HU212700B - Preparation and method for producing sealing wall mass - Google Patents

Preparation and method for producing sealing wall mass Download PDF

Info

Publication number
HU212700B
HU212700B HU9202192A HU9202192A HU212700B HU 212700 B HU212700 B HU 212700B HU 9202192 A HU9202192 A HU 9202192A HU 9202192 A HU9202192 A HU 9202192A HU 212700 B HU212700 B HU 212700B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
bentonite
composition
composition according
blast furnace
furnace slag
Prior art date
Application number
HU9202192A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT63895A (en
HU9202192D0 (en
Inventor
Adalbert Herman
Original Assignee
Dyckerhoff Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dyckerhoff Ag filed Critical Dyckerhoff Ag
Publication of HU9202192D0 publication Critical patent/HU9202192D0/hu
Publication of HUT63895A publication Critical patent/HUT63895A/hu
Publication of HU212700B publication Critical patent/HU212700B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10—Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K3/1003—Pure inorganic mixtures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10—Clay
    • C04B14/104—Bentonite, e.g. montmorillonite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/08—Slag cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/06—Inhibiting the setting, e.g. mortars of the deferred action type containing water in breakable containers ; Inhibiting the action of active ingredients
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D19/00—Keeping dry foundation sites or other areas in the ground
    • E02D19/06—Restraining of underground water
    • E02D19/12—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water
    • E02D19/18—Restraining of underground water by damming or interrupting the passage of underground water by making use of sealing aprons, e.g. diaphragms made from bituminous or clay material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
    • C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0239—Oxides, hydroxides, carbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • C09K2200/02—Inorganic compounds
    • C09K2200/0243—Silica-rich compounds, e.g. silicates, cement, glass
    • C09K2200/0252—Clays
    • C09K2200/0256—Bentonite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Description

Készítmény és eljárás tömítő falmassza előállítására (54) (57) KIVONAT
A találmány készítmény és eljárás tömítő falmassza szuszpenzió előállítására főleg tömítő résfalak egyfázisú módszerrel történő létesítéséhez, mely készítmény bentonitot, őrölt nagykohósalakot és a nagykohósalakot aktiváló adalékot tartalmaz. A készítményre jellemző, hogy a) bentonitot és őrölt nagykohósalakot tartalmazó szárazkeverékből és
b) a szárazkeveréktől térbelileg elhatárolt nagykohósalak-aktivátorból áll.
A találmány szerinti eljárás során az aktiváló anyagot az a) keveréket tartalmazó szuszpenzióhoz vagy a szuszpenziókészítéshez felhasznált vízhez adagolják.
A leírás terjedelme; 6 oldal
HU 212 700 B
HU 212 700 Β
A találmány tárgya készítmény tömítő falmassza előállítására, mely masszából például tömítő résfal készíthető az egyfázisú eljárással. A találmány tárgya továbbá eljárás tömítő falmassza előállítására a találmány szerinti készítményből.
Tömítő résfalak készítése során a talajban létesített réseket tömítő falmasszával töltik ki, így a talajban például függőleges falak hozhatók létre, amelyekkel körbezárható építkezés, műtárgy, gödör stb. Ennek célja lehet például talajszennyezéseknek a talajvizén át történő teijedésének megakadályozása, vagy építkezési gödör, ill. külszíni fejtés esetén a talajvíz szintén tartása és az elszivattyúzandó vízmennyiség korlátozása. A rések kitöltésére szolgáló massza iránt főleg egyfázisú munkamódszer, fúrástechnikai módszerek alkalmazása esetén (pl. depóniák és egyéb régi szennyezés vízszintes utólagos szigetelése, tömítése) támasztanak magas követelményeket, úgy mint lehetőleg hosszú időn keresztül alig változó Teológiai tulajdonságok, magas folyási határ, kevés leülepedés, kevés szűrtvíz leadás, minél későbbi megkötés, és főleg különösen alacsony vízáteresztő-képességi szám alacsony nyomószilárdság mellett.
Míg a kétfázisú eljárás során először támasztó folyadék gyanánt tiszta bentonit-szuszpenziót töltenek a kiásott talajrésbe, és a tulajdonképpeni tömítőmasszát, például betont vagy bentonit-tartalmú betont csak egy második lépés során juttatják a résbe a támasztó folyadék kiszorításával, addig az egyfázisú eljárás önmegkeményedő bentonit-cement-szuszpenzió alkalmazásával lehetővé teszi főleg a függőleges falak igen gazdaságos létrehozását, és biztosítja, hogy a bentonit és a majdani kalciumszilikát-hidrát fázisokat képező nagykohósalak egyenletesen oszoljon el.
Vízszintes vagy majdnem vízszintes szigetelések készítésekor a kétfázisú eljárás nem alkalmazható, mert a támasztó bentonit-szuszpenzió teljes kiszorítása nem garantált.
