HU216173B

HU216173B - Gép tengeri és más hasonló száras termények levágásához és szecskázásához

Info

Publication number: HU216173B
Application number: HUP9201245A
Authority: HU
Inventors: Alfred Bertling
Original assignee: Maschinenfabrik Kemper Gmbh.
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1992-04-10
Publication date: 1999-04-28
Also published as: DE4111981A1; EP0508189A1; RU2044450C1; HU9201245D0; CS89992A3; DE59202114D1; BR9201322A; CZ283761B6; US5237804A; EP0508189B1; HUH3726A; ATE122201T1

Abstract

A találmány tárgya gép tengeri és más hasőnló száras terményeklevágásáhőz és szecskázásáhőz, amelynél két őldalsó terelővel (28)határőlt teljes szélességen belül legalább két, lényegében függőlegestengely körül főrgó, kiálló tővábbítófőgakkal felszerelt behúzó- ésvágószerkezet (8, 9, 10, 11) van a szecskázó előtt a gép függőlegeshősszanti középsíkjának a két őldalán, és ezek minde yike az elsőműnkatérben elősztőtt őlyan behúzó- és vágóhelyek nagy számát alkőtja,amelyeket a tővábbítófőgak külső és alapköre között mindigvezetőelemek hidalnak át, a szecskázó előtt pedig a levá őttterménnyel való etetéséhez őlyan behúzóhengerek vannak, amelyek abehúzó- és vágószerkezet (8, 9, 10, 11) műnkasíkja felett bizőnyőstávőlságban elhelyezkedő vízszintes síkban fekvő bevezetőrést épezneka termény részére. A találmány szerinti gépet az jellemzi, hőgy a kétbehúzó- és vágószerkezet (9, 11), valamint az ezekkel szőmszédős, abevezetőrést meghatárőzó behúzóhengerek közötti térrészben a behú ó-és vágószerkezetek (9, 11) műnkasíkja, valamint a bevezetőrés síkjaközötti függőleges távőlságőt áthidaló, a terményt a behúzó- ésvágószerkezettől (9, 11) átvevő- és a bevezetőrésbe tővábbító, f rdetővábbítódőbők (36, 37) vannak beépítve a gép függőleges hősszantiközépsíkjának a két őldalán. ŕ

Description

A találmány tengeri és hasonló száras termények levágására és szecskázására szolgáló, gyakran röviden kukorica vágó-szecskázónak is nevezett olyan gépre vonatkozik, amelynél a két oldalsó terelővei határolt teljes szélességen belül legalább két, lényegében függőleges tengely körül forgó, kiálló továbbítófogakkal ellátott behúzó- és vágószerkezet van a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán a szecskázó előtt. Az első munkatérben mindegyik szerkezet elosztva nagyszámú olyan behúzó- és vágóhelyet képez, amelyeket a továbbítófogak külső és alapköre között vezetőelemek hidalnak át. A szecskázó előtt a levágott terménnyel történő táplálásához olyan behúzóhengerek vannak felszerelve, amelyek a behúzó- és vágószerkezet munkasíkja felett bizonyos távolságban elhelyezkedő vízszintes síkban fekvő bevezetőrést képeznek a termény részére.

Az ilyen jellegű ismert gépeknél (például a 0099527 számú európai szabadalmi leírás szerint), melyek a termék szárat álló helyzetben húzzák be és vágják el, ezt követőleg pedig az elöl beiktatott behúzóhengerekkel vezetik a szecskázóhoz, a gép első munkaterében elosztva kiképzett behúzó- és vágóhelyek nagy számának a segítségével a termény sortávolságától és sorirányától független munkamód érhető el úgy, hogy a gép széles vetésterületen a gabonában működő arató-cséplő gépekhez hasonlóan alkalmazható. Ezenfelül a behúzóés vágószerkezetben alkalmazott továbbítófogak segítségével a megdőlt terményt, például a fekvő kukoricát az ismert gépekkel kifogástalanul fel lehet szedni.

Az ismert gépek üzemeltetése azonban azt mutatja, hogy a termény jellegétől függően a termény kötegelt betáplálásánál a levágott terménynek a külső behúzó- és vágószerkezeten keresztül a szecskázó behúzóhengeréig való továbbítása közben a szecskázó bevezetőrésében olyan nehézségek léphetnek fel, amelyek elsősorban arra vezethetők vissza, hogy a behúzó- és vágószerkezet munkasíkja, valamint a szecskázó behúzóhengerének a bevezetőrését tartalmazó sík különböző, egymástól bizonyos függőleges távolságban elhelyezkedő vízszintes síkba esnek.

