogainak külső fejköréhez van közelítve. Az 57, 58 fedőlap hátsó része a függőleges 53 támaszoszlopon lévő 52 szétválasztótest hátsó végével együtt függőleges vezetőorrt képez a terményáramok egyesítésére, amelyeket 33 menesztőfogaival az adott két, 6 és 7, illetőleg 7 és 8 behúzó- és vágódob szállít.

A terményáramok egyesítését elősegíti egy-egy 62 lehúzólemez, amely az 53 támaszoszloptól, illetőleg vezetőorrtól a kifelé szomszédos 7, illetőleg 6 behúzóés vágódob 30 dobkerületéhez van vezetve. A 62 lehúzólemez hatása megegyezik a külső, 5 behúzó- és vágódobon lévő 31 lehúzólemez hatásával. Részleteiben a 4. ábrán látható, hogy a 62 lehúzólemez átmenő 63 résekkel van ellátva, amelyeken a középső, 41 és 42 fogkoszorú átnyúlik, míg az alsó, 40 fogkoszorú a 62 lehúzólemez alatt, a felső, 43 fogkoszorú a 62 lehúzólemez felett sugárirányban kifelé a 21 szállítócsatomába nyúlik.

A 22 vezetőfallal szomszédos részükön a 25 harántszállítódobokhoz is hozzá vannak rendelve felső 64, 65 fedőlapok, ahogyan ez különösen a 3. ábrán látható. A 64 fedőlap kifelé, a 13 oldalvezeték felé van elhelyezve és nagyjából a szomszédos 6 behúzó- és vágódob 57 fedőlapjának magasságában van úgy, hogy a 64 fedőlapot a 25 haránt-szállítódob két felső, 37 fogkoszorúja takarja. A 65 fedőlap befelé, all szecskázó felé van elhelyezve és nagyjából a 25 haránt-szállítódob felső oldaláig ér el. A 65 fedőlapnak egy függőleges laprésze a 25 haránt-szállítódob 38 kerületéhez van vezetve, és egy középső 67 réssel ellátva 66 lehúzólemezként van kialakítva, amelyen átnyúlnak a 37 fogkoszorú 26 menesztőfogai, míg a felső, 36 fogkoszorú és a felső, 37 fogkoszorú 26 menesztőfogai körbeforgásukkor a 66 lehúzólemez alatt átmennek a 21 szállítócsatománál. A 64 és 65 fedőlap egy függőleges 68 támaszoszlopon át helyhez kötötten a 12 gépkeretre támaszkodik.

A külső, 5 behúzó- és vágódob 56 fedőlapjának külső 60 pereme az 5 behúzó- és vágódob elülső, illetőleg előresiető részét a 33 menesztőfogak tekintetében ugyan szintén nem takarja, de a 33 menesztőfogak 30 dobkerületnek megfelelő foglábkörét már röviddel a gép 29 harántsíkja előtt metszi. Ez célszerűnek bizonyult annak érdekében, hogy az 5 és 6 behúzó- és vágódob együtt működjön a levágott terménynek a közöttük képződött résen át történő szállítása végett.

A gép nagyságától - amit az alkalmazásra kerülő 1-8 behúzó- és vágódobok száma és az ezáltal definiált teljes munkaszélesség határoz meg - és a 11 szecskázónak az ezzel összefüggő nagyságától, és különösen all szecskázó szokványos szecskázó-fúvó kerekének nagyságától függően függőleges távolság állhat fenn az 1-8 behúzó- és vágódobok 44 vágókéseinek vízszintes működési síkja és a 11 szecskázó 10 betolóhengerei által meghatározott bevezetőrés vízszintes síkja között. Ennek a függőleges távolságnak az áthidalására ajánlatos lehet a gép függőleges hosszirányú 9 középsíkjához legközelebb eső 25 haránt-szállítódob és a 11 szecskázó számára a vízszintes bevezetőrést definiáló 10 betolóhengerek közötti részen, a függőleges hosszirányú 9 középsík két oldalán egy-egy ferde, 69 szállítódobot elhelyezni, ami több, elálló menesztőfogakat tartalmazó fogkoszorúval van ellátva. A ferde 69 szállítódobok úgy vannak elrendezve és kialakítva, hogy a levágott terményt a 21 szállítócsatomának a 9 középsíkkal határos kimenővégéből átadják és a terményt a 10 betolóhengerek közötti bevezetőrésbe betáplálják.

Evégett a két ferde 69 szállítódob 20 forgástengelye a gép függőleges hosszirányú 9 középsíkjával párhuzamos síkban, az 1-8 behúzó- és vágódob munkasíkjához képest ferdén van elhelyezve. A 71 nyíl irányában forgó ferde 69 szállítódobok hajtása a 18 keretcsőben lévő főhajtásláncról ágazik le. A két belső, 4 és 8 behúzó- és vágódobhoz hozzárendelt 59 fedőlapok külső, 60 pereme itt S alakú görbét képezve csatlakozik az adott ferde 69 szállítódob kerületét követő, ív alakú 72 vezetőfalhoz, ami a 4, illetőleg 8 behúzó- és vágódob felé az ezek 30 dobkerületéhez vezetett, például a 31 lehúzólemezhez hasonló 73 lehúzólemezzel meg van hosszabbítva (2. ábra).