Az egyfázisú eljárásban felhasználható, előre készített száraz keverékek ismertek a 3 633 736 sz. német szabadalmi leírásból. E keverékek viszonylag költséges, cementtel szemben stabil bentonitot, őrölt nagykohósalakot (NKS), kevés portlandcementet (vagy egyéb, hidroxilionokat képező induktort), adott esetben a feldolgozhatóságot megváltoztató adalékot és adott esetben a nyers sűrűséget növelő közömbös adalékot tartalmaznak. A nagykohósalak hidroxilionokat képező aktiválószerként előnyösen portland cementet, kalciumoxidot vagy kalcium-hidroxidot tartalmazó, előre készített száraz keveréket nyíróerőket kifejtő intenzív keverési eljárásban a szükséges mennyiségű vízzel összekeverik, majd ismert módon a tömítőfal helyén kialakított résbejuttatják.
Megállapítást nyert, hogy például Na-bentonit vagy olcsóbb, aktivált Ca-bentonit, de viszonylag drága, cementtel szemben stabil Na-bentonit és aktivált, cementtel aktivált Ca-bentonit alkalmazása esetén sem garantált, hogy a beállított tulajdonságok, így főleg a viszkozitás, a szűrtvíz leadása, a megkötési viselkedés, a szilárdság és a vízáteresztő képesség, ne függjenek a por előállítása és felhasználása (vízben szuszpendálása) között eltelt időtől. Általában az iszap túl híg, sok szűrtvíz lép ki belőle, a kiülepedés nagyobb a kívánatosnál, a 28. napig mérendő megkeményedési sebesség nem elegendő, és a vízáteresztő-képességi szám nagyobb lehet az előírtnál. Emellett a szilárd állapottal kapcsolatos tulajdonságok fejlődése, így az ismert szuszpenziók kikeményedési sebessége csak nehezen állítható be a különböző felhasználási helyek adottságainak (hőmérséklet, szükséges kötési idő) megfelelően.
A találmány feladata tömítő falmassza előállítására alkalmas készítmény kifejlesztése volt, amelynek beállított tulajdonságai a felhasználás időpontjától függetlenek. A készítmény egyebek között cementtel szemben nem-stabil Na-bentonitot illetve nem aktivált Cabentonitot is tartalmazhat, azaz a bentonit-típustól független, végül a készítményből előállított tömítő falmassza megszilárdulásával kapcsolatos tulajdonságok kialakulása egyszerű módon szabályozható. A találmány további feladata olyan eljárás kidolgozása volt, amellyel egyszerű módon tömítő falmassza készíthető a találmány szerinti készítményből.
A fenti feladatot az 1. és 22. igénypontban rögzített ismérvekkel oldottuk meg. A találmány további előnyös kialakításait a függő aligénypontok tartalmazzák.
A jelen találmány keretében azt találtuk, hogy az ismert előre készített száraz keverékek beállított tulajdonságai a tárolási idővel arányosan, a tárolási hőmérséklet emelkedésével arányosan, valamint a nagykohósalak reakcióképességével arányosan romlanak. Egyszerű utat találtunk arra, hogy a keverési arányok alapján beállított tulajdonságokat időkorlát nélkül biztosítsuk és így a tulajdonságok romlását akadályozzuk (a tulajdonságok ezen romlását az alábbiakban „túltárolás”-nak mondjuk). A találmány értelmében a túltárolást azzal akadályozzuk meg, hogy olyan készítményt találtunk fel, amely bentonit- és nagykohósalak bázisú szárazkeveréket, és a szárazkeveréktől térbelileg elkülönítve nagykohósalak-aktivátort tartalmaz.
Más szóval, a találmány szerint a száraz keveréket aktivátor nélkül készítjük, és az aktivátort csak a felsorolt anyagok szuszpendálása alatt vagy után, a bentonit duzzadása után tetszőleges időpontban adjuk a rendszerhez. Az aktiválószert előnyösen vizes oldat, pl. alkálifém-hidroxidot tartalmazó, főleg NaOH-tartalmú oldat, vagy pedig alkálihidroxidot, előnyösen nátriumhidroxidot és legalább még egy alkálifém-vegyületet, előnyösen alkálifém-szulfátot, -kloridot és/vagy -karbonátot tartalmazó oldat alakjában adagoljuk. Az adagolandó oldat tehát a találmány egy előnyös kiviteli módja szerint folyékony induktort tartalmaz. Különösen előnyös, ha az oldat nátrium-hidroxidot és nátriumszulfátot tartalmaz. Az oldat hatása viszonylag kevéssé függ a hőmérséklettől, azaz széles hőmérséklettartományon belül, például 10-30 °C-on a masszára kifejtett hatása nem változik. Egyéb oldatok hatása inkább függhet a hőmérséklettől, ez a nátrium-hidroxid és az egyéb alkálifémvegyület keverési arányától függ. Ez a függőség azonban egyszerű empirikus módon megállapítható, tehát a szuszpenzió hőmérsékletétől függően figyelembe vehető.