A találmány feladata ezért az, hogy a tengeri és hasonló száras termények levágásához és szecskázásához olyan gépet szolgáltasson, amelynél mindenfajta száras termény kötegelt, illetve összefogott alakban a szecskázó behúzóhengereinél a bevezetőrésbe biztosan és gyorsan legyen betáplálható.

A bevezetésben meghatározott jellegű gépből kiindulva a találmány szerint ez a feladat oly módon oldható meg, hogy a két behúzó- és vágószerkezet, valamint az ezekkel szomszédos, a bevezetőrést meghatározó behúzóhengerek közötti térrészben a behúzó- és vágószerkezetek munkasíkja, valamint a bevezetőrés síkja közötti függőleges távolságot áthidaló ferde továbbítódobok vannak beépítve a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán. Ezek a ferde vezetődobok veszik át a terményt a behúzó- és vágószerkezettől, és beadagolják a bevezetőrésbe. A találmány további ismérveit a következőkben ismertetjük.

A gép találmány szerinti kivitelénél alkalmazott ferde továbbítódobok segítségével a behúzó- és vágószerkezet munkasíkja, valamint a behúzóhengerek bevezetőrése által meghatározott vízszintes sík közötti magasságkülönbség egyszerű módon van anélkül áthidalva, hogy ez a behúzó- és vágószerkezet munkahelyzetét hátrányosan befolyásolná, ezek sokkal inkább lényegében vízszintes síkban az első munkatérben megkívánt számban elosztott behúzó- és vágóhellyel tudnak dolgozni. Ily módon a ferde továbbítódobok, amelyeknek kisebb átmérője lehet, mint a maguk részéről dob alakú behúzóés vágószerkezeteknek, a levágott terményt biztonságosan megragadják, és a behúzóhengerek bevezetőréséhez úgy vezetik biztonságosan oda, hogy ezután közvetlenül a szecskázó összeapríthatja. Ez lehetővé teszi a pontos munkát nagy sebesség mellett a levágott termény részére viszonylag rövid továbbítási úthosszúságnál.

A találmány szerinti gépet ez esetben alapvetően csak a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán lévő behúzó- és vágószerkezettel lehet felszerelni a termény, különösképpen tengeri levágásához. Nagyobb, mintegy 4,5 méteres munkaszélesség eléréséhez a gép függőleges hosszanti középsíkjának két oldalán párosán négy behúzó- és vágószerkezet lehet olyképpen, hogy a belső, a gép függőleges hosszanti középsíkjával határos behúzó- és vágószerkezetek önmagában ismert módon egyidejűleg átvezetőegységek is, a külső behúzó- és vágószerkezetekhez irányuló levágott termény részére.

A találmány szerinti gép különösen előnyös megoldása a mintegy 4,5 méteres munkaszélesség esetére olyan, hogy a belső behúzó- és vágószerkezeteknek a külső behúzó- és vágószerkezetekkel ellentétben csökkentett átmérője van olyképpen, hogy a külső és belső behúzó- és vágószerkezeteknek a menetirányban összefutó kerületi pontjai által a gép meghatározott keresztsíkjai között olyan felfogótér képződik, amelyben a ferde továbbítódobok vannak elhelyezve. Ez a megoldás a gép tengelyének irányában a behúzó- és vágószerkezet, valamint a ferde továbbítódobok különösen tömör elrendezésével tűnik ki, amihez a levágott terméknek a külső behúzó- és vágószerkezettől a belsőig, majd ettől a ferde továbbítódobokon keresztül a szecskázó behúzóhengeréig rövid, egyenes továbbítási útvonala kapcsolódik. Ennél a szerkezeti megoldásnál a munkaszerszámok súlypontja a jármű első tengelyének a közelébe esik, aminek következtében a gép a vezető jobb áttekintése mellett vezetésmechanikailag és gazdasági szempontok szerint kedvezőbben kezelhető.