Az ábrázolt gépben, amelyben összesen nyolc, 1-8 behúzó- és vágódob van és munkaszélessége ennek megfelelően körülbelül 6 m, a levágott terményt a 21 szállítócsatoma szállítja kívülről befelé, amit a 25 haránt-szállítódobok támogatnak. A termény az adott ferde 69 szállítódobon át a 11 szecskázó 10 betolóhengereihez jut. Eközben a 25 haránt-szállítódobok az egyre nagyobbá váló terményáramot kényszerű módon előre, all szecskázó irányában mozgatják azzal, hogy menesztőfogaik benyúlnak a 21 szállítócsatomába. A terményáramok egyesítése és továbbszállítása tovább javítható azzal, hogy a 25 haránt-szállítódobok forgástengelyüknek a két szomszédos, 7, 6, illetőleg 7, 8 behúzó- és vágódob közötti 50 középvonaltól vett távolságával a mindenkori külső, 7, illetőleg 6 behúzó- és vágódob felé a 21 szállítócsatoma szélességének körülbelül 10-25%-ával egyenlő mértékben el vannak tolva úgy, hogy a 25 haránt-szállítódobok 26 menesztőfogai az ék alakú hely bemeneténél agresszív módon szállítanak, a terményáramból való kimenetnél azonban annak térfogat-növekedése miatt jobban elválnak.

A 12 gépkeretnek a 2. ábrán látható 74 osztásrései lehetővé teszik, hogy ezt építőszekrényelv szerint az alkalmazásra kerülő 1-8 behúzó- és vágódoboktól függően kisebbítsük vagy növeljük.

HU 219 800 Β

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Gép kukorica és hasonló, betakarítandó száras termények sorfiiggetlen aratására és szecskázására, amelyben a gép munkaszélességén belül legalább két, lényegében függőleges mértani tengely körül forgó, elálló menesztőfogakkal ellátott behúzó- és vágódob van keresztirányban, a gép függőleges hosszirányú középsíkjának két oldalán egy központos szecskázó előtt elhelyezve, amely a levágott termény számára betolóhengerekkel van ellátva; a levágott terményt a behúzó- és vágódobok kerületén a szecskázóval szomszédos, a géphez képest helyhez kötött függőleges vezetőfalakat tartalmazó szállítócsatomák vezetik a szecskázó betolóhengereire, azzal jellemezve, hogy a vezetőfalaknak (22) a szecskázó (11) felé, a függőleges hosszirányú középsík (9) két oldalán felülnézetben a gép függőleges hosszirányú középsíkjához (9) képest keresztirányban kiteqedő hullám alakja van, amely hullámnak menetirányban (F) nézve a behúzó- és vágódobok (1-8) dobkerületét (30) szakaszosan követő hullámvölgyei (23) és hullámhegyei (24) vannak két szomszédos behúzó- és vágódob (2, 3,4; 6, 7, 8) közötti ék alakú helyen, és a hullámhegyeknél (24) a vágott termény számára egy-egy harántszállítódob (25) van elhelyezve, ami elálló menesztőfogakkal (26) van ellátva, egy lényegében függőleges forgástengely (27) körül forog, és menesztőfogai (26) a vezetőfalban (22) lévő átmenőréseken (28) át a vágott terményt továbbító szállítócsatomába (21) nyúlnak be.
2. Az 1. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőfalak (22) hullám alakja a szecskázó (11) felé lapos szinuszgörbe.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy ha a függőleges hosszirányú középsík (9) mindegyik oldalán kettőnél több behúzó- és vágódob (1-8) van, akkor legalább a két belső, a függőleges hosszirányú középsíkkal (9) határos behúzó- és vágódob (3, 4; 7, 8) átmérője azonos, és forgástengelyük (20) egytengelyűén a függőleges hosszirányú középsíkra (9) merőleges harántsíkban (29) van.
4. A 3. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy az adott külső behúzó- és vágódob (1; 5) és az ezzel szomszédos legközelebbi behúzó- és vágódob (2; 6) közötti ék alakú hely üres, nincs benne haránt-szállítódob (25).
5. A 4. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőfal (22) hullám alakja a függőleges hosszirányú középsík (9) két oldalán az adott külső behúzóés vágódob (1; 5) és az ezzel szomszédos legközelebbi behúzó- és vágódob (2; 6) közötti ék alakú helyen a külső behúzó- és vágódob (1; 5) dobkerületéhez (30) igazodó ívkörvonalban fut ki.
6. Az 5. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőfal (22) a külső behúzó- és vágódobon (1; 5), az ezek dobkerületéhez (30) hozzávezetett lehúzólemezben (31) fut ki, amiben átmenőrések (32) vannak a külső behúzó- és vágódobok (1; 5) menesztőfogai (33) számára.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőfal (22) hullámkörvonalában a behúzó- és vágódobok (2, 3; 6, 7) dobkerületéhez (30) hozzárendelt hullámvölgyeknél (23) nincsenek átmenőrések (28).
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőfal (22) átmenőréseit (28) a haránt-szállítódobok (25) kerületéhez (38) hozzárendelt hullámhegyeknél (24) elálló, a rés hosszirányába eső bütyöklécek (35) foglalják be.
9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy menetirányban (F) nézve mindegyik haránt-szállítódob (25) előtt, a két-két szomszédos behúzó- és vágódob (2, 3, 4; 6, 7, 8) közötti résben egy szétválasztótest (52) van elhelyezve, a két szomszédos behúzó- és vágódob (2, 3,4; 6, 7, 8) terményszállító együttműködését, azok dobrésében megakadályozni képes módon.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a haránt-szállítódobok (25) forgásiránya ellentétes annak a két-két behúzó- és vágódobnak (2, 3, 4; 6, 7, 8) a forgásirányával, amelyekhez az azok közötti ék alakú helyen hozzá vannak rendelve.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a haránt-szállítódobok (25) függőleges kiterjedése nagyobb, mint a behúzó- és vágódoboké (1-8).
12. Az 1-11. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a haránt-szállítódobok (25) forgástengelyüknek (27) a két szomszédos behúzó- és vágódob (6,7; 7,8) közötti középvonaltól (50) vett távolságával, a szállítócsatoma (21) szélességének 10-25%-ával egyenlő mértékben kifelé el vannak tolva.
13. A 4-12. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a mindenkori külső behúzó- és vágódob (1; 5) és következő szomszédos behúzó- és vágódob (2; 6) forgásiránya ellentétes, és közösen képeznek egy szállítórést a levágott termény számára.
14. Az 1-13. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a felső oldalon a behúzó- és vágódoboknak (1-8) a szecskázóhoz (11) viszonyítva hátrafutó forgási szektorát a géphez képest helyhez kötött fedőlapok (56, 57, 58, 59) takarják.
15. A 14. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a fedőlap (56,57, 58, 59) külső pereme (60) a nyíllal (F) jelölt menetirányban nézve, a behúzó- és vágódobok (1-8) elülső részénél a menesztőfogainak (33) a foglábkörétől nagy távolságban van, amely távolság a behúzó- és vágódobok (1-8) hátsó vége felé a foglábkör magasságára csökken és lényegében ezek érintőleges meghosszabbításában fut ki.
16. A 14. vagy 15. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a fedőlap (57, 58) külső pereme (60) a fedőlap hátsó, a szomszédos haránt-szállítódobok (25) felé eső részén a behúzó- és vágódobok (2, 3, 6, 7) menesztőfogainak (33) külső fejkörén át ki van vezetve, és a befelé szomszédos behúzó- és vágódobok (3, 4; 7, 8) menesztőfogainak (33) külső fejköréhez van közelítve.
17. A 16. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a fedőlap (57, 58) hátsó része a szétválasztótest (52) hátsó végével együtt a két adott behúzó- és vágó6