HU 212 700 Β
Amennyiben alkálifém-aktivátort alkalmazunk, majdnem minden bentonit-típus megfelel.
A tömítő falmassza megszilárdulásával kapcsolatos tulajdonságait egyszerű módon úgy szabályozhatjuk, hogy az aktiválószert csak meghatározott időpontban adjuk a rendszerhez és/vagy az aktiválószer mennyiségét a megszilárdulási paramétereknek megfelelően választjuk meg.
Ismert, hogy a nagykohósalak egyebek között nátrium-hidroxid, nátrium-karbonát vagy vízüveg oldatával is aktiválható. Azon tény, hogy a találmány szerint kiválasztott alkálifém-aktivátorok és a többi száraz komponens külön-külön tartása, az aktivátor oldatkénti alkalmazása, és az aktivátor előnyösen már előre készített, adott esetben adalékot tartalmazó bentonit- és nagykohósalak-szuszpenzióhoz történő adagolása a tömítő falmasszát különösen előnyös, nemcsak a nagykohósalak és az aktivátor közötti reakciótól, hanem az előre készített szuszpenzió tulajdonságaitól is független tulajdonságokkal ruházza fel, a technika állásából nem volt felismerhető és nem is várható.
Legfeljebb 20 °C hőmérsékletű zagy esetén több napos várakozás után egy jól felkeverhető, nagy folyási határral rendelkező szuszpenzióból aktivátoroldat adagolásával ugyanazt a kikeményedési viselkedési váltjuk ki, mintha az oldatot mindjárt a szuszpenzió-készítés során adagoltuk volna. A 20 °C-ot meghaladó hőmérséklet esetén bizonyos nagykohósalakok igen erős hidraulikus tulajdonságai odáig vezethetnek, hogy a szuszpenzió kémiai aktiválás nélkül is néhány napon belül ellenőrizhetetlen módon megkeményedik. Ha ezt el akarjuk nyomni és lehetőleg a 20 °C alatti hőmérsékletre jellemző tulajdonságokat elérni, a találmány egy előnyös kiviteli módja szerint olyan bentonitet alkalmazunk, amelyhez az előállítása vagy nemesítése során Ca^-kelátképzőt vagy Ca++-kicsapószert adtak. így a szuszpenzió megkötésének kezdeti időpontját hatékonyan az aktivátor adagolásáig késleltethetjük.
Ismert, hogy a tömítő falmassza megszilárdulásával kapcsolatos tulajdonságok, főleg a vízáteresztő képesség a hőmérséklettől függ. A találmány szerinti eljárás ezt a függőséget meglepő módon kedvezően befolyásolja.
A találmány értelmében tehát ömlesztett vagy csomagolt száraz keveréket állítunk elő, amely a tömítő falmassza kívánt tulajdonságaitól függő mennyiségű és arányú bentonitot és nagykohósalakot, valamint adott esetben önmagukban ismert, a feldolgozhatóságot javító és/vagy tömítettséget növelő adalékot, például reakcióképes kovasavat (3 800 776 sz. NSZK-beli közrebocsátási irat) tartalmaz. A kapott száraz keverék időbeli korlátozás nélkül tárolható anélkül, hogy megváltozna vagy a belőle készített tömítő falmassza más tulajdonságokkal rendelkezne, mint előre meghatározott kívánatosakkal. A rendeltetés szerinti felhasználás során alkálifém aktivátor esetén - a száraz keverékből az aktivátorral szuszpenziót készítünk. Előnyösen úgy járunk el, hogy először a száraz keveréket és a víz egy részét szuszpenzióvá alakítjuk nyíróerőkkel kifejtő keveréssel. A szuszpenzióhoz közvetlenül a keverés után, vagy a bentonit duzzadása után bizonyos mennyiségű alkálifém-aktivátort adunk, úgyhogy az aktivátor azonnal hatni kezd, és a tömítő falmassza kívánt tulajdonságai kialakulnak. Ugyanezt az aktivátor-mennyiséget azonban egy tetszőleges későbbi időpontban is adhatjuk azonos összetételű szuszpenzióhoz, azaz az aktivátor hatása egy későbbi időpontban kezdődik, ekkor a tömítő falmassza kívánt tulajdonságai ugyanennyi idő alatt (az aktivátor adagolásától számított) alakulnak ki.
Az alkálifémvegyület aktivátort a felhasználás időpontjában pl. por alakjában keverhetjük a száraz porkeverékhez, előnyösen azonban a szuszpenzióhoz vagy a szuszpenziókészítéshez használt vízhez adjuk.