A találmányt olyan ábrák segítségével ismertetjük, amelyeken a találmány tárgyának több kiviteli példája van vázlatosan ábrázolva. A rajzok a következők:

1. ábra : az első kiviteli példának megfelelően a találmány szerinti perspektivikus nézet, amelynél az ábrázolás lényegében a gépnek a négy behúzó- és vágószerkezetét felölelő munkavégző egységére korlátozódik,

2. ábra: a gép nézete az 1. ábra II—II jelű vonala mentén,

3. ábra: a gép függőleges hosszanti középsíkja mentén vett metszet az 1. ábra ΙΠ-ΠΙ jelű vonalának megfelelően,

HU 216 173 Β

4. ábra: a gép részletének nézete a 3. ábrán látható

IV. nyíl irányában,

5. ábra: a gép munkavégző részének a nézete egy másik, négy behúzó- és vágószerkezettel működő kiviteli alak esetében,

6. ábra: a találmány szerinti gép olyan további kiviteli alakjának a nézete, amelynél a munkavégző rész csak két behúzó- és vágószerkezetet tartalmaz, és

7. ábra: a 6. ábrának megfelelő ábrázolás egy változtatás bemutatásához.

Az 1. ábra szerint a munkavégzés irányába, illetve a menetirányba - az F nyíl irányába - haladó gépnek az F menetirányra keresztben elhelyezett olyan 1 szecskázója van, amely a 2. ábrán szaggatottan van úgy ábrázolva, mint a mezőgazdasági vontató vagy hasonló 2 vontatókereke. A gép, amint az ábrázolt kiviteli példa esetében is, valamilyen vontatóra felszerelt eszköz lehet, de önjáró berendezésként is lehet kiképezve oly módon, hogy az 1 szecskázó előtt, a térbeli lehetőségeknek megfelelően, a levágott termény részére több 4, 5 és 6 behúzóhenger van elhelyezve. A 4 behúzóhengerek közvetlenül az 1 szecskázóval határos behúzóhengerpárt képezik, míg a 6 behúzóhengerek képezik azt az első behúzóhengerpárt, amely a levágott termény részére meghatározza a 7 bevezetőrést. Az 5 behúzóhenger képezi az alsó közbenső hengert a 4 behúzóhengerek és a 6 behúzóhengerek között. Az oda vezetett termény a 7 bevezetőrésen keresztül jut az 1 szecskázó közelebbről nem ábrázolt házába, ahol összeaprítódik, és adott esetben egy érintőleges kidobócsatomán keresztül felfelé kibúvásra kerül.

A szecskázónak a terménnyel, például tengerivel való ellátására az F menetirányban előtte négy 8, 9, 10 és 11 behúzó- és vágószerkezet van elhelyezve több, az első munkatérben elosztott vágóhelyekből képzett, egymás melletti egyedi munkaszélességekkel. A belső, a gépnek az 1. ábrán a III-III metszésvonallal jelölt függőleges középsíkjával határos 9, 11 behúzó- és vágószerkezetei egyidejűleg a külső 8, 10 behúzó- és vágószerkezetek által oda vezetett levágott termény részére az átadószerkezetet is jelentik.

Valamennyi, 8-11 behúzó- és vágószerkezet függőleges vagy legalább lényegében függőleges 12 tengely körül forgó 13 forgástest hengeres 14 köpennyel ellátott zárt üreges test formájában. A hengeres 14 köpeny kerületén a 15 továbbítókoszorú az alsó végén, a 16 továbbítókoszorú a felső végén, valamint a középső 17 továbbítókoszorú az ezek közötti szakaszon van felszerelve. A 15-17 továbbítókoszorúk egyes 18, 19, 20 fogai tetszés szerinti megfelelő, adott esetben a termény jellegéhez idomuló alakkal és elrendezéssel vannak ellátva, és például különösképpen a 3. és 4. ábrán látható módon úgy lehetnek kiképezve, hogy az alsó 15 továbbítókoszorú 18 fogai lefelé hajtott végződéssel rendelkeznek, míg a 16 és 17 továbbítókoszorúk 19 és 20 fogai a 13 forgástest sugárirányú síkjában állnak, és például a felső 16 továbbítókoszorú ritkán álló, rövid háromszögű 19 fogainak az alakjában vagy a középső 17 továbbítókoszorú keskeny, sűrűállású 20 fogainak az alakjában vannak kiképezve.