HU 219 800 Β dob (2,3,4; 6, 7, 8) között függőleges vezetőorrt képez a két behúzó- és vágódob (2,3,4; 6,7, 8) által szállított terményáramok egyesítésére.
18. A 17. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a vezetőorr a kifelé szomszédos behúzó- és vágó- 5 dob (3, 2; 7, 6) dobkerületére (30) vezetett lehúzólemezzel (62) van ellátva.
19. Az 1-18. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a haránt-szállítódobokhoz (25) a vezetőfallal (22) szomszédos részükön felső fedőlapok 10 (64, 65) vannak hozzárendelve.
20. A 19. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a két fedőlap (64,65) közül a kifelé eső első fedőlap (64) a szomszédos behúzó- és vágódobok (2, 3; 6,

7) fedőlapjának (57, 58) magasságában és a haránt- 15 szállítódob (25) őt takaró menesztőfogainak (26) legalább egy felső fogkoszorúja (37) alatt van elhelyezve, míg egy befelé, a szecskázó (11) felé elhelyezett második fedőlap (65) nagyjából a haránt-szállítódob (25) felső oldaláig ér el, és a kerületi oldalon lehúzólemez (66) van kialakítva.
21. Az 1-20. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a gép függőleges hosszirányú középsíkjához (9) legközelebb eső haránt-szállítódob (25) és a szecskázó (11) számára az egy vízszintes bevezetőrést definiáló betolóhengerek (10) közötti részben egyegy ferde szállítódob (69) van a függőleges hosszirányú középsík (9) két oldalán elhelyezve, ami áthidalja a behúzó- és vágódobok (1-8) működési síkja és a bevezetőrés síkja közötti függőleges távolságot, és ezek a szállitódobok (69) a levágott terményt a szállítócsatornának (21) a középsíkkal (9) határos kimenő végéből átadni és a terményt a bevezetőrésbe betáplálni képes módon vannak elrendezve és kialakítva.