Sokkal előnyösebb azonban, ha az aktivátort oldat alakjában adjuk a szuszpendáláshoz használt vízhez, vagy a szuszpenzióhoz. Különösen előnyösen nátriumhidroxid-oldatot alkalmazunk. Alkalmasak egy alkálifémsót, például nátrium-szulfátot, vagy két vagy több alkálifémsót tartalmazó oldatok is. Az aktiválás beindítása, lefolyása, valamint a tömítő falmassza kívánt tulajdonságainak kialakulása különösen jól szabályozható olyan oldattal, amely nátrium-hidroxidot és alkálifémsót, előnyösen nátrium-szulfátot tartalmaz.
A találmány értelmében a nagykohósalak aktiválását cementklinker komponensekkel, alkáliföldfém-hidroxiddal, előnyösen kalcium-hidroxiddal is végezhetjük. Azt találtuk, hogy még cementtel szemben stabilbentonit alkalmazása esetén is a szuszpenzió készítése után megkötéséig elég sok víz (szűrtvíz) lép ki belőle. Ezt megakadályozhatjuk, ha a szuszpenziót aktivátor nélkül készítjük és az aktivátort csak a bentonit duzzadása után adagoljuk. Alkálifém-aktivátorok szintén csökkentik a vízkilépést.
Az aktivátor szükséges mennyisége főleg a nagykohósalak fajtájától, finomságától és mennyiségétől, továbbá a bentonit mennyiségétől függ, és többnyire empirikusan határozzuk meg.
A találmány kiküszöböli azokat a hátrányokat, amelyeket a száraz előkeverékben már meglevő aktivátor okozhat (túltárolás). A találmány azonban akkor is alkalmazható, ha a keverék alkotóit külön-külön szállítják a felhasználás színhelyére és csak ott vízzel szuszpenzióvá alakítják; az alkálifém tartalmú aktivátorok csökkentik a szűrtvíz kilépését és majdnem az összes ismert bentonittípus felhasználását teszi lehetővé. Alkáliföldfém-ionokat tartalmazó aktivátor alkalmazása esetén célszerűen cementtel szemben stabil bentonitot vagy Ca++-kelátképzőt vagy Ca^-kicsapószert tartalmazó bentonitot alkalmazunk. Ez esetben az aktivátort csak a bentonit duzzadása után adjuk a szuszpenzióhoz.
Az 1. és 2. táblázat kísérletek eredményeit tartalmazza. Látható, hogy az aktiválószemek a szuszpenzió készítése utáni adagolása azzal a meglepő hatással jár, hogy a tömítő falmassza kívánt tulajdonságai biztosítottak.
A táblázat szerinti értékeket az alábbiak szerint határoztuk meg.
Szuszpenzió-készítés a DIN 4127 (1986. augusztus) szabvány 6.1.1. sz. pontja szerint. 2 liter űrtartalmú
HU 212 700 Β keverőt használtunk, fordulatszáma 3000 perc-1. A keverési idő 10 perc volt. Az edény és a keverő formája megfelelt a DIN-előírásnak.
Marshidő: kifolyási idő a Marsh-tölcsérből [API RP 13 B (1987), 2.2.-2.4. pontja] 1,00 dm3 térfogatra.
Szűrtvízleadás: a DIN 4127 (1986. augusztus) 6.4. pontja szerint szűrőprés kísérlettel.
Kiülepedés 250 ml-es üveghengerben, [definiálva API 10 (1990) 6.1. pontjában].
Megkeményedés kezdetének és végének a meghatározása házi módszer szerint: 9,7 g tömegű acélgolyó benyomódásának, illetve huzal penetrációjának a mérése.
Nyomószilárdság: DIN 18 136 szabvány szerinti egy axiális nyomószilárdság a megadott hőmérsékleten történő folyamatos vízbentárolás után.
Vízáteresztő-képességi szám: a DIN 18 136 szabványhoz (1983. november) hasonlóan, a Meseck-féle módosításban, lásd: Mitteilungen des Instituts für Grundbau und Bodenmechanik TU-Braunschweig, 25. füzet (1987) 109. old., háromnapos átáramoltatás és vízfürdőben történő tárolás után.
Ha az 1. táblázat 1.1. főhasábját összehasonlítjuk az
1.02. hasábbal, a túltárolás befolyása az alábbiakban mutatkozik:
a2. sor: azonnal hígabb: 38 mp/1 helyett 31 mp/1 a3. sor: növekedett vízleadás: 40 ml helyett 67 ml a4. sor: növekedett kiülepedés 0,7 tf% helyett 1,4 tf%.
Csökkentett nyomószilárdság.· 7d: 0,6 és 28d: 0,7 az 1,0, ill. 1,1 N/mm2 helyett.