Az alsó 18 továbbítókoszorú alatt van a 13 forgástestnek a 12 tengelyét meghatározó rotortengely részére a központi 21 csapágyelem. A külső kerületén finoman fogazott 22 vágókés a 13 forgástest függőleges 12 tengelye körüli forgatása részére e körül közelebbről nem ábrázolt módon van rögzítve. Ez esetben a gép működése közben a 22 vágókés lényegesen nagyobb kerületi sebességgel forog, mint a 13 forgástest, úgyhogy a 23 terményszárak (lásd a 2. ábrát) a forgókaszának megfelelően közel a talaj felett kerülnek vágásra a 22 vágókés segítségével. A 13 forgástest és a 22 vágókés különböző fordulatszámú meghajtását a továbbiakban közelebbről nem ábrázolt módon a 24 szöghajtóművön és a 25 csuklóstengelyen vagy hasonlón keresztül az 1 szecskázó magasabban lévő 26 tengelye biztosítja, és adja át az egyes szerkezeteknek. A 8-11 behúzó- és vágószerkezetek valamennyi 13 forgásteste részére a 27 összekötő tengely van feltüntetve. A 22 vágókés a 13 forgástest hengeres 14 köpenye alá nyúlik be, és ezen túl kifelé elől nyúlik úgy ki, hogy a kevéssel a vágókés felett lévő, párhuzamos vízszintes síkban körbe haladó alsó 15 továbbítókoszorú ezen túlnyúlik.

A 8-11 behúzó- és vágószerkezet megoldása alapvetően oly módon is lehetséges, hogy a kaszáló- vagy vágókése a gépen rögzített ellenkéssel működik együtt, ebben az esetben a vágókésnek ugyanolyan forgási sebessége is lehet, mint a 13 forgástestnek, úgyhogy a 15-17 továbbítókoszorúkat és a vágókést azonos sebességgel lehet meghajtani.

A 8-11 behúzó- és vágószerkezetet az első oldalon, az F menetirányban nyitott gépkeret veszi oldalról és hátúból körül, ez a rajzokon csak részben van feltüntetve. így az 1. ábrán látható az az oldalsó 28 terelő, amely a gépkeret szemben lévő oldalánál lévő megfelelő terelővei együtt a gép munkaszélességét határozza meg. Az oldalsó 28 terelők elöl olyan 29 terelőhegyekben végződnek, amelyek a termény részére levélemelőként szolgálnak, és a vágást előkészítik. A gép munkaszélességén belül mindegyik 8-11 behúzó- és vágószerkezethez további olyan 30 terelőhegyek tartoznak, amelyek az alsó részen közelebbről nem ábrázolt módon vannak a gépre rögzítve. A 31 terelőpad a levágott termény részére képezi a gép függőleges középsíkjában a középső 32 terelőhegyet és a 8 és 9 vágó- és behúzószerkezetek között a közbenső részeken a két oldalsó 33 terelőhegyet. A 32 és 33 terelőhegyek szabad első végeinek alsó oldalán 34 csúszótalpak vannak az egyébként a gép keretére erősített 31 terelőpad első oldalának megtámasztására.

Minden szomszédos terelőhegy között a 23 terményszárak részére egy-egy behúzó- és vágóhely van kiképezve. A 30 terelőhegyek felső peremén a 8-11 behúzóés vágószerkezetek 13 forgástestének a külső kerületénél olyan 35 vezetőujjak találhatók, amelyek a 30 terelőhegyek egyik oldalánál állnak előre, és az illető 8-11 behúzó- és vágószerkezetnek a mozgást jelölő nyíllal jelzett forgásirányában a megfelelő 13 forgástest kerületét követik. Ezek a 35 vezetőujjak gondoskodnak arról, hogy a levágott 23 terményszár a 13 forgástest 15, 16 és 17 továbbítókoszorújának mindig a fogtövéhez nyomódjon, ott meg legyen fogva, és ez továbbítsa azt úgy,

HU 216 173 Β hogy az a követő behúzó- és vágóhelyen az ott érkező terményszáraktól függetlenül továbbjusson.

A két belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet környékén és az 1 szecskázónak az ezeket határoló 6 behúzóhengereinél a tartókeretre egy-egy olyan 36, 37 ferde továbbítódob van felszerelve, amely a 8-11 behúzóés vágószerkezetek lényegében vízszintes munkasíkja és a 6 behúzóhenger 7 bevezetőrését tartalmazó, lényegében függőleges síkja közötti vízszintes távolságot hidalja át. A 36, 37 ferde továbbítódobok a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán tükörszimmetrikusan vannak elhelyezve, és az átmérőjük megfelelő méretezése esetén a kerületük mentén egyfelől a 9, 11 behúzó- és vágószerkezetek kerületével, másfelől pedig a vízszintes 38 tengely körül forgó 6 behúzóhenger kerületével határosak azért, hogy a levágott terményt átvegye a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetektől, és betáplálja a 6 behúzóhenger 7 bevezetőrésébe.