Nagyobb k-érték kb. 5xE-10 a 6, ill. 2xE-l 1 helyett. Az 1.01., 1.02. és 1.1. hasábok a3. sorát a b3.
sorával összehasonlítva az állapíthatjuk meg, hogy a szokásos előkevert száraz tömítő falmassza keverék szűrtvíz kibocsátása túltárolás nélkül is romlik.
A 2. táblázat azt mutatja, hogy az aktiválószert viszonylag széles időintervallumon belül bármikor adhatjuk a szuszpenzióhoz anélkül, hogy a massza beállított tulajdonságai megváltoznának. Ezzel a szabványkeverékek eddigi hátrányát (hogy az aktivátort már tartalmazó keveréket nehezen lehet csak adaptálni az adott építkezéshez, pl. lassítók használata) kiküszöböltük.
Az 1.01. és 1.02. hasáb d3 és d6 sorát összehasonlítva a 3.01. és 3.02., ill. az 1. táblázat 2.01. és 2.02. hasábjával a megkeményedéssel összefüggő paraméterek csökkent hőmérséklet-függőséget találunk.
7. táblázat
A száraz keverék tárolásának, a nagykohósalak aktiválására használt adaléknak és a feliszapolt massza hőmérsékletének a tömítőfal tulajdonságaira gyakorolt befolyása
Receptúra m3 Feliszapolás azonnal a száraz keverék előállítása után Feliszapolás tartós tárolás szimulálása után (1 nap 60 ’C-on)
1.0. 2.0. 3.0. 4.0. 1.1. 2.1. 3.1. 4.1. Főhasáb száma
mindig 55 kg Na-bentonit-keverék
Bentonit kg NKS* 185,3 193,7 191,4 192,0 185.3 193,7 191,4 192,0
kg PC 45 9,7 9,7
Vízben oldva kg NKS* 1.3 2.6 1,3 2,6
kg PC 45 1,0 3,0 1.0 3,0
Víz mindig 913 kg víz
1.01. 1.02. 2.01. 2.02. 3.01. 3.02. 4.01. 4.02. 1.1. 2.1. 3.1. 4.1. Hasáb száma
A kísérlet hőmérséklete 10 ’C 20 ’C 10 C 20 ’C 10’C 20 ‘C 10’C 20 C 20’C 20 ’C 20 ’C 20’C sor jele)
Foss iszap (azonnal) a1
Marsh idő mp/1 37 38 42 47 37 37 36 31 45 36 36 a2
Szűrletvíz leadás** ml 45 40 21 20 24 21 26 67 19 20 27 a3
Kiülepedés 2 óra tf% 0.7 0,7 0,2 0 0,2 0.2 0 1,4 0,1 0,2 0.1 a4
4 órás iszap/intervallum - keverés: 15 perc pihen. 5 perc kever b1
Marsh idő mp/1 42 57 40 51 36 . 42 37 35 49 39 n. m.*** b2
Szűrletvíz leadás** ml 87 125 26 35 27 32 34 210 32 32 n. m.*** b3
Kiülepedés 2 óra tf% 0.6 0,1 0,4 0 0,6 0,2 0,2 1,0 0 0,2 n. m*** b4
Megkeményedés kezd. óra 16 7 168 51 50 12 160 15 45 13 n. m.*** c1
Megkeményedés vége j óra 64 14 408 85 96 36 200 23 80 36 n. m.*** c2
HU 212 700 Β
Receptúra m3 Feliszapolás azonnal a száraz keverék előállítása után Feliszapolás tartós tárolás szimulálása után (1 nap 60 ’C-on)
1.01. 1.02. 2.01. 2.02. 3.01. 3.02. 4.01. 4.02. 1.1. 2.1. 3.1. 4.1. Hasáb
' száma
Nyomószilárdság 10x10 cm 3 nap múlva n/mm2 0,2 0,3 0 0,1 0,2 0 d1
7 nap múlva n/mm2 0,1 0,05 0,2 0,1 d2
28 nap múlva N/mm2 0,5 1,0 0,9 1,3 1,1 1,1 1,4 06 14 11 13 d3
56 nap múlva N/mm2 1,2 1,1 1,5 1,9 1,6 1,8 1,8 07 20 19 18 d4
Vízáteresztő-képességi szám K 20 ’C-on (i = 30) 3 napos átáramlás után
14 napos m/mp 1 E-9 1 E10 5E- 10 d5
28 napos m/mp 6 E-9 6 E-l 1 1 E-10 l-E-10 1 E-ll 1 E-10 1 E-10 6E-10 1 E-10 1 E-10 1 E-10 d6
56 napos m/mp 3 E-9 2Έ-1 1 1 E-10 1 E-10 5E-11 1 E-10 1 E-10 5 E-ll 5 E-l 1 5E-10 1 E-10 d7
* NKS: Nagykohósalak CaO—41,8%
SiO2 = 37,0% A12O? = 9.1% 400 rrr/kg ** 7 bar/7.5 perc nincs megmérve
2. táblázat
Nem aktivált tömítőfalmassza és az. eredeti bekeverés után 5 nappal lúgosán aktivált tömítőmassza tulajdonságainak összehasonlítása
Receptúra m3 Feliszapolás azonnal a száraz keverék előállítása után
Bentonit mindig 55 kg az 1. táblázat szerinti Na-bentonit keverékből
kg NKS* kg PC 45F 195
Vízben oldva kg NaOH kg Na2SO4 +6.7 +3,0
Víz 900 + 13
A kísérlet hőmérséklete 10’C 10 ’C
Iszap X napos állás után 5 percnyi keverés az ötperces íelkeverés után a 6. napon nem aktivált masszába nem-homogén alákeverve
5-1
Marsh idő mp/l Szűrleivíz leadás 7 bar/7.5' ml kiúlepedés tf'% megkeményedés kezdete (óra) megkeményedés vége (óra) kb. 70, 30 kb. 2,5 kb. 280 kb. 480 adagolás utáni idő 1 (0) Γ5 48