A 36 és 37 ferde továbbítódobokat közelebbről nem ábrázolt módon a 24 szöghajtóművön keresztül a 13 forgástestek kerületi sebességének megfelelő kerületi sebességgel hajtjuk meg a bejelölt mozgást jelölő nyilaknak megfelelő irányban. A 39 forgástengelysík ez esetben a 8-11 behúzó- és vágószerkezetek vízszintes munkasíkjához képest előnyös módon mintegy 20°-os hegyesszögben hajlanak a gép függőleges középsíkjával párhuzamos függőleges síkban.

A 36 és 37 ferde továbbítódobokat, hasonlóan a 8-11 behúzó- és vágószerkezetek 13 forgástesteihez, minden oldalról zárt üreges test alkotja, és a henger dobköpeny mentén 40, 41 és 42 továbbítókoszorúkkal vannak ellátva. A 40 és 42 továbbítókoszorú a dobköpeny alsó és felső peremsíkjában helyezkedik el, míg a 41 továbbítókoszorú a dobköpenyen középen, a 40 és 42 továbbítókoszorú között található. A 40-42 továbbítókoszorúk 43 fogainak ferde hullám vagy furészfog alakja van, ami a levágott termény kezeléséhez célszerű.

A 40-42 továbbítókoszorúk fejkörének átmérője emellett úgy van méretezve, hogy a 9, illetve 11 behúzóés vágószerkezetek 13 forgástestének a 36 és 37 ferde továbbítódobokkal való legnagyobb megközelítésének helyén szűk távolságban együttműködnek vagy egymásba nyúlnak be a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek megfelelő 15-17 továbbítókoszorúival, illetve -koszorúi közé. A biztos továbbjuttatáshoz javasolható a 15 továbbítókoszorúnak megfelelő átmérőjű további továbbítókoszorú elhelyezése a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezeteken aló továbbítókoszorú felett. Ilyenkor célszerűnek bizonyulhat az, hogy a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek és/vagy a 36 és 37 ferde továbbítódobok alsó 15 továbbítókoszorúitól az illető felső 16, illetve 42 továbbítókoszorúk felé a fejkörátmérők a 36 és 37 ferde továbbítódobok hajlásszögének megfelelően csökkenjenek. Az alkalmazott kiviteli példa esetében ez a megoldás érinti úgy a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezeteket, mint a 36 és 37 ferde továbbítódobokat is úgy, hogy a 13 forgástestek és a 36 és 37 ferde továbbítódobok keresztmetszetének a hengerköpeny tartományában a továbbítókoszorúk részére felfelé keskenyedő trapéz alakú burkolóvonala van.

A 8-11 behúzó- és vágószerkezetekhez és a 36, 37 ferde továbbítódobokhoz tartozó, a tükörszimmetrikus kiképzésnél a gép függőleges hosszanti középsíkjának két oldalán lévő 31 terelőpadnak oldalsó 44 bemélyedése és 45 kerület menti vezetése van a 36 és 37 ferde továbbítódobok részére. Ezenkívül a 33 terelőhegyek hátoldali meghosszabbításában érintőleges 46 vezetés van kiképezve a külső 8 és 10 behúzó- és vágószerkezettel levágott termény átvezetésére. A csatlakozó 47 kerület menti vezetés körülveszi a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek 13 forgástestét egészen a 36 és 37 ferde továbbítódobok közeiéig. A 31 terelőpad középső részéből kiinduló 48 elválasztónyúlvány a levágott terményt a 36 és 37 ferde továbbítódobokhoz 45 kerület menti vezetésbe téríti el. Az átadóegységként működő belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet kerület menti vezetését teljessé teszi a 33 terelőhegyek hátsó oldali meghosszabbításában a 49 kerület menti vezetőszakasz, úgyhogy a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezeteknek csak az F menetirányba előrehaladó, a behúzóés vágóhelyeket jelentő szakaszát hagyják szabadon a kerület menti vezetések.