Nyomószilárdság 10x10 cm 3 nap múlva N/mm2 7 nap múlva N/mm2 28 nap múlva N/mm2 56 nap múlva N/mm2 0 0,3 1.1 0 0,15 1,0 1,30
Vízáteresztő-képességi szám K 20°-on (i = 30) 3 napos átáramlás után 14 napos m/mp 28 napos m/mp 56 napos m/mp 1 E-9 1 E-10 1 E-10 1 E-10
* NKS Nagykohósalak összetétele, lásd 1. táblázat
HU 212 700 Β
SZABADALMI IGÉNYPONTOK

Claims (27)

1. Készítmény tömítő falmassza-szuszpenzió előállítására főleg tömítő résfalak egyfázisú módszerrel történő létesítéséhez, mely készítmény bentonitot, őrölt nagykohósalakot és a nagykohósalakot aktiváló adalékot tartalmaz, azzal jellemezve, hogy
a) bentonitot és őrölt nagykohósalakot tartalmazó szárazkeverékből és
b) a szárazkeveréktől térbelileg elhatárolt nagykohósalak-aktivátorból áll.
2. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a szárazkeverék nem-aktivált bentonitot tartalmaz.
3. Az 1. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a szárazkeverék aktivált bentonitot tartalmaz.
4. A 3. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktivált bentonit Ca^-kelátképzőt vagy Ca^-kicsapószert tartalmaz.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a szárazkeverék önmagában ismert, a feldolgozhatóságot javító adalékot tartalmaz.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a szárazkeverék önmagában ismert, a nyers sűrűséget növelő közömbös adalékot tartalmaz.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy a szárazkeverék önmagában ismert, a tömítettséget növelő adalékot tartalmaz.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti készítmény. azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyag por alakú.
9. A 8. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyag cement.
10. A 8. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyag legalább egy alkáliföldfém-hidroxid.
11. A 10. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktiválóanyag Ca(0H)2.
12. A 8. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve. hogy az aktiváló anyag alkálifém-vegyület.
13. A 12. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve. hogy az alkálifémvegyiilet alkálifémsó.
14. A 8-13. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktiválószer legalább két aktiváló anyagot tartalmaz.
15. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti készítmény. azzal jellemezve, hogy az aktiválószer alkálifémvegyületet tartalmazó, 11-nél magasabb pH-jú oldat.
16. A 15. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyag alkálifém-hidroxid tartalmú oldat, előnyösen nátrium-hidroxid-oldat.
17. A 16. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az oldat alkálifémsó-oldat.
18. A 17. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az oldat Na2SO4-oldat.
19. A 15. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az oldat két vagy több alkálifémsót tartalmaz.
20. A 15. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az oldat nátrium-hidroxidot és legalább egy alkálifémsót tartalmaz.
21. A 20. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy az oldat nátrium-hidroxidot és nátriumszulfátot tartalmaz.
22. Eljárás tömítő falmassza-szuszpenzió előállítására, különösen tömítő résfalak egyfázisú módszerrel történő létesítése céljából, mely eljárás során bentonitot, őrölt nagykohósalakot és legalább egy, a nagykohósalakot aktiváló adalékot vízzel összekeverünk, azzal jellemezve, hogy az 1. igénypont szerinti b) aktiváló anyagot a bentonitból és őrölt nagykohósalakból előállított vizes szuszpenzióhoz vagy szuszpenziókészítéshez felhasznált vízhez adjuk.
23. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a 13-21. igénypontok bármelyike szerinti aktiváló anyagot alkalmazzuk.
24. A 22. vagy 23. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyagot a bentonit duzzadása után adjuk a szuszpenzióhoz.