A 31 terelőpadnak egyébként a 36 és 37 ferde továbbítódobok közé nyúló központi 50 végződése van, amely, amint ez különösképpen a 2. és 3. ábrán látható, felfelé oly módon vezet fel, hogy az a 6 behúzóhenger 7 bevezetőrésével határos felületileg. Az 50 végződés felett a 6 behúzóhenger homlokoldali végének a közelében egy-egy olyan oldalsó 51 elválasztó van rögzítve a gépkeret 52 tartóoszlopára, amelynek a szabad végződése a 36 és 37 ferde továbbítódobok 40-42 továbbítókoszorúival működik együtt. Az egyes 51 elválasztóknak e célból a 3. ábrán látható kiképzése van a 36 és 37 ferde továbbítódobok középső 41 továbbítókoszorúja részére kiképzett középső átbocsátóréssel olyképpen, hogy a végoldali 53 benyúlónyelvek a 40 és 41, illetve a 41 és 42 továbbítókoszorúk közé nyúlnak azért, hogy az odaszállított terményt elválasszák.

A gép működése közben a 8-11 behúzó- és vágószerkezetek 15-17 továbbítókoszorúi a levágott terményt a kialakított vezetésekkel összhangban ragadják meg. A megfelelő módon ellentétesen forgó 13 forgástestek a vágott szárakat a külső 8 és 10 behúzó- és vágószerkezetektől adják át azoknak a belső 9 és 11 behúzóés vágószerkezeteknek, amelyek egyben továbbítóeszközként is szolgálnak. A belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetektől valamennyi, a gép közös vízszintes keresztsíkjában elhelyezkedő 8-11 behúzó- és vágószerkezettel levágott termény azokhoz a 36 és 37 ferde továbbítódobokhoz jut, amelyek azt átveszik, és a megadott forgásiránnyal úgy továbbítják a 6 behúzóhengerhez, hogy ezeket az 51 elválasztó segítségével a 36 és 37 ferde továbbítóhengerek továbbítókoszorúinak a fogásából leválasztják azért, hogy ezután közvetlenül a 6 behúzóhenger 7 bevezetőrésébe kerüljenek. Ez különösképpen a 2. ábrán is látható, amelyen ezenkívül megfigyelhetjük, hogy a 8-11 behúzó- és vágószerkezetek együtt egyenletes, lényegében vízszintes tarlót hagynak hátra. A gép munkaszélessége ez esetben mintegy 4,5 m vagy még szélesebb lehet.

HU 216 173 Β

Közúton és utcákon a különböző munkahelyek között a gép közlekedéséhez a gépnek a munkaszélességgel meghatározott legnagyobb szélességét azáltal lehet csökkenteni, hogy a két külső 8 és 10 behúzó- és vágószerkezet egy-egy 54 csuklópánt segítségével a feltüntetett vízszintes munkahelyzetből 90°-kal befelé felállított függőleges szállítási helyzetbe billentve a gép keretére lehet támasztani. Ilyenkor a szomszédos 8 és 10, illetve 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek közötti munkakapcsolatot is a közelebbről nem ábrázolt módon szét lehet kapcsolni a szállítás idejére.

Az 5. ábra szerinti módosított kiviteli alak esetében a négy 8, 9, 10 és 11 behúzó- és vágószerkezetek ugyan, mint az 1. ábra szerinti kiviteli alak esetében, a menetirányban előremozgó kerületi pontjaikkal a gép közös függőleges keresztsíkjában vannak elhelyezve, azonban ennek a kiviteli példának az esetében a 8-11 behúzó- és vágószerkezetek mindegyikének nincs azonos átmérője, hanem a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetnek a külső 8 és 10 behúzó- és vágószerkezethez képest csökkentett átmérője van. A belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek átmérő viszonya a külső 8 és 10 behúzó- és vágószerkezetekhez képest 1:1,5-1:2 tartományba eshet, az ábrázolt példa esetében pedig mintegy 1:1,75 viszonynak felel meg.

Ilyen módon a gépnek azon két keresztsíkja között, amelyeket a menetirányban egyfelől a 8 és 10, valamint másfelől a 9 és 11 külső, illetve belső behúzó- és vágószerkezeteknek a hátrahaladó kerületi pontjai határoznak meg, olyan 55 felfogótér képződik, amelyben a tartókeretre támaszkodó 36 és 37 ferde továbbítódobok vannak elhelyezve. E szerint a kiviteli példa szerint a gép meghajtása azért tengelyirányban rövidebbre készíthető az

1. ábra szerinti kiviteli alakhoz hasonlítva. Ezáltal a levágott terménynek is rövidebb, egyenes vonalú továbbítási útvonala vezet végig a külső 9 és 10 behúzó- és vágószerkezet, valamint a belső 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet közötti szakaszon, amint ezt a belső és külső 8, 9, illetve 10, 11 behúzó- és vágószerkezetek közötti kerület menti érintkezési területen az egyenes vonalú 56 és 57 elválasztok megszabják. A 36 és 37 ferde továbbítódobok kerülete között létrejövő középső szállítórésen keresztül a levágott termény középen a 6 behúzóhengerhez jut.