25. A 22. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a 8-12. igénypontok bármelyike szerinti aktiváló adalékot alkalmazzuk és az aktiváló adalékot a már elkészített szuszpenzióhoz adjuk a bentonit duzzadása után.
26. A 22-25. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti szárazkeveréket alkalmazzuk.
27. A 25. vagy 26. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az aktiváló anyagot vízzel előkeverjük.
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Gyurcsekné Philipp Clarisse osztályvezető
HU9202192A 1991-07-01 1992-07-01 Preparation and method for producing sealing wall mass HU212700B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4121776A DE4121776A1 (de) 1991-07-01 1991-07-01 Mittel zur herstellung einer dichtwandmasse sowie verfahren zur herstellung einer dichtwandmasse daraus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9202192D0 HU9202192D0 (en) 1992-10-28
HUT63895A HUT63895A (en) 1993-10-28
HU212700B true HU212700B (en) 1996-10-28

Family

ID=6435192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9202192A HU212700B (en) 1991-07-01 1992-07-01 Preparation and method for producing sealing wall mass

Country Status (8)

Country Link
EP (2) EP0522347B1 (hu)
AT (2) ATE153990T1 (hu)
CZ (1) CZ280665B6 (hu)
DE (3) DE4121776A1 (hu)
DK (2) DK0522347T3 (hu)
HU (1) HU212700B (hu)
PL (1) PL295083A1 (hu)
SK (1) SK279377B6 (hu)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4213348C1 (de) * 1992-04-23 1993-12-09 Heidelberger Zement Ag Bindemittelmischung zur einstufigen Herstellung von Dichtwänden
DE4418596A1 (de) * 1994-05-27 1995-11-30 Sued Chemie Ag Wäßrige Dichtwandmasse
DE4428692C2 (de) * 1994-08-12 1996-09-05 Dyckerhoff Ag Trockengemenge zur Herstellung einer Zementsuspension sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19540387C2 (de) * 1994-11-05 1998-01-15 Gasteier & Bilke Verfahrenstec Dichtungssystem für einen Deponiebau sowie zur Absicherung von Altlastenstandorten und Verfahren zur Herstellung dieses Dichtunssystems
DE19526396C2 (de) * 1995-07-19 2000-11-02 Dyckerhoff Ag Baugrubenverbau, Verfahren zu seiner Herstellung sowie Baustoffgemenge dafür
DE19537616C2 (de) * 1995-07-25 1998-01-22 Dyckerhoff Ag Natriumbentonitfreie Injektionsmittelsuspension
US6033469A (en) * 1995-07-25 2000-03-07 Dyckerhuff Ag Injection preparation suspension free of sodium bentonite
DE19602402C2 (de) * 1996-01-24 1998-07-16 Bauer Spezialtiefbau Verfahren zur Herstellung einer Zweiphasen-Schlitzwand
FR2744654B1 (fr) * 1996-02-12 1998-04-30 Denain Anzin Mineraux Refracta Materiau pour le traitement de dechets obtenu par melange de matieres silicatees avec un produit a base de chaux
HUP0102565A3 (en) * 1998-05-22 2004-04-28 Iko Minerals Gmbh Material for impervious walls, consisting of an activated clay mineral powder with a hydraulic binding agent
HU225360B1 (en) * 1998-05-22 2006-10-28 Iko Minerals Gmbh Method for quick-drying of smectic clay
DE19843086C2 (de) * 1998-05-22 2002-01-24 Dywo Dyckerhoff Wopfinger Umwe Schockgetrocknetes, mikroporöses Tonmineralpulver, Verfahren zu seiner Herstellung und dessen Verwendung
FR2792311B1 (fr) * 1999-04-16 2001-07-27 Cie Du Sol Beton a prise differee
BR9902726B1 (pt) * 1999-07-13 2010-07-13 composições estocáveis para cimentação de poços de óleo e gás.
FR2800063B1 (fr) * 1999-10-21 2002-01-11 Cie Du Sol Coulis pour la realisation d'ecrans etanches
KR100406431B1 (ko) * 1999-12-20 2003-11-19 재단법인 포항산업과학연구원 차수층에 의한 전로슬래그 백탁수 생성 방지방법
GB2359074B (en) * 2000-02-11 2004-06-02 Geoffrey Bernard Card A cementitious slurry
DE10036176A1 (de) * 2000-07-25 2002-02-07 Fitr Ges Fuer Innovation Im Ti Schwingungs- und dehnungskompensierendes Verfüllmaterial
NL1017858C2 (nl) * 2001-04-17 2002-10-18 Insulinde Recycling B V Werkwijze voor de vorming van in hoofdzaak verticale, voor water ondoorlatende wanden, en gestabiliseerde montmorilloniet-klei voor toepassing in de werkwijze.