A 6. ábra a gép olyan kiviteli alakját mutatja be, amelynél a függőleges középsík két oldalán csak egyegy 9, illetve 11 behúzó- és vágószerkezet van. Ennek a gépnek mintegy 3 m-es munkaszélessége van. Ennél a kiviteli alaknál, hasonlóan az 5. ábra szerinti kialakítás esetéhez, a 36 és 37 ferde továbbítódobok az 1 szecskázó 6 behúzóhengerének a homlokoldali végénél vannak úgy elhelyezve, hogy a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetekhez képest lényegesen csökkentett átmérőjüknek köszönhetőleg a két 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet közötti szöglet közelében vannak elhelyezve, és az 58 és 59 elválasztóval egyesítve a középső 60 bevezetőcsatornát képezik a levágott termény részére. Az 59 és 58 elválasztok enyhe ívben vezetnek a 9, illetve 11 behúzó- és vágószerkezetek kerületétől a velük határos 36, illetve 37 ferde továbbítódobokhoz.

A gép függőleges középsíkjának két oldalán csak két 9 és 11 behúzó- és vágószerkezettel működő gép egyik változatát a 7. ábra mutatja be. E szerint a két és 37 ferde továbbítódob a két 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet és a 6 behúzóhenger közötti 61 szögletben helyezkedik el. Ez esetben a két 36 és 37 ferde továbbítódob a 6 behúzóhenger előtt a kerületi oldalon van elhelyezve, míg a 61 szögletet a külső oldalon két 62 és 63 elválasztó- és vezetőlemez határolja a levágott termény részére. A két 62 és 63 elválasztó- és vezetőlemez az illető határos 9, illetve 11 behúzó- és vágószerkezet kerületétől ív alakban közrefogva a két 36 és ferde továbbítódobot az 1 szecskázó 6 behúzóhengerének a homlokoldali végződéséig halad végig.

Amint a 6. ábra szerinti kiviteli forma esetében középen a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezetek között keresztülvezetett levágott termény, ennél a kiviteli alaknál a 62 és 63 elválasztó- és vezetőlemezek és az egyes 36 és 37 ferde továbbítódobok határos kerülete közötti külső továbbítórésen keresztül vezetett levágott termény is a 6 behúzóhengerhez jut ennek két tengelyirányú végétől. Ennél a kiviteli példánál is tömör, tengelyirányban rövid kiképzés érhető el a 9 és 11 behúzó- és vágószerkezet átmérőjénél jelentősen, például mintegy '4 részére csökkentett 36 és 37 ferde továbbítódobbal.

Valamennyi kiviteli példa esetében az azonos, illetve a megfelelő szerkezeti elemek anélkül, hogy ezeket újra egyenként ismertettük volna, azonos hivatkozási jelekkel vannak jelölve.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Gép tengeri és más hasonló száras termények levágásához és szecskázásához, amelynél két oldalsó terelővei határolt teljes szélességen belül legalább két, lényegében függőleges tengely körül forgó, kiálló továbbítófogakkal felszerelt behúzó- és vágószerkezet van a szecskázó előtt a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán, és ezek mindegyike az első munkatérben elosztott olyan behúzó- és vágóhelyek nagy számát alkotja, amelyeket a továbbítófogak külső- és alapköre között mindig vezetőelemek hidalnak át, a szecskázó előtt pedig a levágott terménnyel való etetéséhez olyan behúzóhengerek vannak, amelyek a behúzó- és vágószerkezet munkasíkja felett bizonyos távolságban elhelyezkedő vízszintes síkban fekvő bevezetőrést képeznek a termény részére, azzal jellemezve, hogy a két behúzó- és vágószerkezet (9, 11), valamint az ezekkel szomszédos, a bevezetőrést (7) meghatározó behúzóhengerek (4, 5, 6) közötti térrészben a behúzóés vágószerkezetek (9, 11) munkasíkja, valamint a bevezetőrés (7) síkja közötti függőleges távolságot áthidaló, a terményt a behúzó- és vágószerkezettől (9, 11) átvevő- és a bevezetőrésbe (7) továbbító, ferde továbbítódobok (36, 37) vannak beépítve a gép függőleges hosszanti középsíkjának a két oldalán.
2. Az 1. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a két ferde továbbítódob (36, 37) forgástengelyeikkel (39) együtt a gép függőleges középsíkjával

HU 216 173 Β párhuzamos függőleges síkban a behúzó- és vágószerkezetek (8, 9, 10, 11) munkasíkjához képest döntött helyzetben vannak.
3. A 2. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a ferde továbbítódobok (36, 37) forgástengelyeinek (39) dőlésszöge 15° és 30° közötti hegyesszög, előnyösen 20°.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a ferde továbbítódobok (36, 37) alsó és felső peremének kerületén továbbítófogak (43) koszorúja (40,42) van elrendezve.
5. A 4. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a ferde továbbítódobok (36, 37) alsó és felső továbbítókoszorúi (40, 42) közötti szakaszán további, továbbítófogakból (43) képzett továbbítókoszorú (41) van elrendezve.
6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a ferde továbbítódobok (36, 37) továbbítókoszorúinak (40, 41, 42) a velük kapcsolódó behúzó- és vágószerkezetek (9, 11) megfelelő továbbítókoszorúival (15, 16, 17) szorosan együttműködő kapcsolathoz méretezett fej körátmérője van.
7. A 6. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a kapcsolódó behúzó- és vágószerkezeteknek (9, 11) és/vagy ferde továbbítódoboknak (36, 37) az alsó továbbítókoszorúiktól (15, 40) az illető felső továbbítókoszorúik (16, 42) felé a ferde továbbítódobok (36, 37) dőlésszögének megfelelően kisebbedő fejkörátmérőik vannak.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzaljellemezve, hogy a behúzó- és vágószerkezetekhez (8, 9, 10, 11) és a ferde továbbítódobokhoz (36, 37) a gép függőleges hosszanti középsíkjának két oldalán tükörszimmetrikus elrendezésű, a levágott termény részére, a szecskázó (1) behúzóhengerének (6) a bevezetőréséhez vezető továbbítási útvonalán vezető terelőpad (31) van kialakítva.
9. A 8. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a terelőpadnak (31) az egymáshoz képest tükörszimmetrikusan szemben lévő ferde továbbítódobok (36, 37) közé nyúló központi végződésével (50) felületileg határos a behúzóhenger (6) bevezetőrésével (7).
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a tengelyekkel rendelkező behúzó- és vágószerkezetek (8, 9, 10, 11) a gép függőleges keresztsíkjában vannak elrendezve.
11. A 10. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a belső behúzó- és vágószerkezeteknek (9, 11) a külső behúzó- és vágószerkezetekhez (8, 10) képest csökkentett átmérője van.
12. A 11. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a belső behúzó- és vágószerkezeteknek (9, 11) az átmérőaránya a külső behúzó- és vágószerkezetekhez (8, 10) képest 1:1,5-1:2 közötti tartományba esik.
13. A 11. vagy 12. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a belső és külső behúzó- és vágószerkezetek (9, 8 és a 11, 10) között a kerületekkel érintkezve egy-egy egyenes vonalú elválasztó (56, 57) van elrendezve.
14. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a két ferde továbbítódob (36,37) a szecskázó (1) behúzóhengerének (6) a homlokoldali végeihez csatlakozik, és együtt a határos behúzó- és vágószerkezetek (9, 11) kerületéhez a ferde továbbítódobok (36, 37) kerületétől oda vezető elválasztókkal (58, 59) a levágott termény részére középső bevezetőcsatornát (60) határol.
15. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a két ferde továbbítódob (36, 37) a két behúzó- és vágószerkezet (9, 11) és a behúzóhenger (6) között képződő olyan szögletben (61) van elhelyezve, amelyet a külső oldalon két elválasztó- és vezetőlemez (62, 63) határol.
16. A 15. igénypont szerinti gép, azzal jellemezve, hogy a két elválasztó- és vezetőlemez (62, 63) a két határos behúzó- és vágószerkezet (9, 11) kerületétől a két ferde továbbítódob (36, 37) ívelt körülfogásával halad végig a szecskázó (1) behúzóhengerének (6) a homlokoldali végződéseihez.