FR2850648A1 (fr) * 2003-02-04 2004-08-06 Cie Du Sol Coulis de ciment a base d'eau chargee en sels

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE613037C (de) * 1934-06-17 1935-05-17 Atom Studiengesellschaft Fuer Verfahren zur Gewinnung hochquellfaehiger anorganischer Stoffe
JPS5616725A (en) * 1979-07-23 1981-02-18 Maeda Kensetsu Kogyo Kk Solidification of bentonite slurry
JPS57123322A (en) * 1981-01-26 1982-07-31 Ohbayashigumi Ltd Construction of underground continuous wall using slag-containing mud water
JPS5819383A (ja) * 1981-07-27 1983-02-04 Ohbayashigumi Ltd 泥水固化方法
DE3411009A1 (de) * 1984-03-24 1985-09-26 Klaus Dipl.-Ing. 4100 Duisburg Schumann Verfahren zum herstellen von schnellbindendem moertel am verwendungsort
ATE63735T1 (de) * 1986-10-03 1991-06-15 Anneliese Zementwerke Ag Dichtwandmasse, trockenmischung und verfahren zu ihrer herstellung.
JPH01108139A (ja) * 1987-10-19 1989-04-25 Daiichi Cement Kk 膨脹性急結グラウト材
DE3800776A1 (de) * 1988-01-13 1989-07-27 Dyckerhoff Ag Bindemittelmischung fuer dichtwandmassen od. dgl.
NL8802398A (nl) * 1988-09-29 1990-04-17 Pelt & Hooykaas Werkwijze voor het onschadelijk maken van giftig afval.

Also Published As

Publication number Publication date
HUT63895A (en) 1993-10-28
DE4121776A1 (de) 1993-01-28
EP0659703A3 (de) 1995-11-15
DE59205278D1 (de) 1996-03-21
CZ202392A3 (en) 1993-02-17
EP0522347A2 (de) 1993-01-13
CZ280665B6 (cs) 1996-03-13
EP0522347B1 (de) 1996-02-07
ATE153990T1 (de) 1997-06-15
DK0522347T3 (da) 1996-03-11
ATE133929T1 (de) 1996-02-15
DK0659703T3 (da) 1997-09-01
HU9202192D0 (en) 1992-10-28
EP0659703A2 (de) 1995-06-28
DE59208595D1 (de) 1997-07-10
DE4121776C2 (hu) 1993-05-27
EP0659703B1 (de) 1997-06-04
EP0522347A3 (en) 1993-08-04
SK279377B6 (sk) 1998-10-07
PL295083A1 (en) 1993-03-22
SK202392A3 (en) 1995-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU212700B (en) Preparation and method for producing sealing wall mass
CA2319179C (en) Universal well cement additives and methods
US6626242B2 (en) Storable composition and slurries and use of same for cementing oil and gas wells
CA1179984A (en) Capsules containing cementitious compositions
CA2223723A1 (en) Stable suspension of hydrocolloids and superplasticizer
EP0877718A1 (de) Bindemittelmischung zur herstellung mineralischer hüttensandfreier dichtwandmassen und verfahren zur herstellung dieser bindemittelmischung
JP3766889B2 (ja) 裏込め注入材料用凝結遅延剤、裏込め注入材料、及び裏込め注入工法
JPH10168451A (ja) 懸濁型グラウト剤とそれを用いた地盤注入固結法
JP2008088040A (ja) ボルト定着用セメント組成物及びその連続施工方法
PL204067B1 (pl) Płynna kompozycja cementowa oraz jej zastosowanie
EP0755992B1 (de) Injektionsmittel sowie unter Verwendung des Injektionsmittels hergestellte Injektionssuspensionen
JP3451101B2 (ja) グラウト材及び地盤注入工法
JP2850280B2 (ja) 二液性グラウト組成物
JPH10218655A (ja) 空洞充填材
JP4341884B2 (ja) 基礎杭形成用組成物、その製造方法及び基礎杭形成方法
EP1496029A2 (en) Cement grout made using salt water
GB2359074A (en) Bentonite-slag slurries; in-ground hydraulic cut-off barriers
JP3490026B2 (ja) 自硬性安定液
JP2021095320A (ja) 水硬性固化材液、水硬性固化材液の調製方法、及び、置換柱体の築造方法
JPH09165576A (ja) スラグ系高強度グラウト剤
RU2213844C1 (ru) Способ приготовления тампонажного раствора
RU2121560C1 (ru) Состав для крепления призабойной зоны слабосцементированных пластов
JP2862193B2 (ja) ジェットグラウト工法用セメント組成物及びその工法
JPH09165574A (ja) スラグを主成分とする高強度グラウト剤
HU223382B1 (hu) Eljárás szerves anyagok természetbe kerülésének csökkentésére alapozás készítésénél és az eljárásban alkalmazható beton

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees